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Tout eau
Les groupes d’eau glacée sont utilisés en climatisation de confort ou pour les
processus industriels. Le réseau de distribution d’eau glacée est constitué d’un
ensemble de tuyauteries généralement en acier noir isolé thermiquement (coquilles
de polystyrène ou laine de roche avec protection PVC ou alu) ou encore en PVC
haute densité. L’eau est un très bon vecteur de transfert d’énergie, dans les centrales
d’eau glacée, l’eau est utilisée soit pure, soit mélangée avec du glycol.
Le régime de fonctionnement d’une production d’eau glacée de confort est de
7°C-12°C, en ce qui concerne les processus industriels cela dépend du cahier des
charges.
L’échange thermique entre le FF et l’eau glacée est meilleur, à puissance égale,
l’encombrement d’un groupe d’eau glacée est réduit.
La régulation est facile à gérer avec le fluide « eau glacée » qu’avec le fluide
frigorigène
Protection antigel
Il est obligatoire de protéger les circuits hydrauliques fermés contre le gel
lorsqu'ils sont en contact avec l'extérieur ou lorsqu'ils peuvent être dans une
ambiance à température négative.
Il existe différentes possibilités pour protéger un circuit hydraulique contre le
gel :
o Glycoler le circuit hydraulique en quantité suffisante et correspondant aux
températures les plus basses possibles dans la région et en fonction des
régimes d'eau de fonctionnement
Fonctionnement du GEG
1-Le vase d’expansion 2-Le disconnecteur 3-Soupape de sécurité 4-Le filtre à tamis 5-Circulateurs 6-
Manomètre 7-Contrôleur de débit 8- sonde régulation 9-Évaporateur à eau 10- Détendeur 11-
Température sortie d'eau12-Sonde antigel 13-Température au niveau du bulbe détendeur 14-
Température entrée d'eau à l'évaporateur,
Fonctionnement du GEG
Le vase d’expansion : compense les variations de volume d’eau (dilatation, contraction) causées par les variations de
température.
Le disconnecteur : dispositif antipollution, sécurise le circuit d’eau potable (remplissage) contre les retours d’eau.
Soupape de sécurité : généralement tarée a 3 ou 4 bars.
Le filtre à tamis : assure la protection de l’échangeur contre les corps étrangers, la finesse du maillage du tamis (inox)
détermine son efficacité. Organe démontable pour faciliter le nettoyage
Circulateurs : ils permettent de véhiculer l’eau réfrigérée vers les émetteurs CTA, UTA, ventilo-convecteur. Leurs
performances sont répertoriées sous forme de courbes caractéristiques débits, pressions.
Manomètre : mesure la différence de pression entrée, sortie circulateur (HMT), permet de vérifier le bon fonctionnement
du (des) circulateur.
Contrôleur de débit : protège l’évaporateur contre les débits nul ou insuffisant (voir article).
Sonde de régulation: permet le contrôle de la température de consigne de l'eau glacée
Évaporateur à eau : échangeur thermique, le fluide frigorigène absorbe en s’évaporant (changement d'état)
Détendeur
Température sortie d'eau, c'est l'aller du réseau
Sonde antigel : protège l'évaporateur contre le gel
Température au niveau du bulbe détendeur utile pour mesurer la surchauffe évaporateur
Température entrée d'eau à l'évaporateur, c'est le retour du réseau
Condenseur à eau et compresseur
Les groupes frigorifiques à condenseur à eau nécessitent la mise en place
d’une tour de refroidissement.
Les compresseurs rencontrés au niveau des groupes frigorifiques sont du
type à pistons mais on rencontre de plus en plus souvent des compresseurs
à vis.
Le fluide frigorigène généralement rencontré sur les groupes est le R22
(HCFC) mais les nouveaux groupes utilisent en majorité des fluides du type
HFC tels que le R134a et le R407c.
Condenseur à eau
Il faut distinguer les condenseurs à eau perdue et les condenseurs à eau
recyclée.
Pour les condenseurs à eau perdue, l’eau chaude issue du refroidissement des
vapeurs de fluide frigorigène est rejetée soit à l’égout (procédé très coûteux et
ayant pratiquement disparu) , soit dans une réserve d’eau considérée infinie
(barrage, retenue d’eau, rivière,mer, fleuve…).
Pour les condenseurs à eau recyclée, à savoir que l’eau chaude issue du
refroidissement est refroidi pour être à nouveau utilisée, il fait appel à des
dispositifs appelés « Tours de refroidissement ».
En marge des tours de refroidissement, il faut citer les cas particuliers des
aérorefroidisseurs « dry-cooler » et des condenseurs évaporatifs.
Les Aérorefroidisseurs
L’allure générale de ce type de refroidisseur est
celui d’un condenseur à air à la différence que
c’est de l’eau (eau glycolée en général) qui
circule dans les tubes à la place du fluide
frigorigène pour les condenseurs. Un tel
refroidisseur ne consomme pas d’eau et le
circuit hydraulique reste propre. Cependant, le
fait qu’il n’y ait pas d’évaporation d’eau ne
permet pas d’avoir un refroidissement intense.
Ce type de refroidisseur n’est pratiquement pas
utilisé dans les pays chauds.
Tour de refroidissement
Le principe de fonctionnement est le suivant : l’eau échauffée dans le
condenseur est mis en présence d’un courant d’air, une partie de cette
eau s’évapore dans l’air refroidissant la fraction restée liquide. Cette eau
refroidie est ensuite récupérée dans un bac pour être à nouveau renvoyée
vers le condenseur. On pourrait dire que la chaleur cédée au fluide
frigorigène dans le condenseur est utilisée pour vaporiser une partie de
l’eau
On distingue deux types de tours de refroidissement :
les tours à circuit ouvert (eau de refroidissement en contact direct avec
l’air ambiant), Il s’agit de systèmes munis de ventilateurs pour forcer le
passage de l’air, deux dispositions sont possibles : soit un (ou plusieurs)
ventilateur(s) hélicoïde(s), soit une (ou plusieurs) ventilateur(s) centrifuge(s).
les tours à circuit fermé (l’eau de refroidissement est en contact avec l’air
ambiant par l’intermédiaire d’un échangeur de chaleur de type
multitubulaire dans lequel circule l’eau chaude issue du condenseur ,
configurations de condenseur
On distingue plusieurs configurations de condenseur :
Les condenseurs à double tube :Les puissances
échangées sont relativement faibles, le coefficient global
d’échange varie entre 700 et 950 W/m².°C.
Les condenseurs bouteilles :Le fluide frigorigène se
condense au contact du tube d’eau (serpentin),il s’agit
de la combinaison d’un condenseur et d’un réservoir de
liquide
Les condenseurs multitubulaires :Ils sont constitués d’un
grand nombre de tubes mis en parallèle, c’est le faisceau
tubulaire qui est enclos dans un corps circulaire, la
calandre.
Les tubes sont dudgeonnés ou brasés sur les plaques
tubulaires qui délimitent le faisceau, les fonds
démontables, chicanés, canalisent l’eau de
refroidissement qui circule dans les tubes (vitesse de
l’ordre de 1 à 1.25 m/s).
Les condenseurs à plaques brasées
La technologie de ces condenseurs est identique à celle
des évaporateurs à plaques brasées
Circulation de l’eau glacée dans l’échangeur
Dans un évaporateur à eau glacée (petite et moyenne puissance), le FF circule à l’intérieur du
tube central, l’eau circule dans l’espace annulaire entre les deux tubes. L’eau glacée doit
circuler en sens inverse du FF, pour garantir un contre courant (meilleur échange thermique).
Quand on doit installer une puissance frigorifique importante, on utilise alors un faisceau de tubes
en cuivre montés en parallèle. Pour que l’échange soit optimum et dans un minimum de place,
on utilise un système de chicanes obligeant le fluide frigorigène d’une part et l’eau d’autre part,
a effectué plusieurs passages dans l’évaporateur. L’eau est dirigée part des chicanes qui
soutienne simultanément les tubes. Elle balaye les tubes perpendiculaires comme le schéma ci-
contre
Les terminaux à eau
Ces appareils terminaux assurent les fonctions suivantes :
o Le refroidissement,
o Le chauffage,
o La filtration
Ils sont généralement montés en allège sous les baies vitrées, ils peuvent aussi être
plafonniers. Du fait de leur coût d’investissement modéré, ils sont souvent utilisés dans les
bâtiments à usage de bureaux.
Un ventilo-convecteur est un appareil équipé :
o d’une batterie à eau glacée ou à eau chaude
o d’une prise d’air
(une prise d’air neuf est quelque fois également disponible)
o d’un soufflage d’air
o d’un ventilateur
o d’un filtre à air
Il est placé directement dans le local à traiter, l’air repris dans le local (ou le mélange air
neuf – air repris) est filtré, refroidi et pulsé dans le local.
types et configurations des ventilo-convecteurs
Les ventilo-convecteurs peuvent se retrouver sous plusieurs modèles : console -
console non apparent -plafonnier apparent -plafonnier encastré cassette
Types de ventilo-convecteurs
On trouve différents types de ventilo-convecteurs :
Ventilo-convecteurs 2 tubes. Ils ne comportent qu’une seule batterie. Cette batterie
peut être alimentée en eau glacée en été et en eau chaude l’hiver. Il est aussi possible
d’associer une batterie électrique à la batterie à eau, on parle alors d’appareil 2 tubes
2 fils.
Ventilo-convecteurs 3 tubes. Ils comportent alors 2 batteries, l’une est alimentée en eau
glacée et l’autre en eau chaude, le retour des 2 batte- ries étant commun. Cette
possibilité est peu utilisée actuellement, elle est en effet peu intéressante sur le plan
énergétique.
Ventilo-convecteurs 4 tubes. Ils comportent 2 batteries, chacune comportant sa vanne
de régulation.
Avantages et utilisations
Les groupes d’eau glacée sont utilisés partout où il est nécessaire de restreindre l’usage des
fluides frigorigènes, que ce soit pour des raisons techniques ou écologiques.
Ces systèmes peuvent donc être rencontrés dans le domaine résidentiel, tout comme dans
le tertiaire ou dans l’industriel :
Dans un hôtel, climatiser une chambre avec un système d’eau glacée permet d’éviter
l’obligation de ventilation de secours et de détecteur de fluide frigorigène puisque l’unité
intérieure sera exempte de fluide frigorigène.
Dans le tertiaire par exemple, il est beaucoup plus simple pour des raisons techniques de
distribuer de l’eau glacée dans un immeuble de plusieurs étages que de distribuer du fluide
frigorigène.
Dans le domaine du résidentiel, les groupes d’eau glacée présentent l’avantage
de confiner les quantités de fluide frigorigène. Cet avantage peut permettre de se passer
de l’obligation de contrôle d’étanchéité périodique par exemple.
Dans l’industrie, l’eau glacée sera utilisée à des fins de processus entrant dans la fabrication
ou la conservation de certains produits.
Un autre avantage indéniable de l’eau glacée est de permettre le stockage de froid via
l’utilisation d’un ballon-tampon permettant d’emmagasiner une quantité d’eau glacée
suffisante.
Merci pour votre attention et
bonne climatisation
Animé par Mme : BELHASSANI AZIZA