LES CONDENSEURS:

1-Définition :

Les condenseurs sont des échangeurs thermiques entre le fluide frigorigène et un

fluide de refroidissement. Le fluide frigorigène cède la chaleur acquise dans l’évaporateur et
lors de la compression au fluide de refroidissement.

Lors de son passage dans le condenseur, le fluide frigorigène passe de l’état vapeur à l’état
liquide.

2- Les types de condenseurs:

On distingue deux familles de condenseurs suivant le fluide de refroidissement :

Figure 1 : Les types de condenseurs.

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--les condenseurs à air:

-les condenseurs à air à convection naturelle

-les condenseurs à air à convection forcée

- les condenseurs à eau:

-les condenseurs à double tube (condenseurs coaxiaux)

-les condenseurs bouteilles (condenseurs à serpentin)

-les condenseurs multitubulaires

2-1- Les condenseurs à air:

Figure 2 : Les condenseurs à air.

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 Le condenseur a l'air des rôles les plus important dans un circuit frigorifique. Installé à
l’extérieur, il permet au fluide frigorigène de passer de l’état «gazeux» à l’état «
liquide». Le fluide frigorigène cède de la chaleur au milieu extérieur en se condensant

Rôles:

-Il permet l'échange de chaleur entre le fluide et le milieu extérieur

-Il assure le changement d’état du fluide frigorigène sous haute pression constante

-Il assure aussi la désurchauffe et le sous-refroidissement du fluide

Il existe deux types de condenseur à air à savoir les condenseurs à convection naturelle
(sans ventilateur) et les condenseurs à convection forcée (utilisation d’un ventilateur pour la
circulation forcée de l’air):

2-1-1-Les condenseurs à air à convection naturelle:

On distingue les condenseurs à tubes lisses et les condenseurs constitués de tubes à

ailettes. L’air au contact du faisceau ailette (ou du faisceau de tubes) s’échauffe et
s’élève laissant la place à de l’air plus frais. Ils ne nécessitent aucune énergie pour la
circulation de l’air mais le coefficient global d’échange thermique est faible
(inférieur à 15 W/m².°C et même inférieur à 10 W/m².°C pour les condenseurs à
tubes lisses).

Ils ne sont utilisés que pour des puissances à échanger très faibles (froid ménager :
réfrigérateurs et congélateurs).

Ce type de condenseur équipant certaines armoires ménagères est constitué d’un

serpentin recouvert de treillis de fil métallique soudé ou d’une feuille de tôle ajourée
formant ailette.

3
 Figure 3 : Les condenseurs à air à convection naturelle.

2-1-2-Les condenseurs à air à convection forcée:

Lorsque la surface du condenseur est trop importante, il est indispensable d’utiliser une
ventilation. La constitution du condenseur est identique à celle de l’évaporateur, c’est
un tube lisse serti d’une multitude d’ailettes augmentant la surface d’échange. Le
condenseur est ventilé par une hélice montée en bout d’arbre pour les groupes
ouverts ou par un ou plusieurs moto ventilateurs sur les groupes hermétiques.

Circulation de l'air : Pour une vitesse moyenne w m/s de circulation de l'air sur le faisceau
de condensation le sens de circulation de l'air parait indifférent quant à la valeur de K
Ces hypothèses théoriques le choix du sens (soufflant ou aspirant) se fera de manière
à obtenir le rendement maximum du condenseur qui se traduira par l'obtention de la
température de condensation la plus basse possible.

Le coefficient global d’échange des condenseurs à air à convection forcée est compris
entre 20 et 30 W/m².°C.

Deux types de dispositions sont utilisées à savoir:

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A- Condenseurs à air à convection forcée verticaux:

Ils sont utilisés pour les petites et moyennes puissances, la vapeur surchauffée entre par
le collecteur supérieur et le liquide sous-refroidi sort par le collecteur inférieur.

B- Condenseurs à air à convection forcée horizontaux:

Ils sont utilisés pour des puissances supérieures, les sections sont disposées en parallèle
permettant un meilleur équilibre thermique. La vitesse moyenne de l’air est comprise entre 2
et 4 m/s pour limiter les pertes de charge et le niveau sonore.

Figure 4 : Condenseurs - faisceaux horizontal et vertical.

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Type Vertical

Modèle MA de FRIGA BOHN

Figure 5 : Condenseurs à air – constructeur FRIGA BOHN- Type Vertical

Type horizontal

Modèle WA de FRIGA BOHN

Figure 6 : Condenseurs à air – constructeur FRIGA BOHN- Type horizontal

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2-2 -Les condenseurs à eau:

Il faut distinguer les condenseurs à eau perdue et les condenseurs à eau recyclée.

Pour les condenseurs à eau perdue, l’eau chaude issue du refroidissement des vapeurs
de fluide frigorigène est rejetée soit à l’égout (procédé très coûteux et ayant pratiquement
disparu) , soit dans une réserve d’eau considérée infinie (barrage, retenue d’eau, rivière, mer,
fleuve…).

Pour les condenseurs à eau recyclée, à savoir que l’eau issue chaude issue du
refroidissement est refroidi pour être à nouveau utilisée, il est fait appel à des dispositifs
appelés « Tours de refroidissement ».

2-2-1-. Les condenseurs à double tube (Condenseur coaxiaux et contre

courant):

Ils sont constitués de deux tubes concentriques, l’eau circule dans le tube central tandis
que le fluide frigorigène se désurchauffe, se liquéfie et se sous-refroidis dans l’espace
annulaire, ce qui permet une possibilité d’évacuation de la chaleur du fluide frigorigène vers
l’extérieur.

La circulation eau-FF s’effectue généralement à contre courant (meilleures performances).

Les puissances échangées sont relativement faibles, le coefficient global d’échange varie entre
700 et 950 W/m².°C.

Afin de limiter la vitesse de Léau au contact de la paroi du tube dans lequel circule le
fluide , on adopte une solution consistant placer concentriquement deux tubes , le fluide
circule dans l'espace annulaire et Léau dans le tube intérieur , il est alors possible de faire
circuler les deux fluides contre courant

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Figure 7 : Condenseur double tube

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2-2-2-. Les condenseurs bouteilles:

Le fluide frigorigène se condense au contact du tube d’eau (serpentin),il s’agit de la

combinaison d’un condenseur et d’un réservoir de liquide.

Les puissances échangées sont également faibles.

Ce sont les plus anciens condenseurs eau réalises ils étaient utilises des le début de l'industriel
frigorifique pour les machines a ammoniac (anhydride sulfureux ou chlorure de méthyle )
sous la forme de serpentin en acier enroules en spirale verticale et immerge dans une cuve
eau cylindrique , un agitateur axe verticale et palettes en bois assurait un brassage de Léau
autour des serpentins actuellement . On les utilise sous une forme permettant de combiner
condenseur et réservoir de liquide

Ils peuvent être réalise en version horizontale ou verticale , dans la version horizontale le
condenseur comporte une bouteille en tôle d'acier roulée et soudée ou par tube dair etire sans
soudure ) fermée par deux fonds emboutis soudes le fluide se condense l'extérieur du
serpentin de circulation d'eau et recueilli dans la bas de la bouteille . L il s'agit de deux
version :

-Version horizontale ne dépasse pas 8000 watts

-Version verticale gamme de capacité 12000 70000 watts

Figure 8 : -. Condenseur- bouteille

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2-2-3-. Les condenseurs multitubulaires:

Afin d'éviter de mettre en parallèle de nombreux éléments de condenseurs double, ce qui

a pour inconvénient de multiplier les joints , on a groupe en parallèle a l'intérieur
dune virole de grande diamètre tous les tubes de circulation d'eau . La condensation
du fluide se fait sur extérieur des tubes d'eau , et la partie inferieur de la virole peut
servir de réserve de liquide condense ,nous pouvons les trouver sous deux formes
bien distincts condenseur multitubulaire horizontal condenseur multitubulaire
vertical

Ils sont constitués d’un grand nombre de tubes mis en parallèle, c’est le faisceau tubulaire
qui est enclos dans un corps circulaire, la calandre.

Les tubes sont dudgeonnés ou brasés sur les plaques tubulaires qui délimitent le faisceau, les
fonds démontables, chicanés, canalisent l’eau de refroidissement qui circule dans les tubes
(vitesse de l’ordre de 1 à 1.25 m/s). Le fluide frigorigène se condense dans la calandre au
contact des tubes où circulent l’eau de refroidissement.

le coefficient global d’échange est compris entre 700 et 1100 W/m².°C.

Les condenseurs multitubulaires sont généralement horizontaux et suivant la conception, le

faisceau tubulaire :

occupe la totalité la calandre, un réservoir de liquide est alors nécessaire

n’occupe pas la partie inférieure de la calandre, permettant ainsi le stockage du fluide

frigorigène condensé

Condenseur multitubulaire vertical La différence entre horizontale et verticale réside dans la

forme de chaleur traiter pour la condensation de fluide frigorigène, c'est dire pour le
condenseur multitubulaire horizontale il y a chaleur sensible pure de Léau et pour le
condenseur multitubulaire verticale il n y a pas uniquement de la chaleur sensible de
l'eau mais, il ya aussi une vaporisation partiel de Léau (chaleur latente) . Nous les
considérons comme des appareils de transition entre les condenseurs eau chaleur
sensible pure et les condenseurs Evaporation naturelle ou forcée

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Principe de fonctionnement:

Lorsqu'on alimente un tube vertical par une bâche ne contenant qu'une faible hauteur d'eau ,
un phénomène appelé vortex donne Léau un mouvement de vibration très rapide et
fait suivre la paroi interne du tube avec un mouvement hélicoïdal ,sans remplir
complètement celui-ci .

Cette remarquable propriété de la circulation du liquide est utilisé dans ce type de condenseur
afin d'avoir une vitesse élevée de la circulation sous un faible débit

Intérieur de tube entant remplit d'eau, ils pourront alors servir de chemine le circulation d'air .
le condenseur étant toujours disposer extérieur de bâtiment . le phénomène de vortex
ne pouvant efficacement ce produire que dans des tubes de diamètre assez

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 Figure 9: Condenseur multitubulaire- horizontale et vertical

2-2-4-Condenseur atmosphérique:

On distingue deux types : - calandre (multitubulaires verticaux)

- ruissellement

-condenseur a ruissellement simple schéma de principe

Figure 10: Condenseur atmosphérique

Principe de fonctionnement

Ce condenseur est constitue de nappes verticales de tubes en acier sur lesquelles un

distributeur place la partie supérieure de chaque une Delles fait ruisseler l'eau de
condensation .Cette eau est récupérée la partie inferieure du condenseur dans le
bassin dont le niveau est maintenu constant par le robinet flotteur , l'eau sera ensuite
montée au distributeur grâce la pompe de circulation . Les différentes nappes sont

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 réunies leurs parties supérieures et inferieures par les collecteur . Ces condenseurs
nécessitent un grand entretien afin d'éviter la corrosion des tubes, leur entartrage et le
développement des algues l'extérieur de faisceau tubulaire

2-2-5 Les condensateurs évapora tifs

Il permet dune part de réduire la consommation d'eau et d'autre part la circulation forcée
d'air sur le faisceau de condensation . le soufflage métallique nécessaire a la bonne
circulation de l'air en empêchant les Eclaboussures extérieures d'eau , rend possible
l'installation dans une salle de machine , le mettant ainsi hors gel pendant hiver ,
l'évacuation de l'air chaud se faisant l'extérieur du bâtiment laide dune gaine
métallique Ces appareils sont surtout utilises sur des installation industriels

Il s’agit d’un type de condenseur qui intègre dans son enceinte le système de refroidissement
de l’eau servant au refroidissement des vapeurs de FF

Le principe est identique à la tour de refroidissement (pulvérisation d’eau et circulation d’air)

à la différence que c’est le condenseur lui-même qui est directement refroidi dans une
carrosserie et non un circuit intermédiaire comme dans le cas de la tour de refroidissement.

Figure 11: Les condensateurs évapora tifs

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3- Notion de groupe de condensation

Ce terme renvoie à l’association d’un moto-compresseur, d’un condenseur et d’une bouteille

liquide, le tout étant monté d’origine sur le même bâti. Ce type d’appareil est répandu en froid
commercial (chambres froides, vitrine réfrigérée…).

3-1- Sous refroidissement des condenseurs

Le sous refroidissement représente la différence entre la température de condensation (Tc) des

vapeurs de FF et la température du FF liquide (Tl) à la sortie du condenseur.

La température du FF liquide à la sortie du condenseur (Tl) se mesure avec un thermomètre

de contact.

La température de condensation (Tc) se déduit de la pression de condensation et de la nature

du FF. Le manomètre placé au refoulement du compresseur (Pc) donne la valeur de la
pression de condensation.

Lorsque les pertes de charge dans la conduite de refoulement ne sont pas négligeables tandis
que celles du condenseur le sont, il est nécessaire de mesurer la pression à l’entrée du
condenseur (utilisation d’une prise schrader).

Lorsque les pertes de charge dans le condenseur ne sont pas négligeables, il est nécessaire de
mesurer la pression à la sortie du condenseur (utilisation d’une prise schrader).

La valeur du SR est généralement comprise entre 3 et 7°C.

Le SR est effectué à la sortie du condenseur

3-2 Systèmes de refroidissement des condenseurs à eau

Les condenseurs à eau recyclée font appel à des systèmes de refroidissement de l’eau chaude
qui sort des condenseurs pour permettre sa réutilisation : ce sont les tours de refroidissement.

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En marge des tours de refroidissement, il faut citer les cas particuliers des aérorefroidisseurs «
dry-cooler » et des condenseurs évaporatifs.

3-3- Les Aéro-refroidisseurs:

L’allure générale de ce type de refroidisseur est celui d’un condenseur à air à la

différence que c’est de l’eau (eau glycolée en général) qui circule dans les tubes à la place du
fluide frigorigène pour les condenseurs.

Un tel refroidisseur ne consomme pas d’eau et le circuit hydraulique reste propre.

Cependant, le fait qu’il n’y ait pas d’évaporation d’eau ne permet pas d’avoir un
refroidissement intense.

Ce type de refroidisseur n’est pratiquement pas utilisé dans les pays chauds.

Figure 12: Aérorefroidisseur.

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 3-4- Les Tours de refroidissement:

Ces refroidisseurs permettent d’économiser l’eau de refroidissement des condenseurs.

Le principe de fonctionnement est le suivant : l’eau échauffée dans le condenseur est mis en
présence d’un courant d’air, une partie de cette eau s’évapore dans l’air refroidissant la
fraction restée liquide. Cette eau refroidie est ensuite récupérée dans un bac pour être à
nouveau renvoyée vers le condenseur. On pourrait dire que la chaleur cédée au fluide
frigorigène dans le condenseur est utilisée pour vaporiser une partie de l’eau (un kilo d’eau
évaporée signifie l’évacuation de 2500 kJ).

On distingue deux types de tours de refroidissement :

les tours à circuit ouvert (eau de refroidissement en contact direct avec l’air ambiant)

les tours à circuit fermé (l’eau de refroidissement est en contact avec l’air ambiant par
l’intermédiaire d’un échangeur de chaleur).

3-4-1-Les tours de refroidissement à circuit ouvert

Il s’agit de systèmes munis de ventilateurs pour forcer le passage de l’air, deux dispositions
sont possibles : soit un (ou plusieurs) ventilateur(s) hélicoïde(s), soit une (ou plusieurs)
ventilateur(s) centrifuge(s).

L’eau chauffée dans le condenseur entre dans la tour par la partie haute par une rampe de
distribution munie de pulvérisateurs, à partir de ses buses de pulvérisation l’eau est divisée en
fines gouttelettes (pour améliorer l’évaporation) puis elle ruisselle par gravité sur une surface
d’échange air-eau (nids d’abeilles). Un courant d’air ascendant est établi par le (ou les)
ventilateurs(s) ; du fait de l’évaporation partielle et de la convection, la température de l’eau
diminue. L’eau refroidie tombe dans un bac ou elle est recueillie pour aller condenser à
nouveau le fluide frigorigène (par l’intermédiaire d’un calculateur ou pompe de recirculation).

Le bac de ce type de tour contiendra des particules laissées par l’air extérieur sous l’action de
l’eau pulvérisée. Les gouttelettes d’eau entraînées par l’air sont arrêtés au sommet de
l’appareil par le séparateur de gouttelettes et retombent dans le bac de récupération.

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3-4-2-- Les tours de refroidissement à circuit fermé

Ces systèmes sont comparables aux tours à circuit ouvert à la différence que l’échangeur air-
eau est remplacé par un échangeur de chaleur du type multitubulaire dans lequel circule l’eau
chaude issue du condenseur.

La rampe de pulvérisation disposée en partie haute arrose l’échangeur par gravité, le courait
d’air à contre courant crée par le (ou les) ventilateur(s) provoque l’évaporation d’une faible
quantité d’eau, l’eau de ruissellement tombe dans le bac de récupération puis renvoyée dans la
rampe de pulvérisation par le circulateur.

La tour de refroidissement à circuit fermé évite la pollution de l’eau circulant dans les
condenseurs par l’air atmosphérique mais son utilisation entraîne une température de
condensation plus élevée (refroidissement moins intense) et par conséquence une
consommation énergétique accrue.

Figure 13 : Principe de fonctionnement tour de refroidissement à circuit ouvert+ fermé.

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4-Zones fonctionnelles d'un condenseur:

Figure 14 : Zones fonctionnelles d'un condenseur

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Le condenseur possède trois zones (voir fig14.) qui respectivement

a- zone de désurchauffe Z1

Le F.F passe de vapeur surchauffe au vapeur désurchauffe (air eau )

b- zone de condensation Z2

le FF pas de l'état de vapeur désurchauffé au liquide sature (air-eau)

c- Zone de sous refroidissement Z3

Le F.F passe de liquide saturé au liquide sous refroidi (air eau )

L'absorption de la chaleur dans les trois zones fonctionnelles ne peut entre réalisée par le
medium de condenseur que :

-Par élévation de sa température ( chaleur sensible )

-Par changement partiel d'état physique ( chaleur latente ) ces deux procèdes d'absorption de
chaleur par le fluide de condensation nous permettent d'établir le tableau de
classification des condenseur

Figure 15 : chaleur sensible et chaleur latente

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4-1- Coefficient global de transmission de la chaleur :

Dans un échange théorique entre fluide circulant de part et d'autre part dune paroi la
résistance globale au passage du flux theorique est égale la somme des résistances partielles
offertes par les éléments constitutifs de la paroi et nous aurons . En générale
R= r1+r2+r3+..+rn Le coefficient globale de transmission K étant l'inverse de R

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Figure 16: Coefficient global de transmission de la chaleur

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4-2- Echanges thermiques dans les condenseurs:

Les évolutions de FF dans les condenseurs sont considérées sans perte de charge et seuls les
changements d’état sont pris en compte.

Des valeurs usuelles d’écarts de températures sont utilisés pour caractériser (conditions de
fonctionnement, diagnostic…) les condenseurs.

En désignant par :

T1 : la température d’entrée au condenseur du fluide (air ou eau) de refroidissement des

vapeurs de FF

T2 : la température de sortie du condenseur du fluide (air ou eau) de refroidissement des

vapeurs de FF

Tc : la température de condensation des vapeurs de FF dans le condenseur

On définit :

Température moyenne du fluide

Ecart de température moyen logarithmique

(ln : logarithme népérien)

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 Figure 17: Echanges thermiques dans les condenseurs(températures)

Les valeurs de référence des écarts de températures sont les suivantes :

pour les condenseurs à air

Ecart de température sur l’air : 3 à 8°C

Ecart de température entre la condensation et l’entrée d’air : 12 à 15°C

pour les condenseurs à eau perdue (l’eau sortant du condenseur est rejetée)

Ecart de température sur l’eau : 10 à 15°C

Ecart de température entre la condensation et la sortie d’eau : 5°C

pour les condenseurs à eau recyclée (tour ouverte)

Ecart de température sur l’eau : 5°C

Ecart de température entre la condensation et la sortie d’eau : 5°C

Ecart de température entre l’entrée d’eau au condenseur et la température humide

de l’air extérieur (approche) : 3 à 7°C

pour les condenseurs à eau recyclée (tour fermée)

Ecart de température sur l’eau : 5°C

Ecart de température entre la condensation et la sortie d’eau : 5°C

Ecart de température entre l’entrée d’eau au condenseur et la température humide

de l’air extérieur : 7 à 15°C

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5-Avantages et inconvénients des condenseurs à air et à eau.:

Le tableau suivant donne les avantages et les inconvénients de chacune des deux familles.

Avantages Inconvénients
Condenseurs Air disponible en quantité illimitée Coefficients globaux d’échange
à air Entretien simple et réduit thermique relativement faibles

Plus imposants et plus lourds

Températures de condensation élevées

dans les pays chauds
Condenseurs Coefficients globaux d’échangeGaspillage d’eau pour les condenseurs
à eau thermique plus élevés à eau perdue

Plus compacts et moins encombrants àNécessité de mise en place d’un

puissance égale système de refroidissement de l’eau

Températures de condensation stables et

de bas niveau

Fonctionnement moins bruyant

Possibilité de récupération d’énergie

Tableau 1: Avantages et inconvénients des condenseurs à air et à eau.

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