Décembre 2008: Boutique AFNOR Pour: Lescaut Sa Client 3045800 Commande N-20090224-326250-TA Le 24/2/2009 14:38

NF E29-204
Décembre 2008
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Boutique AFNOR
Pour : LESCAUT SA
Client 3045800
Commande N-20090224-326250-TA
le 24/2/2009 14:38
Boutique AFNOR pour : LESCAUT SA le 24/2/2009 14:38
FA152233 ISSN 0335-3931
NF E 29-204
Décembre 2008
Indice de classement : E 29-204
ICS : 23.040.60
Tuyauterie industrielle
Brides et collets forgés en aciers
Matériaux — Caractéristiques mécaniques — Fabrication — Essais
E : Industrial pipeworks — Forged steel flanges and collars — Materials — Mechanical

properties — Fabrication — Tests
D : Rohrleitungen — Schmiedestahl Flanschen und Bunde — Werkstoff — Mechanische
Charakteristisch — Verfertigung — Versuchen
Norme française homologuée

© AFNOR 2008 — Tous droits réservés
par décision du Directeur Général d'AFNOR le 19 novembre 2008 pour prendre effet
le 19 décembre 2008.
Remplace la norme homologuée NF E 29-204, de novembre 1992.
Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux internationaux ou

européens traitant du même sujet.
Analyse Le présent document définit les nuances d’acier des brides et collets forgés ou estampés.
Il en donne la composition chimique, les caractéristiques métallurgiques et mécaniques ainsi
que le mode de fabrication permettant de les obtenir.
Le présent document donne en outre les contrôles et essais destinés à vérifier
ces caractéristiques.
Descripteurs Thésaurus International Technique : tuyauterie industrielle, bride de tuyauterie, collet pour
bride, produit forgé, acier non allié, acier allié, acier inoxydable, acier austénitique, nuance,
composition chimique, caractéristique mécanique, dureté, résistance à la flexion, résistance à
la rupture par fluage, fabrication, contrôle, essai.
Modifications Par rapport au document remplacé :

— suppression des nuances BF 42 — BF 42 N et BF 48 ;
— suppression de la nuance BF 15 CD 2-05 ;
— modification des traitements thermiques sur la nuance BF 12 N 14 ;
— suppression des nuances d’aciers inoxydables austénitiques ;
— ajout d'une annexe informative présentant la relation entre les nuances d'acier de
la présente norme et de la norme NF EN 10222-2:2000 et les groupes de matériaux
des normes NF EN 1092-1:2007 et NF EN 1759-1:2005.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.org
© AFNOR 2008 AFNOR 2008 1er tirage 2008-12-F

Assemblages à brides et leurs composants UNM 70
Membres de la commission de normalisation

Président : M PITROU
Secrétariat : M AMESLON et M LE ROUX — UNM
M BIDU SAINT GOBAIN PAM
M BIREMBAUT CETIM
M BONNEFOY SNCT
M CRETON BNACIER
MME CROS AFNOR
M DERIEUX PROFLUID
M LAGADEC KD VALVES
M LEDAUPHIN LATTY INTERNATIONAL
M LEJEUNE CETIM
M LOMBARD GARLOCK FRANCE
M LOTH L.J.C.
MLLE MAQUENNEHAN PROFLUID

M OSINSKI BNPé
M OSWALD EDF
M PERCEBOIS SAINT GOBAIN PAM
M PITROU SNCT
M POTTIER SIEM SUPRANITE
M POZZOLI CETIM
M RENEVIER AFNOR
M SUSSET KSB (AMRI)
M THIBAUD LOIRE INDUSTRIE
MME VALLEE SNCT
M VENNER EMERSON PROCESS MANAGEMENT

—3— NF E 29-204
Sommaire
Page
1 Domaine d'application ....................................................................................................................... 4
2 Références normatives ..................................................................................................................... 4
3 Symboles et abréviations ................................................................................................................. 4
4 Matériaux ............................................................................................................................................ 5
4.1 Généralités .......................................................................................................................................... 5
4.2 Aciers non alliés ................................................................................................................................... 5
4.3 Aciers alliés au chrome-molybdène ..................................................................................................... 7
4.4 Acier au nickel ................................................................................................................................... 10
5 Fabrication ....................................................................................................................................... 11
5.1 Forgeage ou estampage .................................................................................................................... 11
5.2 Traitements thermiques ..................................................................................................................... 11
5.3 Réparations par soudage .................................................................................................................. 11
6 Contrôle ............................................................................................................................................ 11
6.1 Généralités ........................................................................................................................................ 11
6.2 Lotissement ....................................................................................................................................... 12
6.3 Types d’éprouvettes — Méthodes d’essais ou de contrôle ............................................................... 13
Annexe A (informative) Relation entre les nuances d'acier du présent document et de la norme
NF EN 10222-2:2000 et les groupes de matériaux des normes NF EN 1092-1:2007
et NF EN 1759-1:2005 ................................................................................................................... 14
Annexe B (informative) Vérification du fibrage — Conditions complémentaires d'essais ...................... 15
Bibliographie ..................................................................................................................................................... 16
NF E 29-204 —4—
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie les nuances d’aciers, les règles de fabrication, les caractéristiques métallurgiques
et mécaniques garanties des brides et collets forgés ou estampés en aciers non alliés et alliés, ainsi que les essais
destinés à vérifier ces caractéristiques. Il définit en outre les contrôles et méthodes d’essais auxquels ces mêmes
brides et collets sont soumis.
Le présent document s’applique aux brides et collets forgés ou estampés pour tuyauteries tels que définis dans
les normes NF EN 1092-1:2007 et NF EN 1759-1:2005.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
NF A 05-153:1984, Produits sidérurgiques — Examen macroscopique par attaqué aux sels de cuivre.
FD E 05-051:2008, État de surface des produits — Moyens de mesure — Échantillons de comparaison

viso-tactile.
NF EN 10002-1:2001, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1 : Méthode d'essai à température

ambiante (indice de classement : A 03-001).
NF EN 10002-5:1992, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 5 : Méthode d'essai à température

élevée (indice de classement : A 03-005).
NF EN 10045-1:1990, Matériaux métalliques — Essai de flexion par choc sur éprouvette Charpy — Partie 1 :
Méthode d'essai (indice de classement : A 03-011).
NF EN 10222-2:2000, Pièces forgées en acier pour appareils à pression — Partie 2 : Aciers ferritiques et
martensitiques avec caractéristiques spécifiées à température élevée (indice de classement : A 36-620-2).
NF EN ISO 643:2003, Aciers — Détermination micrographique de la grosseur de grain apparente

(indice de classement : A 04-102).
NF EN ISO 6506-1:2006, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1 : Méthode d'essai
(indice de classement : A 03-152-1).
3 Symboles et abréviations
Rm est la résistance à la traction en mégapascals, à la température ambiante,
Rp0,2 est la limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’allongement en mégapascals, à la température
ambiante,
t
R p0,2 est la limite conventionnelle d’élasticité à 0,2 % d’allongement en mégapascals, à la température de t en
degrés Celsius,
A est l’allongement à la rupture, en pourcentage, sur éprouvette proportionnelle de longueur initiale entre
repère L o = 5,65 S o (So est la section initiale de la partie calibrée de l’éprouvette),
KV est l’énergie de rupture en flexion par choc, en joules.

—5— NF E 29-204
4 Matériaux
4.1 Généralités
Les brides et collets de la présente norme doivent être obtenus par forgeage libre ou estampage, à partir d’aciers
spécifiés en 4.2, 4.3 et 4.4. Leur désignation est précédée de BF pour les distinguer des aciers correspondants
des normes de la Classe A.
Ces aciers doivent être élaborés :
— au four électrique ;
— au convertisseur, procédé basique à l’oxygène, uniquement pour les aciers non alliés et pour les aciers alliés
au chrome-molybdène et après accord à la commande pour les autres aciers alliés.
NOTE La relation entre les nuances d'acier de la présente norme et de la norme NF EN 10222-2:2000 et les groupes
de matériaux spécifiés dans les normes NF EN 1092-1:2007 [14] et NF EN 1759-1:2005 [15] est donnée à titre indicatif
en Annexe A.
4.2 Aciers non alliés

Les analyses sur produit doivent faire apparaître pour chaque élément une teneur conforme aux valeurs
du Tableau 1.
À l’exception des éléments introduits pour le calmage, les éléments qui ne figurent pas dans le Tableau 1 ne
doivent pas faire l’objet d’une addition volontaire.
Tableau 1 — Analyse chimique
C% S% P% Si % Mn % Ni %
Nuances sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur
coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit
min 0,15 0,10 0,70 0,60

BF 48 N a)
max 0,23 0,25 0,035 0,040 0,035 0,040 0,30 0,35 1,35 1,45
min 0,90 0,80

BF 48 F
max 0,20 0,22 0,020 0,025 0,035 0,035 0,35 0,40 1,40 1,50 0,45 0,50
a) Carbone équivalent C + Mn
-------- ≤ 0,41 sur coulée et ≤ 0,43 sur produit.
6
b) Les valeurs données pour les analyses sur coulée sont données à tritre indicatif.
Les ébauches de brides fabriquées en aciers non alliés doivent subir après forgeage les traitements thermiques
définis au Tableau 2.
Tableau 2 — Traitement thermique
Temps de maintien à la température de maintien

Nuances Normalisation Trempe Revenu
en fonction de l’épaisseur du plateau a)
BF 48 N 920 °C ± 20 °C néant néant

1,5 à 2 min/mm b)
BF 48 F b) 910 °C ± 15 °C néant néant
a) Valeur donnée à titre indicatif

b) Pour cette nuance, pour des épaisseurs au moins égales à 80 mm, le traitement de normalisation peut être remplacé
par une trempe à 910 °C ± 15 °C suivie d’un revenu à 700 °C ± 15 °C. Pour chacun de ces traitements, la durée de
maintien est celle indiquée ci-avant.
Ces traitements thermiques doivent faire apparaître à l’examen micrographique un grain de grosseur
correspondant au moins à celle de l’image type 6.0 de la norme NF EN ISO 643:2003.
NF E 29-204
Les caractéristiques mécaniques sur produit doivent être telles que donner au Tableau 3.
Tableau 3 — Caractéristiques mécaniques sur produits
Nuances Rm Rp0,2 A Dureté Energie de rupture en flexion par choc KV a) t

Brinell sens travers en J R p0,2
MPa MPa %
HB
min min min max MPa
Valeur moyenne minimale Valeur individuelle minimale min
max
– 40 °C – 20 °C 0 °C + 20 °C – 40 °C – 20 °C 0 °C + 20 °C 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 425 °C
BF 48 N 470 20,8 28 16 20,8 147
—6—
255 23 187 b) 240 230 220 216 196 176 157
BF 48 F 600 20,8 28 32 16 20,8 24 122
a) Ces valeurs d’énergie de rupture en flexion par choc KV sont garanties aux températures désignées ; la vérification n’est effectuée que sur demande formulée à l’appel d’offres et confirmée à la commande
(voir 6.1 — Tableau 10).
b) Sur demande à la commande, la dureté Brinell minimale (137) peut être garantie.
c) Pour les valeurs de la contrainte conduisant à la rupture et à un allongement de 1% par fluage, et pour la nuance correspondante, il est possible d’utiliser les valeurs indicatives de la norme
NF EN 10222-2:2000 (voir également Annexe A).
4.3 Aciers alliés au chrome-molybdène
Les analyses sur produit doivent faire apparaître pour chaque élément une teneur conforme aux valeurs du Tableau 4.
À l’exception des éléments introduits pour le calmage, les éléments qui ne figurent pas dans le Tableau 4 ne doivent pas faire l’objet d’une addition volontaire.
C% S% P% Si % Mn % Mo % Cr % V% Ni %
Nuances sur
sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur coulée
coulée et
coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit et produit
produit
min 0,15 0,10 0,40 0,35 0,40 0,40 0,80 0,75

BF 13 Cr Mo 4-5 a)
max 0,18 0,20 0,030 0,035 0,030 0,035 0,35 0,40 0,85 0,90 0,65 0,65 1,20 1,25 0,04 0,30
—7—
min 0,55 0,50 0,40 0,35 0,40 0,40 1,05 1,00
BF 15 CSD 5-03-05
max 0,18 0,20 0,030 0,035 0,030 0,035 0,95 1,00 0,85 0,90 0,65 0,65 1,45 1,50 0,04 0,30
min 0,15 0,10 0,40 0,35 0,90 0,90 2,00 1,95

BF 11 Cr Mo 9-10 a)
max 0,15 0,17 0,030 0,035 0,030 0,035 0,35 0,40 0,85 0,90 1,15 1,15 2,50 2,55 0,04 0,30
min 0,15 0,10 0,30 0,25 0,50 0,45 4,00 3,90

BF Z 10 CD 5-05
max 0,15 0,17 0,030 0,035 0,030 0,035 0,50 0,55 0,65 0,70 0,70 0,70 6,00 6,10 0,07 0,30
a) Ces nuances correspondent à des usages particuliers.

b) Les valeurs données pour les analyses sur coulée sont données à titre indicatif .
NF E 29-204
NF E 29-204 —8—
Les ébauches de brides en acier au chrome-molybdène doivent subir après forgeage, les traitements thermiques
définis au Tableau 5.
Normalisation e b) ≤ 80
Temps de maintien
Nuances ou Revenu à la température de maintien en
fonction de l’épaisseur du plateau a)
Trempe e > 80
BF 13 Cr Mo 4-5 e ≤ 80 : 900-950 °C
1,5 à 2 min/mm
710 °C ± 25 °C
pour chaque traitement thermique
BF 15 CSD 5-03-05 e > 80 : 900-950 °C
e ≤ 80 : 920-970 °C
2 à 3 min/mm
BF 11 Cr Mo 9-10 730 °C ± 25 °C
e > 80 : 920-970 °C
e ≤ 80 : 865-895 °C
2 à 3 min/mm
BF Z 10 CD 5-05 730 °C ± 25 °C
e > 80 : 865-890 °C
a) Valeurs données à titre indicatif.

b) «e» Épaisseur de plateau en millimètres.
Les caractéristiques mécaniques sur produit doivent être telles que données au Tableau 6.
Tableau 6 — Caractéristiques mécaniques

t
Rm Rp0,2 A Dureté Energie de rupture en flexion R p0,2
Brinell par choc KV a)
MPa MPa % MPa
HB à 0 °C sens travers en J
Nuances min min min min
max
max
Valeur moyenne Valeur individuelle
100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 450 °C 500 °C
min min
470
BF 13 Cr Mo 4-5 295 21 170 28 21,6 275 255 235 216 201 191 181
620
490
—9—
BF 15 CSD 5-03-05 295 22 179 28 21,6 275 255 235 216 206 196 188
640
520
BF 11 Cr Mo 9-10 310 20 187 28 21,6 275 255 235 226 216 206 196
670
490
BF Z 10 CD 5-05 345 20 192 28 21,6 171 165 159 154 149 144 134
640
a) Le produit de la résistance à la traction Rm par l’allongement en pourcentage à la rupture A, mesuré sur une même éprouvette, est garanti supérieur à 10 500.
b) Pour les valeurs des contraintes conduisant à la rupture et à un allongement de 1% par fluage et pour les nuances correspondantes, il est possible d’utiliser les valeurs indicatives
de la norme NF EN 10222-2:2000 (voir également Annexe A).
NF E 29-204
NF E 29-204 — 10 —
4.4 Acier au nickel

NOTE Cette nuance est d’usage particulier.
Les analyses sur coulée et sur produit doivent faire apparaître pour chaque élément une teneur conforme aux
valeurs du Tableau 7.
C% S% P% Si % Mn % Ni %
Nuances
sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur sur
coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit coulée produit
min 0,30 0,30 3,25 3,25

BF 12 Ni 14
max 0,15 0,17 0,020 0,025 0,025 0,030 0,35 0,40 0,80 0,80 3,75 3,75
a) Les valeurs données pour les analyses sur coulée sont données à titre informatif.
Les ébauches de brides en acier BF 12 Ni 14 doivent subir, après forgeage, les traitements thermiques définis
au Tableau 8.
Temps de maintien
Nuance Normalisation Revenu à la température de maintien
en fonction de l’épaisseur du plateau a)
2 à 3 min/mm pour chaque

BF 12 Ni 14 920 °C ± 20 °C 620 °C ± 15 °C
traitement thermique
a) Valeur donnée à titre indicatif.
Les caractéristiques mécaniques sur produit doivent être telles que données au Tableau 9.
Tableau 9 — Caractéristiques mécaniques
Energie de rupture en flexion

par choc KV à – 100 °C sens travers
Rm
Rp0,2 A a)
MPa Épaisseur (e) ≤ 50 mm Épaisseur (e) ≥ 50 mm
Nuance MPa %
min
min min Valeur Valeur Valeur Valeur
max
moyenne individuelle moyenne individuelle
minimale minimale minimale minimale
460
BF 12 Ni 14 265 22 28 20,8 20 16
600
a) Le produit de la résistance à la traction Rm par l’allongement en pourcentage à la rupture A, mesuré sur

une même éprouvette, est garanti supérieur à 10 500.
— 11 — NF E 29-204
5 Fabrication
5.1 Forgeage ou estampage

Le forgeage ou l’estampage doit être réalisé de manière à effectuer un corroyage satisfaisant et une orientation
des fibres du métal dans le sens le plus favorable à l’écoulement principal du métal lié au procédé de fabrication.
5.2 Traitements thermiques

Les traitements thermiques doivent être ceux spécifiés pour chaque nuance à l’Article 4.
L’équipement de traitement thermique doit comprendre des dispositifs de contrôle et d’enregistrement des
conditions opératoires fiables, précis et régulièrement vérifiés.
5.3 Réparations par soudage

Les réparations par soudage des pièces forgées ou estampées ne sont pas autorisées dans le cadre de la
présente norme.
6 Contrôle
6.1 Généralités
Le Tableau 10 spécifie les essais et contrôles qui doivent être effectués en fonction des nuances d’acier, ainsi que
les essais devant faire l’objet d’un accord à la commande.
Tableau 10 — Essais et contrôles
Aciers Aciers au Mo
Acier au Ni
Nature de contrôle non alliés et Cr-Mo
Pièce Lot Pièce Lot Pièce Lot
État de surface a) O X O X O X
Dimensions a) O X O X O X
Marquage a) O X O X O X
Analyse chimique sur produit O O O
Grosseur du grain O
Essai de traction à 20 °C b) X X X
Essai de traction en température

t O O O
(vérification de R p0,2 )
Essai de flexion par choc b) O c) O X
Essai de dureté b) X X X
Fibrage O O O
X : Essai obligatoire requis par la norme.

O : Essai complémentaire ou optionnel devant faire l’objet d’un accord à la commande.
a) Contrôle à effectuer sur pièce finie.
b) Contrôle à effectuer sur pièce brute.
c) Pour la nuance BF 48 F cet essai est requis.
NF E 29-204 — 12 —
6.2 Lotissement
6.2.1 Mode de lotissement
Le mode de lotissement doit être tel que défini au Tableau 11.
Tableau 11 — Mode de lotissement
Par 10 t a) au
Par groupe homogène
Nature du contrôle Par coulée maximum de brides
de brides ou collets c)
ou collets b)
État de surface X
Dimensions X
Marquage X
Analyse chimique sur produit X
Grosseur du grain X
Essai de traction à 20 °C X
Essai de traction en température X
Essai de flexion par choc X
Essai de dureté X
Fibrage X
a) 20 t pour les aciers non alliés.

b) Provenant d’une coulée et d’une même charge de traitement thermique, dont le rapport des masses
unitaires n’excède pas 2. La condition «même charge de traitement thermique» ne s’applique pas si le
fabricant peut justifier d’une stabilité de température de ± 15 °C entre les différentes charges d’une
même coulée. Les brides de plus de 500 kg doivent faire l’objet d’un contrôle unitaire, les essais étant
effectués sur des sur-longueurs.
c) Un groupe homogène est constitué de brides ou de collets de même type, même DN, même PN (ou de
même NPS, même Class) même coulée et même charge de traitement thermique. La condition
«même charge de traitement thermique» s’étend à différentes charges d’une même coulée si le
fabricant peut justifier d’une stabilité de température de ± 15 °C.
6.2.2 Échantillonnage
L’échantillonnage doit être tel que défini au Tableau 12.
Tableau 12 — Échantillonnage
Nature du contrôle Prélèvement
État de surface 10 % du lot ou 3 pièces au moins
Dimensions 3 pièces au moins prélevées au hasard
Marquage 3 pièces au moins prélevées au hasard
Grosseur du grain 1 pièce
Traction 1 pièce
Flexion par choc 3 éprouvettes tirées d’une seule pièce
3 points répartis sur la surface d’une bride

Dureté
différente de celle de l’essai de traction
— 13 — NF E 29-204
6.3 Types d’éprouvettes — Méthodes d’essais ou de contrôle

6.3.1 Contrôle de l’état de surface
Le contrôle des états de surface doit être réalisé à l’aide d’échantillons de comparaison viso-tactile définis dans
le fascicule de documentation FD E 05-051:2008, suivant la mise en œuvre précisée dans ce document.
6.3.2 Contrôle de la grosseur du grain

Le contrôle de la grosseur du grain doit être effectué conformément aux spécifications de la norme
NF EN ISO 643:2003.
6.3.3 Essai de traction

L’essai de traction à température ambiante doit être réalisé conformément à la norme NF EN 10002-1:2001 sur
une éprouvette de section circulaire prélevée, dans la mesure du possible, de façon telle que sa longueur soit
perpendiculaire aux fibres.
Le diamètre de l’éprouvette doit être de 10 mm. Dans le cas où les dimensions de la bride ne permettent pas de
prélever une telle éprouvette, une éprouvette réduite doit être utilisée.
En cas d’essai de traction en température, la méthode utilisée doit être celle de la norme NF EN 10002-5:1992.
6.3.4 Essai de flexion par choc (KV)

La forme, les dimensions de l’éprouvette et les conditions d’essai doivent être conformes à la norme
NF EN 10045-1:1990.
Les éprouvettes doivent être prélevées dans le sens du fibrage (exemple : sens travers pour les brides estampées,
sens tangentiel pour des brides laminées).
L’entaille doit être perpendiculaire à la peau de la bride et l’extrémité de l’éprouvette doit être au moins à 50 mm
d’un bord forgé.
Dans le cas d’un prélèvement sur une pièce par lot, l’axe longitudinal de l’éprouvette doit être à mi-épaisseur dans
le cas où l’épaisseur du produit obtenu par procédé de forgeage libre est inférieure ou égale à 50 mm, et au quart
de l’épaisseur dans le cas où l’épaisseur du produit obtenu par procédé de forgeage libre est supérieure à 50 mm.
Dans le cas d’essais par pièce, l’emplacement des éprouvettes doit faire l’objet d’un accord à la commande.
Si les dimensions de la pièce obtenue par procédé de forgeage libre ne permettent pas de réaliser les éprouvettes,
prévoir un lingotin de forge, appartenant à la même coulée et à la même charge de traitement thermique que les
pièces représentées, et possédant le même taux de corroyage que celles-ci.
Les valeurs de KV données dans les Tableaux 3, 6 et 9 doivent être obtenues sur des éprouvettes 10 mm × 10 mm
de section au droit de l’entaille 8 mm × 10 mm.
6.3.5 Essai de dureté

L’essai doit être effectué conformément à la norme NF EN ISO 6506-1:2006.
6.3.6 Vérification du fibrage

La méthode de vérification du fibrage doit être telle que donnée dans la norme NF A 05-153:1984.
Pour le cas particulier d’une bride de type à emmancher et à souder estampée, les conditions complémentaires
de l’Annexe B peuvent être utilisées.
NF E 29-204 — 14 —
Annexe A
(informative)
Relation entre les nuances d'acier du présent document et de la norme
NF EN 10222-2:2000 et les groupes de matériaux des normes
NF EN 1092-1:2007 et NF EN 1759-1:2005
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
La présente Annexe (voir Tableau A.1) donne à titre indicatif la relation entre les nuances d'acier de la présente
norme et de la norme NF EN 10222-2:2000 et les groupes de matériaux des normes NF EN 1092-1:2007 [14] et
NF EN 1759-1:2005 [15].
Tableau A.1 — Relation entre les nuances d'acier de la présente norme et de la norme NF EN 10222-2:2000
et les groupes de matériaux des normes NF EN 1092-1:2007 et NF EN 1759-1:2005
Nuance d'acier Nuance(s) d'acier Groupe(s) de matériaux Groupe(s) de matériaux

de la présente norme NF EN 10222-2:2000 NF EN 1092-1:2007 NF EN 1759-1:2005
BF 48 N — — 1.1
BF 48 F — — 1.1
BF 13 Cr Mo 4-5 13CrMo 4.5 5E0 1.9
BF 15 CSD 5-03-05 — — 1.9
BF 11 Cr Mo 9-10 11 CrMo9.10 6E0 1.10
BF Z 10 CD 5-05 — — 1.10
NOTE Pour les nuances sans correspondance NF EN 10222-2:2000, NF EN 1092-1:2007 et NF EN 1759-1:2005,

il convient que le fabricant de brides donne les valeurs correspondantes des contraintes conduisant à la rupture et à un
allongement de 1% par fluage.
— 15 — NF E 29-204
Annexe B
(informative)
Vérification du fibrage — Conditions complémentaires d'essais
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
La présente Annexe est donnée à titre indicatif pour des brides du type «à emmancher et à souder».
Une macrographie grossissement 2 est effectuée sur trois coupes de la bride suivant les orientations données par
la Figure B.1
Légende
A—B—C Orientations de coupe
Figure B.1 — Orientation de coupe
Chaque face est polie et subit une attaque au moyen d’un réactif approprié destiné à bien faire apparaître
le fibrage de la bride.
Pour chaque coupe, une macrographie grossissement 4 est réalisée dans la zone du collet destinée à être soudée
(voir Figure B.2).
Légende
1 Zone de réalisation de la macrographie
Figure B.2 — Zone de réalisation de la macrographie
Pour les brides obtenues par estampage, il convient que l’examen macrographique fasse apparaître un fibrage
en forme de boucle affectant tout le corps de la bride. Il convient que les fibres extérieures remontent dans le collet
en formant également une boucle. Le plan d’écoulement du métal peut se situer à un niveau variable suivant
le dessin des matrices.
NF E 29-204 — 16 —
Bibliographie
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
[1] NF EN 10036:1989, Analyse chimique des matériaux sidérurgiques — Dosage du carbone total dans les
aciers et les fontes — Méthode gravimétrique après combustion dans un courant d'oxygène
[2] NF A 06-303:1962, Analyse chimique des aciers et des fontes — Dosage spectrophotométrique
du manganèse.
[3] NF A 06-304:1961, Analyse chimique des aciers et des fontes — Dosage du soufre après combustion.
[4] NF EN 10184:2006, Analyse chimique des matériaux sidérurgiques — Dosage du phosphore dans les aciers
et fontes — Méthode spectrophotométrique (indice de classement : A 06-305).
[5] NF EN 24938:1990, Aciers et fontes — Dosage du nickel — Méthode gravimétrique ou titrimétrique
[6] NF A 06-308:1985, Analyse chimique des aciers et des fontes — Dosage du nickel — Méthode par
spectrophotométrie d'absorption moléculaire.
[7] NF ISO 4936:1987, Aciers et fontes — Dosage du chrome — Méthode spectrophotométrique à la
diphenylcarbazide (indice de classement : A 06-328).
[8] NF EN 24937:1990, Aciers et fontes — Dosage du chrome — Méthode par titrage potentiométrique ou visuel
[9] NF A 06-337:1983, Analyse chimique des aciers et des fontes — Dosage du molybdène — Méthode par
spectrophotométrie d'absorption moléculaire.
[10] NF A 06-340:1987, Analyse chimique des aciers et des fontes — Dosage du silicium total —
Méthode gravimétrique.
[11] NF EN 24829-1:1990, Aciers et fontes — Dosage du silicium total — Méthode spectrophotométrique au
molybdosilicate réduit — Partie 1 : Teneurs en silicium entre 0,05 et 1,0 % (indice de classement : A 06-341-1).
[12] NF EN 1333:2006, Brides et leurs assemblages — Composants de réseaux de tuyauteries — Définition et
sélection des PN (indice de classement : E 29-000).
[13] NF EN ISO 6708:1995, Composants de réseau de tuyauteries — Définition et sélection des DN
(diamètre nominal) (indice de classement : E 29-001).
[14] NF EN 1092-1:2007, Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie,
raccords et accessoires désignées PN — Partie 1 : Brides en acier (indice de classement : E 29-200-1).
[15] NF EN 1759-1:2005, Brides et leurs assemblages — Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie,
raccords et accessoires, désignées Class — Partie 1 : Brides en acier NPS 1/2 à 24 (indice de classement :
E 29-201-1).

Décembre 2008: Boutique AFNOR Pour: Lescaut Sa Client 3045800 Commande N-20090224-326250-TA Le 24/2/2009 14:38

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NF E29-204

FA152233 ISSN 0335-3931

Indice de classement : E 29-204

E : Industrial pipeworks — Forged steel flanges and collars — Materials — Mechanical

Norme française homologuée

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux internationaux ou

Modifications Par rapport au document remplacé :

© AFNOR 2008 AFNOR 2008 1er tirage 2008-12-F

Assemblages à brides et leurs composants UNM 70

Membres de la commission de normalisation

M BIDU SAINT GOBAIN PAM

MME CROS AFNOR

M LEDAUPHIN LATTY INTERNATIONAL

MLLE MAQUENNEHAN PROFLUID

M PERCEBOIS SAINT GOBAIN PAM

M POTTIER SIEM SUPRANITE

M SUSSET KSB (AMRI)

M THIBAUD LOIRE INDUSTRIE

MME VALLEE SNCT

M VENNER EMERSON PROCESS MANAGEMENT

1 Domaine d'application ....................................................................................................................... 4

2 Références normatives ..................................................................................................................... 4

3 Symboles et abréviations ................................................................................................................. 4

Annexe B (informative) Vérification du fibrage — Conditions complémentaires d'essais ...................... 15

FD E 05-051:2008, État de surface des produits — Moyens de mesure — Échantillons de comparaison

NF EN 10002-1:2001, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 1 : Méthode d'essai à température

NF EN 10002-5:1992, Matériaux métalliques — Essai de traction — Partie 5 : Méthode d'essai à température

NF EN ISO 643:2003, Aciers — Détermination micrographique de la grosseur de grain apparente

KV est l’énergie de rupture en flexion par choc, en joules.

4.2 Aciers non alliés

Tableau 1 — Analyse chimique

min 0,15 0,10 0,70 0,60

min 0,90 0,80

Tableau 2 — Traitement thermique

Temps de maintien à la température de maintien

BF 48 N 920 °C ± 20 °C néant néant

a) Valeur donnée à titre indicatif

Tableau 3 — Caractéristiques mécaniques sur produits

Nuances Rm Rp0,2 A Dureté Energie de rupture en flexion par choc KV a) t

– 40 °C – 20 °C 0 °C + 20 °C – 40 °C – 20 °C 0 °C + 20 °C 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 425 °C

BF 48 N 470 20,8 28 16 20,8 147

Tableau 4 — Analyse chimique

min 0,15 0,10 0,40 0,35 0,40 0,40 0,80 0,75

min 0,15 0,10 0,40 0,35 0,90 0,90 2,00 1,95

min 0,15 0,10 0,30 0,25 0,50 0,45 4,00 3,90

a) Ces nuances correspondent à des usages particuliers.

Tableau 5 — Traitement thermique

a) Valeurs données à titre indicatif.

Tableau 6 — Caractéristiques mécaniques

4.4 Acier au nickel

Tableau 7 — Analyse chimique

min 0,30 0,30 3,25 3,25

Tableau 8 — Traitement thermique

2 à 3 min/mm pour chaque

a) Valeur donnée à titre indicatif.

Tableau 9 — Caractéristiques mécaniques

Energie de rupture en flexion

a) Le produit de la résistance à la traction Rm par l’allongement en pourcentage à la rupture A, mesuré sur

5.1 Forgeage ou estampage

5.2 Traitements thermiques

5.3 Réparations par soudage

Tableau 10 — Essais et contrôles

Pièce Lot Pièce Lot Pièce Lot