TP 6 

: ESSAI DE CISAILLEMENT A LA BOITE :

Présentation de l’essai :
Il s'agit de déterminer les caractéristiques mécaniques d'un sol en procédant au cisaillement
rectiligne d'un échantillon sous charge constante. L'essai de cisaillement permet de tracer la courbe
intrinsèque du sol étudié, et de déterminer son angle de frottement interne ϕ et sa cohésion C

. Matériel utilisé :
L'échantillon de sol à étudier est placé entre deux demi-bottes qui peuvent se déplacer
horizontalement l'une par rapport à l'autre. Un piston permet d'exercer sur le sol une contrainte
normale σ déterminée.

Principe de l’essai :
Mise en place de l’échantillon dans la boite Les deux demi-bottes étant verrouillées, on place
successivement : - le fond de boite, - une pierre poreuse - une plaque striée, les stries étant
perpendiculaires au sens de cisaillement (les plaques perforées permettent les essais drainés, les
plaques pleines sont utilisées pour les essais non drainés) - l'échantillon de sol - une plaque striée
identique à la première - une pierre poreuse - le piston. Mise en place de la boite sur la machine -
Placement de l'étrier de charge sur le piston de la boite, - Placement du comparateur vertical et mise
à zéro de celui ci - Montage de l'anneau dynamométrique sur la machine - Reliage à la boite et bien
compenser les jeux en mettant l'anneau légèrement en traction et en ramenant lentement le
comparateur de l'anneau au zéro - Nous appliquons sur l'éprouvette la charge désirée, en principe :
50 - 100 - 200 - 300 kPa - Désolidarisation des deux demi-boites en enlevant les goupilles - Mise en
route à la vitesse désirée (1mm/min) - Nous arrêtons la manipulation à 6 mm de déplacement

ton. Mise en place de la boite sur la machine - Placement de l'étrier de charge sur le piston de la
boite, - Placement du comparateur vertical et mise à zéro de celui ci - Montage de l'anneau
dynamométrique sur la machine - Reliage à la boite et bien compenser les jeux en mettant l'anneau
légèrement en traction et en ramenant lentement le comparateur de l'anneau au zéro - Nous
appliquons sur l'éprouvette la charge désirée, en principe : 50 - 100 - 200 - 300 kPa - Désolidarisation
des deux demi-boites en enlevant les goupilles - Mise en route à la vitesse désirée (1mm/min) - Nous
arrêtons la manipulation à 6 mm de déplacement.
Résultat :

essai

1 30 2 0.55 5 1.38 20 5.55

2 60 4 1.11 9 2.50 24 6.94

3 90 5 1.38 12 3.30 26 7.22

4 120 8 2.22 14 3.38 27 7.50

5 150 9 2.50 18 5 29 8.05

6 180 10 2.77 21 5.83 29 8.05

7 210 11 3.05 21 5.83 29 8.05

8 240 11 3.05 23 6.38 30 8.33

9 270 11 3.05 25 6.94 30 8.33

10 300 11 3.05 27 7.5 30 8.33

Diamétre Poid de Poids de Tamisat Refus Refus
(mm) tamisat (g) refus(g) +sable pourcentag cumule
e
5 639.4 4.3 634.7 0.86 0.86

2.5 620.9 27.5 648.4 5.5 6.36

1.25 553.9 96.3 650.2 19.26 25.62

0.63 534.47 68.3 602.9 13.66 39.28

0.315 433.4 70.8 504.2 14.36 53.64

0.15 399 165.3 564.3 33.06 86.7

Calcul le module de finesse :

Refus cumule =212.46

= 1/100 refus cumul

=2.124

Commentaire :
Ona Mf 2.124 don le sable est à majorité de grains fins .

Conclusion :

Si Mf entre 1.8et 2.2 le sable est a majorité de grains solide.

Et entre 2.2 et 2.8 est en présence d’un sable préférentiel.

Et entre 2.8 et 3.3 le sable est un peu grossier il donnera des bétons

résistants mais moins maniables. .

Conclusion :

Le volume occupé par un matériau granulaire dépend de

l’arrangement des grains et les grains se mettent en contact les uns
avec les autres tout en laissant un espace inoccupé qui constitue les
pores entre les grains.