Chapitre 4 : Echangeurs de chaleur

Introduction

Dans les sociétés industrielles, l’échangeur de chaleur est un élément essentiel de toute
politique de maitrise de l’énergie. Une grande part (90 %) de l’énergie thermique utilisée dans
les procèdes industriels transite au moins une fois par un échangeur de chaleur, aussi bien
dans les procèdes eux-mêmes que dans les systèmes de récupération de l’énergie thermique de
ces procédés.
On les utilise principalement dans les secteurs de l’industrie (chimie, pétrochimie,
sidérurgie, agroalimentaire, production d’énergie, etc.), du transport (automobile,
aéronautique), mais aussi dans le secteur résidentiel et tertiaire (chauffage, climatisation, etc.).
Le choix d’un échangeur de chaleur, pour une application donnée, dépend de nombreux
paramètres : domaine de température et de pression des fluides, propriétés physiques et
agressivité de ces fluides, maintenance et encombrement. Il est évident que le fait de disposer
d’un échangeur bien adapte, bien dimensionne, bien réalisé et bien utilise permet un gain de
rendement et d’énergie des procédés.
L’échangeur de chaleur est un équipement qui permet d’assurer un transfert de chaleur
d’un fluide chaud à un fluide froid sans contact direct entre les deux. Le même fluide peut
conserve sont état physique liquide ou gazeux, ou se présenter successivement sous les deux
phases : c’est le cas des condenseurs, évaporateur, bouilleurs, ou des tous le refroidissement.

I.1. DEFINITION :
Un échangeur de chaleur est un système qui permet d’échanger la chaleur entre deux fluides
ou plus. Dans un échangeur thermique, le fluide chaud et le fluide froid sont séparés par une
paroi bien adaptée et par principe la transmission de la chaleur se fait du fluide chaud vers le
fluide froid

I.2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT:

Dans un échangeur, la chaleur est transmise d'un fluide à un autre. Le même fluide peut être
conservé son état physique ou se présenter successivement sous les deux phases

. 1 Description

Un échangeur de chaleur est un système qui permet de transférer un flux de chaleur d’un
fluide chaud
à un fluide froid à travers une paroi sans contact direct entre les deux fluides.
Exemples : radiateur d’automobile, évaporateur de climatiseur, ...
Un échangeur tubulaire simple est constitué de deux tubes cylindriques coaxiaux. Un fluide
(généralement le chaud) circule dans le tube intérieur, l’autre dans l’espace compris entre les
deux
tubes. Le transfert de chaleur du fluide chaud au fluide froid s’effectue à travers la paroi que
constitue

1
le tube intérieur:

Figure.1 : Schéma d’un échangeur tubulaire simple

I.3. CRIETRES DE CLASSEMENT DES ECHANGEURS :

Il existe plusieurs critères de classement des différents types d’échangeurs. Énumérons-les

principaux.
I.3.1 Type de contact :
Échangeurs à contact direct : Le type le plus simple comprend un récipient ou canalisation
dans lequel les deux fluides sont directement mélangés et atteignent la même température
finale.
Échangeurs à contact indirect : les deux fluides s'écoulent dans des espaces séparés par une
paroi.
I.3.2 classement suivant les types d’échange :
Échangeur sans changement de phase :
Les échangeurs de chaleur sans changement de phase correspondent aux échangeurs dans
lesquels l'un des fluides se refroidit pour réchauffer le deuxième fluide sans qu'il y ait
changement de phase .les températures des fluides sont donc variables, tout le long de
l'échangeur.
Échangeur avec changement de phase:
Les échanges avec changement de phase sont caractérisés par trois cas différents:
1- l'un des fluides se condense alors que l'autre se vaporise : ces échangeurs sont rencontrés
dans les machines frigorifiques.
2- le fluide secondaire se vaporise en recevant de la chaleur du fluide primaire, lequel ne subit
pas de changement d'état. Ils sont appelés évaporateurs.
3- le fluide primaire se condense en cédant sa chaleur latente au fluide secondaire plus froid,
lequel ne subit pas de transformation d'état.

I.3.3 Classement suivant la disposition des écoulements :

Dans les échangeurs à fluide séparés, les modes de circulation des fluides peuvent se ranger
en deux catégories :
 Même sens « co-courants ».
 Sens contraire « contre-courant ».
Ou bien les vecteurs vitesses sont perpendiculaire l’un à l’autre ; il s’agit cette fois de
«courant croisés »

2
Figure I. 1 : différent modes de circulation

I.3.4 Classement fonctionnel

Le passage des fluides dans l’échangeur peut s’effectuer avec ou sans changement de phase ;
suivant le cas, on dit que l’on a un écoulement monophasique ou diphasique. On rencontre
alors les différents cas suivants :
 les deux fluides ont un écoulement monophasique ;
 un seul fluide à un écoulement avec changement de phase, cas des évaporateurs ou
des condenseurs ;

I.3.5 Classement suivant la compacité de l’échangeur

La compacité est définie par le rapport de l’aire de la surface d’échange au volume de

l’échangeur. Un échangeur soit considéré comme compact si sa compacité est supérieure à
700 m2/m3 ; cette valeur est susceptible de varier de 500 à 800 m²/m3.
Une classification en fonction de la compacité peut être donnée :

I.3.6 Classement suivant la nature du matériau de la paroi d’échange

On retiendra deux types de paroi :

 les échangeurs métalliques en acier, cuivre, aluminium ou matériaux spéciaux :
superalliages, métaux ou alliages réfractaires ;
 les échangeurs non métalliques en plastique, céramique, graphite, verre, etc.

I.3.7 Classement technologique

Les principaux types d’échangeurs rencontrés sont les suivants :

 à tubes : monotubes, coaxiaux ou multitubulaires ;
 à plaques : à surface primaire ou à surface secondaire ;
 autres types : contact direct, à caloducs ou à lit fluidisé.

1.4. Description des appareils d’échange de chaleur sans changement de

Phase

1.4.1.Différents types d'échangeurs:

La plupart des échangeurs de chaleur offrant une surface de séparation entre fluide

3
chaud et fluide froid peuvent être classés selon les familles technologiques suivantes :
a. Echangeurs tubulaires ou faisceau-calandre:
Les échangeurs tubulaires sont constitués :
d'un faisceau tubulaire
d’une calandre
de boites de distribution et de retour
Le faisceau tubulaire est composé de deux à plusieurs centaines de tubes soudés ou
dudgeonnés à leur extrémité sur une plaque.

La calandre est un tube cylindrique de gros diamètre dans laquelle est placé le faisceau
tubulaire.
Les boites de distribution et de retour sont fixées aux extrémités et servent de collecteur pour
le fluide circulant dans les tubes.

b. Echangeurs double tube:

Un échangeur double tube est constitué par deux tubes concentriques, un fluide (généralement
le chaud) circulant dans le tube intérieur, l'autre dans l'espace compris entre
les deux tubes.

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c. Echangeurs à courants croisés:

Les deux fluides s’écoulent perpendiculairement l’un à l’autre. Ce type d'échangeur est utilisé
pour des échanges entre gaz circulant en calandre et liquide circulant dans les tubes.

Échangeurs à plaques
Ces échangeurs ont été étudiés à l’origine pour répondre aux besoins de l’industrie laitière. On
distingue suivant la géométrie de canal utilisée les échangeurs à surface primaire et les
échangeurs à surface secondaire.
􀁸 Échangeurs à surface primaire
Les échangeurs à surface primaire sont constitués de plaques corruguées, nervurées ou
picotées. Le dessin du profil de plaques peut être assez varié mais il a toujours un double rôle
d’intensification du transfert de chaleur et de tenue à la pression.

Avantage :

5
 - Grande flexibilité puisque les plaques sont démontables
- Le prix est peu élevé puisqu’il n’y pas beaucoup de manufacture

Inconvénients :
- Ce type d’échangeur a tendance à fuir
- Ils nécessitent beaucoup d’entretien

Figure 7 : Echangeur à plaque

Principe de réalisation technologique et mode de circulation:

L'organisation de la circulation des fluides de chaque côté de la paroi constituant la surface

d'échange correspond à différents modes de base ou à des combinaisons entre ces modes;
seules les solutions technologiques les plus utilisées sont présentées dans ce qui suit.
A. Circulation á co-courant et circulation á contre-courant:

Les deux fluides circulent dans le même sens, soit en sens contraire de chaque côté de la
paroi.
La réalisation technologique peut se faire:
par des appareils tubulaires dits:
- double-tube: constitués de 2 tubes concentriques; un fluide s'écoule dans le tube intérieur,
l'autre dans la section annulaire .

- faisceau et calandre: un fluide passe à l'intérieur des tubes parallèles constituant un faisceau
logé dans une calandre cylindrique, l'autre passe à l'extérieur des tubes du côté de la calandre:
Par des appareils 1-1 (1 passe côté calandre, 1 passe côté tubes)

6
Par des appareils 2-2 (2 passes côté calandre, 2 passes côté tubes)

par des appareils à plaques: les plaques peuvent être planes ou formées en spirale.

B. Circulation associant co-courant et contre-courant:

Ce type de circulation est réalisé le plus souvent dans des appareils tubulaires à faisceau et
calandre cylindrique:
Appareils à 1 passe côté calandre et 2 ou 4 ou 6, etc. passes côté tubes:
Le nombre de passes coté tubes est pair, souvent égal à 2, 4 parfois à 6, rarement égal ou
supérieur à 8 en raison des contraintes de perte de charge.
Appareils 1-2: 1 passe côté calandre, 2 passes côté tubes :

Le fluide côté tubes échange de la chaleur simultanément sur 2 passes, l'une à contrecourant
avec le fluide côté calandre, l'autre à co-courant voire la figure(II.11).

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Appareils 1-4: 1 passes côté calandre, 4 passes côté tubes voire la figure(II.12).

C. Circulation á courant croisés:

L'écoulement des 2 fluides se fait dans 2 directions perpendiculaires.

La réalisation peut se faire:
par des appareils tubulaires: Le faisceau peut être logé dans une calandre cylindrique ou
dans un caisson parallélépipédique avec une ou plusieurs passes
côté tubes.

1.5. Calcul des échangeurs de chaleur (sans changement de phase)

1.5.1. Calcul échangeurs tubulaires simples

Considérons:

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9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
1.6. Echangeur s de chaleur avec changement de phase
Introduction

Les échanges avec changement de phase sont caractérisés par trois cas différents:
1- l'un des fluides se condense alors que l'autre se vaporise : ces échangeurs sont rencontrés
dans les machines frigorifiques.
2- le fluide secondaire se vaporise en recevant de la chaleur du fluide primaire, lequel ne subit
pas de changement d'état. Ils sont appelés évaporateurs.
3- le fluide primaire se condense en cédant sa chaleur latente au fluide secondaire plus froid,
lequel ne subit pas de transformation d'état.

1.6.1LES CONDENSEURS
1.6.1.1. Technologie des condenseurs
Les condenseurs sont des échangeurs thermiques entre le fluide frigorigène et un fluide de
refroidissement. Le fluide frigorigène cède la chaleur acquise, dans l’évaporateur et lors de la
compression, au fluide de refroidissement.
Lors de son passage dans le condenseur, le fluide frigorigène passe de l’état vapeur à l’état
liquide.
On distingue deux familles de condenseurs suivant le fluide de refroidissement :
1. les condenseurs à air
a. les condenseurs à air à convection naturelle
b. les condenseurs à air à convection forcée
2. les condenseurs à eau
a. les condenseurs à double tube (condenseurs coaxiaux)
b. les condenseurs bouteilles (condenseurs à serpentin)
c. les condenseurs multitubulaires
d. les condenseurs à plaques brasées (échangeur à plaques)
Le tableau suivant donne les avantages et les inconvénients de chacune des deux familles .

Tableau 3.2 : Avantages et inconvénients des condenseurs à air et à eau.

23
 A. Les condenseurs à air

Il existe deux types de condenseur à air à savoir les condenseurs à convection naturelle
(sans ventilateur) et les condenseurs à convection forcée (utilisation d’un ventilateur pour la
circulation forcée de l’air).

A1. Les condenseurs à air à convection naturelle

On distingue les condenseurs à tubes lisses et les condenseurs constitués de tubes à ailettes.
L’air au contact du faisceau à ailette (ou du faisceau de tubes) s’échauffe et s’élève laissant
la place à de l’air plus frais. Ils ne nécessitent aucune énergie pour la circulation de l’air mais
le coefficient global d’échange thermique est faible (inférieur à 15 W/m².°C et même inférieur
à 10 W/m².°C pour les condenseurs à tubes lisses).
Ils ne sont utilisés que pour des puissances à échanger très faibles (froid ménager :
réfrigérateurs et congélateurs).

A2. Les condenseurs à air à convection forcée

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  Condenseurs à air à convection forcée verticaux

Ils sont utilisés pour les petites et moyennes puissances, la vapeur surchauffée entre par le
collecteur supérieur et le liquide sous-refroidi sort par le collecteur inférieur.

 Condenseurs à air à convection forcée horizontaux

Ils sont utilisés pour des puissances supérieures, les sections sont disposées en parallèle
permettant un meilleur équilibre thermique. La vitesse moyenne de l’air est comprise entre 2
et 4 m/s pour limiter les pertes de charge et le niveau sonore.

B. Les condenseurs à eau

Il faut distinguer les condenseurs à eau perdue et les condenseurs à eau recyclée.
Pour les condenseurs à eau perdue, l’eau chaude issue du refroidissement des vapeurs de
fluide frigorigène est rejetée soit à l’égout (procédé très coûteux et ayant pratiquement
disparu) , soit dans une réserve d’eau considérée infinie (barrage, retenue d’eau, rivière,
mer, fleuve…).
Pour les condenseurs à eau recyclée, à savoir que l’eau chaude issue du refroidissement est
refroidi pour être à nouveau utilisée, il est fait appel à des dispositifs appelés « Tours de
refroidissement ».

B1. Les condenseurs à double tube

Ils sont constitués de deux tubes concentriques, l’eau circule dans le tube central tandis que
le fluide frigorigène se désurchauffe, se liquéfie et se sous refroidit dans l’espace annulaire,
ce qui permet une possibilité d’évacuation de la chaleur du fluide frigorigène vers l’extérieur.
La circulation eau-FF s’effectue généralement à contre courant (meilleures performances).
Les puissances échangées sont relativement faibles, le coefficient global d’échange varie
entre 700 et 950 W/m².°C.

B2 .Les condenseurs bouteilles

Le fluide frigorigène se condense au contact du tube d’eau (serpentin),il s’agit de la

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combinaison d’un condenseur et d’un réservoir de liquide.
Les puissances échangées sont également faibles.

B3. Les condenseurs multitubulaires

Ils sont constitués d’un grand nombre de tubes mis en parallèle, c’est le faisceau tubulaire
qui est enclos dans un corps circulaire, la calandre.

Les tubes sont dudgeonnés ou brasés sur les plaques tubulaires qui délimitent le faisceau,
les fonds démontables, chicanés, canalisent l’eau de refroidissement qui circule dans les
tubes (vitesse de l’ordre de 1 à 1.25 m/s). Le fluide frigorigène se condense dans la calandre
au contact des tubes où circule l’eau de refroidissement.
le coefficient global d’échange est compris entre 700 et 1100 W/m².°C.
Les condenseurs multitubulaires sont généralement horizontaux et suivant la conception, le
faisceau tubulaire :
occupe en totalité la calandre, un réservoir de liquide est alors nécessaire n’occupe pas la
partie inférieure de la calandre, permettant ainsi le stockage du fluide
frigorigène condensé

B3. Les condenseurs à plaques brasées

La technologie de ces condenseurs est identique à celle des évaporateurs à plaques
brasées (évaporateurs du type échangeur à plaques).

Echanges thermiques dans les condenseurs

Les évolutions de FF (fluide frigorifique) dans les condenseurs sont considérées sans perte de
charge et seuls
les changements d’état sont pris en compte.
Des valeurs usuelles d’écarts de températures sont utilisés pour caractériser (conditions de
fonctionnement, diagnostic…) les condenseurs.
En désignant par :
T1 : la température d’entrée au condenseur du fluide (air ou eau) de refroidissement des
vapeurs de FF
T2 : la température de sortie du condenseur du fluide (air ou eau) de refroidissement des
vapeurs de FF

26
Tc : la température de condensation des vapeurs de FF dans le condenseur
On définit :

3.6 LES EVAPORATEURS

3.6.1 Technologie des évaporateurs
Les évaporateurs sont des échangeurs thermiques entre le fluide frigorigène (FF) et le fluide
à refroidir. Le FF absorbe la chaleur du fluide à refroidir ; ce dernier se refroidit tandis que le
FF se vaporise.
On distingue deux familles d’évaporateurs suivant le fluide à refroidir :
les évaporateurs à eau
les évaporateurs double tube (évaporateurs coaxiaux)
les évaporateurs du type serpentin
les évaporateurs multitubulaires
les évaporateurs du type échangeur à plaques
les évaporateurs à air
les évaporateurs à air à convection naturelle
les évaporateurs à air à convection forcée
Suivant le mode de fonctionnement de l’évaporateur, on distingue :
les évaporateurs à détente sèche ou à surchauffe

27
les évaporateurs noyés ou évaporateurs à regorgement
3.6.2 Evaporateurs à détente sèche
Dans ce type d’évaporateurs, les vapeurs de FF sont surchauffées, cette surchauffe doit
garantir l’admission d’un FF exempt de liquide au compresseur. Ils sont le plus souvent
alimentés par un détendeur thermostatique qui ne va laisser passer qu’une quantité de FF
liquide correspondante à celle qui sera complètement évaporée dans l’évaporateur en
fonction de sa charge thermique.
C’est le principe de fonctionnement de la majorité des évaporateurs à l’exception d’un type
particulier des évaporateurs multitubulaires qui fonctionne en évaporateur noyé.
3.6.3 Evaporateurs noyés
Le fonctionnement de ces évaporateurs réside sur le principe que les surfaces d’échange
doivent toujours être en contact avec du FF liquide.
Cet objectif est atteint en immergeant les tubes contenant le fluide à refroidir dans le FF
liquide en ébullition. Ces évaporateurs sont caractérisés par des coefficients d’échange très
élevées et peu variables par rapport à ceux des évaporateurs à détente sèche.
85
Cependant ce type de fonctionnement présente des inconvénients :
la surchauffe est pratiquement nulle d’où la nécessité de prémunir le système de
dispositifs anti-coups de liquide pour la protection des compresseurs
le piégeage de l’huile dans l’évaporateur lorsque celui-ci est miscible avec le FF
Ce type d’évaporateurs n’est pas d’utilisation courante et se rencontre dans l’industrie
frigorifique pour des installations comportant des compresseurs centrifuges ou à ammoniac
(à cause du problème de piégeage de l’huile dans l’évaporateur).
3.6.4 Les évaporateurs à eau
La congélation de l’eau ou de toute solution aqueuse conduit à une augmentation du volume
qui peut endommager l’évaporateur ; d’où la nécessitée de se prémunir contre cette
congélation (utilisation de saumures, contrôleur de débit…)

3.6.4.2 Les évaporateurs du type serpentin

Ils sont constitués de tubes (la plus souvent en cuivre) enroulé dans un bac ou dans un
réservoir contenant le fluide à refroidir. Ils sont enroulés en hélice ou suivant la forme du bac

28
et dans certains cas ils sont disposées en nappes parallèles avec des collecteurs d’entrée et
de sortie du FF. Ils sont également appelés évaporateurs immergés.
3.6.4.3 Les évaporateurs multitubulaires
Ils sont constitués d’un grand nombre de tubes qui sont proches entre eux et qui sont
disposés en parallèle dans un corps cylindrique. Ces tubes sont associés pour former des
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passes (passages). Deux types d’évaporateurs sont disponibles suivant que le FF circule
dans les tubes ou à l’extérieur des tubes.
3.6.4.3.1 Les évaporateurs multitubulaires noyés
Le FF circule à l’extérieur des tubes tandis que le fluide à refroidir (l’eau glacée par exemple)
circule dans les tubes.
Le faisceau tubulaire est dudgeonné ou soudé sur les plaques tubulaires, elles-mêmes
soudées à la calandre.
La calandre est alimentée en FF liquide par sa partie inférieure et la conduite d’aspiration
placée à sa partie supérieure permet l’évacuation des vapeurs de FF produites. Cette partie
supérieure est munie d’un séparateur de gouttelettes pour éviter d’entraîner des gouttes de
liquide vers le compresseur mais le risque est présent d’où la nécessité de prémunir le
compresseur de dispositif anti-coups de liquide.
Le fluide à refroidir est guidé dans son parcours dans l’évaporateur par des fonds portant
des cloisons, ces fonds sont démontables pour permettre l’inspection et le nettoyage des
tubes.
Ces évaporateurs sont de véritables pièges à huile et ils ne sont utilisé que pour des
installations exemptes d’huile telles que les installations avec compresseurs centrifuges ou
celles utilisant de l’ammoniac (la grande partie de l’huile reste dans le carter des
compresseurs dans ces installations).
3.6.4.3.2 Les évaporateurs multitubulaires à détente sèche
Ces évaporateurs sont également appelés évaporateurs à surchauffe.
Le FF circule à l’intérieur des tubes et la vitesse d’écoulement est telle que l’huile entraînée
par le FF retourne vers le carter du compresseur par la conduite d’aspiration.
L’évaporateur est alimenté par un détendeur thermostatique qui permet de régler la
surchauffe des vapeurs à sa sortie en réglant le débit de FF admis dans l’évaporateur.
Ces évaporateurs ont leur faisceau tubulaire en forme d’épingle dont les tubes sont fixés sur
une plaque tubulaire. Des ailettes sont disposées à l’intérieur des tubes pour accroître les
échanges thermiques.
Le coefficient global d’échange de ces évaporateurs est compris entre 800 et 1200 W/m.°C.

29
3.6.4.4 Les évaporateurs du type échangeur à plaques
On peut retenir trois types d’échangeurs à plaques :
les échangeurs à plaques à joints démontables
les échangeurs à plaques brasées
les échangeurs à plaques spirales brasées
Les échangeurs à plaques à joints démontables sont constitués par un ensemble de plaques
embouties maintenues serrées entre deux plateaux au moyens de tirants de serrage, chaque
plaque est muni d’un joint d’étanchéité qui assure la séparation entre les fluides, la
séparation entre les fluides et l’extérieur et la répartition des fluides dans l’échangeur.
Le coefficient global d’échange est élevé (> à 5000 W/m.°C) cependant son étanchéité n’est
pas suffisante pour être utilisé avec du FF

30
3.6.7 Echanges thermiques dans les évaporateurs
Les évolutions de FF dans les évaporateurs sont considérées sans perte de charge et seuls
les changements d’état sont pris en compte.
Des valeurs usuelles d’écarts de températures sont utilisés pour caractériser (conditions de
fonctionnement, diagnostic…) les évaporateurs.
En désignant par :
T1 : la température d’entrée à l’évaporateur du fluide (air ou eau) à refroidir
T2 : la température de sortie de l’évaporateur du fluide refroidi (air ou eau)
To : la température d’évaporation du FF dans l’évaporateur
On définit :

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32
33