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République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

L'Ecole Supérieure des Sciences de

l’Aliment et des Industries Agroalimentaires

INTITULE DE COURS

EMBALLAGE, CONDITIONNEMENT ET ETIQUETAGE

STAF
Coefficient: 2
Crédit: 4 Chargée de cours:
Dr OUDIR Malha
E-Mail: oudir@essaia.dz
CQA
Coefficient : 3
Crédit : 6

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Définitions

Emballage:?

Conditionnement :?

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Les définitions données par le règlement européen n° 854/2004:

1. Conditionnement: Dérive du latin « condere » qui

signifie stabiliser…Le conditionnement d’un produit est
l’action, la technique ou la méthode de placer une
denrée alimentaire dans une enveloppe ou dans un
contenant en contact direct avec la denrée concernée;
cette enveloppe ou ce contenant;

2. Emballage: l’action de placer une ou plusieurs denrées

alimentaires conditionnées dans un deuxième contenant;
le contenant lui-même.

3. Packaging: En anglais, il regroupe l’emballage + le

conditionnement.

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Partie I : Emballage

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1. Les différents types d’emballage

L’emballage primaire : En contact direct avec le produit.

L’emballage secondaire : Celui qui contient l’emballage primaire.

L’emballage tertiaire : l’emballage de regroupement, il

regroupe plusieurs unité emballées pour faciliter leur
transport….

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Les 7 fonctions de l’emballage

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Les 7 fonctions de l’emballage:

1- Préserver la qualité de l’aliment:

• Prévenir la pénétration de l’oxygène,
• Limiter les pertes d’eau,
• Prévenir l’altération à la lumière,
• Contrôler les échanges respiratoires (dans le cas des produits
respirants)
• Limiter la maturation (cas des emballages actifs)
• Limiter la perte d’aromes,

2- Prévenir les risques microbiologiques

3- Préserver l’intégrité de l’emballage et de son contenu
4- Prévenir le risque chimique
5- Préserver l’environnement
6- Répondre aux exigences techniques et économiques du fabricant et de consommateur

7- Interagir et communiquer avec le consommateur

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Matériaux d’emballages

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Marché des matériaux au contact

15%
plastique

37%

Source: https://www.foodpackagingforum.org/food-packaging-health/food-packaging-materials
Données de 2016

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Les matériaux polymères

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Définitions

1. Polymère : Selon la norme ISO 472 (Plastiques- Vocabulaire):

« Produit constitué de molécules caractérisées par un grand nombre de répétitions d’une ou
de plusieurs espèces d’atomes ou de groupes d’atomes (motifs constitutionnels) reliés entre
eux en quantité suffisante pour conduire à un ensemble de propriétés qui ne varient
pratiquement pas avec l’addition ou l’élimination d’un seul ou d’un petit nombre de motifs
constitutionnels. »

2. Monomère : Selon la norme ISO 172 (Plastiques – Vocabulaire):

« Produit constitué de molécules dont chacune peut fournir un ou plusieurs motifs constitutionnels»
(petite molécule qui peut se lier chimiquement à d’autres pour former un polymère)

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REACH: Registration, Evaluation,Autorisation and Restriction of Chemicals (règlement européen n° 1907/2006)

Types de plastique
Selon REACH (2011), on distingue deux (2) grands types de polymères selon leurs propriétés
thermiques: Les thermodurcissables et les thermoplastiques.
1. Les thermodurcissables
Les plastiques thermodurcissables sont transformés sous l’impact conjugué de la
température, la pression et les produits chimiques. Les macromolécules réticulent pendant la
Cuisson pour donner un réseau réticulé lié par des ponts covalents (figure B).
Caractéristiques:
 Etat de la matière irréversible (forme définitive), ne peuvent être fondus de nouveau après
leur réticulation.
 Ils restent solides et rigides (résistants à la chaleur) jusqu’à la température de décomposition
(REACH, 2011).

EX: Amino (phéno) plastes: ustensiles de cuisine

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Thermoplastique Thermodurcissable

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2. Les thermoplastiques

Un polymère composé de chaînes macromoléculaires liées entre elles par des forces de
cohésion.
On distingue deux types de chaines:

1. Linéaires et denses : dans ce cas le polymère sera rigide, comme le PE

HD(polyéthylène haute densité)

2. Ramifiées : dans ce cas le polymère sera plus souple comme le PE BD

(polyéthylène basse densité)

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Caractéristiques des thermoplastiques:

 Les chaînes peuvent avoir une forme amorphe (polymère amorphe), cristalline ou
semi‐cristalline (polymère semi‐cristallin),
 La phase amorphe de chaque polymère possède deux états, en fonction de la
température de stockage ou d’exposition ; un état vitreux et un état caoutchoutique,
la transition entre ces deux états est caractérisée par une température dite
température de transition vitreuse (Tg);
 Les thermoplastiques peuvent être fondus à plusieurs reprises
 Sont capables de se dissoudre dans de nombreux solvants.
 Ils sont rigides à température ambiante, ramollissent avec l’augmentation de la
température (Tg), deviennent fluides (température de fusion).

Ils constituent la plus grande proportion de matières utilisées dans le monde (REACH, 2011).

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Principaux polymères thermoplastiques utilisés dans les emballages

alimentaires

Les principales matières plastiques utilisées dans le marché d’emballage selon

PlasticsEurop.org (2020) sont :

 le polypropylène (PP) (19,4%) •

 le polyéthylène de basse densité (PEbD) (17,4 %) •

 le polyéthylène de haute densité (PEbD) (12,4 %) •

 le polychlorure de vinyle (PVC) (11%) •

 le polyéthylène téréphtalate (PET) (7,9%) •
 le polystyrène (PS) (6,9%).
Ils possèdent de nombreuses propriétés physico-
chimiques obtenues par l’incorporation de
plusieurs additifs et auxiliaires technologiques
(plastifiants, antioxydants, catalyseurs,
amorceurs…), les principales sont présentées
dans le tableau suivant:

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Taux de Temp.de
Polymères Monomère Tg C° Cristallinité Fusion Polarité Applications
Propriétés
% C°

Rigidité
Bouteilles
Ethylène 75–90 Barrière à la vapeur
PEHD -90 137 Bouchons
d’eau

Très Films, Sacs de Transparence

apolaire congélation Barrière à la vapeur
Boitage d’eau
55-70 115 Barquettes, Flexibilité
PEBD Ethylène -110
sachets de lait
Bouchons
Résistance à la
Emballage de graisse
Apolaire
Propylène beurre Bonne barrière à
PP - 18 40 – 90 176 Hautement
barquettes pour l’humidité , faible
hydrophobe
plats cuisinés aux gaz..
Résistance à chaud

Résistance aux
Pots de yaourts
Styrène Apolaire chocs
PS 100 amorphe 240 Barquettes
Transparence,
rigidité

Bonne barrières
PET
aux aromes,
di- éthylène glycol La préforme est
Acide téréphtalique Polaire / taux Bouteilles, moyenne à l’O2,
: entre 1 et 1,5 %, 100% amorphe (0
+Ethylène glycol 69 265 d’absorption d’eau Flacons résistance aux
Acétaldéhyde : % de cristallinité, la
très faible (0.2%) Films, Pots graisses et
inférieur à 1 bouteille (20-38%)
humidité, Rigidité
mg/kg
Transparence

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Les emballages barrières

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Polyamides

- Tg = 40°- 60°C

- Tm = 190 -255°C en fonction des grades

- Excellente stabilité thermique, jusqu’à 140°C

- Sont hyper-permeable à la vapeur d’eau (c’est pourquoi sont utilisé en charcuterie cuite);

- Souvent combinés avec le PEBD pour améliorer les propriétés barrière à l’humidité;

- Le taux de cristallinité dans les polyamides peut varier de 40 à 60%,

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Perméabilité à l’oxygène de certains polymères , unité SI (10-18 mol d’O2/m.s.Pa)

Polymère Perméabilité O2 Normalisation par rapport au

PVDC
PVDC 0.02-0.03 1
EVOH 0.014-0.1 0.7
Polyamide (MXD6) 0.3 15
PA 6 4-6 200
PET 6-8 300
PVC 10-40 500
PEHD 200-400 10 000
PP 300-500 15 000
PEBD 500-700 25 000
PS 500-800 25 000

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Les additifs et auxiliaires technologiques

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Polarité/ % d’emploi
Additif Rôle Nature Plus utilisés PM (g.mol-1) Solubilité
Volatilité

Peu solubles
dans l’eau
Phtalates,
DEHP (0,27mg/l à 25°C
Donner de la phosphates, 390,57 (DEHP)
DBP Apolaires / pour le DEHP)
souplesse, adipates, 278,3 (DBP)
Plastifiants DINP Lipophiles solubles 40%
augmenter la Citrates 418,6 (DINP)
DIDP Semi-volatiles dans les solvants
phase amorphe Huiles 447,0 (DIDP)
DEHA organiques et
époxydées
dans le sang

220.35 (BHT)
Lutter contre Amines BHT, BHA, Insolubles dans
Apolaires/lipophil 180.24 (BHA) 0.05-0.1%
l’oxydation (UV, aromatiques, TBHQ l’eau,
es 1178 g/mol
Antioxydants O2, dérivés IRGANOX 1076 Soluble dans les
Très peu (irganox 1010)
O3, autres phénoliques IRGANOX 1010 solvants
volatiles 531 g/mol (
oxydants) organiques
irganox 1076)

Retarder la Benzophénones,
dégradation Benzotriazoles, 326.4 g/mol 0.01 % w/w
Absorbeur UV Benzophénones, Très peu volatile 0.10-0.5%
photochimique salicylates (benzophenone) Dans l’eau
organiques

Pigments/colora Aspects Noir de carbone Inorganique

nts physique

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Les auxiliaires technologiques : Les auxiliaires technologiques sont de substances chimiques

de natures très diverses, ils sont utilisés en très faibles quantités dans le but d’accélérer ou de
faciliter les processus technologiques et améliorer la qualité et les propriétés des matériaux, on
trouve :
• Les comptabilisants : Agents de surface (lubrifiants, antistatiques, antibuée, agent de
démoulage) ;
• Les antifongiques et biocides utilises dans les processus technologique en voie aqueuse
(colles, encres.) ;
• Les masques d’odeurs ;
• Les amorceurs et catalyseurs de polymérisation

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Avantages des matériaux plastiques

- Résistance aux chocs, incassable, (remplacement du verre)

- Légèreté et facilité de stockage
- Malléables donnes plusieurs de forme et d’utilisations
- Bonne propriétés barrières (gaz) (PET)
- Transparence possible, coloration faciles
- recyclables
- -Coût réduit.

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Inconvénients

 Toxiques (perturbateurs endocriniens, cancérogénicité… des tueurs

silencieux (Interactions contenant-contenu );

 Sensibilité aux ultraviolets (vieillissement à l’extérieur) ;

 Difficulté de recyclage pour les copolymères et multicouches

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TD N°1: Perméabilité à l’oxygène:

impact sur les aliments

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L’oxydation des produits alimentaires peut être causée par:

1- l’oxygène présent dans l’espace libre de l’emballage au moment de conditionnement

2- l’oxygène dissout dans le produit alimentaire

3- L’oxygène qui pénètre à travers l’emballage (degré de perméabilité à l’oxygène);

4- Défaut technique de scellage au moment de conditionnement ou autres défauts

techniques (fermeture non hermétique ..)

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La réaction d’oxydation dépend de:

1- la température et de la durée de conservation,
2- la composition en acides gras insaturés et le degrés d’insaturation ,
3- la teneur en antioxydants dans le produit alimentaire;
4- présence des substances sensibles à l’oxygène : vitamines, pigments, arômes , huiles
essentielles …

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Perméabilité à l’oxygène de certains polymères , unité SI (10-18 mol d’O2/m.s.Pa)

Polymère Perméabilité O2 Normalisation par rapport au

PVDC
PVDC 0.02-0.03 1
EVOH 0.014-0.1 0.7
Polyamide (MXD6) 0.3 15
PA 6 4-6 200
PET 6-8 300
PVC 10-40 500
PEHD 200-400 10 000
PP 300-500 15 000
PEBD 500-700 25 000
PS 500-800 25 000

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Les propriétés barrières sont influencées par : température, humidité, propriétés thermiques,

pression mécanique.. La perméabilité à l’oxygène augmente avec ‘augmentation de la

température.

Pour les emballages présentant une sensibilité à l’humidité, les pertes de performances

barrières à l’oxygène sont très favorisées par m’action de la température et de humidité. C’est

le cas des matériaux hydrophiles comme EVOH…

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