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 CPU 317-2 PN/DP : configuration d'un ___________________


Introduction

ET 200S en tant que périphérique ___________________


Préparation 2
PROFINET IO
___________________
Unités d'apprentissage 3
SIMATIC Informations
___________________
complémentaires 4
PROFINET
CPU 317-2 PN/DP : configuration d'un ET 200S
en tant que périphérique PROFINET IO

Mise en route

08/2011
A5E00721434-04
Mentions légales
Mentions légales
Signalétique d'avertissement
Ce manuel donne des consignes que vous devez respecter pour votre propre sécurité et pour éviter des
dommages matériels. Les avertissements servant à votre sécurité personnelle sont accompagnés d'un triangle de
danger, les avertissements concernant uniquement des dommages matériels sont dépourvus de ce triangle. Les
avertissements sont représentés ci-après par ordre décroissant de niveau de risque.

DANGER
signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées entraîne la mort ou des blessures graves.

ATTENTION
signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées peut entraîner la mort ou des blessures
graves.

PRUDENCE
accompagné d’un triangle de danger, signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées peut
entraîner des blessures légères.

PRUDENCE
non accompagné d’un triangle de danger, signifie que la non-application des mesures de sécurité appropriées
peut entraîner un dommage matériel.

IMPORTANT
signifie que le non-respect de l'avertissement correspondant peut entraîner l'apparition d'un événement ou d'un
état indésirable.
En présence de plusieurs niveaux de risque, c'est toujours l'avertissement correspondant au niveau le plus élevé
qui est reproduit. Si un avertissement avec triangle de danger prévient des risques de dommages corporels, le
même avertissement peut aussi contenir un avis de mise en garde contre des dommages matériels.
Personnes qualifiées
L’appareil/le système décrit dans cette documentation ne doit être manipulé que par du personnel qualifié pour
chaque tâche spécifique. La documentation relative à cette tâche doit être observée, en particulier les consignes
de sécurité et avertissements. Les personnes qualifiées sont, en raison de leur formation et de leur expérience,
en mesure de reconnaître les risques liés au maniement de ce produit / système et de les éviter.
Utilisation des produits Siemens conforme à leur destination
Tenez compte des points suivants:

ATTENTION
Les produits Siemens ne doivent être utilisés que pour les cas d'application prévus dans le catalogue et dans la
documentation technique correspondante. S'ils sont utilisés en liaison avec des produits et composants d'autres
marques, ceux-ci doivent être recommandés ou agréés par Siemens. Le fonctionnement correct et sûr des
produits suppose un transport, un entreposage, une mise en place, un montage, une mise en service, une
utilisation et une maintenance dans les règles de l'art. Il faut respecter les conditions d'environnement
admissibles ainsi que les indications dans les documentations afférentes.

Marques de fabrique
Toutes les désignations repérées par ® sont des marques déposées de Siemens AG. Les autres désignations
dans ce document peuvent être des marques dont l'utilisation par des tiers à leurs propres fins peut enfreindre les
droits de leurs propriétaires respectifs.
Exclusion de responsabilité
Nous avons vérifié la conformité du contenu du présent document avec le matériel et le logiciel qui y sont décrits.
Ne pouvant toutefois exclure toute divergence, nous ne pouvons pas nous porter garants de la conformité
intégrale. Si l'usage de ce manuel devait révéler des erreurs, nous en tiendrons compte et apporterons les
corrections nécessaires dès la prochaine édition.

Siemens AG A5E00721434-04 Copyright © Siemens AG 2011.


Industry Sector Ⓟ 09/2011 Sous réserve de modifications techniques
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
ALLEMAGNE
Sommaire

1 Introduction................................................................................................................................................ 5
2 Préparation ................................................................................................................................................ 7
3 Unités d'apprentissage ............................................................................................................................ 11
3.1 1. étape : Monter l'ET 200S .........................................................................................................11
3.2 2. étape : Câbler et équiper l'ET 200S.........................................................................................12
3.3 3. étape : configuration de l'ET 200S...........................................................................................13
3.4 4. étape : Enficher la micro-carte mémoire SIMATIC et mettre l'appareil en marche .................14
3.5 5. étape : attribution d'un nom d'appareil au périphérique IO......................................................15
3.6 6. étape : Charger le programme utilisateur et la configuration dans la CPU .............................18
3.7 7. étape : Commuter la CPU sur RUN et visualiser les fonctions................................................19
4 Informations complémentaires................................................................................................................. 21

CPU 317-2 PN/DP : configuration d'un ET 200S en tant que périphérique PROFINET IO
Mise en route, 08/2011, A5E00721434-04 3
Sommaire

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4 Mise en route, 08/2011, A5E00721434-04
Introduction 1
Introduction
Les étapes suivantes vous indiquent la marche à suivre pour configurer l'ET 200S en tant
que périphérique PROFINET IO.
Le temps nécessaire à la réalisation de l'exemple est de une à deux heures, selon votre
expérience.

CPU 317-2 PN/DP : configuration d'un ET 200S en tant que périphérique PROFINET IO
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Introduction

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Préparation 2
Domaine de validité

CPU Micro-carte mémoire SIMATIC à partir de la version


nécessaire ? firmware
317-2 PN/DP oui V3.2
IM 151-3 PN oui V7.0

Vous trouverez le numéro de référence respectif dans les manuels correspondants, p. ex.
Instructions de service des CPU 31xC et CPU 31x : Installation et configuration
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/13008499).

Conditions
● Vous avez installé et configuré une station S7, constituée d'un module d'alimentation et
d'une unité centrale CPU 317-2 PN/DP, comme décrit dans la Mise en route
"CPU 314C-2 PN/DP, 315-2 PN/DP, 317-2 PN/DP, 319-3 PN/DP : Configuration de
l'interface PROFINET".
● STEP 7 V5.5 est entièrement installé sur votre console de programmation (PG). Vous
connaissez STEP 7.
● La PG est connectée au PROFINET IO.

ATTENTION

Le S7-300 faisant partie intégrante d'installations ou de systèmes, il est nécessaire de


respecter les règles et prescriptions particulières au domaine d'application. Respectez
les consignes de sécurité et de prévention des accidents en vigueur, par exemple la
directive IEC 204 sur les dispositifs d'arrêt d'urgence.
Respectez les prescriptions pour éviter les blessures corporelles graves et la
détérioration des machines ou des installations.

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Préparation

Matériel et outils nécessaires

Quanti Article Numéro de référence


té (Siemens)
1 Profilé support normalisé 35 mm (p. ex. d'une longueur de 6ES5710-8MA11
483 mm)
1 Coupleur IM 151-3 PN et module de terminaison, 1 pièce 6ES7151-3BA23-0AB0
1 CPU 317-2 PN/DP Par ex. 6ES7317-2EK14-
0AB0
1 Micro-carte mémoire SIMATIC Par ex. 6ES7953-8LL20-0AA0
2 Embase Fast Connect TM-P15N23-A1, 1 pièce 6ES7193-4CC70-0AA0
1 Embase Fast Connect TM-E15N24-A1, 5 pièces 6ES7193-4CA70-0AA0
2 PM-E DC24V, 1 pièce 6ES7138-4CA01-0AA0
1 4DI DC24V ST, 5 pièces 6ES7131-4BD01-0AB0
1 4DO DC24V/0,5A ST, 5 pièces 6ES7132-4BD00-0AB0
1 Industrial Ethernet FC RJ45 Plug 90, 10 pièces 6GK1901-1BB20-2AB0
1 Industrial Ethernet FC Stripping Tool 6GK1901-1GA00
1 Câbles d'installation appropriés :
 FC Standard Cable 6XV1840-2AH10
 FC Trailing Cable 6XV1840-3AH10
 FC Marine Cable 6XV1840-4AH10

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Préparation

Montage
La figure suivante vous montre de quels composants ET 200S vous avez besoin pour
l'exemple sur PROFINET IO :

      (PSODFHPHQW

30 ', ', 30 '2 '2


,031

3URILO«VXSSRUW

0RGXOHGHWHUPLQDLVRQ

[HPEDVH70(1$HWPRGXOH
«OHFWURQLTXH'2'&9$+)

(PEDVH7031$
HWPRGXOHG DOLPHQWDWLRQ30('&9

[HPEDVH70(1$HWPRGXOH
«OHFWURQLTXH','&9+)
(PEDVH7031$HWPRGXOHG DOLPHQWDWLRQ30('&9
&RXSOHXU,031

&¤EOHG LQVWDOODWLRQ,QGXVWULDO(WKHUQHW)&DYHFFRQQHFWHXU352),1(7

Figure 2-1 Composants pour l'exemple sur PROFINET IO

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Préparation

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Unités d'apprentissage 3
3.1 1. étape : Monter l'ET 200S

Montage et mise à la terre du profilé support


1. Montez le profilé support (35 x 7,5 mm ou 15 mm) d'une longueur d'au moins 210 mm sur
un support fixe.
2. Reliez le profilé support au conducteur de protection. Section minimale prescrite du câble
vers le conducteur de protection : 10 mm2.
3. Montez les modules en commençant à gauche sur le profilé support (accrocher - pivoter -
déplacer vers la gauche). Respectez l'ordre suivant :
– Coupleur IM151-3 PN
– Embase TM-P15N23-A1
– 2 x embase TM-E15N24-A1
– Embase TM-P15N23-A1
– 2 x embase TM-E15N24-A1
– Module de terminaison

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Unités d'apprentissage
3.2 2. étape : Câbler et équiper l'ET 200S

3.2 2. étape : Câbler et équiper l'ET 200S

ATTENTION

Effectuez le câblage exclusivement lorsque le ET 200S est hors tension !


Vous pouvez entrer en contact avec des câbles conducteurs de tension lorsque le ET 200S
est raccordé au secteur.

Marche à suivre
1. Câblez l'ET 200S de la manière suivante :

$8; $8;
/ 0      

      

      
$ $
      

1 2 3
① Alimentation de l'électronique 24 V CC
② Alimentation des capteurs 24 V CC groupe de potentiel 1
③ 24 V CC groupe de potentiel 2

2. Reliez l'interface PROFINET du contrôleur PROFINET IO (p. ex. port 2 de l'interface PN


d'une CPU 317-2 PN/DP) à l'interface PROFINET du périphérique IO (p. ex. port 1 de
l'interface PN de l'IM151-3 PN) à l'aide d'un câble Industrial Ethernet à paire torsadée.
3. Enfichez les modules de puissance et les modules électroniques dans les embases.

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Unités d'apprentissage
3.3 3. étape : configuration de l'ET 200S

3.3 3. étape : configuration de l'ET 200S

Marche à suivre
1. Démarrez SIMATIC Manager et ouvrez le projet que vous avez créé lors de la mise en
route "CPU 314C-2 PN/DP, 315-2 PN/DP, 317-2 PN/DP, 319-3 PN/DP: Configuration de
l'interface PROFINET".
2. Insérez l'IM151-3 PN dans le système PROFINET IO par glisser-déposer depuis le
catalogue
PROFINET IO > I/O > ET 200S.
3. Faites glisser les différents modules ET 200S du catalogue du matériel dans la table de
configuration, conformément à la composition réelle du périphérique PROFINET IO.

4. Enregistrez et compilez la configuration matérielle.


Pour ce faire, choisissez la commande Station > Enregistrer et compiler.

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Unités d'apprentissage
3.4 4. étape : Enficher la micro-carte mémoire SIMATIC et mettre l'appareil en marche

3.4 4. étape : Enficher la micro-carte mémoire SIMATIC et mettre


l'appareil en marche

Marche à suivre
1. Enfichez éventuellement une micro-carte mémoire SIMATIC dans l'IM151-3 PN.

Remarque
Si vous ne connaissez pas le contenu de la micro-carte mémoire SIMATIC, effacez-la
avant de l'utiliser dans la console de programmation.

2. Etablissez la tension d'alimentation pour la CPU 317-2 PN/DP.


Résultat : les LED d'état de la CPU 317-2 PN/DP réagissent de la manière suivante :
– DC5V → s'allume
– SF → s'éteint
3. Etablissez la tension d'alimentation pour l'IM151-3 PN et le PM-E.
Résultat : les LED d'état de l'IM151-3 PN réagissent de la manière suivante :
– BF → clignote
– ON → s'allume
– LINK → s'allume
De plus, les LES SF de tous les modules électroniques s'allument.

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Unités d'apprentissage
3.5 5. étape : attribution d'un nom d'appareil au périphérique IO

3.5 5. étape : attribution d'un nom d'appareil au périphérique IO

Marche à suivre
1. Dans HW Config, ouvrez la boîte de dialogue Propriétés - IM151-3 PN.
2. Entrez le nom d'appareil du périphérique IO.

3. Enregistrez et compilez la configuration matérielle.


Choisissez la commande Station > Enregistrer et compiler.

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Unités d'apprentissage
3.5 5. étape : attribution d'un nom d'appareil au périphérique IO

4. Une connexion PROFINET en ligne au périphérique IO est indispensable pour attribuer


un nom à l'IM151-3 PN.
Vous transférez le nom d'appareil à l'IM151-3 PN via Système cible > Ethernet > Attribuer
nom d'appareil.

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Unités d'apprentissage
3.5 5. étape : attribution d'un nom d'appareil au périphérique IO

5. Lorsque vous utilisez plusieurs périphériques IO, la boîte de dialogue Attribuer nom
d'appareil affiche également plusieurs périphériques IO. Dans ce cas, comparez
l'adresse MAC de l'appareil à l'adresse MAC indiquée. Sélectionnez le périphérique IO
correct. Dans la boîte de dialogue Attribuer nom d'appareil, cliquez sur le bouton Affecter
un nom. Le nom d'appareil est enregistré dans le coupleur IM151-3 PN (ou, en option,
sur une micro-carte mémoire SIMATIC enfichée).

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Unités d'apprentissage
3.6 6. étape : Charger le programme utilisateur et la configuration dans la CPU

6. Une fois le nom d'appareil affecté, il apparaît dans la boîte de dialogue.

7. Chargez la configuration matérielle dans la CPU 317-2 PN/DP. Choisissez Système


cible > Charger dans le module.
Une fois la configuration chargée, la CPU attribue automatiquement une adresse IP au
périphérique IO. Si le sous-réseau a été structuré correctement et que la configuration
concorde avec la composition réelle du périphérique IO, ce dernier est maintenant prêt
pour l'échange de données cyclique.
La LED BF2 commence à clignoter après le chargement de la configuration matérielle.
Quand la prise en charge du périphérique IO a été effectuée correctement par la CPU, la
LED BF2 de la CPU et la LED BF du périphérique IO s'éteignent.
Laissez la CPU à l'état STOP le temps d'écrire le programme utilisateur et de le charger
dans la CPU.

3.6 6. étape : Charger le programme utilisateur et la configuration dans


la CPU

Marche à suivre
1. Créez le programme utilisateur dans l'OB1 à l'aide de l'éditeur CONT/LOG/LIST.
2. Enregistrez le programme utilisateur (OB 1).
3. Fermez l'éditeur CONT/LOG/LIST.
4. Sélectionnez le dossier "Blocs".
5. Chargez tous les blocs dans la CPU.
6. Choisissez Système cible> Charger.

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Unités d'apprentissage
3.7 7. étape : Commuter la CPU sur RUN et visualiser les fonctions

Exemple 1 : lecture d'une entrée et commande d'une sortie

LIST
U E 0.0
Quand le bit d'entrée 0.0 est à 1
U M 2.0
et que le mémento 2.0 est à 1,
S A 0.0
mettre le bit de sortie 0.0 à 1

Exemple 2 : transfert d'un octet d'entrée dans un octet de sortie

LIST
L PEB 0
Chargement de l'octet d'entrée de périphérie 0 dans l'accumulateur (bits 0.0 à
0.7)
T PAB 0
Transfert du contenu de l'accumulateur dans l'octet de sortie de périphérie 0
(bits 0.0 à 0.7)

3.7 7. étape : Commuter la CPU sur RUN et visualiser les fonctions

Marche à suivre
1. Commutez la CPU sur RUN.
2. Vous avez effectué la mise en service correctement.
Les LED d'état importantes de la CPU 317-2 PN/DP et de l'ET 200S se présentent de la
manière suivante :
– CPU 317-2 PN/DP:
DC5V: allumée
SF : éteinte
BF2 : éteinte
LINK : allumée
– ET 200S:
SF : éteinte
BF : éteinte
ON : allumée
LINK : allumée
3. Vérifiez les fonctions de la station et testez votre progamme utilisateur.

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Unités d'apprentissage
3.7 7. étape : Commuter la CPU sur RUN et visualiser les fonctions

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Informations complémentaires 4
Renvoi
Vous trouverez des informations détaillées sur l'affectation d'adresse de l'interface
PROFINET dans l'aide en ligne de STEP 7.

Diagnostic et correction des erreurs


Une manipulation erronée, un câblage incorrect ou une mauvaise configuration matérielle
peuvent provoquer des erreurs que la CPU signale avec la DEL de signalisation groupée
d'erreurs SF après l'effacement général.
Pour en savoir plus sur le diagnostic de ces erreurs et de ces messages, reportez-vous aux
Instructions de service des CPU 31xC et CPU 31x : Installation et configuration
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/13008499).

Manuels complémentaires
● Mise en route : Mise en route et exercices avec STEP 7
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/45531551)
● Manuel : SIMATIC NET : Twisted Pair and Fiber Optic Networks
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/8763736)
● Manuel : Communication avec SIMATIC
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/1254686)
● Description du système PROFINET
(http://support.automation.siemens.com/WW/view/fr/19292127)

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Informations complémentaires

Service & Support sur Internet


En plus de la documentation que nous vous procurons, nous mettons la totalité de notre
savoir-faire à votre disposition, en ligne sur Internet
(http://www.siemens.com/automation/service&support).
Vous y trouverez :
● le bulletin d'informations qui vous fournit constamment les dernières informations sur vos
produits,
● les documents dont vous avez besoin à l'aide de la fonction de recherche du Service &
Support,
● un forum sur lequel utilisateurs et spécialistes du monde entier peuvent échanger leurs
expériences,
● la base de données Interlocuteurs où se trouve votre interlocuteur Automation & Drives
sur place,
● des informations sur le service sur site, les réparations, les pièces de rechange. Vous
trouverez de nombreuses autres informations à la rubrique "Prestations".

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