4 Exemple Classes Tuyauteries PDF

SPECIFICATION RAFFINAGE
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SG RM PVA 101
CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE
03 25/08/06 Mise en page, mise à jour des références et Annexe I

02 21/04/06 Modifications suivant Annexe C
01 13/10/03 Modifications suivant Annexe C
00 26/03/02 Première diffusion sous numérotation SG TUY 101
Rev. Date Notes
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OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 1/40
TOTAL Spécification Générale Date: 08/06
SG RM PVA 101 Rev.: 03
SOMMAIRE
Préambule 3
1. Objet 3
2. Documents de référence – Réglementation 3
2.1 REGLES DE PRIORITE 3
2.2 DEROGATION 3
2.3 ANNEXES DE SPECIFICITE PAYS 3
3. Identification des classes 3

4. Correspondance entre désignations 3
4.1 CORRESPONDANCE ENTRE ISO PN ET CLASS 3
4.2 CORRESPONDANCE ENTRE DN ET NPS 3
5. Désignations – Abréviations – Terminologie 3

5.1 DESIGNATIONS 3
5.2 ABREVIATIONS 3
5.2.1 Abréviations employées dans le champ «type de matériel et description» 3
5.2.2 Autres abréviations 3
5.3 TERMINOLOGIE 3
5.3.1 Service hydrogène 3
5.3.2 Service H2S humide – Exigences supplémentaires applicables aux composants en
aciers non alliés 3
5.3.3 Fabricant 3
5.3.4 Organisme Notifié 3
5.3.5 Tableaux pression/température 3
6. Piquages 3
6.1 GENERALITES 3
6.2 PIQUAGES POUR PUITS THERMOMETRIQUES 3
6.3 PIQUAGES POUR CANNE D’INJECTION 3
6.4 REGLES DE CONSTRUCTION 3
6.5 PIQUAGES DN ≤ 40 3
7. Construction des tuyauteries 3

7.1 CATEGORIES DE CONSTRUCTION TOTAL : 3
7.2 TUYAUTERIES METALLIQUES 3
7.2.1 Installation 3
7.2.2 Contrôles non destructifs des joints soudés 3
7.3 TUYAUTERIES PLASTIQUES 3
7.3.1 Installation 3
7.3.2 Mise en oeuvre 3
8. Composants de tuyauterie 3
8.1 GENERALITES 3
8.2 COMPOSANTS METALLIQUES 3

8.3 COMPOSANTS EN MATERIAUX PLASTIQUES (SVR) 3
8.4 CONTROLE PMI (POSITIVE MATERIAL IDENTIFICATION) 3
8.5 JOINTS STATIQUES ET GARNITURES DE PRESSE ETOUPE 3
9. Robinetterie 3
9.1 GENERALITES 3
9.2 CATEGORIE DE RISQUE DESP 3
9.2.1 Pour les services "FLUIDES GROUPE 1 DESP" et "FLUIDES GROUPE 2 DESP"
hors liquide (cf. index des classes) 3
9.2.2 Pour les services "FLUIDES LIQUIDES GROUPE 2" (cf. index des classes) 3
9.3 JOINT ET BOULONNERIE POUR LA ROBINETTERIE 3
ANNEXE A REG1 FRANCE 3

ANNEXE B REG2 EUROPE (France exclue) 3
ANNEXE C Objet des révisions 3
ANNEXE D Origine de la spécification 3
ANNEXE E Liste récapitulative des classes de tuyauterie 3
ANNEXE F Notes générales 3
ANNEXE G Classes de tuyauterie 3
ANNEXE H Tableaux de renforcement des piquages 3
ANNEXE I Classes de tuyauterie pour machines tournantes 3
Préambule
Lorsque la spécification est applicable à leur contrat, les Sociétés d'Ingénieries et Bureaux
d'Etudes sont tenus de vérifier systématiquement que les réglementations en vigueur
n’imposent pas des mesures plus contraignantes notamment en matière de SECURITE,
QUALITE et de respect de l'ENVIRONNEMENT. Dans ces cas, ils doivent proposer par écrit à
l’Entité désignée des solutions conformes à la réglementation.
Pour être applicable, cette spécification doit être mentionnée dans un contrat dans lequel une
Entité du Groupe TOTAL agit en qualité de Maître d’Ouvrage, de Maître d’Ouvrage Délégué ou
de prestataire de services lui-même lié au Maître d’Ouvrage par un contrat d’assistance.
Cette spécification existe en version française et anglaise. Le document d’origine est la version
française, qui seule fera foi en cas de litige ou de difficulté d’interprétation.
Au titre du décret n° 99-1046 du 13 décembre 1999 et plus généralement de la Directive
Européenne des Equipements sous pression 97/23/C ; le présent guide à minima se doit d'être
considéré comme une compilation des règles de l'art usuellement mises en œuvre dans les
raffineries de TOTAL.
Cette spécification a pour but essentiel de rassembler et de décrire les dispositions
généralement adoptées pour sélectionner des composants afin de concevoir et fabriquer des
tuyauteries véhiculant des fluides sous pression de nature diverse dans les meilleures
conditions de sécurité et pour une durée de vie optimale.
Le Fabricant se doit d'en faire l'analyse conjointement avec l'Organisme Notifié de son choix
afin d'en vérifier la pertinence à satisfaire, notamment, les exigences de la Directive
Européenne des Equipements sous pression.
En complément aux aspects réglementaires, ce guide à minima se veut de rassembler les
exigences techniques supplémentaires qui ne pourront en aucun cas être contraires avec les
réglementations.
CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE
1. Objet
La présente spécification décrit les principes pour l'identification des classes de tuyauterie
raffinage, ainsi que les principes généraux applicables à la construction de ces tuyauteries,
destinées à être installées à l’intérieur et à l’extérieur (off sites) des unités de raffinage.
Cette spécification s’applique à la construction d'installations neuves. Elle peut également
s’appliquer à la réalisation de modifications sur installations existantes qui doivent dans ce cas
systématiquement faire l’objet d’une étude détaillée pour être adaptée aux dispositions
constructives d’origine.
Elle ne concerne pas les canalisations de transport d'hydrocarbures liquides ou liquéfiés
(pipelines).
A cette spécification générale sont joints, en Annexes, les 5 parties suivantes qui sont extraites
d’une base de données MS Access et MS Excel dénommées:
- Liste récapitulative des classes de tuyauterie raffinage,
- Notes générales,
- Classes de tuyauterie raffinage,
- Tableau de renforcement des piquages,
- Classes de tuyauteries pour machines tournantes.
2. Documents de référence – Réglementation

Les réglementations nationales ou locales sont applicables.
Sauf indications contraires mentionnées dans les conditions particulières contractuelles, tous
les documents cités en référence, ainsi que les additifs, sont applicables dans leur dernière
révision publiée à la date de prise d'effet du contrat.
Normes
Référence Titre
EN 1759-1 Brides et leurs assemblages - Brides circulaires pour tubes, appareils de
robinetterie, raccords et accessoires, désignées Class – Partie 1 : Brides
en acier NPS ½ à 24" (NF E 29-201-1)
EN 10204 Produits métalliques - Types de documents de contrôle (NF A 00-001)
EN 12560-1 Brides et leurs assemblages - Joints pour les brides désignées Class -
Partie 1 : joints plats non métalliques avec ou sans insert (NF E 29-901-1)
Partie 2 : Joints spiralés pour utilisation avec des brides en acier
(NF E 29-901-2)
Partie 5 :Jjoints annulaires métalliques pour utilisation avec des brides
en acier (NF E 29-901-5)
NF A 49-281 Tubes en acier - Accessoires tubulaires, courbes, tés, réductions à souder
fabriqués à partir d'ébauches tubulaires sans soudure avec prescriptions
de qualité - Dimensions. Conditions techniques de livraison.
NF A 49-289 Tubes en acier - Accessoires tubulaires sans soudure utilisés à haute et
basse température - Aciers non alliés, alliés et inoxydables - Dimensions.
Conditions techniques de livraison.
Documents professionnels
Référence Titre
NACE TM-02-84 Evaluation of pipeline and pressure vessel steels for resistance to
hydrogen-induced cracking
NACE 8x194 Materials and fabrications practices for new pressure vessels used in wet
H2S refinery service.
EEMUA A working guide for carbon steel equipment in wet H2S service
Publication n°179 (developed largely from oil experience)
Réglementation
Référence Titre
Directive 97/23/CE Directive du Parlement européen et du conseil relative au rapprochement
du 23/05/1997 des législations des Etats membres concernant les équipements sous
pression et ses transpositions en droit international (DESP) (pour la
France : Décret 99-1046 du 13/12/1999 et ses arrêtés d’application)
Codes
Référence Titre
API 941 Steel for hydrogen service at elevated temperatures and pressures in
petroleum refineries and petrochemical plants (Nelson curves)
ASME B16.5 Pipe flanges and flanged fittings
ASME B16.20 Metallic gaskets for pipe flanges: ring-joint, spiral-wound and jacketed
ASME B31.3 Process piping
CODETI Code français de construction des tuyauteries industrielles
Spécifications
Référence Titre
RG PRO.D01 Revêtements externes des canalisations enterrées ou immergées
RG TUY.A01 Classification des tuyauteries et définition des catégories de construction
RG TUY.B02 Conditions générales d’étude des tuyauteries enterrées
RG TUY.F01 Etudes et critères de choix de la robinetterie
RG ING.Z01 Conception des installations fixes de sécurité, de protection et de lutte
contre l’incendie
SGI 2010.MAS.R Mise en œuvre et soudage des tuyauteries métalliques - Unités
d’alkylation - Service H2S humide
SGI 2010.TUY Installation de tuyauteries métalliques
SGI 2012.TUY.R Installation de tuyauterie métallique - Lignes de circulation de catalyseur
SGI 2017.TUY Installation de tuyauteries à double enveloppe
SGI 2036.TUY Tuyauterie en SVR (Stratifié verre résine) - Moulé au contact /
Doublé MTP - Préfabrication et pose
SGM 2036.TUY Tuyauterie en SVR (Stratifié verre résine) - Moulé au contact/Doublé MTP
- Tubes et raccords
SGM Revêtement nickel chimique. Spécification complémentaire
2040.MAS.SC04
STDI Piquage pour canne d’injection
2010.TUY.201.R
STDI Manchon spécial pour lignes de catalyseur DN80 et DN50
2010.TUY.202.R
STDI 2017 Standards de construction des tuyauteries à double enveloppe
TUY.001 à 010
SG RM INS 110 Raccordement des instruments et des analyseurs au procédé
SG RM PVA 103 Tuyauterie en SVR réalisée par enroulement filamentaire – Exigences
techniques
SG RM PVA 104 Tuyauterie en SVR – Qualification des Fabricants et du matériel –
Spécification complémentaire
SG RM PVA 105 Pose enterrée de canalisations en SVR
SG RM PVA 106 Procédure de qualification des colleurs – Spécification complémentaire
SG RM PVA 107 Procédure de qualification des stratifieurs – Spécification complémentaire

SG RM PVA 108 Etude et réalisation des tuyauteries de raffineries
SG RM PVA 201 Homologation sécurité feu des robinets quart de tour (équivalent à la
SGM 2040.TUY.SC01)
SG RM PVA 202 Spécification générale des composants de tuyauterie
SG RM PVA 203 Spécification générale des matériels de robinetterie
SG TUY 300 Homologation des joints statiques et garnitures de presse-étoupe
(spécification fusionnée équivalente à la spécification SGM 2082.TUY)
SG RM WAM 003 Soudage des tuyauteries
J 144 Standard de renforts pour piquage DN ≤ 40
J 146 Standard de renforts pour évents, purges procédé DN 20 et piquages
DN ≤ 40 avec robinet vanne.
J 147 Standard de renfort pour évents, purges et départs instruments avec
robinet à boisseau sphérique.
J 148 Renfort pour prises de pression sur brides à orifices.
Autres documents
Référence Titre
Non applicable
2.1 Règles de priorité

L’objet de cette spécification doit satisfaire, dans l'ordre décroissant de priorité, aux exigences :
- de la réglementation locale, lorsqu'elle est applicable,
- de la spécification particulière à un projet, lorsqu'elle existe,
- de cette spécification,
- des codes, spécifications et normes auxquels se réfère cette spécification.
En cas d’exigences contradictoires entre le code de construction choisi et ces autres codes,
normes et standards s’ils sont imposés par un contrat particulier, l’exigence la plus
contraignante doit être satisfaite.
2.2 Dérogation
Toute dérogation aux prescriptions de la présente spécification peut être proposée par
l'Entrepreneur général ou la Société d'Ingénierie ou le Constructeur ou l'Entrepreneur, s'il
l'estime avantageuse pour réduire le coût et/ou le délai d'exécution, pour autant qu’elle ne mette
pas en cause la sécurité du personnel, la fiabilité en service, l'économie du Projet concerné, et
les exigences de la réglementation (lorsqu'elle est applicable).
Elle doit être présentée à l’Entité agissant en qualité de Maître d’Ouvrage, Maître d’Ouvrage
Délégué ou de prestataire de services lié au Maître d’Ouvrage par un contrat d’assistance, en
variante avec les justifications nécessaires et recevoir l'accord écrit de l’Entité.
2.3 Annexes de spécificité pays

Le Maître d'ouvrage définit le ou les Annexes pays applicable au contrat.
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éventuellement complété par un cinquième :

Elle est réalisée à l'aide d'un indice alphanumérique constitué de 4 éléments principaux et
3. Identification des classes
er éme éme éme éme
1 Elément 2 Elément 3 Elément 4 Elément 5 Elément
SG RM PVA 101
TOTAL Spécification Générale
Class Matériau de base Service Surépaisseur de corrosion Variante d’une classe existante
1 Class 150 B Acier carbone A Services généraux pour 1 0 mm Acier inox. 304/304L et 316/316L A Même classe, autres conditions
3 Class 300 C Acier carbone avec TTAS hydrocarbures ≤ 250 °C 0 mm Inconel 625 J Double enveloppe
6 Class 600 D Acier faibl. allié 1 ¼ CR B Services généraux pour 1.0 mm Acier inox. Duplex M Machines tournantes
9 Class 900 F Acier faibl. allié 5 CR hydrocarbures > 250 °C 1.5 mm Acier carbone ou faibl. allié U Tuyauterie enterrée
15 Class 1500 G Acier faibl. allié 9 CR C Caustique 1.5 mm Acier inox. 321 et 347 V Service vibratoire
25 Class 2500 J Acier inox. 304 / 304 L D Air et azote 2 1.5 mm Acier inox. 304/304L et 316/316L
K Acier inox. 316 / 316 L E Oxygène 3 3.0 mm
L Acier inox. 321 F Acide chloridrique 4 4.5 mm
M Acier inox. Duplex 2205 G Acide sulfurique ≤ 95% 5 6.0 mm
N Acier inox. 347 H H2S humide
P Inconel 625 L Hydrocarbures off-site
R Acier inox. Duplex 2507 M Amine (MEA, MDEA)
S Résine armée fibre S Vapeur
de verre (SVR) W Eau
V Acier carbone avec test X Eau enterrée
de résilience Z Eau chargée de particules
W Acier carbone avec test de solides
résilience et avec TTAS
X Acier carbone avec un
revêtement interne
Date: 08/06
Rev.: 03
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Dans le cadre d'un projet, les sociétés d'études utilisent les classes existantes dans la présente
spécification.
Le cas échéant, les exigences spécifiques du Bailleur de licence (matériaux, type de matériel,
etc.) seront introduites dans les classes utilisées pour le projet.
En cas de besoin, les classes à créer doivent être repérées en suivant les règles ci-dessus et
bâties en respectant les choix techniques des classes existantes.
Dans tous les cas, l'approbation écrite de TOTAL est requise.
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4. Correspondance entre désignations
4.1 Correspondance entre ISO PN et CLASS
ISO PN 20 50 100 150 250 420

CLASS 150 300 600 900 1500 2500
4.2 Correspondance entre DN et NPS
DN 15 20 25 40 50 80 100 150
NPS ½ ¾ 1 1½ 2 3 4 6
DN 200 250 300 350 400 450 500 600

NPS 8 10 12 14 16 18 20 24
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5. Désignations – Abréviations – Terminologie

5.1 Désignations
a) Matières :
DESIGNATIONS
Générique Symbolique ASTM / API / ANSI EN / ex-NF
Acier non allié A106 Gr. B / API 5L Gr. B P265GH / ex-TUE250B
Acier non allié avec test de A333 Gr. 6 P265NL / ex-TU42BT
résilience
Acier allié 1,25 Cr – 0,5 Mo P11 A335 P11 10CrMo5-5/
ex-TU10CD5-05
Acier allié 5 Cr – 0,5 Mo P5 A335 P5 11CrMo5+NT1/
ex-TUZ12 CD5-05
Acier inox 18-10 304 A312 TP 304 / AISI 304 X2CrNi18-09/
ex-TUZ6CN18-09
Acier inox 17-11-2 316 A312 TP 316 / AISI 316 X2CrNiMo17-12-02/
ex-TUZ6CND17-11
Acier inox 18-10-Ti 321 A312 TP 321 / AISI 321 X6CrNiTi18-10/
ex-TUZ6CNT18-10
Stratifié verre résine SVR
Acier inox 13 Cr 13 CR/F6 AISI 420 / A182 F6 Z12C13
Fonte GS Ft GS A536 Gr. 60-40-18 EN-GJS-400-15
b) Faces de brides :
Désignation Descriptif
B Face surélevée - état de surface suivant classes de tuyauterie
J Face de joint annulaire - état de surface 0,8 =< Ra =< 1,6 µm
c) Joints :
Fibres/Elastomère Joint plat fibres (aramide, silicate, carbone) élastomère comprimé
Graphite armé tôle Joint plat sandwich graphite / tôle à picots inox / graphite
Néoprène Joint plat élastomère
Spiralé graphite Spiralé intercalaire graphite avec enroulement inox - anneaux interne
inox et externe acier bichromate ou peint
RTJ Joint métallique annulaire (section ovale)
d) Garnitures de presse-étoupe :
Base PTFE Tresses ou anneaux préformés ou, empilage des 2, à base PTFE
Base Graphite Tresses ou anneaux préformés ou, empilage des 2, à base GRAPHITE
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e) Raccordements :
SO Bride à emmancher - souder, type 12 (cf. EN 1759-1) (Slip-On)
WN Bride à souder bout à bout, type 11 (cf. EN 1759-1) (Weldneck Flange)
SW Emboîté - soudé (Socket Weld Flange)
NPT Par filetage NPT
BR Par brides
BW Soudé bout à bout (Butt Weld Flange)
OREIL A insérer entre brides à oreilles lisses ou taraudées
INS A insérer entre brides
SW x NPT Une extrémité à logement à souder, une extrémité taraudée NPT
LWN Bride à collerette longue (Long Weldneck Flange).
f) Class :
Désignation Class Symbolique

Class 150 150
Class 300 300
Class 600 600
Class 800 800
Class 900 900
Class 1500 1500
Class 2500 2500
Class 3000 3000
Class 6000 6000
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5.2 Abréviations
5.2.1 Abréviations employées dans le champ «type de matériel et description»

- chap .............................. = chapeau
- coin flexible H ............... = obturateur à coin flexible de forme H pour robinets vannes
- dble op. à libre dilat....... = double opercule à libre dilatation
- P.E. ............................... = garniture de presse étoupe
- dble P.E. ....................... = double garniture de presse étoupe avec lanterne intermédiaire
- DE................................. = double enveloppe
- fonte GS........................ = fonte à graphite sphéroïdal (fonte ductile)
- Galva ............................ = galvanisé
- PE ................................. = polyéthylène
- PEHD............................ = polyéthylène haute densité
- PI .................................. = passage intégral
- PR................................. = passage réduit (standard)
- PVC .............................. = polychlorure de vinyle
- PVDF ............................ = polyfluorure de vinylidène
- svt ................................. = suivant
5.2.2 Autres abréviations

- DESP ............................ = directive équipement sous pression
- DN................................. = diamètre nominal
- NPS .............................. = nominal pipe size
- EFW.............................. = Electro Fusion Welding
- SAW.............................. = Shield Arc Welding
- Sch................................ = schedule
- Ep. ................................ = épaisseur
- PMS .............................. = pression maximale en service
- TMS .............................. = température maximale en service
- Racc.............................. = raccordement
- Tempér. / concentr........ = température / concentration
- TT ................................. = traitement thermique
- TTAS............................. = traitement thermique après soudage
5.3 Terminologie
5.3.1 Service hydrogène

Est considéré comme service hydrogène tout service avec présence d'hydrogène à une
pression partielle supérieure ou égale à 5 bars abs. Pour le choix des matériaux en service H2
on utilisera l'API 941 (courbes de NELSON). On veillera toutefois à garder une minoration de 20
°C en regard de la température maxi admissible.
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5.3.2 Service H2S humide – Exigences supplémentaires applicables aux composants

en aciers non alliés
5.3.2.1 Définitions
Les notions de "service H2S humide" et de "niveau de sévérité" sont rappelés ci-après. Elles
sont basées sur la publication n° 179 de 1996 de l'EEMUA et la publication par le NACE du
rapport 8x194 de juin 1994.
Service H2S humide : fluide contenant au minimum 50 ppm poids d' H2S avec présence d'eau
en phase liquide. Les tuyauteries véhiculant un gaz humide saturé qui ne sont pas calorifugées
doivent être considérées en service H2S humide lorsque la moindre condensation résultera en
une teneur en H2S dans la phase aqueuse supérieure à cette limite.
On définit deux niveaux de sévérité dans le service H2S humide :
- le niveau "H2S humide SEVERE" (le plus contraignant – Catégorie 2 – Service suivant
NACE 8x194) correspond à l'un des environnements suivants :
• température de process inférieure à 150 °C,
• 50 ppm poids ou plus d' H2S dans la phase aqueuse et pH inférieur à 5 ou supérieur à 9,
• 2000 ppm poids ou plus d'H2S dans la phase aqueuse et pH supérieur à 7,8,
• 50 ppm poids ou plus d' H2S dans la phase aqueuse combinés avec 20 ppm poids ou
plus de composés cyanurés.
- le niveau "H2S humide MODERE" (le moins contraignant – Catégorie 1 – Service suivant
NACE 8x194) s'applique pour les environnements avec :
• température de process inférieure à 150 °C, et
• 50 ppm poids ou plus d'H2S et 20 ppm poids maximum de composés cyanurés dans la
phase aqueuse et pH compris entre 5 et 9.
5.3.2.2 Service H2S humide SEVERE (catégorie 2 suivant NACE 8x194)

Tous les composants doivent être calmés, normalisés et sans soudure.
Les compositions chimiques (analyses sur coulées) doivent respecter les restrictions ci-après
définies sauf si la norme ou le standard de base est plus restrictif :
Elément % Maxi
Carbone (C) 0,18 / 0,21 (note 1)
Manganèse (Mn) 1,05 (notes 2 et 3)
Soufre (S) 0,010 / 0,020 (notes 1 et 3)
Phosphore (P) 0,025 (note 3)
Vanadium (V) + Niobium (Nb) 0,03 (note 4)
V + Titanium (Ti) + Nb 0,12 (note 5)
Mn 0,35 / 0,40
Carbone Equivalent (Ceq) CEQ = C +
6 (notes 1 et 2)
Note 1 : Limite supérieure pour les composants forgés et limite inférieure pour les composants
tubulaires.
Note 2 : Pour les composants forgés, Mn = 1,35 % max si P ≤ 0,015 % et S ≤ 0,010 % avec
Ceq ≤ 0,43 %.
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Note 3 : Prise en compte de l’effet combiné de Mn, P, S vis à vis de la corrosion par H2S
1- Mn % supérieur à la valeur spécifiée, P % et S % inférieurs aux valeurs spécifiées :
Pour chaque 0,001 % de P et/ou de S au-dessous du maxi spécifié, un
dépassement de 0,02 % de Mn au-dessus du maxi spécifié est autorisé jusqu’à la
nouvelle valeur maxi autorisée.
2- P % et/ou S % supérieurs aux valeurs spécifiées, Mn % inférieur à la valeur
spécifiée :
Pour chaque 0,02 % de Mn au-dessous du maxi spécifié, un dépassement de
0,001 % de P et/ou de S au-dessus du maxi spécifié est autorisé jusqu’aux
nouvelles valeurs maxi autorisées. (Cf. tableau ci-après)
Valeurs spécifiées Nouveaux maxi autorisés

Mn ≤ 1,05 % Mn ≤ 1,15 %
Tubes et accessoires
tubulaires P ≤ 0,025 % P ≤ 0,030 %
S ≤ 0,010 % S ≤ 0,015 %
Mn ≤ 1,05 % Mn ≤ 1,15 %
P ≤ 0,025 % P ≤ 0,030 %
S ≤ 0,020 % S ≤ 0,025 %
Pièces forgées
1,05 % ≤ Mn ≤ 1,35 % Mn ≤ 1,45 %
P ≤ 0,015 % P ≤ 0,020 %
S ≤ 0,010 % S ≤ 0,015 %
Note 4 : Recommandé en cas de traitement thermique et d’addition volontaire par le

sidérurgiste. La valeur individuelle ne doit pas excéder 0,02 %.
Note 5 : Valeur limitée en cas d’addition volontaire par le sidérurgiste.
5.3.2.3 Service H2S humide MODERE (catégorie 1 suivant NACE 8x194)

Tous les composants doivent être calmés, normalisés et sans soudure.
Les compositions chimiques (analyses sur coulées) doivent respecter les restrictions ci-après
définies sauf si la norme ou le standard de base est plus restrictif :
Elément % Maxi
Carbone (C) 0,20 / 0,23 (note 1)
Manganèse (Mn) 1,15
Soufre (S) 0,020 / 0,025 (note 1)
Phosphore (P) 0,030
Vanadium (V) + Niobium (Nb) 0,03 (note 4)
V + Titanium (Ti) + Nb 0,12 (note 5)
Mn 0,39 / 0,42
Carbone Equivalent (Ceq) CEQ = C +
6 (Note 1)
Note 1 : Limite supérieure pour les composants forgés et limite inférieure pour les composants
tubulaires.
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Note 4 : Recommandé en cas de traitement thermique et d’addition volontaire par le

sidérurgiste. La valeur individuelle ne doit pas excéder 0,02 %.
Note 5 : Valeur limitée en cas d’addition volontaire par le sidérurgiste.
5.3.2.4 Cas particulier des composants et accessoires fabriqués à partir de tôles en

acier non allié.
Les impositions suivantes sont applicables aux composants et accessoires fabriqués à partir de
tôles et concernent notamment les caps et les tubes roulés soudés. Il est rappelé qu’on
donnera la priorité à l’utilisation des tubes sans soudure dans la gamme de DN 450 à 600 – voir
note 44 dans les classes de tuyauterie couvrant le service H2S humide.
Concernant les tôles, les impositions spécifiques suivantes sont applicables :
- les tôles de base doivent être livrées à l’état normalisé
- la teneur maxi en carbone est de 0,18 %,
- la teneur maxi en soufre est de 0,008 %,
- la teneur maxi en phosphore est de 0,020 %,
- la teneur maxi en manganèse est de 1,20 %,
- le carbone équivalent formule longue doit être inférieur ou égal à 0,43 % sur produit.
Mn (Ni + Cu) (Cr + Mo + V )
C EQ = C + + +
6 15 5
Dans le cas de service "H2S humide SEVERE", les contraintes additionnelles suivantes sont
applicables :
- la teneur maxi en soufre est de 0,002 %,
- la teneur maxi en phosphore est de 0,010 %,
- les tôles doivent provenir d’un fabricant qualifié pour la production de tôle "HIC résistant"
- les tôles doivent être contrôlées par un examen ultrasonique suivant le norme EN 10160
Classe S2 ou l’ASTM A578 niveau C (exigence complémentaire S1)
- les tôles d’épaisseur supérieure ou égale à 30 mm seront testées en accord avec la NACE
TM-02-84. Chaque numéro de coulée sera testé. Les critères d’acceptation sont les suivants :
Max. % CLR CTR CSR

(Crack Length Ratio) (Crack Thickness Ratio) (Crack Sensitivity Ratio)
Moyenne 5 1,5 0,5
Individuelle 7 2,0 0,7
- chaque composant et accessoire doit être traité thermiquement après soudage et contrôlé
en dureté pour vérifier une dureté maximale de 200 HB (210HV10 max.)
5.3.3 Fabricant
Au sens de la DESP, le Fabricant est celui qui assume la responsabilité de la conception et de
la fabrication des tuyauteries en tant qu'équipements sous pression en vue de leur première
mise sur le marché.
5.3.4 Organisme Notifié

Il s'agit d'organismes habilités tels que définis à l'article 12 de la DESP.
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 17/40
5.3.5 Tableaux pression/température

Il est rappelé qu’il est de la responsabilité du FABRICANT (ou du concepteur) d’une tuyauterie
de valider les dispositions du code de construction retenu et notamment pour une situation dans
laquelle un assemblage à brides est soumis aux actions simultanées d’une pression intérieure,
d’un effort axial et d’un moment de flexion s’exerçant dans un plan contenant l’axe de
l’assemblage. Ces considérations conduisent à la définition d’une pression de calcul
équivalente (Peq) qui ne doit pas excéder les limites fixées pour des brides normalisées.
La valeur de la "température minimale admissible (T.M.A.)" indiquée dans chacune des classes
de tuyauterie (-15 °C en général) ne doit être considérée qu’à titre indicatif. La T.M.A. de
chaque tuyauterie résulte :
- de la valeur de la "Température Minimale d’Etude (T.M.E)" ou "Minimum Design Metal
Temperature (M.D.M.T)" attribuée à chaque tuyauterie,
- des règles de l’art exprimées au travers du code de construction retenu (CODETI ou
ASME B31.3),
- des normes ou standards de référence pour la définition des matériaux à considérer,
- des épaisseurs mises en œuvre.
La T.M.A. indicative de chaque classe résulte des considérations suivantes :
- tubes et raccords d’épaisseurs ≤ 13 mm ; définis par des normes NF ou EN et bénéficiant
d’une garantie de résilience telle qu’en application de l’annexe MA2 du CODETI 2001 ; la
T.M.A. est de -15 °C à minima,
- robinetteries approvisionnées pour satisfaire une T.M.A. de -15 °C à minima.
Par d’autres considérations (codes, normes, produits, épaisseurs) la T.M.A. de chaque classe
peut varier notablement. Le cas échéant, il appartient au Fabricant en concertation avec son
Organisme Notifié de conduire une analyse rigoureuse de la définition des composants afin que
la T.M.A. de chaque tuyauterie satisfasse les conditions de T.M.E. (ou M.D.M.T.)
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 18/40
6. Piquages
6.1 Généralités
Pour chaque classe de tuyauterie, les tableaux de renforcement des piquages précisent les
types de piquage adoptés en fonction du diamètre du collecteur et du piquage lui-même.
Les calculs de renforcement des ouvertures effectuées aux conditions maximales de la classe
sont normalement conservateurs. Ils peuvent être optimisés en prenant en compte les conditions
réelles de service de la ligne de tuyauterie étudiée. Dans tous les cas et notamment lorsque
des efforts et moments importants sont susceptibles d’être appliqués sur les piquages, le
FABRICANT (ou le concepteur) doit en vérifier la pertinence à satisfaire les niveaux de
contraintes acceptables définies par le code considéré.
Tous les piquages seront du type "set-in" (pénétrants)
Les piquages avec demi-manchon sont pénétrants avec soudure réalisée à pleine pénétration.
Pour les piquages DN ≥ 50 exécutés par tés réduits, il est possible de leur substituer dans
l'ordre de préférence un montage té égal + réduction ou un piquage direct renforcé pour
résoudre des problèmes d'approvisionnement.
L’utilisation des raccords du type "nipolet" doit être normalement réservée à la réalisation de
piquages sur des tuyauteries dont la température maximale admissible (température de calcul)
est supérieure à 300 °C. Les assemblages doivent être réalisés avec le plus grand soin et
donner lieu à des contrôles renforcés.
Pour les piquages avec selle de renfort, (tableaux de renforcement des piquages – Annexe H)
les dimensions sont les suivantes :
L=½D et e = épaisseur du collecteur

L = largeur de la collerette de la selle de renfort.
D = diamètre du piquage
e = épaisseur du renfort
6.2 Piquages pour puits thermométriques

Ils sont réalisés en accord avec les standards définis dans la spécification SG RM INS 110 à
partir des brides prévues dans chacune des classes de la présente spécification (cf. note 13).
6.3 Piquages pour canne d’injection

Ils sont réalisés en accord avec le STDI 2010.TUY.201.R.
6.4 Règles de construction

Les tubes utilisés pour la construction des piquages de DN ≤ 40 (hors utilisation de NIPOLET)
et sur brides à orifice sont en épaisseur renforcée minimum :
- équivalente au schedule 160 pour les aciers non alliés et alliés,
- équivalente au schedule 80S pour les aciers inoxydables
Les cordons de soudure d'étanchéité des assemblages vissés doivent recouvrir tous les filets.
Les diamètres suivants ne sont pas utilisés :
- DN 10 (3/8") – DN 32 (1"1/4) – DN 65 (2"1/2) – DN 90 (3”1/2),
- DN 110 (4”1/2) – DN 125 (5”) – DN 175 (7”) – DN 225 (9”) – DN 550 (22”).
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Dans le cas d’appareils tels que pompes et compresseurs comportant des orifices de
raccordement d’un gabarit non standard, les tuyauteries s’y connectant doivent être au moins
du diamètre normalisé immédiatement supérieur.
Les tuyauteries véhiculant des fluides dangereux (nocifs, toxiques, hautement inflammables)
doivent être de DN ≥ 25 (1").
Les tuyauteries de DN ≤ 15 (1/2") ne sont pas utilisées sauf :
- après les robinets d’isolement installés sur les lignes procédés sur lesquelles sont
raccordées les tuyauteries instrument,
- pour les prises d’impulsion des brides à orifices,
- pour les piquages sur les collecteurs d’air instrument,
- pour les lignes de traçage,
- pour les tuyauteries auxiliaires des machines.
Les tuyauteries de diamètre DN 8 (1/4") ne sont utilisées que pour le réchauffage éventuel des
instruments.
6.5 Piquages DN ≤ 40
Tous les piquages DN ≤ 40 doivent être renforcés systématiquement par un gousset
conformément aux standards J 144, J 146, J 147 et J 148.
Pour des températures maxi de service (température de calcul) > 300 °C, ces piquages doivent
être réalisés par la mise en œuvre de raccords de type NIPOLET. Sauf service vibratoire (cf. ci-
après), demande ou exigence particulière, la mise en place de goussets n’est pas requise.
Les épaisseurs de tubes à considérer pour la réalisation des raccordements en bout à bout sur
les NIPOLTES sont indiquées dans les différentes classes.
Les piquages DN ≤ 40 équipés de vannes seront renforcés par 2 goussets à 90° dans le cas
des tuyauteries en service vibratoire dans les limites définies ci-après :
Equipement Limite d'application Notes

Compresseurs alternatifs Piquages sur les tuyauteries amont, inter-étage et aval associés
au compresseur (jusqu’au premier équipement majeur situé à
l'amont et à l'aval du compresseur).
Compresseurs centrifuges - Piquages sur les tuyauteries amont et aval dans la limite de
Pompes centrifuges - distance maxi de 6 m ou 20 x DN mesurée à partir de la tubulure
1
Pompes rotatives - de l'équipement.
Autres machines centrifuges
Pompes alternatives Piquages sur les tuyauteries amont et aval (jusqu’au premier
équipement majeur situé à l'amont et à l'aval de la pompe).
Machines avec vitesse de Piquages sur les tuyauteries connectées ou supportées par tout
rotation de 1 à 20 tr/s type de machine tournante ou sa structure support.
Tuyauteries sujettes à Piquages sur les tuyauteries sujets à vibration induite par le
vibrations induites par le procédé (par exemple, lignes en service biphasique, coup de 1
procédé bélier résultant d'une fermeture rapide de vanne).
Piquages sur les tuyauteries entrée et sortie des systèmes de
Dispositifs de protection
protection dans la limite de distance maxi de 6 m ou 20 x DN 1
contre les surpressions
mesurée à partir de la connexion sur le dispositifs de protection.
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Notes :
1) Le renforcement du piquage par 2 goussets peut être réalisé suivant les dispositions
développées au début du présent paragraphe (1 gousset) dans les cas suivants :
• piquage terminant à la vanne si la sortie de la vanne est située à moins de 225 mm du
piquage,
• piquage pour manomètre si la sortie de la vanne d'isolement est située à moins de 225
mm du piquage.
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7. Construction des tuyauteries

7.1 Catégories de construction TOTAL :
La notion de catégorie de construction permet d’assurer une adéquation optimale entre la
qualité de construction d’une tuyauterie et ses conditions futures d‘exploitation.
Elles sont déterminées à l’aide de la RG TUY.A01, et sont indiqués sur chaque classe de
tuyauterie.
Une analyse détaillé doit être systématiquement conduite pour chaque tuyauterie en regard du
code de construction choisi (ex : analyse de risque CODETI)
Cette analyse détaillée peut conduire à un reclassement en fonction de l’évaluation des facteurs
de défaillance et des conséquences d’une défaillance éventuelle de la tuyauterie.
Le cas échéant et uniquement pour information, les correspondances entre catégories de
construction TOTAL et celles du code de construction retenu sont données en Annexe REG du
pays concerné.
7.2 Tuyauteries métalliques
7.2.1 Installation
La règle applicable est la SGI 2010.TUY (ou la spécification fusionnée à venir). Pour les cas
particuliers : Tuyauterie à double enveloppe, tuyauterie de catalyseur de réformeur régénératif,
s’appliquent respectivement la SGI 2017.TUY et la SGI 2012.TUY.R.
7.2.2 Contrôles non destructifs des joints soudés

L’étendue, le type et les critères d’acceptation des contrôles non destructifs à réaliser sur les
joints soudés, en préfabrication et au montage, doivent respecter les exigences de la
spécification fusionnée SG RM WAM 003 et du code de construction considéré.
7.3 Tuyauteries plastiques
7.3.1 Installation
Pour la pose enterrée des tuyauteries en stratifié verre résine (SVR) se référer à la SG RM PVA
105.
Pour la préfabrication et la pose des tuyauteries thermoplastiques frettées SVR, se référer à la
SGI 2036.TUY.
7.3.2 Mise en oeuvre

Pour le collage et la stratification des assemblages de tubes et accessoires en stratifié verre
résine (SVR), le personnel doit être qualifié conformément aux spécifications SG RM PVA 106
et SG RM PVA 107.
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8. Composants de tuyauterie
8.1 Généralités
La totalité des dispositions énoncées dans la spécification SG RM PVA 202 "Spécification
générale des composants de tuyauterie" doit être considérée comme un complément non
dissociable de la présente spécification.
8.2 Composants métalliques

Le choix des composants est lié aux conditions de service et au type de fluide véhiculé.
Le choix des normes doit tenir compte des impositions réglementaires locales ou nationales,
des dispositions admises par le code de construction considéré pour la conception, la définition
des matériaux autorisés, la fabrication et le contrôle des tuyauteries, et des usages en cours
dans le pays où seront mises en oeuvre les tuyauteries.
D'une façon générale, il appartient au Fabricant (voir § 5.3.3), dans le cadre d'un projet, de faire
valider par l'Organisme Notifié (voir § 5.3.4) qu'il aura sélectionné :
- les références de matériaux utilisés (NF/EN ou ASTM/API) suivant les impositions du § 4 de
l'Annexe I de la DESP;
- le domaine d'emploi en température de ces mêmes matériaux notamment au regard de la
température minimale admissible pour satisfaire les exigences du § 7.5 de l'annexe I de la
DESP.
Sauf exceptions (process, GPL, redémarrage d’unités à des températures climatiques
inférieures à -10 °C, etc.) à définir lors des études de conception (analyse au cas par cas), la
température minimale d’étude (TME) doit être prise égale à -10 °C.
Pour justifier la limite d'emploi des matériaux à la température minimale admissible (-10 °C en
général), le Fabricant pourra s'appuyer sur les règles techniques fixées, par exemple, par
l'annexe MA2 du CODETI ou la figure 323.2.2 du code ASME B31.3.
La composition chimique doit être conforme à la norme de référence. Cependant les teneurs
maximales en carbone, soufre et phosphore des aciers au carbone sont les suivantes :
- C ≤ 0, 25 % pour les produits forgés et moulés,
- C ≤ 0, 23 % pour les tubes et raccords tubulaires,
- S ≤ 0,035 %,
- P ≤ 0,035 %.
Les tubes soudés sont approvisionnés avec un coefficient de soudure z ≥ 0.85.
Les composants destinés aux tuyauteries doivent être fournis suivant les normes citées en
référence.
Si le Fournisseur ne peut pas assurer la fourniture suivant la norme citée en référence, il doit en
informer l’Acheteur par courrier, en précisant la raison (pas de disponibilité, quantité insuffisante
pour un lancement en fabrication, nuance non tenue en stock), et proposer en variante un
composant équivalent suivant une autre norme reconnue (ASTM, DIN...). Cette variante doit
être approuvée par l'Acheteur.
Les parties sous pression des matériels des catégories de construction TOTAL A, B et C, font
l’objet d’un contrôle spécifique avec délivrance d’un certificat de réception du type 3.1
(catégorie B et C) ou 3.2 (catégorie A), suivant norme EN 10204.
Note:
Suivant EN 10204:2004, l’ancien certificat 3.1.B est remplacé par le ‘3.1’ et les anciens
certificats 3.1.A, 3.1.C & 3.2 sont remplacés par le ‘3.2’.
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8.3 Composants en matériaux plastiques (SVR)

Les tubes et accessoires en stratifié verre résine (SVR) doivent être approvisionnés
conformément à la SG RM PVA 103 et à la SG RM PVA 104.
Les tubes et accessoires en thermoplastiques frettés SVR doivent être approvisionnés
conformément à la SGM 2036.TUY.
8.4 Contrôle PMI (positive material identification)

Tous les éléments sous pression constitutifs des tuyauteries (soudures incluses) en aciers alliés
et aciers inoxydables feront l'objet d'un contrôle PMI par tierce partie au stade final de la
construction. Ce contrôle est quantitatif et doit être exécuté à l'aide d'un appareil tel que le
"TEXAS nuclear modèle 9266 ou 9277" (ou équivalent accepté par TOTAL).
Les éléments à contrôler sont :
- le chrome et le molybdène pour les aciers alliés au Cr-Mo ;
- le chrome et le nickel pour les aciers inoxydables austénitiques (AISI série 300) et en plus :
- le titane pour les aciers inox type 321,
- le molybdène pour les aciers inox type 316,
- les éléments Ni, Cr, Mo, Ti, Co, Cu et Nb pour l’Inconel 625,
- les élements Ni, Cr et Mo pour les aciers inoxydables type Duplex.
8.5 Joints statiques et garnitures de presse étoupe
Les joints et garnitures doivent être homologués et approvisionnés conformément aux
prescriptions de la spécification fusionnée SG TUY 300 (équivalente à la spécification
SGM 2082.TUY). En complément à cette spécification, les joints graphites et les garnitures de
presse-étoupe devront systématiquement contenir des antioxydants pour des températures
supérieures à 300 °C
D’une manière générale, pour les classes 1BA1, 1BA3, 1BA6, 1BC1, 1BH3, 1BL1, 1BX3, 1CH3
et 1CM3, les joints du type "spiralé graphite / 316L " peuvent être remplacés sur demande
explicite des sites par des joints du type "graphite armé, tôle à picots 316L ép. 2 mm (DN20 à
400) et ép. 3 mm (DN400 à 600)" ou par des joints graphite armé multi-inserts tôle lisse en Inox
type 316 L suivant EN 12560-2 avec notes (1) et (15).
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9. Robinetterie
9.1 Généralités
Pour la conception, les critères de choix et l’approvisionnement des robinetteries, on se référera
à la SG RM PVA 203 qui se doit d’être considérée comme une spécification complémentaire
non dissociable de la présente spécification. Dans tous les cas où la sécurité feu est exigée, la
SG RM PVA 201 (équivalent de la SGM 2040.TUY.SC01) est applicable.
9.2 Catégorie de risque DESP

Au titre de la DESP, la robinetterie telle que décrite dans les classes de tuyauterie est classifiée
comme "accessoires sous pression". En application de l'article 9 de cette même DESP, la
robinetterie fait l'objet d'une classification en catégorie de risque conformément à l'annexe II de
la DESP.
La catégorie de risque DESP devra être spécifié par l'Acheteur dans les commandes de
robinetterie. Le Fournisseur pourra délivrer des robinets de catégorie supérieure ou égale à
celle spécifiée dans la commande. La fourniture de robinetterie de catégorie inférieure n'est pas
compatible avec les exigences de la DESP.
Dans un souci évident de standardisation, il est convenu d'attribuer les catégories DESP à la
robinetterie comme suit :
9.2.1 Pour les services "FLUIDES GROUPE 1 DESP" et "FLUIDES GROUPE 2 DESP"
hors liquide (cf. index des classes)
S'agissant de robinetterie avec même descriptif pouvant pour la plupart être utilisée à la fois sur
des fluides Groupe 1 et Groupe 2, la catégorie de la robinetterie a été déterminée en se basant
sur le cas le plus contraignant à savoir celui des fluides gaz Groupe 1 et est résumée dans le
tableau 1 ci-après (d'après tableau 6 annexe II de la DESP).
TABLEAU 1
DN Class 150 Class ≥ 300
≤25 (1) (1)

32 I II
40 I II
50 I II
80 II II
100 II II
150 II III
≥ 200 III III
(1) Construction suivant les règles de l'art.

NOTA : Les classes 800 et 1500 pour la robinetterie forgée sont couvertes par la colonne
"Class ≥ 300".
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9.2.2 Pour les services "FLUIDES LIQUIDES GROUPE 2" (cf. index des classes)
La catégorie de risque applicable aux robinets à papillon à manchette élastomère utilisés sur
les services eau est résumée dans le tableau 2 ci-après (d'après tableau 9 annexe II de la
DESP). Pour les autres robinets, ils seront conformes aux exigences du tableau 1 ci-avant.
TABLEAU 2
DN Class 150 Class ≥ 300
≤ 200 (1) (1)

250 (1) I
≥ 300 I I
(1) Construction suivant les règles de l'art.
9.3 Joint et boulonnerie pour la robinetterie

Le choix des qualités de joint et de boulonnerie de chapeau, de couvercle ou de corps pour la
robinetterie sera fait en fonction des indications du tableau 3 ci-après.
TABLEAU 3
Plage de Boulonnerie Face de

Matériau bride de DN Class Joint
température
EN10269 ASTM la classe
15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite

B
≥ 50 toute Standard Fabricant (nota)
Acier non allié
-15 à 42 Cr Mo 4 A193 Gr B7 15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite
+425°C J
C45E A194 Gr 2H Annulaire oval fer ARMCO 90 HB
≥ 50 toute
maxi
Acier non allié -45 à 200°C 42 Cr Mo 4 A320 Gr L7 15 à 40 800 Spiralé inox 316 L/ graphite
basse B
température 42 Cr Mo 4 A194 Gr 7 ≥ 50 toute Standard Fabricant (nota)
-15 à 550°C 40 Cr Mo A193 Gr B16 15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite

B
V4-6 ≥ 50 toute Standard Fabricant (nota)
Acier allié
1 ½ Cr – ½ Mo
42 Cr Mo 4 A194 Gr 7 15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite
5 CR – ½ Mo
J ≥ 50 toute Annulaire oval 5 Cr ½ Mo 130 HB
maxi
-15 à 550°C X5 Cr Ni A193 Gr B8 15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite

B
18-10 Cl. 2 ≥ 50 toute Standard Fabricant (nota)
Acier
inoxydable
X5 Cr Ni A194 Gr 8 J 15 à 40 800/1500 Spiralé inox 316 L/ graphite
austénitique
18-10
≥ 50 toute Annulaire oval 316L ou 321
135 HB maxi
NOTA : Standard Fabricant pour température jusqu'à 550 °C.

Les joints base fibre / élastomère ne sont pas admis.
Les joints plats graphite armé ne sont pas admis pour les classes supérieures à 150.
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SG RM PVA 101 Annexe A Rev.: 03
ANNEXE A
REG1 FRANCE
Chacun des chapitres ci-dessous reprend et complète les chapitres du document principal.

Réglementation française :
- décret n° 99-1046 du 13/12/99 transcrivant en droit français la directive européenne
97/23/CE relative aux équipements sous pression (DESP),
- arrêté du 21/12/99 relatif à la classification et à l'évaluation de la conformité des
équipements sous pression,
- arrêté du 21/12/99 portant habilitation nationale des organismes,
- arrêté du 15/03/00 relatif à l'exploitation des équipements sous pression.
Code de construction
Les limites pression / température des raccordements à brides sont en accord avec la norme
EN 1759-1. A défaut on applique la norme ASME B16.5 .
Sauf indication contraire du Maître d’Ouvrage, le code de construction retenu est le CODETI.
A titre indicatif, les correspondances entre catégories de construction TOTAL et le CODETI,
sont les suivantes :
TOTAL CODETI 2001

A A
B B
C C
D D
7.2.2 Contrôle non destructif des joints soudés

En l’absence d’exigences contractuelles ou de spécifications techniques adéquates, l'étendue,
le type et les critères d'acceptation des contrôles non destructifs à réaliser sur les joints soudés
sont définis ci-après:
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Taux de contrôle par

Techniques de contrôle par types d’assemblages rapport à la longueur
soudée
Critères
Préfabrication
Assemblages
assemblages
d'étanchéité/
de tubulures
en angles et
Bout à bout
pénétration
Angles non
Emboîtés-
Catégorie de Classes de d’acceptation
pénétrés
Montage
Soudure
à pleine
Soudés
construction tuyauteries Suivant
(BW)
(SW)
TOTAL concernées CODETI
RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) RT(6)

A 100% 100% Coefficient 1
PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) PT ou MT(12)
1CH3-1CH6
1JE1-1WH3
3CH3-3MH1
3WH3-6CH3
6FB1A-6LB1
6LB1A-9BB1
9BB3-9BS1 RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) RT(6) 20% Coefficient
B 100%
9CH3-9DB1 PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) PT ou MT(12) (7)(8)(10) 0.85
9DS1-9DB3
9LB1-15BB1
15BB3-15BH3
15CH3-15CH6
15DS1-15LB1
25BB3-25LB1
1BA1-1BA3
1BA6-1BB1
1BB3-1BB6
1BC1-1BD1
1BH3-1BH6
1BL1-1BS1
1CM3-1FB1
1FB3-1JB1
1JB1U-1JM2
1KB1-1KW1
1VA3-1YW1
3BA1-3BA3
3BA6-3BB1
3BB3-3BB6 RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) PT ou MT(12) 10% 10% Coefficient
C
3BC1-3BD1 PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) RT(6) (7)(8)(10) (7)(8)(10) 0.85
3BH3-3BH6
3BS1-3BS3
3CM3-3DB1
3DB3-3FB1
3FB1A-3FB3
3JB1-3KB1
3LB1-3VA1
3VA3-3VH3
6BB1-6BB3
6BS1-6BS3
6DB1-6DB3
6DS1-6FB1
6JB1-6VA1
Coefficient
D 1BW1-1BX3 RT(1)(9) VT VT VT 1% 1%
0.7
Légende :
UT = Ultra sons VT = visuel
PT = Ressuage RT = Radiographie
MT = Magnétoscopie
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Notes :
(1) En cas de difficultés pour réaliser le contrôle radiographique, il peut être remplacé par un
contrôle par ultrasons. Ceci s'applique également au cas du contrôle d'épaisseur > 35 mm
en double paroi, et > 50 mm en simple paroi.
(2) Conditions imposant la réalisation d'un contrôle radiographique ou par ultrasons, des
soudures de piétement des piquages:
• diamètre intérieur du piquage > 500 mm
• diamètre intérieur du piquage > 80 mm si le diamètre intérieur du piquage > ¼ du
diamètre intérieur du collecteur.
(3) Le contrôle radiographique peut être remplacé par un contrôle par ultrasons si l'épaisseur
du collecteur est > 25mm.
(4) Contrôle applicable aux soudures de piétement des piquages non contrôlés par
radiographie ou ultrasons.
(5) Contrôle applicable aux soudures en angle à pleine pénétration autres que celles des
piquages.
(6) Contrôle destiné à vérifier le respect du jeu en fond d'emboîtement et la qualité de la
soudure.
(7) Taux porté à 100 % pour les aciers alliés, sauf pour le contrôle radiographique des
assemblages emboîtés soudés (SW) maintenu aux taux de base indiqués dans le tableau.
(8) Nœuds de soudure compris.
(9) Les zones à contrôler sont à désigner par le Maître d'Ouvrage ou son représentant.
(10) Pourcentage exprimé en longueur de soudure par soudeur ou opérateur pour les contrôles
RT et UT et en nombre de soudures par soudeur ou opérateur pour les contrôles MT et
PT.
(11) 100 % pour les soudures d’étanchéité.
(12) 100 % sauf pour les aciers carbone de ReH ≤ 275 MPa (minimum de la norme) pour lesquels
l’examen n’est pas requis.
(13) RT pour les assemblages en angles non pénétrés.
(14) 100 % pour les assemblages en angle et assemblages de tubulures à pleine pénétration.
8 - Composants de tuyauterie
Compte tenu de la DESP et du CODETI, on utilisera en priorité les matériaux suivant
désignation EN / NF dans chacune des classes.
En cas de problème d'approvisionnement, on pourra utiliser les références ASTM / API après
accord du Maître d'Ouvrage et sous réserve de validation par l'Organisme Notifié choisi par le
Fabricant.
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 29/40
SG RM PVA 101 Annexe B Rev.: 03
ANNEXE B
REG2 EUROPE (France exclue)
Chacun des chapitres ci-dessous reprend et complète les chapitres du document principal.
------------------------------------------------

Réglementation nationale
Il s'agit des documents législatifs transcrivant en droit du pays concerné la Directive
Européenne 97/23/CE.
Code de construction
Sauf indication contraire du Maître d'Ouvrage, le code de construction retenu est l'ASME B31.3.
Les limites pression/température des assemblages à brides sont en accord avec l'ASME B16.5.
7.2.2. Contrôle non destructif des joints soudés
En l’absence d’exigences contractuelles ou de spécifications techniques adéquates, l'étendue
et le type des contrôles non destructifs à réaliser sur les joints soudés sont définis ci-après.
Les critères d'acceptation seront ceux du code ASME B31.3.
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 30/40
Taux de contrôle par

Techniques de contrôle par types d’assemblages rapport à la Critères
longueur soudée d’acceptation
Catégorie de suivant
Préfabrication
Assemblages
d'étanchéité /
assemblages
de tubulures
en angles et
Bout à bout
pénétration
Angles non
Emboîtés-
Construction Classes de ASME B31.3
pénétrés
Montage
Soudure
à pleine
Soudés
(BW)
TOTAL tuyauteries Table
(SW)
France concernées 341.3.2
RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) RT(6) Severe

A 100% 100% Cyclic
PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) PT ou MT(12) Conditions
1CH3-1CH6
1JE1-1WH3
3CH3-3MH1
3WH3-6CH3
6FB1A-6LB1
6LB1A-9BB1
9BB3-9BS1 RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) RT(6) 20% Normal
B 100% fluid
9CH3-9DB1 PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) PT ou MT(12) (7)(8)(10) service
9DS1-9DB3
9LB1-15BB1
15BB3-15BH3
15CH3-15CH6
15DS1-15LB1
25BB3-25LB1
1BA1-1BA3
1BA6-1BB1
1BB3-1BB6
1BC1-1BD1
1BH3-1BH6
1BL1-1BS1
1CM3-1FB1
1FB3-1JB1
1JB1U-1JM2
1KB1-1KW1
1VA3-1YW1
3BA1-3BA3
3BA6-3BB1
3BB3-3BB6 RT(1) RT ou UT(2)(3) RT(1)(13) RT(6) 10% 10% Normal
C fluid
3BC1-3BD1 PT ou MT(12) MT ou PT(4)(5)(14) PT(11) PT ou MT(12) (7)(8)(10) (7)(8)(10) service
3BH3-3BH6
3BS1-3BS3
3CM3-3DB1
3DB3-3FB1
3FB1A-3FB3
3JB1-3KB1
3LB1-3VA1
3VA3-3VH3
6BB1-6BB3
6BS1-6BS3
6DB1-6DB3
6DS1-6FB1
6JB1-6VA1
Category D
D 1BW1-1BX3 RT(1)(9) VT VT VT 1% 1%
fluid service
Légende :
UT = Ultra sons VT = visuel
PT = Ressuage RT = Radiographie
MT = Magnétoscopie
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Notes :
(1) En cas de difficultés pour réaliser le contrôle radiographique, il peut être remplacé par un
contrôle par ultrasons. Ceci s'applique également au cas du contrôle d'épaisseur > 35 mm
en double paroi, et > 50 mm en simple paroi.
(2) Conditions imposant la réalisation d'un contrôle radiographique ou par ultrasons, des
soudures de piétement des piquages:
• diamètre intérieur du piquage > 500 mm
• diamètre intérieur du piquage > 80 mm si le diamètre intérieur du piquage > ¼ du
diamètre intérieur du collecteur.
(3) Le contrôle radiographique peut être remplacé par un contrôle par ultrasons si l'épaisseur
du collecteur est > 25 mm.
(4) Contrôle applicable aux soudures de piétement des piquages non contrôlés par
radiographie ou ultrasons.
(5) Contrôle applicable aux soudures en angle à pleine pénétration autres que celles des
piquages.
(6) Contrôle destiné à vérifier le respect du jeu en fond d'emboîtement et la qualité de la
soudure.
(7) Taux porté à 100 % pour les aciers alliés, sauf pour le contrôle radiographique des
assemblages emboîtés soudés (SW) maintenu aux taux de base indiqués dans le tableau.
(8) Nœuds de soudure compris.
(9) Les zones à contrôler sont à désigner par le Maître d'Ouvrage ou son représentant.
(10) Pourcentage exprimé en longueur de soudure par soudeur ou opérateur pour les contrôles
RT et UT et en nombre de soudures par soudeur ou opérateur pour les contrôles MT et
PT.
(11) 100 % pour les soudures d’étanchéité.
(12) 100 % sauf pour les aciers carbone de ReH ≤ 275 MPa (minimum de la norme) pour lesquels
l’examen n’est pas requis.
(13) RT pour les assemblages en angles non pénétrés.
(14) 100 % pour les assemblages en angle et assemblages de tubulures à pleine pénétration.
8. Composants de tuyauterie
Dans la mesure où le code de construction retenu est l'ASME B31.3, les matériaux utilisés
seront ceux suivant désignation ASTM / API et sous réserve de validation par l'Organisme
Notifié choisi par le Fabricant.
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SG RM PVA 101 Annexe C Rev.: 03
ANNEXE C
Objet des révisions
Révision 2 :
Les principales modifications apportées sont les suivantes.
- Création et ajout des classes issues de projets récents : 1BH6 - 1CH6 - 1JB1 - 1JB1U -
1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 - 3BD1 - 3BH6 - 3BS3 - 3JB1 - 3KB1 -
3MH1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BS3 - 6CH3 - 6JB1 - 6LB1Z - 6VA1 - 9CH3 - 9DS1 - 15BB1
- 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1.
- Création et ajout des classes destinées aux tuyauteries utilités des machines tournantes
(exemple : lubrification, étanchéité) : 1KA1M - 1KB1M - 1LB1M - 3KB1M - 3LB1M - 6KB1M -
6LB1M.
- Définition de couples pression/température minorés de 25% spécifiques aux classes vapeur
HP (6BS1 - 9BS1), qui prend en compte "les règles de l’art appliquées dans les
constructions passées".
- Les tubes et raccords API 5L Grade B doivent être PSL2 (interdisant notamment la
réparation par soudage du tube, voir API 5L annexe J).
- Introduction de la norme NF A 49-289, relative aux accessoires tubulaires sans soudure
utilisés à haute et basse température, qui annule et remplace la norme NF A 49-117
(classes type xLBx).
- Introduction de la norme EN 1759-1, relative aux brides circulaires désignées Class en acier
NPS 05 à 24, qui annule et remplace les normes NF E 29-005 et NF E 29-203.
- Correction des tableaux de relation pression / température suite à la dernière édition du
ASME B16.5 et à l’édition de la norme EN 1759-1.
- Introduction de la norme EN ISO 10434 relative aux Robinets Vannes en acier à chapeau
boulonné qui annule et remplace la norme NF M 87-400.
- Introduction de la norme EN 10222-1 à 5, relative aux pièces forgées en acier pour
appareils à pression, qui annule et remplace la norme NF E 26-210.
- Introduction de la norme EN 1515-1, relative à la boulonnerie des brides et de leurs
assemblages, qui annule et remplace les normes NF E 03-014 et EN 24033.
- Introduction de la norme EN ISO 17292, relative aux robinets à tournant sphérique pour
l’industrie du pétrole et de la pétrochimie, qui annule et remplace la BS 5351. Cette norme
précise distinctement les limites de température pour les internes en PTFE (175 °C maxi) et
PTFE renforcé (205 °C maxi).
- Suppression des notes de bas de page orphelines dans les fiches des classes.
- Homogénéisation entre la SG RM PVA 101 et SG RM WAM 003 des CND requis.
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 33/40
SG RM PVA 101 Annexe C Rev.: 03
Révision 1 :
Les principales modifications apportées sont les suivantes.
- Mise au nouveau standard de rédaction des spécifications (prise en compte de la
spécification SG RM GEN 001.
- Introduction de la norme (NF) EN ISO 15761 qui annule et remplace les normes
NF M 87-412 et BS 5352 relatives aux robinetteries de petits diamètres.
- Suppression totale des raccords unions (décision métier instrumentation).
- Prise en compte des nouvelles dispositions constructives relatives à la réalisation des
prises de température (cf. SG RM INS 110) : Ajout de brides type "Long Weldneck" et de
brides pleines en acier inoxydable dans chacune des classes concernées. Suppression des
matériels définis par les standards STDM 2010.TUY.100 et STDM 2010.TUY.200.
- Généralisation de l’emploi de joints de type "spiralé graphite 316L" en lieu et place des
joints de type "graphite armé tôle à picots ou tôle lisse".
- Introduction des normes EN 10216-2 et 4 qui annulent et remplacent les normes
NF A 49-211, NF A 49-230 et NF A 49-213 pour les tubes sans soudure en aciers au
carbone et faiblement alliés.
- Introduction des normes EN 10217-5 et 6 qui annulent et remplacent la norme NF A 49-253
pour les tubes soudés en aciers au carbone et faiblement alliés.
- Introduction de raccords allongés type "NIPOLETS" pour réalisation de piquages de
DN ≤ 40 sur tuyauteries dont la température de calcul est > 300 °C. Mise à jour des
tableaux de renforcement des piquages (cf. Annexe H).
- Corrections d’anomalies diverses.
- Définitions de couples pressions/températures minorés spécifiques aux classes vapeur HP
(6DS1 - 9BS1 - 9DS1 et 15DS1). Définition d’un coefficient minorant (0,75) qui prend en
compte "les règles de l’art appliquées dans les constructions passées".
- Prise en compte et traitement d’une étude comparative réalisée par le service Méthode de
la Raffinerie de Normandie en date du 31/12/2002 intitulée "Tableau de correspondance
des classes de tuyauterie entre spécifications J901 et SG TUY.101".
- Création et ajout des classes 3FB1A - 6FB1 - 6FB1A - 9BS1.
- Création de deux spécifications complémentaires et non dissociables des classes de
tuyauterie raffinage :
• SG RM PVA 202 : Spécification générale des composants de tuyauterie,
• SG RM PVA 203 : Spécification générale des matériels de robinetterie.
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SG RM PVA 101 Annexe D Rev.: 03
ANNEXE D
Origine de la spécification
Emission du document à partir des spécifications TOTAL, FINA et ELF suivantes :
ELF :
RG TUY.A01 Révision C du 1er août 1995:
"CLASSIFICATION DES TUYAUTERIES ET DEFINITION DES CATEGORIES DE CONSTRUCTION"
REC RG.TUY.A01 Révision B du 1er août 1995:
"CLASSIFICATION DES TUYAUTERIES ET DEFINITION DES CATEGORIES DE CONSTRUCTION -
RECOMMANDATION"
RG TUY.C03.R Révision 1 du 21 juin 99 :
"CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE"
REC RG TUY C03.R Révision 1 du 17 juin 99 :
"CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE - RECOMMANDATION"
FINA :
Spécification M Révision 2 du 31 décembre 1999 :
"GENERAL SPECIFICATION FOR PIPING"
TOTAL :
Spécification J 901 Révision 5 de Mai 2002
"MATERIELS DE TUYAUTERIES"
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SG RM PVA 101 Annexe E Rev.: 03
ANNEXE E
Liste récapitulative des classes de tuyauterie
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Temp.
service Surép. de Type de Cat.
N° en °C corrosion garniture construction
Classe Services Class Face en mm Matériaux Type de joint P.E. TOTAL
Mini Maxi
1BA1 Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs -15 250 150 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Fluides Groupe 1 DESP
Brides non calorifugées
Ce document est la propriété de TOTAL France. Il ne pourra être divulgué ni reproduit sans l’autorisation d’une société du Groupe.
1BA3 Hydrocarbures liquides ou gazeux modérément corrosifs -15 250 150 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
1BA6 Hydrocarbures liquides ou gazeux corrosifs -15 250 150 B 6 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Classes de tuyauterie raffinage

1BB1 Hydrogène (suivant courbe de NELSON) -15 425 150 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs
Liste récapitulative
1BB3 Mélanges modèrement corrosifs HC + H2S + H2 (suivant courbes de NELSON) -15 425 150 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Hydrocarbures liquides ou gazeux modérément corrosifs
1BB6 Hydrocarbures liquides ou gazeux corrosifs -15 425 150 B 6 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
1BC1 Zone Température/Concentration sans TTAS svt abaque NACE "Corrosion data survey-Metals section" -15 80 150 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Hydrocarbures + soude caustique 50 % maxi
1BD1 Fluides Groupe 2 DESP -15 150 150 B 1,5 Acier non allié Fibres / Elastomère Base Graphite C
Air comprimé - Azote - Air Instrument
1BH3 Service H2S humide modéré -15 200 150 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Niveau de sévérité 1 svt NACE 8x194
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
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1BL1 Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs hors LPG & H2 -15 200 150 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Extérieur unités
Temp.
Mini Maxi
1BS1 Vapeur et condensats B.P. - Eau de chaudière -15 350 150 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Brides calorifugées
1BW1 Réseaux aériens -15 85 150 B 1,5 Acier non allié Fibres / Elastomère Base Graphite D
Fluides liquides Groupe 2 DESP
Eau incendie (Eau douce)
Eau de service (Eau douce)
Eau de refroidissement (Eau douce)
1BX3 Réseaux enterrés -15 60 150 B 3 Acier non allié revêtu ext PE Spiralé Graphite Base Graphite D

Eau incendie (Eau douce)
Eau de service (Eau douce)
Eau de refroidissement (Eau douce)
1CH3 Service H2S humide sévére -15 200 150 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite B
Service amines (MEA - MDEA - DEA)
Gaz de torche acide
1CM3 Service soude caustique 50 % maxi, T < 75 °C -15 125 150 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Service soude caustique 25 % maxi, T < 100 °C
1FB1 Hydrocarbures corrosifs -15 425 150 B 1,5 Acier allié 5Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
1FB3 Hydrocarbures corrosifs -15 425 150 B 3 Acier allié 5Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
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1JB1 Mélanges corrosifs HC/H2/H2S/H2O -15 425 150 B 0 Acier inox 304L Spiralé Graphite Base Graphite C
Lubrifiant
Hydrocarbures corrosifs, amines + H2S
Eau déminéralisée / Eau potable
Condensats process PB, Eau Process
Temp.
Mini Maxi
1JB1U Réseaux enterrés -15 425 150 B 0 Acier inox 304L revetu ext PP Spiralé Graphite Base Graphite C
Eau potable
Eau huileuse
1JE1 Oxygène BP -15 425 150 B 0 Acier inox 304L Spiralé Graphite Base Graphite B
1JM2 Service amines -15 425 150 B 1,5 Acier inox 304L Spiralé Graphite Base Graphite C

1KB1 Lubrifiant -15 425 150 B 0 Acier inox 316L Spiralé Graphite Base Graphite C
Gaz de synthèse
Gaz acide / Gaz combustible
1KW1 Fluides Groupe 2 DESP -15 85 150 B 0 Acier inox 316L Spiralé Graphite Base Graphite C
Eau incendie
1SW Réseaux enterrés / aériens 0 50 150 B 0 SVR Néoprène Base Graphite -

Fluides liquides Groupe 2 DESP
Eau incendie - enterré
Eau de réfrigération - enterré
Eau de mer - enterré
Eau de mer - aérien
1VA3 Hydrocarbures liquides ou gazeux basse température -45 200 150 B 3 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite C
1WH3 Service H2S humide sévére -45 345 150 B 3 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite B
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
1YW1 Fluides Groupe 2 DESP -15 60 150 B 1,5 Acier non allié galvanisé Spiralé Graphite Base Graphite C
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Eau incendie
3BA1 Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs -15 250 300 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Temp.
Mini Maxi
3BA3 Hydrocarbures liquides ou gazeux modérément corrosifs -15 250 300 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
3BA6 Hydrocarbures liquides ou gazeux corrosifs -15 250 300 B 6 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C

3BB6 Hydrocarbures liquides ou gazeux corrosifs -15 425 300 B 6 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
3BC1 Zone Température/Concentration sans TTAS svt abaque NACE "Corrosion data survey-Metals section" -15 80 300 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Hydrocarbures + soude caustique 50 % maxi
3BD1 Fluides Groupe 2 DESP -15 450 300 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Azote
Air service
Air instruments
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
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3BS1 Vapeur et condensats M.P. - Eau de chaudière -15 350 300 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
3BS3 Vapeur et condensats M.P. - Utilisation en service discontinu -15 400 300 B 3 Acier non allié Spiralé Amainte Base Graphite C
Temp.
Mini Maxi
3CM3 Service soude caustique 50 % maxi, T < 75 °C -15 125 300 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Service soude caustique 25 % maxi, T < 100 °C
Réseaux aériens et eau douce seulement

3DB1 Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C -15 450 300 B 1,5 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
3DB3 Mélanges modérément corrosifs HC/H2/H2S, T > 270 °C -15 450 300 B 3 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
3FB1A Hydrocarbures corrosifs "hautes températures" -15 550 300 J 1,5 Acier allié 5Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite C
3FB3 Hydrocarbures corrosifs -15 450 300 B 3 Acier allié 5Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
3JB1 Gaz de synthèse -15 425 300 B 0 Acier inox 304L Spiralé Graphite Base Graphite C
Eau process
Eau déminéralisée
Eau de service
3KB1 Mélanges corrosifs HC/H2/H2S/H2O -15 450 300 B 0 Acier inox 316L Spiralé Graphite Base Graphite C
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
Gaz de synthèse
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3LB1 Hydrocarbures corrosifs + mélanges corrosifs HC/H2S/H2 -15 450 300 B 1,5 Acier inox 18-8-Ti Spiralé Graphite Base Graphite C
Temp.
Mini Maxi
3MH1 Fluides Groupe 1 DESP -15 200 300 B 1 Acier inox duplex 2205 Spiralé Graphite Base Graphite B
Eau de lavage (corrosive)
3VA1 Hydrocarbures liquides ou gazeux basse température -45 200 300 B 1,5 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite C
G.P.L.
3VA3 Hydrocarbures liquides ou gazeux basse température -45 200 300 B 3 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite C
3VH3 Service H2S humide modéré -45 345 300 B 3 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite C

3WH3 Service H2S humide sévére -45 345 300 B 3 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite B
6BS1 Vapeur haute pression -15 350 600 B 1,5 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Eau de chaudière
6BS3 Vapeur et condensats M.P. - Utilisation en service discontinu -15 425 600 B 3 Acier non allié Spiralé Graphite Base Graphite C
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
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6DB1 Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C -15 450 600 B 1,5 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
Temp.
Mini Maxi
6DB3 Mélanges modérément corrosifs HC/H2/H2S, T > 270 °C -15 450 600 B 3 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo Spiralé Graphite Base Graphite C
6DS1 Vapeur haute pression surchauffée (30/40 bar) -15 495 600 J 1,5 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite C

6FB1A Hydrocarbures corrosifs "hautes températures" -15 550 600 J 1,5 Acier allié 5Cr-0,5 Mo RTJ RTJ B
6JB1 Gaz process HP et condensats -15 425 600 B 0 Acier inox 304L Spiralé Graphite Base Graphite C
6LB1 Hydrocarbures corrosifs + mélanges corrosifs HC/H2S/H2 -15 525 600 J 1,5 Acier inox 18-8-Ti RTJ Base Graphite B
6LB1A Hydrocarbures gazeux haute température -15 555 600 J 1,5 Acier inox 321H RTJ Base Graphite B
6VA1 Hydrocarbures liquides ou gazeux peu corrosifs, basse température -45 200 600 B 1,5 Acier non allié BT Spiralé Graphite Base Graphite C
9BB1 Hydrogène (suivant courbe de NELSON) -15 425 900 J 1,5 Acier non allié RTJ Base Graphite B
9BB3 Mélanges modèrement corrosifs HC + H2S + H2 (suivant courbes de NELSON) -15 425 900 J 3 Acier non allié RTJ Base Graphite B
Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
9BS1 Vapeur haute pression -15 425 900 J 1,5 Acier non allié RTJ Base Graphite B
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Eau de chaudière haute pression
9CH3 Service H2S humide sévére -15 400 900 J 3 Acier non allié RTJ B
Temp.
Mini Maxi
9DB1 Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C -15 550 900 J 1,5 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite B
9DB3 Mélanges modérément corrosifs HC/H2/H2S, T > 270 °C -15 550 900 J 3 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite B
9DS1 Vapeur haute pression -15 500 900 J 1,5 Acier allié 1,25 Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite B

15BB1 Hydrogène (suivant courbe de NELSON) -15 425 1500 J 1,5 Acier non allié Base Graphite B
15BH3 Service H2S humide modéré -15 400 1500 J 3 Acier non allié RTJ Base Graphite B
15CH3 Service H2S humide sévére -15 400 1500 J 3 Acier non allié RTJ Base Graphite B
15CH6 Service H2S humide sévére -15 350 1500 J 6 Acier non allié RTJ Base Graphite B
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SG RM PVA 101
15DS1 Vapeur haute pression surchauffée -10 500 1500 J 1,5 Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo RTJ Base Graphite B
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Temp.
Mini Maxi

Rév.03 – 08/2006
SG RM PVA 101
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SG RM PVA 101 Annexe F Rev.: 03
ANNEXE F
Notes générales
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 37/40
SG RM PVA 101

Rév.03 - 08/2006
Notes générales
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Note Rubrique Libellé
1 Général Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300
Liste des classes concernées :
1BA1 - 1BA3 - 1BA6 - 1BB1 - 1BB3 - 1BB6 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BH6 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1BX3 -
1CH3 - 1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1SW - 1VA3 - 1WH3 -
1YW1 - 3BA1 - 3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 -
3CM3 - 3DB1 - 3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 -
6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 -
9BB1 - 9BB3 - 9BS1 - 9CH3 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 -
15DS1 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
2 Tuyauterie Utilisation du DN15 suivant § 6.4
1BA1 - 1BA3 - 1BA6 - 1BB1 - 1BB3 - 1BB6 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BH6 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1CH3 -
1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 - 3BA1 -
3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 - 3DB1 -
3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 -
6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 -
9BS1 - 9CH3 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15DS1 - 15LB1 - 25BB3 -
25LB1
3 Tuyauterie Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice
1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1CH3 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 -
1VA3 - 1YW1 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 - 3DB1 -
3FB1 - 3FB1A - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 6BB1 - 6BS1 - 6CH3 - 6DB1 - 6DS1 - 6LB1A - 6VA1 - 9CH3 - 9DS1 -
15BB1 - 15BB3 - 15LB1 - 25LB1
4 Robinet Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201

1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BH6 - 1BL1 - 1CH3 - 1CH6 - 1CM3 - 1JB1 - 1JB1U -
1VA3 - 1WH3 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3CH3 - 3CM3 - 3JB1 - 3VA1 -
3VA3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6CH3 - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9CH3
5 Tuyauterie Double cordon de soudure (interne / externe)

1BA1 - 1BD1 - 1BL1 - 1BW1 - 1BX3
6 Général Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns

1CH3 - 1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 -
3BA1 - 3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 -
3DB1 - 3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 -
6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6DB1 - 6DB3 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6VA1
7 Robinet DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique)
1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 - 3BA1 -
3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 - 3DB1 -
3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 -
6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9CH3 - 9DS1 -
15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15DS1 - 25BB3 - 25LB1
Ce document est la propriété du Groupe TOTAL. Il ne pourra être divulgué ni reproduit sans son autorisation.
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Notes générales
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8 Robinet Pour purges,évents et montages instruments

1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1BX3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 -
1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1YW1 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BS1 - 3BS3 - 3JB1 -
3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6JB1 - 6LB1 - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9BS1 - 9LB1 -
15BB1 - 15BB3 - 15LB1
9 Robinet Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits

1BA1 - 1BA3 - 1BA6 - 1BB1 - 1BB3 - 1BB6 - 1BC1 - 1BD1 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1BX3 - 1CM3 - 1FB1 -
1FB3 - 3BA1 - 3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BS1 - 3BS3 - 3CM3 - 3DB1 - 3DB3 -
3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 9BB1 -
9BB3 - 9BS1 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15DS1 - 25BB3
10 Robinet Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm

1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BH3 - 1BL1 - 1CH3 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1VA3 -
1WH3 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3CH3 - 3CM3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 -
3VA1 - 3VA3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6CH3 - 6FB1 - 6FB1A - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9CH3 - 15CH3 - 15CH6
11 Robinet Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04)
1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BD1 - 1BL1 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 6BB1 - 6BB3 - 9BB1 - 9BB3
12 Général Voir § couple pression/température

15DS1 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
13 Robinet Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1SW - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 -
3BA1 - 3BA3 - 3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 -
3DB1 - 3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 -
6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9BB1 -
9BB3 - 9BS1 - 9CH3 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15DS1 -
15LB1 - 25BB3 - 25LB1
14 Robinet PI sur demande procédé
1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BH6 - 1BL1 - 1CH3 - 1CH6 - 1CM3 - 3BA1 - 3BA3 -
3BB1 - 3BB3 - 3BC1 - 3BH3 - 3CH3 - 3CM3 - 3JB1 - 3VA1 - 3VA3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6VA1 - 9BB1 -
9BB3 - 9CH3
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Notes générales
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15 Tuyauterie Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec boulonnerie ISO
6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9CH3 -
9DS1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
16 Robinet TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BH6 - 1CH6 - 1JB1 - 1JB1U - 1VA3 - 1WH3 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 -
3BD1 - 3BH6 - 3JB1 - 3VA1 - 3VA3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6CH3 - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9CH3
17 Tuyauterie A utiliser pour piquage DN ≤ 40

1BA6 - 1BB6 - 1BH6 - 1CH6 - 3BA6 - 3BB6 - 3BH6 - 15CH6
18 Tuyauterie Longueur 150mm pour DN ≤ 25 et 175 mm pour DN supérieurs

1BA6 - 1BB6 - 1BH6 - 1CH6 - 3BA6 - 3BB6 - 3BH6 - 15CH6
19 Robinet Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
1CH6 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 1YW1 - 3BA1 - 3BA3 -
3BA6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 3BC1 - 3BD1 - 3BH3 - 3BH6 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 - 3DB1 - 3DB3 -
3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 3MH1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 -
6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 - 6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9BS1 - 9CH3 -
9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 - 15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15DS1 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
20 Tuyauterie Tube EFW avec TTAS, HRC 22 maxi. Provenance usine homologuée par TOTAL
1BD1 - 1BW1 - 1BX3
21 Général Le soudage devra être en conformité avec les impositions des NACE MR0103 et API 938-C
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Notes générales
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22 Tuyauterie Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid

1CH3 - 1CH6 - 1CM3 - 1WH3 - 3CH3 - 3CM3 - 3WH3 - 6CH3 - 9CH3 - 15CH3 - 15CH6
24 Tuyauterie 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
1BA1 - 1BA3 - 1BB1 - 1BB3 - 1BC1 - 1BD1 - 1BH3 - 1BL1 - 1BS1 - 1BW1 - 1BX3 - 1CH3 - 1CM3 - 1FB1 -
1FB3 - 1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 1WH3 - 3BA1 - 3BA3 - 3BB1 - 3BB3 - 3BC1 -
3BD1 - 3BH3 - 3BS1 - 3BS3 - 3CH3 - 3CM3 - 3DB1 - 3DB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 -
3MH1 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6BB1 - 6BB3 - 6BS1 - 6BS3 - 6CH3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 6FB1 -
6FB1A - 6JB1 - 6LB1 - 6LB1A - 6VA1 - 9BB1 - 9BB3 - 9BS1 - 9CH3 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 -
15BB3 - 15BH3 - 15CH3 - 15DS1 - 15LB1 - 25LB1
25 Tuyauterie Soudure d'étanchéité suivant procédure agréée (sans TTAS)

3DB1 - 3DB3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 15DS1
26 Tuyauterie TT de toutes les soudures hors soudures d'étanchéité.PMI systématique après montage
3DB1 - 3DB3 - 6DB1 - 6DB3 - 6DS1 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 15DS1
27 Général TT systématique des soudures. PMI de tous les composants après montage
1FB1 - 1FB3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 6FB1 - 6FB1A
28 Robinet Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)

1CH3 - 1CM3 - 1FB1 - 1FB3 - 1WH3 - 3CH3 - 3CM3 - 3FB1 - 3FB1A - 3FB3 - 3WH3 - 6CH3 - 6FB1 - 6FB1A -
9CH3 - 15CH3 - 15CH6
29 Tuyauterie Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
1BH3 - 1BH6 - 1CH3 - 1CH6 - 1WH3 - 3BH3 - 3BH6 - 3CH3 - 3MH1 - 3VH3 - 3WH3 - 6CH3 - 9CH3 - 15BH3 -
15CH3 - 15CH6
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Notes générales
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30 Général Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au § 5.3.2
1BH3 - 1BH6 - 1CH3 - 1CH6 - 1WH3 - 3BH3 - 3BH6 - 3CH3 - 3VH3 - 3WH3 - 6CH3 - 9CH3 - 15BH3 - 15CH3 -
15CH6
31 Tuyauterie HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées

1BH3 - 1BH6 - 3BH3 - 3BH6 - 15BH3
32 Général Pour la définition du service hydrogène, voir § 5.3.2

1BB1 - 3BB1 - 6BB1 - 15BB1
35 Général Matériau GX5CrNiNb19-11 suivant EN 10213-4

3LB1 - 6LB1 - 9LB1
36 Matériaux Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
1JB1 - 1JB1U - 1KB1 - 1KW1 - 3JB1 - 3KB1 - 3LB1 - 6JB1
37 Général Tubes acier inox svt NF A 49147 livrés hypertrempés

3LB1 - 6LB1 - 9LB1
38 Matériaux PourT>500°C, utiliser le grade 321H. PMI de tous les composants après montage
3LB1 - 6LB1 - 9LB1
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Notes générales
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39 Général Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns

6CH3 - 6DS1 - 6LB1 - 6LB1A - 9BB1 - 9BB3 - 9BS1 - 9CH3 - 9DB1 - 9DB3 - 9DS1 - 9LB1 - 15BB1 - 15BB3 -
15BH3 - 15CH3 - 15CH6 - 15DS1 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
40 Robinet Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3

15DS1 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
42 Robinet Tout le materiel inox 321 doit subir un TT de stabilisation à 900°C pendant 3 heures
3LB1 - 6LB1 - 6LB1A - 9LB1 - 15LB1 - 25LB1
43 Robinet Traitement thermique de detensionnement des coudes cintrés

1CH3 - 3CH3
44 Tuyauterie Tube soudé TS42CP NFA49253/A672 C60 cl.22 svt SGI 2010.MAS.R sur accord TOTAL
1BH3 - 1CH3 - 3BH3 - 3CH3
45 Général Sur lignes tracées vapeur, utiliser la classe 1CM3

1BC1
46 Général Sur lignes tracées vapeur, utiliser la classe 3CM3

3BC1
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Notes générales
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49 Robinet Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 200

6BS1 - 6DS1 - 15DS1
50 Robinet Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
6BS1 - 6DS1 - 9DS1 - 15DS1 - 25BB3 - 25LB1
51 Robinet Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL

6BS1 - 6DS1 - 9DS1 - 15DS1 - 25BB3 - 25LB1
52 Robinet Chapeau boulonné suivt BS1868 sur accord TOTAL

6BS1 - 6DS1 - 9DS1 - 15DS1 - 25BB3 - 25LB1
53 Robinet Commande par poignée crantée pour DN ≤ 150 et par réducteur pour DN > 200
1BW1 - 1BX3 - 1SW
54 Robinet Montage possible en bout de ligne sous pression maxi

1BW1 - 1BX3 - 1SW
55 Tuyauterie Svt SGM/SGI 2031TUY;FPI WAVISTRONG EST; AMERON 3400 avec liner
1SW
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Notes générales
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56 Tuyauterie Adaptateur à bride pour démontage robinetterie type Viking Johnson

1BX3 - 1SW
57 Tuyauterie Raccordement tube sur raccord ou tube sur tube collé

1SW
58 Tuyauterie Raccordement tube sur tube verrouillé avec joint

1SW
59 Tuyauterie Assemblage par collage

1SW
60 Robinet Robinetterie à faces plates portée de joint Ra 6.3 à 12.5 microns

1SW
61 Robinet Pour utilisation en traçage. Matériau GX2CrNiMo 19-11-2 suivant EN 10213-4

1BS1 - 3BS1
63 Général Cette classe peut supporter les conditions d'un steam-out

1BC1 - 3BC1
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Notes générales
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64 Matériaux Matériau X6NiCrTiMoVB25-15-2 suivant EN 10269

3LB1 - 6LB1 - 9LB1
65 Robinet Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C

1VA3 - 1WH3 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6VA1
66 Matériaux Avec essai de résilience à -100°C

1VA3 - 1WH3 - 3VA1 - 3VA3 - 3VH3 - 3WH3 - 6VA1
67 Général Autre revêtement suivant RG PRO.D01, si accord de TOTAL

1BX3
68 Général Sous réserve accord de TOTAL

1SW
69 Robinet Robinetterie installée en fosse

1BX3
70 Général Revêtement des accessoires et zones de soudures suivant RG PRO.D01

1BX3 - 1JB1U
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Notes générales
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71 Tuyauterie Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5

1BB1 - 1BB3 - 1BB6 - 3BB1 - 3BB3 - 3BB6 - 6BB1 - 6BB3 - 9BB1 - 9BB3 - 9BS1
72 Tuyauterie Tubes acier inox livrés hypertrempés

6LB1A - 15LB1 - 25LB1
73 Tuyauterie Selon EN 10216-2, Option 18 : Protection par galvanisation intérieure / extérieure

1YW1
74 Tuyauterie Radiographie 100% de la soudure long.

1JB1 - 1JB1U - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 1VA3 - 3BD1 - 3BS3 - 3JB1 - 3KB1 - 3MH1 - 3VA3 - 6BS3 - 6JB1 -
6LB1A - 6VA1 - 9DS1 - 15BB1 - 15BB3 - 15LB1 - 25BB3 - 25LB1
75 Robinet Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 150, voir SG RM PVA 203

9DS1
76 Général PMI des composants après montage

1JB1 - 1JB1U - 1JE1 - 1JM2 - 1KB1 - 1KW1 - 3JB1 - 3KB1 - 3MH1 - 6JB1 - 6LB1A - 15LB1 - 25LB1
77 Robinet Vanne marquée "OXYGEN, KEEP FREE FROM OIL AND GREASE" et pré-néttoyée selon ASTM G93
1JE1
SG RM PVA 101

Rév.03 - 08/2006
Notes générales
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78 Robinet Raccords et brides livrés sans aucun revêtement interne

1JE1 - 1JM2
79 Tuyauterie L'ensemble des tubes devra être néttoyé sur site selon ASTM G33
1JE1
80 Robinet Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 100, voir SG RM PVA 203

25BB3 - 25LB1
81 Robinet Galvanisé selon ASTM A153

1YW1
82 Robinet Manchette de tuyauterie DN > 50, galvanisé selon ASTM A123, après préfabrication
1YW1
83 Robinet Le pourcentage de carbone doit être supérieur à 0,04%

6LB1A
84 Tuyauterie Le pourcentage de carbone doit être compris entre à 0,04% et 0,1%

6LB1A
SG RM PVA 101

Rév.03 - 08/2006
Notes générales
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85 Général Pour T < 500°C, utiliser la classe 6LB1

SG RM PVA 101 Annexe G Rev.: 03
ANNEXE G
Classes de tuyauterie
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 38/40
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BA1 Rév. 03 - 08/2006
Services : CLASS 150 B (6)

Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs Matériaux :
Fluides Groupe 1 DESP Acier non allié
Brides non calorifugées Garniture P.E. : Base Graphite (1)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125 150 200 225 250
mini maxi Catégorie construction TOTAL : C (40)
Norme de référence : EN 1759-1
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8 - 12,1
Surep. de corrosion :1,5 mm
Groupe de matériaux : 1.1
MATERIAUX / NORMES
DN CLASS RACC. INTERNES TYPE DE MATERIEL ET DESCRIPTION NOTES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 800 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 450 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
500 à 600 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
ROBINETS A SOUPAPE (40)

20 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 300 150 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
350 150 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
ROBINETS A POINTEAU (40)

15 800 SW F6/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
ROBINETS A BOISSEAU SPHERIQUE OU CONIQUE (40)

Limite d'emploi couple pression/température svt EN ISO 17292
20 à 40 800 SW 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;10;16;14
50 à 150 150 BR 13CR PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
200 à 400 150 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 150 BR F6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 150 BR F6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
20 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
20 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
40 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 13
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 13
50 à 600 150 SO A emmancher, type 12, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 5
BRIDES A ORIFICE
50 à 300 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48N/NFE29204 A105N
RACCORDS
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N 2
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N 2;24
15 à 40 Coudes dans tubes cintrés R≥5D, svt SGI 2010.MAS P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2 2
50 à 400 Renforts de piquages svt "tableau de renforcement" SG RM PVA 101 IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 P265GH/EN10028-2 A234WPB
50 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-281 / ASME B16.9 AE250B/NFA49281 A234WPB
450 à 600 Renforts de piquages à calculer svt Code de Référence et epr de tube retenue IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR
JOINTS
20 à 600 Spiralé graphite/316L, int 316L, ext acier bichromaté ou peint, svt EN12560-2 / ASME B16.20 (cf § 8.5) X2CrNiMo17.12.2/Graphite 316L/Graphite 1;15
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site 42CrMo4/EN10269 A193GrB7
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 C45E/EN10269 A194Gr2H
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2 2;3
450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12
500 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 7.9 mm P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8 8
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 11 Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04)
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 12 Voir § couple pression/température
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 14 PI sur demande procédé
5 Double cordon de soudure (interne / externe) 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns boulonnerie ISO
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
8 Pour purges,évents et montages instruments 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
Ce document est la propriété de TOTAL France. Il ne pourra être divulgué ni copié sans l'autorisation écrite d'une société du Groupe.
SG RM PVA 101

Hydrocarbures liquides ou gazeux modérément corrosifs Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8 - 12,1
Surep. de corrosion :3 mm
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
50 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 STD SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 12 Voir § couple pression/température
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 14 PI sur demande procédé
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
11 Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04)
SG RM PVA 101

Hydrocarbures liquides ou gazeux corrosifs Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8 - 12,1
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 150 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9

20 à 40 150 BR F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9

15 150 BR F6/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
CLAPETS (40)
20 à 40 150 BR F6/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
BRIDES
20 à 40 150 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 17;18
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 P265GH/EN10028-2 A234WPB 2
15 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-281 / ASME B16.9 AE250B/NFA49281 A234WPB 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2 2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 7,1 8 8,8 10 8,8 8 8,8 11 10 10 10 12,5 12,5
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 STD STD XS XS
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 7,62 8,56 10,97 10,3 9,27 9,53 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique)
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits
12 Voir § couple pression/température
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
boulonnerie ISO
17 A utiliser pour piquage DN ≤ 40
18 Longueur 150mm pour DN ≤ 25 et 175 mm pour DN supérieurs
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BB1 Rév. 03 - 08/2006
Services : (32) Hydrogène (suivant courbe de NELSON) CLASS 150 B (6)

Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 150 200 250 300 345 350 375 400 425
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,5 8,4 - 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 à 40 3000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP 97 P280GH/EN10222-2 A105N
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12 71
500 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 6.3 mm P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12 71
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8 8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 12
Voir § couple pression/température
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 13
Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 14
PI sur demande procédé
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 15
Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 32 Pour la définition du service hydrogène, voir § 5.3.2
11 Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04) 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
SG RM PVA 101
Services : Mélanges modèrement corrosifs HC + H2S + H2 (suivant CLASS 150 B (6)

courbes de NELSON)
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,5 8,4 - 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
11 Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04) 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,5 8,4 - 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 à 40 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP 97 P280GH/EN10222-2 A105N
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 7,1 8 8,8 10 8,8 8 8,8 11 10 10 10 12,5 12,5
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 STD STD XS XS
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 7,62 8,56 10,97 10,3 9,27 9,53 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BC1 Rév. 03 - 08/2006
Services : (63) Zone Température/Concentration sans TTAS svt abaque CLASS 150 B (6)
NACE "Corrosion data survey-Metals section"
(45) Hydrocarbures + soude caustique 50 % maxi Matériaux :
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




20 à 40 800 SW 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;10;14
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;14
200 à 400 150 BR 316 PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 14 PI sur demande procédé
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 boulonnerie ISO
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
8 Pour purges,évents et montages instruments 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 45 Sur lignes tracées vapeur, utiliser la classe 1CM3
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 63 Cette classe peut supporter les conditions d'un steam-out
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BD1 Rév. 03 - 08/2006

Fluides Groupe 2 DESP Matériaux :
Brides non calorifugées Acier non allié
Air comprimé - Azote - Air Instrument Garniture P.E. : Base Graphite (1)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125 150
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




20 à 40 800 NPT 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;14
50 à 150 150 BR 13CR PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;14
200 à 400 150 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
20 à 400 Joint plat, fibres / élastomère, épaisseur 2 mm, svt EN 12560-1 1;15
BOULONNERIE
TUBES
400 à 450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2 20
500 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 6.3 mm P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2 20
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 6,3 6,3
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD STD STD SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 10 SCH 10 SCH 10
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35
Ep. API
NOTES
5 Double cordon de soudure (interne / externe) boulonnerie ISO
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 20 Tube EFW avec TTAS, HRC 22 maxi. Provenance usine homologuée par TOTAL
8 Pour purges,évents et montages instruments 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BH3 Rév. 03 - 08/2006
Services : (29) Service H2S humide modéré CLASS 150 B (6)

(30) Niveau de sévérité 1 svt NACE 8x194 Matériaux : (31)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125 150 200
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N
50 à 450 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
500 à 600 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N
50 à 300 150 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
350 150 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N

200 à 400 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;14
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19
50 à 400 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106GrB 2;3
450 à 600 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm P265GH/EN10216-2 A106GrB 44
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice boulonnerie ISO
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
8 Pour purges,évents et montages instruments 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
5.3.2
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm
31 HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées
40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
44 Tube soudé TS42CP NFA49253/A672 C60 cl.22 svt SGI 2010.MAS.R sur accord
TOTAL
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,5 8,4 - 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 150 BR 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2

20 à 40 150 BR 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N
350 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 150 BR 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2

20 à 40 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;16;14
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
200 à 600 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
CLAPETS (40)
20 à 40 150 BR 316/St6 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19
BRIDES
15 à 40 150 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2;17;18
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
15 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-281/ASME B16.9 AE250B/NFA49281 A234WPB 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106GrB 2
450 à 600 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm P265GH/EN10216-2 A106GrB
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 8,8 12,5 11 11 11 14,2 14,2 14,2 14,2
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160S SCH 60 SCH 80 SCH 80S SCH 60 XS XS XS SCH 40
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 11,13 8,56 10,97 10,31 12,7 12,7 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 17 A utiliser pour piquage DN ≤ 40
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 18 Longueur 150mm pour DN ≤ 25 et 175 mm pour DN supérieurs
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
12 Voir § couple pression/température 5.3.2
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 31 HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées
14 PI sur demande procédé 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
boulonnerie ISO
16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BL1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs hors CLASS 150 B (6)
LPG & H2
Extérieur unités Fluides Groupe 1 DESP Matériaux :
Brides non calorifugées Acier non allié
Garniture P.E. : Base Graphite (1)
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




50 à 150 150 BR 13CR PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;14
200 à 400 150 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
400 à 450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2
500 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 6.3 mm P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 6,3 6,3
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 11 Variante possible sphère acier +Ni chimique (svt SGM 2040.MAS.SC04)
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 12 Voir § couple pression/température
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 14 PI sur demande procédé
5 Double cordon de soudure (interne / externe) 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
8 Pour purges,évents et montages instruments 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BS1 Rév. 03 - 08/2006

Vapeur et condensats B.P. - Eau de chaudière Matériaux :
Brides calorifugées Garniture P.E. : Base Graphite (1)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125 150 200 225 250 300 345 350
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8 - 12,1 10,2 8,5 8,4
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT F6-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 450 150 BR F6-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
500 à 600 150 BR F6-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

15 à 40 300 SW F6-Stellité Chap. soudé, à soufflet inox GX2CrNiMo19.11.2 A351CF3M 61
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 300 150 BR F6-Stellité Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
350 150 BR F6-Stellité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
ROBINETS A PISTON (40)

15 à 40 300 SW Graphite armé Chapeau boulonné, à piston inox GP240GH/EN10213-2 A216WCB
15 800 SW F6-Stellité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. boulonné, à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 150 BR F6-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 150 BR F6-Stellité Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8 8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 61 Pour utilisation en traçage. Matériau GX2CrNiMo 19-11-2 suivant EN 10213-4
8 Pour purges,évents et montages instruments
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BW1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Réseaux aériens CLASS 150 B (6)

Eau incendie (Eau douce) Fluides liquides Groupe 2 DESP Matériaux :
Eau de service (Eau douce) Acier non allié
Eau de refroidissement (Eau douce) Garniture P.E. : Base Graphite (1)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 85
mini maxi Catégorie construction TOTAL : D (40)
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 18.1
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

ROBINETS A PAPILLON (40)

50 à 600 OREIL 150 élastomère Oreilles lisses, papillon cupro-alu ou fonte GS, svt EN 593/20 EN.GJS.400.15/EN1563 A536 60-40-18 53;54


CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
400 à 450 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2 20
500 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 6.3 mm P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2 20
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 6,3 6,3
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35 6,35
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 boulonnerie ISO
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
5 Double cordon de soudure (interne / externe) 20 Tube EFW avec TTAS, HRC 22 maxi. Provenance usine homologuée par TOTAL
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
8 Pour purges,évents et montages instruments 53 Commande par poignée crantée pour DN ≤ 150 et par réducteur pour DN > 200
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 54 Montage possible en bout de ligne sous pression maxi
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1BX3 Rév. 03 - 08/2006
Services : (70) Réseaux enterrés CLASS 150 B (6)

Eau incendie (Eau douce) Matériaux :
Eau de service (Eau douce) Acier non allié revêtu ext
Eau de refroidissement (Eau douce) PE
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60
mini maxi Catégorie construction TOTAL : D (40)
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

20 à 40 800 SWNPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9;69
50 à 450 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 69
500 à 600 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 69

50 à 600 OREIL 150 élastomère Oreilles lisses, papillon cupro-alu ou fonte GS, svt EN 593/20 EN.GJS.400.15/EN1563 A536 60-40-18 53;54;69
CLAPETS (40)
50 à 400 150 BR F6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 69
450 à 600 150 BR F6 Chap. boulonné battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 69
BRIDES
150 BR Adaptateur à bride, autobuté, ajustable, étanchéité tube par garniture Nitrile P280GH RevêtuPE/EN10222-2 A105 Revêtu 56
RACCORDS
20 6000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N
20 6000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N 24
20 à 40 Coudes dans tubes cintrés R≥5D, svt SGI 2010.MAS P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2
25 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N
25 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N 24
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
20 à 40 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2
50 à 200 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau, revêtu ext.PE, svt EN 10288 Cl.2 P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2 67
250 à 400 Sans soudure, revêtu ext. PE, svt EN 10288 Cl.2, épaisseur à calculer P265GH/EN10216-2 API5LGrB PSL2 67
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, revêtu ext. PE, svt EN 10288 Cl.2, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 6. P265GH/EN10217-5 API5LGrB PSL2 20;67
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 STD SCH 20
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 53 Commande par poignée crantée pour DN ≤ 150 et par réducteur pour DN > 200
5 Double cordon de soudure (interne / externe) 54 Montage possible en bout de ligne sous pression maxi
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 56 Adaptateur à bride pour démontage robinetterie type Viking Johnson
8 Pour purges,évents et montages instruments 67 Autre revêtement suivant RG PRO.D01, si accord de TOTAL
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 69 Robinetterie installée en fosse
12 Voir § couple pression/température 70 Revêtement des accessoires et zones de soudures suivant RG PRO.D01
boulonnerie ISO
20 Tube EFW avec TTAS, HRC 22 maxi. Provenance usine homologuée par TOTAL
24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1CH3 Rév. 03 - 08/2006
Services : (29) Service H2S humide sévére CLASS 150 B (6)

mini maxi Catégorie construction TOTAL : B (40)
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 10

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 10
350 150 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 10

CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19;10
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 Coudes dans tubes cintrés R≥5D, svt SGI 2010.MAS P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2 2;43
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
12 Voir § couple pression/température 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
5.3.2
14 PI sur demande procédé
43 Traitement thermique de detensionnement des coudes cintrés
TOTAL
SG RM PVA 101

Gaz de torche acide Service amines (MEA - MDEA - DEA) Matériaux : (22)
Fluides Groupe 1 DESP (30) Niveau de sévérité 2 svt NACE 8x194 Acier non allié
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,5 8,4 - 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 150 BR 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N
50 à 450 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 2



20 à 40 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;16;14
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
200 à 600 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
50 à 450 Renforts de piquages svt "tableau de renforcement" SG RM PVA 101 IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR 22
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 8,8 12,5 12,5 11 11 14,2 11 12,5 14,2 14,2 14,2 16
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 120 SCH 80 SCH 60 SCH 60 SCH 40 SCH 40 SCH 40 XS SCH 30 SCH 30
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 11,13 11,13 10,97 10,31 12,7 10,31 11,13 12,7 12,7 12,7 14,27
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 17 A utiliser pour piquage DN ≤ 40
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 18 Longueur 150mm pour DN ≤ 25 et 175 mm pour DN supérieurs
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 5.3.2
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1CM3 Rév. 03 - 08/2006
Services : Service soude caustique 50 % maxi, T < 75 °C CLASS 150 B (6)

Service amines (MEA - MDEA - DEA) Service soude caustique 25 % maxi, T < 100 °C Matériaux : (22)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

25 à 40 800 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10
25 à 40 150 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9;28
50 à 400 150 BR F6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

25 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10

CLAPETS (40)
25 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 7,1 8 8,8
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 6,35 7,92 7,92
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 14 PI sur demande procédé
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1FB1 Rév. 03 - 08/2006

Hydrocarbures corrosifs Matériaux : (27)
Fluides Groupe 1 DESP Acier allié 5Cr-0,5 Mo
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 425
ASME B16.5 Pres. Barg 20 20 19,5 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,4 7,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 9;10
15 à 40 150 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 9;28
50 à 450 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5
500 à 600 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5

20 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 9;10
50 à 300 150 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5 7
350 150 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5 7

15 800 SW F6/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 9;10
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, à battant, PI, svt EN ISO 15761 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 9;10;19
50 à 400 150 BR F6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5
450 à 600 150 BR F6 Chap. boulonné battant équilibré, svt BS 1868 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5
BRIDES
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
15 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 300 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ10CD5.05/NFE29204 A182F5
RACCORDS
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 2
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 2;24
20 à 40 3000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP 97 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X12CrMo5/EN10028-2 A234WP5
50 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-289 / ASME B16.9 TUZ10CD5.05/NFA48289 A234WP5
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site 40CrMoV4-6/EN10269 A193GrB16
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 42CrMo4/EN10269 A194Gr7
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X11CrMo5+NT1/EN10216-2 A335GrP5+R705°Cmini 3;2
450 à 600 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X11CrMo5+NT1/EN10216-2 A335GrP5+R705°Cmin
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X11CrMo5+NT1/EN10217-5 A691Gr5CR Cl42
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 8 10 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD SCH 20 SCH 20 STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 9,53 9,53 9,53
Ep. API
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 27 TT systématique des soudures. PMI de tous les composants après montage
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 20 20 19,5 17,7 15,8 13,8 12,1 10,2 8,4 7,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 6,3 6,3 8 10 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 STD SCH 20 SCH 20 STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 9,53 9,53 9,53
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1JB1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Mélanges corrosifs HC/H2/H2S/H2O CLASS 150 B (6)

Eau déminéralisée / Eau potable Lubrifiant Matériaux : (76)
Condensats process PB, Eau Process Hydrocarbures corrosifs, amines + H2S Acier inox 304L
Brides non calorifugées Fluides Groupe 1 DESP Garniture P.E. : Base Graphite (1)
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13,9 13,3 12 11,2 10,5 10 8,4 6,5 5,5
Groupe de matériaux : 10E0/2.3
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;8
50 à 450 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
500 à 600 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L
50 à 300 150 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7
350 à 600 150 BR Incone625/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2

15 à 40 800 SW 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;4;10;16
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 4;16
200 à 450 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 4;16
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;19
50 à 400 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
450 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
BRIDES
15 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 13
50 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ2CN18.10/NFE29204 A182F304L
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;24
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2
50 à 450 BW Renforts de piquages svt "tableau de renforcement" SG RM PVA 101 IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X2CrNi19.11/EN10028-7 A403WPS304L
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ3CN19.11/NFA49289 A403WPS304L
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10216-5 A312TP304L 2;36
350 à 600 Roulé soudé long. EFW, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10217-7 A358GR304L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 4,5 4 2,9 3,2 3,6 4 4 4,5 5 5 5 5 5,6 7,1
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 2,77 3,05 3,05 3,4 3,76 4,19 4,57 4,78 4,78 4,78 5,54 6,35
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
8 Pour purges,évents et montages instruments 74 Radiographie 100% de la soudure long.
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 76 PMI des composants après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1JB1U Rév. 03 - 08/2006
Services : (70) Réseaux enterrés CLASS 150 B (6)

Eau potable Fluides Groupe 1 DESP Matériaux : (76)
Eau huileuse Acier inox 304L revetu ext
Brides non calorifugées PP
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13,9 13,3 12 11,2 10,5 10 8,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


350 à 600 150 BR Incone625/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7


50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 4;16
200 à 450 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 4;16
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, revêtu ext. PP, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10216-5 A312TP304L 2;36
350 à 600 Roulé soudé long. EFW, revêtu ext. PP, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10217-7 A358GR304L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 50-1/2 80-2 100-3 150-4 200-6 250-8 300-10 350-12 400-14 450-16 500-18 600-24 -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 4,5 4 2,9 3,2 3,6 4 4 4,5 5 5 5 5 5,6 7,1
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 2,77 3,05 3,05 3,4 3,76 4,19 4,57 4,78 4,78 4,78 5,54 6,35
NOTES
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
8 Pour purges,évents et montages instruments 70 Revêtement des accessoires et zones de soudures suivant RG PRO.D01
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 74 Radiographie 100% de la soudure long.
12 Voir § couple pression/température 76 PMI des composants après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1JE1 Rév. 03 - 08/2006

Oxygène BP Matériaux : (76)
Fluides Groupe 1 DESP Acier inox 304L
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13,9 13,3 12 11,2 10,5 10 8,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW Incone625/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;8;77
50 à 200 150 BR Incone625/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 77

15 à 40 800 SW Incone625/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;77
50 à 200 150 BR Incone625/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7;77

15 800 SW Incone625/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;77
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW Incone625/St6 Chap. boulonné type à piston, montage vertical, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;77
50 à 200 150 BR Incone625/St6 Chap. boulonné type à piston, montage vertical, svt BS 1868 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 77
BRIDES
15 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
15 à 200 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
40 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 13;78
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 13;78
50 à 200 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 78
BRIDES A ORIFICE
50 à 200 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ2CN18.10/NFE29204 A182F304L 78
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;24;78
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
50 à 200 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X2CrNi19.11/EN10028-7 A403WPS304L 78
50 à 200 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ3CN19.11/NFA49289 A403WPS304L 78
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 200 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10216-5 A312TP304L 79
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 4,5 4 2,9 3,2 3,6 4 4
Schédule SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 10 SCH 10 SCH 10 SCH 10 SCH 10
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 2,77 3,05 3,05 3,4 3,76
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 76 PMI des composants après montage
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 77 Vanne marquée "OXYGEN, KEEP FREE FROM OIL AND GREASE" et pré-néttoyée
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns selon ASTM G93
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 78 Raccords et brides livrés sans aucun revêtement interne
8 Pour purges,évents et montages instruments 79 L'ensemble des tubes devra être néttoyé sur site selon ASTM G33
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1JM2 Rév. 03 - 08/2006

Service amines Matériaux : (76)
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13,9 13,3 12 11,2 10,5 10 8,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


350 à 600 150 BR 304 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7

CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 304/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 19
BRIDES
20 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L
20 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L
40 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 13
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;24;78
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 2;78
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X2CrNi19.11/EN10028-7 A403WPS304L 78
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ3CN19.11/NFA49289 A403WPS304L 78
350 à 450 Renforts de piquages à calculer svt Code de Référence et epr de tube retenue IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR 78
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10216-5 A312TP304L 2
350 à 400 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10217-7 A358GR304L Cl1 74
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X2CrNi19.11/EN10217-7 A358GR304L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 4 5,6 6,3 8 8,8 10 10 10 10
Schédule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S STD SCH 30S SCH 30S
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53 9,53 9,53
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 74 Radiographie 100% de la soudure long.
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 76 PMI des composants après montage
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 78 Raccords et brides livrés sans aucun revêtement interne
boulonnerie ISO
19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1KB1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Lubrifiant CLASS 150 B (6)

Gaz acide / Gaz combustible Gaz de synthèse Matériaux : (76)
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13,3 12,0 11,2 10,5 10 8,4 6,5 5,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;8
50 à 450 150 BR 316-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
500 à 600 150 BR 316-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M

20 à 40 800 SW 316-Stellité Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
50 à 300 150 BR 316-Stellité Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M 7
350 à 600 150 BR 316-Stellité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M 7

15 800 SW 316-Stellité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;19
50 à 400 150 BR 316-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
450 à 600 150 BR 316-Stellité Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
BRIDES
15 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 13
50 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ2CND17.12/NFE29204 A182F316L
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;24
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X2CrNiMo17.12.2/EN10028-7 A403WPS316L
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ3CND17.12/NFA49289 A403WPS316L
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMo17.12.2/EN10216-5 A312TP316L 2;36
350 à 400 Roulé soudé long. EFW, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
450 à 600 Roulé soudé long. EFW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 5 mm X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 4,5 5 4 3,2 3,6 3,6 4 4,5 5 5 5
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 10S
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 3,91 3,05 3,05 3,4 3,76 4,19 4,57 4,78 4,78
API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 74 Radiographie 100% de la soudure long.
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 76 PMI des composants après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1KW1 Rév. 03 - 08/2006

Fluides Groupe 2 DESP Matériaux : (76)
Eau incendie Acier inox 316L
ASME B16.5 Pres. Barg 15,9 15,9 15,3 13.9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;8
50 à 450 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M
500 à 600 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
50 à 350 150 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M 7
400 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M 7

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 19
50 à 400 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M
450 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF8M
BRIDES
20 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
20 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site X5CrNi18.10AT+C/EN10269 A193GrB8 Cl2
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 X5CrNi18.10/EN10269 A194Gr8
TUBES
350 à 400 Roulé soudé long. EFW, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
450 à 600 Roulé soudé long. EFW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 4 mm X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 2,3 2,3 2,9 2,9 2,9 2,3 2,3 2,9 2,9 4 4 4 4,5
Ep. ASTM. 2,11 2,11 2,77 2,77 2,77 2,11 2,11 2,77 2,77 3,4 3,96 3,96 4,19
API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1SW Rév. 03 - 08/2006
Services : Réseaux enterrés / aériens CLASS 150 B

Eau de réfrigération - enterré Fluides liquides Groupe 2 DESP Matériaux : (55)
Eau de mer - enterré Eau incendie - enterré SVR
(68) Eau de mer - aérien Garniture P.E. : Base Graphite (1)
Conditions de service : (12) Temp. °C 0 38 50
mini maxi Catégorie construction TOTAL : - (40)
ASME B16.5 Pres. Barg 16 16 16
Groupe de matériaux : Groupe SVR
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

50 à 400 150 BR Al. Cu Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 Fonte GS 60

50 à 400 OREIL 150 élastomère Oreilles lisses, papillon cupro-aluminium, svt EN 593/20 EN.GJS.400.15/EN1563 A536 60-40-18 53;54
CLAPETS (40)
50 à 400 150 BR Al. Cu Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 Fonte GS 60
BRIDES
40 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 B564UNS 13
50 à 400 150 BR Bride pleine, face plate, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 SVR
50 à 400 150 BR Bride massive à embout tubulaire,face plate, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 SVR 57
50 à 400 150 BR Bride tournante acier sur collet SVR, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH RevêtuSVR/EN10222-2 A105Revêtu/SVR
(Monel 400)
N04400
RACCORDS
50 à 400 Adapteur spécial à bride, svt STD Constructeur SVR ou acier revêtu 56
50 à 400 Coudes, Tés, Réductions, Manchons, à emboitement, svt STD Constructeur SVR 57
350 à 400 Selles avec douille inox 316L, ou selles réduites, svt STD constructeur SVR 59
JOINTS
50 à 400 Joint plat, plein trous, Néoprène, 60 shores min., épaisseur 5 mm, svt EN 12560-1 1;15
BOULONNERIE
TUBES
50 à 400 Enroulement filamentaire, emboiture à joint et verrou, PMS 16b à 50°C, ép. mini svt tableau SVR svt std Fabricant API5LR 55;58
50 à 400 Enroulement filamentaire, emboiture collée, PMS 16b à 50°C, ép. mini svt tableau SVR svt std Fabricant API5LR 55;57
DN-NPS 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - - - - - -
Ep. NF/EN
Schédule
Ep. ASTM.
Ep min SVR 3,2 3,2 3,2 3,9 4,1 4,9 5,7 6,5 7,3
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 58 Raccordement tube sur tube verrouillé avec joint
12 Voir § couple pression/température 59 Assemblage par collage
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 60 Robinetterie à faces plates portée de joint Ra 6.3 à 12.5 microns
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 68 Sous réserve accord de TOTAL
boulonnerie ISO
53 Commande par poignée crantée pour DN ≤ 150 et par réducteur pour DN > 200
54 Montage possible en bout de ligne sous pression maxi
55 Svt SGM/SGI 2031TUY;FPI WAVISTRONG EST; AMERON 3400 avec liner
56 Adaptateur à bride pour démontage robinetterie type Viking Johnson
57 Raccordement tube sur raccord ou tube sur tube collé
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1VA3 Rév. 03 - 08/2006

Hydrocarbures liquides ou gazeux basse température Matériaux :
Fluides Groupe 1 DESP Acier non allié BT
Conditions de service : (12) Temp. °C -45 -15 38 50 60 80 100 125 150 200
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65
50 à 450 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65
500 à 600 150 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65

20 à 40 800 SW 316 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 65
50 à 300 150 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65
350 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65

15 800 SW 316 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65

15 à 40 800 SW 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;4;10;16
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16
200 à 350 150 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;19
50 à 400 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
450 à 600 150 BR 316 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
BRIDES
15 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 13
50 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48F/NFE29204 A350LF2 Cl1
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;24
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 P275NL2/EN10028-3 A420WPL6
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TU42BT/A49289 A420WPL6
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site 42CrMo4/EN10269 A320GrL7 66
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 42CrMo4/EN10269 A194Gr7 66
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P255QL/EN10216-4 A333Gr6 2;3
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm P255QL/EN10217-6 A671GrCC60 Cl22 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 5,6 6,3 6,3 8 7,1 7,1 8 8 8
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 7,14 7,92 7,92
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 66 Avec essai de résilience à -100°C
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 74 Radiographie 100% de la soudure long.
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1WH3 Rév. 03 - 08/2006

Conditions de service : (12) Temp. °C -45 -15 38 50 60 80 100 125 150 200 225 250 300 345
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,6 19,2 19,1 18,3 17,7 16,7 15,8 13,8 - 12,1 10,2 8,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;10;65
15 à 40 150 BR 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;65;28
50 à 450 150 BR 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65
500 à 600 150 BR 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 10;65
50 à 300 150 BR 316/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65
350 à 600 150 BR 316/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;10;65

15 à 40 800 SW 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P355NL2/EN10222-4 A350LF2 4;10;16;65
50 à 150 150 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;65
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 10;19
50 à 400 150 BR 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
450 à 600 150 BR 316/St6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
BRIDES
15 à 40 150 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2
15 à 600 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 13
50 à 600 150 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P355NL2/EN10222-4 A350LF2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 6000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;24
15 à 40 6000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2
15 à 40 6000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P255QL/EN10216-4 A333Gr6 2
450 à 600 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 7.9 mm P255QL/EN10216-4 A333Gr6
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 7,1 8 5,6 5,6 6,3 8 7,1 7,1 8,8 8 8
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 20 SCH 20 SCH 30 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 8,38 7,92 7,92
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
boulonnerie ISO 66 Avec essai de résilience à -100°C
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 1YW1 Rév. 03 - 08/2006

Eau incendie Acier non allié galvanisé
ASME B16.5 Pres. Barg 19,6 19,6 19,2 19,1
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

500 150 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

20 à 40 150 BR F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N
350 à 500 150 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

CLAPETS (40)
20 à 40 150 BR F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19
BRIDES
15 à 500 150 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 2;81
20 à 50 150 NPT Filetée à collerette, type 13, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16-5 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 81
40 300 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 13;82
BRIDES A ORIFICE
50 300 NPT Filletée à collerette, type 13, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E29210 / ASME B16.36 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 81
80 à 500 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 P280GH/EN10222-2 A105N 82
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, svt ASME B16.11 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 2;81
15 à 50 3000 NPT Bouchon mâle ou femelle, raccords union, svt ASME B16.11 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 2;81
15 à 50 3000 NPT-F Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P280GH Galva/EN10222-2 A105N 2;81
80 à 500 BW Coudes ,Tés, Réductions excentriques, svt NF A 49-281 / ASME B16.9 AE250B/NFA49281 A234WPB 82
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 50 Sans soudure, galvanisé, extrémité NPT-M, épaisseur mini svt tableau P265GH Galva/EN10216-2 A106GrB 2;3;73
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-15 450-18 500-20 - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 4 5,6 6,3 8 7,1 7,1 8,8 8 8 8 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 20 SCH 20 SCH 30 SCH 20 SCH 20 SCH 20 SCH 20
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 6,35 6,35 8,38 7,92 7,92 7,92 9,53
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 73 Selon EN 10216-2, Option 18 : Protection par galvanisation intérieure / extérieure
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 81 Galvanisé selon ASTM A153
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 82 Manchette de tuyauterie DN > 50, galvanisé selon ASTM A123, après préfabrication
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
Services : Hydrocarbures liquides ou gazeux peu ou pas corrosifs CLASS 300 B (6)
Brides non calorifugées Fluides Groupe 1 DESP Matériaux :
Acier non allié
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 7,1 8 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD SCH 30 SCH 30 STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 7,04 7,8 9,53
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 4,5 5 5,6 5,6 6,3 7,1 10 10 12,5 12,5 12,5
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 STD SCH 60 STD XS XS XS
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 10,3 9,27 12,7 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
250 à 400 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.3 mm P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 7,1 8 8,8 10 8,8 11 11 11 12,5
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 120 SCH 80 SCH 80
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 11,13 11,13 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,1 43,8 41,9 38,1 37,8 35,0 33,4 31,9 28,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 7,1 8 10
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 7,04 7,8 9,53
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101

courbes de NELSON)
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,1 43,8 41,9 38,1 37,8 35,0 33,4 31,9 28,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP 97 P280GH/EN10222-2 A105N
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 4,5 5 5,6 5,6 6,3 11 10
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 SCH 80 SCH 60
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 10,97 10,3
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101
DGS/TP-C32A
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,1 43,8 41,9 38,1 37,8 35,0 33,4 31,9 28,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 à 40 9000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP97 P280GH/EN10222-2 A105N
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 7,1 8 8,8 10 8,8 11 11 11 12,5
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 120 SCH 80 SCH 80
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 11,13 11,13 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3BC1 Rév. 03 - 08/2006
Services : (63) Zone Température/Concentration sans TTAS svt abaque CLASS 300 B (6)
NACE "Corrosion data survey-Metals section"
(46) Hydrocarbures + soude caustique 50 % maxi Matériaux :
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 7,1 8 10 10 12,5
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD SCH 30 SCH 30 STD STD XS
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 7,04 7,8 9,53 9,53 12,7
Ep. API
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 boulonnerie ISO
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 46 Sur lignes tracées vapeur, utiliser la classe 3CM3
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 63 Cette classe peut supporter les conditions d'un steam-out
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3BD1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Fluides Groupe 2 DESP CLASS 300 B (6)

Azote Brides non calorifugées Matériaux :
Air service Acier non allié
Air instruments Garniture P.E. : Base Graphite (1)
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,1 43,8 41,9 38,1 35,0 33,4 31,9 28,8 23
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2;8;9


15 800 SW F6/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;9

50 à 150 300 BR 13CR PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16
200 à 400 300 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. P280GH/EN10222-2 A105N 2
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-281/ASME B16.9 AE250B/NFA49281 A234WPB
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 4 5,6 6,3 8 8,8 10 11
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 10,31
NOTES
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 74 Radiographie 100% de la soudure long.
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N

CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 5,6 5,6 6,3 7,1 10 10 12,5 12,5 12,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 5,49 6,02 7,11 10,3 9,27 12,7 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
8 Pour purges,évents et montages instruments 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
5.3.2
31 HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées
TOTAL
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




20 à 40 300 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples P280GH/EN10222-2 A105N 4;16
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 8,8 12,5 12,5 16 14,2 16 17,5 20 22,2
Schédule XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 120 SCH 120 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 8,74 11,13 11,13 14,27 12,7 15,09 17,48 19,05 21,44
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 18 Longueur 150mm pour DN ≤ 25 et 175 mm pour DN supérieurs
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 5.3.2
12 Voir § couple pression/température 31 HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Vapeur et condensats M.P. - Eau de chaudière Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9 38,1 37,8 35,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT F6-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9

15 à 40 300 SW F6-Stellité Chap. soudé, à soufflet inox GX2CrNiMo19.11.2 A351CF3M 61
250 à 300 300 BR F6-Stellité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 à 40 300 SW Graphite armé Chapeau boulonné, à piston inox GP280GH/EN10213-2 A216WCB
15 800 SW F6-Stellité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. soudé, à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
450 à 600 300 BR F6-Stellité Chap. boulonné battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 7,1 8 10
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 7,04 7,8 9,53
Ep. API
NOTES
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 61 Pour utilisation en traçage. Matériau GX2CrNiMo 19-11-2 suivant EN 10213-4
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Vapeur et condensats M.P. - Utilisation en service discontinu Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,1 43,8 - 41,9 38,1 37,8 35,0 33,4 31,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW F6-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2;8;9

250 à 600 300 BR F6-Stellité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 à 40 300 SW Graphite armé Chapeau boulonné, à piston inox GP240GH/EN10213-2 A216WCB 2
15 800 SW F6-Stellité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;9
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
450 à 600 300 BR F6-Stellité Chap. boulonné battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
15 à 40 300 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 20 6000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N 2
15 à 20 6000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N 2
25 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N
25 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P280GH/EN10222-2 A105N
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 5 5,4 5,6 8 8,8 11 11 14,2 16 16 17,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 10,3 12,7 14,27 15,09 16,66
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type a battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 19;10
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 5,6 5,6 6,3 7,1 10 10 12,5 12,5 12,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 5,49 6,02 7,11 10,3 9,27 12,7 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
5.3.2
43 Traitement thermique de detensionnement des coudes cintrés
TOTAL
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3CM3 Rév. 03 - 08/2006
Services : Service soude caustique 50 % maxi, T < 75 °C CLASS 300 B (6)

Réseaux aériens et eau douce seulement Service soude caustique 25 % maxi, T < 100 °C Matériaux : (22)
Fluides Groupe 1 DESP Service amines (MEA - MDEA - DEA) Acier non allié
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

25 à 40 800 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10

25 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10

CLAPETS (40)
25 à 40 800 SW F6/St6 Chap. boulonné, à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;10;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 5,6 5,6 6,3 7,1 10 10 12,5 12,5 12,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 5,49 6,02 7,11 10,3 9,27 12,7 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3DB1 Rév. 03 - 08/2006

Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C Matériaux : (26)
Fluides Groupe 1 DESP Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo
ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,5 49,7 47,3 45,3 42,2 39,1 38,9 36,5 35,1 33,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 NPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
40 300 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9
50 à 300 300 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6
350 à 600 300 BR F6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6

20 à 25 800 NPT F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9
40 300 BR F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9
50 à 200 300 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7
250 à 300 300 BR F6/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7

15 800 NPT F6/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
CLAPETS (40)
20 à 25 800 NPT F6/St6 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9;19
40 300 BR F6/St6 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;19
50 à 400 300 BR F6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6
450 à 600 300 BR F6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6
BRIDES
20 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
20 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
40 600 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF15CSD5.03.05/NFE29204 A182F11 Cl2
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2;24;25
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2
20 à 40 3000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP 97 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 13CrMo4-5/EN10222-2 A234WP11
50 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-289 / ASME B16.9 TU10CD5.05/NFA49289 A234WP11
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau 10CrMo5-5/EN10216-2 A335GrP11 2;3
350 à 400 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm 10CrMo5-5/EN10216-2 A335GrP11
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm 10CrMo5-5/EN10217-5 A691G1¼ Cl42
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 8 10 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD SCH 40 STD STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 25 Soudure d'étanchéité suivant procédure agréée (sans TTAS)
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 26 TT de toutes les soudures hors soudures d'étanchéité.PMI systématique après montage
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Mélanges modérément corrosifs HC/H2/H2S, T > 270 °C Matériaux : (26)
ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,5 49,7 47,3 45,3 42,2 39,1 38,9 36,5 35,1 33,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


40 300 BR F6/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 A182F11 Cl2 9
50 à 200 300 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7
250 à 300 300 BR F6/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7

CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97 13CrMo4-5/EN10222-2 A105N
25 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 24;25
25 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 100 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau 10CrMo5-5/EN10216-2 A335GrP11 2
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm 10CrMo5-5/EN10217-5 A691G1¼ Cl42
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 4,5 5 5,6 5,6 6,3
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 25 Soudure d'étanchéité suivant procédure agréée (sans TTAS)
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 26 TT de toutes les soudures hors soudures d'étanchéité.PMI systématique après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 425 450
ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,7 51,5 50,2 48,6 46,3 42,8 40,2 38,9 36,5 35,1 33,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


250 à 300 300 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX15CrMo5/EN10213-2 A217C5 7

CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
350 à 400 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X11CrMo5+NT1/EN10216-2 A335GrP5+R705°Cmini
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 8 10 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD STD STD STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3FB1A Rév. 03 - 08/2006
Services : CLASS 300 J (6)

Hydrocarbures corrosifs "hautes températures" Matériaux : (27)
ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,7 51,5 50,2 48,6 46,3 42,8 40,2 36,5 33,7 21,4 18,5 13,5 11,4
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
15 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 2
15 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 2
40 600 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, dim SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 13
40 600 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F321 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt NF E29210 / ASME B16.36 BFZ10CD5.05/NFE29204 A182F5
RACCORDS
JOINTS
15 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 130HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 Z15CD4.05 A182F5 15
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 8 10 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD STD STD STD STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,7 51,5 50,2 48,6 46,3 42,8 40,2 38,9 36,5 35,1 33,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP 97 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
25 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
25 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X11CrMo5+NT1/EN10216-2 A335GrP5+R705°Cmini 2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 10 12,5 12,5
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 XS XS
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 10,3 12,7 12,7
Ep. API
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 27 TT systématique des soudures. PMI de tous les composants après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
Services : Gaz de synthèse CLASS 300 B (6)

Eau déminéralisée Fluides Groupe 1 DESP Matériaux : (76)
Eau de service Eau process Acier inox 304L
ASME B16.5 Pres. Barg 41,4 41,4 40,0 - 34,8 31,4 29,2 27,5 26,1 25,1 24,3 23,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


250 à 600 300 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7


50 à 150 300 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 4;16;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site 42CrMo4/EN10269 A320GrL7
TUBES
350 Roulé soudé long. EFW, épaisseur mini svt tableau X2CrNi19.11/EN10217-7 A358GR304L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 3,6 4 2,9 3,2 3,2 8 8,8 10 10 10 14,2 14,2 14,2 16
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 80S SCH 80S SCH 80S
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 2,77 3,05 3,05 7,11 8,18 9,27 9,52 9,52 12,7 12,7 12,7 15,88
NOTES
8 Pour purges,évents et montages instruments 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
12 Voir § couple pression/température 74 Radiographie 100% de la soudure long.
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 76 PMI des composants après montage
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3KB1 Rév. 03 - 08/2006
Services : Mélanges corrosifs HC/H2/H2S/H2O CLASS 300 B (6)

Gaz de synthèse Matériaux : (76)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 450
Norme de référence : EN 1759-1 mini maxi maxi Catégorie construction TOTAL : C (40)
ASME B16.5 Pres. Barg
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316-Stellité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;8
50 à 300 300 BR 316-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
350 à 600 300 BR 316-Stellité Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M

20 à 40 800 SW 316-Stellité Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L
50 à 200 300 BR 316-Stellité Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M 7
250 à 600 300 BR 316-Stellité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M 7

15 800 SW 316-Stellité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2;19
50 à 400 300 BR 316-Stellité Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
450 à 600 300 BR 316-Stellité Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNiMo19.11.2/EN10213-4 A351CF3M
BRIDES
15 à 40 300 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
15 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
350 Roulé soudé long. EFW, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
400 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMo17.12.2/EN10217-7 A358GR316L Cl1 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 4 4 2,9 3,2 3,2 8 8,8 10 10 10 14,2 14,2 14,2 16
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 80S SCH 80S SCH 80S
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 2,77 3,05 3,05 7,11 8,18 9,27 9,53 9,53 12,7 12,7 12,7 15,88
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3LB1 Rév. 03 - 08/2006
Services : (42) Hydrocarbures corrosifs + mélanges corrosifs HC/H2S/H2 CLASS 300 B (6)
Brides non calorifugées Fluides Groupe 1 DESP Matériaux : (38)
Acier inox 18-8-Ti
ASME B16.5 Pres. Barg 49,6 49,6 48,5 41,5 37,5 34,4 32,1 30,5 29,3 28,3 28,6 28,5 28,2
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT 321 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 8
20 à 40 800 SW 321 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 300 300 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
350 à 600 300 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35

20 à 40 800 SW 321 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 200 300 BR 321/347 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35;7
250 à 300 300 BR 321/347 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35;7

15 800 SW 321 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 321 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 19
50 à 400 300 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
450 à 600 300 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
BRIDES
20 à 40 300 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
20 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
40 600 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
40 600 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ6CNT18.10/NFE29204 A182F321
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2;24
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Manchons, Demi-manchons, svt ASME B16.11 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
20 à 40 3000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP 97 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X6CrNiTi18.10/EN10028-7 A403WP321
50 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-289 / ASME B16.9 TUZ8CNT18.10/NFA49289 A403WP321
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA/B 64
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA/B 64
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321 2;36
350 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X6CrNiTi18.10/EN10217-7 A358Gr321 Cl1 37
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5 6,3 7,1 8 8,8 10
Schédule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 40S SCH 40S SCH 40S STD STD STD STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 35 Matériau GX5CrNiNb19-11 suivant EN 10213-4
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 37 Tubes acier inox svt NF A 49147 livrés hypertrempés
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 38 PourT>500°C, utiliser le grade 321H. PMI de tous les composants après montage
12 Voir § couple pression/température 42 Tout le materiel inox 321 doit subir un TT de stabilisation à 900°C pendant 3 heures
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 64 Matériau X6NiCrTiMoVB25-15-2 suivant EN 10269
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3MH1 Rév. 03 - 08/2006

Fluides Groupe 1 DESP Matériaux : (76) (21)
(29) Eau de lavage (corrosive) Acier inox duplex 2205
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 100 150 200
ASME B16.5 Pres. Barg 51,7 51,7 51,7 50,7 45,9 42,7
Groupe de matériaux : Duplex 2205
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW S31803-StéllitéChap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2;8
50 à 300 300 BR S31803-StéllitéChap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A
350 à 600 300 BR S31803-StéllitéChap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A

20 à 40 800 SW S31803-StéllitéChap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51
50 à 200 300 BR S31803-StéllitéChap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A 7
250 à 600 300 BR S31803-StéllitéChap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A 7

15 800 SW S31803-StéllitéChapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW S31803-StéllitéChap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 19
50 à 400 300 BR S31803-StéllitéChap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A
450 à 600 300 BR S31803-StéllitéChap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNiMoN22.5.3/EN10213-4 A890Gr4A
BRIDES
15 à 40 300 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2
15 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2
40 600 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 13
40 600 LWN LWN, type 21, face B, 3.2≤Ra≤6.3, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 13
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 A182F51
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2;24
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. X2CrNiMoN22.5.3/EN10222-5 A182F51 2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X2CrNiMoN22.5.3/EN10028-7 A182F51
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 A182F51
JOINTS
15 à 600 Spiralé graphite/316L, int 316L, ext acier bichromaté ou peint, svt EN12560-2 / ASME B16.20 (cf § 8.5) NiCr21Mo/Graphite Alloy825/Graph 1;15
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site X5CrNi18.10AT+C/EN10269 A193GrB8 Cl2
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 X5CrNi18.10/EN10269 A194Gr8
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMoN22.5.3/EN10216-5 A790UNSS31803 2;3
350 à 400 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau X2CrNiMoN22.5.3/EN10216-5 A790UNSS31803 74
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm X2CrNiMoN22.5.3/EN10217-7 A790UNSS31803 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 4 5,6 6,3 8 8,8 10 10 10 10
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 3,91 5,49 6,02 7,11 8,18 9,27 9,53 9,52 9,52
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

G.P.L. Acier non allié BT
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2 65
50 à 300 300 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 65
350 à 600 300 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 65

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2 65
50 à 200 300 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 65;7
250 à 300 300 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 65;7

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2 65

50 à 150 300 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 4;16;65;14
200 à 400 300 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples G9Ni10/EN10213-3 A352LCC 4;16;65;14
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2
50 à 400 300 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC
450 à 600 300 BR 316 Chap. boulonné battant équilibré, svt BS 1868 G9Ni10/EN10213-3 A352LCC
BRIDES
20 à 40 300 SW A logement à souder, type 14, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2
20 à 600 300 BR Bride pleine, type 05, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Réductions, Demi-manchons svt ASME B16.11 P275NL2/EN10222-4 A350LF6 Cl2 2
15 à 40 Coudes cintrés à froid R≥5D P255QL/EN10216-4 A333Gr6 2
50 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-289 / ASME B16.9 TU42BT/NFA49289 A420WPL6
JOINTS
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 (pour basse température) 42CrMo4/EN10269 A320GrL7 66
Ecrou à tête hexagonale HH svt EN 1515-1 (pour basse température) 42CrMo4/EN10269 A194Gr7 66
TUBES
400 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm P255QL/EN10216-4 A333Gr6
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 9.5 mm P265NL/EN10217-6 A671GrCC60 Cl22
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 4 5,6 6,3 7,1 8 8 8 10
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 STD SCH 40 STD STD SCH 30 SCH 30 STD
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 5,49 6,02 7,11 8,18 7,8 9,53 9,53
Ep. API
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 66 Avec essai de résilience à -100°C
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65
50 à 300 300 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65
350 à 600 300 BR 316 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 65

20 à 40 800 SW 316 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 65
50 à 200 300 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65
250 à 600 300 BR 316 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 7;65

15 800 SW 316 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65

50 à 150 300 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;14
200 à 350 300 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;14
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;19
50 à 400 300 BR 316 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
450 à 600 300 BR 316 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 G18Mo5/EN10213-3 A352LCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 20 6000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
25 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Demi-manchons, Bouchons, svt ASME B16. P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1
25 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 24
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 5 5,4 5,6 8 8 11 11 14,2 14,2 14,2 17,5
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 SCH 60 XS XS SCH 60
Ep. ASTM. 4,78 5,56 4,55 5,08 5,54 7,62 7,62 10,97 10,31 12,7 12,7 12,7 16,6
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 16 TMS 200°C. Limite d'emploi pression/température PTFE modifié suivant EN ISO 17292
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
12 Voir § couple pression/température 66 Avec essai de résilience à -100°C
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 74 Radiographie 100% de la soudure long.
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3VH3 Rév. 03 - 08/2006

(30) Niveau de sévérité 1 svt NACE 8x194 Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9 38,1 37,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65


15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48F/NFE29204 A350LF2
RACCORDS
15 à 40 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
15 à 40 6000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 7,1 8 5,6 8 8,8 11 11 14,2 14,2 14,2 17,5
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 XS XS XS SCH 60
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 7,62 8,56 10,97 10,31 12,7 12,7 12,7 16,6
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 5.3.2
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
boulonnerie ISO
29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 3WH3 Rév. 03 - 08/2006

ASME B16.5 Pres. Barg 51,1 51,1 51,1 50,1 - 47,8 46,6 45,8 45,1 43,8 - 41,9 38,1 37,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 300 BR 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;28;65
15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;10;65

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 10;65

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;10;65

50 à 150 300 BR 316 PR, sphère flottante, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;65;14
200 300 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;65;14
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;10;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 300 WN A assembler bout à bout, type 11, face B, 3.2≤Ra≤6.3, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48F/NFE29204 A350LF2
RACCORDS
15 à 40 6000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
15 à 40 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 7,1 8 5,6 8 8,8 11 11 14,2 14,2 14,2 17,5
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 60 XS XS XS SCH 60
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 5,54 7,62 8,56 10,97 10,31 12,7 12,7 12,7 16,6
NOTES
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
boulonnerie ISO 66 Avec essai de résilience à -100°C
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 102,1 102,1 100,2 - - 93,2 90,2 87,6 83,9 76,1 - 69,9 - 63,8 57,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


50 à 150 600 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB


100 600 BR 13CR PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
250 à 300 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12 71
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101

courbes de NELSON)
ASME B16.5 Pres. Barg 102,1 102,1 100,2 - - 93,2 90,2 87,6 83,9 76,1 - 69,9 - 63,8 57,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)




100 600 BR 13CR PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 8 8,8 11
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 80 SCH 80 SCH 80
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 7,62 8,56 10,97
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101
Services : Vapeur haute pression CLASS 600 B (6)

Eau de chaudière Acier non allié
ASME B16.5 Pres. Barg 76,6 76,6 75,2 69,9 67,7 65,7 62,9 57,0 52,4
Groupe de matériaux : 1.1 (-25%)
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 400 600 BR F6-Stellité Chap autoclave, dble opercule à libre dilatation, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 49;50
450 à 600 600 BR F6-Stellité Chap autoclave, dble op. libre dilatation, avec réduct., svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 49;50

20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. soudé, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 150 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 51
200 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 51;7

15 800 SW F6-Stellité Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. soudé, à battant, PI, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 52
450 à 600 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 52
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm P265GH/EN10217-5 A672C60 Cl12
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
6 Tous matériels à bride : 3,2 ≤ Ra ≤ 6,3 microns 49 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 200
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
8 Pour purges,évents et montages instruments 51 Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 52 Chapeau boulonné suivt BS1868 sur accord TOTAL
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Vapeur et condensats M.P. - Utilisation en service discontinu Matériaux :
ASME B16.5 Pres. Barg 76,6 76,6 75,2 69,9 67,7 65,7 62,9 57,0 52,4 - 47,9 43,1
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2;8;9
50 à 200 600 BR F6-Stellité Chap autoclave, sièges parallèles à dble op à libre dilat, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
250 à 600 600 BR F6-Stellité Chap autoclav sièges parallèl dble op libre dilat,avec réduct,svtASMEB16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. soudé, PR, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 150 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7
200 à 600 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

15 800 SW F6-Stellité Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;9
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW F6-Stellité Chap. soudé type à battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 600 BR F6-Stellité Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
200 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265NL/EN10216-4 A333Gr6
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 6,3 7,1 8 8,8 12,5 12,5 14,2 16 20 22,2 25 28
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 11,13 12,7 15,09 18,26 21,44 23,83 26,19
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 102,1 102,1 100,2 - - 93,2 90,2 87,6 - 83,9 76,1 - 69,9 - 63,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2;10
15 à 40 600 BR 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 2;28

50 à 150 600 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;10

100 600 BR 316 PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 10;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 6,3 7,1 8 8,8 12,5 12,5 16 16 20 22,2 25 28
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 11,13 14,27 15,09 18,26 21,44 23,83 26,19
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 24 1/2 manchon taraudé NPT pour piquage sans vanne pour test hydrostatique
4 Robinet homologué sécurité feu SG RM PVA 201 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
Services : Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C CLASS 600 B (6)

Acier allié 1,25Cr-0,5 Mo
ASME B16.5 Pres. Barg 103 103 103 99,5 94,6 90,5 84,3 78,2 77,6 73,1 70,0 67,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


50 à 150 600 BR F6 Chap. boulonné, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6
200 600 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7

CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
250 à 400 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm 10CrMo5-5/EN10216-2 A335GrP11
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm 10CrMo5-5/EN10217-5 A691Gr1¼ Cl42
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 25 Soudure d'étanchéité suivant procédure agréée (sans TTAS)
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 26 TT de toutes les soudures hors soudures d'étanchéité.PMI systématique après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 103 103 103 99,5 94,6 90,5 84,3 78,2 77,6 73,1 70,0 67,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


200 600 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7

CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 7,1 8,8 11
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 7,62 8,56 10,97
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 6DS1 Rév. 03 - 08/2006

Vapeur haute pression surchauffée (30/40 bar) Matériaux : (26)
ASME B16.5 Pres. Barg 77,5 77,5 76,7 73,1 69,5 68,2 66,6 63,6 60,3 58,2 54,9 52,6 50,7 47,4 42,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 NPT F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
50 à 400 600 BW F6-Stellité Chap autoclave, dble opercule à libre dilatation, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 49;50
450 à 600 600 BW F6-Stellité Chap autoclave, dble op. libre dilatation, avec réduct., svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 49;50

20 à 40 800 NPT F6-Stellité Chap. soudé, PR, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
50 à 150 600 BW F6-Stellité Chap. autoclave, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 51
200 600 BW F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7;51

15 800 NPT F6-Stellité Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
CLAPETS (40)
20 à 40 800 NPT F6-Stellité Chap. soudé, à battant, PI, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;19;25
50 à 400 600 BW F6-Stellité Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 52
450 à 600 600 BW F6-Stellité Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 52
BRIDES
20 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
20 à 600 600 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt NF E29210 / ASME B16.36 BF15CSD5.03.05/NFE29204 A182F11 Cl2
RACCORDS
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 130HB, EN 12560-5 Z15CD4.05 A182F5 1;15
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 49 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 200
12 Voir § couple pression/température 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 51 Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 52 Chapeau boulonné suivt BS1868 sur accord TOTAL
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 103 103 103 103 100 97,2 92,6 85,7 80,4 77,6 73,1 70,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 6FB1A Rév. 03 - 08/2006

Hydrocarbures corrosifs "hautes températures" Matériaux : (27)
Brides non calorifugées Garniture P.E. : RTJ (1)
ASME B16.5 Pres. Barg 103 103 103 103 100 97,2 92,6 85,7 80,4 73,1 67,6 42,8 37,0 27,0 22,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



CLAPETS (40)
BRIDES
15 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
15 à 600 600 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, dim SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt NF E29210 / ASME B16.36 BFZ10CD5.05/NFE29204 A182F5
RACCORDS
JOINTS
15 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 130HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 Z15CD4.05 A182F5 1;15
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Gaz process HP et condensats Matériaux : (76)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 425
Norme de référence : EN 1759-1 mini maxi maxi Catégorie construction TOTAL : C (40)
ASME B16.5 Pres. Barg
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

50 à 200 600 BR 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
250 à 600 600 BR 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3

20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 9
50 à 150 600 BR 316/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
200 à 600 600 BR 316/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3 7

CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X2CrNi18.9/EN10222-5 A182F304L 19
50 à 400 600 BR 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
450 à 600 600 BR 316/St6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX2CrNi19.11/EN10213-4 A351CF3
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 2,9 2,9 3,6 4 4 5,6 6,3 11 14,2 16 17,5 20 22,2 25 28 32
Schédule SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 80S SCH 80S SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80
Ep. ASTM. 2,77 2,87 3,38 3,68 3,91 5,49 6,02 10,97 12,7 15,09 17,48 19,05 21,44 23,83 26,19 30,96
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 36 Tube sch 80S pour piquage de DN≤ 40 et sur bride à orifice
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 74 Radiographie 100% de la soudure long.
8 Pour purges,évents et montages instruments 76 PMI des composants après montage
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

(42) Hydrocarbures corrosifs + mélanges corrosifs HC/H2S/H2 Matériaux : (38)
Fluides Groupe 1 DESP Acier inox 18-8-Ti
ASME B16.5 Pres. Barg 99,3 99,3 96 83,0 75,0 68,7 64,1 61,1 58,7 57,3 56,4 - 55,6 - 51,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 800 SWNPT 321 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 8
20 à 40 800 SW 321 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 200 600 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
250 à 600 600 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35

50 à 150 600 BR 321/347 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
200 600 BR 321/347 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35;7

CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 321 Chap. boulonné type à battant, PI, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 19
50 à 400 600 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
450 à 600 600 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C 35
BRIDES
20 à 40 600 SW A assembler bout à bout, type 14, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
20 à 600 600 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 180HB, svt NF E29210 / ASME B16.36 BFZ6CNT18.10/NFE29204 A182F321
RACCORDS
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 135HB, EN 12560-5 Z3CND18.12.02 A182F316L
BOULONNERIE
TUBES
15 à 200 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321 2
250 à 300 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 - - - - - - - -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8 11 12,5
Schédule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 38 PourT>500°C, utiliser le grade 321H. PMI de tous les composants après montage
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
8 Pour purges,évents et montages instruments 42 Tout le materiel inox 321 doit subir un TT de stabilisation à 900°C pendant 3 heures
12 Voir § couple pression/température 64 Matériau X6NiCrTiMoVB25-15-2 suivant EN 10269
35 Matériau GX5CrNiNb19-11 suivant EN 10213-4
37 Tubes acier inox svt NF A 49147 livrés hypertrempés
SG RM PVA 101
CLASSE DE TUYAUTERIE RAFFINAGE : 6LB1A Rév. 03 - 08/2006

(42) Hydrocarbures gazeux haute température Matériaux : (76) (85)
Fluides Groupe 1 DESP Acier inox 321H
ASME B16.5 Pres. Barg 99,3 96 83,0 75,0 68,7 64,1 61,1 58,7 57,3 56,4 - 55,6 - 48,6 48,5
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 321H-Stéllité Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 A182F321H 2
50 à 200 600 BR 321H-Stéllité Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 A351CF8C 83
250 à 600 600 BR 321H-Stéllité Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 A351CF8C 83

20 à 40 800 SW 321H-Stéllité Chap. boulonné, PR, svt EN ISO 15761 A182F321H
50 à 150 600 BR 321H-Stéllité Chap. boulonné, svt BS 1873 A351CF8C 83
200 à 600 600 BR 321H-Stéllité Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 A351CF8C 7;83

15 800 SW 321H-Stéllité Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 A182F321H 2
CLAPETS (40)
20 à 40 800 SW 321H-Stéllité Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 A182F321 19
50 à 400 600 BR 321H-Stéllité Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 A351CF8C 83
450 à 600 600 BR 321H-Stéllité Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 A351CF8C 83
BRIDES
15 à 40 600 SW A logement à souder, type 14, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 A182F321H 2
15 à 600 600 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 A182F321H 2
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 A182F321H 13
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 A182F321H 13
50 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 A182F321H
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 600 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 A182F321H
RACCORDS
15 à 40 3000 NPT Demi-manchon, Bouchon mâle ou femelle, svt ASME B16.11 A182F321H 2;24
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 A182F321H 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 A182F321H 2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 A403WPS321H
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 A403WPS321H
JOINTS
15 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 135HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 1;15
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA/B
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA/B
TUBES
15 à 300 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau A312TP321H 2;3
350 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265NL/EN10217-6 A358GR321 Cl1 72;74;84
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 8 8,8 11 12,5 16 17,5 12,5 12,5 14,2 16 17,5
Schédule SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 SCH 80 XS SCH 40 SCH 40 SCH 40 SCH 40
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7 15,09 17,48 12,7 12,7 14,27 15,09 17,48
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 42 Tout le materiel inox 321 doit subir un TT de stabilisation à 900°C pendant 3 heures
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 72 Tubes acier inox livrés hypertrempés
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 83 Le pourcentage de carbone doit être supérieur à 0,04%
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 84 Le pourcentage de carbone doit être compris entre à 0,04% et 0,1%
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Hydrocarbures liquides ou gazeux peu corrosifs, basse Matériaux :
température
Acier non allié BT
ASME B16.5 Pres. Barg 102,1 102,1 102,1 100,2 - - 93,2 - 90,2 87,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 800 SW 316/St6 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;8;65


15 800 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2;65

50 à 100 600 BR 316 PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;65;14
150 à 300 600 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples G18Mo5/EN10213-3 A352LCB 4;16;65;14
CLAPETS (40)
15 à 40 800 SW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 2;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 P355NL2/EN10222-4 A350LF2 Cl1 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 5,6 8 8,8 11 14,2 16 17,5 20 22,2
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56 10,97 12,7 15,09 17,48 19,05 21,44
NOTES
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 65 Avec dispositif d'extension de tige ou de chapeau pour T < -30°C
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 74 Radiographie 100% de la soudure long.
SG RM PVA 101
Services : Hydrogène (suivant courbe de NELSON) CLASS 900 J (39)

ASME B16.5 Pres. Barg 153,2 153,2 150,4 - - 139,8 135,2 131,4 125,8 114,0 - 105,0 - 95,7 86,3
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 SWNPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9

20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
150 900 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB


50 à 80 900 BR 13CR PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
100 900 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. boulonné type a battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
BRIDES
20 à 600 900 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 110HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
20 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 110HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 13
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 110HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 110HB, svt ASME B16.36 BF48N/NFE29204 A105N
RACCORDS
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 90HB, EN 12560-5 Fer doux ARMCO
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 8 11 14,2
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 7,62 11,13 14,27
Ep. API
NOTES
8 Pour purges,évents et montages instruments 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
SG RM PVA 101
Services : Mélanges modèrement corrosifs HC + H2S + H2 (suivant CLASS 900 J (39)

courbes de NELSON)
ASME B16.5 Pres. Barg 153,2 153,2 150,4 - - 139,8 135,2 131,4 125,8 114,0 - 105,0 - 95,7 86,3
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 SWNPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9

20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
150 900 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB


50 à 80 900 BR 13CR PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
100 900 BR 13CR PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;11;16;14
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. boulonné type a battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
150 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 10 mm P265GH/EN10216-2 A106/API5LGrB PSL2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 11 11
Schédule SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 120
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 11,13
Ep. API
NOTES
8 Pour purges,évents et montages instruments 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
SG RM PVA 101
Services : Vapeur haute pression CLASS 900 J (39)

Eau de chaudière haute pression Acier non allié
ASME B16.5 Pres. Barg 114,9 114,9 112,6 104,3 101,7 98,6 93,9 87,1 83,1 82,0 77,6 64,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 SWNPT F6/St6 Chap soudé, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 8;9
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap soudé, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 400 900 BW F6 Chap autoclave, dble opercule à libre dilatation, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 900 BW F6 Chap autoclave, dble op. libre dilatation, avec réduct., svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. soudé, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 100 900 BW F6 Chap. autoclave, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 200 900 BW F6 Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

15 1500 SW F6/St6 Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 SW F6/St6 Chap. soudé type a battant, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 900 BW F6 Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 900 BW F6 Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 8 11 14,2
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 7,62 11,13 14,27
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 71 Usage limité à 400°C maxi pour P265GH / EN 10217-5
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4
SG RM PVA 101
Services : (29) Service H2S humide sévére CLASS 900 J (39)

Brides non calorifugées Garniture P.E. :
ASME B16.5 Pres. Barg 153,2 153,2 150,4 - - 139,8 135,2 131,4 - 125,8 114,0 - 105,0 - 95,7
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


50 à 100 900 BR 316 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

15 1500 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;10;40

50 à 80 900 BR 316 PR, sphère arbrée, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
100 900 BR 316 PR, sphère arbrée, avec réducteur, svt EN ISO 17292, sièges souples GP280GH/EN10213-2 A216WCB 4;16;14
CLAPETS (40)
BRIDES
15 à 600 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 2
15 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 13
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48F/NFE29204 A105N
RACCORDS
JOINTS
15 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 90HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 Fer doux ARMCO 1;15
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 5 5,6 7,1 8 8,8 12,5 14,2 20 22,2 28 30 32 40
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 13,49 18,26 20,62 25,4 28,58 31,75 36,53
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
14 PI sur demande procédé 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

Hydrocarbures + Hydrogène T > 270 °C Matériaux : (26)
ASME B16.5 Pres. Barg 155 155 154,4 149,2 142,0 136,0 127,0 117,0 109,8 101,0 95 77,2 64,5 41,8 33,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
40 1500 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9

20 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9
40 1500 BR F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9
150 900 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6

CLAPETS (40)
20 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9;19
40 1500 BR F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;19
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 150HB, svt ASME B16.36 BF15CSD5.03.05/NFE29204 A182F11 Cl2
RACCORDS
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 130HB, EN 12560-5 Z15CD4.05 A182F5 1
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm 10CrMo5-5/EN10217-5 A691Gr1¼ Cl42
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 13,49
Ep. API
NOTES
25 Soudure d'étanchéité suivant procédure agréée (sans TTAS)
26 TT de toutes les soudures hors soudures d'étanchéité.PMI systématique après montage
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 155 155 154,4 149,2 142,0 136,0 127,0 117,0 109,8 101,0 95 77,2 64,5 41,8 33,6
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
40 1500 BR F6/St6 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9

20 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9
40 1500 BR F6/St6 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9
150 900 BR F6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6

CLAPETS (40)
20 à 25 1500 NPT F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 25;9;19
40 1500 BR F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
20 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP 97 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -
Ep. NF/EN 7,1 8 6,3 7,1 8,8 11 12,5
Schédule XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160
Ep. ASTM. 7,47 7,82 6,35 7,14 8,74 11,13 13,49
Ep. API
NOTES
SG RM PVA 101

Vapeur haute pression Matériaux : (26)
Fluides Groupe 2 DESP Acier allié 1,25 Cr-0,5 Mo
ASME B16.5 Pres. Barg 116,3 116,3 116,3 115,8 111,9 106,5 102,0 95,3 87,8 82,4 - 75,8 - - 55,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 1500 NPT F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2;9;25
50 à 150 900 BW F6-Stellité Chap autoclave ,sièges parallèles à dble op à libre dilat, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 50;75
200 à 600 900 BW F6-Stellité Chap autoclav sièges parallèl dble op libre dilat,avec réduct,svtASMEB16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 50;75

20 à 40 1500 NPT F6-Stellité Chap. soudé, PR, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
150 à 600 900 BW F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7;51

15 1500 NPT F6-Stellité Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2;9;25
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 NPT F6-Stellité Chap. soudé type à battant, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;19;25
BRIDES
20 à 600 900 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
20 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 13
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF15CSD5.03.05/NFE29204 A182F11 Cl2
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 2
50 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 13CrMo4-5/EN10028-2 A234WP11 Cl2
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TU10CD5.05/NFA49289 A234WP11 Cl2
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 130HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 X16CrMo5.1/EN10222-2 A182F5 1;15
BOULONNERIE
TUBES
15 à 400 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau 10CrMo5-5/EN10216-2 A182P11 2;3
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm 10CrMo5-5/EN10217-5 A691Gr1¼Cr Cl42 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 8 12,5 15,5 20 22,2 28 30 32 40
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 8,74 11,13 11,13 18,26 20,62 25,4 28,58 31,75 36,53
NOTES
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
12 Voir § couple pression/température 51 Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 74 Radiographie 100% de la soudure long.
boulonnerie ISO 75 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 150, voir SG RM PVA 203
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 144,0 138,0 127,0 120,0 113,0 106,0 97,9 93,6 90,0 87,1 - 84,6 - 72,9 72,8
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 25 1500 SWNPT 321 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 8
20 à 40 1500 SW 321 Chap boulonné, coin unique, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 150 900 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 35
200 à 600 900 BR 321/347 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 35

20 à 40 1500 SW 321 Chap. boulonné, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
50 à 100 900 BR 321/347 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 35
150 900 BR 321/347 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 35

CLAPETS (40)
20 à 40 1500 SW 321 Chap. boulonné type à battant, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 19
50 à 400 900 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX5CrNiNb19-11 A351CF8C 35
450 à 600 900 BR 321/347 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX5CrNiNb19-11 A351CF8C 35
BRIDES
20 à 600 900 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 160HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
20 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 160HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, Ra≤1.6, mini 160HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, Ra≤1.6, mini 160HB, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 900 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, Ra≤1.6, mini 180HB, svt ASME B16.36 BFZ6CNT18.10/NFE29204 A182F321
RACCORDS
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 135HB, EN 12560-5 Z3CND18.12.02 A182F316L
BOULONNERIE
TUBES
15 à 100 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321 2
150 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 11 mm X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321
200 à 300 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm X6CrNiTi18.10/EN10216-5 A312TP321
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -

Ep. NF/EN 3,6 4 4,5 5 5,6 7,1 8,8
Schédule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 5,54 7,62 8,56
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
8 Pour purges,évents et montages instruments 42 Tout le materiel inox 321 doit subir un TT de stabilisation à 900°C pendant 3 heures
12 Voir § couple pression/température 64 Matériau X6NiCrTiMoVB25-15-2 suivant EN 10269
35 Matériau GX5CrNiNb19-11 suivant EN 10213-4
37 Tubes acier inox svt NF A 49147 livrés hypertrempés
38 PourT>500°C, utiliser le grade 321H. PMI de tous les composants après montage
SG RM PVA 101
Services : (32) Hydrogène (suivant courbe de NELSON) CLASS 1500 J (39)

ASME B16.5 Pres. Barg 195 195 195 - - 195 195 195 187 173,0 - 164,0 - 125,0 106,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

50 à 100 1500 BW F6/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW F6/St6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

50 à 100 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

CLAPETS (40)
50 à 400 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
20 à 600 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
20 à 600 1500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 1500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BF48N/NFE29204 A105N
RACCORDS
15 à 40 6000 BW Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 28 mm A672GrCC60 Cl22 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 12,5 16 17,5 22,2 28 30 36 40 45
Schédule XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS SCH 80 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 21,95 26,19 28,58 33,32 35,71 40,49
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 32 Pour la définition du service hydrogène, voir § 5.3.2
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

courbes de NELSON)
ASME B16.5 Pres. Barg 195 195 195 - - 195 195 195 187 173,0 - 164,0 - 125,0 106,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

50 à 100 1500 BW F6/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW F6/St6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

50 à 100 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

CLAPETS (40)
50 à 400 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 1500 BW F6/St6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau P265NL/EN10217-6 A672GrCC60 Cl22 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 12,5 16 17,5 22,2 28 30 36 40 45 50 55 60
Schédule XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 21,95 25,4 28,58 33,32 35,71 40,49 45,24 50,01 59,54
NOTES
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101
Services : (29) Service H2S humide modéré CLASS 1500 J (39)

ASME B16.5 Pres. Barg 195 195 195 - - 195 195 195 - 187 173,0 - 164,0 - 125,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

50 à 100 1500 BW 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW 316/St6 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GP280GH/EN10213-2 A216WCB

50 à 100 1500 BW 316/St6 Chap. boulonné, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
150 à 600 1500 BW 316/St6 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7

CLAPETS (40)
50 à 400 1500 BW 316/St6 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
450 à 600 1500 BW 316/St6 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 9000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 12,5 16 17,5 22,2 28 30 36 40 45 50 55 60
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 21,95 25,4 28,58 33,32 35,71 40,49 45,24 50,01 59,54
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 5.3.2
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 31 HB 200 maxi garanti par DMOS et QMOS associées
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
12 Voir § couple pression/température 40 Joint et boulonnerie robinetterie suivant § 9.3
boulonnerie ISO
29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 195 195 195 - - 195 195 195 - 187 173,0 - 164,0 - 125,0
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)



15 1500 SW 316/St6 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 P280GH/EN10222-2 A105N 2;10
CLAPETS (40)
BRIDES
15 à 600 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 9000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 12,5 16 17,5 22,2 28 30 36 40 45 50 55 60
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 21,95 25,4 28,58 33,32 35,71 40,49 45,24 50,01 59,54
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 29 Toute la robinetterie devra être conforme aux exigences du NACE MR01-75
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 30 Service H2S humide, niveaux de sévérité et exigences techniques sont définis au §
10 Avec manchettes de raccordement longueur 150 mm 5.3.2
12 Voir § couple pression/température 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
boulonnerie ISO
22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 168 168 168 168 168 167 159 147,6 141,1
Groupe de matériaux : 1.1 minoré
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)


CLAPETS (40)
BRIDES
25 à 40 1500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 17;18
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
25 à 100 Sans soudure, épaisseur mini svt tableau P265GH/EN10216-2 A106GrB
DN-NPS 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 600-24 - - -
Ep. NF/EN 10 11 12,5 16 17,5 22,2 25 30 36 36 40 40 45 60
Schédule XXS XXS XXS XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 140 SCH 140 SCH 140 SCH 160
Ep. ASTM. 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 21,95 23,01 28,58 33,32 35,71 36,53 39,67 44,45 59,54
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 28 Usage spécifique pour réduction d'encombrement (ex : double vannage)
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
boulonnerie ISO
22 Traitement thermique systématique de détensionnement des soudures et cintres à froid
SG RM PVA 101

Vapeur haute pression surchauffée Matériaux : (26)
Conditions de service : (12) Temp. °C -10 38 50 100 150 200 250 300 350 375 400 425 450 475 495 500
ASME B16.5 Pres. Barg 193,9 193,9 191,7 182,8 173,9 170,5 166,7 159,0 150,9 145,5 137,1 131,6 126,7 118,7 - 104,2
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 1500 BW F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
50 à 400 1500 BW F6-Stellité Chap autoclave, dble opercule à libre dilatation, svt ASME B16;34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 49;50
450 à 600 1500 BW F6-Stellité Chap autoclave, dble op. libre dilatation, avec réduct., svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 49;50

20 à 40 1500 BW F6-Stellité Chap. soudé, PR, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
150 à 200 1500 BW F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 G17CrMo5-5/EN10213-2 A217WC6 7;51

15 1500 BW F6-Stellité Chapeau soudé, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;25
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 BW F6-Stellité Chap. soudé, à battant, PI, svt EN ISO 15761 13CrMo4-5/EN10222-2 A182F11 Cl2 9;19;25
BRIDES
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 13CrMo4-5/EN10222-2 A234WP11 2
15 à 600 BW Coudes, Tés, Réductions concentriques et excentriques, svt NF A 49-289 / ASME B16.9 TU10CD5.05/NFA49289 A234WP11 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Sans soudure, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm 10CrMo5-5/EN10216-2
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 - - - - - - - - - -

Ep. NF/EN 4,5 5,6 6,3 7,1 8,8 11 12,5
Ep. ASTM. 4,78 5,56 6,35 7,14 8,74 11,13 13,49
Ep. API
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 39 Tous matériels à bride : 0,8 ≤ Ra ≤ 1,6 microns
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 49 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 200
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
SG RM PVA 101
Services : (42) Hydrocarbures corrosifs + mélanges corrosifs HC/H2S/H2 CLASS 1500 J (39)
Acier inox 18-8-Ti
ASME B16.5 Pres. Barg 233,4 233,4 229,0 211,0 200,0 188,0 176,0 163,0 156,0 150,0 148,0 145,0 - 144,0 140,9
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 1500 SW 321 Chap boulonné, coin unique, PR, svt EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2;8
50 à 150 1500 BR 347 Chap boulonné, coin flexible H, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C
200 à 600 1500 BR 347 Chap boulonné, coin flexible H, avec réducteur, svt EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C

50 à 100 1500 BR 347 Chap. boulonné, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C
150 à 600 1500 BR 347 Chap. boulonné, avec réducteur, svt BS 1873 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C

15 1500 SW 321 Chapeau boulonné, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
CLAPETS (40)
20 à 40 1500 SW 321 Chap. boulonné type a battant, svt EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 19
50 à 400 1500 BR 347 Chap. boulonné type à battant, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C
450 à 600 1500 BR 347 Chap. boulonné type à battant équilibré, svt BS 1868 GX5CrNiNb19.11/EN10213-4 A351CF8C
BRIDES
20 à 600 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
20 à 600 1500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
40 1500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
40 1500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 1500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ6CNT18.10/NFE29204 A182F321
RACCORDS
15 à 40 3000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 80 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
15 à 40 3000 SW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions, Manchons, Bouchons, svt ASME B16.11 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
50 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ8CNT19.10/NFA49289 A403WP321
JOINTS
20 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 135HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 X2CrNiMo17.12.2/EN10222-5 A182F316L 1;15
BOULONNERIE
Tige filetée pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN ASME B1.1 suivant site X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA
Ecrou tête hexagonale type HH pas ISO, svt EN 1515-1 ou UNC/8UN svt ASME B18.2.2 X6NiCrTiMoVB25.15.2 A453Gr660 ClA
TUBES
350 à 400 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau X6CrNiTi18.10/EN10217-7 A358GR321 Cl1 72;74
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 12.5 mm X6CrNiTi18.10/EN10217-7 A358GR321 Cl1 72;74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 4 4 5 5,4 12,5 16 17,5 25 28 32 36 55 45
Schédule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 80S XXS XXS XXS
Ep. ASTM. 3,73 3,91 4,55 5,08 11,07 15,24 17,12 22,23 25,4 31,75 33,32 50,8 40,49
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 72 Tubes acier inox livrés hypertrempés
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

courbes de NELSON)
Conditions de service : (12) Temp. °C -15 38 50 60 80 100 125 150 200 225
ASME B16.5 Pres. Barg 240 240 240 - - 240 - 240 240 240
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 2500 BW F6-Stellité Chap soudé, coin unique, PR, svt ASME B16.34 P280GH/EN10222-2 A105N 2;9
50 à 80 2500 BW F6-Stellité Chap autoclave, coin flexible H, svt API 600 / ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 50
100 à 600 2500 BW F6-Stellité Chap autoclave, coin flexible H, avec réducteur, svt API 600 / ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 50;80

20 à 40 2500 BW F6-Stellité Chap. soudé, svt ASME B16.34 P280GH/EN10222-2 A105N 9
50 à 80 2500 BW F6-Stellité Chap. autoclave, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB
100 à 600 2500 BW F6-Stellité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 7;51
CLAPETS (40)
20 à 40 2500 BW F6-Stellité Chap. soudé type à battant, svt ASME B16.34 P280GH/EN10222-2 A105N 9;19
50 à 400 2500 BW F6-Stellité Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 52
450 à 600 2500 BW F6-Stellité Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 GP280GH/EN10213-2 A216WCB 52
BRIDES
15 à 600 2500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 P280GH/EN10222-2 A105N 2
BRIDES A ORIFICE
RACCORDS
15 à 40 9000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch XXS - MSS SP97, svt ASME B16.25 P280GH/EN10222-2 A105N 2
JOINTS
BOULONNERIE
TUBES
450 à 600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 40 mm P265NL/EN10217-6 A672GrCC60 Cl22 74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 - - - -
Ep. NF/EN 8 8 10 11 12,5 16 17,5 25 28 36 40 55 50
Schédule XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS
Ep. ASTM. 7,47 7,82 9,09 10,15 11,07 15,24 17,12 22,23 26,97 33,32 38,1 50,8 47,63
NOTES
1 Joints & garnitures P.E. doivent être homologués TOTAL suivant SG TUY 300 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
2 Utilisation du DN15 suivant § 6.4 51 Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 52 Chapeau boulonné suivt BS1868 sur accord TOTAL
9 Internes en acier à usinabilité améliorée proscrits 74 Radiographie 100% de la soudure long.
12 Voir § couple pression/température 80 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 100, voir SG RM PVA 203
boulonnerie ISO
SG RM PVA 101

ASME B16.5 Pres. Barg 222,0 222,0 222,0 222,0 222,0 222,0 216,0 207,0 198,0 - 191,0 186,0 - 185
MATERIAUX / NORMES
EN / NF ASTM / API
ROBINETS VANNE (40)

15 à 40 2500 BW 321-Stéllité Chap soudé, coin unique, PR, svt ASME B16.34 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
50 à 80 2500 BW 321-Stéllité Chap autoclave, coin flexible H, svt API 600 / ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 50
100 à 600 2500 BW 321-Stéllité Chap autoclave, coin flexible H, avec réducteur, svt API 600 / ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 50;80

15 à 40 2500 BW 321-Stéllité Chap. soudé, svt ASME B16.34 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
50 à 80 2500 BW 321-Stéllité Chap. autoclave, svt ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 51
100 à 600 2500 BW 321-Stéllité Chap. autoclave, avec réducteur, svt ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 7;51
CLAPETS (40)
15 à 40 2500 BW 321-Stéllité Chap. soudé type à battant, svt ASME B16.34 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 19
50 à 400 2500 BW 321-Stéllité Chap. autoclave type à battant, svt ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 52
450 à 600 2500 BW 321-Stéllité Chap. autoclave type à battant équilibré, svt ASME B16.34 GX5CrNiNb19.11 A351CF8C 52
BRIDES
15 à 600 2500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321
15 à 600 2500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
50 2500 BR Bride pleine, type 05, face J, 0.8≤Ra≤1.6, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
50 2500 LWN LWN, type 21, face J, 0.8≤Ra≤1.6, Dim svt SG RM INS 110, svt EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 13
BRIDES A ORIFICE
50 à 600 2500 WN A assembler bout à bout, type 11, face J, 0,8≤Ra≤1,6, svt NF E 29-210 / ASME B16.36 BFZ6CNT18.10/NFE29204 A182F321
RACCORDS
15 à 40 6000 Raccords allongés type "NIPOLET" Sch 160 - MSS SP97, svt ASME B16.25 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 2
15 à 600 BW Fonds (caps), svt NF A 49-285 / ASME B16.9 X6CrNiTi18.10/EN10028-7 A403WP321 2
15 à 600 BW Coudes, Tés, Tés réduits, Réductions concentriq et excentriq, svt NF A 49-289/ASME B16.9 TUZ8CNT19.10/NFA49289 A403WP321 2
350 Renforts de piquages à calculer svt Code de Référence et epr de tube retenue IDEM COLLECTEUR IDEM COLLECTEUR
JOINTS
15 à 600 Annulaire ovale, fabrication forgée, dureté maxi 135HB, EN 12560-5 / ASME B16.20 X6CrNiTi18.10/EN10222-5 A182F321 1;15
BOULONNERIE
TUBES
350 à 500 Roulé soudé long. SAW, épaisseur mini svt tableau X6CrNiTi18.10/EN10217-7 A358GR321 Cl1 72;74
600 Roulé soudé long. SAW, épaisseur à calculer svt Code de Référence, mini 40 mm X6CrNiTi18.10/EN10217-7 A358GR321 Cl1 72;74
DN-NPS 15-1/2 20-3/4 25-1 40-1 1/2 50-2 80-3 100-4 150-6 200-8 250-10 300-12 350-14 400-16 450-18 500-20 - -
Ep. NF/EN 3,6 5,6 6,3 7,1 8,8 16 17,5 22,2 28 32 32 55 40 45 50
Schédule SCH 80 SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160 XXS XXS XXS SCH 160 SCH 160 SCH 160 SCH 160
Ep. ASTM. 3,73 5,56 6,35 7,14 8,74 15,24 17,12 21,95 25,4 31,75 33,32 50,8 40,49 45,24 50,01
NOTES
3 Tube sch160 pour piquage de DN ≤ 40 et sur bride à orifice 50 Chapeau boulonné suivt NF M87400 / API 600 sur accord TOTAL
7 DN>150 : choix rob. vanne vs à soupape par utilisateur (choix technico-économique) 51 Chapeau boulonné suivt BS1873 sur accord TOTAL
13 Pour réalisation des prises de température, dim. Svt SG RM INS 110 72 Tubes acier inox livrés hypertrempés
15 Les joints doivent pouvoir se monter sur brides EN 1092-1 / EN 1759-1 avec 74 Radiographie 100% de la soudure long.
boulonnerie ISO 76 PMI des composants après montage
19 Les clapets à bille ou à piston pourront être utilisés après accord de TOTAL 80 Dispositif de bipasse et d'équilibrage pour DN ≥ 100, voir SG RM PVA 203
SG RM PVA 101 Annexe H Rev.: 03
ANNEXE H
Tableaux de renforcement des piquages
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 39/40
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Tableau de renforcement des piquages
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Classe(s) concernée(s) : 1FB3 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
4 4 6 6 1 Té égal + Manchon réduit
50
(1) (1)
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 8 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 7 1
150
E
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
4 4 4 4 8 8 8 8 6 1 Té égal + réduction
U 250 (2)
R
4 4 4 4 7 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 7 7 7 8 8 8 7 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
Piquage sans renfort
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
Piquage avec renfort
P I Q U A G E
Remarques : (1) Variante fig. 5 admise

(2) Variantes fig. 5 et fig. 8 (après calcul) admises
(i) Les piquages sans ou avec renfort doivent être validés après intégration des efforts de dilatation et vibratoires
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 1BA3 Figure 1

Té égal
1BH3
1CH3
1 1CM3
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 7 1
150
E
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

(5) Demi manchon mis au profil intérieur du collecteur
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3VA1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 8 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3BB3 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
Té égal + réduction
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Té égal
6DB3
9BB1
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C
T 200
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3LB1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 8 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3DB3 Figure 1

Té égal
9BB3
9DB1
1 9DB3
15 9LB1
15DS1
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 150
E
C
T 200
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3BC1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 8 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 7 1
150
E
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E
Remarques : (i) Les piquages sans ou avec renfort doivent être validés après intégration des efforts de dilatation et vibratoires
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Té égal
3BH3
3CH3
1 3CM3
15 3VA3
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 6 1
80
(2)
C 2 2 2 2 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 8 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 1BH6 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(4) (4) (1) (1)
7 7 7 7 6 1
80
(4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 7 6 1
O 100 Figure 4
(4) (4) (4) (4) (2) Nipolet
L
L 7 7 7 7 7 7 6 1
150
E (4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 7 7 7 6 1
T 200
(4) (4) (4) (4) (2)
E Figure 5
U 250 (4) (4) (4) (4) (2)
R
7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 1
300
(4) (4) (4) (4) (2)
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 6 1
350 Figure 6
(4) (4) (4) (4) (2) Té réduit
7 7 7 7 8 7 8 8 8 8 8 6 1
400
(4) (4) (4) (4) (2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

(4) Piquage par bride Long Welding Neck
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 1BX3 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 7
80
C 2 2 2 2 7 7 7
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 7 7
150
E
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 1BD1 Figure 1

Té égal
1BL1
1BW1
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Té égal
1BC1
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 7 1
150
E
C 2 2 2 2 7 7 7 7 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
2 2 2 2 8 7 7 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 7 7 7 7 8 7 7 1
350 Figure 6
Té réduit
2 2 2 2 8 7 7 7 8 8 8 6 1
400
(2) (2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 16 de 42

Té égal
6BS1
6DB1
1 6DS1
15 6FB1
6FB1A
6 1
20 6LB1 Figure 2
9BS1 1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 17 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3BS1 Figure 1

Té égal
3DB1
3FB1
1 3FB1A
15 3FB3
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 18 de 42

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 8 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 19 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1FB1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 7 1
150
E
C 4 4 4 4 7 7 7 7 1
T 200
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 1
300
4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 7 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 7 7 7 7 8 7 7 7 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 20 de 42

Té égal
1BB6
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(4) (4) (1) (1)
7 7 7 7 6 1
80
(4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 7 6 1
O 100 Figure 4
(4) (4) (4) (4) (2) Nipolet
L
L 7 7 7 7 7 7 7 1
150
E (4) (4) (4) (4)
C 7 7 7 2 7 8 8 6 1
T 200
(4) (4) (4) (4) (2)
E Figure 5
U 250 (4) (4) (4) (4) (2)
R
7 7 7 7 8 8 8 8 8 6 1
300
(4) (4) (4) (4) (2)
7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 6 1
350 Figure 6
(4) (4) (4) (4) (2) Té réduit
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(4) (4) (4) (4) (2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 21 de 42

Té égal
3BB6
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(4) (4) (1) (1)
7 7 7 7 7 1
80
(4) (4) (4) (4)
C 2 7 7 7 8 6 1
O 100 Figure 4
(4) (4) (4) (4) (2) Nipolet
L
L 7 7 7 7 8 8 6 1
150
E (4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 8 8 8 6 1
T 200
(4) (4) (4) (4) (2)
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
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Classe(s) concernée(s) : 3BD1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 6 1
80
(2)
C 2 2 2 2 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 8 8 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 23 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3MH1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
2 2 2 2 6 1
80
C 2 2 2 2 7 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 6 1
150
E
C 2 2 2 2 7 7 7 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
2 2 2 2 8 7 8 7 8 6 1
300
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 24 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3KB1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 6 6 6 6 1
80
C 4 6 6 6 8 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E
C 4 4 4 4 7 8 7 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
Figure 7
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1 Piquage sans renfort
500
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

(3) Tés réduit et réduction
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 25 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3BS3 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 4 4 4 6 1
80
C 4 4 4 4 7 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 26 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1WH3 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 4 4 4 6 1
80
C 4 4 4 4 7 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
4 4 4 4 7 8 8 8 8 6 1
300
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 27 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3BH6 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
7 7 7 7 6 1
80
C 7 7 7 7 8 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 7 7 7 7 7 7 6 1
150
E
C 7 7 7 7 8 8 8 6 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
7 7 7 7 8 8 8 8 8 6 1
300
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 28 de 42

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 6 6 1
80
(1) (2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 6 1
400
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 6 1
450
(2)
Figure 7
4 4 4 4 1 8 8 8 6 1 Piquage sans renfort
500
(2)
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 29 de 42

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 30 de 42
Classe(s) concernée(s) : 15CH6 Figure 1

Té égal
15
20 Figure 2
1/2 Manchon
1
25
6 1
40
Figure 3
6 6 1 Té égal + Manchon réduit
50
(1) (1)
7 7 6 1
80
(4) (4) (1)
C 7 7 8 6 1
O 100 Figure 4
(4) (4) (2) Nipolet
L
L 7 7 8 8 6 1
150
E (4) (4) (2)
C 7 7 8 8 8 6 1
T 200
(4) (4) (2)
E Figure 5
7 7 8 8 8 8 6 1 Té égal + réduction
U 250 (4) (4) (2)
R
7 7 8 8 8 8 8 6 1
300
(4) (4) (2)
7 7 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(4) (4) (2) Té réduit
7 7 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(4) (4) (2)
7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
(4) (4) (2)
Figure 7
7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1 Piquage sans renfort
500
(4) (4) (2)
7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
(4) (4) (2)
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 31 de 42

Té égal
1BS1
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 4 4 4 7 1
80
C 4 4 4 4 7 7 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 7 1
150
E
C 4 4 4 4 7 7 7 7 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
4 4 4 4 8 7 7 8 8 6 1
300
4 4 4 4 7 7 7 7 8 7 7 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 8 7 7 7 8 8 8 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 32 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3JB1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(3) (1) (1)
4 6 6 6 6 1
80
(3) (1) (1) (1)
C 4 6 6 6 8 6 1
O 100 Figure 4
(3) (3) (3) (2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 7 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
(2)
Figure 7
500
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
(2)
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 33 de 42

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
4 4 4 4 6 1
80
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 4 4 4 4 6 1
150
E
C 4 4 4 4 6 1
T 200
E Figure 5
4 4 4 4 6 1 Té égal + réduction
U 250
R
4 4 4 4 6 1
300
4 4 4 4 7 7 8 6 1
350 Figure 6
Té réduit
4 4 4 4 6 1
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 34 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1YW1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
2 2 2 2 7 1
80
C 2 2 2 2 7 8 1
O 100 Figure 4
Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 8 1
150
E
C 2 2 2 2 7 7 7 8 1
T 200
E Figure 5
U 250
R
2 2 2 2 7 7 7 7 7 8 1
300
2 2 2 2 7 7 7 7 7 7 8 1
350 Figure 6
Té réduit
2 2 2 2 8 7 7 7 8 8 7 8 1
400
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E
SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 35 de 42
Classe(s) concernée(s) : 3VH3 Figure 1

Té égal
3WH3
6BS3
1 6CH3
15 6VA1
9CH3
6 1
20 9DS1 Figure 2
15BB1 1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 36 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1KW1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(5) (1) (1)
2 2 2 2 6 1
80
(1)
C 2 2 2 2 7 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 2 2 2 2 7 7 6 1
150
E (2)
C 2 2 2 2 7 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
2 2 2 2 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
2 2 2 2 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 37 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1KB1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(3) (1) (1)
4 6 6 6 6 1
80
(3) (1) (1) (2)
C 4 6 6 6 7 6 1
O 100 Figure 4
(3) (3) (3) (2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 7 7 7 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 7 7 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 7 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 38 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1JM2 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 7 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 39 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1JE1 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(3) (1) (1)
4 6 6 6 6 1
80
(3) (1) (1) (2)
C 4 6 6 6 7 6 1
O 100 Figure 4
(3) (3) (3) (2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 7 7 7 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250
R
300
350 Figure 6
Té réduit
400
450
Figure 7
500
600
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 40 de 42

Té égal
1JB1U
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(3) (1) (1)
4 6 6 6 6 1
80
(3) (1) (1) (2)
C 4 6 6 6 7 6 1
O 100 Figure 4
(3) (3) (3) (2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 7 7 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 7 7 7 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 7 7 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
(2)
Figure 7
500
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
(2)
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 41 de 42
Classe(s) concernée(s) : 1CH6 Figure 1

Té égal
1
15
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(4) (4) (1) (1)
7 7 7 7 6 1
80
(4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 7 6 1
O 100 Figure 4
(4) (4) (4) (4) (2) Nipolet
L
L 7 7 7 7 7 7 6 1
150
E (4) (4) (4) (4) (2)
C 7 7 7 7 7 7 7 6 1
T 200
(4) (4) (4) (4) (2)
E Figure 5
U 250 (4) (4) (4) (4) (2)
R
7 7 7 7 8 8 8 8 8 6 1
300
(4) (4) (4) (4) (2)
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(4) (4) (4) (4) (2) Té réduit
7 7 7 7 8 7 8 8 8 8 8 6 1
400
(4) (4) (4) (4) (2)
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
(4) (4) (4) (4) (2)
Figure 7
500
(4) (4) (4) (4) (2)
7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
(4) (4) (4) (4) (2)
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101

Rév.03 - 04/2006
Page 42 de 42

Té égal
6LB1A
15BB3
1 15BH3
15 15CH3
6 1
20 Figure 2
1/2 Manchon
6 6 1
25
6 6 6 1
40
Figure 3
50
(1) (1)
4 4 4 4 6 1
80
(2)
C 4 4 4 4 8 6 1
O 100 Figure 4
(2) Nipolet
L
L 4 4 4 4 8 8 6 1
150
E (2)
C 4 4 4 4 8 8 8 6 1
T 200
(2)
E Figure 5
U 250 (2)
R
4 4 4 4 8 8 8 8 8 6 1
300
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 6 1
350 Figure 6
(2) Té réduit
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 6 1
400
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
450
(2)
Figure 7
500
(2)
4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 1
600
(2)
15 20 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Figure 8
P I Q U A G E

SG RM PVA 101 Annexe I Rev.: 03
ANNEXE I
Classes de tuyauterie pour machines tournantes
OS/SG RM PVA 101 R03 0806 Page 40/40
GS RM PVA 101
MACHINERY PIPING CLASS : 1KA1M Rev. 03 - 08/2006
Services: CLASS 150 B (b)

PED fluid Group 1 Material:
Return lines for lube, seal & hydraulic oil STAINLESS STEEL 316L
S.B. packing: Graphite base
Service limits Temp.°C 38 50 100 150 200 250 Fluid Category : B
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 15,9 15,3 13,3 12,0 11,2 10,5 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
Nominal Size CLASS. EXTR. TRIM DESCRIPTION NOTES
AFNOR / EN ASME / ASTM
GATE VALVES
BW/BW
1/2 to 1 1/2 800 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L f
BW/SW
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b,f
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b,f
GLOBE VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 Bolted bonnet, acc. EN ISO 15761 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1873 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1873 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b
BALL VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b
2 to 10 150 FLG 316 FB, trunnion mounted, soft seats, acc. EN ISO 17292 GX2CrNi19.11 / NF EN 10213-4 A351CF3M b
CHECK VALVES (swing, piston, ball)

FLOW GLASSES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 Fabricated scuttle : SS, Glass acc. ISO 10438 / API 614 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b
2 to 10 150 FLG 316 Fabricated scuttle : SS, Glass acc. ISO 10438 / API 614 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b
FLANGES
1/2 to 10 150 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L a,b,g
2 to 10 150 FLG Slip-on, welded, type 12, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L a,b,e,g
1/2 to 10 150 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L a,b,g
FITTINGS
1/2 to 1 1/2 3000 SW Seamless, 45° & 90° L.R. Elbows, Straight & Red. Tees, Conc. & Ecc. Reducers, Caps, ASME B16.9 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b
2 to 10 BW Buttweld Welded, 45° & 90°L.R. Elbows, Straight & & Red Tees, Conc & Ecc Reducers, Caps, ASME B16-9 TUZ3CND17.12 / NF A49289 A403 WP316L
1/2 to 1 1/2 Bends, R = 5D, acc. ANSI B36.19 X2CrNiMo17.12.2 / EN 10216-5 A312TP316L
1/2 to 1 1/2 3000 SW Branches : SOL or STI, acc. ANSI B16.11 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L
2 to 10 BW Branches : Buttweld Seamless ANSI B16.9 TUZ3CND17.12 / NF A49289 A403 WP316L
GASKETS
1/2 to 10 Spiral-wound 316L/graphite, with 316L outer & inner rings, acc. EN12560-2 / ASME B16.20 X2CrNiMo17.12.2/Graphite 316L / Graphite h
BOLTING
Stud bolts acc. ASME B1.1 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 193 Gr B8M c,d
Hexagonal nuts acc. ASME B18.2.2 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 194 Gr 8M c,d
PIPE
1/2 to 10 Seamless, BW, WT to be calculated acc. Reference Code, min. WT acc. table X2CrNiMo17.12.2 / EN 10216-5 A312TP316L
X2CrNiMo17.12.2 / EN 10217-7 A358 Gr 316L Cl 1
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4'' 150 - 6'' 200 - 8'' 250 - 10''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3 3,6 4 4,5
Schedule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 10S SCH 10S SCH 10S
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6,0 3,4 3,8 4,2
NOTES
a Use 300 LB flanges when connecting 300 LB flanged equipment.
b Flange face surface roughness 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4 - Spiral serrated.
c Type of thread according to project specification .
d Washer to be used with painted piping.
e Weld neck flanges allowed.
f 1/2" to 1 1/2" solid wedge, 2" and greater flexible wedge.
g 316 flanges that also meet 316L chemical properties are acceptable.
h Flange gaskets shall be homologated in compliance with TOTAL specification SG TUY 300.
GS RM PVA 101
MACHINERY PIPING CLASS : 1KB1M Rev. 03 - 08/2006
Services: API 682 / ISO 21049 : Pump flush plans 65 & 75 CLASS 150 B (b)
Oil supply lines for compressor lube, seal & hydraulic oil STAINLESS STEEL 316L
Compressor seal & secondary seal gas outlet module S.B. packing: Graphite base
Service limits Temp.°C 38 50 100 150 200 250 300 325 350 375 400 Fluid Category : B
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 15,9 15,3 13,3 12,0 11,2 10,5 10,0 9,3 8,4 7,4 6,5 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L f
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b,f
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b,f
GLOBE VALVES
BALL VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b
2 to 10 150 FLG 316 FB, trunnion mounted, soft seats, acc. EN ISO 17292 GX2CrNi19.11 / NF EN 10213-4 A351CF3M b

FLANGES
1/2 to 10 150 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L a,b,g
1/2 to 10 150 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L a,b,g
FITTINGS
1/2 to 3 BW Seamless, 45° & 90° L.R. Elbows, Straight & Red. Tees, Conc. & Ecc. Reducers, Caps, ASME B16.9 TUZ3CND17.12 / NF A49289 A403 WP316L
4 to 10 BW Buttweld Welded, 45° & 90°L.R. Elbows, Straight & & Red Tees, Conc & Ecc Reducers, Caps, ASME B16-9 TUZ3CND17.12 / NF A49289 A403 WP316L
1/2 to 10 BW Branches : Buttweld Seamless ANSI B16.9 TUZ3CND17.12 / NF A49289 A403 WP316L
GASKETS
BOLTING
Stud bolts acc. ASME B1.1 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 193 Gr B8M c,d
Hexagonal nuts acc. ASME B18.2.2 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 194 Gr 8M c,d
PIPE
X2CrNiMo17.12.2 / EN 10217-7 A358 Gr 316L Cl 1
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4'' 150 - 6'' 200 - 8'' 250 - 10''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3 3,6 4 4,5
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6,0 3,4 3,8 4,2
NOTES
GS RM PVA 101
MACHINERY PIPING CLASS : 1LB1M Rev. 03 - 08/2006
Oil supply lines for compressor lube, seal & hydraulic oil STAINLESS STEEL 321
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 19 18,6 17 15,7 13,8 12,1 10,2 9,3 8,4 7,4 6,5 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 f
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b;f
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b;f
GLOBE VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 Bolted bonnet, acc. EN ISO 15761 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1873 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1873 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b
BALL VALVES
1/2 to 1 1/2 800 BW 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321
1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 FB, floating ball, soft seats, acc. EN ISO 17292 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
2 to 10 150 FLG 316 FB, trunnion mounted, soft seats, acc. EN ISO 17292 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b

1/2 to 1 1/2 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1868 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
2 to 10 150 FLG 316 Bolted bonnet, acc. BS 1868 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b
FLANGES
1/2 to 10 150 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 a;b
1/2 to 10 150 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 a;b
FITTINGS
1/2 to 3 BW Seamless, 45° & 90° L.R. Elbows, Straight & Red. Tees, Conc. & Ecc. Reducers, Caps, ASME B16.9 TUZ8CNT19-10 / NF A49289 A403 WP321
4 to 10 BW Buttweld Welded, 45° & 90°L.R. Elbows, Straight & Red Tees, Conc & Ecc Reducers, Caps, ASME B16-9 TUZ8CNT19-10 / NF A49289 A403 WP321
1/2 to 1 1/2 Bends, R = 5D, acc. ANSI B36.19 X6CrNiTi18.10 / EN 10216-5 A312TP316L
1/2 to 10 BW Branches : Buttweld Seamless ANSI B16.9 TUZ8CNT19-10 / NF A49289 A403 WP321
GASKETS
BOLTING
Stud bolts acc. ASME B1.1 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 193 Gr B8M c;d
Hexagonal nuts acc. ASME B18.2.2 X5CrNiMo17.12.2/ EN 10269 A 194 Gr 8M c;d
PIPE
1/2 to 10 Seamless, BW, WT to be calculated acc. Reference Code, min. WT acc. table X6CrNiTi18.10 / EN 10216-5 A312TP321
X6CrNiTi18.10 / EN 10217-7 A358 Gr 321 Cl 1
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4'' 150 - 6'' 200 - 8'' 250 - 10''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3 3,6 4 4,5
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6 3,4 3,8 4,2
NOTES
GS RM PVA 101
Services: API 682 / ISO 21049 : Pump flush plans 52, 53, 54 & 75 CLASS 300 B (b)
Compressor seal gas filtrer & inlet modules S.B. packing: Graphite base
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 41,4 40 34,8 31,4 29,2 27,5 26,1 25,5 25,1 24,8 24,3 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 300 FLG 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;f
2 to 4 300 FLG 316 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b;f
GLOBE VALVES

FLANGES
1/2 to 4 300 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;g
1/2 to 4 300 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;g
FITTINGS
GASKETS
BOLTING
PIPE
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3
Schedule SCH 80S SCH 80S SCH 80S SCH 40S SCH 40S SCH 40S SCH 40S
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6,0
NOTES
GS RM PVA 101
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 49,6 48,6 44,2 41 38,3 36 34,1 33,3 32,6 32 31,6 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 300 FLG 321/347 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b;f
2 to 4 300 FLG 321/347 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b;f
GLOBE VALVES
1/2 to 1 1/2 300 FLG 321/347 Bolted bonnet, acc. BS 1873 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
2 to 3 300 FLG 321/347 Bolted bonnet, acc. BS 1873 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b

FLANGES
1/2 to 4 300 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 a;b
1/2 to 4 300 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 a;b
FITTINGS
GASKETS
BOLTING
PIPE
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6
NOTES
GS RM PVA 101
Services: API 682 / ISO 21049 : Pump flush plans 52, 53, 54 & 75 CLASS 600 B (b)
Compressor seal gas filtrer & inlet modules S.B. packing: Graphite base
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 82,7 80 69,6 62,8 58,3 54,9 52,1 51 50,1 49,5 48,6 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 600 FLG 316 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;f
2 to 4 600 FLG 316 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX2CrNiMo19.11.2 / NFEN10213-4 A351CF3M b;f
GLOBE VALVES

FLANGES
1/2 to 4 600 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;g
1/2 to 4 600 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X2CrNiMo17.12.2/NFEN10222-5 A182F316L b;g
FITTINGS
GASKETS
BOLTING
PIPE
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6
NOTES
GS RM PVA 101
Reference standard : ANSI B31.3 Pres. Barg 99,3 97,1 88,5 82 76,6 72 68,3 66,6 65,2 64,1 63,2 Corrosion Allowance : 0 mm
MATERIAL / STANDARD
GATE VALVES
1/2 to 1 1/2 600 FLG 321/347 Bolted bonnet, plain solid wedge, FB, acc. EN ISO 15761 / API 602 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b;f
2 to 4 600 FLG 321/347 Bolted bonnet, flex. H-shaped wedge, acc. EN ISO 10434 / API 600 GX5CrNiNb19-11 / NFEN10213-4 A351CF8C b;f
GLOBE VALVES

FLANGES
1/2 to 4 600 FLG Weld-neck, type 11, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
1/2 to 4 600 FLG Blind flange, type 05, face B, 3.2 ≤ Ra ≤ 6.4, acc. EN 1759-1 / ASME B16.5 X6CrNiTi18.10/NFEN10222-5 A182F321 b
FITTINGS
GASKETS
BOLTING
PIPE
DN - NPS 15 - 1/2'' 20 - 3/4'' 25 - 1'' 40 - 1 1/2'' 50 - 2'' 80 - 3'' 100 - 4''
WT EN 3,6 4 4,5 3,6 4 5,6 6,3
WT ASTM 3,7 3,9 4,6 3,7 3,9 5,5 6
NOTES

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SPECIFICATION RAFFINAGE

CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE

03 25/08/06 Mise en page, mise à jour des références et Annexe I

3. Identification des classes 3

5. Désignations – Abréviations – Terminologie 3

7. Construction des tuyauteries 3

8.2 COMPOSANTS METALLIQUES 3

ANNEXE A REG1 FRANCE 3

CLASSES DE TUYAUTERIE RAFFINAGE

2. Documents de référence – Réglementation

SG RM PVA 107 Procédure de qualification des stratifieurs – Spécification complémentaire

2.1 Règles de priorité

2.3 Annexes de spécificité pays

éventuellement complété par un cinquième :

K Acier inox. 316 / 316 L E Oxygène 3 3.0 mm

L Acier inox. 321 F Acide chloridrique 4 4.5 mm

M Acier inox. Duplex 2205 G Acide sulfurique ≤ 95% 5 6.0 mm

N Acier inox. 347 H H2S humide

P Inconel 625 L Hydrocarbures off-site

R Acier inox. Duplex 2507 M Amine (MEA, MDEA)

S Résine armée fibre S Vapeur

de verre (SVR) W Eau

V Acier carbone avec test X Eau enterrée

de résilience Z Eau chargée de particules

W Acier carbone avec test de solides

résilience et avec TTAS

X Acier carbone avec un

4. Correspondance entre désignations

4.1 Correspondance entre ISO PN et CLASS

ISO PN 20 50 100 150 250 420

4.2 Correspondance entre DN et NPS

DN 200 250 300 350 400 450 500 600

5. Désignations – Abréviations – Terminologie

Désignation Class Symbolique

5.2.1 Abréviations employées dans le champ «type de matériel et description»

5.2.2 Autres abréviations

5.3.1 Service hydrogène

5.3.2 Service H2S humide – Exigences supplémentaires applicables aux composants

5.3.2.2 Service H2S humide SEVERE (catégorie 2 suivant NACE 8x194)

Valeurs spécifiées Nouveaux maxi autorisés

Note 4 : Recommandé en cas de traitement thermique et d’addition volontaire par le

5.3.2.3 Service H2S humide MODERE (catégorie 1 suivant NACE 8x194)

Note 4 : Recommandé en cas de traitement thermique et d’addition volontaire par le

5.3.2.4 Cas particulier des composants et accessoires fabriqués à partir de tôles en

Max. % CLR CTR CSR

5.3.4 Organisme Notifié

5.3.5 Tableaux pression/température

L=½D et e = épaisseur du collecteur

6.2 Piquages pour puits thermométriques

6.3 Piquages pour canne d’injection

6.4 Règles de construction

Equipement Limite d'application Notes

7. Construction des tuyauteries

7.2 Tuyauteries métalliques

7.2.2 Contrôles non destructifs des joints soudés

7.3 Tuyauteries plastiques

7.3.2 Mise en oeuvre

8.2 Composants métalliques

8.3 Composants en matériaux plastiques (SVR)

8.4 Contrôle PMI (positive material identification)

9.2 Catégorie de risque DESP

DN Class 150 Class ≥ 300

≤25 (1) (1)