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Houda LIFI
Email : lifiouda@gmail.com
Objectifs du Cours
Développe la compréhension et améliore les capacités pour effectuer des analyses sur
Les sujets abordés sont: les turbopropulseurs, les turboréacteurs, et les moteurs de
fusée, à côté des entrées, des compresseurs, des ventilateurs, des turbines et des buses
de propulsion.
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Plan du cours
Thermopropulsion :
Du grec « thermo »
« Propulsion » :
: chaleur
Système Système
État 1 État 2
P1 V1 T1 P2 V2 T2
Fonctions d’Etat
Fonction F dont la variation au cours d’une transformation ne dépend que des états initial et
final et non du chemin suivi
Théorème d’état :
L’état d’un système simple et compressible peut être déterminé en spécifiant deux
variables intensives et indépendantes.
Corps pur :
La matière d’un système thermodynamique peut se composer d’un corps pur ou de
plusieurs constituants « macroscopique ». Un corps pur de composition chimique
homogène et stable.
Chaque constituant peut apparaitre dans plusieurs phases.
Ex. corps pur : l’eau se présente selon les conditions de pression et de température,
sous divers états ou phases :
Changement de phases
Machines thermiques
Machines thermiques
Le cycle de Carnot est composé d’une détente isotherme, une détente adiabatique,
compression isotherme, et une compression adiabatique,.
Le cycle de Stirling est composé d'une compression isochore, une expansion isotherme, une
détente isochore et une compression isotherme.
Le cycle moteur de Diesel est composé d'une compression adiabatique, une détente isobare,
une détente adiabatique et une compression isochore.
Changement de phases
L’état d’équilibre d’un corps pur est caractérisé par 2 des 3 variables : P, V, T
Gaz Parfait
Représentation de l’isotherme
Transformation Isobare. (P= cte).
Représentation de l’isobare
Transformation isentropique ( Adiabatique ( Q=0)+ réversible(δiS=0))
Nb : Si on travaille avec une mole de gaz parfait, on remplace r par R (Constante universelle
des gaz parfaits, R = 8.32 J/Mole°k) et v (volume massique) par V (volume molaire, V = 22,4 l).
Transformation isotherme
Diagrammes thermodynamiques fluide diphasique.
• Diagramme de CLAPYERON.(P.V).
• Diagramme (TS).
• Diagramme de MOLLIER (HS) (turbine à vapeur)
• Diagramme (ln P .H) ( pour MF et PAC)
LES TURBOMACHINES
Les turbomachines
Une turbomachine est un terme générique désignant une machine fonctionnant sur le principe de
la récupération de l'énergie calorifique des gaz issue d'une combustion par le biais d'une turbine,
afin d'entraîner un compresseur et les accessoires nécessaires au bon fonctionnement de la
machine pompes, régulateurs, etc. Sous ce terme peuvent être identifiés trois types de moteurs
différents :
Les turbomoteurs
Le couple est également exploité pour entraîner des rotors d'hélicoptères ou entraîner des Groupes
auxiliaires de puissance (APU). Exemple : Le turbomoteur Arriel de Turboméca destiné aux
hélicoptères.
LES TURBOMACHINES
Les turbopropulseurs :
Un turbopropulseur est un système de propulsion dont l'énergie est fournie par une turbine à gaz et dont la
poussée principale est obtenue par la rotation d'une hélice multi-pales. Le turbopropulseur est
une turbomachine dont le fonctionnement est proche de celui d'un turboréacteur, bien que leur conception
poursuive un objectif diamétralement opposé, car un turbopropulseur doit fournir le maximum de
puissance pour la mise en rotation d'une hélice tout en perdant le minimum d’énergie dans les gaz
d'échappement, afin de produire le déplacement d'un gros volume d'air le plus efficacement possible.
Les turboréacteurs :
un turboréacteur doit produire le maximum de poussée en éjectant le maximum de gaz à la vitesse la plus
élevée possible, par la tuyère ;
LES TURBOPROPULSEURS
Les réducteurs
Le terme turboprop vient de l'anglais turbo et propeller (hélice). Il est composé comme le
turboréacteur d'une turbine à gaz sur laquelle a été rajoutée une turbine dite turbine de puissance
à un ou plusieurs étages pour transformer l'énergie cinétique et thermique des gaz d'échappement
en énergie mécanique, et entraîner ainsi par l'intermédiaire d'un réducteur une hélice.
Malheureusement cette énergie n'est pas totalement récupérée, il reste une poussée résiduelle
d'échappement des gaz de l'ordre de 10% environ. Pourtant la poussée produite par l'hélice a un
rendement supérieur à celle d'un turboréacteur classique.
Cette turbine à gaz peut être soit à compresseur axial, soit à compresseur centrifuge, soit à
compresseur axialo-centrifuge.
Le but de ce chapitre est d'étudier le principe d'un turbopropulseur et non tel ou tel moteur en
particulier.
Très peu d'avions turbopropulseurs ont une entrée d'air axiale. Ce type de moteur implique que
l'hélice soit placée l'arrière de la turbine à gaz et qu'elle soit propulsive.
La plupart des turbopropulseurs ayant leur hélice à l'avant, l'entrée d'air doit donc la
contourner. Dans ce cas elle peut être annulaire concentriquement à l'axe de l'hélice.
L'entrée d'air est alors décalée généralement vers le bas en forme d'écope. Le souffle de l'hélice
favorise alors l’alimentation en air du groupe compresseur.
Le turbopropulseur Pratt & Whitney PT6A équipant de nombreux avions, sur ce type de turbine
écope et tuyère se trouvent à l'avant. Comme pour les turboréacteurs au sol lors des escales
assez longues les entrées d'air sont toujours obturées par un cache pour éviter que des objets ne
pénètrent à l'intérieur, mais aussi pour éviter que la turbine tourne sous l'effet du vent sans que
les paliers soient huilés.
LES TURBOPROPULSEURS
Les réducteurs
Placé entre la turbine et l'axe de l'hélice le rôle du réducteur est de réduire la vitesse de rotation de
l'hélice. En effet la formation des ondes de choc sur l'hélice est fonction de la vitesse de rotation de
l'hélice et de la vitesse de l'avion. À partir d'une certaine vitesse les extrémités des pales vont subir des
ondes de choc transsoniques et leur efficacité diminuera fortement. C'est pour cette raison que la
majorité des avions à turbopropulseurs ont une vitesse de croisière comprise entre 400 Km/h et 700
Km/h . Les hélices entraînées par les réducteurs sont toutes dotées d'un mécanisme pour ajuster l'angle
de calage des pales en fonction du vol (montée, croisière, descente, mise en drapeau ou reverse). Ce
mécanisme peut être automatique ou manuel.
Exemple le PT6A :
- la turbine à gaz (compresseur/turbine HP) tourne à environ 45 000 tr/min.
- la turbine indépendante de puissance reliée à l'entrée du réducteur tourne à environ 30 000 tr/min.
- l'arbre de l'hélice à la sortie du réducteur tourne entre 1 700 et 2 200 tr/min.
LES TURBOPROPULSEURS
Coupe d'un réducteur épicycloïdal à deux étages avec denture des engrenages hélicoïdale.
Avantages d'une telle denture :
- usure et niveau sonore réduit ; régularité de la transmission à haute vitesse (nombre de
dents en prise plus élevé) ; couple transmis peut être plus élevé (nombre de dents en prise
plus élevé).
Certains turbopropulseurs sont équipés d'un réducteur décalé vers le haut, ce qui permet
d'avoir un diamètre d'hélice plus important ou d'augmenter la garde de l'hélice par rapport
au sol. Ci-dessous coupe d'un réducteur décalé. Les moteurs de la famille PW 100 à 150
de Pratt & Whitney utilisent un réducteur basé sur ce principe.
LES TURBOPROPULSEURS
Dans un turbopropulseur à turbine liée la puissance mécanique est transmise par le même arbre au
compresseur et à l'hélice par l'intermédiaire du réducteur. Dans ce cas le compresseur et le récepteur
(arbre d'entrée du réducteur) ont la même vitesse de rotation. Le régime de rotation de l'hélice est donc
directement lié au régime compresseur/turbine.