NOMS DES EXPOSANTS

Penda Diallo
Mouhamed Aidara Fall
Ndeye Fary Karbala
THEMES:
_Les condenseurs à air
_Les condenseurs à eau
 PLAN

I)INTRODUCTION
II)Principes de fonctionnement des condenseurs
1) Le condenseur à air
a)Le condenseur statique ou à convection naturelle
b)Le condenseur ventilé ou à convection forcée
c)Technologie des condenseurs à air
2) Le condenseur à eau
a)Condenseurs à double tube et contre courant
b)Condenseurs bouteilles
c) Condenseurs multitubulaires
 I)Introduction

Les condenseurs sont des échangeurs thermiques entre le fluide frigorigène et un

fluide de refroidissement. Dans le condenseur, le fluide frigorigène gazeux, après
compression, est condensé à température constante en libérant dans le médium (air,
eau ou les deux combinés) la chaleur récupérée à l’évaporateur plus la chaleur de
compression. Lors de son passage dans le condenseur, le fluide frigorigène passe de
l’état vapeur à l’état liquide.
 II)Principes de fonctionnement des
condenseurs
 Un condenseur est un échangeur de chaleur qui assure grâce à un médium de
refroidissement d’air ou eau, l’évacuation de la quantité de chaleur prélevée de
l’évaporateur et du travail du compresseur, qui est contenue dans les vapeurs du
fluide frigorigène.
Lors de son passage dans le condenseur, le fluide frigorigène passe de l’état vapeur à
l’état liquide.Le condenseur se divise en trois parties délimitées par les paramètres de
fonctionnement suivants:
_La zone de désurchauffe
_La zone de condensation
_La zone de sous refroidissement
 Afin d’obtenir la meilleure transmission thermique possible, le condenseur
comprend des tubes et des lamelles solidement fixés entres eux. La
ventilation est obtenue par le biais de ventilateurs ou le courant d’air est
engendré par le déplacement.
On distingue deux familles de condenseurs suivant le fluide de
Afin refroidissement:
les condenseurs à air et les condenseurs à eau
 1) Les condenseurs à air
L’air est un fluide dont on peut disposer gratuitement et en quantité illimitée, c’est donc
à lui qu’en premier on s’adressera pour assurer économiquement la condensation des
vapeurs de fluide frigorigène.
Malheureusement, l’air a une très faible chaleur massique ( c=1KJ/kg d’air sec ), ( ou
0,28 Wh/kg ) et d’autre part, le coefficient global de transmission thermique entre une
vapeur condensant et un gaz est également faible.
Ces deux caractéristiques font que nous seront amenés à véhiculer de grands volumes
d’air et nous devrons avoir une grande surface d’échange pour des quantités de
chaleurs échangées relativement faibles.
Cela implique des appareils rapidement encombrants et explique pourquoi en règle
général, les condenseurs à air n’équipent que des machines frigorifiques de puissance
égale ou inferieur à 6000W.
Il existe deux types de condenseurs à air à savoir les condenseurs à convection
naturelle ( sans ventilateur) et les condenseurs à convection forcée ( utilisation d’un
ventilateur pour la circulation forcée de l’air ).
a)Les condenseurs statiques ou à
convection naturelle
On distingue les condenseurs à tubes lisses et les condenseurs constitués
de tubes à ailettes. L’air au contact du faisceau à ailette ( ou du faisceau
à tubes ) s’ échauffe et s’élève laissant la place à de l’air frais. Ils ne
nécessitent aucune énergie pour la circulation de l’air mais le coefficient
global d’échange thermique est faible ( inferieur à 15W/m2.°C) et même
inferieur à 10W/m2.°C ) pour les condenseurs à tube lisse.
Ils ne sont utilisés que pour des puissances à échanger très faible ( froid
ménager ; réfrigérateurs et congélateurs).
Ils sont constitués par un tube formant un serpentin et fixé sur une feuille de
tôle perforée ou mieux, soudé sur un treillis de fils métalliques évitant au
maximum le dépôt de poussières susceptibles de réduire les échanges
thermiques. Le condenseur est fixé verticalement derrière l’armoire.
TUBE LISSE TUBE à ailette
 b) Les condenseurs à air à convection
forcée
Lorsque la surface du condenseur est trop importante, il est indispensable d’utiliser
une ventilation. La constitution du condenseur est identique à celle de
l’évaporateur, c’est un tube lisse serti d’une multitude d’ailettes augmentant la
surface d’échange. Le condenseur est ventilé par une hélice montée en bout
d’arbre pour les groupes ouvert ou par un ou plusieurs moto-ventilateurs sur les
groupes hermétiques.
Ils sont placés sur le socle du groupe compresseur, l’hélice de circulation est soit
entrainée par courroie dans le cas de compresseur ouvert, soit par moteur
électrique indépendant dans le cas de compresseurs hermétiques , ou semi-
hermétiques.
Dans le cas de grandes puissances, plusieurs ventilateurs peuvent être nécessaires.
Deux types de dispositions sont utilisés à savoir: le faisceau vertical et le faisceau
horizontal
 C)Technologie des condenseurs à air
Ils sont généralement constitué d’un caisson, d’un serpentin, d’un ventilateur entrainé par
moteur électrique.
_Le serpentin du condenseur sera composé de tubes de cuivre avec rainures internes (
surface d’échange plus importante ) positionnés en quinconce, muni d’ailettes d’aluminium
(par exemple) présentant des ondulations afin de favoriser l’échange.
_Ventilateur:
Ils sont selon les besoin requis, des ventilateurs axiaux ou des ventilateurs radiaux.
Les ventilateurs axiaux ne sont utilisables que lorsqu’il s’agit de surmonter de faibles résistances
coté air, tel que par exemple la libre aspiration et l’expulsion de l’air……..
Les ventilateurs radiaux sont conçus pour les grandes différences de pressions coté air ( filtre à
air, système de répartition de l’air ).
 2) Les condenseur à eau
Technologiquement, les condenseurs à eau offrent plus de diversité que les condenseurs à air.
Le coefficient
thermique K est amélioré, le refroidissement étant assuré par un liquide et la chaleur massique
de l’eau est de :
4,18 kJ/kg°K (ou 1.16 wh/kg, 4 fois supérieure à l’air). Grâce à ces deux qualités, la dimension
d’un condenseur à
eau à puissance égale sera nettement plus petite que celle d’un condenseur à air, K étant
amélioré de 10 à 30 fois.
Contrairement à l’air, l’eau n’est pas gratuite, son débit à l’intérieur du condenseur sera limité.
Le Δθ voisin de 15K
verra sa valeur changée suivant le débit d’eau. A titre indicatif, on peut relever l’élévation de
la température de l’eau à
l’intérieur du condenseur, cet échauffement est compris entre 7 et 12 K.
Il faut distinguer les condenseurs à eau perdue et les condenseurs à eau recyclée.

Pour les condenseurs à eau perdue, l’eau chaude issue du refroidissement des vapeurs de fluide
frigorigène est rejetée soit à
l’égout (procédé très coûteux et ayant pratiquement disparu), soit dans une réserve d’eau
considérée infinie (barrage,
retenue d’eau, rivière, mer, fleuve…).
Pour les condenseurs à eau recyclée, à savoir que l’eau chaude issue du refroidissement est
refroidi pour être à nouveau utilisée, il fait appel à des dispositifs appelés « Tours de refroidissemen
».
Condenseurs à double tube et contre courant

Pour permettre un bon échange, deux tubes concentriques sont parcourus, l’un par l’eau,
l’autre par le réfrigérant. Le fluide circulant dans l’espace extérieur et l’eau dans le tube
intérieur.
L’échange thermique est amélioré par la circulation des deux fluides à contre-courant.
L’eau froide pénètre dans le condenseur ou sous refroidissement et ressort réchauffée par la
zone de surchauffe.

Le réfrigérant passe en périphérie profitant du refroidissement de l’eau à l’intérieur et de l’air à

l’extérieur
 b) Condenseurs bouteille
Le fluide frigorigène se condense au contact du tube d’eau (serpentin), appelé aussi
condenseur a immersion, il s’agit de
la combinaison d’un condenseur et d’un réservoir de liquide. Les puissances échangées sont
également faibles.
C) Condenseurs multitubulaire
Ils sont constitués d’un grand nombre de tubes mis en parallèle, c’est le faisceau tubulaire qui
est enclos dans un corps circulaire, la calandre.
Les tubes sont dudgeonnés ou brasés sur les plaques tubulaires qui délimitent le faisceau, les
fonds démontables, chicanés, canalisent l’eau de refroidissement qui circule dans les tubes
(vitesse de l’ordre de 1 à 1.25 m/s). Le fluide frigorigène se condense dans la calandre au
contact des tubes où circule l’eau de refroidissement.
Le coefficient global d’échange est compris entre 700 et 1100 W/m². °C.
Les condenseurs multitubulaires sont généralement horizontaux ou en U et suivant la
conception, le faisceau tubulaire :
occupe en totalité la calandre, un réservoir de liquide est alors nécessaire
n’occupe pas la partie inférieure de la calandre, permettant ainsi le stockage du fluide
frigorigène condensé.