Rapport PFE

Projet de fin d’études ISET TOZEUR 2021
Dédicace
Je dédie du profond de mon cœur cet humble travail :
♥ A mon cher père Moez Tilouche, qui a su montrer à ses enfants que le travail est
libérateur et qui n’a ménagé aucun effort pour l’aboutissement de ce travail, qu’il en soit
récompensé pour ses sacrifices.
♥ A ma chère mère Olfa Tilouche pour ton amour pour moi, pour les sacrifices que tu
consens pour rendre tes enfants heureux. Tu as enduré beaucoup de peine pour mon bien-être
et à ma réussite. Reçois ceci en guise de ma reconnaissance et que Dieu te garde longtemps afin
que tu puisses goûter aux arbres que tu as plantés.
♥ A mes chers frères Wael & Wajih pour dévouement, pour ton écoute, pour ton
affection et ton soutien. Reçois ici ma profonde gratitude.
♥ A frères et sœurs Arbi, Yahia, Rim, Amani que ce travail soit pour vous un exemple
à suivre et vous incite à mieux faire.
♥ A mon encadreur, s’il y a vraiment quelqu’un à remercier, ce sera Mr. Abdelaziz Ben
Nasr. Merci pour vos efforts très louable.
♥ A tous mes amis, pour tous les instants inoubliables que j’ai passé avec vous, en
particulier mes camarades de la promotion du génie civil 2018.
TILOUCHE WALA.
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page i

Dédicace
Je dédie du profond de mon cœur cet humble travail :
♥ A mes chers parents qui depuis le premier jour de ma naissance m’ont entouré de toute
leur affection et tout leur amour.
♥ A mes chéries sœurs pour son encouragement et son soutien indéfectible à mon égard.
♥ A tous mes amis et amies très chers à mes yeux
♥ A mon encadreur, s’il y a vraiment quelqu’un à remercier, ce sera Mr. Abdelaziz Ben
Nasr. Merci pour vos efforts très louable.
BEN ALI HAIKEL.
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page ii

Remerciements
Le présent travail n’est pas seulement le fruit de nos propres efforts, mais aussi les
efforts de bien de personnes à qui nous exprimons nos sincères remerciements.
Nous exprimons ainsi nos remerciements : Au Mr Abdelaziz Ben Nasr, pour avoir
accepté d’encadrer ce travail et dont les pertinences remarquent et contributions ont été d’un
apport capital. Qu’il trouve ici l’expression de notre profonde gratitude pour sa disposition et
son amabilité.
Aux honorables membres de Jury à qui il revient l’honneur de juger ce travail. Les
critiques et suggestions que vous saurez apporter seront les bienvenues et contribueront à son
amélioration.
A tout le corps enseignant de l’institut supérieur des études technologique de Tozeur en

général, et de département génie civil en particulier.
A tous ceux qui de près ou de loin ont contribué moralement ou matériellement à

l’aboutissement de ce travail, nous disons merci.
.
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page iii
Résume
Dans le cadre de projet de fin d’étude, nous avons procédé au calcul d'un Bâtiment qui
fait partie d'un ensemble immobilier médical et commercial Comportant deux sous-sols
parking, un RDC à destination commercial et 4 étages courants à destination bureautique
médicale, dont le système de Recouvrement est assuré par des voiles.
Cette étude située à SOUSSE.
Dans cette étude, on a utilisé la réglementation BAEL 91 modifié 99, dans le but de
dimensionner ce bâtiment et garder sa stabilité.
Ce rapport présente notre démarche et les travaux qu'on a réalisés durant Notre projet
de fin d’études. Il sera décomposé en 7 chapitres. Je commencerai par présenter le bureau
d’études, qui m’a accueilli pendant ce stage, avant de décrire le projet. On décrira ensuite les
hypothèses utilisées pour l’étape de modélisation.
Enfin nous terminons cette étude par une conclusion et des tableaux récapitulatifs des
calculs et les schémas de ferraillage.
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page iv

Liste des matières

Dédicace ...................................................................................................................................... i
Dédicace ..................................................................................................................................... ii
Remerciements .......................................................................................................................... iii
Résume ...................................................................................................................................... iv
Liste des figures ....................................................................................................................... vii
Liste des tableaux ...................................................................................................................... ix
Liste des abréviations ................................................................................................................. x
Introduction générale .................................................................................................................. 1
1ére CHAPITRE : ........................................................................................................................ 2
PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET DESCRIPTION DU PROJET ............................ 2
I. Présentation de l’entreprise : ........................................................................................... 3
II. Description de situation : ............................................................................................. 4
2éme CHAPITRE : ..................................................................................................................... 10
CONCEPTION STRUCTURAL ET MODELISATION ........................................................ 10
I. Introduction : ................................................................................................................. 11
II. Conception : ............................................................................................................... 11
III. Modélisation : ............................................................................................................ 22
3éme CHAPITRE : ..................................................................................................................... 25
HYPOTHESE DE CALCUL ET EVALUATION DES CHARGES ...................................... 25
I. Introduction : ................................................................................................................. 26
II. Caractéristiques des matériaux : ................................................................................ 26
III. Hypothèse de calcul : ................................................................................................. 30
IV. Descente de charge : .................................................................................................. 30
4éme CHAPITRE : ..................................................................................................................... 37
ETUDE D’UNE DALLE PLEINE........................................................................................... 37
I. Introduction : ................................................................................................................. 38
II. Pré dimensionnement de l’épaisseur de la dalle : ...................................................... 38
III. Evaluation des charges : ............................................................................................ 39
IV. Détermination des Sollicitations :.............................................................................. 39
I. Dimensionnement des armatures: ................................................................................. 40
5éme CHAPITRE : ..................................................................................................................... 44
ETUDE DES ELEMENTS STRUCTUREAUX ..................................................................... 44
I. Etude d’une poutre continue : ....................................................................................... 45
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page v

II. Etude d’une nervure : ................................................................................................ 69

III. Etude d’un poteau : .................................................................................................... 85
6éme CHAPITRE : ................................................................................................................... 101
ETUDE DE FONDATION .................................................................................................... 101
I. Introduction : ............................................................................................................... 102
II. Solution retenue : ..................................................................................................... 102
III. Méthode de calcul :.................................................................................................. 102
IV. Disposition constructive : ........................................................................................ 103
V. Calcul et dimensionnement d’une semelle isolée : .................................................. 103
7éme CHAPITRE : ................................................................................................................... 108
ETUDE D’UN OUVRAGE SPECIAUX ............................................................................... 108
I. Introduction : ............................................................................................................... 109
II. Dimensionnement de l’escalier : ............................................................................. 109
III. Evaluation des charges : .......................................................................................... 110
IV. Sollicitations : .......................................................................................................... 111
V. Schéma de ferraillage : ............................................................................................ 114
Conclusion .............................................................................................................................. 115
REFERENCES BEBIOGRAPHIQUE ................................................................................... 116
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page vi

Liste des figures

Figure 1:logo de l’entreprise ...................................................................................................... 3
Figure 2:plan de la situation ....................................................................................................... 4
Figure 3:façade principale .......................................................................................................... 5
Figure 4:type de joint de structure .............................................................................................. 7
Figure 5:les deux parties étudiées .............................................................................................. 8
Figure 6:plancher en corps creux ............................................................................................. 14
Figure 7:plans architectures sur AUTOCAD ........................................................................... 18
Figure 8:création de l'axe sur AUTOCAD ............................................................................... 18
Figure 9: création des poteaux sur AUTOCAD ....................................................................... 19
Figure 10:composition de semelle isolée et filante .................................................................. 21
Figure 11: bibliographique de logiciel ARCHE ....................................................................... 23
Figure 12: modélisation en 3D avec ARCHE .......................................................................... 24
Figure 13:diagramme contrainte-déformation du béton à L'ELU ............................................ 27
Figure 14:diagramme contrainte-déformation du béton à L'ELS ............................................. 27
Figure 15: diagramme contrainte-déformation du l'acier ......................................................... 29
Figure 16: coupe de plancher terrasse ...................................................................................... 32
Figure 17: coupe d'un plancher courant ................................................................................... 33
Figure 18:coupe transversale d'un détail acrotère .................................................................... 35
Figure 19:emplacement de la dalle pleine à étudiée................................................................. 38
Figure 20:Schéma d’aciers inférieurs ....................................................................................... 43
Figure 21 : Schéma d’aciers supérieurs .................................................................................... 43
Figure 22: emplacement de la poutre F12 (plancher haut 3éme étage).................................... 45
Figure 23: combinaison 1 (CC) ................................................................................................ 51
Figure 24: combinaison 2 (CD) ................................................................................................ 51
Figure 25: combinaison 3 (DC) ................................................................................................ 51
Figure 26: courbe de moment fléchissant à L'ELU .................................................................. 55
Figure 27: courbe de moment fléchissant à L'ELS .................................................................. 59
Figure 28: courbe de l'effort tranchant ..................................................................................... 60
Figure 29:coupe sur la poutre de la première travée ................................................................ 67
Figure 30:coupe sur la poutre de la deuxième travée ............................................................... 67
Figure 31:coupe sur la poutre de l'appui A2 ............................................................................ 67
Figure 32: moment fléchissant et effort tranchant trouvée par ARCH et calcul ...................... 68
Figure 33: nervure étudiée (plancher haut 4éme étage) ............................................................. 69
Figure 34: schéma mécanique de la nervure ............................................................................ 69
Figure 35: section transversale de la nervure ........................................................................... 70
Figure 36: courbe de moment fléchissant à L'ELU .................................................................. 74
Figure 37: courbe de moment fléchissant à L'ELS .................................................................. 75
Figure 38: diagramme des efforts tranchant à L'ELU .............................................................. 76
Figure 39: coupe ferraillage sur la première travée .................................................................. 82
Figure 40: coupe ferraillage sur la deuxième travée ................................................................ 83
Figure 41: coupe ferraillage sur appuis .................................................................................... 83
Figure 42: moment fléchissant et effort tranchant trouvée par ARCH .................................... 83
Figure 43:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 4éme étage................................. 86
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page vii
Figure 44:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 1ére, 2éme et 3éme étage .............. 87
Figure 45:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de RDC ........................................ 88
Figure 46:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 1ére sous-sol ............................. 90
Figure 47:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 2éme sous-sol ............................ 91
Figure 48:Détail ferraillage sur poteau P5 haut de 2éme sous-sol ......................................... 100
Figure 49: coupe A-A de poteau ............................................................................................ 100
Figure 50:méthode de bielle de béton .................................................................................... 103
Figure 51: détail de la section ................................................................................................ 107
Figure 52: détail ferraillage de la semelle .............................................................................. 107
Figure 53: type d'escalier étudié de 1ére étage ........................................................................ 109
Figure 54:calcul de moment fléchissent à L'ELU du volée à partir de logiciel RDM6 ......... 111
Figure 55:calcul de l’effort tranchant à L'ELU de la volée à partir de logiciel RDM6 ......... 111
Figure 56: schéma de ferraillage volé .................................................................................... 114
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page viii
Liste des tableaux

Tableau 1: caractérestique géométrique ..................................................................................... 6
Tableau 2: tableau de valeur indicative des épaisseurs de dalle pleine .................................... 15
Tableau 3:type de semelle et leur dimensions .......................................................................... 21
Tableau 4:détail de la charge permanent et exploitation apportée par la terrasse corps creux
(19+6) ....................................................................................................................................... 32
Tableau 5: charge due aux plancher à corps creux de RDC, niveau courant (19+6) ............... 33
Tableau 6: charge due à la dalle pleine de niveau sous-sol ...................................................... 34
Tableau 7: charge d'exploitation selon NPE 06-001 ................................................................ 34
Tableau 8:charge linéaire de cloison ........................................................................................ 35
Tableau 9: tableau récapitulatif de descente de charge ............................................................ 36
Tableau 10: tableau récapitulatif des moments ........................................................................ 40
Tableau 11: calcul des armatures de la dalle pleine ................................................................. 40
Tableau 12: combinaison des actions ....................................................................................... 50
Tableau 13: les moments fléchissant en travée et sur appuis dans les trois cas à L'ELU ........ 55
Tableau 14: les moment fléchissant en travée et sur appuis dans les trois cas à L'ELS .......... 59
Tableau 15: calcul des armatures longitudinal ......................................................................... 61
Tableau 16: tableau de vérification de la hauteur utile ............................................................ 62
Tableau 17: tableau récapitulatif de l'effort tranchant ............................................................. 64
Tableau 18: tableau récapitulatif des armatures et des soliicitations sur ARCH et calcul ....... 68
Tableau 19: tableau de moment isostatique à L'ELU et à L'ELS ............................................. 72
Tableau 20:tableau de moment fléchissant en travée à L'ELU et à L'ELS .............................. 73
Tableau 21: tableaux récapitulatif des moments fléchissant sur appuis et en travées à L'ELU et
à L'ELS ..................................................................................................................................... 75
Tableau 22: tableau de l'effort tranchant isostatique ................................................................ 76
Tableau 23: tableau de l'effort tranchant sur appuis ................................................................. 76
Tableau 24: tableau récapitulatif de calcul des armatures longitudinales en travée ................ 78
Tableau 25: tableau de vérification de la hauteur utile ............................................................ 79
Tableau 26: tableau récapitulatif de calcul l'armature transversale de nervure ........................ 81
Tableau 27: tableau récapitulatif des armatures et des sollicitation sur ARCH et calcul manuel
.................................................................................................................................................. 84
Tableau 28:tableau récapitulatif de descente de charge de poteau P5 ..................................... 92
Tableau 29: tableau récapitulatif de déscente de charge avec leurs ferraillages ...................... 98
Tableau 30: charge appliquée à la volée à L'ELU et à L'ELS ................................................ 111
Tableau 31: tableau récapitulatif des moments et effort tranchant à L'ELU et à L'ELS ........ 112
Tableau 32: calcul de ferraillage ............................................................................................ 113
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page ix

Liste des abréviations

ELS : Etat Limite de Service.
ELU : Etat Limite Ultime.
fc28 : La valeur de la résistance à la compression du béton à l’âge 28jours
ft28 : La valeur de la résistance à la traction du béton à l’âge 28 jours
Ei : Le module de flambement longitudinal instantané
Ev : Le module de flambement différé
fbu : La résistance de calcul du béton
σbc : La contrainte limite de compression du béton
ρ : Le poids volumique du béton armé
fe : La limite d’élasticité pour les barres des aciers
τlim : Contrainte de cisaillement
γb : Le coefficient partiel de sécurité pour le béton
γs : Le coefficient partiel de sécurité pour les aciers
θ : Durée d’application des charges
σs : La contrainte limite de traction de l’acier
ls : La langueur de scellement
lx : La portée suivant x
ly : La portée suivant y
G : Charge permanent
Q : Charge d’exploitation
Pu : Combinaison de calcul à L’ELU
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page x

Pser : Combinaison de calcul à L’ELS
M0 : Moment fléchissant isostatique produit par les actions appliquées sur l’élément d’une
structure
V0 : Effort tranchent isostatique produit par les actions appliquées sur l’élément d’une structure
μbu : Moment réduite
λ : L’élancement de la section
α : Position relatif de la fibre neutre
fed : Contrainte de calcul de traction de l’acier
τu : Contrainte tangentielles
St : Espacement de l’armature transversale
Ast : Section d’acier théorique
Liste des unités de mesure :
KN⁄m2 : Kilo Newton par mètre cube
KN⁄m2 : Kilo Newton par mètre carré
KN: Kilo Newton
MPa: Mega Pascal
Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page xi

Introduction générale
Le stage de fin d’étude est la dernière étape dans la formation des techniciens supérieurs
en Génie civil au sein de l’Institut Supérieur Des Etudes Technologiques De Tozeur.
Ce stage a pour finalité de nous faire découvrir le monde du travail et de recevoir des
nouvelles connaissances. De plus c’est une occasion pour améliorer la capacité de la réflexion
afin de surmonter les problèmes rencontrés dans la vie professionnelle.
Ce travail comporte en premier lieu une description architecturale et une conception

structurale élaborée. Puis, on a cité les différentes hypothèses des calculs et les caractéristiques
des matériaux dans la perspective d’évaluer les différentes charges appliquer à la structure. Il
s’en suit une modélisation par les logiciels << ARCHE >> et un dimensionnement manuel de
certains éléments de la structure.
Pour atteindre l’objectif général de notre projet, il faut :
- Effectuer une bonne lecture du plan architectural, les différentes coupes et les
détails qui permettent une meilleure compréhension du projet.
- Etablir une conception adéquate du bâtiment et ses plans de coffrage en utilisant
le logiciel << AUTOCAD >>
- Modéliser la structure par le logiciel << Arche Ossature >>
- Calculer les différents éléments de l’ossature manuelle.
- Effectuer une comparaison entre les résultats des calculs à travers le logiciel et
des calculs manuels.
Les étapes de ce travail sont décrites le long de ce rapport et des annexes joints : les
différents résultats trouvés y sont rapportés en toute fidélité.
Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 1

1ére CHAPITRE :
PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DESCRIPTION
DU PROJET

I. Présentation de l’entreprise :
1. Le stage :
Lors de notre stage de fin d’étude, nous avons cherché à atteindre des objectifs pour
enrichir notre formation à travers l’étude du projet.
Nous souhaitons avoir acquis des compétences et des méthodes de travail utiles et d’une
importance accrue pour notre vie professionnelle.
2. Choix de l’organisme de stage :

Nous avons choisi cette entreprise en raison des résultats fructueux et de l’amélioration
tangible dont nous avons été objet lors de notre premier passage dans l’entreprise a l’occasion
de stage précèdent. Amélioration due au sérieux du staff, a l’encadrement spécial qui nous été
réservé et a l’opportunité de choisir parmi divers projets disponibles.
3. Présentation générale de l’entreprise :

Nous avons eu le sublime honneur d’effectuer notre stage de fin d’étude de trois mois,
au sein de ENTREPRISES DE BATIMENT DU CENTRE ELTAIEF “EBCE"
 Secteur d’activité de la société : spécialisée dans la fabrication et la vente du

béton prêt à l'emploi ainsi que dans les travaux de bâtiments.
 Adresse du siégé social de la société : 68 AVENUE HEDI NOUIRA RTE DE
MONASTIR Sousse, Sousse (20), Tunisie
 Date de création de l’entreprise : 1991
 Téléphone : +216 73 22 81 35
Figure 1:logo de l’entreprise

II. Description de situation :
Le projet de notre étude est une structure en béton armé d’une construction de la
deuxième tranche d’un centre médicale de 4 étages à usage bureautique médicale avec RDC
des centres commerciaux et deux sous-sols parkings, nommé « Centre Médicale Clinique Les
Oliviers» , débuté en 2018 et située dans la zone touristique de Sousse près de la mer.
Ainsi, il se compose de deux façades principales,
La construction traité est d’une superficie totale d’environ de 3043 m2 et d’une hauteur
de 20.15 m.
Figure 2:plan de la situation

1. Généralités :
Chaque niveau à une surface et une composition spécifique comme suit :
 2ém Sous-sol : constitue un parking de 147 places.

 1ér Sous-sol : constitue un parking de 139 places.
 RDC : occupe une surface d’environ 3042,56 m2 avec la hauteur sous plafond
de 3.20m, ce niveau ce compose de :
- 6 escaliers
- Des centres commerciaux
- Les couloires
- Loge gardien + local syndic en étage qui occupe une surface de 28 m2
- Labo qui occupe une surface de 18.20 m2
- Radio qui occupe une surface de 39.45 m2
 Les 4 étages : ces niveaux d’étage présents, 2 cours et 2 terrasses, et de 4 blocs,
chaque consiste 8 salles et bloc C consisté 12 salles qui sont des bureaux
médicaux.
- Circulation verticale : 5 escaliers dont l’un prend son départ du sous-sol 2
jusqu’au 4ém étages en parallèle avec un ascenseur et les 2 autres escaliers isolé
de sous-sol jusqu’au 4ém étages.
Figure 3:façade principale

2. Caractéristiques géométriques:
Largeur total du bâtiment 11.602m
Longueur total du bâtiment 2.770m
Hauteur total du bâtiment 20.15m
Hauteur du sous-sol 1 3.40m
Hauteur du sous-sol 2 3.00m
Hauteur du RDC 6.75m
Hauteur des étages courant 3.35m
Tableau 1: caractérestique géométrique
3. Les intervenants :
 Le maitre d’ouvrage : “Sté Immobilière Échiffe”
 Le maitre d’ouvrage délégué : “SEPT Bâtiment”
 Bureau de control : “Tunisie Contrôle”
 Pilote du chantier : “Mr Mohamed Grech”
 Maitre de l'œuvre : “Les architectes : ATELIER OSMOSE”
 Maitre de l'œuvre particulier :
 Ingénieur fluide : “Mr. Lotfi Ben Hessen”
 Ingénieur électricité : “Mr Hosni Fadhel”
 Ingénieur conseil béton armé : “Mr Malek Ben Ayed”
 Entreprise adjudicataire : “Entreprise de Bâtiment Eltaief"
 Date de commencement des travaux : 11 Décembre 2018
 Délais contractuels : 3 ans
 Cout du projet : 3000 Millions DT
 Adresse du projet : Boulevard du 14 Janvier, Sousse 4051

4. Joints de structure :
- Introduction :
Un joint désigne une coupure entre deux parties d’un bâtiment, permettent à chaque
partie de se déplacer librement, sans que les sollicitations auxquelles elle se trouve soumise
aient une influence sur l’autre partie.
Les variations de température, le retrait de durcissement, le fluage et le gonflement du

béton entrainent une déstabilisation entre les éléments d’une construction en béton armé. Il
devient alors nécessaire de prévoir dans les ouvrages des solutions de continuité sous forme de
joints.
- Type et caractéristique :
Figure 4:type de joint de structure

Les joints utilisés sont joints de dilatation :
 Le joint de la dilatation et de retrait : est plus particulièrement une coupure

destinée à parer à l’action normale des variations thermique et du retrait.
Ces joints structuraux doivent être judicieusement distribuée, et concerner toute

l’épaisseur de la maçonnerie (chape, enduit, revêtement) sur environ 2cm de largeur.
En pratique, l’espacement entre deux joints de structure consécutifs varie entre 25 et

50m selon les conditions climatiques (plus le climat est humide plus l’espacement est
important).
A la suite des caractéristiques citée des joints, vu l’étendue du terrain du projet, on a

opté pour un placement des joints de dilatation tous les 25 à 30m tout en respectant la répartition
architecturale et sa fonctionnalité.

5. La partie du projet étudiée :

Vue l’importance du projet et la contraint de temps, on a choisi avec notre encadrant le
projet en deux blocs :
Figure 5:les deux parties étudiées

On s’intéresse à décrire les différents étages pour donner l’idée générales sur la
répartition d’espace adopté dans ce projet :
1ére partie : « BLOC C »
 Deux sous-sols : contenant locaux parking de 36 places.

 Deux escalier, l’un en parallèle avec un ascenseur de sous-sol jusqu’au 4éme
étage, et l’autre isolé de sous-sol jusqu’à 4éme étage
 RDC : contient l’entrée principale, ainsi que radio et des centres commerciaux,
 Du 1ére jusqu’à 4éme étage : sont tout à usage bureautique avec des bureaux
médicales, chaque étage contient 12 salles.
2éme bloc : « BLOC B »
 Deux sous-sols : contenant locaux parking de 20 places

 Un escalier en parallèle avec un ascenseur de sous-sol jusqu’à 4éme étage
 RDC : contient l’entrée principale, ainsi que labo et des centres commerciaux,
 Du 1ére jusqu’à 4éme étage : sont tout à usage bureautique avec des bureaux
médicales, chaque étage contient 7 salles.

6. Tâches confiées :
 Connaitre les conditions de travail de l’entreprise et avoir une idée sur la vie
professionnelle.
 Bien maitriser les logiciels " Autocad " et “ Arche “.
 Mettre en pratique notre connaissance théorique.
Pour avoir une formation durant notre stage, nous avons sélectionné un projet que nous
avons estimé intéressant et qui nous a été proposé par l’ingénieur :
 1ére étape : Nous avons commencé par comprendre les détails des plans
d’architecture du bâtiment et ses différentes coupes et vues.
 2éme étape : nous avons superposé les différents plans pour l’emplacement
convenable des poteaux.
 3éme étape : nous avons effectué les plans de coffrage en prenant en
considération la facilité de l’exécution et du coup, l’économie des ressources
humaines et matérielles.
 4éme étape : nous avons modélisé la structure sur << Arche Ossature >> et étudié
ses éléments porteurs tel que les poteaux, les poutres, les plancher, les voiles, la
fondation… après avoir la descente de charge.
 5éme étape : nous avons fait la mise à jour des plans coffrage et établi les planes
fondations et les détails de ferraillage.

2éme CHAPITRE :
CONCEPTION STRUCTURAL
ET MODELISATION

I. Introduction :
La réalisation de tout projet doit passer par une première étape qui est la conception.
Elle permet de définir le type de structure à adopter ; il faut trouver des solutions tout en
respectant les contraintes techniques, fonctionnelles esthétiques et économique du projet, et
puis on traitera une modélisation.
II. Conception :
1. Introduction :
C'est une étude très délicate pour une construction ou un ouvrage quelconque afin de
fixer les solutions les plus adéquats. Elle consiste à étudier les plans d’architecture et de choisir
les éléments porteurs d'une structure.
Ce choix doit tenir compte de plusieurs contraintes (architecturales et géotechnique) tout

en essayant de choisir la solution optimale (simple, économique, et réalisable) a fin de facilité
l’exécution du projet et de réduire au minimum le cout de la construction.
2. Système porteur :
 Les poutres :
La section de poutre est déterminée en fonction de la charge appliquée à l’état limite

ultime Nu.
La partie de poutre en saillis par rapport à la sous-face du plancher s’appelle retombée

de poutre. La poutre est dite noyée lorsqu’elle est totalement incorporée dans l’épaisseur du
plancher.
La partie de poutre en haut par rapport à la surface s’appelle l’allège de poutre.
 Déterminer les sens de portée dans les différents panneaux de la structure permet
de connaître les directions des dispositions des poutrelles dans les planchers
ainsi que de différencier les poutres porteuses des poutres non porteuses, selon
le schéma simplifiant ci-dessous :
La règle générale de détermination du sens de la portée est telle que les poutrelles portent
dans la plus petite direction. Dans quelque rectangle de charge on s’est trouvée obligée
d’inverser le sens de portée afin d’éviter les retombées dans les salons.

 Les voiles :
Le voile est en générale un mur en béton armé. Il peut jouer un rôle structural ou
facultatif :
 Reprendre les charges permanentes et d'exploitation apportées par les planchers

 Participer au contreventement
 Assurer une isolation acoustique
 Assurer une protection contre l'incendie
Dans le cadre de ce projet, on distingue :
Mur porteur (voile porteuse) : mur ayant une fonction de stabilité de la structure
globale d’une construction, son rôle est d’assurer le soutien d’un plancher ou d’une charpente.
Sa construction est à la une première phase avant la dalle.
 Type de plancher :
En Tunisie, deux types de planchers sont généralement les plus utilisés :
 Les planchers à corps creux

 Les planchers en dalle pleine
Le choix d’un type de plancher se fait selon des critères variés dont principalement :
 La portée maximale
 L’épaisseur
 La forme du plancher
 Les charges à supportées
 Nature du local
 Le coût
Ainsi, en se basant sur ces critères, nous avons choisi plancher en dalle pleine, et en
corps creux pour notre ouvrage :
 Plancher en corps creux : ce type de plancher est le plus utilisé dans la majorité
des chantiers en raison de sa disponibilité dans le marché, sa facilité de mise en
œuvre, son cout économique et l’isolation thermique dont il doté.
 Corps creux (19+6) : formé par un corps creux de 19cm et une chape de 6cm,
pour le (RDC, 1ére, 2éme, 3éme, 4éme étage).

 Plancher en dalle pleine : les dalles sont des plaques minces chargées
perpendiculairement à leurs plans moyens et dont les déformations restent
relativement petites. Elles sont généralement utilisées pour des planchée ayant
des formes complexes ou encore des planchers qui supportent des charges
relativement importantes. Elle est constituée des plaques en béton avec
armatures incorporées. Cette dalle en béton armé peut reposer sur deux ou
plusieurs appuis. Elle a une bonne résistance au feu.
 Plancher en dalle pleine (20cm) : pour le 1ére sous-sol.
 Plancher en dalle pleine (25cm) : formé par un béton de 25cm, pour le 2éme
sous-sol.
3. Choix de sens des nervures :

Vu le grand nombre des nervures dans le bâtiment. Le choix de sens de nervures est fait
en respectant essentiellement le facteur économique, le sens est choisi de telle sorte à assurer le
maximum possible l’existence des éléments porteurs des nervures (poutre) aux endroits où l’on
a prévu des cloisons.
4. Pré-dimensionnement :
 introductions :
L’évaluation des différentes sections des éléments de notre structure : poutres, poteaux,
voiles et autres, passe impérativement par un dimensionnement préliminaire, appel pré
dimensionnement. Pour cela nous évaluons une descente des charges et surcharges afin de
déterminer ce qui revient à chaque élément porteur, de tous les niveaux et ce jusqu’à la
fondation
 Pré dimensionnement des différents éléments :
Le pré dimensionnement des éléments porteurs se fait selon les règles en vigueries, les
normes techniques et les conditions de résistance et de flèche.
 Poutres :
Elles reçoivent les charges transmise par les solives (Poutrelles) et les répartie aux
poteaux sur lesquels ces poutres reposent.
o elles relient les poteaux.

o elles Supportent la dalle.

D’après les règles de B.A.E.L 91 on a :
L L
- poutre à deux appuis simples : <h <
15 10
L L
- poutre continue (hyperstatique) : <h <
14 12
L L
- poutre à deux appuis (isostatique) : <h <
12 10
Avec :
h : hauteur de la section de la poutre , L : la longueur de la travée
 Raidisseur :
Dans la plupart des cas la hauteur du raidisseur est égale à l’épaisseur de plancher voisin
et prend la largeur du poteau.
Alors en prend : h = 25 cm Et b=25cm
 Poteau :
Les poteaux sont en béton armé dont la forme est généralement carrée, rectangulaire ou
circulaire. Ils sont des éléments essentiels de la structure, dont les longueurs sont grandes par
rapport aux autres dimensions transversales.
Le dimensionnement des poteaux est pris au préalable standard poteau carrée (25x25),
poteau rectangle (25x52) et (30x60), puis on change leurs dimensions selon les charges
auxquels ils sont soumis et ceci en faisant la descente des charges.
 Plancher en corps creux :
Pour les prés dimensionnement des nervures, on a recouru à la formule suivant :
L
e= 22.5
Plancher corps creux (19+6) : Ht= 0.25 m ; LMax= 5.53 m
Figure 6:plancher en corps creux

 Plancher en dalle pleine :
On distingue par :
Ly : longueur de la dalle
Lx : largeur de la dalle
H : épaisseur de la dalle
Lx
On pose : α= Ly
Si α < 0.4 : la dalle porte un seul sens
Si 0.4 ≤ α ≤ 1 : la dalle porte dans les deux sens
Dalle portent dans un seul Dalle portent dans les deux

sens ( α < 0.4 ) sens ( α > 0.4 )
Panneau isolé Lx Lx
h> h>
20 30
Dalle continue Lx Lx
h> h>
25 40
Tableau 2: tableau de valeur indicative des épaisseurs de dalle pleine
5. Etape de réalisation de la conception sur AUTOCAD :

Les plans de la structure (coffrage, fondation,..) sont basé généralement sur les plans
d’architecture, leur réalisation se fait à l’aide de logiciel de dessin « AUTOCAD 2010 » qui est
un logiciel de dessin assisté par ordinateur crée en décembre 1982 par auto desk.
6. Réalisation des plans:

Nous avons suivi les étapes suivantes, pour élaborer les plans :
Traçage des axes :
 On prend les plans d’architecture, on désactive les calques de (mur, escalier,

ascenseur, menuiserie, aménagement, dimension), puis on supprime le reste de
dessin pour obtenir un dessin qui contient seulement (mur, escalier, ascenseur,
menuiserie, aménagement, dimension) qui sont la base de notre structure.

 Nous mettons les plans d’architecture dont des calques différents, colorés en
couleur différentes.


Figure 7:plans architectures sur AUTOCAD

 Puis on a créé un calque « 10 AXE » en vert, on décalé la ligne représentent
l’enduit intérieur à une distance égale à : 1.5cm épaisseur d’enduit + ½ largeur
du poteau.
Figure 8:création de l'axe sur AUTOCAD
Poteau :
 On a créé un calque «10 poteau » en rouge bordeaux.
 On a créé un calque «10 poteau naissant » en rose.
 On a dessiné des sections carrées pour les poteaux de « 25x25 » et rectangle
« 30x60 », « 25x52 » et on a hachure sur solide, avec deux lignes perpendiculaire
au diagonale pour faciliter la mise en place des poteaux.

Figure 9: création des poteaux sur AUTOCAD
Poutre et raidisseur :
 On a créé deux calques «10 poutre » en trait continue, et « 10 raidisseur » en
trait interrompue en deux couleurs différentes.
 On a décalé les axes 12.5cm vu la largeur de la poutre est de 25cm.
 La ligne extérieure de raidisseur au contour doit être en trait continue.
 La nomenclature de calque « 10 texte raidisseur » R (25x25)
 La nomenclature des poutres sont en ALPHABET de « A » à « G ».
 Sous-sol2 → A
 Sous-sol1 → B
 RDC → C
 1ére étage → D
 2éme étage → E
 3éme étage → F
 4éme étage → G
Plancher :
 On a créé un calque «10 nervure » en bleu.
 On a décalé la ligne de raidisseur 16.5cm puis 33cm.
 On a créé une autre ligne perpendiculaire aux lignes précédentes avec deux semi-
flèches à l’extrémité pour présenter la continuité des nervures.
 Nomenclature au calque « 10 texte nervure» des nervures N (19+6).
 On a créé un calque «10 dalle » en blanc.
 Nomenclature au calque « 10 texte dalle» des dalle (Dp e=20cm) et (Dp
e=25cm)

Voile :
 On a créé un calque «10 voile » en bleu claire.

 Nomenclature au calque « 10 voile» des voiles (V e=25cm)
Longrines :
 On a créé un calque «10 longrine » en vert.
 On a décalé la ligne de l’axe 12.5cm.
 Nomenclature au calque « 10 longrine » des longrines L1 (25x30).
Semelle & Gros béton :

 On a créé deux calques «10 semelle » en rose, et « 10 gros béton » en jaune.
 On a choisi 9 types de semelles pour faciliter notre conception (voir tableau).
 Nomenclature au calque « 10 semelle » de semelle S suivant le type
7. Les difficultés et les solutions :

 Des poteaux dans la circulation des voitures dans les deux sous-sols.
 Nécessite d’avoir des poteaux naissants dans les étages supérieurs
 Risque d’incendie au niveau de sous-sol
 Adapter des dalles pleines qui ont une bonne résistance au feu.
 Plusieurs types de dimension de semelle et gros béton.
 Nécessaire d’avoir moins types de semelle et gros béton, d’après on
augmente chaque dimension à une dimension idéal, puis on indique dans un
tableau un type de chaque semelle et son gros béton.
 Des fouilles identiques de sa semelle et son gros béton.
 Nécessite d’augmenter de la semelle ou le gros béton.
8. Type de fondation :
Les fondations dans un projet de génie civil, doivent être traitées avec un grand soin lors
de l’étude ou de l’exécution. Elle constitue une partie essentielle de l’ouvrage, puisque de sa
bonne conception et réalisation découle la bonne tenue et la stabilité de la superstructure.
Les fondations assurent la stabilité du bâtiment. Elles transmettent au sol le poids total
de l’ouvrage en le répartissant de manière à garantir une assise parfaite. Elles varient selon la
qualité du sol sur lequel le bâtiment doit être implanté, l’environnement, le type de l’ouvrage et
son utilisation.

La fondation (semelle et gros béton) est dimensionnée à l’ELS et son ferraillage est
dimensionné à l’ELU.
Type de semelle Semelle (cm) Gros béton (cm)
S1 50 × 50 100 × 100
S2 100 × 100 180 × 180
S3 150 × 150 200 × 200
S4 200 × 200 300 × 300
S5 250 × 250 380 × 380
S6 300 × 300 440 × 440
S7 350 × 350 450 × 450
S8 400 × 400 500 × 500
S9 450 × 450 600 × 600
Tableau 3:type de semelle et leur dimensions
Le type de fondation adoptée dans ce projet est la fondation :
 Fondation superficielle : Un type de fondation utilisé lors d'une construction

sur un terrain stable et qui, contrairement aux fondations profondes et semi-
profondes, ne s'enfonce que légèrement dans le sol. Elles prennent le plus
souvent la forme de plots de fondation ou d'une semelle. Il s'agit du type de
fondation la plus utilisée pour la construction d'habitations. La profondeur des
fondations superficielles n'excède pas 3 mètres, dans le cas opposé, on parle de
puits ou de pieux.
Figure 10:composition de semelle isolée et filante

Le choix de type de fondation se fait dépendamment de plusieurs facteurs tel que :
 Le type de sol
 L'importance de la charge
 Le type de l’ouvrage
 La présence de nappe d’eau
9. Conclusion :
Le choix des éléments du système porteur de ce projet se fait plusieurs contraintes
architecturales. De ce, on a choisi les solutions suivantes :
 Poteaux
 Poutres
 Corps creux
 Dalle pleine
 Fondation
III. Modélisation :
1. Introduction :
Au cours de cette étape, on a eu recours à l’emploi du logiciel “ARCHE” vu la diversité
des éléments de structure.
2. Principe :
La conception de la structure sa traduit par l’élaboration des plans de coffrage en se
basant sur les plans d’architecture. La définition des emplacements et des dimensions des
éléments porteurs permet de modéliser la structure à l’aide du logiciel “ARCHE” par son
module “ARCHE OSSATURE”.

Figure 11: bibliographique de logiciel ARCHE
3. Procédure d’utilisation :
 La saisie de la structure se fait étage par étage.
 On définit par le logiciel “AUTOCAD” chaque catégorie des éléments (axe,
poteau, poutre, raidisseur) par 4 calques à partir du plan de coffrage, on réaliser
le fichier dxf.
 Le réglage des (hypothèses, matériaux, chargements, condition aux limites).
 On lance le module ossature et on importe ces calques sous format dxf.
 La génération des poteaux aux emplacements situés au plan des fils d’aide dans
tous les niveaux.
 La génération des poutres principales et des raidisseurs dans tous les niveaux.
 La génération des dalles dans tous les niveaux.
 Création des nouveaux étages, en recopiant.
 Faire les modifications nécessaires pour les nouveaux étages.
 La correction des erreurs de saisie si elles existent.
 La vérification de la modélisation et la correction des erreurs.
 La vérification de calcul et la correction des erreurs

Modélisation en 3D :
Figure 12: modélisation en 3D avec ARCHE
4. Dimensionnement des poteaux :

Pour le dimensionnement des poteaux, on a utilisé “Arche Poteau BAEL”. Une fois la
descente de charges est faite, on exporte les poteaux de l’Arche ossature vers l’Arche poteau,
on pré-dimensionne la section du poteau, puis on calcul son ferraillage. On adopte généralement
le même dimensionnement pour les poteaux supportant des charges proches.
5. Dimensionnement des poutres :

Pour le dimensionnement des poutres, on utilise “Arche Poutre BAEL”. De même on
exporte les poutres de l’Arche ossature vers l’Arche poutre. On pré-dimensionne la section de
la poutre, puis on calcul son ferraillage en travée et sur appui. Il faut s’assurer aussi que les
vérifications nécessaires sont vérifiées (les contraintes, la condition de limitation de la flèche,).
6. Dimensionnement des semelles :

Pour le dimensionnement des semelles, on a utilisé “Arche Semelle 3D BAEL”. Ce
module traite des fondations superficielles en béton armé constituées par des semelles isolées
ou par des semelles filantes.
Le programme calcule les actions suivantes :
- Le poids propre de l’élément porté

- Le poids propre de la semelle
- Le poids propre de terre de la semelle

3éme CHAPITRE :
HYPOTHESE DE CALCUL ET
EVALUATION DES
CHARGES

I. Introduction :
Avant d’entrer dans les études techniques proprement dites ; nous allons définir
quelques hypothèses indispensables aux ouvrages et calculs.
II. Caractéristiques des matériaux :

Le matériau essentiel utilisé pour la construction de cet ouvrage est le béton armé,
constitué de béton et d’acier.
1. Règlement :
L’étude de cet ouvrage est effectuée conformément aux règlements ci-après :
- Le règlement BAEL 91 modifiée 99
2. Béton :
La valeur de la résistance caractéristique à la compression du béton (fc28) dépend du
type de chantier. Soient :
- fc28 = 20 MPa sur les chantiers convenablement outillés

- fc28 = 25 MPa sur les chantiers faisant l’objet d’un contrôle régulier
- fc28 = 30 MPa et plus sur les chantiers moyennant une sélection rigoureuse des
matériaux utilisés et une étude de la composition du béton.
Nous avons un chantier faisant l’objet d’un contrôle régulier donc la résistance
caractéristique à la compression à 28 jours d’âge : fc28 = 25 MPa et la résistance caractéristique
à la traction à 28 jours d’âge correspondante est :
ft28 = 0,6 + 0,06 fc28 = 2.1 MPa.
Un coefficient de sécurité partiel du béton est appliqué selon la nature de la combinaison

de l’ouvrage. Il y a deux types de combinaisons :
- La combinaison fondamentale avec ɣb = 1.5 : à considérer dans des situations

durables ou transitoires
- La combinaison accidentelle avec ɣb = 1.15: à considérer pour des actions
provenant de phénomènes se produisant rarement avec une faible durée
d’application.
Nous avons une combinaison fondamentale donc ɣb = 1.5.

Un autre coefficient θ est appliqué selon la durée t d’application des combinaisons des
charges. Nous avons :
- θ = 0. 𝟖𝟓 si t ≤ 1 heure
- θ = 0.9 si 1 heure ≤ t ≤ 24 heures
- θ = 1 si t ≥ 24 heures.
La durée d’application des charges est supérieure à 24 heures donc θ = 1.
 A l’état limite ultime, Contrainte limite à la compression est égale à :
𝟎.𝟖𝟓∗𝐟𝐜𝟐𝟖
𝐟𝐛𝐮 = 𝛉∗ 𝛄𝐛
Où : ɣb = 1.5 et θ = 1 sont respectivement des coefficients qui tiennent compte de la

sécurité (cas de combinaison fondamentale) et de l’influence de la durée d’application (cas où
t ≥ 24h).
Figure 13:diagramme contrainte-déformation du béton à L'ELU
 A l’état limite service, Contrainte limite à la compression est égale à :
𝛔𝐛𝐜 = 0.6 * 𝐟c28 = 15 MPa
Figure 14:diagramme contrainte-déformation du béton à L'ELS
 Contrainte de cisaillement :

𝟎.𝟐∗𝐟𝐜𝟐𝟖
𝛕𝐥𝐢𝐦 = 𝐦𝐢𝐧( ; 𝟓 𝐌𝐏𝐚 )
𝛄𝐛
 Module de déformation longitudinale du béton :
Ils existent deux modules de déformation déterminés d’après le BAEL 91.
 Le module de déformation instantanée :
Pour des charges d’une durée d’application inférieure {24 heures on a :
Eij  11003 fcj Donc : Ei28  32164,2MPa
 Le module de déformation différée :
Pour des charges de longue durée d’application on a :
Evj  3700  3 f cj Donc : Ev28 10721,4MPa
 Coefficient de Poisson:
Ce coefficient étant le rapport des déformations transversales et des déformations

longitudinales notée "". Conformément au règlement BAEL 91 :
- ELU : = 0  calcul des sollicitations (béton fissuré).

- ELS : = 0,2  calcul des déformations (béton non fissuré).
Cette contrainte dépend de la nature des fissures dans le béton, on détermine dans ce
projet Fissuration très préjudiciable.
3. Acier :
Les différents types d’acier fréquemment utilisés en béton armé sont :
- Acier rond lisse

- Acier haute adhérence
- Treillis soudés.
Nous allons utiliser les barres à haute adhérence car celles-ci ont une section
sensiblement circulaire qui présente des nervures suivant le diamètre pour améliorer
l’adhérence entre l’acier et le béton. La nuance d’acier est Fe E 400.
La limite d’élasticité correspondante : Fe = 400 MPa.

Comme le cas du béton nous avons une combinaison fondamentale donc le coefficient
de sécurité est : ɣs = 1,15
- La contrainte de l’acier c’est le rapport entre la limite d’élasticité et le coefficient

de sécurité :
𝛔𝐬 = fsu = Fe / ɣs = 348 MPa.
Figure 15: diagramme contrainte-déformation du l'acier
4. Contrainte de calcul :
Les éléments de calcul figurant dans ce devoir sont conformes aux règles techniques de
conception et de calcul des ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des
états limites (BAEL 91 modifié 99).
Les calculs justificatifs sont conduits suivant la théorie des états limites. On distingue
les états limites ultimes et les états limitent de services.
- Les états limites ultimes (ELU)
Les Etats Limites Ultimes mettent en jeu la sécurité des biens et des personnes de façon
suprême. Ils correspondent à la limite :
- Soit de l’équilibre statique

- Soit de la résistance de l’un des matériaux
- Soit de la stabilité de la forme.
- Les états limitent de service (ELS)
Les Etats Limites de Service sont définis compte tenu des conditions d’exploitation ou
de durabilité. Ils correspondent aux :
- Etats limites de déformation (flèches) ;

- Vibrations inconfortables pour les usagers.

III. Hypothèse de calcul :

 Le dimensionnement des éléments de la structure :
 Une épaisseur d’enrobage des armatures égale à 2.5cm
 Une fissuration peu préjudiciable
 Sans reprise de bétonnage
 Le dimensionnement des fondations :
 Une épaisseur d’enrobage des armatures égale à 4cm
 Une fissuration très préjudiciable
- Combinaison d’action :
A L’ELS : 1.35G + 1.5Q
A L’ELU : G+Q
IV. Descente de charge :

1. Introduction :
La descente de charges se réalise sur une vue en plan des dalles, étage par étage. Tout
d'abord, il s'agit de repérer les éléments porteurs des dalles, ainsi que leur sens de portée. De
plus, les charges sur chaque poutre ou poteau sont calculées, en commençant par la dalle haute
du dernier niveau. En descendant de niveau en niveau, les charges sont cumulées et séparées
par cas des charges - permanentes en vert, exploitations en rouges - pour obtenir le chargement
sur les fondations.
2. Les Planchers :
Généralement les planchers utilisés sont :
 Les planchers traditionnels nervuré en corps creux qui dominant le marché du

bâtiment vu l’abondance des produits rouge sur le marché.
 Les planchers en dalle pleine.
 Les planchers préfabriqués en béton précontraint (dalle alvéolé, dalle en
poutrelles préfabriqués) qui présentent un marché en plein essor vu les
avantages qu’ils présentent (économiques, esthétique,..).
Le choix de type de plancher dépend de plusieurs facteurs parmi lesquels on peut citer :
 La portée de différentes travées

 La contrainte architecturale du projet

 Le niveau d’isolation exigé par le maitre d’ouvrage

 La stabilité au feu
 Le facteur économique du projet
Ainsi, en se basant sur ces critères, nous avons choisi deux types de planchers pour notre
ouvrage :
Le plancher à corps creux est constitué de :

 Nervure : ce sont les éléments porteurs du plancher, reposant de part et d’autre
sur des poutres, elles sont coulées sur place et leurs dimensions sont liées à celles
du corps creux.
 Chape du béton : (ou dalle de compression) elle transmet les charges qui lui
sont appliquées aux nervures.
 Corps creux : c’est un coffrage perdu pour les nervures, permet d’augmenter
les qualités d’isolation du plancher.
Le plancher en dalle pleine est constitué : d'une épaisseur de béton armé de 15 à
20 cm en moyenne, coulée sur un coffrage plat. Très utilisé dans l'habitat collectif,
il comporte des armatures d'acier variant en nombre et en diamètre selon la portée
et les charges à supporter.
3. Evaluation des charges :

Les charges permanentes du plancher sont déterminées à partir de leur composition, les
charges d’exploitation sont variable en fonction de l’usage des locaux et des équipements fixes.
On va dans ce qui suit les charges permanents pour les planchers intermédiaires et les planchers
terrasses.
Planchers terrasse inaccessible:
Tout bâtiment entre dans une catégorie réglementaire et doit être capable de supporter
les charges et sollicitations correspondant à une utilisation "normale". On comprend aisément
que le plancher d'un groupe à usage public, alors nous avons une terrasse inaccessible et pour
cela le calcul des charges permanentes G et d’exploitation Q sont définies comme suit dans le
tableau suivant :

Figure 16: coupe de plancher terrasse
Plancher corps creux (19+6)
Epaisseur Poids Poids surfaciques

(m) volumique
Composants G (KN/m2)
ρ (KN/m3)
Protection de 0.04 20 0.8

l’étanchéité (gravillons)
Etanchéité - - 0.10
(multicouches)
Forme de pente (10%) 0.1 20 2.0
isolation thermique 0.05 3 0.15
Plancher en corps creux - 9 3.45

(19+6)
Enduit sous plafond 0.015 18 0.3
G 6.8 KN/m2
Q 1.00 KN/m2
Tableau 4:détail de la charge permanent et exploitation apportée par la terrasse corps creux
(19+6)

Planchers intermédiaires :
Figure 17: coupe d'un plancher courant
Plancher RDC et étage courant (19+6) :
Composants Epaisseur (m) Poids Poids

volumique surfaciques
ρ (KN/m3)
G (KN/m2)
Carrelage 0.025 22 0.55
Mortier de 0.025 18 0.45

pose
Revêtement
Lit de sable 0.05 16 0.8
Plancher en corps creux 25 9 3.40

(19+6)
Cloison légère 0.1 - 1
G 6.50 KN/m2
Q 1.5 KN/m2
Tableau 5: charge due aux plancher à corps creux de RDC, niveau courant (19+6)

Plancher du 1ére sous-sol (dalle pleine):
Composants Epaisseur (m) Poids volumique Poids surfaciques

ρ (KN/m3)
G (KN/m2)
Carrelage 0.025 22 0.55
Revêtement Mortier de pose 0.025 18 0.45
Couche de sable 0.05 16 0.8
Plancher en dalle pleine 20 25 5.00
Cloison légère 0.1 - 1.0
G 8.1 KN/m2
Q 1.5 KN/m2
Tableau 6: charge due à la dalle pleine de niveau sous-sol
Plancher du 2éme sous-sol (dalle pleine) :
G = 0.25 × 25 = 6.25KN/m2
Evaluations des charges d’exploitations :
Désignation Charge (KN/ m2)
Bureaux 2.5
Usage de commerce 5.0
Parking 2.5
Terrasse non accessible 1.00
Terrasse accessible 1.50
Escalier 2.5
Tableau 7: charge d'exploitation selon NPE 06-001

Charges linéaires de cloisons :
Mur de 30 2.75 KN/m2
Tableau 8:charge linéaire de cloison

Acrotère:
Figure 18:coupe transversale d'un détail acrotère
G = [25 × (0.2 × 0.5) + (0.15 × 0.35)] + [28 × (0.39 × 0.02 × 1)]

+ [1.85 × (0.4 × 0.15)] = 2.83 KN/ml

Tableau récapitulatif :
Eléments Charge permanent Charge d’exploitation
G (KN/m2 Q (KN/m2)
Plancher terrasse 6.80 1.00
Plancher étage courant 6.50 2.5
Plancher RDC 6.50 5.0
Plancher 1ére sous-sol 8.1 2.5
Plancher 2éme sous-sol 6.25 2.5
Acrotère 2.83 -
Tableau 9: tableau récapitulatif de descente de charge

4éme CHAPITRE :
ETUDE D’UNE DALLE

PLEINE

I. Introduction :
Les dalles sont calculées comme des plaques minces chargées perpendiculairement à
leur plan moyen tout en adoptant les hypothèses classiques de l’élasticité linéaire. Elles
permettent d’avoir une répartition bidirectionnelle des charges appliquer vers les poutres de
rives (élément porteur de planchers).
Les dalles sont dimensionnées en considérant une section de béton de largeur un mètre
et de hauteur égale à l’épaisseur de la dalle. Elle prenant l’indice x ou y suivant le sens de
flexion à envisagé, les aciers en travée ainsi que sur appui sont déterminés avec les moments
respectifs.
Dans notre projet, il s’agit d’étudier un panneau de dalle de rive continue rectangulaire
située au niveau de plancher haut de sous-sol 1
Figure 19:emplacement de la dalle pleine à étudiée
II. Pré dimensionnement de l’épaisseur de la dalle :

l 3.84
On pose, α = lx = 5.56 = 0.69
y
On à, α = 0.69 > 0.4 → la dalle porte dans les deux sens.
l
h0 ≥ 40x → Pour une dalle qui porte dans les deux sens
l 384
h0 ≥ 40x = 40
= 9.6cm

Pour faciliter le coffrage de dalle et pour assurer la continuité des panneaux en prend h=20cm.
III. Evaluation des charges :

Charge permanent : Gdalle = 8.01 KN⁄m
Charge d’exploitation : Qdalle = 5 KN⁄m
A L’ELU : Pu = 1.35G + 1.5Q = 18.31 KN⁄ml
A l’ELS : Ps = G + Q = 13.01 KN⁄ml
IV. Détermination des Sollicitations :

A L’ELU :
En tant que le panneau de la dalle porte dans les deux sens, pour une bande de largeur
unité et au centre de la dalle, on a :
Mox = μx × Pu × l2x
{
Moy = μy × Mox
1 1
μx = 8×(1+2.4×α3) = 8×(1+2.4×0.693 ) = 0.069
1
μy = α2 [1 − 0.95 × (1 − α)2 ] = 0.44 > 4
On a,
Mox = μx × Pu × l2x = 0.069 × 18.31 × 3.842 = 18.62 KN⁄m
Moy = μy × Mox = 0.44 × 18.62 = 8.19 KN⁄m
- Bande de largeur 1m parallèle à lx :
En travée : Mtx = 0.75 × Mox = 13.96 KN. m⁄ml
Sur appuis : Max = 0.5 × Mox = 6.98 KN. m
- Bande de largeur 1m parallèle à ly :
En travée : Mty = 0.85 × Moy = 6.96 KN. m⁄ml
Sur appuis : May = 0.5 × Moy = 3.48 KN. m
Mtx 15.82
En travée (charge répartie) : Mty ≥ = = 3.955 KN. m⁄ml Condition vérifiée
4 4

Sur appuis: May = Max = Max (May ; Max ) = 6.98 KN. m
A L’ELS :
On refait le même calcul à l’ELS, on obtient le résultat suivant :
ELU ELS
Sens lx Sens ly Sens lx Sens ly
Moment en travée 13.96 6.96 9.92 4.94
Moment sur appuis 6.98 3.48 6.61 2.91
Tableau 10: tableau récapitulatif des moments
I. Dimensionnement des armatures:

1. Calcul des armatures longitudinales :
En travée Sur appuie

Sens lx Sens ly
Mu (KN.m/m) 13.96 6.96 6.98
Mu 0.030 0.015 0.015
μbu =
b × d² × fbu
μlim = 0,39(fe = 400MPa) > μbu Vérifiée Vérifiée Vérifiée
μbu < 0,186 (pivot A) Vérifiée Vérifiée Vérifiée

Pas de Pas de Pas de
vérification vérification vérification ELS
ELS ELS
Asc (cm²) 0 0 0
α = 1.25 × (1 − √1 − 2μbu ) 0.038 0.018 0.018
z=d (1-0,4.α) (m) 0.177 0.178 0.178

Mu 2.26 1.12 1.12
Ast = (cm²)
z × fsu
Tableau 11: calcul des armatures de la dalle pleine

Section minimal d’armature :

- Bande suivant ly :
12. h0 : RL
Aymin { 8. h0 : fe = 400MPa
6. h0 : fe = 500MPa
→ Dans notre cas fe = 400MPa → Aymin = 8 × 0.2 = 1.6 cm2 ⁄m
Aty = 1.12 cm² < Aymin → Aty = Aymin = 1.6 cm2 ⁄m
Aay = 2.26 cm2 > Aymin → Aay = 2.26 cm2 ⁄m
- Bande suivant lx :
3−α
Axmin = Aymin × = 1.85 cm²/m
2
Atx = 2.26 > Axmin → Atx = 2.26 cm2 ⁄cm
Aax = 1.6 cm2 < Axmin = 1.85 cm2 /m
Aax = 1.85 cm²/m
2. Espacement maximal :
En travée 𝒍𝒙 :
Atx = 2.26 cm2
3h0 3 × 20
L’espacement : Stx ≤ min ( ) → min ( ) = 33 cm
33cm 33
On choisit, 4HA10 = 3.93 cm2 et Stx = 25cm
En travée 𝐥𝐲 :
Aty = 1.6 cm2
4h0 4 × 20
L’espacement : Stx ≤ min ( ) → min ( ) = 45 cm
45cm 45
On choisit, 4HA8 = 2.01 cm² et Stx = 25 cm
Sur Appuis :
Aax = 1.85 cm2

{ → Soit 4HA8 = 2.01 cm² et Stx = 25 cm
Stx ≤ 33 cm
3. Vérification vis-à-vis l’effort tranchant :

l 1
Vx = p × 2x × α Vx = 26.13 KN/ml
charge uniformement repartie 1+( )
{ → { 2 →{V = 23.43 KN/ml < V
α ≥ 0.4 l y x
Vy = p × 3x
Vy < Vx → Vérifiée
Contrainte tangentielles :
L’effort tranchant maximal : V =26.13 KN/ml
Vumax
La contrainte tangentielle : τu = = 0.164 MPa avec, b=1m
bd
0.07 fc28
τu = = 1.16 MPa
γb
Or on a, τu < τu → Vérifiée
Arrêt des armatures :

- En travée :
2HA10 fillante
Selon x {
2HA10 arrêtée à 0.1 × lx = 0.39 ≅ 0.4m
2HA8 fillante
Selon y {
2HA8 arrêtée à 0.1 × lx = 0.39 ≅ 0.4m
- En appuis :
ls = 40 × ∅ = 32cm
l1 = Max { lx 384 → l1 = 80cm
= 5 = 76.8cm
5
ls = 40 × ∅ = 32cm
l2 = Max { l1 → l2 = 40cm
= 40cm
2

4. Schéma de ferraillage :
Figure 20:Schéma d’aciers inférieurs
Figure 21 : Schéma d’aciers supérieurs

5éme CHAPITRE :
ETUDE DES ELEMENTS

STRUCTUREAUX

I. Etude d’une poutre continue :

1. Introduction :
Les poutres en béton armé sont des éléments horizontaux sollicitées par des moments
de flexion et des efforts tranchants le calcul se fera en flexion simple avec les sollicitations les
plus défavorables. Les poutres sont des éléments porteurs en béton armé qui supportent les
charges appliquées sur le plancher et les transmettent aux poteaux sous forme des efforts
tranchants et parfois des moments.
Ainsi, représentent les éléments principaux de la structure, ce sont les éléments les plus
sollicitées en flexion, et ce sont eux qui conditionnent parfois l’esthétique du bâtiment par
l’existence ou par le retombée ou par ou de flèche.
Dans ce chapitre nous allons étudier la poutre continue F12 du plancher haut 3éme étage,
elle est composée de deux travées F12-1 et F12-2,
Figure 22: emplacement de la poutre F12 (plancher haut 3éme étage)

Schéma mécanique :
2. Pré dimensionnement :
L
h >
14
3.53
h >
14
h > 0.25
→ On prend, h = 0.35
Avec :
L : la longueur de la travée.
H : hauteur de la section de la poutre
3. Aperçue théorique :
Pour le calcul de sollicitations des poutres continues en béton armé, les poutres serons
calculées en d'après les règlements du BAEL 91 modifie 99, nous offre trois méthodes possibles
pour le calcul de sollicitation. On a la méthode forfaitaire, la méthode Caquot et la méthode
Caquot minoré.
Les combinaisons d’action sont les suivantes :
- La combinaison fondamentale BAEL 91 :

 1,35G + 1,5Q « ELU ».
Pour la combinaison fondamentale, on prend le moment maximum et on vérifie avec la

combinaison ELS.


Le tableau si joint résulte les charges appliquées sur la poutre N°12 de haut plancher
3éme étage. Cette poutre est de section droite (25x35) cm2 pour toutes les travées.
 Plancher intermédiaire (19+6) : 6.50 KN/m2

 Charge d’exploitation : 1.5 KN/m2
La poutre est soumise aux actions suivantes :
- Charges permanentes :
G total = G poids propre + G poids de mur + G du plancher
L nervure
*G plancher = 6.50 × 2
5.86−0.25
=6.50 × ( ) = 18.23 kN/ml
2
*G poids du mur (35) = 3.10 × (3.00 − (0.35 − 0.25)) = 8.99 kN/ml
*G poids propre = h × b × φbéton=0.35 × 0.25 × 25 = 2.18 kN/ml
*G totale de poutre = 18.23 + 10.07 + 2.18 = 29.4 kN/ml
Charge d’exploitation :
Lnervure
* Q poutres = Qplancher × 2
5.86−0.25
= 1.5 × = 4.20 kN/ml
2

5. Calcul des sollicitations :

Les poutres de notre projet sont calculées en flexion simple. Donc les sollicitations
qu’on doit évaluer sont les moments de flexion en travées ainsi que ceux des appuis et les efforts
tranchants.
5.1. Choix de la méthode de calcul des moments :

La méthode de Caquot - domaine de validité :
La méthode de calcul des planchers à charge d’exploitation relativement élevée, due à

Caquot, s'applique dans les cas où :
Les charges d’exploitation sont susceptibles de variations rapides dans le temps et en

position, et où :
q= somme des charges variables
g = somme des charges permanentes
q > 2. g
Vérifient: { ou }
q > 5 KN/m2
Les poutres sont associées à une dalle générale (sections en T). Cette méthode ne devrait
donc pas s'appliquer à ce bâtiment qui est destiné à un usage de bureaux et de salles de réunion.
Mais, on peut utiliser la méthode de Caquot minorée: charges permanentes = 2*g / 3
La méthode forfaitaire :
 domaine de validité :
La méthode forfaitaire de calcul des planchers à charge d’exploitation on modérée

s'applique dans les cas où :

Hypothèse 1 :
- Les charges d'exploitation sont modérées c'est à dire où :
q= somme des charges variables
g = somme des charges permanentes
q ≤ 2. g
Vérifient: { ou }
q ≤ 5 KN/m2
q = 1.5 KN/m2 ≤ 2 × g = 2 × 6.50 = 12.6 KN/m2
D’où, q < 2 × g Condition vérifié
Hypothèse 2 :
- Les moments d’inertie de section transversale sont les mêmes dans les différentes
travées. Condition vérifié
Hypothèse 3 :
- Le rapport entre deux portées successives doit être compris entre 0 ,8 et 1,25.
l1
0.8 ≤ l2 ≤ 1.25
2.52
0.8 ≤ ≤ 1.25
3.53
0.8 ≤ 0.71 ≤ 1.25
Condition non vérifié
Hypothèse 4 :
- Fissuration peu préjudiciable Condition vérifié
Conclusion :
Dans le cas, ou la méthode forfaitaire ne peut pas être applicable mais la premier
hypothèse est vérifié, on peut appliquer la méthode « Caquot minorée ».
Nous appliquons la méthode de « CAQUOT MINOREE » qui consiste à multiplier la

part des moments sur appuis provenant des charges permanentes par 2/3.

On obtient ainsi les combinaisons fondamentales de calcul :
Travée 1 Travée 2
Charges permanentes 29.4 29.4
G (KN/ml)
Charges exploitations 4.20 4.20
Q (KN/m)
G’= (2/3). G 19.6 19.6
Nu (KN/m 45.99 45.99
1.35G+1.5Q
Ns (KN/m) 33.6 33.6
G+Q
Nu réd (KN/m) 32.76 32.76
1.35G’+1.5Q
Ns réd (KN/m) 23.8 23.8
G’+Q
Tableau 12: combinaison des actions
5.2. Évaluation des moments fléchissant par la méthode de Caquot

Travée fictives (𝐥′ , 𝐥 ) :
-Les moments sur appuis sont calculés en tenant compte uniquement des charges
appliquées sur les travées voisines à gauche(w) et à droite (e).
-On adopte les longueurs des travées fictives l′ w et l′e tel que :
l′ = l Pour les travées de rive.
l′ = 0.8 × l Pour les travées intermédiaires.

Travée (i) Travée 1 Travée 2
Longueur de la travée (m) 2.52 3.53
Figure 23: combinaison 1 (CC)
Figure 24: combinaison 2 (CD)
Figure 25: combinaison 3 (DC)

Moments sur appuis - cas des charges réparties

A l’ELU :
- Cas CC :
A1 et A3 = 0 (appuis de rive)
Appui A2 :
Pured × lw’2 +P ured×le’3 32.76 ×2.523 +32.76 ×3.533

Me = MA2 = − =- = - 38.21 KN. m
8.5 (l‘w + l’e ) 8.5×(2.52+3.53)
Travée 1 :
PuC × l12 45.99 × 2.522

M01 = = = 36.50 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −38.21 − 0
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.93 m
2 8M01 2 8×36.50
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.93 4 × 36.50 × 0.93 -38.21 × 0.93
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 19.89 KN. m
Travée 2 :
PuC × l22 45.99 × 3.532

M02 = = = 71.63 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −38.21 − 0
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.52m
2 8M02 2 8×71.63
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.52 4 × 71.63 × 1.52 -38.21 × 1.52

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 53.79 KN. m

- Cas CD :
Pu D ′
red = 1.35 × G = 1.35 × 19.6 = 26.46 KN/ml
Travée 1 :
Pu1C red × lw’2 +P u2D red×le’3 32.76 ×2.523 +26.46 ×3.533

MA2 = − =- = - 32.82 KN. m
8.5 (l‘w + l’e ) 8.5×(2.52+3.53)
PuC × l12 45.99 × 2.522

M01 = = = 36.50 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −32.82
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.97m
2 8M01 2 8×36.50
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.97 4 × 36.50 × 0.97 -32.82 × 0.97
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 21.93 KN. m
Travée 2 :
Pu D
red = 26.46 KN/ml
MA2 = - 32.82 KN. m
PuD × l22 39.69 × 3.532

M02 = = = 61.82 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 32.82
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.53 m
2 8M02 2 8×61.82
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.53 4 × 61.82 × 1.53 -32.82 × 1.53

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 46.49KN. m

- Cas DC :
Pu D
red = 26.46 KN/ml
Pu1D red × lw’2 +P u2C red×le’3 26.46 ×2.523 +32.76 ×3.533

MA2 = − =- = - 36.25 KN. m
8.5 (l‘w + l’e ) 8.5×(2.52+3.53)
Travée 1 :
PuD × l12 39.69 × 2.522

M01 = = = 31.50 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −36.25 − 0
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.89m
2 8M01 2 8×31.50
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.89 4 × 31.50 × 0.89 -36.25 × 0.89
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 15.98 KN. m
Travée 2 :
PuC × l22 45.99 × 3.532

M02 = = = 71.63 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −36.25 − 0
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.54 m
2 8M02 2 8×71.63
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.54 4 × 71.63 × 1.54 -36.25 × 1.54

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 54.65 KN. m

Appui 1 Travée 1 Appui 2 Travée 2 Appui 3
KN. m KN. m KN. m KN. m KN. m
Cas de 0 19.89 -38.21 53.79 0

charge CC
Cas de 0 21.93 -32.82 46.49 0

charge CD
Cas de 0 15.98 -36.25 54.65 0

charge DC
Tableau 13: les moments fléchissant en travée et sur appuis dans les trois cas à L'ELU
Figure 26: courbe de moment fléchissant à L'ELU

A l’ELS :
- Cas CC :
Appui A2 :
PsC red × l1’3+ P sC red×le’3 23.8 ×2.523 +23.8 ×3.533

Me = MA2 = − =- = - 27.76 KN. m
8.5 (l‘1 + l’2 ) 8.5×(2.52+3.53)
Travée 1 :
PsC × l12 33.6 × 2.522

M01 = = = 26.67 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −27.76 − 0
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.93m
2 8M01 2 8×26.67
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.93 4 × 26.67 × 0.93 -27.76 × 0.93
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 14.59 KN. m
Travée 2 :
PuC × l22 33.6 × 3.532

M02 = = = 52.33 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −27.76 − 0
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.53m
2 8M02 2 8×52.33
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.53 4 × 52.33 × 1.53 -27.76 × 1.53

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 39.37 KN. m

- Cas CD :
Appui A2 :
Ps D réd = 19.6 KN/ml
PsC red × l1’3+ P sD red×le’3 23.8×2.523 +19.6 ×3.533

Me = MA2 = − =- = - 24.17 KN. m
8.5 (l‘1 + l’2 ) 8.5×(2.52+3.53)
Travée 1 :
Ps C × l12 33.6 × 2.522

M01 = = = 26.67KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −24.17 − 0
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.97m
2 8M01 2 8×26.67
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.97 4 × 26.67 × 0.97 -24.17 × 0.97
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 15.95 KN. m
Travée 2 :
Me = MA2 = - 24.17 KN. m
Ps D × l22 29.4 × 3.532

M02 = = = 45.79 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −24.17 − 0
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.53m
2 8M02 2 8×45.79
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.53 4 × 45.79 × 1.53 -24.17 × 1.53

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 34.50 KN. m

- Cas DC :
Appui A2 :
Ps D réd = 19.6 KN/ml
PsD red × l1’3+ P sC red×le’3 19.6 ×2.523 +23.8 ×3.533

Me = MA2 = − =- = - 26.45 KN. m
8.5 (l‘1 + l’2 ) 8.5×(2.52+3.53)
Travée 1 :
PuD × l12 29.4 × 2.522

M01 = = = 23.33KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −26.45 − 0
X0 = [ + ] × l1 = [ + ] × 2.52 = 0.90m
2 8M01 2 8×23.33
X0 4 × M01 × X0 Me × X 0
Mt1max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l1 l1 l1
0.90 4 × 23.33 × 0.90 -26.45 × 0.90
= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
2.52 2.52 2.52
= 11.97 KN. m
Travée 2 :
Me = MA2 = - 26.45 KN. m
PsC × l22 33.6 × 3.532

M02 = = = 52.33 KN. m
8 8
1 Me − Mw 1 −26.45 − 0
X0 = [ + ] × l2 = [ + ] × 3.53 = 1.54m
2 8M02 2 8×52.33
X0 4 × M02 × X0 Me × X 0
Mt 2max = ((1 − )× ( + Mw ) + ( ))
l2 l2 l2
1.54 4 × 52.33 × 1.54 -26.45 × 1.54

= ((1 − )× ( + 0) + ( ))
3.53 3.53 3.53
= 39.94KN. m

Appui 1 Travée 1 Appui 2 Travée 2 Appui 3
KN. m KN. m KN. m KN. m KN. m
Cas de 0 14.56 -27.76 39.37 0

charge CC
Cas de 0 15.95 -24.17 34.50 0

charge CD
Cas de 0 11.97 -26.45 39.94 0

charge DC
Tableau 14: les moment fléchissant en travée et sur appuis dans les trois cas à L'ELS
Figure 27: courbe de moment fléchissant à L'ELS
6. Calcul des efforts tranchants :

On a, Pu = 45.99 KN/ml
(3) (1)
g Pu i li M(i−1) − Mi
(VI )max = +
2 li
(1) (2)
Pu (i+1) l(i+1) Mi − M(i+1)
(VId )max = +
2 li+1
g
Avec VI et VId sont respectivement les efforts tranchant à droite et à gauche de l’appui i.
Min : Le moment en appui i pour la combinaison n.

Combinaison 1 Combinaison 2 Combinaison 3
C-C C-D D-C
Appuis 1 0 0 0
Appuis 2 -38.21 -32.82 -36.25
Appuis 3 0 0 0
g
V1 = 0
45.99 × 2.52 0 + 32.82

V1d = − + = −44.92 KN
2 2.52
g 45.99 × 2.52 38.21

V2 = + = 73.11 KN
2 2.52
45.99 × 3.53 −38.21

V2d = − + = −91.99 KN
2 3.53
g 45.99 × 3.53 −36.25

V3 = + = 70.90 KN
2 3.53
V3d = 0
Figure 28: courbe de l'effort tranchant

7. Calcul de ferraillage :
Armatures longitudinales :
La fissuration est peu préjudiciable, donc le calcul se fait à l’ELU, la vérification à l’ELS.
Dimensionnement à L’ELU Travée 1 Travée 2 Sur appui
Mu (KN.m) 21.93 54.65 38.21
Mu 0.062 0.15 0.108

μbu =
b × d2 × fbu
μlim = 0.39 (fe = 400MPa) > μbu Vérifiée Vérifiée Vérifiée
Vérifiée Vérifiée Vérifiée
μbu < 0.186 (pivot A) Pas de Pas de Pas de

vérification vérification vérification à
l’ELS
à l’ELS à l’ELS
Asc (cm2 ) 0 0 0
α = 1.25(1 − √1 − 2μbu ) 0.08 0.20 0.143
z = d(1 − 0.4α) (m) 0.304 0.289 0.297
Mu 2.10 5.43 3.69

Ast =
z × fsu
CNF As > As min Vérifiée Vérifiée Vérifiée
Choix d’acier 3 HA 10 3 HA 16 3 HA 14
Tableau 15: calcul des armatures longitudinal
Avec : fc28 = 25 MPa
ft28 = 0.6 + 0.06fc28 = 2.1 MPa
0.85fc28
fbu = = 14.17MPa
θ × γb
fe = 400 MPa

Vérification de la hauteur utile :
d = 0.9h = 0.225 m
dréel = 35 − 2.5 − 0.8 = 31.7cm
dréel < d
Calcul avec 𝒅𝒓é𝒆𝒍 :
𝑀𝑢 2.05 5.41 3.67

𝐴𝑠𝑡 = (𝑐𝑚2)
𝑧 × 𝑓𝑠𝑢
𝐴𝑠𝑡 𝑟é𝑒𝑙 (𝑐𝑚2) 2.36 6.03 4.62
Choix 3 HA10 3 HA16 3 HA14
Vérification du choix Vérifiée Vérifiée Vérifiée
Tableau 16: tableau de vérification de la hauteur utile
Calcul des armatures transversal :

𝐕𝐯𝐦𝐚𝐱
𝛕𝐦𝐚𝐱
𝐮 =
𝐛𝟎 × 𝐝
AN:
max
Vv1d 44.92 × 10−3
τmax
u1d = = = 0.57 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
max
Vv2g 73.11 × 10−3
τmax
u2g = = = 0.92 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
max
Vv2d 91.99 × 10−3
τmax
u2d = = = 1.16 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
max
Vv3g 70.90 × 10−3
τmax
u3g = = = 0.90 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315

𝟓×𝐡
𝐕𝐯𝐫é𝐝 = 𝐕𝐮 𝐦𝐚𝐱 × (𝟏 − )
𝟑×𝐥
AN:
réd 5×h 5 × 0.35
V1d = V1d max × (1 − ) = 44.92 × (1 − ) = 34.52 KN
3×l 3 × 2.52
réd
5×h 5 × 0.35
V2g = V2g max × (1 − ) = 73.11 × (1 − ) = 56.18 KN
3×l 3 × 2.52
réd 5×h 5 × 0.35

V2d = V2d max × (1 − ) = 91.99 × (1 − ) = 76.78 KN
3×l 3 × 3.53
réd
5×h 5 × 0.35
V3g = V3g max × (1 − ) = 70.90 × (1 − ) = 59.18 KN
3×l 3 × 3.53
𝐕𝐯𝐫é𝐝
𝛕𝐫é𝐝
𝐮 =
𝐛𝟎 × 𝐝
AN:
réd
Vv1d 34.52 × 10−3
τréd
u1d = = = 0.43 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
réd
Vv2g 56.18 × 10−3
τréd
u2g = = = 0.71 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
réd
Vv2d 76.78 × 10−3
τréd
u2d = = = 0.97 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
réd
Vv3g 59.18 × 10−3
τréd
u3g = = = 0.75 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
𝐀 𝐭 (𝛕𝐫é𝐝
𝐮 − 𝟎. 𝟑 × 𝐤 × 𝐟𝐭𝟐𝟖 )𝐛𝟎 × 𝛄𝐬
≥
𝐒𝐭 𝟎. 𝟗𝐟𝐞𝐭 (𝐬𝐢𝐧𝛂 + 𝐜𝐨𝐬𝛂)
Avec : k=1 : flexion simple et sans reprise de bétonnage
γs = 1.15
α = 90° ∶ les aciers transversaux sont verticaux

AN:
At (τréd
u1d − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs (0.43 − 0.3 × 1 × 2.1)0.25 × 1.15
≥ = = −0.00027 m
St 0.9fet (sinα + cosα) 0.9 × 235
At (τréd
u2g − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs (0.71 − 0.3 × 1 × 2.1)0.25 × 1.15
≥ = = 0.00010 m
St 0.9fet (sinα + cosα) 0.9 × 235
At (τréd
u2d − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs (0.97 − 0.3 × 1 × 2.1)0.25 × 1.15
≥ = = 0.00046 m
St 0.9fet (sinα + cosα) 0.9 × 235
At (τréd
u3g − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs (0.75 − 0.3 × 1 × 2.1)0.25 × 1.15
≥ = = 0.00016 m
St 0.9fet (sinα + cosα) 0.9 × 235
1 2 3
G D G D G D
|Vu max | ( KN) 0 44.92 73.11 91.99 70.90 0
|Vvréd | (KN) 0 34.52 56.18 76.78 59.18 0
|τmax
u | (MPa) 0 0.57 0.92 1.16 0.90 0
|τréd
u | (MPa) 0 0.43 0.71 0.97 0.75 0
At 0 -0.00027 0.00010 0.00046 0.00016 0

(m)
St
Tableau 17: tableau récapitulatif de l'effort tranchant
On a, Travée 1 :
g
V2 = 73.11 KN
Vu max = 73.11 KN
5×h 5 × 0.35
Vvréd = Vu max × (1 − ) = 73.11 × (1 − ) = 56.18 KN
3×l 3 × 2.52
 Vérification des poutres sous sollicitation tangentes :
Vvréd 56.18 × 10−3

τréd
u = = = 0.71 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315

 Contrainte tangente limité ultime : FPP
fc28
0.2 = 3.33 MPa
τu = min { γb
5 MPa
τréd
u = 0.71 MPa ≤ 𝛕𝐮 = 3.33 MPa (vérifiée)
 Détermination des armatures transversales :
Diamètre des armatures :
∅l min = 10mm
h 350
= = 10mm
∅t ≤ Min 35 35
b0 250
{10 = 10 = 25mm
→ ∅t ≤ 10mm D’où, ∅t = 6mm
On va utiliser un cadre +1 étrier → At = 4RL = 1.13 cm2
At (τréd
u − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs
≥
St 0.9fet (sinα + cosα)
At (0.71 − 0.3 × 1 × 2.1) × 0.25 × 1.5

≥
St 0.9 × 235
At
≥ 0.00010 m2 /m
St
 Diamètre minimale les armatures transversale :
At At min 0.4 b 0.4 × 0.25

≥ = = = 0.00042 m2 /m
St St min fet 235
 Espacement maximale :
At 1.13
≤ 4.2 10−4 → St ≤ = 26cm
St 4.2
0.9d
St = Min {
40cm
Soit St = 28cm
Il faut que 7cm ≤ 28cm ≤ 40 cm donc St = 26cm

Travée 2 :
V2d = 91.99 KN ;Vu max = 91.99 KN
5×h 5 × 0.35
Vvréd = Vu max × (1 − ) = 91.99 × (1 − ) = 76.78 KN
3×l 3 × 3.53
 Vérification des poutres sous sollicitation tangentes :
Vvréd 76.78 × 10−3

τréd
u = = = 0.97 MPa
b0 × d 0.25 × 0.315
 Contrainte tangente limité ultime : FPP
fc28
0.2 = 3.33 MPa
τu = min { γb
5 MPa
τréd
u = 0.97 MPa ≤ 𝛕𝐮 = 3.33 MPa (vérifiée)
 Détermination des armatures transversales :
Diamètre des armatures :
∅l min = 8mm
h 350
= = 10mm
∅t ≤ Min 35 35
b0 250
{10 = 10 = 25mm
→ ∅t ≤ 8mm D’où, ∅t = 6mm
On va utiliser un cadre +1 étrier → At = 4RL = 1.13 cm2
At (τréd
u − 0.3 × k × ft28 )b0 × γs
≥
St 0.9fet (sinα + cosα)
At (0.97 − 0.3 × 1 × 2.1) × 0.25 × 1.5

≥
St 0.9 × 235
At
≥ 0.00046 m2 /m
St
 Diamètre minimale les armatures transversale :
At At min 0.4 b 0.4 × 0.25

≥ = = = 0.00042 m2 /m
St St min fet 235

 Espacement maximale :
At 1.13
≥ 4.2 10−4 → St ≥ = 24cm
St 4.6
0.9d
St = Min {
40cm
Soit St = 28cm
Il faut que 7cm ≤ 24cm ≤ 40 cm donc St = 24cm
Schéma de ferraillage :
Figure 29:coupe sur la poutre de la première travée
Figure 30:coupe sur la poutre de la deuxième travée
Figure 31:coupe sur la poutre de l'appui A2

8. Vérification par ARCH :

On a saisi notre poutre sur le module ARCHE POUTRE, on a obtenu les résultats des
sollicitations et des armatures suivants :
Sollicitations :
Figure 32: moment fléchissant et effort tranchant trouvée par ARCH et calcul
Comparaison des armatures et sollicitations sur ARCHE et calcul

manuel :
Armature Sollicitation
Moment fléchissant
Calcul manuel Calcul ARCH Calcul manuel Calcul ARCH
Travée 1 2.10 2.21 21.93 23
Travée 2 5.43 5.99 54.65 57
Appui 3.69 2.83 -38.21 -43
Tableau 18: tableau récapitulatif des armatures et des soliicitations sur ARCH et calcul
Interprétation :
On remarque que les résultats trouvés manuellement sont très proche à celles trouvés par arche.
(Voir annexe N°1 pour voir le schéma de ferraillage de la poutre)

II. Etude d’une nervure :

1. Introduction :
Une nervure peut être considérée comme une poutre étant donné la présence d’une dalle,
ainsi que la géométrie de l’hourdis la section de la nervure est en T.
La nervure traitée dans notre exemple est celle appartenant au plancher haut 4éme étage :
Elle est continue et composé de deux travées.
Figure 33: nervure étudiée (plancher haut 4éme étage)
Schéma mécanique :
Figure 34: schéma mécanique de la nervure

2. Pré dimensionnement de la section :

Les poutrelles travaillent comme une section en T, elles sont disposées suivant le sens
perpendiculaire aux poutres principales, Le plancher à corps creux est considéré comme un
élément qui travaille dans une seule direction.
Figure 35: section transversale de la nervure
On a :
- la largeur de la table de compression : b = 33 cm

- l’âme de la table : b0 = 7 cm
lmax
- la hauteur h déterminée forfaitairement selon : h ≥ 22.5
5.56
lmax = 5.56m → h ≥ = 0.247 m
22.5
→ On va adopter une poutre intermédiaire de section rectangulaire avec un talon de 15cm.
Soit un plancher de (19+6) = 25cm
19: corps creux

{
6: dalle de compression

Dans le cas d’un plancher terrasse, la nervure est soumise aux actions suivantes :
 Charges permanentes : G = 6.8× 0.33= 2.24KN/m.

 Charges d’exploitation : Q = 1,00 × 0,33 = 0.33 KN/m.

On obtient ainsi :
 A l’ELU : Pu = 1,35 G + 1,50 Q = 3.52KN/ml.

 A l’ELS: Ps = G + Q = 2.57 KN/ml.
4. Calcul des sollicitations :

Choix de méthode de calcul :
Hypothèse 1 :
La méthode forfaitaire s’applique aux constructions courantes, c’est à dire lorsque les charges
d’exploitation vérifiant :
q = 1.00KN/m2 ≤ 2 × g = 13.6 KN/m2
KN
q = 1.00 m2 ≤ 5 KN/m² Condition vérifiée
Hypothèse 2 :
Les moments d’inertie des sections transversales sont identiques pour les deux travées.
Condition vérifiée
Hypothèse 3 :
Les portées successives sont dans un rapport compris entre 0.8 et 1.25
En effet :
li
0.8 ≤ li−1 ≤ 1.25
{ li
0.8 ≤ li+1 ≤ 1.25
556
 0.8 ≤ 543 ≤ 1.25  0.8 ≤ 1.02 ≤ 1.25 Condition vérifiée
Hypothèse 4 :
Fissuration peu préjudiciable Condition vérifiée
 Nous appliquons la méthode « forfaitaire ».
Détermination des moments fléchissant dans les travées de références :
M0i : C’est le moment maximal de la travée isostatique (de référence)
i: donnée

Pu = 3.52KN/ml
𝐢 𝐏𝐮 ×𝐋𝟐𝐢 𝐢 𝐏𝐬𝐞𝐫 ×𝐋𝟐𝐢

𝐌𝟎𝐮 = , à l’ELU 𝐌𝟎𝐬𝐞𝐫 = , à l’ELS
𝟖 𝟖
AN : à L’ELU :
i
Pu × L2i 3.52 × 5.562
M01u = = = 13.6 KN. m
8 8
i
Pu × L2i 3.52 × 5.432
M02u = = = 12.97 KN. m
8 8
Travée i Li (m) M0u (KN.m) M0ser (KN.m)

𝑀01 5.56 13.6 11.47
𝑀02 5.43 12.97 9.47
Tableau 19: tableau de moment isostatique à L'ELU et à L'ELS
Moment fléchissent maximum sur appuis :
MA3=MA3=0 (appuis de rive)
𝐌𝐀𝟐 = −𝟎. 𝟔 𝐌𝐦𝐚𝐱 {𝐌𝟎𝟏 , 𝐌𝟎𝟐 }
MA2 (l′ ELU) = −0.6 × 13.6 = −8.16 KN. m
MA2 (l′ ELS) = −0.6 × 11.47 = −6.88 KN. m
Moment fléchissent maximum en travées :
Pour le calcul des moments en travées, on calcule les valeurs minimales comme indiqué
ci-dessus tout en vérifiant :
(1 + 0.3α)M0 (Me + Mw )
Mt ≥ Max { }−
1.05M0 2
1.04M0 (Me + Mw )
Mt ≥ Max { }−
1.05M0 2

On a :
q 0.33
α= = = 0.128
q+g 0.33 + 2.24
𝟏. 𝟐 + 𝟎. 𝟑𝛂
𝐌𝐓𝟏𝐦𝐢𝐧 = 𝐌𝟎𝟏
𝟐
AN:
1.2 + 0.3 × 0.128
MT1min (l′ ELU) = × 13.6 = 8.42 KN. m
2
1.2 + 0.3 × 0.128

MT1min (l′ELS) = × 11.47 = 7.10 KN. m
2
𝟏. 𝟐 + 𝟎. 𝟑𝛂
𝐌𝐓𝟐𝐦𝐢𝐧 = 𝐌𝟎𝟐
𝟐
1.2 + 0.3 × 0.128

MT2min (l′ ELU) = × 12.97 = 8.03 KN. m
2
1.2 + 0.3 × 0.128

MT2min (l′ ELS) = × 9.47 = 5.86 KN. m
2
MT1min (KN. m) MT2min (KN. m)
A L’ELU 8.42 8.03
A L’ELS 7.10 5.86
Tableau 20:tableau de moment fléchissant en travée à L'ELU et à L'ELS
Condition de vérification de moment maximum en travée :
A L’ELU :
𝐌𝐰 + 𝐌𝐞
𝐌𝐓𝟏 ≥ 𝟏. 𝟎𝟓 𝐌𝟎𝟏 − ( )
𝟐
A.N :
0 + 8.16
MT1 ≥ 1.05 × 13.6 − ( ) = 10.2 KN. m
2
 MT1 = sub {10.2 ; 8.42} , D’où MT1 = 10.2 KN. m

Mw + Me
MT2 ≥ 1.05 M02 − ( )
2
A.N :
8.16
MT2 ≥ 1.05 × 12.97 − ( ) = 9.53 KN. m
2
 MT2 = sub {9.53 ; 8.03} , D’où MT2 = 9.53 KN. m
Figure 36: courbe de moment fléchissant à L'ELU
A L’ELS :
𝐌𝐰 + 𝐌𝐞
𝐌𝐓𝟏 ≥ 𝟏. 𝟎𝟓 𝐌𝟎𝟏 − ( )
𝟐
A.N :
6.88
MT1 ≥ 1.05 × 7.10 − ( ) = 4.01KN. m
2
 MT1 = sub {4.01 ; 7.10} , D’où MT1 = 7.10 KN. m
Mw + Me
MT2 ≥ 1.05 M02 − ( )
2
A.N :
6.88
MT2 ≥ 1.05 × 5.86 − ( ) = 2.71 KN. m
2
 MT2 = sub {2.71 ; 5.86} , D’où MT2 = 5.86 KN. m

Figure 37: courbe de moment fléchissant à L'ELS
ELU ELS
Travée 1 10.2 7.10
Travée 2 9.53 5.86
Appui -8.16 -6.88
Tableau 21: tableaux récapitulatif des moments fléchissant sur appuis et en travées à L'ELU et
à L'ELS
5. Calcul des efforts tranchants :
On désigne par :
i
V0G : ∶ Effort tranchant sur l’appui gauche de la poutre isostatique associée
𝐢
V𝟎𝐃 : Effort tranchant sur l’appui droit de la poutre isostatique associée

Effort tranchant en travée :
li
V = Pu ×
2
AN :
5.56
V1 = 3.52 × = 9.78 KN
2
5.43
V2 = 3.52 × = 9.55 KN
2
Travée V (KN)
𝑉1 9.78
𝑉2 9.55
Tableau 22: tableau de l'effort tranchant isostatique
Effort tranchant sur appuis :
Sur l’appui près de l’appui de rive les efforts tranchants des travées isostatiques
associées sont majorés de 15 %.
Appuis 1 Appuis 2 Appuis 3

Effort A gauche 0 -11.24 -9.55
tranchant
(KN) A droite 9.78 10.98 0
Tableau 23: tableau de l'effort tranchant sur appuis
Figure 38: diagramme des efforts tranchant à L'ELU

6. Calcul des armatures :

Puisque la fissuration est peu préjudiciable, le calcul des armatures se fait à l’ELU et les
vérifications se font à l’ELS.
Armatures longitudinales :
b = 0.33 m ; b0 = 0.07 m ; h = 0.25 m ; ℎ0 = 0.05 m ; d=0.225 m
0.85 × fc28 0.85 × 25

fbu = = = 14.17 MPA
θ × 1.5 1 × 1.5
fe 400
fsu = = = 348 MPA
γs 1.15
ftj = 0.6 + 0.06fc28 = 2.1 MPa
b0 × h2 + (b − b0 )h20
V= = 0.081m
2 × (b0 × h + (b − b0 )h0 )
V ′ = h − v = 0.169m
b0 × v ′3 b × v 3 (b − b0 ) × (v − h0 )3
I= + − = 0.000087 m4
3 3 3
I ftj
Asmin = ′
× = 0.13 cm2
0.81 × h × v fe

Formule Travée 1 Travée 2 Appuis
Mu (KN. m) 10.2 9.53 8.16
h0 46.76 46.76 46.76

Mtu = b × h0 × (d − ) × fbu
2
Vérifié, Vérifié, Vérifié,

Mtu > Mu Calcul de Calcul de Calcul de
section section section
rectangulaire rectangulaire rectangulaire
b.h b.h b.h
Mu 0.043 0.040 0.034
μbu =
b × d2 × fbu
Vérifié (Pivot Vérifié (Pivot Vérifié (Pivot
A) Pas de A) Pas de A) Pas de
μbu < 0.186 vérification des vérification des vérification des
contraintes à contraintes à contraintes à
l’ELS l’ELS l’ELS
μbu < μlim = 0.39 (fe = 400MPA) Vérifiée Vérifiée Vérifiée
Asc (cm2) 0 0 0
α = 1.25 × (1 − √1 − 2μbu ) 0.054 0.051 0.043
z = d × (1 − 0.4α) (m) 0.22 0.22 0.221
Mu 1.33 1.24 1.06

Ast = (cm2)
z × fsu
Asmin (cm2) 0.13 0.13 0.13
Choix 1HA14 1HA14 1HA12
Ast réel (cm2) 1.54 1.54 1.13
Tableau 24: tableau récapitulatif de calcul des armatures longitudinales en travée

Vérification de la hauteur utile :
d = 0.9h = 0.225 m
dréel = 25 − 2.5 − 0.8 = 21.7cm
dréel < d
Calcul avec 𝒅𝒓é𝒆𝒍 :
Mu 1.38 1.29 1.10

Ast = (cm2)
z × fsu
Ast réel (cm2) 1.54 1.54 1.13
Choix 1HA14 1HA14 1HA12
Vérification du choix Vérifiée Vérifiée Vérifiée
Tableau 25: tableau de vérification de la hauteur utile
Armatures transversales :
𝐕𝐯𝐦𝐚𝐱
𝛕𝐦𝐚𝐱
𝐮 =
𝐛𝟎 × 𝐝
AN:
max
Vv1d 9.78 × 10−3
τmax
u1d = = = 0.62 MPa
b0 × d 0.07 × 0.225
max
Vv2g 11.24 × 10−3
τmax
u2g = = = 0.71 MPa
b0 × d 0.07 × 0.225
max
Vv2d 10.98 × 10−3
τmax
u2d = = = 0.69 MPa
b0 × d 0.07 × 0.225
max
Vv3g 9.55 × 10−3
τmax
u3g = = = 0.60 MPa
b0 × d 0.07 × 0.225

𝟓×𝐡
Effort tranchant : 𝐕𝐮𝐫𝐞𝐝 = 𝐕𝐮𝐦𝐚𝐱 × (𝟏 − )
𝟑×𝐥
red 5×0.25
AN: Vu1d = Vu1dmax × (1 − 3×5.56) = 6.34 KN
red
5 × 0.25
Vu2g = Vu2gmax × (1 − ) = 10.39 KN
3 × 5.56
red 5 × 0.25
Vu2d = Vu2dmax × (1 − ) = 10.13 KN
3 × 5.43
red
5 × 0.25
Vu3g = Vu3gmax × (1 − ) = 8.81 KN
3 × 5.43
𝐕 𝐫𝐞𝐝
Contrainte tangentielle : 𝛕𝐫𝐞𝐝 𝐮
𝐮 = 𝐛 ×𝐝
𝟎
Vred
AN: τred u1d
u1d = b ×d = 0.40 MPa
0
red
Vu2g
τred
u2g = = 0.65 MPa
b0 × d
red
Vu2d
τred
u2d = = 0.64 MPa
b0 × d
red
Vu3g
τred
u3g = = 0.55 MPa
b0 × d
𝐀𝐭 𝛄𝐬 ×(𝛕𝐫𝐞𝐝
𝐮 −𝟎.𝟑𝐤𝐟𝐭𝟐𝟖 )𝐛𝟎
Règle de couture suivant BAEL : ≥
𝐒𝐭 𝟎.𝟗×𝐟𝐞𝐭 (𝐜𝐨𝐬𝛂+𝐬𝐢𝐧𝛂)
Avec : k=1 : flexion simple et sans reprise de bétonnage
γs = 1.15
α = 90° ∶ les aciers transversaux sont verticaux

AN:
At γs × (τred
u1d − 0.3kft28 )b0
≥ = −0.000087 m2
St 0.9 × fet (cosα + sinα)
At γs × (τred
u2g − 0.3kft28 )b0
≥ = 0.0000076 m2
At γs × (τred
u2d − 0.3kft28 )b0
≥ = 0.0000038 m2
At γs × (τred
u3g − 0.3kft28 )b0
≥ = −0.000030 m2
A 0.4×b0
Acier transversaux minimaux : ( S t)min = = 1.19 cm2
t fet
Appuis 1 2 3
G D G D G D
|Vumax | (KN) 0 9.78 11.24 10.98 9.55 0
|Vured | (KN) 0 6.24 10.39 10.13 8.81 0
|τumax | (MPa) 0 0.62 0.71 0.69 060 0

|τred
u | (MPA) 0 0.40 0.65 0.64 0.55 0
At 0 -0.000087 0.0000076 0.0000038 -0.000030 0
(m2 /m)
St
Tableau 26: tableau récapitulatif de calcul l'armature transversale de nervure
On doit vérifier que : τu ≤ τu
Avec : τu : c’est la contrainte tangentielle conventionnelle du béton
τu : C’est la contrainte tangentielle admissible
On a FPP et l’angle d’inclinaison d’armature 𝛼 = 90°
fc28
0.2 × = 3.33 MPa
τu = Min { γb
5 MPa
D’où, τu ≤ τu est vérifiée

Diamètre minimale des armatures transversales:
∅l = 12mm
h
∅t ≤ Min { 35 = 6mm → ∅t = 6mm
b
= 33mm
10
→ On va utiliser un étirée∅6, donc At = 2 RL 6 = 0.57 cm2
Pourcentage minimale des armatures transversales :
At At 0.4 × b0
≥ ( )min = = 1.19 10−4 m2 /m
St St fet
Espacements maximal des armatures :
St ≤ min{0.9d ; 40cm} → St ≤ min{20cm ; 40cm} = 20cm
𝐒𝐭𝐦𝐚𝐱 = 20 cm
A t 0.57
Soit St = 1.19 = 1.19 = 48cm
Il faut que St < St = soit St = 20cm
Soit St = 0.20m
Figure 39: coupe ferraillage sur la première travée

Figure 40: coupe ferraillage sur la deuxième travée
Figure 41: coupe ferraillage sur appuis
7. Vérification par ARCH :

On a saisi notre nervure comme une poutre en Té sur le module ARCHE POUTRE, on
a obtenu les résultats des sollicitations et des armatures suivants :
Sollicitations :
Figure 42: moment fléchissant et effort tranchant trouvée par ARCH

Comparaison des armatures et sollicitations sur ARCHE et calcul manuel

:
Armatures Sollicitations
Moment fléchissent
Calcul manuel Arche Calcul Arche

manuel
Travée 1 1.33 1.40 10.2 12
Travée 2 1.24 1.32 9.53 11
Appuis 1.06 1.34 -8.16 -10
Tableau 27: tableau récapitulatif des armatures et des sollicitation sur ARCH et calcul manuel
Interprétation : On remarque que les résultats trouvés manuellement sont très proche
à celles trouvés par arche.
(Voir annexe N°2 pour voir le schéma de ferraillage de la nervure)

III. Etude d’un poteau :

1. Introduction :
Les poteaux sont les éléments verticaux de la structure permettant la transmission des
charges de la fondation.
Les poteaux sont généralement soumis aux charges verticales centrées, ils sont donc
dimensionnés à la compression simple. D’autres poteaux peuvent être soumis en plus des
charges verticales à des moments de flexion et sont donc dimensionnés à la flexion composé.
Dans notre cas, tous les poteaux sont soumis aux charges verticales contrées.
Le poteau ainsi constitué de béton et d’armatures longitudinales seules à une résistance

médiocre au flambement des armatures, on introduit donc des armatures transversales pour y
remédier.

Les poteaux sont dimensionnés de façon qui supportent les charges des surfaces
effectués en appliquent la majoration nécessaire et en tenant compte de leur poids propre.
Ainsi un poteau à l’étage le plus haut reprend :
 Les charges de la surface effectuée

 Le poids propre
Un poteau de l’étage le plus bas repend :
 L’effet de poteau au-dessus

 Les charges de la surface effectuée
 Le poids propre
3. Exemple de calcul de poteau :

On se propose d’étudier un exemple de poteau tout en expliquant les différentes étapes
de calcul.
4. La charge totale sur le poteau :

Les règles B.A.E.L n’imposent aucune condition à ELS pour les pièces soumises en
compression centrée comme le cas des poteaux. Par conséquent, le dimensionnement et la
détermination des armatures doivent se justifier uniquement vis à vis de ELU. Dans les
bâtiments comportant des travées solidaires, il convient de majorer les charges.

ELU: Nu = 1.35 G + 1.5 Q
- 15% si le poteau est plus d’une fois voisin d’un poteau de rive.
- 10% si le poteau est une fois voisin d’un poteau de rive.
5. Décente de charge :
Charge au niveau de 4éme étage :
Figure 43:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 4éme étage
 Charge de poids propre du poteau P5 :
Gpp = (0.25 × 0.25) × 3.35 × 25 = 5.23 KN
 Charge de la moitié de poutre G9-2(25x30) :
3.59−0.25
GG9−2(25×30) = 0.25 × 0.30 × × 25 = 3.13 KN
2
 Charge de la moitié du raidisseur R (25x25) :
5.79−0.25
GR(25×25) = 0.25 × 0.25 × × 25 = 4.32 KN
2
 Charge de l’acrotère :
3.59 5.79
Gacrotére = (Gmarbre + Gmur15 + Gbéton ) × ( 2
+ 2
)

= ((0.39 × 0.02 × 28) + (0.4 × 0.15 × 1.85) + (25 × ((0.2 × 0.5) + (0.15 × 0.35)))) ×
4.69 = 19.42 KN
 Charge permanente du plancher terrasse : G= 6.8 KN/m²

 Charge d’exploitation du plancher terrasse : Q= 1.00 KN/m²
5.54 3.34
GP5 niveau4éme = (( × ) × G) + Gpp + GG9 + GR + Gacrotére = 63.55 KN
2 2
5.54 3.34
QP5 niveau4éme = ( × ) × Q = 4.62 KN
2 2
Charge au niveau de 1ére, 2éme et 3éme étage :
Figure 44:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 1ére, 2éme et 3éme étage
Gpp = (0.25 × 0.25) × 3.35 × 25 = 5.23 KN
 Charge de la moitié de poutre G9-2(25x30) :
3.59−0.25
GF9−2(25×30) = 0.25 × 0.30 × × 25 = 3.13 KN
2
 Charge de la moitié du raidisseur R (25x25) :
5.79−0.25
GR(25×25) = 0.25 × 0.25 × × 25 = 4.32 KN
2

 Charge de Mur 35 :
3.59−0.25 5.79−0.25
Gmur 35 = 3.10 × 3.05( + ) = 41.98 KN
2 2
 Charge permanente du plancher intermédiaire : G= 6.50 KN/m²

 Charge d’exploitation du plancher intermédiaire : Q= 2.50 KN/m²
5.54 3.34
GP5 niveau1ére,2éme et3éme = (( × ) × G) + Gpp + GG9 + GR + Gmur 35 = 84.72 KN
2 2
5.54 3.34
QP5 niveau1ére,2éme et3éme = ( × ) × Q = 11.56 KN
2 2
Charge au niveau de RDC :
Figure 45:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de RDC
Gpp = (0.35 × 0.40) × 6.75 × 25 = 23.62KN
 Charge de la moitié de poutre C9-2(25x30) :
3.59−0.25
GC9−2(25×30) = 0.25 × 0.30 × × 25 = 3.13 KN
2
 Charge de la moitié du raidisseur R2 (25x25) :
5.79−0.25
GR225×25) = 0.25 × 0.25 × × 25 = 4.32 KN
2
6.35
Gacrotére = (Gmarbre + Gmur15 + Gbéton ) × ( )
2

= ((0.39 × 0.02 × 28) + (0.4 × 0.15 × 1.85) + (25 × ((0.2 × 0.5) + (0.15 × 0.35)))) ×
3.17 = 13.12 KN
GR2total = (4.32 + 13.12) × 1.1 = 19.18 KN
 Charge de la moitié du raidisseur R1 (25x25) :
6.35−0.25
GR1(25×25) = 0.25 × 0.25 × × 25 = 4.76 KN
2
3.59−0.25 5.79−0.25
Gmur 35 = 3.10 × 6.45 × ( + ) = 88.77 KN
2 2
 Charge permanente du plancher intermédiaire : G= 6.50 KN/m²

 Charge d’exploitation du plancher intermédiaire : Q= 2.50 KN/m²
5.54 3.34 6.35−0.25 3.34

GP5 niveauRDC = ((( × )+( × )) × G) + Gpp + GG9 + GR + GR +
2 2 2 2
Gmur 35 ) = 206.95 KN
5.54 3.34 6.10 3.34

QP5 niveauRDC = ((( × )+( × )) × Q) = 27.94 KN
2 2 2 2

Charge au niveau de 1ére sous-sol :
Figure 46:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 1ére sous-sol
Gpp = (0.35 × 0.40) × 3.40 × 25 = 11.9 KN
 Charge de la moitié de poutre B4 (25x45) :
5.54
GB4 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 7.79 KN
2
6.10
GB5 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 8.57 KN
2
3.53
GB138 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 4.96 KN
2
4.83
GB139 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 6.79 KN
2
3.59−0.25 5.79−0.25 6..35−0.25

Gmur 35 = 3.10 × 3.10 × ( + + ) = 71.97 KN
2 2 2
 Charge permanente du plancher dalle pleine : G= 8.10 KN/m²

 Charge d’exploitation du plancher dalle pleine : Q= 5.00 KN/m²

5.54 3.33 6.10 3.53 5.54 4.83 6.10 4.83

GP5 niveau1ére sous−sol = (((( × )+( × )+( × )+( × )) ×
2 2 2 2 2 2 2 2
G) + Gpp + GB4 (25x45) + GB5 (25x45) + GB138 (25x45) + GB139 (25x45) + Gmur 35 ) =
306.789 KN
5.54 3.33 6.10 3.53 5.54 4.83 6.10 4.83

QP5 niveau1ére sous−sol = ((( × )+( × )+( × )+( × )) × Q) =
2 2 2 2 2 2 2 2
122.53 KN
Charge au niveau de 2éme sous-sol :
Figure 47:vue en plan du poteau P5 dans le plancher haut de 2éme sous-sol
Gpp = (0.35 × 0.40) × 3.00 × 25 = 10.5 KN
 Charge de la moitié de poutre A4 (25x45) :
5.54
GA4 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 7.79 KN
2
6.10
GA5 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 8.57 KN
2
6.30
GA138 (25x45) = 0.25 × 0.60 × 2
× 25 = 11.81 KN

4.83
GA139 (25x45) = 0.25 × 0.45 × × 25 = 6.79 KN
2
 Charge permanente du plancher dalle pleine : G= 6.25 KN/m²

 Charge d’exploitation du plancher dalle pleine : Q= 2.50 KN/m²
5.54 3.34 6.10 3.34 5.54 4.83 6.10 4.83

GP5 niveauR2éme sous−sol = (((( × )+( × )+( × )+( × )) ×
2 2 2 2 2 2 2 2
G) + Gpp + GB4 (25x45) + GB5 (25x45) + GB138 (25x45) + GB139 (25x45) ) = 193.9 KN
5.54 3.34 6.10 3.34 5.54 4.83 6.10 4.83

QP5 niveau2éme sous−sol = ((( × )+( × )+( × )+( × )) ×
2 2 2 2 2 2 2 2
Q) = 68.34KN
Niveau G (KN) Q (KN) Gcumulé Qcumulé Nucumulé

4éme étage 63.55 4.62 63.55 4.62 92.72
3éme étage 84.72 11.56 148.27 16.18 224.43
2éme étage 84.72 11.56 232.99 27.74 356.14
1ére étage 84.72 11.56 317.71 39.3 487.85
RDC 206.95 27.94 524.66 67.24 809.16
1ére sous-sol 306.789 120.25 831.449 187.493 1403.69
2éme sous-sol 193.9 68.34 1025.349 255.833 1767.97
Tableau 28:tableau récapitulatif de descente de charge de poteau P5
6. Donner de calcul d’un poteau :

Longueur de flambement :
La longueur de flambement lf d’un poteau est prise égale :
lf = k. l0
Dans le cas de notre projet, on a un poteau de rive.
D’où 𝐥𝐟 = 𝐥𝟎

L’élancement de la section :
lf I
On définit l’élancement par : λ = avec i = √B : rayon de giration
i
I : moment d’inertie de la section transversale (béton seul) dans le plan de flambement.
B : aire de la section transversale.
L’élancement définit la susceptibilité au flambement. Pour un poteau rectangulaire, elle est

obtenue par la relation suivante :
𝐥𝐟 × √𝟏𝟐
𝛌=
𝐛
7. Dimensionnement des armatures :

Calcul des armatures longitudinales :
Formule de calcul :
𝛉𝐁𝐫𝐟𝐛𝐮 𝛄𝐬
𝐀 𝐬𝐜 = [𝐤𝛃𝐍𝐮 − ]
𝟎. 𝟗 𝟎. 𝟖𝟓𝐟𝐞
k = 1.1 si j < 90jours

k = {k = 1.2 si j < 28jours et fc28 = fcj
k=1 si j > 90jours
0.85 λ
si λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2( )2
β 35
β= 0.85 0.85 2
si 50 ≤ λ ≤ 70 → α(λ) = → β= λ
β 1500
{si λ > 70 → augmente B, on faire le calcul de flambement
1 t > 24h
θ = {0.9 1 < t < 24h
0.85 t < 1h
Br = (a − 2)(b − 2)
fc28 25
fbu = 0.85 = 0.85 × = 14.17 MPa
θγb 1 × 1.5
γs = 1.15
γb = 1.5

fe HA = 400 MPa
Amin ≤ Asc ≤ Amax
Remarque : Si Asc < Amin → on prend Amin

Si Asc > Amax → revoir le coffrage (zone de
recouvrement)
AN :
Poteau P5 au niveau 4éme étage :
Nu = 92.72 KN
lf ×√12 3.35√12 0.85 λ

λ= = = 46.41 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.25 β
λ 46.41 2
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2 × ( ) = 1.35
35
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.25 − 0.02)(0.25 − 0.02) = 0.0529 m2
θBrfbu γ 1×0.0529×14.17 1.15

Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.35 × 92.72 × 10−3 ) − ( )] × 0.85×400 =
0.9 e 0.9
−23.93 cm2
4 cm2 ⁄m = 4cm2
Amin = Max { B
0.2 100 = 1.25cm2
Amin = 4cm2
5
Amax = B = 31.25cm2
100
Asc < Amin → On prend Amin = 4cm2
Choix d’acier : 4HA12 = 4. 52cm2
Nu = 224.43 KN
lf ×√12 3.35√12 0.85 λ

λ= = = 46.41 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.25 β
λ 46.41 2
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2 × ( 35
) = 1.35

Br = (a − 2)(b − 2) = (0.25 − 0.02)(0.25 − 0.02) = 0.0529 m2
θBrfbu γ 1×0.0529×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.35 × 224.43 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= −17.48 cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = 4cm2
Amin = Max { B
0.2 100 = 1.25cm2
Amin = 4cm2
5
Amax = B = 31.25cm2
100
Nu = 356.14 KN
lf ×√12 3.35√12 0.85 λ

λ= = = 46.41 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.25 β
λ 46.41 2
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2 × ( ) = 1.35
35
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.25 − 0.02)(0.25 − 0.02) = 0.0529 m2
θBrfbu γ 1×0.0529×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.35 × 356.14 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= −11.61 cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = 4cm2
Amin = Max { B
0.2 100 = 1.25cm2
Amin = 4cm2
5
Amax = B = 31.25cm2
100

Poteau P5 au niveau 1ére étage :
Nu = 487.85 KN
lf ×√12 3.35√12 0.85 λ

λ= = = 46.41 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.25 β
λ 46.41 2
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2 × ( ) = 1.35
35
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.25 − 0.02)(0.25 − 0.02) = 0.0529 m2
θBrfbu γ 1×0.0529×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.35 × 487.85 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= −5.75 cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = 4cm2
Amin = Max { B
0.2 = 1.25cm2
100
Amin = 4cm2
5
Amax = B = 31.25cm2
100
Poteau P5 au niveau RDC :
Nu = 809.16 KN
lf ×√12 6.75√12 0.85 0.85

λ= = = 66.80 → 50 ≤ λ ≤ 70 → α(λ) = → β = 1500 λ2
b 0.35 β
0.85
β = 1500 λ2 = 2.53
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.35 − 0.02)(0.40 − 0.02) = 0.1254 m2
θBrfbu γ 1×0.1254×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 2.53 × 809.16 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= 2.40 cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = (0.35 × 4) × 4 = 5.6cm2

Amin = Max { B
0.2 100 = 2.8cm2
Amin = 5.6cm2

5
Amax = B = 70cm2
100
Asc < Amin → On prend Amin = 5.6cm2
Choix d’acier : 4HA14 = 6.16 cm2
Poteau P5 au niveau 1ére sous-sol :
Nu = 1403.69 KN
lf ×√12 3.40√12 0.85 λ

λ= = = 33.65 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.35 β
λ 39.25 2
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2( ) = 1.185
35
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.35 − 0.02)(0.4 − 0.02) = 0.1254 m2
θBrfbu γ 1×0.1254×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.185 × 1403.69 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= −10.26cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = (0.35 × 4) × 4 = 5.6cm2

Amin = Max { B
0.2 100 = 2.8cm2
Amin = 5.6cm2
5
Amax = B = 70cm2
100
Poteau P5 au niveau 2éme sous-sol :
Nu = 1767.97 KN
lf ×√12 3√12 0.85 λ

λ= = = 29.7 → λ ≤ 50 → α(λ) = → β = 1 + 0.2(35)2
b 0.35 β
λ 29.7
β = 1 + 0.2(35)2 = 1 + 0.2( 35 )2 = 1.14
Br = (a − 2)(b − 2) = (0.35 − 0.02)(0.4 − 0.02) = 0.1254 m2

θBrfbu γ 1×0.1254×14.17
Asc = [kβNu − s
] 0.85f = [(1 × 1.14 × 1767.97 × 10−3 ) − ( )] ×
0.9 e 0.9
1.15
= 1.35cm2
0.85×400
4 cm2 ⁄m = (0.35 × 4) × 4 = 5.6cm2

Amin = Max { B
0.2 100 = 2.8cm2
Amin = 5.6cm2
5
Amax = B = 70cm2
100
𝐍° étage 𝐍𝐮𝐜𝐮𝐦𝐮𝐥é Section 𝐀 𝐬𝐜 Aciers Aciers

(KN) (Cm2) (Cm2) longitudinale transversaux
4éme étage 92.72 25x25 -23.93 4 HA 12 10 cadres Ø6

Asc < Amin
Asc < Amin
Asc < Amin
1ére étage 487.85 25x25 -5.75 4 HA 12 10 cadres Ø6
Asc < Amin
RDC 809.16 35x40 2.40 4 HA 14 20 cadres Ø6
Asc < Amin
1ére sous-sol 1403.69 35x40 -10.26 4 HA 14 10 cadres Ø6
Asc < Amin
2éme sous-sol 1767.97 35x40 1.35 4 HA 14 10 cadres Ø6
Asc < Amin
Tableau 29: tableau récapitulatif de déscente de charge avec leurs ferraillages

Calcul des armatures transversales :

 Diamètre ∅t :
∅l max
∅t ≃
3
∅t ≤ 12mm
→ soit on prend un diamètre ∅6
 Espacement St (en zone courante) :
40cm
St ≤ Min {
a + 10cm = 25 + 10 = 35cm
Soit St = 35cm
→1 cadre RL Ø6
 (En zone de recouvrement) :

∅l max fe
lr = 0.6 ls , avec ls = .τ ou τu = 0.6 × ψ2s × ft28 et ψs = 1.5
4 u
1.2 400
→ ls = × = 42.32 cm
4 0.6 × 1.52 × 2.1
→ lr = 0.6 ls = 0.6 × 42.32 = 25.39
Alors on prend lr = 30 cm
8. Vérification à L’ELS :
NG + NQ 1294.89 × 10−3
σbc = = = 8.67 MPa
B + 15 × At 0.14 + (15 × 6.16 × 10−4 )
σbc = 0.6 × 20 = 12 MPa
σbc > σbc Vérifié

9. Schéma de ferraillage :
Figure 48:Détail ferraillage sur poteau P5 haut de 2éme sous-sol
Figure 49: coupe A-A de poteau
(Voir annexe N°3 pour voir le schéma de ferraillage de la poteau)

6éme CHAPITRE :
ETUDE DE FONDATION

I. Introduction :
Les fondations d’une construction sont constituées par les parties de l’ouvrage qui sont
en contact avec le sol auquel elles transmettent les charges de la superstructure, leur bonne
conception et réalisation assurent un bon tenu de l’ouvrage. Quant à leur type, il est choisi en
fonction de la portance du sol et la nature des charges transmis.
Etant donnée le fort pourcentage de gypse en surface, il y a lieu de protéger la

construction contre l’agressivité en présence de l’eau de provenance naturel (nappe, pluie) ou
accidentellement (fuite, ruissellement), on exige de prendre les précautions suivant :
 Utiliser pour les fondations un ciment de haute résistance aux sulfates (HRS)
 Prévoir un dosage en ciment de 400 kg/m3
 Le béton doit être vibré pour une meilleure résistance
 Adopter un enrobage des armatures de 4cm
 Bien choisi les composantes du béton (sable, gravier)
Il existe trois types de fondation :
Les fondations superficielles :

 Semelle :
- Isolées : directement sous les poteaux et reliées par des longrines
- Filantes : sous les murs
- Radier : des dalles carrés ou rectangulaire de grande surface.
Les fondations semi-profondes : fondations sur puits
Les fondations profondes : fondations sur pieux
II. Solution retenue :

Pour les conditions du sol σsol = 2.5 bars, on a conçu la fondation comme fondation
superficielle sur semelle isolées sous les poteaux en béton armé avec une base en gros béton
(σgros béton = 6 bars ) et des semelles filantes sous les voiles.
III. Méthode de calcul :

Il est d’usage courant d’appliquer pour le calcul des semelles sur sol une méthode simple
dite : méthode de bielles : qui se pose que les charge appliqués aux semelles par les poteaux
sont transmise au sol par des bielles obliquent qui déterminent à la base des semelles des efforts
de traction qui doivent être équilibré es par des armatures.

Cette méthode s’adapte spécialement aux semelles à charges centrées et transmettent au

sol une pression supposer uniforme.
Figure 50:méthode de bielle de béton
IV. Disposition constructive :

Pour le dimensionnement des semelles, il faut que :
 La semelle soit assez rigide pour que la réaction du sol puisse considérer comme
uniforme
 La résistance de l’effort tranchant soit assurée sans qu’il soit nécessaire de
prévoir des aciers verticaux
 La contrainte sur le sol soit compatible avec la résistance de celui si
 L’enrobage minimal de l’armature est de 4cm pour les fondations
 Nécessite d’ancrage des armatures
 Les armatures verticales des poteaux doivent être prolongées jusqu’à la base de
la semelle
V. Calcul et dimensionnement d’une semelle isolée :

1. Semelle soumis à l’effort normal centré :
Dimensions de la semelle :
Il s’agit de la semelle isolée N° 5 de dimension (A x B x h) avec B ≥ A , qui support
les charges transmises par le poteau P5 de dimension (35x40), G=1025.349 KN et Q=255.833
KN
Sachant que : 𝛔𝐬𝐨𝐥 = 𝟎. 𝟐𝟓 𝐌𝐏𝐚
Le dimensionnement se fait à L’ELU,
Nu = 1,35G + 1,5Q = 1767.97 KN. → Nu ≅ 180 Tonne

P
A × B ≥ σser σ = 6bars = 600KN/m2
{ a A GB → { GB
=B Ps = 1281.182 KN
b

3 b Pser 3 0.40 1281.182

B=√ × × =√ × × = 1.91m
2 a σGB 2 0.35 600
On majore de10% → B = 2.10 m ≃ 2.50 m

0.35
→ 𝐴= × 𝐵 = 2.18 𝑚 ≃ 2.30𝑚
0.40
B−b
On a, ≤ da et db ≤ A − a
4
2.50−0.4
= 0.52m ≤ da Et db ≤ 2.30 − 0.35 = 1.95m
4
Soit db = 0.75m → h = db + 0.05 = 0.8m
Poids propre de la semelle :

Psemelle = A × B × h × γbéton = 2.30 × 2.50 × 0.8 × 25 = 115 KN
Pser = Ps + Psemelle = 1281.182 + 115 = 1396.182 KN
Pu = Nu + (1.35Psemelle ) = 1932.22 KN
- Vérification :
3 b Pser 3 0.40 1396.182

B=√ × × =√ × × = 1.99m vérifiée
2 a σGB 2 0.35 600
- Vérification :
Pser 1396.182×10−3
Il faut que, ≤ σGB → = 0.24 < σGB vérifiée
A×B 2.30×2.50
Ferraillage de la semelle :
Pour simplifier, on prend da = db = 0.75m
Pu (A − a) Pu (B − b)
Aa = , Ab =
8 da σsu 8 db σsu
Pu (B − b) 1932.22 × 10−3 (2.50 − 0.40)

Ab = = 400 = 19.43 cm2
8 db fsu 8 × 0.75 × 1.15
Pu (A − a) 1932.22 × 10−3 (2.30 − 0.35)

Aa = = 400 = 18.05 cm2
8 da fsu 8 × 0.75 × 1.15
Asu ∶ si la fissuration est peu préjudiciable

Or on adopte que, As = { 1.10 Asu ∶ si la fissuration est préjudiciable
1.5 Asu ∶ si la fissuration est trés préjudiciable
D’où, → La fissuration est très préjudiciable → majoration des aciers de 15%

Ab1 = 19.43 × 1.5 = 29.14 cm2
Aa1 = 18.05 × 1.5 = 27.07 cm2
Répartition des contraintes :

9 B 9 × 2.5
Aa2 = Aa1 × × = 27.07 × = 33.10 cm2
8 A 8 × 2.3
9 B 9 × 2.5
Ab2 = Ab1 × × = 29.14 × = 35.63 cm2
8 A 8 × 2.3
Choix d’armature :
On prend : Aa = 33.10 𝑐𝑚2 = 11𝐻𝐴20 (34.56𝑐𝑚2 )
Ab = 35.63 𝑐𝑚2 = 12𝐻𝐴20 (37.70𝑐𝑚2 )
Hauteur en rive :
Il faut enrober les crocher des barres HA14 :
e ≥ Max{15cm; 12∅ + 6cm} = 22.8cm

On choisit une hauteur de rive de 25cm,
Vérification vis-à-vis le poinçonnement :

La charge de pincement est égale :
(a + 2h)(b + 2h) (0.35 + 2 × 0.8)(0.4 + 2 × 0.8)
Nr = [1 − ] Pu = [1 − ] × 1932.22
AB 2.3 × 2.5
= 622.174 KN
Cette charge doit vérifier :
fc28
Nr ≤ 0.045 × Uc × h × γb
Avec, Uc = 2(a + b + 2h): (Uc : périmètre du rectangle d’impact au niveau du feuillet

moyen de la semelle ; a, b : dimensions du poteau et h : hauteur de la semelle)
25 × 103
Nr ≤ 0.045 × 4.7 × 0.8 × = 2820 KN vérifiée
1.5

Dimensionnement de gros béton (𝑨′ × 𝑩′ × 𝑯) :

La section du gros béton est déterminée comme :
b Pser 0.4 1396.182 × 10−3

B≥√ × =√ × = 2.52m
a σsol 0.35 0.25
Vu que les dimensions du gros béton non pas encore déterminer, on majore par 10% :
B′ = 1.1 × 2.52 = 2.77m ≃ 2.80 m

a
A′ = × B′ = 2.45m
b
- Hauteur du gros béton :
B′ − B
HGB ≥ tan β
2
Avec 45° ≤ β ≤ 55°
HGB ≥ 0.155m
La hauteur du gros béton est déterminée aussi par les données de géotechnique → le niveau du
bon sol.
Soit HGB = 1m :
PGB = 2.45 × 2.8 × 1 × 25 = 171.5 KN
Pser = 1396.182 + 171.5 = 1567.682 KN
- Vérification du la contrainte :
Pser 1567.682
= = 228.52 KN⁄m2 ≤ σsol = 250 KN⁄m2 vérifiée
A′B′ 2.45 × 2.80

Figure 51: détail de la section
Figure 52: détail ferraillage de la semelle
Interprétation : On remarque que les résultats trouvés manuellement sont très proche
à celles trouvés par arche.
(Voir annexe N°4 pour voir le schéma de ferraillage de la semelle)

7éme CHAPITRE :
ETUDE D’UN OUVRAGE

SPECIAUX

I. Introduction :
L’escalier est un élément d’ouvrage permettant de passer à pied d’un niveau de bâtiment
à un autre. L’escalier est composé d’une succession régulière des plans horizontaux consistant
en de marches et des paliers. Ces ouvrages peuvent être en acier, en bois, mais généralement en
béton armé. Les escaliers représentent les voies d’évacuation en cas d’incendie. L’avantage des
escaliers en béton armé est la faculté de les construire sous des formes très nombreuses qui
permettent de les adapter à toutes les dispositions
NB : Dans notre projet, il s’agit d’étudier d’un volée d’escalier située au niveau de plancher
de sous-sol 1
II. Dimensionnement de l’escalier :
Figure 53: type d'escalier étudié de 1ére étage
 H= hauteur à franchir ; c’est la hauteur libre sous plafond + épaisseur du plancher fini
H=3.35 m
 Largeur de la marche = 30 cm
 n : nombre de contre marche = 22
H 335
 hauteur d’une contre marche : h = = = 15.22 cm
n 22
 vérification de la formule de BLONDLE : 2 × h + g = 0.55 à 0.65

Avec, g : la largeur de la marche ; soit 0.3m
→ 2 × h + g = 2 × 0.1522 + 0.3 = 0.60 ∈ [0.55; 0.65]

h
 α : inclinaison de la volée → α = arc tg (g) = 26.88°
 e : épaisseur de la paillasse : on doit vérifier que, e = 0.018 × L × 3√ρb × e + q

Avec, L=5.6m ; ρb = 25 KN⁄m3 ; q = 4 KN⁄m2
L’épaisseur de la paillasse doit vérifier la condition de la flèche :
L L
< e < 25 → 0.18 < e < 0.22 → On choisit e=0.2m
30
3
e = 0.018 × 5.6 × √25 × 0.2 + 4 = 0.2 m (Condition vérifiée)
III. Evaluation des charges :

1. Charge permanente :
Charge sur paillasse :
- Marche :
o Marbre : (em = 3cm ; ρm = 28 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 = 0.84 KN⁄ml
o Mortier de pose : (em = 2cm ; ρm =
20 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 = 0.4 KN⁄ml
- Contre marche :
o Marbre :
h−em
(em = 1.5cm ; ρm = 28 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 × ( ) = 0.192 KN⁄ml
g
o Mortier de pose :
h−em
(em = 2cm ; ρm = 20 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 × ( ) = 0.176 KN⁄m l
g
h
- Béton banché : (ρbb = 22 KN⁄m3 ) = 2 × ρbb = 1.67 KN⁄m
- Enduit sous face de paillasse :

em ×ρm
o Mortier : (em = 1.5cm ; ρm = 28 KN⁄m3 ) = = 0.33 KN⁄m
cos α
em ×ρm ×1
- Chape en béton : (eb = 15cm ; ρb = 25 KN⁄m3 ) = = 4.2 KN⁄m l
cos α
- Poids de garde-corps : 0.1 KN⁄m

→ Gpaillasse = 7.9 KN⁄m
Charge sur palier :
- Revêtement :
o Marbre : (em = 3cm ; ρm = 28 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 = 0.84 KN⁄ml
o Mortier de pose : (em = 2cm ; ρm =
20 KN⁄m3 ) = em × ρm × 1 = 0.4 KN⁄ml

- Chape en béton : (eb = 15cm ; ρb = 25 KN⁄m3 ) = eb × ρb × 1 = 3.75 KN⁄ml

- Enduit : (e = 1.5cm ; ρ = 20 KN⁄m3 ) = e × ρ × 1 = 0.3 KN⁄m l
→ Gpalier = 5.29 KN⁄m
2. Charge d’exploitation :
Q = 4 KN⁄m3
IV. Sollicitations :
La charge appliquée est :
Combinaison des P1 : sur paillasse P2 : sur palier

charges KN⁄m KN⁄m
ELU 1.35G + 1.5Q 16.66 13.14
ELS G+Q 11.9 9.29
Tableau 30: charge appliquée à la volée à L'ELU et à L'ELS
Figure 54:calcul de moment fléchissent à L'ELU du volée à partir de logiciel RDM6
Figure 55:calcul de l’effort tranchant à L'ELU de la volée à partir de logiciel RDM6

Sollicitation ELU
Moment Max (KN.m) 60.74
Effort tranchant max (KN/m) 41.32
Tableau 31: tableau récapitulatif des moments et effort tranchant à L'ELU et à L'ELS
Calcul des armatures :
On effectuera le calcul de ferraillage d’une « poutre » de largeur unitaire (b=1.00m) et de

hauteur égale à l’épaisseur du paillasse (h=0.2m) (calcul en section rectangulaire).
- Armature en travée :
Mumax = 60.74 KN. m
d = 0.9 × 0.2 = 0.18 m
0.85 fc28 0.85×25

fbu = = = 14.17 MPa
θγb 1×1.5
u M 60.74×10−3
μbu = b×d2 ×f = 1×0.182 ×14.17 = 0.131
bu
μbu = 0.131 < μlim = 0.39
M
→ Pas des armatures comprimées : Asc = 0 cm2 et Ast = z×fu
su
α = 1.25(1 − √(1 − 2μbu ) = 1.25 × (1 − √(1 − 2 × 0.131)) = 0.176
z = d(1 − 0.4α) = 0.18(1 − 4 × 0.176) = 0.167 m
M 60.74×10−3
Ast = z×fu = = 10.45 cm2
su 0.167×348
Soit choix d’acier : 6HA16 = 12.06 cm2 > 10.45 cm2
- Vérification de la condition de non fragilité (C.N.F) : acier minimal :
ft28
Amin = 0.23 × b × d × = 2.17 cm2
fe

Amin = 2.17 cm2 < Ast → CNF vérifiée
Dimensionnement à l’ELU
𝑀𝑢 (KN.m) 60.74
𝑢𝑀 0.131
𝜇𝑏𝑢 = 𝑏×𝑑2 ×𝑓
𝑏𝑢
𝐴𝑠𝑐 (𝑐𝑚2 ) 0
𝛼 0.176
z (m) 0.167
A𝑠𝑡 théorique (𝑐𝑚2 ) 10.45
𝐴𝑚𝑖𝑛 (𝑐𝑚2 ) 2.17
𝐴𝑠𝑡 choisit 6HA16
𝐴𝑠𝑡 réelle (𝑐𝑚2 ) 12.06
Tableau 32: calcul de ferraillage
- Armature sur appuis :
On considère forfaitairement un moment de flexion de 0.15 Mumax qui est équilibré par :
0.15 Ast = 0.15 × 10.45 = 1.56 cm2 < Amin
→ On choisit comme armature sur appui : 4HA10 (3.14 cm2)
- Aciers de répartition :
La section des armatures de répartition est prise égale au quart des armatures principales :
Ast 10.45
Ar = = = 2.61 cm2 ⁄ml
4 4
Amin = 2.17 cm2 < Ar = 2.27 cm2 ⁄ml → Soit 4HA10 (A=3.14 cm2) St= 25cm
- Verification de la contraintes:
Pour la poutre dalle, coulé sans reprise de bétonnage sur leur épaisseur les armatures transversal
ne sont pas nécessaires si :
0.07×𝑓𝑐𝑗
𝜏𝑏é𝑡𝑜𝑛 = 𝛾𝑏
0.07𝑓𝑐𝑗 0.07×25 𝑉𝑢 41.32×10−3

𝜏𝑢 ≤ = = 1.16 𝑀𝑃𝑎 → 𝜏𝑢 = 𝑏 = = 0.229 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑏 1.5 0 ×𝑑 1×0.18

𝜏𝑢 ≤ 𝜏𝑏é𝑡𝑜𝑛 = 1.16 𝑀𝑃𝑎 Vérifiée → les aciers transversales n’est pas

nécessaires
V. Schéma de ferraillage :
Figure 56: schéma de ferraillage volé

Conclusion
Ce stage nous a permis de se confronter à une situation de projet réel et en parallèle

apprendre le respect des règles en vigueur.
Sur le plan professionnel, ce stage complète les notions théoriques reçues au sein de
l'Institut Supérieur Des Etudes Technologiques De Tozeur et approfondit nos connaissances
dans notre métier, d’une part sur le volet calcul manuel des structures en améliorant nos
connaissances concernant le calcul des structures, de découvrir toutes les étapes pratiques de la
conception et le dimensionnement d’un Bâtiment puisque nous avons mené une série de calcul
de dimensionnement et de ferraillage des différents éléments structuraux afin d’établir les plans
de ferraillage y associés. D’autre part soit en ce qui concerne les visites des chantiers lors du
suivi des travaux d’exécution.
Sur le plan personnel, ce stage nous a permis d’évoluer grâce au contact quotidien car
on a eu l’occasion de côtoyer de nombreuses personnes ayant des fonctions et des niveaux
intellectuels très différents.

REFERENCES BEBIOGRAPHIQUE
Guide de calcul :
Cours de Mr. BEN NACER ABDLAZIZ et Mr. ELIIFA HAITHEM : Cours béton armé
Pratique de BAEL91 : règles technique de conception et de calcul des ouvrages et
construction en béton armé, suivant la méthode des états limites.
Site web :
www.4géniecivil.com
www.pinterest.com
www.geniecivilpdf.com
Outils informatiques :
Logiciel de création des plan : AUTOCAD 2010

Logiciel de calcul automatique : ARCHE
Logiciel de calcul automatique : RDM6

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Projet de fin d’études ISET TOZEUR 2021

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page i

♥ A tous mes amis et amies très chers à mes yeux

BEN ALI HAIKEL.

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page ii

A tout le corps enseignant de l’institut supérieur des études technologique de Tozeur en

A tous ceux qui de près ou de loin ont contribué moralement ou matériellement à

Cette étude située à SOUSSE.

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page iv

Liste des matières

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page v

II. Etude d’une nervure : ................................................................................................ 69

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page vi

Liste des figures

Liste des tableaux

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page ix

Liste des abréviations

ELU : Etat Limite Ultime.

fc28 : La valeur de la résistance à la compression du béton à l’âge 28jours

ft28 : La valeur de la résistance à la traction du béton à l’âge 28 jours

Ei : Le module de flambement longitudinal instantané

Ev : Le module de flambement différé

fbu : La résistance de calcul du béton

σbc : La contrainte limite de compression du béton

ρ : Le poids volumique du béton armé

fe : La limite d’élasticité pour les barres des aciers

τlim : Contrainte de cisaillement

γb : Le coefficient partiel de sécurité pour le béton

γs : Le coefficient partiel de sécurité pour les aciers

θ : Durée d’application des charges

σs : La contrainte limite de traction de l’acier

Pu : Combinaison de calcul à L’ELU

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page x

Pser : Combinaison de calcul à L’ELS

μbu : Moment réduite

α : Position relatif de la fibre neutre

fed : Contrainte de calcul de traction de l’acier

St : Espacement de l’armature transversale

Ast : Section d’acier théorique

Liste des unités de mesure :

KN⁄m2 : Kilo Newton par mètre cube

KN⁄m2 : Kilo Newton par mètre carré

KN: Kilo Newton

MPa: Mega Pascal

Réalisé par : Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page xi

Ce travail comporte en premier lieu une description architecturale et une conception

Pour atteindre l’objectif général de notre projet, il faut :

Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 1

Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 2

2. Choix de l’organisme de stage :

3. Présentation générale de l’entreprise :

 Secteur d’activité de la société : spécialisée dans la fabrication et la vente du

Figure 1:logo de l’entreprise

Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 3

II. Description de situation :

Ainsi, il se compose de deux façades principales,

Figure 2:plan de la situation

Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 4

 2ém Sous-sol : constitue un parking de 147 places.

Figure 3:façade principale

Haikel Ben Ali & Wala Tilouche Page 5

Longueur total du bâtiment 2.770m

Hauteur total du bâtiment 20.15m