Département 

: Génie Urbain et Environnement (GUE)

Filière : environnement et technique de l’eau

Rapport de Stage de fin d’étude au sein de L’ONEE

Sujet : Suivi Métrologie Des Instruments De Mesure :
Thermomètre

Réalisé par : EL MESKINI Marowa

Encadrant : M. BROUZI

Jury : MME. BENRADI

M. BROUZI
 Remerciement

Au terme de ce travail nous tenons à témoigner ma gratitude et ma

renaissance à l’égard des personnes qui nous encouragée.

En préambule de ce rapport j’exprime ma gratitude à l’organisme qui m

à accepter pour passer un stage a l ONEE, et notamment madame

ELHOUCHI AMINE qui mon encadré dans ce travail et pour la confiance

qu’elle m’a accordé

Je tiens à remercier sincèrement monsieur BROUZI, de me avoir bénéficié

de son encadrement et ses précieuses orientations

Bien plus nous tenons adresse tout le respect et l’estime que cela de doit

de requérir, mes profondes gratitudes à l’équipe professorale de l’école

supérieur de technologie et notamment le chef de département madame

CHERKAOUI pour les efforts fournis durant tout le semestre.

Que les membres de jury, trouveront ici l’expression de notre renaissance

de nous avoir fait l’honneur en acceptant de juger ce travail
 Liste des figures

Figure 1:: l'organigramme de la direction contrôle qualité des eaux:..................................................12

Figure 2: schéma de la chaine d’étalonnage........................................................................................20
Figure 3: le fonctionnement du logiciel benchlik..................................................................................26
Figure 4 : représentation graphique des sondes dans le logiciel benchlik............................................26
Figure 5: courbe représentatif de la caractérisation du bain marie.....................................................33
Figure 6 : courbe représentatif de la conformité des thermomètres...................................................38
 Liste des tableaux

Tableau 1: les mesures de thermomètre de référence à 70°C.............................................................28

Tableau 2: les mesures de thermomètres à étalonner à 70 °C.............................................................29
Tableau 3: les mesures des sondes de référence à 60°C......................................................................29
Tableau 4: les mesures de thermomètre à étalonner à 60 °C..............................................................30
Tableau 5: les mesures des sondes de référence à 50 °C.....................................................................30
Tableau 6: les mesures de thermomètre à étalonner à 50°C...............................................................30
Tableau 7: les mesures des sondes de référence à 35°C......................................................................31
Tableau 8 : les mesures des thermomètres à étalonner à 35°C...........................................................31
Tableau 9 : les mesures des sondes de références à 0°C......................................................................32
Tableau 10 : les mesures des thermomètres à étalonner à 0 °C..........................................................32
Tableau 11 : résultats des sondes de référence sert à la caractérisation de bain marie......................33
Tableau 12: détermination de la fidélité des sondes............................................................................35
Tableau 13 : détermination de la pérennité des sondes......................................................................35
Tableau 14: détermination de l 'incertitude élargie des sondes...........................................................35
Tableau 15 : tableau représentatif de la justesse des thermomètres de référence.............................36
Tableau 16: détermination de la fidélité des thermomètres à étalonner.............................................36
Tableau 17: détermination de la composante liée à la résolution des thermomètres à étalonner......37
Tableau 18: détermination de l’incertitude composée des thermomètres à étalonner.......................37
Tableau 19 : détermination de l’incertitude élargie des thermomètres à étalonner...........................37
Tableau 20 : détermination de l’erreur maximal tolèrée.....................................................................38
 Table de matière

Chapitre 1 : présentation d’organisme d’accueil..................................................................................11

1 Présentation de l’’Office National de l’Électricité et de l’Eau potable ONEE et la Direction de
Contrôle des Eaux :...............................................................................................................................12
1.1 Historique de l’ONEE............................................................................................................12
1.2 Activités d’ONEE...................................................................................................................12
1.3 Fiche technique....................................................................................................................13
1.4 Organigramme de DCE.........................................................................................................14
2 Présentation de la Direction Contrôle des Eaux (DCE) :................................................................14
2.1 Accréditation........................................................................................................................15
2.2 Présentation de la Division Assurance Qualité et Développement.......................................16
2.3 Le Service Assurance Qualité, Métrologie et Normalisation.................................................17
Chapitre 2 : généralité sur la métrologie..............................................................................................18
1 Vocabulaire général concernant la métrologie.............................................................................19
2 La fonction métrologie.................................................................................................................20
3 La traçabilité métrologique..........................................................................................................21
3.1 Chaine de traçabilité métrologique :....................................................................................21
4 Gestion du parc d’instruments :...................................................................................................23
4.1.1 Analyse du besoin et choix des équipements...............................................................23
4.1.2 Réception, mise en service...........................................................................................23
4.1.3 Codification...................................................................................................................23
4.1.4 La réalisation d’un inventaire.......................................................................................24
4.1.5 Constitution du dossier équipement............................................................................24
4.1.6 Étalonnage, vérification métrologique..........................................................................24
4.1.7 Avant étalonnage..........................................................................................................24
4.1.8 Après étalonnage..........................................................................................................25
5 La notion de l’incertitude.............................................................................................................25
5.1.1 Incertitude-type.............................................................................................................25
5.1.2 Evaluation de Type A...................................................................................................25
 5.1.3 Evaluation de Type B...................................................................................................25
5.1.4 Incertitude-type composée............................................................................................25
5.1.5 Incertitude élargie.........................................................................................................25
Chapitre 3 : Matériels, méthode et résultats :......................................................................................26
1 Présentation de la problématique................................................................................................27
1.1 Objectif :...............................................................................................................................27
2 Procédure.....................................................................................................................................27
2.1 Matériel................................................................................................................................27
2.2 Le mode opératoire :............................................................................................................30
3 Résultats des mesures réalisées...................................................................................................30
3.1 Les mesures à 70 °C..............................................................................................................30
3.2 Les mesures à 60°C...............................................................................................................31
3.3 Les mesures à 50°C...............................................................................................................32
3.4 Les mesures à 35°C...............................................................................................................33
3.5 Les mesures à 0°C.................................................................................................................34
4 Calcule et résultats obtenus :.......................................................................................................35
4.1 La vérification de l’homogénéité et de la stabilité du milieu de comparaison : bain marie..35
4.2 Calcule de l’incertitude composée........................................................................................36
4.2.1 La fidélité :..................................................................................................................37
4.2.2 La pérennité :...............................................................................................................37
4.3 L’incertitude élargie..............................................................................................................37
5 Vérification de la conformité des thermomètres à étalonner :....................................................38
5.1 Détermination de la justesse :..............................................................................................38
5.2 Détermination de la fidélité..................................................................................................38
5.3 Détermination de l’incertitude.............................................................................................38
5.3.1 Incertitude composée :................................................................................................38
5.3.1.1 U12 : variance de lecture du thermomètre................................................................39
5.3.1.2 U22 : variance de lecture du thermomètre de référence...........................................39
5.3.1.4 U3 variance d’étalonnage du thermomètre de référence.......................................39
5.3.1.5 U4 variance d’homogénéité.......................................................................................39
5.3.1.6 U5 variance d'homogénéité du bain..........................................................................39
5.4 L’incertitude élargie..............................................................................................................39
5.5 Incertitude élargie + correction............................................................................................40
6 Discussion des résultats obtenues :..............................................................................................40
Conclusion............................................................................................................................................42
Bibliographie........................................................................................................................................43
 Introduction :

Dans une entreprise en générale et dans un laboratoire d’analyse en particulier la bonne

information concernant les résultats de mesure est très importante afin de prendre une bonne
décision concernant les résultats de mesure, et dans ce contexte on touche l’importance de la
métrologie comme une science qui a comme objectif principale de garantir la fiabilité des
mesures.

L’importance des équipements de mesure dans les laboratoires diffère selon l’impact
d’équipement sur les résultats d’analyse, ce paramètre de criticité intervient dans la
détermination de processus de gestion des équipements. La conformité des instruments de
mesure est très importante dans le laboratoire notamment la conformité des instruments
critiques car ils affectent directement les résultats d’analyse, d’où l’importance de faire un
suivi métrologique des équipements critiques.

Dans cette étude en commençant par une présentation de l’organisme d’accueil et les activités
de service ou j’ai effectué mon stage, en suite dans le deuxième chapitre on va présenter des
généralités sur la métrologie et la fonction métrologie. Dans le dernier chapitre on va mettre la
lumière sur les problématiques des non-conformités des instruments de mesure
critiques : exemple les thermomètres, en suivant une procédure d’étalonnage et en comparant
entre trois thermomètres avec différentes résolution (0.5°C, 0.1°C et 0.01°C) afin d’essayer de
prendre des décisions sur la conformité.
Chapitre 1 : présentation
d’organisme d’accueil
 Chapitre 1 : présentation d’organisme d’accueil

1 Présentation de l’’Office National de l’Électricité et de l’Eau

potable ONEE et la Direction de Contrôle des Eaux :

L’Office National de l’Électricité et de l’Eau potable est un Etablissement public à caractère

industriel et commercial, placé sous la tutelle du ministère chargé de l’Aménagement du
territoire de l’eau et de l’Environnement et sous le contrôle financier du ministère des finances. Il
est néanmoins doté de la personnalité morale et l’autonomie financière.
1.1 Historique de l’ONEE

L'Office National de l'Électricité et de l'Eau (ONEE), branche eau, a été établi en 1972 en
remplacement de la régie d'exploitation industrielle créée par le dahir du 19 juillet 1929, qui
exerçait diverses activités pendant le protectorat. Il s'agit du premier établissement public à avoir
conclu un contrat-plan avec l'État, établissant les obligations et les droits de chaque partie. Sa
création a permis d'améliorer le rapport qualité-prix et d'étendre son champ d'action aux petites
villes et aux zones rurales. Il joue un rôle prépondérant dans le secteur de l'eau potable et de
l'assainissement liquide. Les principales missions de l'office vont de la planification de
l'approvisionnement en eau potable à sa distribution, en passant par les phases d'études, de
conception, de réalisation, de gestion, d'exploitation des unités de production, de distribution et
d'assainissement liquide, ainsi que le contrôle de la qualité de l'eau et la protection des
ressources. Ce contrôle est assuré par un laboratoire central et un réseau de 60 laboratoires
décentralisés (laboratoires régionaux, laboratoires provinciaux et stations de traitement) répartis
sur l'ensemble du Royaume.

1.2 Activités d’ONEE

ONEE exerce diverses activités principales, que nous pouvons résumer comme suit :

Planification : Il s'agit de la planification de l'approvisionnement en eau potable à l'échelle du

royaume et de la programmation des projets nécessaires.
Étude : L'ONEE réalise des études sur l'approvisionnement en eau potable et s'assure de la bonne
exécution des travaux liés aux unités de production et de distribution.

Gestion : Il assure la gestion de la production d'eau potable et garantit la distribution pour le

compte des communes qui le souhaitent.

Contrôle : L'ONEE effectue le contrôle de la qualité des eaux produites et distribuées, ainsi que
la surveillance de la pollution des eaux pouvant être utilisées pour l'alimentation humaine.

Assistance : L'ONEE fournit une assistance en matière de surveillance de la qualité de l'eau,

notamment en apportant son expertise et ses recommandations.

Participation : L'ONEE participe aux études en collaboration avec les ministères concernés, afin
de contribuer à l'élaboration des projets et des textes législatifs et réglementaires nécessaires à
l'accomplissement de sa mission.

1.3 Fiche technique

- Raison Sociale : L’Office National de l’Électricité et de l’Eau Potable

- Forme Juridique : Etablissement public à caractère industriel et commercial.
- Adresse : Station de Traitement, Avenue Mohamed Bel Hassan EL OUZZANI. BP.
Rabat Chellah 10002-Rabat, Maroc.
- Tél : 05 37 75 96 00 (12 lignes groupées)
- Fax : 05 37 75 91 06.
- Site Web : www.onee.ma
- E-mail : onepbo@mtds.com
- Capitale : 7520000000 DHS.
- L’effective : 6784.
1.4 Organigramme de DCE

Figure 1 : l'organigramme de la direction contrôle qualité des eaux

2 Présentation de la Direction Contrôle des Eaux (DCE) :

Le contrôle de la qualité de l'eau produite et distribuée par l'Office National de l'Électricité et

de l'Eau (ONEE) est assuré par la Direction Contrôle Qualité de l'Eau (DCE). À tous les
stades de la production, de l'adduction, du traitement et de la distribution, la qualité de l'eau
fait l'objet de nombreux contrôles physico-chimiques, bactériologiques et hydro biologiques.
Ces contrôles sont effectués de manière régulière et continue par le laboratoire central et les
laboratoires décentralisés.

- Les activités de la DCE vont au-delà de la simple surveillance de la qualité de l'eau et

englobent également d'autres aspects tout aussi importants, tels que :
- Essais et analyses lors de l'élaboration de projets : cela implique le choix du meilleur
captage d'eau et la protection contre les pollutions, ainsi que la définition d'un
traitement approprié.
- Assistance technique aux organismes sollicitant des conseils en matière de contrôle de
la qualité des eaux ou de contrôle des unités de production d'eau potable.
 - Contrôle de la pollution des eaux susceptibles d'être utilisées pour l'alimentation
humaine
- Campagnes de caractérisation des eaux usées urbaines : nécessaires pour les études
d'assainissement de plusieurs villes.
- Études d'épuration des eaux usées urbaines et industrielles.
- Recherche appliquée dans les domaines d'activité du laboratoire de l'office.
- Participation aux efforts législatifs et réglementaires dans le domaine de l'eau et de
l'environnement en général.

Ainsi, la Direction Contrôle Qualité de l'Eau de l'ONEE joue un rôle essentiel dans la
surveillance, l'analyse et la promotion de la qualité de l'eau, tout en fournissant une
assistance technique et en participant activement aux développements et aux initiatives dans
le domaine de l'eau et de l'environnement.
2.1 Accréditation

Une nouvelle étape importante dans la démarche qualité de l'Office National de l'Électricité
et de l'Eau (ONEE), branche eau, a été franchie : le Laboratoire Central de l'ONEE,
responsable du contrôle de la qualité de l'eau, a obtenu l'accréditation selon la norme
internationale ISO 17025. Cette accréditation a été délivrée par le Ministère du
Développement Durable, de l'Environnement et des Parcs du Québec (Canada) depuis 2002,
ainsi que par le Ministère de l'Industrie, du Commerce et de la Mise à Niveau de l'Économie
du Maroc depuis 2003.

En 2005, ces deux accréditations ont été mises à jour conformément à la nouvelle norme
internationale ISO/CEI 17025, toujours délivrées par les mêmes ministères. Cela témoigne
de la fiabilité des informations analytiques produites par la Direction du Contrôle de la
Qualité des Eaux de l'ONEE. Cette accréditation garantit la conformité du système qualité
aux exigences en matière de gestion de la qualité et de compétence technique des
laboratoires d'essais, permettant ainsi de satisfaire les besoins implicites et explicites de la
clientèle et de réaliser des analyses dont la qualité est maîtrisée.

Les domaines pour lesquels le laboratoire est accrédité comprennent les analyses
bactériologiques, toxiques, ainsi que les analyses physico-chimiques organiques et
inorganiques.
 En 2008, un troisième audit de suivi d'accréditation de la Direction Contrôle des Eaux
(DCE) par le Ministère de l'Industrie, du Commerce et de la Mise à Niveau de l'Économie a
été réalisé. Cela visait à mettre en œuvre la conformité du système de management de la
qualité de la DCE à la nouvelle version de la norme ISO 17025 (version 2005), ainsi qu'à
étendre la portée de l'accréditation aux prélèvements d'échantillons d'eaux naturelles, traitées
et usées, ainsi qu'aux analyses des paramètres sur le terrain et aux analyses effectuées par le
laboratoire mobile.
2.2 Présentation de la Division Assurance Qualité et Développement 

La Division Assurance Qualité et Développement a été créée en avril 2005 dans le cadre de
la réorganisation de la Direction du Contrôle de la Qualité des Eaux (DCE). Elle regroupe
deux services :

Le service Assurance Qualité, Métrologie et Normalisation : Ce service est chargé du

déploiement du système d'assurance qualité et de la métrologie au sein des entités de la
DCE. Il coordonne également les activités de normalisation au niveau de la DCE et assure
une veille normative dans les domaines de l'assurance qualité, de la métrologie et de
l'hygiène et sécurité.

Le service Développement, Support et Consolidation des données : Ce service est

responsable de la coordination de l'assistance aux Directions Régionales de l'Office National
de l'Électricité et de l'Eau (ONEE) dans le domaine de la qualité des eaux, ainsi que du
pilotage de la décentralisation de cette activité. Il assure également la mise en œuvre du plan
d'information et de gestion des données produites par les laboratoires de l'ONEE-branche
Eau. En outre, il contribue au développement de la fonction Contrôle Qualité des Eaux dans
le cadre de la généralisation de l'Approvisionnement en Eau Potable (AEP) et participe à
l'élaboration et à la diffusion des programmes et des bilans d'activité de la DCE, tels que le
conseil d'administration et le Contrat interne de gestion.

La Division Assurance Qualité et Développement compte 10 agents, dont 8 cadres et 2

agents de maîtrise. Elle assume ses responsabilités dans le cadre de ses attributions, en
veillant à la coordination, au développement et à la gestion des activités liées à l'assurance
qualité, à la métrologie, à la normalisation, ainsi qu'à la qualité des eaux dans l'ensemble de
l'ONEE-branche Eau.
2.3 Le Service Assurance Qualité, Métrologie et Normalisation

Le Service Assurance Qualité, Métrologie et Normalisation joue un rôle crucial au sein de la

Direction du Contrôle de la Qualité des Eaux (DCE). Ses principales missions consistent à
définir et mettre en œuvre la stratégie des laboratoires de l'Office National de l'Électricité et
de l'Eau (ONEE), branche eau, en matière d'assurance qualité, ainsi qu'à coordonner les
activités de normalisation internes et externes de la DCE.

Les principales attributions du service sont les suivantes :

- Piloter le déploiement du système d'assurance qualité : Le service est chargé de
piloter la mise en place du système d'assurance qualité au sein des entités de la DCE,
en conformité avec les référentiels en vigueur.
- Coordonner et participer aux activités de normalisation : Le service coordonne les
activités de normalisation au sein de la DCE, tant au niveau interne qu'externe.
- Assistance aux laboratoires décentralisés : Il apporte son assistance aux laboratoires
décentralisés dans la mise en œuvre de la démarche d'assurance qualité.
- Veille normative : Le service assure une veille normative en matière d'assurance
qualité et de métrologie, en partenariat avec les départements et organismes
concernés.
- Audits techniques des laboratoires : Il planifie et suit la réalisation des audits
techniques des laboratoires.
- Production de matériaux de référence : Le service pilote et gère la mise en œuvre et
la production des matériaux de référence nécessaires aux essais inter-laboratoires de
l'ONEE, en concertation avec les entités de la DCE.
- Gestion de la documentation technique et normative : Il assure le suivi et la gestion
de la documentation technique et normative de la DCE.
- Activités métrologiques : Le service pilote l'activité métrologique de la DCE et
assure le suivi de l'inventaire des équipements spécifiques du laboratoire, ainsi que
leur validation périodique par toutes les entités concernées
- Achats de prestations : Il programme et réalise les achats de prestations nécessaires
aux activités du service.
- Formation : Il coordonne et participe à la formation des laborantins, tant en interne
au sein de l'ONEE-branche Eau qu'en externe.
- Assistance aux organismes : Le service apporte son assistance aux organismes qui le
souhaitent dans son domaine d'activité

Chapitre 2 : généralité sur la

métrologie
 Chapitre 2 : généralité sur la métrologie

1 Vocabulaire général concernant la métrologie

Définition de la métrologie
C’est la science des mesures et ses applications et l’ensemble des techniques Permettant de
réaliser des mesures, de les interpréter et d’assurer leur fiabilité. L’importance de la métrologie
réside dans le connaître de la bonne information concernant un résultat de mesure ou d’essai ce
qui sert de base pour prendre une décision concernant l’acceptation ou le refus d’un produit ou sa
conformité avec son environnement
Le mesurage
Ensemble d’opération ayant pour but de déterminer la valeur d’une grandeur.
Un mesurage consiste la valeur d’une mesurande.
La mesurande
Grandeur particulière soumise à mesurage. Cette définition peut nécessiter des indications
relatives à des grandeurs telles que le temp, la température et la pression, et la spécification de la
mesurande est une étape indispensable avant le mesurage.
Fidélité
Étroitesse de l'accord entre les indications ou les valeurs mesurées obtenues par des mesurages
répétés du même objet ou d'objets similaires dans des conditions spécifiées.
Justesse
Étroitesse de l'accord entre la moyenne d'un nombre infini de valeurs mesurées répétées et une
valeur de référence. La justesse d’un processus de mesure est son aptitude à donner des résultats
de mesure exempte d’erreurs systématiques
Calibrage
Positionnement matériel de chaque repère (éventuellement de certains repères principaux
seulement) d’un instrument de mesure en fonction de la valeur correspondante du mesurande.
Ajustage
Opération destinée à amener un instrument de mesure à un état de fonctionnement convenant à
son utilisation
Résolution :
La plus petite différence d’indication d’un dispositif afficheur qui peut être perçue de manière
significative
EMT
Erreur maximale tolérée définie par une norme, un fournisseur d’équipement
Incertitude
Estimation de l'intervalle de confiance, raisonnablement attribuée à la mesure, lue sur un
équipement.
Confirmation métrologique
Ensemble d’opérations nécessaires pour assurer qu’un équipement de mesure répond aux
exigences correspondant à l’utilisation prévue.

2 La fonction métrologie

Le rôle de la Fonction Métrologie consiste à maîtriser l’aptitude à l’emploi de tous les

équipements de mesure et processus de mesure utilisés dans l’entreprise qui peuvent avoir une
influence sur la qualité du produit ou du service, ceci afin de s’assurer avec un risque minimal
que l’ensemble des équipements et des processus de mesure se trouve à l’intérieur des limites
d’erreurs tolérées.la Fonction Métrologie fait l’interface entre le laboratoire d’étalonnage et
l’utilisateur de l’équipement de mesure, de plus sert à Déterminer les mesurages à effectuer,
l’incertitude requise et sélectionner l’équipement de mesure approprié.
La mise en place de la fonction métrologie est initiée par la désignation du responsable
métrologique qui doit
- Définir la hiérarchie métrologique des instruments en fonction des besoins propres du
laboratoire : instruments de mesure tels que balance, pipettes et micropipettes,
thermomètres, spectrophotomètres ; analyseurs mono- et multiparamétriques ;
- Établir un plan d’actions incluant les étapes suivantes :
a. Initier le personnel au vocabulaire métrologique nécessaire afin que chacun parle le
même langage
b. Informer et sensibiliser l’ensemble des biologistes et techniciens à l’importance du
suivi des instruments : suivi des maintenances (registres de maintenances), suivi des
contrôles de qualité, suivi des confirmations métrologique (fiches de vie)
 c. Désigner un référent responsable pour chaque action à mettre en œuvre ; (Clin, 2004
pp. 5-6)

3 La traçabilité métrologique

La traçabilité métrologique est la propriété d'un résultat de mesure selon laquelle ce résultat
peut être relié à une référence par l'intermédiaire d'une chaîne ininterrompue et documentée
d'étalonnages dont chacun contribue à l'incertitude de mesure. La traçabilité métrologique ne
doit pas être confondue avec le terme de traçabilité selon l’ISO 9000, laquelle a pour
définition « l’aptitude à retrouver l'historique, la mise en œuvre ou l'emplacement de ce qui
est examiné ». On dit d’un équipement qu’il est traçable métrologiquement lorsque le résultat
de mesure issu de l’équipement peut être relié à une référence (communément un étalon
international ou un étalon national) par l'intermédiaire d'une chaîne ininterrompue et
documentée d'étalonnages dont chacun contribue à l'incertitude de mesure.
On notera que les références citées dans la définition peuvent être :
• une unité de mesure
• une procédure de mesure
• un étalon
3.1 Chaine de traçabilité métrologique :
C’est la succession d’étalon et d’étalonnage qui est utilisée pour relier un résultat de mesure a
une référence.
Une chaine de traçabilité métrologique est définie par l’intermédiaire d’une hiérarchie
d’étalonnage. Les organismes qui participent à la chaîne d’étalonnage, sont des laboratoires
situés à différents niveaux de précision par rapport aux laboratoires primaires qui constituent
le sommet de la hiérarchie des mesures. Selon les pays, le système des chaînes d’étalonnage
est un système à deux ou trois niveaux,
1ère étape de la chaîne : Mise en œuvre des unités du SI des grandeurs (étalons, moyens et
méthodes de référence)
2ème étape de la chaîne : Assurent le raccordement des instruments de mesure aux étalons
nationaux
La plupart des pays adoptent le système à trois niveaux faisant appel à trois types de
laboratoires :
Figure 2: schéma de la chaine d’étalonnage

- Laboratoire primaire (niveau 1)

Ce sont les laboratoires de référence nationaux pour des grandeurs données. Leur
activité s’apparente à une activité de recherche. Leur principal objet est la conservation
des étalons primaires et la réalisation des travaux de recherche permettant l’amélioration
des précisions de mesure et leurs exactitudes.
- Laboratoire d’étalonnage secondaire (niveau 2)
Ils se placent en second rang après les laboratoires primaires. Leur mission consiste à
assurer le raccordement à leur étalon de référence ou secondaires... Ces laboratoires
servent en particulier à étalonner les références des laboratoires d’essais et d’analyse.
- Laboratoire de métrologie d’entreprises (niveau 3)
Toute entreprise dont la métrologie tient une place importante et qui dispose des
moyens humains et matériels adéquats, peut se doter de son propre laboratoire pour
réaliser l’étalonnage de son parc d’instruments et aussi effectuer des étalonnages à des
tiers. L’étalon de référence de ce laboratoire doit être raccordé à un laboratoire
d’étalonnage (Courrier, 2015)secondaire, ce qui lui confère le niveau de précision
tertiaire. (Courrier, 2015)
4 Gestion du parc d’instruments :

Le responsable métrologique veille à la bonne maîtrise du parc instrumental, c’est-à-dire : – à

l’analyse des besoins et au choix des équipements en fonction des exigences cliniques,
analytiques, techniques et économiques
Tout équipement critique qui a une influence sur les résultats d’analyse doit mise en service
faire l’objet d’un étalonnage ou d’une vérification de conformité : raccordement au système
international, La criticité d’un équipement est fonction de son influence sur la qualité des
analyses.

4.1.1 Analyse du besoin et choix des équipements

L’objectif est de s’assurer que l’équipement satisfait à toutes les exigences d’essais
et l’homogénéité de parc de mesure.

4.1.2 Réception, mise en service

À réception d’un équipement de mesure, la fonction métrologie doit s’assurer de la

conformité à la commande, aux spécifications du constructeur et contrôler les
documents techniques fournis. Avant la réception définitive il faut lire attentivement le
manuel d’utilisation. Après une vérification du nom, de la marque et du numéro de
série, il faut mettre en place les accessoires, faire des essais de réception et rédiger le
PV d’essais (procès-verbaux d’essais). (Jérôme LOPEZ, 2019)

4.1.3 Codification

Le responsable de la métrologie doit faire une codification de l’équipement de mesure

et le verser à l’inventaire.
Example de la codification.
 4.1.4 La réalisation d’un inventaire

Un inventaire général est établi et tenu par le responsable métrologie ainsi que des inventaires
spécifiques
Chacun de ses inventaires comporte, pour chaque matériel, les informations suivantes :
- Numéro d’identification (code interne) ;
- Désignation du matériel ;
- Marque ;
- Modèle et numéro de série (N/S) ;
- Date de réception ;
- Date de mise en service ;
- État à la réception ;
- Date de réforme ;
- Fournisseur / N° Marché ;
- Prix ;
- Commentaires (prêt de l’équipement, état actuel de l’équipement : hors service ou hors
usage…).

4.1.5 Constitution du dossier équipement

Pour chaque matériel un dossier est établi et doit comprendre la notice d'utilisation ou un
extrait simplifié, la fiche de vie ; Ces fiches contiennent l’enregistrement de toutes les
opérations effectuées sur le matériel afin d’en suivre les performances et d’avoir un
historique., la fiche d'instructions de maintenance et les certificats d'étalonnage ou constats de
vérification internes ou externes.

4.1.6 Étalonnage, vérification métrologique

.
La vérification permet de vérifier que l’équipement satisfait ou non à des prescriptions
préalablement fixées généralement sous forme de limites d’erreur tolérées qui autorisent sa
mise ou sa remise en service.

4.1.7 Avant étalonnage

La réalisation d’un plan d’étalonnage par un programme annuel établie par le responsable en
métrologie, il définit la période de vérification, et chaque instrument est caractérisé par une
périodicité spécifique d’étalonnage.
4.1.8 Après étalonnage
Après étalonnage il faut vérifier les certificats fournis par le laboratoire d’étalonnage, si
l’équipement est non conforme on déclare le dysfonctionnement par élaboration d’une fiche
d’écart pour informer l’entité concerné afin de faire une étude d’impact et prendre les
décisions sur l’utilisation de cet équipement.

5 La notion de l’incertitude

5.1.1 Incertitude-type
Incertitude du résultat d'un mesurage exprimée sous la forme d'un écart-type.
5.1.2 Evaluation de Type A
Méthode d'évaluation de l'incertitude par l'analyse statistique de séries d'observations.
5.1.3 Evaluation de Type B
Méthode d'évaluation de l'incertitude par des moyens autres que l'analyse statistique de séries
d'observations.
5.1.4 Incertitude-type composée
L’incertitude-type du résultat d'un mesurage, lorsque ce résultat est obtenu à partir des valeurs
d'autres grandeurs, correspondant à la racine carrée d'une somme de termes, ces termes étant
les variances ou covariances de ces autres grandeurs, pondérées selon la variation du résultat
de mesure en fonction de celle de ces grandeurs.

5.1.5 Incertitude élargie

Grandeur définissant un intervalle, autour du résultat d'un mesurage, dont on puisse s'attendre
à ce qu'il comprenne une fraction élevée de la distribution des valeurs qui pourraient être
attribuées raisonnablement au mesurande.
Chapitre 3 : Matériels, méthode et
résultats :
Chapitre 3 : Matériels, méthode et résultats :

1 Présentation de la problématique 

La problématique de ce sujet réside dans la déclaration des nombres importants des

thermomètres non conformes ; ce qui due influence sur la fiabilité des résultats d’analyse,
Donc il faut être conscient par les causes de la non-conformité des thermomètres, a
l’intention d’être capable de suggérer des solutions concernant cette problématique.

1.1 Objectif :
– Mettre en pratique un protocole d’étalonnage des thermomètres du laboratoire.
– Calculer l’incertitude d’étalonnage et de mesure
– Etude de linéarité et de justesse
– Etude de fidélité
– Prendre des décision concertation les matériels testés
– Poser des hypothèses concernant les causes de la non-conformité des
thermomètres

2 Procédure 

2.1 Matériel 
- Central d’acquisition  Dispositif permettant de réaliser ou d'acquérir des mesures
physiques de température de l'eau en continu., il s'agit d'une centrale d'acquisition qui
conserve les mesures réalisées par des sonde de température. Et l’aide d’un logiciel.
- Le logiciel BENCHLIK : le logiciel BENCHLIK affiche la valeur de température de ces
sondes chaque 10 seconde.

Figure 3: le fonctionnement du logiciel benchlik

Ce logiciel affiche de même des représentations graphiques de la variation de la
température de chaque sonde

Figure 4 : représentation graphique des sondes dans le logiciel benchlik

- Le thermomètre de référence : les sonde au central d’acquisition, le logiciel

BENCHLIK affiche la valeur de température de ces sondes chaque 10 seconde.
- Les thermomètres étalon :
Thermomètres digitaux min max avec une résolution de 0.01
 Et autre avec une résolution de 0.1

Thermomètre a dilatation liquide avec une résolution de 0.5 : (alcool) destinés la mesure de
température dans le laboratoire.

- Bains-marie : il est préférable d’utiliser des bains d’eaux à recirculation pour avoir la
meilleure homogénéité de la température.
- Le glycol : est un fluide de transfert idéal pour les applications de chauffage à haute
température. Il atteint la chaleur rapidement et reste stable, ce qui évite d'endommager le
système.
2.2 Le mode opératoire :
- Afin de faire la vérification des thermomètres on prend 5 points à 0 °C, à 35°C, à
50°C, à 60 °C et à 70°C.
- On fait la vérification de bain marie avec le thermomètre de référence en relevant 6
points de température
- Fixer le bain marie à la température indiquée
 - Placer 6 bécher remplis au glycol au centre du bain mari
- Placer les sondes de thermomètres de référence a chaque point de ce bain marie
- Placer le thermomètre a étalonné à un seul point pour assurer l’homogénéité
- Atteindre au moins 30mint pour la stabilité des résultats
- Relever 10 mesures de température, avec une dure de 1 minute entre chaque mesure.

3 Résultats des mesures réalisées

3.1 Les mesures à 70 °C

Les mesures des sondes de référence :

Tableau 1: les mesures de thermomètre de référence à 70°C

Sonde 211 212 213 214 215 216 217 218 219
0 71,3884 71,798 70,7979 71,624 70,9308 71,1143 71,113 71,5471 71,1593
1 70,8134 71,506 69,9459 71,613 70,2838 70,5113 70,732 72,7971 70,8563
2 70,3314 70,351 69,3429 71,021 69,4258 69,5953 69,843 72,6051 70,1163
3 69,9364 69,642 69,3399 69,92 69,3388 69,6143 69,501 70,4391 69,9923
4 70,0974 69,832 69,5169 69,981 69,5208 69,8023 69,681 69,9491 70,0683
5 70,2674 70,006 69,6789 70,172 69,6998 69,9953 69,866 70,1341 70,2563
6 70,4384 70,183 69,8479 70,368 69,8938 70,1783 70,051 70,3211 70,4383
7 70,6064 70,348 70,0159 70,556 70,0788 70,3803 70,23 70,4781 70,6233
8 70,7884 70,544 70,1839 70,744 70,2558 70,5673 70,41 70,6581 70,7943
9 70,9654 70,715 70,3549 70,929 70,4408 70,7503 70,586 70,8231 70,9603

Les mesures des thermomètres à étalonner

Tableau 2: les mesures de thermomètres à étalonner à 70 °C

CODE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GO2321 70 69,9 70 69,7 69,6 69 70 69 69,9 69,9
GO2333 69,96 69,95 70,1 69,67 69,31 69,15 69,96 69,79 69,23 70,33
GO2300 69,5 70 70 69,5 69,5 69 69 69 69,5 70

3.2 Les mesures à 60°C

Les mesures des sondes de référence :

Tableau 3: les mesures des sondes de référence à 60°C

Sondes 211 212 213 214 215 216 217 218 219
60,185 62,281 61,986
0 4 61,7041 61,822 6 55,5338 3 62,9456 61,7871 61,9783
60,277 62,346 61,969
1 4 61,8391 61,859 6 55,5448 3 63,0356 61,7401 61,9363
60,347 62,393 61,924
2 4 61,9761 61,845 6 55,3718 3 63,0916 61,6701 61,8693
60,372 62,405 61,860
3 4 62,0831 61,792 6 55,2768 3 63,1056 61,5911 61,7633
60,384 62,357 61,756
4 4 62,1471 61,696 6 55,0868 3 63,0716 61,5411 61,6173
60,358 62,264 61,571
5 4 60,3161 61,539 6 55,0618 3 62,9766 61,6141 61,4743
60,042 61,973 61,308
6 4 61,8951 61,13 6 54,7688 3 62,7416 62,1581 61,4043
60,174 61,404 60,514
7 4 61,1041 60,238 6 54,0208 3 62,1216 63,7721 61,0393
59,992 60,411 59,740
8 4 59,5931 59,459 6 53,8528 3 61,0086 63,4951 60,2993
59,866 59,817 59,695
9 4 59,2231 59,369 6 54,3078 3 60,4676 59,9651 59,9153

Les mesures des thermomètres à étalonner

CODE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GO2321 60,2 59,9 59,7 60 60 61 60,6 60,6 60,8 61
GO2333 60,14 59,92 59,76 60,24 60 61,23 60,66 60,57 60,65 60,76
GO2300 60 60 59,5 60 60 61 60,5 60,5 60,5 60,5
Tableau 4: les mesures de thermomètre à étalonner à 60 °C

3.3 Les mesures à 50°C

Les mesures des sondes de référence :

Tableau 5: les mesures des sondes de référence à 50 °C

Sonde 211 212 213 214 215 216 217 218 219
51,339 48,2586
0 4 51,0869 50,1839 49,9576 8 49,9113 46,9164 49,8131 50,2103
50,738 48,5506
1 4 51,6789 50,3859 49,9046 8 51,3463 47,3244 49,9301 52,2793
51,115 49,2376
2 4 52,1869 51,0699 49,8966 8 51,9383 48,2064 50,3851 52,3123
51,383 49,8996
3 4 52,3149 51,5649 49,9136 8 51,6753 48,4554 50,7431 51,8153
51,550 50,1346
4 4 52,4019 51,7429 50,0026 8 51,5163 48,5784 50,8991 51,6063
51,654 50,1996
5 4 52,4489 51,8359 50,1846 8 51,4303 48,6344 51,0081 51,4943
51,732 50,1886
6 4 52,4659 51,8909 50,3516 8 51,3883 48,6224 51,0831 51,4493
51,807 50,1606
7 4 52,4909 51,9249 50,4996 8 51,3823 48,5724 51,1311 51,4333
51,852 50,1136
8 4 52,5219 51,9309 50,6116 8 51,3823 48,5334 51,1641 51,4383
9 51,899 52,5129 51,9219 50,6786 50,0466 51,3853 48,5194 51,1841 51,4413
 4 8

Les mesures des thermomètres à étalonner

Tableau 6: les mesures de thermomètre à étalonner à 50°C

CODE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GO2321 49,9 49,7 49,7 49,6 50,1 50,2 50,4 50,6 50,4 50,3
GO2333 49,96 49,89 49,79 49,77 50,24 50,4 50,3 50,5 50,6 50,69
GO2300 49,5 49,5 49,5 49,5 49,5 49 50 50 50 50

3.4 Les mesures à 35°C

Les mesures des sondes de référence :
Tableau 7: les mesures des sondes de référence à 35°C

Sond
e 211 212 213 214 215 216 217 218 219
0 37,1104 37,5171 37,2774 37,547 36,891 37,228 36,966 37,185 37,4333
1 37,0704 37,4801 37,2454 37,51 36,853 36,992 36,931 37,141 37,3983
2 37,0274 37,4431 37,2144 37,472 36,813 37,162 36,893 37,1 37,3593
3 36,9834 37,4081 37,1854 37,424 36,77 37,121 36,857 37,055 37,3203
4 36,9394 37,3721 37,1564 37,384 36,73 37,084 36,821 37,014 37,2803
5 36,8944 37,3331 37,1264 37,347 36,689 37,048 36,784 36,972 37,2433
6 36,8554 37,2971 37,0954 37,306 36,651 37,011 36,751 36,933 37,2013
7 36,8094 37,2611 37,0644 37,265 36,609 36,973 36,714 36,89 37,1583
8 36,7664 37,2221 37,0324 37,225 36,561 36,936 36,677 36,849 37,1213
9 36,7244 37,1851 36,9994 37,186 36,519 36,902 36,642 36,81 37,0783

Les mesures des thermomètres à étalonner

Tableau 8 : les mesures des thermomètres à étalonner à 35°C

CODE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
GO2321 70 69,9 70 69,7 69,6 69 70 69 69,9 69,9
GO2333 69,96 69,95 70,1 69,67 69,31 69,15 69,96 69,79 69,23 70,33
GO2300 69,5 70 70 69,5 69,5 69 69 69 69,5 70

3.5 Les mesures à 0°C

Les mesures des sondes de référence :
Tableau 9 : les mesures des sondes de références à 0°C

Sonde 211 212 213 214 216 217 218 219

0 1,243 0,988 1,17 1,018 1,093 1,031 0,843 0,736
1 1,287 1,003 1,437 1,039 1,499 1,03 0,918 0,739
2 1,418 0,967 1,358 0,995 1,013 1,017 0,878 0,742
3 1,447 0,984 1,295 1,035 1,142 1,04 0,862 0,743
4 1,468 1,001 1,317 1,058 1,201 1,071 0,888 0,751
5 1,491 1,008 1,344 1,068 1,215 1,1 0,9 0,752
6 1,461 1,068 1,341 1,028 1,292 1,102 0,887 0,757
7 1,48 1,021 1,363 1,044 1,264 1,086 0,901 0,758
8 1,479 1,018 1,376 1,056 1,29 1,099 0,878 0,757
9 1,475 1,022 1,38 1,065 1,315 1,123 0,864 0,757

Les mesures des thermomètres à étalonner

Tableau 10 : les mesures des thermomètres à étalonner à 0 °C

CODE 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
 GO2321 -0,3 -0,2 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3 -0,3
GO2333 -0,01 0 -0,01 -0,02 0 -0,02 -0,02 -0,01 -0,01 -0,01
GO2300 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

4 Calcule et résultats obtenus :

4.1 La vérification de l’homogénéité et de la stabilité du milieu de comparaison : bain

marie 

La caractérisation du bain marie

70

60

50

40
température

30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30
temps
sonde 211 sonde 212 sonde 213 sonde 214
sonde 215 sonde 216 sonde 217 sonde 218
sonde 219 Series19 EMT+ EMT-

Figure 5: courbe représentatif de la caractérisation du bain marie

Tableau 11 : résultats des sondes de référence sert à la caractérisation de bain marie

La température La valeur maximal La valeur minimal L 'écart La moyenne L’incertitude

Sonde1 37,736 37,115 0,621 37,24586207 0,17827
Sonde2 37,968 37,517 0,451 37,66855172 0,03291
Sonde3 37,694 37,437 0,257 37,51268966 0,1883
Sonde4 37,699 37,021 0,678 37,57648276 0,24719
 Sonde5 37,475 36,736 0,739 37,02527586 0,2423
Sonde6 37,553 37,234 0,319 37,40517241 0,21156
Sonde7 37,477 37,144 0,333 37,23996552 0,2211
Sonde8 37,488 37,328 0,16 37,40944828 0,44202
Sonde9 37,492 37,327 0,165 37,41175862 0,4422

Le point chaud : 37.475

- Le point froid : 36.736
- L’homogénéité = point chaud +incertitude – point froid + incertitude
= 1.22
- La stabilité = point chaud – point froid
= 0.73
Puisque la stabilité et l’homogénéité est inférieur à l EMT donc le bain marie
stable et homogène

4.2 Calcule de l’incertitude composée

Il constitue de 3 composantes : la pérennité, la résolution, et la fidélité de chaque
sonde.

4.2.1 La fidélité :
Tableau 12: détermination de la fidélité des sondes

Sonde 0 35 50 60 70
211 0,0873 0,13067351 0,36899216 0,18154464 0,43774078
 212 0,0274 0,11149569 0,46931 1,09057813 0,69255216
213 0,070 0,09254915 0,66677933 1,0058759 0,46328206
214 0,02280 0,12241115 0,31100456 0,93147857 0,61276691
215 0,134 0,12499084 0,73246573 0,62161292 0,50652245
216 0,13449 0,10325701 0,53318937 0,91190656 0,50403223
217 0,03751 0,10907306 0,60814498 0,9599588 0,50878287
218 0,02191 0,12620129 0,51485165 1,06695497 1,00826247
219 0,1159 0,11990038 0,58046381 0,70895811 0,41134489
4.2.2 La pérennité :
Tableau 13 : détermination de la pérennité des sondes

Sonde 0 35 50 60 70
211 0,0195 0,0194 0,0193 0,01935 0,019325
212 0,017 0,0179 0,018 0,01805 0,0181
213 0,017 0,01750 0,0174 0,017342 0,017277
214 0,0178 0,01715 0,01688 0,016696 0,016512
215 0,017 0,01645 0,016325 0,01624 0,016155
216 0,02253 0,02266 0,02271395 0,02274895 0,02278395
217 0,01791 0,01762 0,0174945 0,0174095 0,0173245
218 0,18165 0,01633 0,0162855 0,0162505 0,0162155
219 0,13035 0,13230 0,016896 0,016866 0,016836

4.3 L’incertitude élargie

Tableau 14: détermination de l 'incertitude élargie des sondes

Sonde 0 35 50 60 70
211 0,26288346 0,17827988 0,73900081 0,36507083 0,87634066
212 0,065812 0,03291233 0,10060243 2,18146046 1,38557309
213 0,14506908 0,18838058 1,33401825 2,01210467 0,92722533
214 0,05707735 0,24719362 0,62295504 1,86327324 1,22601417
215 0,05689034 0,24239706 1,46532608 1,24368497 1,01361456
216 0,27263567 0,21156637 1,06735204 1,82438326 1,00909401
217 0,0831372 0,22112432 1,21681799 0,19530893 1,01803118
218 0,3655186 0,44202952 1,09177526 2,16266233 2,04891517
219 0,1662744 0,44224864 2,43363598 0,39061785 2,03606236
5 Vérification de la conformité des thermomètres à étalonner :

5.1 Détermination de la justesse :

La justesse c’est l’écart entre le thermomètre de référence et le thermomètre à é
Étalonner
Tableau 15 : tableau représentatif de la justesse des thermomètres de référence

CODE GO2321 GO2333 GO2300

0 -1,371 -1,092 -1,081
35 -0,89 -0,854 -1,4
50 -0,4 -0,276 -0,84
60 -0,2849 -0,1899 -0,2269
70 -0,69 -0,645 -1,0925
5.2 Détermination de la fidélité

Tableau 16: détermination de la fidélité des thermomètres à étalonner

CODE GO2321 GO2333 GO2300

0 0,0316228 0,0073786 0
35 0,1137659 0,2594524 0,2415229
50 0,3478505 0,3409855 0,3374743
60 0,8035999 0,6770636 0,6658764
70 0,9379905 0,7763901 0,7657611

5.3 Détermination de l’incertitude

5.3.1 Incertitude composée :

C’est l’incertitude qui due à la manipulation : u12 (variance de lecture du thermomètre) + u22
(variance de lecture du thermomètre de référence) + u3 (variance d’étalonnage du
thermomètre de référence) + u4(variance d’homogénéité) + u5 (variance d'homogénéité du
bain)

5.3.1.1 U12  : variance de lecture du thermomètre

U12 = d12 /12 où d1 est la résolution du thermomètre à étalonner
Tableau 17: détermination de la composante liée à la résolution des thermomètres à
étalonner

CODE GO2321 GO2333 GO2300

U1 0,00083333 0,0001 0,02083333

5.3.1.2 U22 : variance de lecture du thermomètre de référence

U22 = d12 /12 où d2 est la résolution du thermomètre de référence
5.3.1.3 U22= 8,33333333*10-8
5.3.1.4 U3 variance d’étalonnage du thermomètre de référence
U3 2 = d32 /4 où d3 est l’incertitude maximale qui existe dans le certificat d’étalonnage.
U3 2 =0.00055225

5.3.1.5 U4 variance d’homogénéité

2
U4 = écart type des 10 mesures du thermomètre à étalonner

5.3.1.6 U5 variance d'homogénéité du bain

Variance d'hétérogénéité de la répartition de la température dans le bain. U5 2 = (Tmax − Tmin) 2/ 12
On travaillons avec une variance d homogeineité du bain =0.0099
L’incertitude composée (S) : combine la somme de toutes les composantes ci-dessus
Tableau 18: détermination de l’incertitude composée des thermomètres à étalonner

CODE GO2321 GO2333 GO2300

0 0,11084073 0,10902499 0,17687755
35 0,13090618 0,12262289 0,18858954
50 0,36371097 0,35599407 0,38101779
60 0,43748917 0,42669219 0,46026212
70 0,18653894 0,1879207 0,24302972

5.4 L’incertitude élargie

Tableau 19 : détermination de l’incertitude élargie des thermomètres à étalonner

CODE GO2321 GO2333 GO2300

0 0,22168145 0,21804998 0,35375509
35 0,26181237 0,24524578 0,37717909
50 0,72742193 0,71198814 0,76203558
60 0,87497835 0,85338437 0,92052425
70 0,37307789 0,3758414 0,48605944
Le coefficient d’élargissement * l’incertitude composée
Avec un coefficient =2
 5.5 Incertitude élargie + correction
L’EMT

Tableau 20 : détermination de l’erreur maximal tolèrée

Température EMT+ EMT-

0 1,5 -1,5
35 1,5 -1,5 Les courbes représentatifs de la conformité des
thermomètres
50 1,5 -1,5
60 1,5 -1,5
70 1.5 1.5 6 Discussion des résultats
obtenues :

GO2321 GO2333 GO2300 EMT+ EMT-

2

1.5

1
l incertitude + correction

0.5

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
-0.5

-1

-1.5

-2 temperature

Figure 6 : courbe représentatif de la conformité des thermomètres

On remarque d’après la courbe ci-dessus que la conformité des thermomètres varie selon la
résolution de chaque thermomètre, tel que le thermomètre (GO2333) qui a une résolution de
0.001 plus conforme que celui-ci (GO2321) de la résolution 0.1 et ce dernier plus conforme à le
thermomètre à dilatation liquide (GO2330) avec une plus grande résolution 0.5.
Au point 0 °C tous les thermomètres sont conformes.
Au point 35 °C et 50 °C les thermomètres qui ont une résolution de 0.01 et 0.1 conforme mais
qui une résolution de 0.5 non conforme.
Au point 60 tous les thermomètres sont conformes.
Au point 70 le thermomètre avec une résolution 0.5 non conforme par contre les autres sont
conformes
Même si les thermomètres sont conformes à 0 °C mais ils sont très proche à LEMT,
Cela due premièrement à l’écart entre le thermomètre de référence et le thermomètre à
étalonner et deuxièmement à la méthode d’étalonnage (voir Annex 3) il Ya un problème
d’hétérogénéité des points il est difficile de mettre tous les thermomètres en le même point.
D’après cette étude parmi les causes de la non-conformité des thermomètres on peut citer :
La résolution des thermomètres
La méthode d’étalonnages
Le type thermomètre

Les décisions pour les thermomètres non conforme :

- Déclassement : consiste à s’en débarrasser ou à ne plus l’utiliser pour des opérations

nécessitent sa surveillance. Dans tous les cas, l’opérateur mentionne la situation sur la
fiche de vie
Pour le thermomètre qui a une résolution de 0.5 on peut faire le déclassement de ce
thermomètre et l’utiliser dans un autre domaine qui exige un EMT plus élevé.
- Application de la correction : a chaque utilisation de thermomètre non conforme on
ajoute la correction, on peut effectuer une correction systématique de l’erreur de
justesse de l’instrument au point de mesure
Correction = - écart
- Déclaration d’un thermomètre hors service : il consiste à s en débarrasser ou ne plus
l l utiliser, avec opposition s une étiquette rouge mentionné hors service.

Conclusion
En termes de conclusion la non-conformité des instruments de mesure est une varie
problématique au sein des laboratoires d’analyses notamment les analyses des eaux, car des
instrument conforme reflète la crédibilité du laboratoire des analyses et assure la fiabilité des
résultats.

Les thermomètres sont parmi les instruments des mesures les plus importantes dans le
laboratoire car ils caractérisent par la propriété de criticité, ce qui ne due à mettre en évidence
l’importance de la conformité des thermomètres et essayer de traiter le problème de la non-
conformité de ces derniers, alors en suivant un procédure de comparaison entre trois
thermomètre avec des différents résolutions ,on remarque que le thermomètre qui a la
résolution la plus petite est le plus conforme , et on essayons de prendre des décisions
compatible au thermomètre non conforme soit des décisions corrective ou des autres
décisions.

Parmi les problèmes qui confrontent le processus opérationnel c’est l’hétérogénéité des
points et surtout au point 0 °C, car c’est difficile de disposer tous les thermomètres en le
même point, ce qui ne pousse a répété plusieurs fois l’étalonnage à ce point, et les problèmes
qui confronte ma recherche c’est la rareté des documents qui explique clairement la méthode
de calcul de l’incertitude de mesure des thermomètres.

Personnellement j’estime que ce stage m a parmi une intégration dans le monde professionnel
et notamment la connaissance de l’importance de la métrologie et la gestion des équipements
dans l’entreprise, et ce en appliquant mes connaissances acquises dans mon cousus scolaire
dont je suis extrêmement ravie.

Bibliographie
academie de versaille [Article]. - 2021.

AMEWUHO Edem Kossi les thermometres a dilatation de liquide [Rapport]. - mohhamadia : [s.n.],
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