4iéme Année G.

Chimique Transfert de Chaleur Mai 2023

Partie 4 : Échangeur de chaleur avec

changement de phases (Échange
diphasique)

Introduction

Partie 1 a permis de faire le point sur les coefficients de transfert dans les
échangeurs à fluides monophasiques. Il reste maintenant à envisager le cas des
appareils où l’un des fluides subit un changement de phase, soit que l’on ait besoin de
produire de la vapeur ou du liquide, soit que l’on veuille accroître les transferts en
utilisant la chaleur latente de changement d’état. Le changement de phase se produisant
à température constante, ces appareils sont donc des « échangeurs à fluide isotherme
».
Le transfert diphasique, cela signifie que les fluides vont changer d’état (ou de
phase) entre l’entrée et la sortie de l’échangeur : les échanges de chaleur se traduisent
ainsi quasiment uniquement par un changement d’état sans élévation ni baisse de leur
température (pour les corps pures à pression constante). On parle alors d’échange sous
forme de chaleur latente. Les changements de phase les plus fréquemment rencontrés
dans le domaine des échangeurs de chaleur sont l’évaporation (Liquide → Gaz) et la
condensation (Gaz → Liquide), notamment dans le domaine du génie climatique (cycle
des pompes à chaleur pour la production de froid) et de la production d’énergie
électrique.
Les autres changements de phase, tels que la fusion et la solidification, restent
encore des domaines plus marginaux bien qu’appliqués de plus en plus par l’utilisation
grandissante des MCP (Matériaux à Changement de Phase). On citera également la
sublimation (Solide→ Gaz) qui est utilisé, par exemple, dans les process de lyophilisation
(procédés de séchage à froid). La puissance (Flux) échangée (P en [W]) entre deux
fluides qui vont changer de phase dépend essentiellement des deux critères suivants : Le
débit massique des fluides (qm en [kg/s]), La chaleur latente ou enthalpie de
changement de phase (liquide/vapeur le plus couramment) qui est une propriété
thermophysique des fluides (noté Lv en [J/kg]).

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Suivant la convection thermodynamique, les chaleurs latentes de changement

d’état sont positives si on doit fournir de l’énergie à un corps on négative si le corps
libère de l’énergie.
La condensation est une opération qui correspond à une libération de chaleur par
la vapeur qui se condense Lc<0, la vaporisation est une opération qui exige la fourniture
d’énergie au liquide Lv>0.

A. Condenseurs
A.1. Définition
Un « condenseur » est un échangeur dans lequel le fluide froid provoque un
changement de phase du fluide chaud, qui passe de l’état de vapeur à l’état liquide.

A.2. Les types de condenseurs

Il existe plusieurs types de condenseur.
A.2.1. Les condenseurs à air
Ce sont souvent des échangeurs de chaleur à calandre et à faisceau tubulaires.
On utilise des tubes généralement assez fins (un centimètre de diamètre au
maximum) avec un pas triangulaire ou carré, un des critères choisi pour limiter la perte
de charge, surtout pour des appareils travaillant à pression réduite. On trouve deux
sortes de condenseurs à air en réfrigération :

 Condenseurs statiques : l’air circule librement autour de la calandre du

condenseur, par convection naturelle. Ce sont les serpentins, souvent noirs, qui se
situent à l’arrière des réfrigérateurs ménagers ou des congélateurs.
 Condenseurs ventilés : l’air circule à travers le condenseur de manière forcée
par l’action d’un ventilateur. On parle alors de ventilo-condenseur. Ce sont les
mécanismes les plus utilisés dans le cas des climatisations.

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Figure 1. Un exemple de ventilo-condenseur

A.2.2. Les condenseurs à eau

Ce sont des condenseurs où le fluide réfrigérant est refroidi par de l’eau dans un
échangeur.

L’eau et le fluide réfrigérant sont strictement hermétiques et indépendants. On

trouve ce type de condenseurs généralement sur les groupes frigorifiques à eau glacée et
sur les pompes à chaleur air/eau ou eau/eau.

On trouve plusieurs sortes de condenseurs à eau en réfrigération :

 Condenseur coaxial : cet échangeur est composé de deux tubes superposés
enroulés en spirale, le fluide réfrigérant circulant dans le tube central tandis que
l’eau circule dans le second tube extérieur. Les deux fluides circulent à contre-
courant afin que l’échange soit le plus efficace possible. Le condenseur coaxial est
un concept dépassé, qui présente un mauvais rendement et nécessite de gros
échangeurs. Il convenait surtout aux groupes frigorifiques fonctionnant au R22,
un fluide frigorigène attaquant la couche d’ozone et totalement interdit de nos
jours.

 Condenseur bouteille : cet échangeur est composé d’un réservoir dans lequel
passe le fluide frigorigène et au sein duquel a été installé un serpentin qui
contient l’eau de refroidissement. Là encore, les deux fluides circulent à contre-
courant pour une meilleure efficacité de l’échange. Ce système est surtout utilisé
dans les climatisations automobiles.

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 Condenseur tubulaire ou multitubulaires : ce type d’échangeur est

principalement réservé à l’industrie car réservé aux grosses puissances. Des
tubes sont placés en grands nombres horizontalement, soudés à chaque bout à
deux viroles, séparant la partie fluide frigorigène et l’eau. L’eau circule à
l’intérieur des tubes tandis que le fluide frigorigène se condense autour dans le
réservoir extérieur, « la calandre ». Ce type de condenseur présente l’avantage
d’être démontable et de pouvoir être nettoyé mécaniquement.

 Condenseur à plaques brasées : ce dernier type de condenseur concerne les

machines récentes qui fonctionnent avec les nouveaux fluides réfrigérants
(R407C et R410A) pour le froid positif (au-dessus de 0°C). Il est, dorénavant, le
remplaçant du R22 dans les climatisations et dans certains processus industriels
du froid. Il est composé d’un assemblage de plaques embouties entre deux
plateaux au moyen de tirants dont les alvéoles constituent le circuit emprunté
par les deux fluides. L’étanchéité entre les plaques est assurée par des joints
permettant la séparation des fluides.

Figure 2. Un exemple de condenseur à eau

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A.3. Echange thermique d’un condenseur

Figure 3. Représentation des allures de températures dans le cas d’un

condenseur

B. Évaporateurs
B.1. Définition
Un « l’évaporateur » utilise le fluide chaud pour faire passer le fluide froid de
l’état liquide à l’état de vapeur.

B.2. Les types des évaporateurs

B.2.1. Classification des évaporateurs
Il existe déférentes classifications, on rapporte dans ce présent travail celles qui
concernent le mode de fonctionnement et selon le type de l’évaporateur.

B.2.1.1. Classification selon le mode e fonctionnement

B.2.1.1.1. Evaporateur a détente sèche

Il est alimenté par un détendeur thermostatique qui ne laisse passer que la
quantité de fluide frigorigène liquide nécessaire à une vaporisation complète pour une
charge thermique bien déterminée.

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En sortie de ces évaporateurs les vapeurs de fluide frigorigène sont surchauffées

; cette surchauffe est suffisamment importante pour protéger le compresseur des coups
de liquide.

B.2.1.1.2. Evaporateur en régime noyé

Le fonctionnement de ces évaporateurs résident sur le principe que les
surfaces d’échanges doivent toujours être en contact avec du fluide frigorigène
liquide.
Par ailleurs, on obtient des coefficients d’échanges thermiques plus élevés qui
permettent de meilleurs rendements. Cependant, à cause de l’absence de la surchauffe
on accentue les risques d’exposer le compresseur par les coups de liquide et de piéger
l’huile dans l’évaporateur lorsque celui-ci est miscible avec le fluide frigorifique.

B.2.1.2. Classification selon le type de l’évaporateur :

On distingue les évaporateurs tubulaires, à plaques et à air.

B.2.1.2.1. Les évaporateurs tubulaires

Ce type des évaporateurs sont constitués d’un faisceau de tubes dans lequel
circule l’un des fluides, sont disposés en parallèle dans un corps cylindrique (calandre),
pour former des passes.
Le fluide de refroidissement (fluide frigorigène, l’eau, saumure…) peut circuler,
soit à l’intérieur des tubes (cas d’évaporateurs multitubulaires), soit à l’extérieur des
tubes, donc entre les tubes et la calandre.

B.2.1.2.2. Evaporateur à plaques

Les évaporateurs à plaques sont des échangeurs qui sont en concurrence avec les
échangeurs tubulaire. On distingue principalement trois types :
 L’évaporateur à plaques à joints démontables
Il est constitué d’un ensemble de plaques métalliques embouties maintenues serrées
entre deux plateaux au moyen de tirants de serrage. Chaque plaque est équipée d’un
joint qui assure à la fois l’étanchéité de l’ensemble et la répartition des fluides dans les
canaux constitués par les plaques, le transfert de chaleur s’effectue à travers ces plaques.
 L’évaporateur à plaques brasées
Il est constitué d’une série de plaques métalliques embouties, mais sans joint, ni
tirant, ni barre, ni bâti, il se compose en fait de plaques intermédiaires en acier
inoxydable et de deux plaques extérieures.

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Les plaques sont brasées sur le pourtour et aux points de contact entre deux
plaques successives avec du cuivre dans un four sous vide, formant aussi un appareil
compact qui assure une étanchéité convenable aux fluide frigorigène.
 L’évaporateur à plaques spiralées brasées
Ce sont des échangeurs où les plaques sont enroulées et brasées. Ils sont plus
résistants aux fortes pressions.

B.2.1.2.3. Evaporateur à tubes et ailettes

Dans ce type d’évaporateur le fluide frigorigène circule dans les tubes alors que
l’air passe autours des tubes et entres les ailettes, généralement ces évaporateur sont
utilisés pour le refroidissement de l’air. On distingue :
 L’évaporateur à convection naturelle
Ils sont utilisés pour des puissances frigorifiques relativement faibles à titre d’exemple :
dans les réfrigérateurs, congélateurs. Leur coefficients globaux d’échanges thermiques
sont généralement faible (inférieur à 15 W/m2.°C)
 L’évaporateur à convection forcée
La circulation de l’air à travers les surfaces d’échanges est assurée par un ou
plusieurs ventilateurs, ce type d’évaporateur est utilisé dans les installations destinées
pour la conservation de denrées ou en climatisation.
Par ailleurs, selon le degré d’humidité de l’air un phénomène de condensation de
vapeur d’eau contenue dans l’air peut apparaitre sur les parois de l’évaporateur. Ce qui
peut même conduire à la formation de givre pour des températures suffisamment basses
qui a pour conséquence de diminuer les performances de l’évaporateur (réduction
importante de la section de passage de l’air dans les échangeurs thermiques).

Figure 4. Exemple d’évaporateur à ailettes

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B.3. Echange thermique d’un évaporateur

Figure 5. Représentation des allures de températures dans le cas d’un

évaporateur

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