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FDHIL NADA
GHARBI GHOFRANE
2023/2024
I. Introduction :
1. Définition :
L’ultrafiltration est une filtration à travers une membrane à pores fins. La technique
nécessite la mise en œuvre des pressions relativement élevées. L’ultrafiltration sur membrane
permet d’améliorer le rendement des procédés classique puisqu’elle retient des particules de
0.006. Les membranes sont : minérales ou organique. L’intérêt de l’ultrafiltration réside dans
le fait qu’elle ne fait pas intervenir de changement d’état ou de réaction : elle est non
destructrice.
- Concentration des produits alimentaires tel que le lait, les jus de fruits (préalablement filtrés)
2. But :
1
C’est la pression régnant de part et d’autre de la membrane c’est-à-dire la différence
de pression coté rétentat et coté perméat.
Dans notre cas, La pression régnante coté perméat Pp est égale à la pression
atmosphérique, écoulement du perméat librement. La pression régnante coté rétentat Pr est
égale à la moyenne de pression entre l’entrée P1 et la sortie P2 du module de filtration.
La relation définissant la pression transmembranaire est égale :
𝑷𝟏+𝑷𝟐
PTM =
𝟐
Le débit de perméat est déterminé par empotage c’est-à-dire qu’il faut mesurer le
temps pour obtenir un volume de perméat. Il est important d’adapter le volume mesuré au
débit de perméat de manière à ce que le temps ne soit ni trop court (inférieur à 20 secondes) ni
trop long (supérieur à 5 minutes).
𝐕𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞 𝐦𝐞𝐬𝐮𝐫é
Qp =
𝐓𝐞𝐦𝐩𝐬 𝐩𝐨𝐮𝐫 𝐨𝐛𝐭𝐞𝐧𝐢𝐫 𝐥𝐞 𝐯𝐨𝐥𝐮𝐦𝐞
Pour des études plus approfondies, il est nécessaire de convertir ce débit en flux de perméatJ.
𝑸𝒑
J=
𝑺
J= Lp*PTM
3) Seuil de coupure :
Dans le cas de l’ultrafiltration, on caractérise l’efficacité d’une membrane par son seuil
de coupure. C’est la masse moléculaire limite, correspondant à la rétention totale, ou presque,
d’une molécule.
Elle est directement fonction de la qualité de fabrication de la membrane, car
directement liée à la répartition statistique de la taille des pores.
III. Description de l’unité :
2
L’unité est composée d’une cuve et d’une pompe moineau permettant la mise en
circulation du produit dans une boucle ou est inséré un module membranaire céramique (ou
organique en option). Un jeu de vannes permet de travailler en boucle ouverte ou fermée et de
régler la pression appliquée sur la membrane.
Un groupe thermorégulateur (en option) peut être connecté sur la double enveloppe de
la cuve afin de régler la température de fonctionnement.
3
Nomenclature :
4
5- Basculer le bouton Marche Arrêt de la pompe sur « I » et régler la vitesse de rotation
de la pompe à l’aide du potentiomètre.
6- Régler la pression transmembranaire à l’aide de V1 en faisant varier la pression de 0 à
1bar (en fermant la vanne V1).
7- Mesurer le débit de perméat par empotage pour chaque pression étudiée (0,1 ; 0,2 ;
0,3 ; 0,5 ; 0,8 ; 1bar).
8- Ouvrir V1 pour diminuer la pression puis arrêter la pompe.
9- Vidanger la cuve d’ultrafiltration.
V. Exploitation des résultats
1/
J=f(PTM) à 25,5 °C
0.18
0.16
0.14
0.12
J(m/s)
0.1
0.08
0.06
y=1E-6x+0,0283
R²=0,9978
0.04
0.02
0
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000
PTM (Pa)
J=f(PTM) à 39,1°C
0.25
0.2
0.15
J(m/s)
0.1
y=0,1146x+0,0627
0.05 R²=0,9865
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
PTM (Pa)
5
J=f(PTM) à 49°C
0.3
0.25
0.2
J(m/s)
0.15
0.1 y=1E-6x+0,0627
R²=0,9863
0.05
0
0 20000 40000 60000 80000 100000 120000 140000 160000
PTM (Pa)
2/
6
Tableau 3: Tableau de calcule à T=49°C
3/
7
Tableau 6:Tableau de calcule à T=49°C
4/
5/