RAPPORT DES TRAVAUX PRATIQUE

METROLOGIE

Filière : Génie Industriel 20/25

ENCADRE PAR :
REALISE PAR :
Prof. Omar FANIDI

ENNOURI Walid
ELOUAZOUAZ Ismail
 Introduction

La métrologie est la science de la mesure. Elle définit les principes et

les méthodes permettant de garantir la confiance des mesures. Pour
cela, elle développe et veille à maintenir des étalons nationaux de
référence, reconnus à l’international et qui permettent à l’industrie de
raccorder leurs instruments de mesure au Système International
d’unités (SI).
Il existe trois types de métrologie , la métrologie fondamental, la
métrologie légale la métrologie industriel qui permet de garantir les
mesures, par exemple d'un processus de fabrication, souvent dans le
cadre d'un contrôle qualité lié à un système de management de la
qualité.

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 I. Contrôle des dimensionnements de la première pièce à
l’aide de pied à coulisse

Figure 2 : pied à coulisse

Longueur(L) 62,4 62,4 62,42 62,5 62,56 62,6 62,56 62,56 62,6 62,7
Largeur (l) 46,8 45,7 45,72 45,72 45,8 45,7 45,8 45,76 45,64 45,6
hauteur (h) 25,2 25,1 25,48 25 25 25 25 25 24,08 25

1. calcul de l’incertitude type u(m) :

1
U(m)= σ ; σ= √∑𝑛 (𝐱𝐢 − 𝒙̅ )𝟐 or : x̅ = 1 ∑𝑛 𝑥𝑖
1 𝑛−1 1
√𝑛 𝑁

Moyenne Ecart Type Incertitude

Longueur (L) 62,56 0,098995 0,031305
Largeur (l) 45,72 0,348686 0,110264
hauteur (h) 25 0,353528 0,111795

2. calcul de l’incertitude élargie :

1
𝑢 = ∓𝑘σ ; or σ= √∑𝑛 (𝐱𝐢 − 𝒙̅ )𝟐 et k=2.62
1 𝑛−1

3|Page
 Incertitude élargie
Longueur (L) 0,070749191
Largeur (l) 0,249197383
hauteur (h) 0,252657713

3. puisque on n’a pas la valeur vraie, on va déterminer

l’erreur aléatoire :

Er1 Er2 Er3 Er4 Er5 Er6 Er7 Er8 Er9 Er10
L -0,16 -0,16 -0,14 -0,06 0 0,04 0 0 0,04 0,14

l 1,08 -0,02 0 0 0,08 -0,02 0,08 0,04 -0,08 -0,12

h 0,2 0,1 0,48 0 0 0 0 0 -0,92 0

II. Contrôle des dimensionnements de la première pièce à

l’aide de Micromètre :

Figure 1: micromètre de taille 25mm

h
l

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Longueur(L) 81,32 81,26 81,27 81,28 81,24 81,23 81,26 81,23 81,26 81,3
Largeur (l) 40,27 40,2 40,7 40,71 40,695 40,69 40,665 40,57 40,71 40,7
hauteur (h) 24,19 15,47 24,23 24,19 24,17 24,18 16,02 16,37 24,17 24,16

1) calcul de l’incertitude type u(m) :

1
U(m)= σ ; σ= √∑𝑛 (𝐱𝐢 − 𝒙̅ )𝟐 or : x̅ = 1 ∑𝑛 𝑥𝑖
1 𝑛−1 1
√𝑛 𝑁

Moyenne Ecart Type Incertitude

Longueur (L) 81,26 0,029155 0,00922
Largeur (l) 40,6925 0,192798 0,060968
hauteur (h) 24,17 3,98172 1,25913

2)- calcul de l’incertitude élargie :

1
𝑢 = ∓𝑘σ ; or σ= √∑𝑛 (𝐱𝐢 − 𝒙̅ )𝟐 et k=2.62
1 𝑛−1

Incertitude élargie
Longueur (L) 0,02083617
Largeur (l) 0,137787941
hauteur (h) 2,845634776

3)- puisque on n’a pas la valeur vraie, on va déterminer l’erreur aléatoire :

Er1 Er2 Er3 Er4 Er5 Er6 Er7 Er8 Er9 Er10
L 0,06 0 0,01 0,02 -0,02 -0,03 0 -0,03 0 0,04

l -0,4225 -0,4925 0,0075 0,0175 0,0025 -0,0025 -0,0275 -0,1225 0,0175 0,0075

h 0,02 -8,7 0,06 0,02 0 0,01 -8,15 -7,8 0 -0,01

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 III. Contrôle d’incertitude :

Pour effectuer ce contrôle on a utilisé un comparateur, un marbre de

référence puis on a devisé la pièce en des graduations équidistance.
Le tableau suivant Représente les valeurs relevées pour chaque déplacement
de comparateur de 20mm.

X 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0
y 0.01 0.01 0.01 0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.01 0.03 0.02 0.01 0.02 0.02
X2 0.25 1 2.25 4 6.25 9 12.25 16 20.25 25 30.25 36 42.25 49
X.Y 0.005 0.01 0.015 0 0.025 0.03 0.07 0.08 0.045 0.15 0.11 0.06 0.13 0.14

La moyenne de X = 3.5 La moyenne de X2 =16.91

La moyenne de Y = 0.013333 (La moyenne de X)2=12.25
La moyenne de X.Y=0.058
L’équation de la droite qui s’ajuste le mieux possible à ce nuage de
points :
a = 2.432*10-3 ; b=4.82*10-3
(D) : Y=(6.87*10-4)*X + 7.9255*10-3
L’interprétation des résultats est illustrée sur le graphe si dessous, il
permet de déterminer défaut de rectitude (h) de la pièce mesurée.

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 H=0.0219

IV. Contrôle de battement :

Pour effectuer ce contrôle on a utilisé un marbre , un comparateur et un V

pour faire circuler la pièce .
Puis on a divisé la surface a été contrôlée en trois section égaux .
Le comparateur indique les valeurs suivantes :

Lecteurs Résultats des mesures ∆ par section

d’instruments
a-a b-b c-c
Ecart de la max 0.14 max 0.23 max 0.43
première mésure
min 0.005 min 0 min -0.005
Battement radial ∆a1 0.135 ∆b1 0.23 ∆c1 0.435
max 0.15 max 0.27 max 0.47

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Ecart de la min 0.005 min -0.005 min 0.004
deuxième mésure
Battement radial ∆a2 0.145 ∆b2 0.27 ∆c2 0.466
Ecart de la max 0.16 max 0.3 max 0.47
trosième mésure
min 0 min -0.005 min -0.01
Battement radial ∆a3 0.16 ∆b3 0.305 ∆c3 0.48
Battement mésuré ∆ma=0.147 ∆mb=0.27 ∆mc=0.460
moyen
Battement mésuré ∆max m=0.460
le plus élevé

Conclusion :
Généralement ce TP permettre pour nous de pratiqué les connaissances
théorique acquis dans le cours aussi de prendre une vision pratique sur
la métrologie industrielle .

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