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Je tiens tout d’abord à remercier Mr Salim Loulou, pour sa présence, son accueil,
ainsi que son attention fournie de façon efficace tout au long de mon stage.
Je remercie aussi toute l’équipe formé par Mr Monem Loulou ; notre tourneur connu
par sa serviabilité, Mr Najmeddine Loulou ; notre deuxième tourneur. Par leurs
expériences et expertises au quotidien m’ont permis d’intégrer dans l’atelier et de
surmonter les difficultés.
. Dans ce rapport de stage, nous allons présenter l’atelier, leurs activités, plus
précisément, les procédés présentes dans cet atelier. Infiniment nous vous
présenterons une brève conclusion.
La participation à la vie quotidienne
Grace a la grande confiance de mon encadreur monsieur Salim loulou qui m’a
donné l’occasion de participer a plusieurs taches essentielles au sein de
l’entreprise.
Durant mon stage, et après avoir accueillir pas mal d’astuces et d’idées, j’ai pu
finalement réaliser des Operations, tel le dressage et le chariotage, sur des
pièces simples non utiles dans le but de m’offrir plus d’expérience, avoir la
confiance en moi-même et être précis. Cette tache été réalisé par une machine
appelée tour parallèle.
Tour parallèle à charioter et fileter CAZENEUVE type HB 725 :
Figure 3 : Tour parallèle à charioter et fileter CAZENEUVE type HB
Non seulement le tournage que j’ai pu en participer et c’était grâce à monsieur Monem loulou
qui m’a donné sa confiance en m’offrant l’opportunité d’essayer la fraiseuse verticale comme
le montre la figure ci-dessous.
Mon essai sur la fraiseuse été tout simplement pour réaliser une opération de surfaçage sur
une pièce brute. Afin d’enlever le rouillé qui facilite l’étape suivante qui est la réalisation d’un
cylindre d’un diamètre précis de 40 mm à l’aide de la tour parallèle.
Les taches que j’y été intégré sont non seulement le fraisage et le tournage mais aussi le
soudage. Ce procédé n’été pas prévu pour le tester mais mon encadreur m’a donné la mission
de soudage lors de la panne qui a eu lieu dans la serrure de la porte de l’atelier.
En début j’ai hésité de compter sur moi pour résoudre ce problème mais après l’insistance de
mon encadreur Mr Salim loulou et avec une énorme concentration j’ai pu finalement la
résoudre cela m’a motivé et m’a donné la confiance d’accomplir n’importe quelle mission
proposée.
De plus, j’étais présent dans les petits services tel le démontage et le montage des vis pour
assembler des certaines pièces, le réglage de la vitesse de tour parallèle en tenant compte au
diamètre de la pièce sur laquelle on va réaliser les opérations de tournage, nettoyer les déchets
des machines ainsi que leur lubrification manuelle de temps en temps, faire des calculs citons
en guise le calcul de l’entraxe d’une tel pièce, l’affutage des outils de tournage a l’aide dune
machine d’affutage et finalement le chauffage d’un moyeu pour faciliter le démontage d’un
arbre monté serré.
Lors de mon stage, ce qui m’a attiré le plus est le passage d’une pièce brute a une pièce finale
été tellement important pour moi que j’étais attentif pour bien comprendre les étapes
intermédiaires.
Cette étape est une parmi les étapes importante vu que se tromper en prenant les mesure
engendre des cotes non exactes en non désirée a la fin du travail cette étape été réalisé à la
fois à l’aide des instruments de mesures tel le pied a coulisse et des instruments de
contrôle tel les trompons filetés entre n’entre pas.
Puisque la pièce à traitée été d’une petite longueur de (40mm) d’où toute l’équipe ont trouvé
que le montage nécessaire et tout simplement le montage en l’air.
Après avoir mettre la pièce en place c’était le moment de régler la vitesse du tour en tenant
compte de la matière de la pièce (aluminium) et son diamètre (40mm)
Et la profondeur de passe.
Après avoir suivre cette opération j’ai trouvé que c’était presque le même principe de l’étape
précédente sauf que la prise de la tangente était sur une autre face et que le déplacement de
l’outil été suivant l’axe OY.
Figure 8 : le dressage
6)le perçage :
Avant tout, Mr Monem a choisi une fraise à deux tailles à queue cylindrique pour réaliser
cette opération, après avoir fixé le choix, il a mis en place la fraise dans la poupée mobile en
serrant la vis du serrage pour assurer la bonne fixation, ensuite il a déplacé la poupée jusqu’à
elle été proche à la pièce à percer, en ce moment-là il m’a informé que l’opération de perçage
et toujours précédée du centrage pour éviter le décalage d’alésage dans la pièce.
Figure 9 : fraise a deux tailles à queue cylindrique
8) L’arrêt de la machine
9) Le démontage de la pièce
Pour finir ce rapport, je témoigne de L’atelier Loulou est un atelier qui a tous ses mérites car
elle est amenée à avoir une bonne organisation techniquement et bien équiper. Cet atelier
offre aux stagiaires d’acquérir plusieurs connaissances théoriques et quelque pratique tel est le
cas pour moi. Ce stage a été une bonne expérience pour une première fois.
Sur le plan rationnel, ce stage ma permise d’établir une communication fructueuse avec les
personnelles et toute l’équipe, ce stage m’a appris la méthode du travail en groupe de plus j’ai
gagné une confiance dans un monde de travail qui demande une concentration et précision
suffisante pour bien accomplir ses missions.