EST Béni-Mellal

-Correction TD- TMI (M13-E3) EST Béni-Mellal

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Systèmes de production Systèmes de production
&Typologies &Typologies
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Prof.: A.ALLAOUI Prof.: A.ALLAOUI
Exercice 1 : Typologies, Flux Réduction des stocks X
Flexibilité X
1) Lier les items qui sont le mieux associés à un système de production. SMED X
Flux poussés
Production flexible  En cours importants
Implantation linéaire  Production > demande
Lancement par lots   Production continue
Bon équilibrage  6) Parmi les affirmations suivantes, choisir celle (s) qui vous semble (nt) vrai (s) :
Produit unique   Production en discontinue
La méthode SMED permet de diminuer le nombre de réglages
En cours importants 
X La méthode SMED permet de diminuer la durée du réglage des machines
En cours faibles 
Machines de production standard  Les réglages externes (qui peuvent se faire sans arrêter la machine) doivent être transformés en
réglages internes (qui peuvent se faire uniquement en arrêtant la machine)
X L’amélioration du transport des outillages et des pièces permet de diminuer les temps d’arrêt de
2) Lier les produits en fonction du type de vente
la machine.
Vêtements sur mesure   Vente à la commande
Ordinateurs de bureau  7) Classer les différentes propositions en définissant si elles sont améliorées par la méthode SMED
Télévisions 
Améliorer par la méthode SMED Non améliorée par la méthode SMED
Avion 
Diminution des stocks ; Economie de temps ; Diminution du nombre de changements de série ;
Prêt à porter 
Augmentation de la productivité ; Elimination Augmentation de la taille des lots.
Livres   Vente sur stock
des erreurs de réglages
Automobile  8) Classer les activités en fonction de leur niveau hiérarchique dans la programmation (en commençant par
Composition florale 
le niveau le plus élevé).
Machines-outils 
4 Calcul des charges détaillées
Repas restauration rapide   Vente à la commande avec assemblage de
composants en stock 2 Programme directeur de production (PDP)
3 Calcul des besoins nets
1 Plan industriel et commercial (PIC)
3) Choisir les propositions qui caractérisent le mieux un flux poussé (Cocher la bonne réponse).
X Les besoins du centre de charges aval ne sont pas pris en compte
9) Après calcul des charges détaillées il apparait des périodes de surcharge sur certaines machines :
C’est le besoin du centre de charge aval qui déclenche l’ordre de fabrication du poste précédent
Les besoins du client génèrent les ordres de fabrication sélectionner parmi les actions ci-dessous celle qui vous paraissent utiles pour régler ces problèmes de
X Les ordres de fabrication vont être calculés en fonction des prévisions des ventes surcharge.
X Utilisation de machines supplémentaires
4) Classer les propositions en vrai ou faux Changer l’ordre des machines
X Mise en place d’une équipe de production de nuit
Une heure gagnée sur une ressource non goulot est un leurre Vrai Former le personnel
Une machine goulot détermine le flux et le niveau des stocks Vrai X Faire appel à la sous-traitance
Une ressources goulot est une ressource dont la capacité moyenne est inférieure ou égale Vrai X Déclarer une partie de la production (OF retardés ou avancés)
aux besoins Diminuer les stocks
Le niveau d’utilisation d’une ressource non-goulot dépend uniquement de sa capacité. Faux
Il faut équilibrer les capacités et non les flux Faux 10) Sélectionner parmi les informations ci-dessous celles qui vous semblent indispensables pour réaliser un
calcul des besoins.
5) Quels sont les termes qui ont une relation avec le juste à temps (répondre par oui ou non) X Nomenclature du produit fini
Flux tirés X X Gammes de fabrication des composants
Kanban X X Taille des lots
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X Connaissance de l’état des stocks
X Taux de rebuts de fabrication
Taille des composants
X Prévision des ventes des produits finis
Prix de revient des composants

11) Parmi les propositions suivantes, quelles sont celles permettant de définir un Plan Industriel et
Commercial (le pluriel est employé par commodité mais n’implique rien sur le nombre de réponses
correctes) ?

Plan détaillé de production et d’approvisionnement

X Echéancier des activités (ventes, production, niveau de stocks) par famille de produits
X Base d’une planification mensuelle des charges globales à valider en fonction des capacités
mobilisables
Echéancier mensuel des activités de vente et de production, ainsi que des niveaux de stocks par
article commercialisé – référence finale (produit fini)

12) Le système préconisé par Frederik Taylor s’appuie notamment sur :

X Sur la standardisation des processus de travail

Une forte implication des ouvriers
L’amélioration continue des systèmes de production
X La séparation des fonctions de conception et d’exécution

13) Dans la formule de la quantité économique, une division par 4 du coût de commande (lancement),
conduit à :

Multiplier par 4 la quantité économique

X Diviser par 2 la quantité économique
Multiplier par 2 la quantité économique
Diviser par 4 la quantité économique