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TP : REACTEUR CHIMIQUE
Demander par :
Réaliser par :
M. JOURANI
BOUHRIR Abdelghafour
BOUHRIR Abdelouadoud
MOKHLIS Yassine
SOKKAH Brahim
SENE Thierno
RIAD Abdellah
Partie Théorique
1. Réacteur PISTON :
Un réacteur piston se caractérise par l'écoulement du mélange réactionnel en régime piston. Une
condition nécessaire et suffisante de l'écoulement piston est que toutes les particules entrant en-
semble dans le réacteur aient le même temps de séjour dans le réacteur. En pratique, ce temps se
mesure en envoyant un produit chimique inerte, et on détectant par la suite se sorti. L'hypothèse
de l'écoulement piston peut s'appliquer à des réacteurs tubulaires où l'écoulement est très turbu-
lent (nombre de Reynolds élevé) ou à des réacteurs contenant un garnissage.
Partie Expérimentale
2. Principe de fonctionnement :
Les réacteurs chimiques occupent une place centrale dans les entreprises du secteur de la chimie et
des sciences de la vie. Par la mise en présence de réactifs dans des conditions adaptées, ils permettent
de combiner et de transformer par réaction(s) chimique(s) les matières premières en produits utiles.
Leur rôle prépondérant est à la hauteur des besoins énergétiques nécessaires pour permettre aux ré-
actions d’avoir effectivement lieu et ce, de manière efficace. Les importantes consommations d’élec-
tricité, de chaleur et de froid qui en Découlent, représentent naturellement un poids important sur la
facture énergétique et l’impact environnemental de chaque entreprise du secteur. Dès lors, il s’avère
utile pour chacune d’entre elles de s’interroger sur les optimisations énergétiques éventuelles qui
pourraient être mises en place au niveau de leurs réacteurs chimiques.
b) Calculs.
Fonctions de transfert.
Taux de conversion
4. Spécification techniques :
a) EQUIPEMENT :
Bidon de stockage des réactifs en plastique.
Deux pompes doseuses d’alimentation en P.T.F.E.
Alimentation du traceur avec impulsion ou échelon.
Deux réacteurs cylindriques agités, continus, en cascade: cuves en verre borosilicaté avec
vannes de vidange; fonds et couvercles plats en inox 316L.
Réacteur cylindrique agité continu: cuve en verre borosilicaté avec vanne de vidange; vo-
lume utile 1 litre; fond et couvercle plats en inox 316L.
Trois ensembles d’agitation à vitesse variable en inox 316L avec turbines à hélice.
Un réacteur tubulaire (piston) à dispersion axiale en verre borosilicaté.
Un réacteur tubulaire (piston) à dispersion radiale en verre borosilicaté.
Deux sondes de conductivité interchangeables.
Tuyauteries de liaison en inox 316L.
Charpente support en tubes inox 304L et noix aluminium.
5. Instrumentations
Armoire de commande et de contrôle, IP55, équipée d’un arrêt d’urgence, des boutons de
mise en fonctionnement et des interfaces suivantes:
Convertisseurs de conductivité.
Enregistreur graphique numérique multivoies.
20 7 4,73 1,48
30 20 8,1 2,47
40 30 9,8 3,06
50 35 8,64 4,05
70 45 8,29 5,43
80 55 8,57 6,42
Courbe d'étalonnage
7,00
6,00
5,00
Débit (ml/s)
4,00
3,00 y = 0,0801x - 0,0527
R² = 0,9967
2,00
1,00
0,00
0 20 40 60 80 100
Graduation
Traceur Echelon :
14
12
10
8
6 Série1
T pH con(ùs/cm)
3 8,2 0,285 4
6 12 197,8 2
7 12,78 257,2 0
8 13,01 278,6 0 5 10 15 20
9 13,06 285,6
350
10,5 13,09 288
12 13,02 290,4 300
13 13,06 287,6 250
14,5 13,06 284,8 200
150 Série1
100
50
0
0 5 10 15 20
10
11
10,5
t PH cond
1 9,41 0,316 10 Série1
2 9,89 0,818
9,5
3 10,31 1,37
4 10,7 2,361 9
5 11,04 3,26 0 5 10 15
6 11,17 4,15
7 11,18 4,04
4,5
8 11,06 3,715 4
9 10,9 3,39 3,5
10 10,76 3,07 3
11 10,56 2,67 2,5
12 10,29 2,3 2 Série1
13 10,05 1,76 1,5
1
0,5
0
0 5 10 15
Réacteur PISTON :
11
100
50
0
0 2 4 6 8 10
Traceur Impulsion :
11,2
11
10,8
t pH Conduct
10,6
1 9,5 0,307
10,4
2 10,64 1,839
pH
4 10,95 3,12 10
5 10,89 3,03 9,8
6 10,83 2,602 9,6
7 10,84 1,977 9,4
0 2 4 6 8
temps(min)
12
Conductivité(μS/cm)
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
temps(min)
Interprétations
Durant la séance du TP, on constate que le réacteur piston se comporte comme un pur retard. Toutes
les molécules ont le même temps de séjour. La DTS est un pic très étroit situé au temps de réponse
à une injection décalé dans ce temps
CONCLUSION ET PERSPECTIVES
Le but de ce TP est d’aboutir à une description des phénomènes d’écoulement et de mélange dans
les réacteurs réels fondée à une approche qui repose sur une description statistique du devenir des
différentes fractions du mélange circulant dans le réacteur.
La DTS des éléments autour de temps de séjour moyen est une caractéristique importante du réac-
teur, car elle peut influencer sa performance d’une manière appréciable.
Durant la séance du TP, on a arrivé à comprendre la démarche de la manipulation et découvert en
réalité des deux différents types de réacteur : Réacteurs continus agités Réacteur tubulaire continu
Les réacteurs utilisés durant le TP a pour but de réaliser une dilution de la solution de NaCl par
l’eau distillé, cela nous aide à suivre la conductivité tout au long la dilution.
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