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DEPARTEMENT DRH

DESHYDRATATION

Préparé par :CHALABI LAKHDAR

Responsable Responsable Responsable Animateur

Dept P : Dept T : DRH : Principal :
Y.AMARA N.BOUKHNA K.BENCHIKH L.CHALABI

Animateur:

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DESHYDRATATION

(I). GENERALITES :
La déshydratation est effectuée sur la charge en provenance des différents champs afin
d’éliminer l’Eau dissoute dans le GPL Brut afin de préserver nos équipements en Aval et
éviter ainsi toute perturbation qui peut être causée par la formation d’hydrates au niveau des
circuits et des Instruments.
Chaque train possède une section de déshydratation de la charge pour réduire la teneur en
eau dissoute dans le GPL d’un taux maximal de100 ppm à un taux de moins de 5 ppm et une
déshydratation de Garde afin d’éliminer ou de réduire la teneur en eau dissoute dans le
Produit fini Propane (C3H8) d’une concentration maximale de 5ppm à une valeur inférieure à
1 ppm (valeur admissible).
Pour cette Opération la matière utilisée est un Dessiccant solide appelé Silicate d’alumine
=Na12(AlO2)12(SiO2)12+H2O « Substance de forme Granulée Poreuse de Type 4A– DG »
pouvant absorber des Molécules de Diamètre allant jusqu’à 4 Angströms = 4*10^-6mm.
Taille d’une molécule d’Eau = 0.4 nanomètre.
Ce Dessiccant (Tamis Moléculaire) est protégé par des Billes Céramiques Très solide
résistants à la chaleur et à la pression ; de forme sphérique et diamètres différents (1/2’’et 1/4 ’’).
Ces billes sont étalées sur une grille dans un matelas à mailles à l’intérieur des Sécheurs.

a) Déshydratation Phase-1 (Train 100, 200, 300, 400):

Chaque Train de procédé possède 03 Sécheurs de la charge –V-1001A, B, C (un en service,
un en régénération, un en attente) et un Sécheur de Garde pour le produit Fini (Propane).
* (Les Séquences de Régénération sont commandées par un SPM).

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b) Déshydratation Phase-2 (Train 500, 600):

Chaque Train de procédé possède 02 Sécheurs de la charge (Un en service et l’autre en
régénération ou en attente) et un Sécheur de Garde pour le produit Fini (Propane).
* (Les séquences de Régénération sont commandées par un PLC).

c) Déshydratation Phase-3 (Train 700, 800, 900):

Chaque Train de procédé possède 03 Sécheurs de la charge (un en service, un en
régénération, un en attente) et un Sécheur de Garde pour le produit Fini (Propane).
* (Les Séquences de Régénération sont commandées par un PLC).

1). Equipements Statiques : (Train-100).

 Panneau Local (02-M-1001 « d’H2O Charge ».
 Panneau Local (02-M-1002 « d’H2O Garde ».
 Sécheurs 02-V-1001A/B/C « Charge »
 Sécheurs 02-V-1010 « garde ».
 Séparateur démister (02-V-1002).
 Ballon Tampon 02-V-1011 « Garde ».
 Aéros refroidisseurs (02-E-1001 A/B).
 Réservoir (Tampon) d’Air Instrument  02-V-1020 «d’H2O de Charge ».
 Réservoir (Tampon) d’Air Instrument  02-V-1021 «d’H2O Garde ».
 Analyseur 02-AI-1001 « Charge »
 Analyseur 02-AI-1021 « Garde »).
 Filtres (02-M-1020A/B « entrée charge », 02-M-1021A/B « sortie charge ».
 Filtres 02-M-1022 « Sortie Garde ».

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2).Vanneries Déshydrateurs de Charge : (Train 100)
Vannes Individuelles :
* SWV. 1001 (A/B/C) ===Entrée GPL ligne 8’’.
* SWV. 1002 (A/B/C) ===Sortie GPL ligne 8’’.
* SWV. 1003 (A/B/C) ===Purge du GPL ligne 1.5’’.
* SWV. 1004 (A/B/C) ===Entrée Gaz de Purge 1.5’’.
* SWV. 1007 (A/B/C) ===Sortie Gaz de Réchauffage et Entrée Gaz de refroidissement.
* SWV. 1010 (A/B/C) ===Entée Gaz de Réchauffage et Sortie Gaz de refroidissement.
* SWV. 1012 (A/B/C) ===Entrée GPL ligne 1.5’’ pour remplissage du déshydrateur.
Vannes Communes :
* SWV-1005 ========== Sortie du Gaz de Refroidissement ligne 4’’.
* SWV-1006 ========== Entée Gaz de Réchauffage ligne 4’’.
* SWV-1008 ========== Sortie Gaz de Réchauffage ligne 4’’.
* SWV-1009 ========== Entrée Gaz de Refroidissement ligne 3’’.
* SWV-1011 ========== Dépressurisation ligne 1.5’’.
* SWV-1013 ========== Sortie Gaz de Purge ligne 1.5’’.
** PV-1001 == vanne de contrôle de pression du séparateur V-1002 (SP = 3.5 kg/cm²).
**PV-1004 == vanne de contrôle de pression d’H2O de charge (SP = 21 kg/cm²).
3).Vanneries Déshydrateur de Garde : (Train 100)
* SWV-1021 ========== Entrée C3 ligne 6’’.
* SWV-1022 ========== Sortie C3 ligne 6’’.
* SWV-1023 ========== BY-PASS ligne 6’’.
* SWV-1024 ========== Purge de C3 ligne 1.5’’. « Récupération C3 Off-Spec »
* SWV-1025 ========== Entrée Gaz de Purge ligne 1.5’’.
* SWV-1026 ========== Entrée Gaz de Réchauffage ligne 4’’.
* SWV-1027 ========== Sortie Gaz de Réchauffage ligne 4’’.
* SWV-1028 ========== Sortie Gaz de Purge ligne 1.5’’.
* SWV-1029 ========== Entrée C3 ligne 1.5’’ pour remplissage du d’H2O de garde.
* SWV-1030 ========== Entrée Gaz de Refroidissement ligne 3’’.
* SWV-1031 ========== Sortie du Gaz de Refroidissement ligne 4’’.
**PV - 1021 ====== vanne de contrôle de pression d’H2O de garde (SP = 19.5 kg/cm²).
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4).Description Interne du Déshydrateur:

 Une conduite d’entrée (en bas du d’H2O) pourvue d’un Répartiteur de charge GPL.
 Une grille avec matelas à maille de 4 mesh et un autre de 20 mesh supportant deux
couches de billes céramiques de diamètre de (1/2’’ et 1/4’’).
 Une charge d’Alumine Active.
 Un matelas (en haut à mailles de 20 mesh) supportant une autre couche de billes
céramiques de diamètre (1/2’’).
 Un matelas à mailles de 20 mesh couvrant les billes céramiques d’en Haut.
 Un Filtre Empêchant l’entraînement d’Alumine.
 Une conduite de Sortie (pour l’alimentation du Fractionnateur).

Matelas à maille de 20 mesh

Billes céramiques de ½’’

Matelas à maille de 20 mesh

Tamis
moléculaire

Billes céramiques de 1/4’’ Matelas à maille de 20 mesh

Billes céramiques de ½’’
Grille
Matelas à maille de 4 mesh

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(II)-Description du procédé :
1. Circuit GPL:
Le GPL brut provenant de la section des Sphères d’alimentation est transféré par des Pompes
de charge (P-0011) jusqu’aux trains de procédé.
Il passe d’abord par un élément de mesure de densité (Densimètre) à l’entrée du Train 100,
du Train 500 et du Train 700 puis par une Vanne de Sécurité (XV-N001) ensuite par un
clapet anti-retour et un transmetteur de débit (FT) branché avec le (DT) afin de maintenir un
contrôle de débit stable à l’entrée de la colonne du (Fractionnateur) par le (FIC-N002).
Le GPL passe ensuite par un analyseur d’Eau en ligne avant de pénétrer dans les Filtres
d’entrée charge (M-N020A/B) ces filtres sont équipés par PDG-(N006) pour signaler
l’encrassement ===== Delta P = 0.4 Kg/cm².
Enfin le GPL pénètre dans la section de Déshydratation par la (SWV-N001) pour subir
l’opération de Déshydratation dans le Sécheur aligné (en service).

À la sortie des Sécheurs par la (SWV-N002) le GPL déshydraté est filtré une autre fois dans
(M-N021A/B) munis d’un (PDG-N004) == ∆P = 0.4 Kg/cm².
Ensuite le GPL est conduit vers le Préchauffeur N°1, puis le Préchauffeur N°2 et finalement
le Préchauffeur N°3 avant d’entrée dans la colonne (V-N101).

Le (PDSH-N007) est installé entre la ligne d’entrée charge et la Sortie vers séparation afin de
Signaler la différence de pression Haute par une lunette d’alarme Commune ∆P = 1.5 kg/cm².

Après une durée bien déterminée et Régulée par minuterie appelée (TIMER) ; le Tamis
Moléculaire Saturé du Sécheur qui était doit être soumis à une Régénération afin d’être
Réutiliser.
Entre temps et chronologiquement le Sécheur suivant se met automatiquement en service.

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TIMER N°1 === pour le Sécheur « A ».
TIMER N°2 === pour le Sécheur  « B ».
TIMER N°3 === pour le Sécheur  « C ».

2. Circuit de GN de régénération :

a). Lignes d’arrivée aux Sécheurs:

Le GN (sec) arrive aux déshydrateurs par une ligne de 4’’ à une température de 280°C, pour
réaliser l’opération de Régénération de l’Alumine (Chauffage) afin d’éliminer l’eau piégée
dans les cavités des dessiccant.
Le Refroidissement du Tamis Moléculaire après le réchauffage est réalisé Par du GN froid à
une température de 12.7°C à l’aide d’une conduite de 3’’afin d’éviter l’évaporation du GPL
lors du remplissage… (Voir tableau des séquences).
La FV-N001 contrôle le débit de GN de réchauffage vers Four.
La FV-N003 contrôle le débit de GN de refroidissement.
Le Gaz Naturel à la sortie de la FV-N001 entre dans un (serpentin de 4’’) au niveau de la
zone de convection du Four d’huile (H-N501) pour être chauffée à la température voulue par
les Gaz Chaud résultant de la combustion et les Gaz d’échappement de la TURBINE à GAZ.
La température à la sortie du four est contrôlée par une vanne à trois voies (TV-N005) à une
valeur de 280°C à l’aide du (TIC-N005). Ensuite ce GN Chaud sera acheminé à travers la
SWV-N006 afin d’assurer l’opération de chauffage cité si dessus.

La ligne d’arrivée principale de GN (4’’) après la FV-N001 est équipée d’une PCV-N003
réglée à 10 kg/cm² et une Soupape de Sécurité Tarer à 25 kg/cm² === FL pour la
sécurisation des équipements.

Une troisième ligne de GN de 1.5’’ provenant du réseau à 20 Kg/cm² est utilisée pour le
Drainage et/ou la pressurisation du déshydrateur concerné en passant par la SWV-N004.

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b). Lignes de sortie des Sécheurs:
Le GN de Réchauffage sortant des Sécheurs est à la fois Chaud et Riche en Humidité puisée
du (silicate d’Alumine). Il faut Donc le Refroidir ensuite Séparer la phase Gazeuse de la phase
Condensats à forte teneur en Eau.
Pour cela en utilise du Gaz Naturel Détendu par la FV-N003 à une pression de 4.5 Kg/cm²
atteignant une température de 12.7°.C.
Ensuite il passe dans les aéroréfrigérants 02-E-N001A/B pour être condensé afin d’éliminer
davantage l’Eau contenu dans le GAZ.
Après cette opération le flux entre dans le séparateur de Vidange (02-V-N002) ou l’Eau libre
est séparée et envoyée sous contrôle de niveau du (LIC-N002) vers égout.
Les Hydrocarbures liquides seront évacués vers Blow Down sous contrôle de niveau du
(LIC-N001) et les Gaz non condensé sont envoyé soit vers four par une ligne de 6’’ ou vers
torche sous Contrôle du (PIC-N001).
- Le (02-V-N002) est équipé par 02 soupapes (SV-N004 A/B) tarer à 5.5kg/cm² === FL.

FL HP
SV-1004a/b
Four huile chaude 5.5 Kg/cm² E-1001

TSH

V-
1002
LIC
BD
OS
REMARQUE  :
Le (TSH-N004) en aval des Aéros (02-E-N001/B) est un indicateur d’excès de température
de réchauffage et /ou d’anomalie sur les aérocondenseurs de gaz de Régénération.
* Sa valeur d’alarme consignée à (120 °C) ne doit pas être dépassée.

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(IV). LES MINUTERIES (TIMER).
-Appareils permettant de régler la mise en marche et l’interruption automatique de machines.

Le système séquentiel dans la déshydratation est équipé par des TIMER (Minuteries) pour le
fonctionnement chronologique des cycles de régénération et l’Exploitation des Sécheurs.
Déshydrateur de Charge :
TIMER N° (1) Temps d’absorption du Sécheur « A » 36 Heures.
TIMER N° (2) Temps d’absorption du Sécheur « B » 36 Heures.
TIMER N° (3) Temps d’absorption du Sécheur « C » 36 Heures.
TIMER N° (4) Interlock du déshydrateur de Garde 07 Heures.
TIMER N° (5) Temps d échauffement 11 Heures.
TIMER N° (6) Temps de Refroidissement 5 Heures.
TIMER N° (7) Temps total de Régénération 19 Heures.
Déshydrateur de Garde :
Le démarrage de la régénération du déshydrateur de garde doit être initié manuellement et le
cycle sera après complètement en automatique.
TIMER N° (8) pour le temps de réchauffage 14 Heures.
TIMER N° (9) pour le temps de Refroidissement 6 Heures
TIMER N° (10) pour le temps total de Régénération 23 Heures.

NB :
Le TIMER N° (4) est Actionné automatiquement par le séquentiel de la déshydratation de
charge lors de chaque régénération pour verrouiller le déshydrateur de garde afin d’éviter
une régénération simultanée (en même temps) de deux déshydrateurs (charge et garde) et
aussi pour ne pas atteindre le seuil maximal du débit de GN pendant le réchauffage.
Ce timer sera débloqué après la fin de réchauffage du déshydrateur de charge et après la
fermeture de la vanne d’alimentation en gaz de chauffe (SWV-N006).

(Voir tableau & diagramme logique des séquences)…

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(V). Les instruments de mesures :

a). Déshydrateur de Charge :

Température :
TS-N001 « SP = 250 °C » ======= FIN de Réchauffage.
TS-N002 « SP = 45 °C » ======= FIN de Refroidissement.

Delta / Pression :
PDS-N002 = « 0 kg/cm² » ======== FIN de Dépressurisation P «sortie » = 4.5 Kg/cm².
PDS-N003 = « 0 kg/cm² » ======== FIN de Pressurisation P «sortie » = 20 Kg/cm².

Niveau :
LS-N001 «  Niveau Bas » ======= Fin de Drainage.
LS-N002 « Niveau Haut » ====== Fin de Remplissage.

b) .Déshydrateur de Garde :
Température :
TS-N021 « SP = 200 °C » ======= FIN de Réchauffage.
TS-N022 « SP = 45 °C » ======= FIN de Refroidissement

Delta / Pression 
PDS-N021 = « 0 kg/cm² » ======== FIN de Dépressurisation P «sortie » = 4.5 Kg/cm².
PDS-N022 = « 0 kg/cm² » ======== FIN de Pressurisation P «sortie » = 20 Kg/cm².

Niveau :
LS-N021 «  Niveau Bas » ======= Fin de Drainage.
LS-N022 « Niveau Haut » ====== Fin de Remplissage.

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Déclenchement de sécurité : (Déshydrateur de charge).

Repère Set Point Action automatique OBS

- SP « TIMER »
Fermeture de
TSHH-N003 380 °C Arrêt de Séquence XV-N002

Pas de charge.
PDSH-N007 1.5 Arrêt de Séquence ?? ou Filtres
Kg/cm² Encrassés.
Durée de Chauffage T(5)
dépassée 11 heures Arrêt de Séquence -
Durée de T(6)
Refroidissement 05 heures Arrêt de Séquence -
dépassée
Durée totale de T(7)
Régénération dépassée 19 heures Arrêt de Séquence -

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Déclenchement de sécurité : (Déshydrateur de Garde).

Action automatique
Repère Set Point « TIMER » OBS
- SP
Fermeture de
TSHH-N003 380 °C Arrêt de Séquence XV-N002

Pas de charge.
PDSH-N026 0.5 Arrêt de Séquence ou Filtre
Kg/cm² Encrassé.
Durée de Chauffage T (8)
dépassée 14 heures Arrêt de Séquence -
Durée de T (9)
Refroidissement 06 heures Arrêt de Séquence -
dépassée
Durée totale de T (10)
Régénération 23 heures Arrêt de Séquence -
dépassée

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(VI). Exploitation des Sécheurs : (PHASE – 1)

Les Sécheurs sont exploités en continue d’une manière séquentielle sous contrôle automatique
d’un SPM (Séquentiel programmateur matriciel) se trouvant dans le Panneau.
Equipé de :
Un Moteur ; une unité de Programmation ; des Contacteurs et des Minuteries.

*Ces sécheurs sont Exploités suivant le planning si dessous.

1. en Exploitation.
1. en Régénération.
1. en Attente (stand-by).

Mode-1 :

Adsorption/Absorption ===== 36 H.
Régénération ======== 19 H.
Attente ======== 53 H.

Mode-2 :

Adsorption/Absorption ===== 36 H
Régénération ======== 19 H.
Attente ========= 17 H

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 TABLEAU DES SEQUENCES

GP1Z DESHYDRATATION DE CHARGE : T (7) DUREE TOTALE = 19 HEURES.

ETAPE CYCLE SERVICE ET LIGNES TIMER VANNES SWITCH FIN &
TEMPS OUVERTES ACTION
(I) Drainage par GN 20 kg/cm² GPL Vers Sphères de Charge ligne 1.5’’ du haut vers le bas =(OFF SPEC). (2) & (7) Niveau Bas
1h 3A & 4A LS-1 Fermeture 3A ; 4A
(II) Dépressurisation De 20 kg/cm² à 4.5 kg/cm² vers 02-E-N001 (aucun rôle) ensuite 02-V-N002 Différence de
4.5 kg/cm² ==FG ; FL ; BD ; OS. 0.5 h 11 & 7A PDS-2 pression = 0
Par la ligne 4’’NG -1022 D3Y. 10A  fermeture SWV-11
Opération Principale (L’eau Absorbée doit être chassée) du Haut vers le Bas (5)
(III) Chauffage par GN à par petit débit de GN très chaud contrôlé par FIC-N001 ensuite passe par Swv 7A 10A déjà Fond=250°C
T°= 280. °C 02-E-N001 pour refroidissement puis par le séparateur 02-V-N002 ===== ouvertes puis TS-1 Fermeture
FG ; FL ; BD ; OS. 11 h 8 & 6 (FIC - N001)
Par la ligne 4’’NG -1022 D3Y. SWV-6 ; 8
Sommet = 45°C
Refroidissement Du Bas vers le Haut par Gaz Naturel détendu et contrôlé par (FIC-N003). Par (6) ----- 5 h 7A ; 10A Fermeture
(IV) Par GN détendu la ligne 3’’NG-1009 afin d’éviter la vaporisation du GPL lors de Remplissage. Déjà ouvertes ensuite TS-2 (FIC – N003)
T° = 12.7. °C (4) ------7h la 5  & 9 SWV-9 ; 7A ; 5

Pressurisation par GN = 20 A travers la ligne 1.5’’ NG-1011 D3Y du Haut vers le Bas. Pour éviter la 10A déjà ouverte D/Press = 0
(V) kg/cm² détente du GPL lors du remplissage 0.5 h puis PDS-3 Fermeture 4A
13 & 4A
A petit débit par la Swv-12A by-pass de la Swv-1A 10A & 13 Déjà Niveau Haut
(VI) Remplissage Au fur et à mesure le remplissage se fait du Bas vers le Haut le GN de 1h ouvertes puis LS-2 Fermeture de 10A;
pressurisation s’échappe par le La Swv 12A 13; 12A
(PIC-N004) = SP = 21 kg/cm²=02-V-N002.
Attente 2A Ouverte

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GP1Z

Après la fermeture des SWVs - 10A ; 13 ; 12A et l’ouverture de la SWV.2A le Sécheur (A) reste en Attente pendant 17 Heures et il
entre en Service si l’exploitation des Sécheurs est en MODE (2).
Dans le cas ou l’exploitation des Sécheurs est en MODE (1) le sécheur en question reste 17 Heures plus les 36 Heures du Sécheurs qui
est en service (C) c'est-à-dire que le Déshydrateur (A) reste en ATTENTE pendant 53 Heures Sous la commande Automatique
chronologique du SPM.

ATTENTE  : (STAND-BY)

*MODE (2) ==TIMER (1) – TIMER (7) = 36 h -19 h = 17 Heures (02 SECHEURS).

*MODE (1) =TIMER (1) – TIMER (7) + TIMER (2) = 36 h -19 h + 36 h = 53 Heures (03 SECHEURS).

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 GP1Z DESHYDRATEUR DE GARDE : T (10) DUREE TOTALE = 23 HEURES.
TIMER VANNES SWITCH FIN & ACTION
ETAPE CYCLE SERVICE ET LIGNES TEMPS OUVERTES
(4) ; (10) 23 (By-pass) LS-21 Niveau bas
(I) Drainage + Dépressurisation Les deux Opération en même Temps et récupération du Propane via le circuit D/Press = 0
(Off-Spec) par une ligne nouvellement Installée (MANU). Ou par ligne 3’’ BD - 1.5 h 24 ; 25 PDS-21 Fermeture
1604 DIG == BD. 25 ; 24
(8) Température
Opération Principale du Haut vers le Bas par petit débit de GN très chaud Fond=200°C
(II) Chauffage par GN à 280°C contrôlé par FIC-N001 puis passe par 02-V-N011 puis par 02-E-N001 Ensuite 14 h
le séparateur 02-V-N002 ==== FG ; FL ; BD ; OS. 27 ; 26 TS-21 Fermeture
Par la ligne 4’’NG -1647 D1Y. Le contrôle de la 27 ; 26  (FIC-
température se fait par TIC-N005===FOUR. N001)

Refroidissement (9) 45°C

(III) Par GN détendu Du Bas vers le Haut contrôlé par FIC-N003. 6h 31 ; 30 TS-23
T° = 12.7 °C Par la ligne 3’’NG-1028 D3Y. fermeture
31; 30
FIC-N003
Pressurisation par GN = 20 D/Press = 0
(IV) kg/cm² A travers la ligne 1.5’’ NG-1637 D3Y du Haut vers le Bas. 0.5 h 25 PDS-22
Fermeture
SWV-25
Niveau Haut
(V) Remplissage A petit débit par la SWV-29 by-pass de la SWV-21 1 h 28 ; 29 LS-22
En même temps le GN de pressurisation s’échappe par le (PIC-N021) = SP = Fermeture
21 kg/cm²=FL. 28 ; 29

(VI) En service Pour 30 jours suivant la nécessité (Analyse de la teneur en Eau dissoute dans le - 21 ; 22 - Fermeture 23 (By-
produit Fini). pass)

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REMARQUE :
UA-N001 (D’H2O de Charge) ====== Alarme Commune « MCR ».
UA-N002 (D’H2O de Charge) ====== Alarme Commune de déclenchement« MCR ».
HS-N003 (D’H2O de Charge) Bouton ESD « MCR » doit être Excité en cas de Manque D’Air ou une Coupure Electrique prolongée.

UA-N021 (D’H2O de Garde) ======= Alarme Commune.

UA-N022 (D’H2O de Garde) ======= Alarme Commune de déclenchement« MCR ».
HS-N021 (D’H2O de Garde) Bouton ESD « MCR » doit être Excité en cas de Manque D’Air ou une Coupure Electrique prolongée.

ARRET D’URGENCE.
1. Incendie ou Fuite.
2. Manque d’Air Instrument (3.5 Kg/cm²) les Vannes en position de Sécurité « FL/FC ».
3. Coupure d’électricité Prolongée.
4. Manque de Gaz Naturel.
5. Manque de Charge GPL « Par la fermeture de Sécurité de la XV-N001 ».
6. Arrêt prolongé du Four « Pas de GN Chaud pour la régénération ».

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 DRAINAGE + PRESSURISATION 20 kg/cm². FL. V1010
M-1021 A/B H2O
N.G
AI
SV-1001A/B PDS
SV- 1006
100
100 1
FL
PV-1004 SWV-1013 SWV-1006 PCV-1003

RECHAUFFAGE 280. °C E-1004

PV-1001 SWV-1010 SWV-1004

TSH 290. °C
SWV-1005 H+T
LS RIP FIC-
100 SWV-1002 I 1001
M-1001
SV-1004A/B TIC I M-1002
100 TV-1005 FV-
1001
TS
V 100
1 E-1001 XV-1002
0
0 TS
SWV-11 100
2
LV-1 V
PDS HO
100 .SWV-8 1001A
LS NG
SWV-1007 100
H-1501
LV-2 I FIC-
SWV-1003 1003
M-1020 A/B FV-1003 M-1001
M-1002
SWV-1001 SWV-1012
REFROIDISSEMENT
Off - Spec
XV-1001. 12.7. °C

SWV-1008 SWV-1009
V-1010

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 GN
GN CHAUD
FL FV-1001 AI
FL 102
H2O
V-1002 PV-1021 SV-1021 1
SWV-1022
PDS E-10022
SWV-1026
102
SWV-1028
SWV-1025

FV-1202
E-1001 LS TS
102 102 PDS
102
SWV-1031 Propane
Ambiant

SWV-1023
C3 PUR
Appoint
V
1010
SWV-1027 TS FV-1201 B
102 LS
LG 102
102 PDSH
1026
B SWV-1030
D
SWV-1021 SWV-1024 B D
FV-1003
Refroidissement
SWV-1029
C3 Vers off spec
E -1021

19
GP1Z

SWV-1010
SWV-1004 GN GN à T°=280 °C
20 b  (FIC-1001) FOUR
SWV- 1010
SWV-1006
V
TS 1
PDS V 100
0
LS 100
100 1 0
SWV-1011 0 SWV-1008 2
SWV-1003 0
SWV-1007 2 SWV-1007 E-1001
Drainage (1Heure) Dépressurisation (1/2 Heure) Chauffage (11 Heures)

SWV-1010 E-1001 V SWV-1013 SWV-1013

1 SWV-1010 V SWV
GN
SWV-1005 0 1 1010
0 20 b 0
2
PV-1004 PV-1004
0
SWV-1004 2
TS
100 GN à
T°=12.7°C PDS LS
2 100 100
FIC-1003

SWV
SWV-1007 SWV-1009 1012
Refroidissement (5 Heures) Pressurisation (1/2 Heure) Remplissage (1 Heure)

20
GP1Z

PDS SWV-1025 SWV SWV-1031 E-1011

1021 1026 GN à T°=280 °C
V-1010  (FIC-1001) FOUR V
V-1011 1
0
LS TS
E-1022 102 102 V TS 0
C3 T°A
E-1001 1 102 2
V-1009 Récu
Off Spec p 0
Ou
By-pass SWV 0 SWV-1030 GN à
SWV SWV 1024 V-1011 2 T°=12.7°C
1023 1021 SWV-1027 FIC-1003
E-1021
Drainage Depress (1.5 Heure) Chauffage (14 Heure) Refroidissement (6 Heures)

SWV-1025 SWV-1028 SWV-1022

GN FL
PV 20 b PV-1021
1021
PD LS
S 102
102

SWV-1029 SWV
Fermeture 1021
SWV-1023.
Pressurisation (1/2 Heure) Remplissage (1 Heure) En service (30 Jours)

21
 Diagramme logique de contrôle

A. Déshydratation de charge

22
23
24
25
26
27
28
29
B. Déshydratation de garde :

30
31
32
33
34
35