Cours de Sciences Des Matériaux

Cours de Sciences des matériaux
Objectifs du cours: Permettre à l’étudiant de distinguer les différents types de matériaux

du point de vue de: leur structure et composants
leurs propriétés physiques, chimiques et mécaniques
leurs applications
Connaissance des matériaux afin:

-d’analyser un objet pour sa représentation
-d’associer plusieurs matériaux entre eux dans un projet, un concept
Définition: Etude des relations entre l’organisation à l’échelle atomique, la microstructure

et les propriétés des matériaux
Trois classes de matériaux:

En fonction: de la nature des liaisons
des structures atomiques
les métaux et leurs alliages (liaison métallique)

les polymères organiques (liaisons covalentes et liaisons secondaires)
les céramiques et les verres (liaison ionique et liaisons covalentes)
Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 1

Pourquoi étudier les matériaux?
Rôle essentiel des matériaux dans la société et les mutations technologiques
- Propriétés des matériaux utilisés et comportement des matériaux limitant les performances
des machines et des équipements
- Disponibilité, coût, méthodes de synthèse et de fabrication
- Emploi des matériaux conditionné par les méthodes de transformation, leur facilité de mise
en forme et leur compatibilité avec l’environnement
Facteurs à prendre en compte pour l’utilisation des matériaux dans la réalisation des objets
- Fonctions principales des objets et des structures
- Comportement intrinsèque des matériaux
- Comportement des matériaux durant leur fabrication et leur transformation
- Comportement des matériaux vis-à-vis de l’environnement
- Prix de revient des diverses solutions envisagées
- Possibilité de recyclage ou d’élimination par incinération avec récupération d’énergie
- Coût d’extraction des minerais fonction de: la situation géographique
la conjoncture économique
l’évolution des besoins et des techniques de traitement
la conjoncture politique et sociale des pays producteurs

Pourquoi étudier les matériaux?
Matériaux en développement constant
Nombre important de matériaux mis en jeu dans une réalisation technique
Cycle des matériaux, Recyclage, Ressources
Matériaux
Elaboration Fabrication
Matières Composants
premières
Recyclage
Assemblage
Extraction Produits
manufacturés
Déchets
D’après Introduction à la science des matériaux de W. Kurz, J.P. Mercier, G. Zambelli

Organisation du cours
Véronique Dieu: 15h de cours: Introduction: matière, tableau périodique, liaison

Verre
Papier
Stéphanie Dupuis: 15h de cours: Céramique

Bois
Encres, peintures
Evaluation
Examen écrit en session de juin
Répartition des points: 50% pour chaque partie

Céramiques: Introduction
Origine du mot céramique : du terme grec -kéramos désignant l’argile du potier
Premiers matériaux fabriqués par l’homme (entre 10000 et 5000 av JC) par transformation de
matières premières naturelles: poterie: argile cuite au feu
brique: argile séchée au soleil
Signification du mot céramique: pas seulement la poterie mais aussi:

produits de composition et d’apparences diverses ayant pour
base l’argile ou toute terre plastique et durcis par cuisson
Définitions scientifiques d’une céramique:

Basée sur la composition: matériau de synthèse, ni organique ni métallique, dont l’élaboration
fait appel à des traitements thermiques
Basée sur la forme: agglomérat de grains de poudre soudés entre eux pour donner une pièce
massive et bien densifiée
Gamme de matériaux très vaste dans des domaines divers tels que:
habitat et design, industries céramiques et métallurgie, énergie et transport, aéronautique et
spatial, médical, électrotechnique et électronique, revêtements céramiques

Céramiques: Constitution
Composés d’un métal associé à un non métal: oxydes, carbures, nitrures, alumino-sillicates
Structure très complexe comprenant des liaisons atomiques hybrides càd tous les intermédiaires
entre liaisons ioniques et covalentes
Composé SiC Si3N4 SiO2 Al2O3 MgO NaCl LiF

céramique
Fraction 0,10 0,28 0,45 0,57 0,68 0,71 0,89
ionique
Fraction 0,90 0,72 0,55 0,42 0,32 0,29 0,11
covalente
Si fraction ionique > 50%: céramiques à caractère ionique

structures cristallines à sites tétraédriques, octaédriques et cubiques
exemple: Alumine Al2O3, Titanate de baryum BaTiO3
Si fraction ionique < 50%: céramiques à caractère covalent

structures cristallines de type diamant, graphite

Céramiques: Constitution
Structure des silicates: polymérisation de tétraèdres (SiO4)4- entre eux ou par l’intermédiaire de
cations métalliques
Inosilicates: simple chaine ou double chaine

exemple: amiante
Phyllosilicates: assemblage en feuillets

exemple: talc
Aluminosilicates: substitution du silicium par l’aluminium dans la couche tétraédrique

exemple: mica
substitution de plus de la moitié des ions Si4+ par des ions Al3+ feldspaths
De la structure des céramiques vont dépendre les propriétés de celles-ci

Céramiques: Classification
Classification de la céramique complexe
fonction du point de vue auquel on se place
plusieurs classifications possibles
Classification des poteries par Brongniart (1770-1847), directeur de la manufacture de Sèvres

prenant en compte la nature de la pâte une fois cuite :soit tendre (poreuse) soit dure (imperméable)
Poterie à pâte tendre argileuse, rayable : Terre cuite nue (sans glaçure)
Poterie lustrée (à glaçure mince silico-alcaline)
Poterie vernissée (à glaçure plombeuse)
Poterie émaillée (à émail stannifère) : faïence
Poterie à pâte dure non translucide : Faïence fine à pâte incolore et glaçure plombeuse
Grès : pâte colorée avec ou sans glaçure
Poterie à pâte dure translucide : Porcelaine

Classification des historiens d'art
prenant en compte l'évolution historique des productions
Poterie recouverte d'une glaçure
Faïences: Faïence au grand feu
Faïence au petit feu
Faïence fine
Grès: Grès cérames communs
Grès fins
Porcelaine: Porcelaine tendre
Porcelaine dure
Biscuit

Classification des techniciens et industriels de la céramique
prenant en compte l'objet obtenu à partir de la matière première
Produits de terre crue: Tuiles
Briques
Faïences: Vaisselles de table
Objets d'art
Carreaux de revêtement
Porcelaine: Vaisselle de table
Objets d'art
Isolateurs
Matériel électrique
Produits grésés: Carreaux de dallage
Vaisselle
Objets d'art
Céramique sanitaire: Grès cérame
Sanitaire: éviers, lavabos….
Produits réfractaires: Produits industriels résistants aux hautes températures
Produits industriels réfractaires et résistant à l'abrasion: énergie nucléaire
réacteurs d'avions
isolants thermiques

Classification en deux groupes
selon l’usage réalisé
Céramiques « silicatées »: usage de techniques traditionnelles
Céramiques vitrifiées: Terres cuites
Faïences et porcelaines
Grès et réfractaires
Ciments
Verres et vitrocéramiques
Céramiques « techniques »: exploitation d’une propriété spécifique
Electrique et électronique
Chimique et biologique
Optique
Nucléaire
Mécanique et thermomécanique
selon la composition
De céramique grosse
composant de base épais, grenu, parfois hétérogène, généralement coloré
De céramique fine
grosseur de la particule ne dépassant pas 0,05 mm
CERAMIQUE D’ART ET CERAMIQUE TECHNIQUE

Céramiques: Fabrication
D’après Céramiques pour composants électroniques de J.M. Haussonne, Techniques de l’Ingénieur

Céramiques: Fabrication
D’après Pillivuyt France-fabrication

Etape « Matières premières»
Mélange et broyage

Atomisation: granulation et séchage
Séchage sous air chaud pendant la trajectoire balistique des gouttelettes

Atomisation: granulation et séchage
Granules de grande taille (Ø " 50 m)

constituées d’un grand nombre de grains
de poudre submicronique (Ø < 1 m)
enrobés par les liants organiques

Etape « Mise en forme » ou « Façonnage » - Procédés manuels
Le modelage
Le moulage
Le tournage

Etape « Mise en forme » ou « Façonnage » - Procédés mécanisés
Le pressage
Pressage unidirectionnel
Pressage isostatique
Bougies d’allumage
Buses réfractaires
Billes de roulement
Prothèses médicales

Le coulage
Coulage en revidé ou ciel ouvert
Coulage entre deux
Coulage sous pression

Le moulage par injection
L’extrusion

Etape « Frittage »
Départ de l’eau et transformations physico-chimiques
Recomposition
Matière argileuse silimanite mullite
quartz tridymite
Eau
d’adsorption Eau
Eau Eau de constitution
libre zéolithique
20 120 215 250 300 400 550 573 650 900 1050 1100 1300 t°
quartz quartz
dilatation Fusions et cristallisations
Décomposition
Matière argileuse métakaolinite
Décomposition des calcaires, dolomie, sulfate de calcium, matières organiques

Processus de formation
Consolidation sous l’effet de la température d’un agglomérat pulvérulent

Les particules se soudent les unes aux autres pour donner un solide mécanique cohésif
Poudre Milieu granulaire, non cohésif Céramique

Matières premières Constitué de particules agglomérées Produit fritté
Milieu granulaire cohésif
Pas de propriétés mécaniques notables
Propriétés mécaniques élevées

Réactions physico-chimiques au sein du matériau
Consolidation: développement de cols qui soudent les particules entre elles

par évaporation de surfaces et condensation sur le pont
Densification: réduction de la porosité, retrait de frittage

Frittage naturel
Four à cloche sous air pour frittage de Four sous vide pour frittage du SiC
l’alumine à 1550°C (SCT, Tarbes) à 2080 °C (Boostec, Tarbes)

Frittage sous charge
HIP (« Hot Isostatic Pressing ») ou compaction

isostatique à chaud
Évacuation des gaz sous vide et scellement avant frittage

Métaux enveloppes :
acier inox (T < 1200°C),
Ta, Mo (T > 1200°C)
Pressage isostatique
gaz (Ar)
100 à 400 MPa

Céramiques: Propriétés
Propriétés mécaniques
Fonction des matières premières employées et des méthodes de fabrication:
fixant les microstructures finales
déterminant la répartition des différentes phases en présence
Céramiques cristallines:
Microstructures polycristallines similaires à celles des alliages métalliques
Chaque grain = monocristal plus ou moins parfait accolé à ses voisins par un joint de grains
D’après «Matériaux» MF.Ashby, DRH.Jones Alumine frittée dense, d’après «Des matériaux» JP.Baïlon, JM.Dorlot

Comportement mécanique:
Liaisons fortes, covalentes, ioniques comportement élastique linéaire cassant
Déformation élastique (loi de Hooke)
contrainte à la rupture et modules élastiques élevés

faible allongement avant rupture:
Rupture fragile
Pas de déformation résiduelle
Faible énergie de rupture
Vulnérabilité des céramiques en déformations imposées et non en efforts imposés

la fragilité:
Absence de ductilité (pas de caractère plastique)
Faible nombre et mobilité réduite des dislocations
Enorme force de friction du réseau
Dislocation coin dans une céramique Dislocation coin dans une céramique
à caractère covalente à caractère ionique
Non reconstitution des liaisons rompues sous l’effet d’une scission: rupture définitive des liaisons

la fragilité:
nombre insuffisant de plans de glissement indépendants
Grand rôle tenu par l’eau dans la plasticité des argiles:

Rôle de lubrifiant en se plaçant entre les feuillets microscopiques de matières
→ glissement de feuillets les uns sur les autres
Quand élimination de l’eau (cuisson des céramiques)

→ immobilisation des feuillets

la fragilité:
Grande sensibilité à la présence de défauts microstructuraux
Défauts de grande taille par rapport aux dimensions du réseau cristallin
- Défauts de porosité, microfissures suite à l’élaboration
- Joints de grains, inclusions, impuretés, amas de grains, secondes phases, …
- Ecaillages, rayures superficielles suite aux opérations de finition (usinage)
Rupture brutale par clivage à partir du défaut le plus sévère

« défaut critique »

Résistance à la rupture
σR = résistance à la rupture ≠ propriété intrinsèque
Pourquoi? Fonction de : la nature
la taille
la géométrie des défauts contenus dans le matériau
la localisation
l’orientation
Coefficient de concentration de contrainte, Kt
Défaut circulaire: Kt = 3 soit σy = 3.σ

Fissure microscopique (a=1 μm et ρ=0,4 nm): σy = 100.σ

Résistance à la rupture
σR = résistance à la rupture ≠ propriété intrinsèque
Pourquoi? Influence du type de sollicitation
Propagation brutale Propagation brutale Propagation stable

d’un défaut d’un défaut des défauts
Fable résistance à la rupture en traction par contre, meilleur comportement en compression

Ténacité
Facteur d’intensité de contrainte, KI
Champ des contraintes en mode I (mode par ouverture) au voisinage de l’extrémité d’une
fissure
KI dépend de la contrainte appliquée

et de la taille 2a du défaut
Défauts de petite tailles (plaque infinie) : KI = ς (πα)
Propagation brutale et instable d’une fissure à partir d’un défaut de taille 2a lorsque KI atteint
une valeur critique KIC ou ténacité exprimée en Mpa.m1/2
KIC = ςR (πα) soit ςR = KIC/ (πα) lien entre la contrainte à la rupture et la taille du défaut critique
par la ténacité
Ténacité = propriété intrinsèque du matériau

Ténacité
Position du défaut

Ténacité
Mesures de ténacité
Flexion (éprouvette SENB « Single Edge Notched Beam) ou traction (éprouvette CT
« Compact tension Specimen) sur éprouvettes entaillées (entaille = défaut critique)
KIC = ςRY a avec Y: constante géométrique fonction des dimensions de l’échantillon

Variations statistiques de la rupture
Caractère aléatoire de la résistance à la rupture
Dépendance directe de la résistance à la rupture d’une céramique à la distribution (aléatoire)
des défauts dans le matériau large dispersion des contraintes à la rupture
Nécessité d’établir avec précision des critères de rupture fiables avant toute application
mécanique des pièces céramiques
Approche statistique: théorie du maillon le plus faible (Weibull 1951)

HYP 1: le matériau est assimilé à une chaine de N maillons
la contrainte de rupture est celle du maillon le plus faible
HYP 2: la contrainte de traction appliquée est constante et uniforme

HYP 3: les résistances à la rupture des maillons sont des variables aléatoires indépendantes
HYP 4: la population des résistances à la rupture des maillons est homogène
En pratique, un maillon = un élément de volume

Probabilité de survie: Pour un élément de volume V sous une contrainte ς constante:
probabilité que cet élément de volume présente une contrainte de
rupture ςR supérieure à la contrainte appliquée ς:
Pour une pièce de volume V:
un échantillon de petite taille contient (en moyenne) des défauts plus
petits

Probabilité de rupture:Pour une pièce de volume V sous une contrainte ς constante: P (V,ς)
avec P (V,ς) = 1 - PS (V,ς)
Probabilité de rupture d’une pièce céramique de volume V en
traction uniforme ς:
m: module de Weibull (nombre sans dimension)

caractérise la dispersion
5 < m < 25 pour les céramiques
Plus m est petit, plus la courbe est étalée (dispersée)

Effet de volume: probabilité plus grande de trouver des défauts importants dans un volume
plus grand d’où une augmentation de P et une diminution de ςR
Une pièce volumineuse devra être soumise à une contrainte inférieure à celle
appliquée à une pièce plus petite (du même matériau)

Contrainte non uniforme:
Prise en compte de la variation de la contrainte suivant l’élément de

volume considéré:
avec VE = volume effectif

volume d’une pièce du
même matériau avec la
même probabilité de rupture
mais soumise à une
contrainte uniforme de
traction

Contrainte non uniforme: deux échantillons de même volume soumis aux contraintes ςmax en
flexion et en traction uniforme ont une même probabilité de
rupture si:
Une pièce en traction uniforme devra être soumise à une contrainte

inférieure à celle appliquée à la même pièce (du même matériau) en
flexion

Rupture différée: fatigue des céramiques
Fissuration sous critique
Phénomène de croissance lente des fissures à KI<KIC sous l’effet d’un mécanisme de corrosion
sous contrainte
Distorsion locale du réseau atomique et augmentation des potentiels chimiques (activation des
réactions chimiques en fond de fissure) dans les zones de faible rayon de courbure
Formation d’un hydroxyde (hydratation en

présence d’eau vapeur ou liquide) par rupture Rupture brutale au bout d’un
thermochimique des liaisons M-O-M d’une temps d’autant plus court que la
céramique oxyde et des verres (Si-O-Si) contrainte appliquée est forte

Rupture différée: fatigue des céramiques
Fissuration sous critique
Vitesse de propagation d’une fissure en mode I: diagramme (KI,v):
Evolution du facteur d’intensité de contrainte avec la taille de la fissure à contrainte appliquée
constante dans le temps « fatigue statique »
Stade I: vitesse contrôlée par la cinétique de la réaction (en fond de fissure)

Stade II: vitesse contrôlée par la cinétique de transport des espèces corrosives
Stade III: rupture sous l’effet des contraintes (peu d’influence de l’environnement)

Propriétés thermiques: Contraintes
Sensibilité des céramiques aux déformations différentielles
Contraction libre lors du refroidissement lent

de trois grains de coefficients de dilatation
différents selon l’organisation cristalline

Propriétés thermiques: Contraintes
Changement brutaux de température: chocs thermiques
Cyclages thermiques plus ou moins rapides: fatigue thermique

Propriétés thermiques: Résistance à la rupture
Analyse thermo-élastique d’un choc thermique

Contraintes thermiques de surface et de cœur selon la forme des pièces

Distribution des températures lors d’un choc thermique

Sévérité d’un choc thermique

Evolution des contraintes thermiques avec le temps et le nombre de Biot

Propriétés thermiques: Résistance à l’endommagement
Analyse énergétique d’un choc thermique

Critère de propagation des fissures

Cinétique de propagation des fissures

Taille finale des fissures courtes

Influence de la taille des grains d’une alumine

Propriétés thermiques: Critères de résistance au chocs thermiques

Propriétés thermiques: Critères de résistance au chocs thermiques
Choix d’un matériau résistant aux chocs thermiques

Propriétés thermiques: fluage
Mécanismes de fluage
Déformation (allongement irréversible) au cours du temps d’un matériau soumis à une charge
constante à température constante
Transition fragile-ductile

Mécanismes de déformation à chaud des céramiques

Compatibilité de la déformation: glissement aux joints des grains

Fluage superplastique

Cinétique de fluage
Courbes de fluage : superposition de plusieurs mécanismes élémentaires

Détermination de paramètres de fluage

Essais différentiels

Courbe de fluage d’une magnésie

Endommagement et rupture en fluage
Mécanisme de fluage-cavitation

Observations

Observations

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Cours de Sciences des matériaux

Objectifs du cours: Permettre à l’étudiant de distinguer les différents types de matériaux

Connaissance des matériaux afin:

Définition: Etude des relations entre l’organisation à l’échelle atomique, la microstructure

Trois classes de matériaux:

les métaux et leurs alliages (liaison métallique)

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 1

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 2

Cycle des matériaux, Recyclage, Ressources

D’après Introduction à la science des matériaux de W. Kurz, J.P. Mercier, G. Zambelli

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 3

Véronique Dieu: 15h de cours: Introduction: matière, tableau périodique, liaison

Stéphanie Dupuis: 15h de cours: Céramique

Examen écrit en session de juin

Répartition des points: 50% pour chaque partie

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 4

Signification du mot céramique: pas seulement la poterie mais aussi:

Définitions scientifiques d’une céramique:

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 5

Composé SiC Si3N4 SiO2 Al2O3 MgO NaCl LiF

Si fraction ionique > 50%: céramiques à caractère ionique

Si fraction ionique < 50%: céramiques à caractère covalent

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 6

Inosilicates: simple chaine ou double chaine

Phyllosilicates: assemblage en feuillets

Aluminosilicates: substitution du silicium par l’aluminium dans la couche tétraédrique

De la structure des céramiques vont dépendre les propriétés de celles-ci

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 7

Classification des poteries par Brongniart (1770-1847), directeur de la manufacture de Sèvres

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 8

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 9

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 10

CERAMIQUE D’ART ET CERAMIQUE TECHNIQUE

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 11

D’après Céramiques pour composants électroniques de J.M. Haussonne, Techniques de l’Ingénieur

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 12

D’après Pillivuyt France-fabrication

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 13

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 14

Atomisation: granulation et séchage

Séchage sous air chaud pendant la trajectoire balistique des gouttelettes

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 15

Atomisation: granulation et séchage

Granules de grande taille (Ø " 50 m)

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 16

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 17

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 18

Coulage en revidé ou ciel ouvert

Coulage entre deux

Coulage sous pression

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 19

Le moulage par injection

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 20

Départ de l’eau et transformations physico-chimiques

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 21

Consolidation sous l’effet de la température d’un agglomérat pulvérulent

Poudre Milieu granulaire, non cohésif Céramique

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 22

Réactions physico-chimiques au sein du matériau

Consolidation: développement de cols qui soudent les particules entre elles

Densification: réduction de la porosité, retrait de frittage

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 23

Sciences des matériaux, 1ère Techniques Graphiques, 24

Frittage sous charge