Université de Gafsa

Institut Supérieur des Sciences Appliquées et Technologie de Gafsa

Département de Maintenance des Engins Lourds

 Epreuve : Eléments de machines Classe : LGM2

Date : **/01/2021 EXAMEN  Documents non autorisés
 Durée : 1 H Enseignant : GAMMOUDI. K

N.B : Il sera tenu compte de la présentation de la copie, de la clarté et la précision des réponses.
L’épreuve contient 2 pages (1 et 2 : mise en situation) et 4 pages (de 4 à 6 feuilles des réponses à remettre)
Les différentes parties de l’épreuve sont indépendantes

Sujet : Poste de perçage

Mise en situation :

Le système ci-contre met en évidence

le dispositif d’avance d’un tour parallèle
(poste de perçage pour communiquer à l’outil
un mouvement de translation alternatif en
fonction de la rotation continue d’une came
disque.

34 1 Pignon
11 1 Support moteur 22 1 Corps 33 1 Clavette parallèle
10 1 Vis H 21 1 Flasque 32 1 Anneau élastique
9 1 Ecrou 20 1 Roulement BC 31 1 Couvercle
8 4 Vis CHC 19 2 Couvercle 30 1 Joint à lèvre
7 1 Poulie motrice 18 1 Poulie réceptrice 29 1 Fourreau
6 1 Anneau élastique 17 2 Roulement BC 28 1 Broche
5 1 Clavette parallèle forme A 16 1 Clavette parallèle 27 2 Roulement BT
4 1 Arbre moteur 15 1 Arbre intermédiaire 26 1 Rondelle frein
3 1 Vis CHC 14 1 Entretoise 25 1 Ecrou à encoches
2 1 Bague 13 1 Corps 24 6 Vis CHC
1 1 Moteur « M » 12 1 Courroie 23 1 Couronne

RP Nb Désignation RP Nb Désignation RP Nb Désignation

Nomenclature (incomplète)

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 ECHELLE : 1/4 POSTE DE PERCAGE (MODIFIE)

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TRAVAIL DEMANDÉ

1. Etude cinématique [7 Pts]:

1.1. En se référant au dessin d’ensemble du poste de perçage :
a. Compléter dans l’ordre le tableau des classes d’équivalence cinématique par les repères des
pièces suivantes : 5, Bext20, 32, 25, 16, 21, 28, 11, 6
b. Compléter le graphe des liaisons
c. Compéter le schéma cinématique (2,5 pts).
C.E.C COMPOSANTS (1,5 pt). GRAPHE DE LIAISONS (1,5 pt).
A 1, 2, 3, 8, 9, 10, 13, 19, 35, Bext17,
……………………
B 29, 30, 31, Bext27,……………………………………
C 26, Bint27,……………………………………………
D 22, 24, Bint20,………………………………………..
E 14, 15, 18, 33, 34,
Bint17,……………………………..
F 4, 7,………………………………………………….

Figure 1 : Schéma cinématique

1.2. Définir les liaisons cinématiques suivantes (entourer les caractéristiques qui conviennent) (1,5 pt).
 Liaison (4-7) : la liaison est :
Complète (C) Rigide (r) Démontable (dé)
Ou Ou Ou
Partielle C Elastique ( r ) Non démontable ( dé )

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 Liaison (22-28) : la liaison est :

Complète (C) Rigide (r) Démontable (dé)
Ou Ou Ou
Partielle C Elastique ( r ) Non démontable ( dé )

2. Etude technologique [5 Pts]:

2.1. Citer les pièces utiles pour encastrer la poulie (18) sur l’arbre intermédiaire (15) (1 pt).
………………………………………………………………………………………………………..……
2.2. Citer les pièces utiles pour le réglage de la tension de pose de la courroie (12) (1 pt)
………………………………………………………………………………………………………..……
2.3. Justifier la présence des pièces suivantes : (1 pt).
 La rondelle (26)…………………………………………………………………………………
 La vis Hz (35)....………………………………………………………………………………….
2.4. Quels sont les éléments qui lient en rotation les pièces (4) et (7) ? (1 pt).
………………………………………………………………………………………………………...
2.5. La liaison entre (15) et (34) est-elle obtenue par obstacle ou par adhérence ? (1 pt).
………………………………………………………………………………………………………...
3. Calcul de dimensionnement [8 Pts]:
3.1. Dimensionnement de la vis (8)
La vis (8) de  nominal 6 mm et de classe 8.8.
a. Déterminer les valeurs de Re et Rr. (1 pt).
………………………………………………………………………………………………………..……
…………………………………………………………………………………………………………...…
b. Calculer l’effort maximal Fmax que la vis peut supporter sachant que la section résistante
As=20,1 mm2 (1 pt).
……………………………………………………………………………………………………………..
…………………………………………………………………………………………….…………...…
….…………………………………………………………………………………………………………
c. Donner l’expression de l’implantation minimale J en fonction des paramètres qu’on
identifiera. (1 pt).
………….……………………… …………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………...…

d. En utilisant le document 3, déterminer la valeur de l’implantation minimale J de cette vis

dans un matériau dont Rpg = 70 MPa. (0,5 pt).
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……………………………………………………………………………………………………………...
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3.2. Dimensionnement de la clavette (5)

La puissance du moteur d’entrainement est Pm = 2 KW dont la fréquence de rotation est N=1500
tr/mn. L’arbre moteur (4) est de diamètre 20 mm (zone de clavetage). La clavette (5) à dimensionner
doit résister à l’effort de cisaillement ainsi qu’à la pression de matage.
a. Calculer la vitesse de rotation angulaire en rad/s de l’arbre moteur (4) (1 pt).
……………………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………………………………..
b. Calculer le couple C en N.m transmis par l’arbre moteur (4) (1 pt).
………………………………………………………………………………………………………….….
………………………………………………………………………………………… … ………...…….
c. Déterminer les dimensions a et b de la clavette (document 4) (0.5 pt).
………………………………………………………………………………………………………….….
d. Déterminer l’expression de la section cisaillée Sc. (0.5 pt).
………………………………………………………………………………………………………….…
e. Calculer l’effort transmis par cette clavette (1 pt).
……………………………………………………………………………………… … …………...……
f. En utilisant le critère de non cisaillement, déterminer la longueur minimale de la clavette (1 pt).
……………………………………………………………………….……………………………………
……………….……………………………………………………………...……………………………
………….…………………………………………………………………………………………………
g. Déterminer l’expression de la section soumise au matage Sm. (0,5 pt).
………………………………………………………………………………………………………….…
………………………………………………………………………………………… … ………...……
h. En utilisant le critère de non matage, déterminer la longueur minimale de la clavette. Conclure (1
pt).
…………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………….…………………………………………………………….
Données

Rpg [N.mm-2] Padm [N.mm-2]

Acier E 295 24 40

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Document 3

d a b smin j k
De 6 à 8 inclus 2 2 0.16 d-1.2 d+1
12 à 17 5 5 0.25 d-3 d+2.3
17 à 22 6 6 0.25 d-3.5 d+2.8
22 à 30 8 7 0.25 d-4 d+3.3
30 à 38 10 8 0.4 d-5 d+3.3
Document 4
Bon travail

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