1.

Mode de réalisation de la précontrainte

1.1. Pré-tension
C’est une méthode utilisée en usine, pour préfabriquer des poutres précontraintes destinées à
être incorporées dans des constructions en tant que « produits ».
Les câbles sont tendus préalablement au coulage de la poutre, sur un banc de préfabrication
capable de reprendre les efforts engendrés (ce qui nécessite des installations spécifiques, qui ne
sont généralement pas disponibles sur chantier). Ils sont généralement rectilignes d’un bout à
l’autre du banc de préfabrication.
On coule ensuite des éléments directement au contact avec les câbles.
Après prise du béton, les câbles sont relâchés à leurs extrémités, et coupés à la sortie des poutres,
entraînant la mise en précontrainte de la poutre grâce à un transfert par adhérence de l’effort
entre les câbles et le béton.
Les câbles ne sont pas gainés en partie courante, puisqu’ils doivent permettre une parfaite
adhérence avec le béton. Il est toutefois possible de gainer certains câbles à leurs extrémités,
pour diminuer la précontrainte aux abouts.
La précontrainte par pré-tension est réalisée à l'aide de fils à haute limite d'élasticité (HLE), ou
de torons constitués de 3 ou 7 fils élémentaires.
La pré-tension s’accompagne des autres techniques liées à la préfabrication : formulation
adaptée des bétons, étuvage des poutres pour accélérer la prise du béton et permettre un
décintrement et une mise en précontrainte rapide.
Les conditions d’emploi de la pré-tension sont conditionnées par plusieurs facteurs :
- Possibilités de manutention et transport des poutres (liées à leur poids et à leur
encombrement),
- Dimensions des bancs de préfabrication en usine.
1.2. Post-tension

La technique de post-tension consiste à prendre appui sur le béton déjà durci pour tendre le
câble de précontrainte.

L'élément en béton est donc coulé au préalable, avec des réservations pour le passage ultérieur
de la précontrainte. Lorsque le béton atteint une résistance suffisante, la précontrainte est enfilée
et tendue à l'aide de vérins.
La post-tension permet de mettre en œuvre des forces de précontrainte beaucoup plus
importantes que la pré-tension, puisque la résistance du banc de préfabrication n'est plus un
facteur limitant. La post-tension est très utilisée en ouvrages d'art pour les grandes portées.

Pr A.BOUAJAJ Béton précontraint 3

Les matériaux utilisés pour la précontrainte par post-tension peuvent être :
- Des câbles constitués de torons,
- Des câbles préfabriqués constitués de fils boutonnés,
- Des barres de précontrainte.
2. Type d’armature de précontrainte
2.1. Fils
Par convention, les fils ont un diamètre inférieur ou égal à 12,2 mm, ce qui permet de les livrer
en couronnes. Ils peuvent être soit ronds et lisses (pour la post-tension) soit au contraire
nervurés, ou crantés, ou ondulés afin d’améliorer leur adhérence au béton (pré-tension). Les fils
les plus couramment utilisés ont des diamètres de 5 mm, 7 mm ou 8 mm.

Fig1. : Fils d’acier pour béton précontraint Fig2. : Fils d’acier hélicoïdales pour béton précontraint

2.2. Barres
De diamètre supérieur ou égal à 12,5 mm, elles ne sont livrées que rectilignes (et sous longueur
maximale de l’ordre de 12 m). Elles peuvent être soit lisses, soit nervurées, les nervurations
faisant alors office de filetage grossier. Les diamètres les plus courants sont 26 mm, 32 mm et
36 mm.

Fig.3 : Barres d’acier pour béton précontraint

2.3. Torons
Ce sont des ensembles de fils enroulés hélicoïdalement les uns sur les autres ou autour d’un fil
central en une ou plusieurs couches. Les torons les plus courants sont à 7 fils et sont désignés
par leur diamètre nominal (diamètre du cercle circonscrit aux fils dans une section droite). Les
diamètres les plus utilisés sont les suivants : 12,5 mm (fréquemment désigné par T13) 12,9 mm

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(T13S), 15,2 mm (T15), 15,7 mm (T15S). Ces armatures sont employées aussi bien en pré-
tension (dans les pièces importantes) qu’en post-tension.

Fig.4 : Torons pour béton précontraint Fig.5 : Torons pour béton précontraint (non adhérent)
3. Tension des armatures de précontrainte
3.1. Post-tension
- Fils ou torons

𝝈𝑷𝟎 ≤ min (0,8 𝑓𝑝𝑟𝑔 ; 0,9𝑓𝑝𝑒𝑔 )

- Barres
𝝈𝑷𝟎 ≤ min (0,7 𝑓𝑝𝑟𝑔 ; 0,9𝑓𝑝𝑒𝑔 )
où :
𝒇𝒑𝒓𝒈 : 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑒 𝑔𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡𝑖𝑒
𝒇𝒑𝒆𝒈 ∶ 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 é𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑔𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡𝑖𝑒

3.2. Pré-tension
𝝈𝑷𝟎 ≤ min (0,85 𝑓𝑝𝑟𝑔 ; 0,95𝑓𝑝𝑒𝑔 )

Pr A.BOUAJAJ Béton précontraint 3