Rapport Pfe Fofana Ismael TS Eai 3

RÉCEPTION ET DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE DE
L’USINE DE TRANSFORMATION DE LATEX EN CAOUTCHOUC
DÉDICACE
À ma famille
REMERCIEMENTS
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 I
Ce présent document constitue le résultat des travaux que nous avons effectués à la
MEP ENGINEERING. Il représente le fruit de trois (3) années d’études supérieures
passées à l’Institut National Polytechnique Félix Houphouët Boigny (INPHB) de
Yamoussoukro. Sa réalisation et le stage pratique effectué ont été possibles grâce à des
personnes qui n’ont ménagé aucun effort pour nous apporter pour certains, leur
soutien, pour d’autres les connaissances requises pour franchir les obstacles qui se sont
présentés à nous.
C’est pourquoi il serait injuste d’achever ce stage sans leur témoigner notre
reconnaissance. Ainsi nous remercions :
 Dr Moussa Abdoul Kader Diaby, Directeur général de l’Institut National

Polytechnique Félix Houphouët Boigny de Yamoussoukro (l’INPHB) ;
 M. Tanoh Aka, Directeur de l’École Supérieure d’Industrie (ESI)
 Dr Amidou Betie, Enseignant chercheur à l’Institut National Polytechnique
Félix Houphouët Boigny de Yamoussoukro (l’INP-HB) par ailleurs notre
encadreur pédagogique
 Tout le corps professoral de L’INPHB du Génie électrique
Aussi nous gratifions tout le personnel de MEP ENGINEERING en particulier,
 M. CLOVIS KEMKEG, Directeur général de MEP ENGINEERING

 VIATEUR N’GUESSAN, responsable Bureau d’étude
 YAO ABO, responsable Bureau d’étude fluide et Plomberie
AVANT-PROPOS
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 II
Dans le cadre d’une politique de centralisation des grandes écoles publiques de Côte
d’Ivoire, l’Institut National Polytechnique Félix HOUPHOUËT-BOIGNY de
Yamoussoukro a vu le jour par le décret n° 96-678 du conseil des ministres du
04 septembre 1996. Il est né de la fusion et de la restructuration des quatre écoles qui
étaient :
 École Nationale Supérieure d’Agronomie (ENSA) ;
 École Nationale Supérieure des Travaux publics (ENSTP) ;
 Institut National Supérieur d’Enseignement technique (INSET) ;
 Institut Agricole de Bouaké (IAB).
Cette nouvelle structure d’enseignement supérieur à forte vocation scientifique et
technologique regroupe en son sein neuf (9) grandes écoles :
 École Supérieure d’Agronomie ;
 École supérieure de Commerce et d’Administration des Entreprises ;
 École Supérieure d’Industrie ;
 École Supérieure des Mines et Géologie ;
 École Supérieure de Travaux publics ;
 Classes préparatoires aux Grandes Écoles ;
 École de Formation continue et de perfectionnement des cadres (EFCPC) ;
 École Doctorale Polytechnique ;
 École Supérieure de Pétrole et de l’Énergie.
Nous sommes issus de l’École Supérieure d’Industrie (ESI). Cette école assure la
formation des étudiants dans les domaines de l’industrie en vue de l’obtention d’un
diplôme d’ingénieur ou de technicien supérieur. Elle comporte plusieurs filières, dont
la filière électrotechnique et Automatisme industrielle (EAI) qui est la nôtre. Cette
formation comme toutes les autres s’étend sur trois années.
Soucieux de la qualité de la formation qu’il offre à ses étudiants, l’institut national
polytechnique Félix Houphouët Boigny (INPHB) de Yamoussoukro a inclus dans leur
programme de formation, un stage pratique de perfectionnement effectué en entreprise
à partir de la troisième année (fin de cycle). Ce stage doit permettre à l’étudiant de
confronter ses connaissances plutôt théoriques acquises à l’école aux réalités de
l’entreprise. À la fin de son stage, l’étudiant produit un mémoire qu’il soutiendra
devant un jury composé de professeurs spécialistes du sujet traité ainsi que d’autres
spécialistes venus de l’entreprise avant l’obtenir de son diplôme.
C’est donc dans le cadre du prolongement de la formation reçue à l’école que nous
avons effectué un stage à la MEP ENGINEERING, du 17 mars au 19 juin 2021 avant
d’aboutir à la rédaction de ce mémoire.
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 III
SOMMAIRE
INTRODUCTION..................................................................................................................................1
PARTIE 1 : PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE ET DU THÈME.................................................2
1. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE...........................................................................................3
2. PRÉSENTATION DU THÈME........................................................................................................6
PARTIE 2 : ÉTUDE DU THÈME..........................................................................................................8
CHAPITRE 1 : RÉCEPTION ET TRANSFORMATION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE.................9
1. GÉNÉRALITÉS...............................................................................................................................10
2. LES TYPES DE RACCORDEMENT AU RÉSEAU HTA.............................................................14
3. LES POSTES HTA/BT...................................................................................................................16
4. CHOIX DES ÉQUIPEMENTS HTA..............................................................................................19
5. DIMENSIONNEMENT DU POSTE DE LIVRAISON..................................................................20
6. CONCEPTION DU POSTE DE LIVRAISON.................................................................................28
7. SCHÉMA DE RÉPARTITION DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE (SYNOPTIQUE)..........29
CONCLUSION PARTIELLE..............................................................................................................30
CHAPITRE 2 : DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE....................................................31
1. CHOIX DU RÉGIME DE NEUTRE...............................................................................................32
2. CHOIX DE L’ARCHITECTURE DE DISTRIBUTION.................................................................33
3. ÉVALUATION DE PUISSANCE..................................................................................................34
4. CHOIX DE LA SECTION DES CÂBLES......................................................................................39
5. CHOIX DES APPAREILS DE PROTECTION..............................................................................47
6. SCHÉMA DE DISTRIBUTION DE L’USINE...............................................................................53
CONCLUSION PARTIELLE..............................................................................................................63
CONCLUSION GÉNÉRALE..............................................................................................................64
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 IV
LISTE DES SIGLES ET ABRÉVIATIONS
BT : Basse Tension

C.I : Cote d’Ivoire
CONV : Convoyeur
CPL : Courant porteur en Ligne
DCH-CP : Dieu Créa l’Hévea Contre la Pauvrété
Dyn11 : Couplage triangle au primaire ; étoile au secondaire ; neutre sorti ; indice
horaire 11
Eff : Efficace
HT : Haute Tension
HTB : Haute Tension B
Hz : Hertz
In : Courant nominal
KV : Kilo-Volt
KVA : Kilo-Volt-Ampère
KW : Kilowatt
MVA : Mega-Volt-Ampère
Pa : Puissance absorbée
Pdc : Pouvoir de Coupure
Pi : Puissance installée
Pu : Puissance d’utilisation
PuT : Puissance d’utilisation Totale
TD : Tableau Divisionnaire
TGBT : Tableau Général Basse Tension
Ucc : Tension de Court-Circuit
UPN : Fer U normaux européen
UTE : Union Technique de l’électricité
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 V
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1: Projet réalisé par la MEP ENGINEERING...............................................................................5

Tableau 2: différents types de postes électriques................................................................................13
Tableau 3 : Tableau de régime de neutre.............................................................................................33
Tableau 4: Section des câbles des différents départs...........................................................................42
Tableau 5 : Tableau de section des câbles de touts les appareils de protections.................................44
Tableau 6 : Chute de tension aux bornes des récepteurs.....................................................................47
Tableau 7: Chute de tension corrigée...................................................................................................48
Tableau 8 : Tableau de choix des autres disjoncteurs..........................................................................54
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 VI
LISTE DES FIGURES
Figure 1: Organigramme de MEP ENGINEERING....................................................................................4

Figure 2: Domaine d'activité de MEP ENGINEERING..............................................................................4
Figure 3:Organigramme du réseau électrique......................................................................................12
Figure 4: Schéma simplifié d'un réseau électrique...............................................................................13
Figure 5: Domaine de tension..............................................................................................................14
Figure 6: Schéma d'alimentation simple antenne................................................................................15
Figure 7:Schéma d'alimentation en boucle..........................................................................................15
Figure 8: Schéma d'alimentation double dérivation.............................................................................16
Figure 9: Schéma de raccordement du réseau avec les différentes cellules.........................................17
Figure 10: Transformateur sur poteau à départ aérien....18
Figure 11: Transformateur sur poteau à départ souterrain..................................................................18
Figure 12: Schéma éclaté du poste.......................................................................................................18
Figure 13 : Poste de livraison préfabriqué....19
Figure 15: poste maçonné....19
Figure 16: poste de livraison maçonné....19
Figure 18: Disposition des éléments dans le poste HTA/BT..................................................................21
Figure 19: disposition des fosses..........................................................................................................22
Figure 20: Dimensions de la fosse HTA.................................................................................................23
Figure 21: Dimensions de la fosse du transformateur..........................................................................24
Figure 22: Fosse du tableau BT.............................................................................................................24
Figure 23: Arrivé des câbles HT............................................................................................................25
Figure 24: Arrivée de câble BT..............................................................................................................25
Figure 25 : Exemple de pénétration de câble.......................................................................................26
Figure 26: Variable de réalisation des pénétrations de câbles dans les enveloppes............................27
Figure 27: Poste de livraison HTA vue en coupe...................................................................................28
Figure 28 : Synoptique de calcul de la section de câble........................................................................41
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 VII
RÉSUMÉ
Ce mémoire rend compte de l’étude et de la réalisation portant sur la réception et la

distribution de l’énergie électrique d’une usine de transformation de latex en
caoutchouc située dans la région du haut Sassandra et bâtit sur une superficie de
5 hectares clôturée qui a été fait suite à notre stage de perfectionnement effectué dans
l’entreprise MEP ENGINEERING sur une période de 3 mois (19 mars — 19 juin) en
vue de l’obtention de notre diplôme de technicien supérieur en Électrotechnique
Automatisme Industriel.
Il mentionne, dans un premier temps des notions sur la production de l’énergie

électrique et sur les caractéristiques du réseau électrique ivoirien. Ensuite, la définition
tout ce qui concerne la réception de l’énergie électrique notamment : le choix du type
de raccordement au réseau électrique ivoirien, les différents postes de livraisons
HTA/BT, le choix des équipements HTA et la conception du poste de livraison. Enfin
choisir l’architecture de distribution, le régime de neutre, le choix de la section des
câbles et le choix des appareils de protections.
Mots clés
 Réseau électrique
 Poste HTA/BT
 Cellules HTA
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 VIII
INTRODUCTION
L’État ivoirien a rappelé l’ambition de la Côte d’Ivoire de porter le taux de

transformation primaire du caoutchouc à 100 % d’ici 2025 et de développer en
parallèle la transformation secondaire. C’est une nouvelle bataille que doit livrer le
pays après avoir fortement investi dans la production et qui a été augmentée jusqu’à
près d’un million de tonnes en 2020, soit 80 % de la production africaine qui a fait de
la Côte d’Ivoire le premier producteur africain de caoutchouc et quatrième au rang
mondial. De ce fait, la Côte d’Ivoire envisage aussi de doubler sa production de
caoutchouc à 2 MT en 2025. Pour atteindre ce résultat, plusieurs entreprises ont été
créer notamment la DCH-CP (Dieu créa l’Hévéa contre la pauvreté) qui a pour projet
de construire une usine de transformation primaire (transformation du latex en
caoutchouc) dans la région du haut Sassandra qui aura une capacité de transformation
de 3 tonnes/heures établies sur une superficie de 5 hectares clôturée. C’est dans ce
cadre que la DCH-CP a consulté MEP ENGINEERING pour la construction clé en
main de son usine de transformation du latex en caoutchouc, d’où a été tiré notre
thème : RÉCEPTION ET DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE DE
L’USINE DE TRANSFORMATION DE LATEX EN CAOUTCHOUC.
Pour mieux traiter ce thème, il s’agira pour nous dans ce mémoire de présenter d’abord
l’entreprise d’accueil MEP ENGINEERING, faire une généralité sur la production de
l’électricité, ensuite choisir les différents appareils HTA qui seront utilisés et enfin
choisir tous les équipements BT.
FOFANA ISMAEL
Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 1
PARTIE 1 : PRÉSENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DU THÈME
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1. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE
MEP ENGINEERING est une entreprise de prestation des Services, bureau d’étude et
maintenance des Équipements fonctionnels qui est opérationnels depuis le 26 juin
2019 et qui exerce ses activités principales dans les métiers tous corps d’État
Technique d’Électricité courant fort et courant faible, Plomberie sanitaire et
industrielle, Climatisation, Froid, Chauffage, Ventilation, Accès à l’Énergie et
l’Énergie renouvelable. Nos forces et valeurs ajoutées s’appuient sur la maîtrise
globale des projets tous corps d’État technique du Building et de l’Industrie, dans le
but d’optimiser et d’améliorer la qualité d’exécution, de suivre les Synthèses lorsqu’il
s’agit de plusieurs corps de métier intervenants, d’assurer la gestion optimale des couts
d’interventions, de fournir les meilleurs services de qualité en respectant les délais
d’exécution. Doté d’une équipe d’Ingénieur qualifié d’une forte expérience
managériale et technique ayant réalisé plusieurs Grands Projets en Afrique, MEP
ENGINEERING s’appuie également sur une équipe de technicien supérieur et bureau
d’étude qualifié suivant divers domaines de compétences pour la réalisation des
meilleurs services Qualité-Prix en respectant le planning et des délais définis. MEP
ENGINEERING est situé à Abidjan, quartier Cocody, II Plateau Las Palmas.
1.1. organigramme
Figure 1 : Organigramme de MEP ENGINEERING
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1.2 domaine d’activité de l’entreprise
MEP ENGINEERING développe en Côte d’Ivoire et dans les pays de la sous-région

l’ensemble des métiers de tous corps d’État Technique tels que ;
Figure 2 : Domaine d’activité de MEP ENGINEERING
1.3. Quelques références
Durant l’année 2020 MEP ENGINEERING a réalisé un chiffre d’affaires de

873 Millions de FCFA qui se justifie par la réalisation de plusieurs projets qui ont été
résumés de le tableau suivant ;
FOFANA ISMAEL
Tableau 1 : Projet réalisé par la MEP ENGINEERING
2. PRÉSENTATION DU THÈME
2.1. énoncé du thème
L’exemple des grands producteurs d’Asie avait inspiré l’État de Côte d’Ivoire qui avait
basé son développement économique sur l’agriculture. En réalité, l’originalité du
modèle ivoirien de développement de la filière reposait sur l’implication directe de
l’État. Il intervenait en tant qu’acteur par la création de ses plantations, dans la
recherche de financement de la filière et enfin dans la promotion de l’hévéaculture
villageoise. Et chose faite, La Côte d’Ivoire est le premier pays producteur de
caoutchouc naturel en Afrique. Sa volonté de se hisser au premier rang mondial à
favoriser la création de plusieurs entreprises qui exercent dans la transformation de
l’hévéa dont fait partit la DCH-CP (qui signifie Dieu créa l’hévéa contre la pauvreté),
promettant qu’elle veut encourager la transformation des matières premières agricoles
du pays en créant une usine de transformation d’hévéa en caoutchouc dans la région du
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Haut Sassandra qui aura une capacité de transformation de trois tonnes/heures. C’est

dans ce cadre que la DCH-CP a consulté MEP ENGINEERING pour la construction
clé en main de son usine de transformation du latex en caoutchouc, d’où a été tiré notre
thème de stage : RECEPTION ET DISTRIBUTION DE L’ENERGIE
ELECTRIQUE DE L’USINE DE TRANSFORMATION DE LATEX EN
CAOUTCHOUC.
2.2. Objectif du projet
La création de nouvelles infrastructures contribue à la création de nombreux emplois,

d’où la diminution du taux de chômage qui peut être considéré comme un facteur
majeur du projet dans un premier temps, accroitre aussi le taux de transformation de
l’hévéa sur l’ensemble du territoire ivoirien afin de pouvoir dominer le marché africain
et même mondial, et aussi démontrer à la Côte d’Ivoire et aux autres investisseurs que
la société MEP ENGINEERING possède l’atout nécessaire pour la réalisation de
projet visant au développement de la Cote d’ivoire.
2.3. Travail demandé
Pour une bonne compréhension du thème qui nous a été attribué à travers ce projet,
nous mènerons nos études sur deux points :
Dans un premier temps, il s’agira pour nous de :
 Choisir le type de raccordement au réseau HTA de la cote d’ivoire

 Dimensionner et concevoir le poste de livraison HTA/BT tout en choisissant
tous les appareils HTA nécessaires à l’installation du poste (cellules d’arrivée
réseau, cellules de comptage HT et BT, cellules de protection transformateur,
etc.)
Dans un second temps :
 Choisir le type de régime de neutre

 Choisir l’architecture de distribution
 Schéma unifilaire de l’installation
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 Faire le bilan de puissance de l’installation

 Choix de câbles et de l’appareillage électrique
 Faire le schéma de distribution électrique de l’usine
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PARTIE 2 : ÉTUDE DU THÈME
FOFANA ISMAEL
CHAPITRE 1 : RÉCEPTION ET TRANSFORMATION

DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE
FOFANA ISMAEL
Ce premier chapitre met en exergue l’étude de raccordement faite par la CIE du poste
HTA/BT de l’usine sur le réseau public HTA de la cote d’ivoire en réseau public
aérien ou souterrain jusqu’au poste de livraison HTA/BT. Donc dans un premier temps
nous allons définir de manière générale les différents moyens de production de
l’énergie électrique, ensuite, choisir le type de raccordement au réseau HTA,
dimensionner et concevoir le poste HTA/BT.
1. GÉNÉRALITÉS
L’énergie est définie en physique comme la capacité d’un système à produire un

travail, entraînant un mouvement ou produisant par exemple de la lumière, de la
chaleur ou de l’électricité. L’énergie ne disparaît jamais ; elle se transforme d’une
forme en une ou plusieurs autres. Elle s’exprime en joules ou en kilowattheure (kWh).
Ils existent plusieurs sources d’énergie que nous pouvons classées en deux groupes
(renouvelable, non renouvelable). Les énergies renouvelables proviennent
principalement : du Soleil (rayonnement, cycle de l’eau, vent, photosynthèse.), de la
chaleur interne de la terre.
 Énergie renouvelable : solaire (thermique photovoltaïque), hydraulique,

Éolienne, marrée motrice, biomasse (bois, biogaz, biocarburant), etc.
 Énergie non renouvelable : Fossiles (pétrole, charbon, gaz naturel), nucléaires.
1.1. Production de l’énergie électrique
L’énergie électrique est un facteur essentiel de développement économique, dans tous

les pays du monde. Son importance relative s’accroit avec les progrès techniques,
l’industrialisation et le besoin de confort moderne. L’augmentation de sa production
est synonyme d’amélioration de la qualité de vie et de création de richesse. La
production d’électricité, ramenée au nombre d’habitants, est donc un bon indicateur
permettant de mesurer les écarts de développement entre les différentes régions de
monde. À partir des types d’énergies citées plus haut, nous pouvons avoir plusieurs
centrales de productions de l’énergie électrique telles que :
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 Les centrales Hydro-électrique : qui produisent l’électricité à partir de la force

motrice provenant d’une retenue d’eau qui va activer une turbine, qui elle-
même déclenche un alternateur qui produit une tension en général de l’ordre de
20 kV. Enfin, un transformateur se charge de convertir en haute tension le
courant produit pour son transport dans le réseau électrique.
 Les centrales Thermiques : qui produisent l’électricité à partir de la combustion
de divers combustibles tels que le charbon, le fioul, le gaz naturel pour le
chauffage de l’eau. Cette eau chauffée produit de la vapeur d’eau sous pression
qui est à son tour dirigée vers des turbines. Chaque turbine entraîne un
alternateur qui produit une tension en général de l’ordre de 20 kV
 Centrale nucléaire : qui produisent l’électricité à partir de la combustion de
l’uranium pour chauffer un colporteur qui va à son tour chauffer de. Cette eau
chauffée produit de la vapeur d’eau sous pression qui est à son tour dirigée vers
des turbines. Chaque turbine entraîne un alternateur qui produit une tension en
général de l’ordre de 20 kV.
 Centrales solaires : on utilise des cellules photovoltaïques pour transformer la
lumière (photons) en tension.
 Centrales éoliennes : on utilise l’énergie du vent pour faire tourner des turbines.
Figure 3 : Organigramme du réseau électrique
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1.2. Le réseau électrique

1.2.1. Définition
Un réseau électrique se définit comme un ensemble d’appareils destinés à faire

transiter ou à transporter l’énergie électrique des centres de production vers les centres
de consommation.
Un réseau électrique est organisé autour de trois segments principaux :
 Production ;
 Transport ;
 Distribution.
À chacune de ces étapes, les niveaux de tension sont différents. Le fonctionnement du

réseau électrique ressemble à celui du réseau routier avec ses voies principales (lignes
à très haute et haute tension), ses voies secondaires (lignes moyenne et basse tension)
et ses échangeurs (postes électriques).
Figure 4 : Schéma simplifié d’un réseau électrique
Tableau 2 : différents types de postes électriques
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1.2.2. Caractéristique du réseau électrique ivoirien
Le réseau électrique ivoirien, de la production (centrales thermiques et hydrauliques) à

la distribution en passant par le transport, se présente comme suit :
Le réseau de transport ivoirien est un réseau constitué d’un ensemble de lignes et de

postes 225 kV et 90 kV alimentant le réseau de distribution (33 kV et 15 kV) et
interconnecté avec les pays limitrophes que sont le Ghana, le Burkina Faso, le Mali et
à terme, avec le Liberia, la Sierra Leone et la Guinée. Il est alimenté par des centrales
thermiques principalement localisées dans la zone d’Abidjan à Vridi et à Azito ainsi
que par des centrales hydro-électriques localisées dans le pays.
1.2.3. Domaine de tension
L’électricité produite par les centrales qui est en général de 20 kV est d’abord
acheminée sur de longues distances dans des lignes à haute tension (HTB) et est élevée
à une valeur de 400 kV (et 225 kV) pour le réseau d’interconnexion. La tension
triphasée produite par les centrales traverse le pays en formant une boucle dont tous les
points de livraison sont interconnectés. Le réseau national (même Européen) est
constitué de nombreuses centrales interconnectées entre elles pour assurer une bonne
continuité de service et une grande stabilité de réseau. À partir de ce réseau, on abaisse
la tension, par palier, pour alimenter des clients en 220 kV, 90 kV, 63 kV, 20 kV ou
230/400 V.
.
Figure 5 : Domaine de tension
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2. LES TYPES DE RACCORDEMENT AU RÉSEAU HTA
Ils existent 3 types de raccordement au réseau HTA (alimentation des postes sources
ou des clients en HTA) :
 Alimentation en antenne ou simple dérivation : chaque poste HTA/BT est

alimentée à partir d’un poste source par un seul câble. C’est le système le moins
efficace, pour la continuité de service. Il est utilisé en réseau rural et tend à être
remplacé par les réseaux en coupure d’artère près des villes. En cas de défaut,
cela provoque la coupure de tous les abonnés BT.
Figure 6 : Schéma d’alimentation simple antenne
 Alimentation en boucle ou coupure d’artère : Chaque poste HTA/BT est

alimentée à partir d’un poste source par une boucle ouverte en un point (ne dis
point de coupure). Tous les appareils de coupure sont fermés sauf un. C’est un
système efficace, pour la continuité de service. Il est utilisé dans les villes, en
souterrain en général. En cas de défaut, on isole le défaut compris entre 2 postes
et on l’alimente par les 2 extrémités de la boucle. Seul un problème sur le poste
source est pénalisant.
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Figure 7 : Schéma d’alimentation en boucle
 Alimentation en double dérivation : Chaque poste HTA/BT est alimentée à

partir de 2 postes sources par 2 câbles distincts. On trouve des interrupteurs
sectionneurs à verrouillage à l’entrée de chaque poste HTA/BT (alimentation
par 1 ou l’autre) c’est un système efficace, pour la continuité. De service. Il est
et dans les grandes villes, mais coute très cher. En cas de défaut, sur un poste ou
un câble on passe automatiquement sur l’autre source.
Figure 8 : Schéma d’alimentation double dérivation
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3. LES POSTES HTA/BT
Dès que la puissance demandée atteint 250 kVA, les entreprises industrielles ou

tertiaires sont alimentées en haute tension 15-20 kV ou 33 KV (HTA) d’où la nécessité
de créer des postes HTA/BT qui sont disposés au plus près des éléments
consommateurs d’énergie dans lesquels :
 sont raccordées les arrivées HT.

 Sont raccordées les sorties en BT le plus souvent ou HT dans quelques cas.
L’abonné livré en énergie électrique HTA (de 5 à 30 kV) peut choisir son schéma de
liaison du neutre (voir SLT). Le poste de transformation HTA/BT s’appelle aussi poste
de livraison et se décompose en plusieurs parties :
 Les cellules d’arrivée qui dépendent de la nature de l’alimentation (antenne,

boucle ou double dérivation). Les cellules d’arrivées assurent l’alimentation ou
la séparation entre le poste de distribution et le réseau HTA.
 Les cellules de comptage (HT et BT) permettent de comptabiliser l’énergie
consommée afin que celle-ci soit facturée par le fournisseur d’énergie. Le
comptage de l’énergie peut s’effectuer côté HTA ou côté BT. Le comptage
s’effectuera côté HT si le poste de livraison est équipé de plusieurs
transformateurs en parallèle ou si la puissance apparente S est supérieure à
630kVA.
Remarque : Certaines entreprises peuvent fournir de l’énergie au distributeur.
Dans ce cas, cette énergie est revendue au fournisseur, elle sera également
comptabilisée.
 Les cellules de protection HT qui assurent la protection de la ligne haute tension
alimentant le transformateur.
 Les cellules de protection BT qui protège le transformateur des surcharges ou
des courts-circuits pouvant se produire en aval du disjoncteur général BT.
 Les cellules de départ ou cellules particulières (contacteur, commande de
condensateurs…)
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Figure 9 : Schéma de raccordement du réseau avec les différentes cellules
3.1. Différents types de postes HTA/BT
On distingue 3 types de postes de livraison :

 Les postes de livraison sur haut de poteau : il s’agit des postes aériens sur
poteau dont la puissance n’excède pas 100kVA qui peuvent avoir un départ
aérien ou souterrain.
Figure 10 : Transformateur sur poteau à départ aérien Figure 11 : Transformateur sur poteau à départ
souterrain
FOFANA ISMAEL
Figure 12 : Schéma éclaté du poste
 Les postes de livraisons préfabriquées : il s’agit des postes en bas de poteau

avec une puissance de 100 KVA — 250 KVA et des postes compacts avec une
puissance de 100 – 1250 KVA. Ils sont construits en béton ou en caisson
métallique, ils comportent tous les éléments de protection, de transformation et
de comptages préinstallés. La puissance n’excède pas 1250KVA, on les
rencontre souvent en agglomération.
Figure 13 : Poste de livraison préfabriqué Figure 14 : Schéma éclaté du poste
 Poste de livraison maçonnée (poste intérieur) : Pour des puissances souvent

plus importantes et pour protéger le transformateur contre des variations de
température, les postes sont de types intérieurs. Ce sont des locaux maçonnés
d’accès réservé aux électriciens disposés dans les entreprises. Les différentes
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cellules y sont installées afin d’assurer la transformation et la distribution de

l’énergie en toute sécurité. Avec une puissance qui est de 100 – 1250 KVA.
Figure 15 : poste maçonné Figure 16 : poste de livraison maçonné Figure 17 : Schéma éclaté du
poste
4. CHOIX DES ÉQUIPEMENTS HTA
Dans notre cas présent nous avons utilisé 1 TRANSFORMATEUR MINERA à huile
de 1000 kVA — 20 kV/410 V AAoAk de Schneider Electric. Nous avons opté pour
le réseau HTA en boucle qui est très efficace pour une bonne continuité de service
 Choix des cellules HTA.
Selon la norme NF C 13-100 le choix des cellules HT dépend de l’intensité de court-

circuit qui est liée à la puissance de court-circuit équivalente en MVA. Nous
utiliserons les cellules de types SM6 36 de tension de service de 36 KV, de puissance
de court-circuit de 450 MVA, de courant assigné de 400 A.
 Cellules d’arrivée : le réseau HTA sera en boucle donc nous aurons besoin
de 2 cellules de type interrupteur IM — 400 – 36 – 14.
 1 cellule de comptage HT de type CM — 400 – 36 – 14,5. Le comptage est
en HT, car la puissance du transformateur est supérieure à 630 KVA,
 1 cellule de protection Disjoncteur simple sectionnement avec protection
autonome DM2 — 400 – 36 – 14,5.
 1 Cellules de protection Interrupteur combinée de fusible HTA
QM — 400 – 36 – 14,5
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Avec : Courant assigné (400A), tension assignée (36 kV pour une tension de service
de 20 kV), courant de courte durée admissible 14,5 kA eff 1s
Dans notre cas, nous avons opté pour un poste de livraison maçonné qui sera installé à
l’intérieur de l’usine.
5. DIMENSIONNEMENT DU POSTE DE LIVRAISON
Tous les équipements HTA utilisés pour la conception du poste de livraison à savoir
les cellules HTA sont de type SM6 36 de Schneider Electric ayant les dimensions
suivantes :
 Cellules IM : Largeur : 750 mm ; hauteur : 2250 mm

 Cellules CM : Largeur : 750 mm ; hauteur : 2250 mm
 Cellules DM2 : Largeur : 1500 mm ; hauteur ; 2250 mm
 Cellules QM : Largeur : 750 mm ; Hauteur : 2250
 transformateur : Longueur : 1640 mm ; Hauteur : 1740 mm
Les dimensions requises pour notre poste de livraison sont de 4 m x4m et de 2,5 m
pour la hauteur sous plafond
Figure 18 : Disposition des éléments dans le poste HTA/BT
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Pour les postes en maçonnerie traditionnelle, le plancher est réalisé en béton armé de
0,10 m d’épaisseur minimum et dimensionné pour supporter une charge roulante de
3 tonnes.
5.1. Réalisation des fosses
L’ensemble des fosses est composé de :
 la fosse à cuvelage étanche avec dispositif d’extinction naturelle de la flamme

du diélectrique liquide,
 la fosse à câbles du tableau HTA,
 la fosse à câbles du tableau BT.
Les pénétrations se font par l’intermédiaire de fourreaux conformes à la NF EN

50086-2-4. Elles se composent de :
 pour les câbles HTA :

o d’une nappe de 4 fourreaux ø 160 mm situés entre la fosse HTA et
l’extérieur du poste ;
o d’un fourreau ø 160 mm situés entre la fosse HTA et un regard de passage
situé à proximité du transformateur HTA/BT ;
 pour les câbles BT, d’une nappe de 2 x 5 fourreaux ø 110 mm situés entre la
fosse BT et l’extérieur du poste ;
 pour les circuits auxiliaires :
o d’un fourreau ø 40 mm situés entre la fosse HTA et un regard de passage
situé à proximité du transformateur HTA/BT ;
o d’un fourreau ø 60 mm situés entre la fosse BT et la fosse tableau HTA ;
o d’un fourreau supplémentaire dans le cas d’installation CPL Ø 40 mm situés
entre la fosse BT et l’extérieur du poste ;
 pour le circuit de terre, d’un fourreau ø 40 mm situé entre la fosse BT et
l’emplacement de la borne principale de terre du poste.
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Figure 19 : disposition des fosses
5.1.1. Fosse appareils HTA
La profondeur de fosse de l’appareillage HTA est fixée à 0,80 m minima. Les

longueurs et largeurs de la fosse HTA seront déterminées par le type et la marque de
l’appareillage choisit, en veillant au respect des points suivants
 Dimensions de la fosse : taille suffisante pour respecter les rayons de courbure

des câbles et distance suffisante entre le bord de la fosse et les points de
fixations du tableau au sol
 distances aux murs (arrière et latéral) préconisés par le constructeur du tableau.
En l’absence de préconisation constructrice, maintien d’une distance comprise
entre 20 et 100 mm du mur latéral à l’appareillage ; l’arrière de l’appareillage
sera positionné contre le mur en conservant une distance minimale de 100 mm.
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Figure 20 : Dimensions de la fosse HTA
5.1.2. Fosse du transformateur
Les fers supports du transformateur seront constitués de profil UPN 19 de 140, de

longueur 1260 mm, soudés sur deux plaques (cf. figure suivante) en profil plat de 200
x 8 mm avec retour à 90° sur 50 mm. L’ensemble doit supporter un poids d’un
transformateur de 3000 kg.
Figure 21 : Dimensions de la fosse du transformateur
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5.1.3. Fosse tableau BT
Figure 22 : Fosse du tableau BT
5.2. Pénétration des câbles

5.2.1. Arrivées de câbles HTA
Les fourreaux seront disposés sur un plan horizontal, au plus près de la paroi avant de
la fosse. Leurs extrémités seront coupées de telle manière que les principes de
pénétration décrits page suivante puissent être mis en œuvre.
Figure 23 : Arrivé des câbles HT
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5.2.2. Arrivées de câbles BT
Les dix fourreaux seront disposés en deux nappes superposées. Leurs extrémités seront
coupées de telle manière que les principes de pénétration décrits page suivante
puissent être mis en œuvre.
Figure 24 : Arrivée de câble BT
Ces dispositions sont applicables aux câbles HTA ou BT :
 la disposition et la longueur de fourreaux utilisés sont telles que les rayons de

courbure des câbles soient respectés ;
 à l’intérieur du poste, les fourreaux de pénétration des câbles sont coupés au plus
court permettant l’application d’un produit d’obturation (voir schéma suivant) ;
 à l’extérieur du poste, les fourreaux de pénétration des câbles sont coupés à une
distance (a) minimale, tels que l’application d’un produit d’obturation soit
possible ;
 les niveaux d’entrée des fourreaux sont inférieurs à celui des trous de
pénétration utilisés ;
 tout câble ou ensemble de câbles enterrés doit être signalé par un dispositif
avertisseur conforme aux normes (grillage rouge) placées au moins à 200 mm
au-dessus de lui, et ce, jusqu’à l’enveloppe. Lorsque des câbles ou ensembles de
câbles appartenant à des domaines de tension différents sont superposés, un
dispositif avertisseur doit être placé au-dessus de chacun d’eux ;
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 la distance d (200 mm) et la pente du fourreau de pénétration visent à favoriser

l’écoulement à l’extérieur de l’enveloppe des eaux drainées.
Figure 25 : Exemple de pénétration de câble
Une protection mécanique est rendue nécessaire pour une profondeur p < 650 mm hors
voie carrossable et p < 850 mm sous voie carrossable.
Elle peut être constituée par un fourreau en matière synthétique noyé dans le béton.
Figure 26 : Variable de réalisation des pénétrations de câbles dans les enveloppe
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6. CONCEPTION DU POSTE DE LIVRAISON
Figure 27 : Poste de livraison HTA vue en coupe
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7. SCHÉMA DE RÉPARTITION DE L’INSTALLATION ÉLECTRIQUE (SYNOPTIQUE)
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CONCLUSION PARTIELLE
Au terme de premier chapitre, nous tenons à spécifier que ce chapitre nous a permis de
faire l’étude de raccordement au réseau HTA public de la CIE jusqu’au poste de
livraison de l’usine de transformation d’hévéa, tout en choisissons les équipements
HTA qui seront à l’intérieur du poste de livraison de l’usine à savoir les cellules HTA,
le transformateur abaisseur de tension de 1000 KVA, et les différents appareils de
protection. En outre, le chapitre suivant nous indiquera comment sera distribuée
l’énergie dans toute l’usine.
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CHAPITRE 2 : DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE

ÉLECTRIQUE
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Ce second chapitre aura pour but de montrer comment sera repartir l’énergie électrique
dans toute l’usine depuis le poste de livraison HTA/BT jusqu’aux différents
équipements électriques utilisés. Donc il convient de choisir le régime de neutre
adopté par l’usine et de calculer le bilan de puissances des appareils utilisés pour
l’usine afin déterminer ou choisir la protection des appareils utilisés.
1. CHOIX DU RÉGIME DE NEUTRE

1.1. Définition
Une distribution d’énergie électrique est caractérisée par les liaisons entre le
conducteur neutre, les masses et la terre. C’est ce qu’on appelle les régimes de neutre.
Ainsi, la sécurité des personnes et du matériel est assurée différemment en fonction du
régime de neutre utilisé dans une installation électrique.
1.2. Choix
RÉGIMES SITUATION DU NEUTRE SITUATION DES

MASSES
TT Neutre relié à la terre Masses reliées à une prise de
terre
TN Neutre relié à la terre Masses reliées au neutre
IT Neutre isolé de la terre ou Masses reliées à une prise de
impédant terre
Tableau 3 : Tableau de régime de neutre
Il s’agit de la distribution de l’énergie électrique d’une usine de transformation de

caoutchouc donc notre choix s’est porté sur le régime TN, car c’est un régime simple à
étudier et à installer. En plus, son exploitation ne nécessite pas de surveillance
particulière en permanence ce qui nous revient à des couts avantageux à la conception,
à l’installation et à l’exploitation. La protection est dans ce cas assurée par un
disjoncteur magnétothermique.
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2. CHOIX DE L’ARCHITECTURE DE DISTRIBUTION
La division d’une installation en plusieurs circuits permet de :
 Limiter les conséquences d’un défaut au seul circuit concerné ;

 Faciliter la recherche d’un défaut ;
 Permettre les opérations d’entretien sur un circuit sans couper toute
l’installation
Cette division de l’installation dépend du mode de distribution BT utilisé :
 Distribution radiale arborescente
 La continuité de l’énergie électrique
D’une manière générale, il faut prévoir des circuits différents pour :
 L’éclairage (siège de la majorité des défauts d’isolement) ;

 La force motrice ;
 L’alimentation des auxiliaires (circuits de contrôle, commande) ;
 Les circuits de sécurité.
Comme nous l’avons dit plus haut il s’agit de faire la distribution de l’énergie
électrique de l’usine de transformation de latex en caoutchouc d’une capacité de
3 tonnes/heures, nous avons opté pour une continuité de l’énergie électrique, car
l’avantage pour une telle architecture est qu’en cas d’un défaut sur le circuit
principal, l’ensemble des circuits est alimenté par l’alimentation de secours
(groupes électrogènes).
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3. ÉVALUATION DE PUISSANCE
L’évaluation de puissance permet de déterminer la puissance d’utilisation de

l’installation. Elle se fait en tenant compte de plusieurs coefficients à savoir le
coefficient de simultanéité ks, et d’utilisation Ku. Pour faire le bilan de puissance, on
applique les formules suivantes :
 La puissance absorbée (Pa) par chaque récepteur se détermine à partir des

Pu
puissances installées (Pi) ou de la puissance utile (Pu) avec Pa =
ղ
 Ensuite, on détermine la puissance d’utilisation maximale (Pu) consommée par
le récepteur (Pu=Pa x Ku) en appliquant un facteur de puissance Ku
 enfin on applique les facteurs de simultanéité ks à chaque niveau de
l’installation afin d’avoir la puissance d’utilisation totale (PuT) nécessaire pour
le calcul de la puissance du transformateur avec : PuT = Pu x ks
après calcul le bilan de puissance obtenu est le suivant :
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PUISSANCE AU NIVEAU DU TD ADMINISTRATIF
PUISSANCE AU NIVEAU DU TD EXTÉRIEURE
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PUISSANCE AU NIVEAU DU TD MACHINERIE
PUISSANCE AU NIVEAU DU TD DIVERS
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PUISSANCE AU NIVEAU DU TD ENTREPÔT
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PUISSANCE DISPONIBLE AU NIVEAU DE L’ARMOIRE GÉNÉRALE
Après évaluation de la puissance, nous avons obtenu les éléments suivants :

P = 705,27 kW ; Q = 409,57 kvar ; S2 = 917.19 KVA ; I = 1325,4 A et cos φ = 0,77
avec S2 = puissance foisonné + réserve 25 %
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4. CHOIX DE LA SECTION DES CÂBLES

4.1. Choix de la section des câbles
Le choix de la section des conducteurs obéis au principe de la figure ci-dessous :
Figure 28 : Synoptique de calcul de la section de câble
4.1.1. Section des câbles

Exemple : Notre exemple portera sur le câble d’alimentation du TD MACHINERIE
Courant d’emploi Ib=950A ⇒ courant assigné du disjoncteur In= 1000A, et Iz = In = 1000A,

câble posé sur chemin de câble perforé ⇒ lettre de sélection donne « lettre E » ⇒ K1= 1
Lettre E Température ambiante= 35 °C K3= 0,94
1 Circuit K2= 1 Isolant en PVC
K=K1 x K2 x K3 x Kn avec Kn=0.84 (facteur de correction du neutre chargé)

K= 1 x 1 x 0,96 x 0.84 ⇒ K= 0,79
1000
I’z= Iz/K I’z= I’z= 1266.5 A
0.79
Lettre E
Section du câble 3x630 mm² +1x400mm²
3 conducteurs isolés en PR
Courant I’z= 12 666,5 A
Conclusion : Pour l’alimentation du circuit, nous prendrons trois conducteurs de phase et un

de neutre de section 6 mm² donc on a 3x630 mm² +1x400mm²
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4.1.2. Détermination de la longueur maximale (Lmax) du câble
Le circuit de départ du local a un courant d’emploi de 1325,4 d’où un courant

nominal In=1600A et un courant magnétique Im=16000A,
En régime TN, la longueur maximale d’un circuit est donnée par la formule suivante :
0.8 . Uo. Sph
Lmax=
ρ ( 1+m ) ℑ
0.8 x 230 x (5 x 240)

Lmax=
An : −3
( ) 5
22.5 10 1+ 16000
3
Lmax = 230 m
Avec :
 Lmax = longueur maximale en mètre du circuit concerné

 Uo = tension simple (230V) pour réseau 230/400 V
 ρ = résistivité à la température de fonctionnement normal
−3 xm m2 m m2
(¿ 22.5 10 Ω pour≤cuivre ;=36.10−3 Ω x pour l' aluminium)
m m
 Im = courant de fonctionnement magnétique du disjoncteur
Sph
 m = SpE (Sph = section des phases en mm², SpE = section du conducteur de
protection).
Suivant la même méthodologie, nous obtenons la section des câbles des autres circuits dans le
tableau suivant :
Tableau 4 : Section des câbles des différents départs
N.B. Pour chacun des circuits de l’éclairage, on prendra des câbles de section 1,5 mm² et pour
les circuits de prise, on prendra des câbles des sections 2,5 mm² par prise.
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Tableau 5 : Tableau de section des câbles de touts les appareils de protections
4.1.3. Calcul de la chute de tension

Exemple : Notre exemple portera sur le câble d’alimentation du TD ENTREPÔT
Courant d’emploi Ib=105.51, Tension U = 400 V, longueur maximale = 0.11 km

Cosφ = 0,8 en service normal, section = 50 mm² la chute de tension maximale à l’origine
de la ligne est de 10 V
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 Calcul de la chute de tension en service normal
 Calcul de la chute de tension (∆ u ) du câble

∆ u = K*Ib*L
Selon le tableau de l’annexe 7
S = 50 mm²
Cosφ = 0,8
Ib = 105.51 K = 0.77
U = 400V
AN : ∆ u = 0.77 x 105.51 x 0.11
∆ u = 8.934 V
 Calcul de la chute de tension totale
∆ u T = ∆ u+ ∆ u amont
AN : ∆ u T = 10 + 8,934
∆ u T =18.934 V
 Calcul de la chute de tension en %
∆ uT
∆ u (%) = 100
U
18.934
AN : ∆ u (%) = 100 x
400
∆ u (%) = 4.735 ¿ 8 % donc la chute de tension est acceptable.
 Calcul de la chute de tension aux bornes des autres récepteurs
Selon la même méthodologie, nous avons calculé les différentes chutes de tensions aux
bornes des autres récepteurs
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Tableau 6 : Chute de tension aux bornes des récepteurs
Les circuits Q66, Q67, Q67 présentent une chute de tension inacceptable (¿ 5 % pour
l’éclairage). Donc nous avons recalculé la chute de tension en augmentant la section
des câbles des circuits concernés :
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Tableau 7 : Chute de tension corrigée
La chute de tension aux bornes des circuits concernés est ¿ 5 donc la chute de tension
est acceptable.
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5. CHOIX DES APPAREILS DE PROTECTION

5.1. Choix du disjoncteur de départ Q1
Réf. : NSX1600F calibre 1600A 4 pôles (Disjoncteur compact)

Ib= 1325.4A
4 pôles Déclencheur électronique : calibre 1600A 4 pôles
U=400V
Courant de réglage Ir=1600A et Im=16000A, Pdc=37kA
5.2. Choix des autres disjoncteurs
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Tableau 8 : Tableau de choix des autres disjoncteurs
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6. SCHÉMA DE DISTRIBUTION DE L’USINE
Tous les schémas électriques ont été faits avec le logiciel AUTOCAD
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CONCLUSION PARTIELLE
Ce deuxième chapitre de ce thème nous a permis de faire l’étude sur la distribution BT

de l’énergie électrique dans l’usine, tout en choisissant le régime de neutre adapté à
l’usine, le bilan de puissance de l’installation et le choix des différentes sections de
câbles et de la protection requise pour l’installation et les différents appareils de
protection.
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CONCLUSION GÉNÉRALE
Ce mémoire consistait à faire l’étude sur la réception et la distribution de l’énergie

électrique de l’usine de transformation de latex en caoutchouc situé dans la région du
haut Sassandra. Pour y arriver, il convenait de définir dans un premier temps tout ce
qui concerne la réception de l’énergie électrique comme les cellules HTA qui assurent
plusieurs fonctions notamment (les fonctions de réception, de comptage, de protection
disjoncteur et de protection Interrupteur) en effectuant leurs choix, à dimensionner et
concevoir le poste de livraison sur AUTOCAD en prenant en compte les dimensions
des appareils HTA, du transformateur et du tableau d’interface de puissance et
d’information. Ensuite de définir la manière dont sera repartir l’énergie électrique dans
toute l’usine depuis le poste de livraison HTA/BT jusqu’aux différents équipements
électriques utilisés. Donc choisir le régime de neutre adopté par l’usine et de calculer
le bilan de puissances des appareils utilisés pour l’usine afin déterminer ou choisir la
protection des appareils utilisés était primordiale. Au regard du cahier de charge qui
nous a été confié nous pouvons affirmer que nous avons atteint nos objectifs s’agissant
de faire l’étude de la réception et la distribution de l’énergie électrique de l’usine de
transformation de latex en caoutchouc.
Ce stage en plus de l’enrichissement technique, a constitué pour nous une découverte

supplémentaire du monde de l’entreprise : nous avons ainsi pu apprécier l’importance
d’un personnel motivé, la nécessité de relations professionnelles saines et
respectueuses de la personne humaine et pour finir la responsabilité de diriger une
équipe.
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BIBLIOGRAPHIE
[1]
ALOUI, A. (2019/2020). DIMENSIONNEMENT D’UNE INSTALLATION. Toulon : LP MEEDD.
[2] BEAUSSY, J. (2014). Bilan de puissance d’une installation. Forum électrotechnique.
[3] Electric, S. (2002). Catalogue distribution électrique.
[4] Electric, S. (2019). Les architectures de réseaux.
[5] ;
Electric, S. (2017). Guide de l’installation électrique.
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 VIII
WEBOGRAPHIE
[1] electric, s. (page consulté le 02 novembre 2021 à 16H 45min). Schneider Electric
sur les régimes de neutre :
https://www.se.com/fr/fr/download/document/CT172/
[2] Gerin, C. T. (page consulté le 01 novembre 2021 à 17H 50min). Calcul du courant
de court-circuit : https://www.bing.com/search?
q=calcul+du+courant+de+court+circuit&qs=n&form=QBRE&msbsrank=3_3_
_0&sp=-1&pq=calcul+du+courant+de+court+circuit&sc=3-
34&sk=&cvid=4C6197ED56F94E2284021F2B714118C5
[3] MEEDD, L. (page consulté le 01 novembre 2021 à 13H 50min). Dimensionnement

d’une installation électrique Bt : https://www.bing.com/search?
q=dimensionnement+
%C3%A9lectrique+pdf&cvid=376a7d8fa83a41338bd5ed812a4ee94c&aqs=edg
e.0.69i59j69i57j0l6j69i60.2591j0j1&pglt=43&FORM=ANNAB1&PC=U531
[4] l’ingénieur, T. d. (page consulté le 01 novembre 2021 à 14H 30min). Techniques

de l’ingénieur. Conception d’une installation électrique :
https://www.techniques-ingenieur.fr/ressources-documentaires/demande-d-
informations/extract/confirmation.html?
ctype=Treaty&pageId=43816210&leadid=1132828&key=05c0e628d9e108000
dfb053bb688a7a2
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 IX
ANNEXES
I. Annexe 1 : coefficient de simultanéité ks.....................................................................................X

II. Annexe 2 : influences externes...................................................................................................XI
III. Annexe 3 : choix des câbles en fonction des coefficients..........................................................XII
IV. Annexe 4 : détermination de la section minimale.....................................................................XIII
V. Annexe 5 : détermination de la longueur maximale.................................................................XIV
VI. Annexe 6 : calcul de la chute de tension..................................................................................XIV
VII. Annexe 7 : détermination du coefficient K..............................................................................XVI
VIII. Annexe 8 : tableau de choix des disjoncteurs........................................................................XVII
IX. Annexe 9 : choix des déclencheurs compacts NSX100 à 250..................................................XIX
X. Annexe 10 : Caractéristique du disjoncteur de tête choisi..........................................................XX
XI. Annexe 11 : Plan de masse de l’usine......................................................................................VIII
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 X
I. Annexe 1 : coefficient de simultanéité ks
II. Annexe 2 : influences externes
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XI
III. Annexe 3 : choix des câbles en fonction des coefficients
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XII
IV. Annexe 4 : détermination de la section minimale
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XIII
V. Annexe 5 : détermination de la longueur maximale
VI. Annexe 6 : calcul de la chute de tension
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XIV
VII. Annexe 7 : détermination du coefficient K
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XV
VIII. Annexe 8 : tableau de choix des disjoncteurs
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XVI
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I
IX. Annexe 9 : choix des déclencheurs compacts NSX100 à 250
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II
X. Annexe 10 : Caractéristique du disjoncteur de tête choisi
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XI. Annexe 11 : Plan de masse de l’usine
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Technicien Supérieur en Electrotechnique Automatisme Industriel/ TS EAI 3 XXI
Table des matières

DÉDICACE............................................................................................................................................I
REMERCIEMENTS..............................................................................................................................II
AVANT-PROPOS................................................................................................................................III
SOMMAIRE.........................................................................................................................................IV
LISTE DES SIGLES ET ABRÉVIATIONS.........................................................................................IV
LISTE DES TABLEAUX......................................................................................................................V
LISTE DES FIGURES..........................................................................................................................VI
RÉSUMÉ.............................................................................................................................................VII
INTRODUCTION..................................................................................................................................1
PARTIE 1 : PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE ET DU THÈME............................................2
1. PRÉSENTATION DE L’ENTREPRISE...........................................................................................3
1.1. organigramme..................................................................................................................................4
1.2 domaine d’activité de l’entreprise....................................................................................................4
1.3. Quelques références........................................................................................................................5
2. PRÉSENTATION DU THÈME........................................................................................................6
2.1. énoncé du thème..............................................................................................................................6
2.2. Objectif du projet............................................................................................................................6
2.3. Travail demandé.............................................................................................................................7
PARTIE 2 : ÉTUDE DU THÈME..........................................................................................................8
CHAPITRE 1 : RÉCEPTION ET TRANSFORMATION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE.................9
1. Généralités.......................................................................................................................................10
1.1. Production de l’énergie électrique................................................................................................10
1.2. Le réseau électrique......................................................................................................................12
1.2.1. Définition..............................................................................................................................12 XXI
1.2.2. Caractéristique du réseau électrique ivoirien.........................................................................13
1.2.3. Domaine de tension...............................................................................................................13
2. Les types de raccordement au réseau HTA......................................................................................14
3. Les postes HTA/BT.........................................................................................................................16
3.1. Différents types de postes HTA/BT...........................................................................................17
4. Choix des équipements HTA...........................................................................................................19
5. Dimensionnement du poste de livraison..........................................................................................20
5.1. Réalisation des fosses...................................................................................................................21
5.1.1. Fosse appareils HTA.................................................................................................................22
5.1.2. Fosse du transformateur.............................................................................................................23
5.1.3. Fosse tableau BT.......................................................................................................................24
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5.2. Pénétration des câbles...................................................................................................................24
5.2.1. Arrivées de câbles HTA............................................................................................................24
5.2.2. Arrivées de câbles BT...............................................................................................................25
6. Conception du poste de livraison......................................................................................................28
7. Schéma de répartition de l’installation électrique (synoptique).......................................................29
Conclusion partielle..............................................................................................................................30
CHAPITRE 2 : DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE..............................................31
1. Choix du régime de neutre...............................................................................................................32
1.1. Définition.................................................................................................................................32
1.2. Choix........................................................................................................................................32
2. Choix de l’architecture de distribution............................................................................................33
3. Évaluation de puissance..................................................................................................................34
4. CHOIX DE LA SECTION DES CÂBLES..................................................................................39
4.1. Choix de la section des câbles..............................................................................................39
5. CHOIX DES APPAREILS DE PROTECTION..........................................................................47
5.1. Choix du disjoncteur de départ Q1.......................................................................................47
5.2. Choix des autres disjoncteurs...............................................................................................47
6. SCHÉMA DE DISTRIBUTION DE L’USINE...........................................................................53
Conclusion partielle..............................................................................................................................63
CONCLUSION GÉNÉRALE..............................................................................................................64
BIBLIOGRAPHIE..............................................................................................................................VIII
WEBOGRAPHIE..................................................................................................................................IX
ANNEXES.............................................................................................................................................X
I. Annexe 1 : coefficient de simultanéité ks.....................................................................................X
II. Annexe 2 : influences externes...................................................................................................XI
III. Annexe 3 : choix des câbles en fonction des coefficients..........................................................XII
XXI
IV. Annexe 4 : détermination de la section minimale.....................................................................XIII
V. Annexe 5 : détermination de la longueur maximale.................................................................XIV
VI. Annexe 6 : calcul de la chute de tension..................................................................................XIV
VII. Annexe 7 : détermination du coefficient K..............................................................................XVI
VIII. Annexe 8 : tableau de choix des disjoncteurs........................................................................XVII
IX. Annexe 9 : choix des déclencheurs compacts NSX100 à 250..................................................XIX
X. Annexe 10 : Caractéristique du disjoncteur de tête choisi..........................................................XX
XI. Annexe 11 : Plan de masse de l’usine......................................................................................XXI
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Rapport Pfe Fofana Ismael TS Eai 3

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RÉCEPTION ET DISTRIBUTION DE L’ÉNERGIE ÉLECTRIQUE DE

L’USINE DE TRANSFORMATION DE LATEX EN CAOUTCHOUC

 Dr Moussa Abdoul Kader Diaby, Directeur général de l’Institut National

Aussi nous gratifions tout le personnel de MEP ENGINEERING en particulier,

 M. CLOVIS KEMKEG, Directeur général de MEP ENGINEERING

LISTE DES SIGLES ET ABRÉVIATIONS

BT : Basse Tension

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Projet réalisé par la MEP ENGINEERING...............................................................................5

LISTE DES FIGURES

Figure 1: Organigramme de MEP ENGINEERING....................................................................................4

Ce mémoire rend compte de l’étude et de la réalisation portant sur la réception et la

Il mentionne, dans un premier temps des notions sur la production de l’énergie

L’État ivoirien a rappelé l’ambition de la Côte d’Ivoire de porter le taux de

Figure 1 : Organigramme de MEP ENGINEERING

1.2 domaine d’activité de l’entreprise

MEP ENGINEERING développe en Côte d’Ivoire et dans les pays de la sous-région

Figure 2 : Domaine d’activité de MEP ENGINEERING

1.3. Quelques références

Durant l’année 2020 MEP ENGINEERING a réalisé un chiffre d’affaires de

Tableau 1 : Projet réalisé par la MEP ENGINEERING

Haut Sassandra qui aura une capacité de transformation de trois tonnes/heures. C’est

2.2. Objectif du projet

La création de nouvelles infrastructures contribue à la création de nombreux emplois,

2.3. Travail demandé

Dans un premier temps, il s’agira pour nous de :

 Choisir le type de raccordement au réseau HTA de la cote d’ivoire

Dans un second temps :

 Choisir le type de régime de neutre

 Faire le bilan de puissance de l’installation

PARTIE 2 : ÉTUDE DU THÈME

CHAPITRE 1 : RÉCEPTION ET TRANSFORMATION

L’énergie est définie en physique comme la capacité d’un système à produire un

 Énergie renouvelable : solaire (thermique photovoltaïque), hydraulique,

1.1. Production de l’énergie électrique

L’énergie électrique est un facteur essentiel de développement économique, dans tous

 Les centrales Hydro-électrique : qui produisent l’électricité à partir de la force

Figure 3 : Organigramme du réseau électrique

1.2. Le réseau électrique

Un réseau électrique se définit comme un ensemble d’appareils destinés à faire

Un réseau électrique est organisé autour de trois segments principaux :

À chacune de ces étapes, les niveaux de tension sont différents. Le fonctionnement du

Figure 4 : Schéma simplifié d’un réseau électrique

Tableau 2 : différents types de postes électriques

1.2.2. Caractéristique du réseau électrique ivoirien

Le réseau électrique ivoirien, de la production (centrales thermiques et hydrauliques) à

Le réseau de transport ivoirien est un réseau constitué d’un ensemble de lignes et de

1.2.3. Domaine de tension

2. LES TYPES DE RACCORDEMENT AU RÉSEAU HTA

 Alimentation en antenne ou simple dérivation : chaque poste HTA/BT est

Figure 6 : Schéma d’alimentation simple antenne

 Alimentation en boucle ou coupure d’artère : Chaque poste HTA/BT est

Figure 7 : Schéma d’alimentation en boucle

 Alimentation en double dérivation : Chaque poste HTA/BT est alimentée à

Figure 8 : Schéma d’alimentation double dérivation

3. LES POSTES HTA/BT

Dès que la puissance demandée atteint 250 kVA, les entreprises industrielles ou

 sont raccordées les arrivées HT.

 Les cellules d’arrivée qui dépendent de la nature de l’alimentation (antenne,

Figure 9 : Schéma de raccordement du réseau avec les différentes cellules

3.1. Différents types de postes HTA/BT

On distingue 3 types de postes de livraison :

Figure 12 : Schéma éclaté du poste