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R O RRTT EENNVVI RI O
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MNETN T

Produire et protéger
Produire et prévoir
 Extraction
Au départ se trouve toujours
un gisement ayant les propriétés requises.
Grâce à des techniques éprouvées
(abattage à l’explosif des fronts
de taille, transport par des engins,
concassage primaire), les matières
premières sont extraites des carrières et
acheminées vers la cimenterie située à
proximité immédiate, soit par bande
transporteuse, soit par des camions
utilisant une piste interne.
Concassage
et broyage
Ces matières premières naturellement
hétérogènes -comprenant environ 80 %
de calcaire et 20 % d’argile- sont
soigneusement analysées, dosées,
afin de constituer un mélange parfait
et faciliter les réactions chimiques
ultérieures. Ce mélange, appelé le cru, est
finement broyé, séché puis homogénéisé.

La fabrication du ciment, un procédé complexe et maîtrisé

Extraction Concassage Broyage

Contrôle permanent
Le contrôle et l’assurance de la qualité sont intégrés au procédé
de fabrication. Depuis l'extraction des matières premières
jusqu'à la livraison, toutes les étapes sont maîtrisées en usine,
avec l’appui du Centre technique du groupe.
Un laboratoire indépendant, le laboratoire d'Essais des matériaux
de la Ville de Paris, vérifie régulièrement la qualité des produits.

Cuisson
Le clinker est le produit granuleux obtenu
après la cuisson à 1 450° C du mélange cru
dans un four rotatif fonctionnant en continu.
La consommation d’énergie calorifique
est importante, de l’ordre de 3 200 à
4 200 kilojoules par tonne produite.
Les combustibles utilisés sont des
combustibles fossiles (charbon, fioul lourd).
Ils sont de plus en plus souvent remplacés
par des combustibles de substitution tels
que les huiles usagées, les sciures de bois
imprégnées de déchets liquides, les
pneumatiques usagés…
Cuisson
Expédition
Le ciment sortant des broyeurs est stocké
en silos puis conditionné pour partie dans
Broyage des sacs de 25 ou 50 kg (pour 30 % des
du clinker expéditions), le reste est livré en vrac, soit
et des ajouts par camion, par train complet ou par bateau.
Les granules de clinker sont le constituant Le niveau des stocks est souvent important,
de base des différentes qualités de ciment. afin d’ajuster un mode de production en
Un ciment, c’est le mélange finement continu avec les demandes de la clientèle
broyé de clinker, de gypse et de produits soumises à des aléas de chantiers et de
d’ajouts normalisés (laitier de variations saisonnières.
haut-fourneau…) dans des proportions
qui caractérisent chaque type de ciment.
Stockage du clinker Broyage du clinker et des ajouts Expédition
Utilisation
du ciment
Mélangé à des sables et graviers,
des adjuvants et de l’eau, le ciment
permet d’obtenir le béton.
Le ciment y joue le rôle de “colle”,
créant des résistances mécaniques
différentes qui permettent la réalisation
de tous les types de construction.
Points de repère

• Italcementi Group : présence dans 13 pays, 20 milliards

de francs de chiffre d’affaires, 17 000 collaborateurs,
premier groupe cimentier de l’Union européenne,
l’un des leaders mondiaux de l’industrie.

• Ciments Calcia, filiale française d’Italcementi Group :

• 1 500 salariés.
• Chiffre d’affaires 1999 : environ 4 milliards de francs avec
7 millions de tonnes de ciments vendues (1/3 du marché
français).
• 10 cimenteries : Airvault (Deux-Sèvres), Beffes (Cher),
Beaucaire (Gard), Bussac (Charente-Maritime), Couvrot
(Marne), Cruas (Ardèche), Gargenville (Yvelines), Ranville
(Calvados), Rombas (Moselle), Villiers-au-Bouin
(Indre-et-Loire).
• Siège social : Guerville (Yvelines).
• 1er cimentier de l’Union européenne certifié ISO 9002
pour l’ensemble de son organisation.

• 30 % des investissements pour améliorer la performance

environnementale.
• 20 personnes chargées de l’environnement,
dont un responsable par usine.
• 100 % du personnel des cimenteries formé
à l’environnement.
• Une démarche volontaire de concertation et d’information.
• 1er cimentier français à obtenir la certification
environnementale ISO 14001, 5 cimenteries certifiées
sur 10, la totalité d’ici à la fin 2001.
 Ciments Calcia :
précurseur d’un engagement majeur pour l’environnement

Ciments Calcia est au premier rang de l’industrie cimentière française.

En initiant une stratégie environnementale durable et cohérente, l’entreprise a créé une dynamique forte
pour la profession cimentière. Ses engagements sont formalisés depuis 1998 dans une déclaration
de politique environnementale.

Convaincu que la préservation de l’environnement est un enjeu de société majeur et une composante
à part entière du management de l’entreprise, Ciments Calcia s’engage à :

• Mettre en œuvre les moyens nécessaires pour • Améliorer sa performance environnementale

assurer la conformité réglementaire.
• Mettre en place, dans chacun de ses établissements
industriels, un système de management environnemental
conforme à la norme ISO 14001.
• Sensibiliser et former son personnel, de manière
à intégrer à l’acte de travail la prise en compte
de l’environnement dans chaque poste de l’entreprise.
• Informer les parties intéressées (élus locaux,
administrations, riverains, associations) sur
ses performances environnementales de manière
transparente et volontaire, dans une attitude
d’écoute et de dialogue.
par la fixation d’objectifs et de cibles et l’allocation
des ressources nécessaires dans le cadre de ses plans
pluriannuels.
• Utiliser notamment lors des investissements
de remplacement ou d’amélioration les meilleures
technologies disponibles dans la mesure où elles
constituent une alternative économiquement acceptable.
• Poursuivre une politique active d’économie
des ressources naturelles non renouvelables par la
valorisation de sous-produits, sans transfert de pollution.
• Encourager les fournisseurs à adopter des règles
de conduite respectueuses de l’environnement.

• Mener une politique de réaménagement

des carrières et de réhabilitation des sites fermés.

Antoine Gendry Jean-Marc Domange

Président Directeur Général Directeur Général
Placer la responsabilité environnementale au cœur
Jean-Marc Domange Directeur Général
Notre engagement pour l’environnement découle d’une
conviction : c’est une question de survie pour une industrie
comme la nôtre, il n’existe pas d’alternative. Il faut être
précurseur, anticiper sur la montée en puissance des
contraintes réglementaires et les attentes du public.
Nous souhaitons également que notre politique
environnementale soit motivée par un haut niveau d’exigence
et d’excellence, que cette démarche soit l’un des éléments
de la stratégie de qualité et d’innovation de Ciments Calcia.
Nos engagements environnementaux initiaient, dès le départ,
un véritable projet d’entreprise qui change la culture
de la société et le comportement de chaque collaborateur.
Réfléchir à chaque acte de production en fonction
de son impact sur l’environnement devient un réflexe.
Aujourd’hui, nos directeurs d’usine disent volontiers
qu’ils font un nouveau métier. Après plusieurs années
d’expérience, quelques points me paraissent essentiels.
2 / Rapport environnement
Arbitrer et faire
des choix.
Investir pour l’environnement, c’est faire
un choix. Nous avons accéléré certains
chantiers environnementaux parce qu’ils
nous paraissaient essentiels.
C’est un arbitrage permanent : il faut
investir pour l’environnement en maintenant
la performance de l’entreprise.
Accepter le verdict
du temps.
Dans notre industrie, il n’y a pas toujours
de saut fabuleux, même si, dans certains
secteurs, les progrès sont immédiatement
visibles. Lorsque l’on met en place
des procédés respectueux de
l’environnement, les progrès se mesurent
au fil des ans. Les résultats s’apprécient
sur le long terme.
de nos comportements professionnels
Informer
et expliquer
en permanence.
En matière d’environnement, la concertation
est fondamentale. Nous devons montrer
nos réalisations à ceux qui en sont
les premiers bénéficiaires, et surtout
expliquer, car le fonctionnement des unités
de production ainsi que la mesure de
nos paramètres environnementaux sont
souvent très complexes. C’est de cet échange
avec le terrain que naît l’enrichissement
de nos projets.
Un haut niveau
de performance.
Nos collaborateurs se sont mobilisés pour
que nous soyons les premiers
de notre industrie à mettre en place
des systèmes de management
environnemental. La moitié de nos usines
est certifiée ISO 14001, toutes les autres
le seront d’ici à la fin de l’année 2001.
Cette reconnaissance officielle est
importante car elle illustre notre volonté
d’efficacité, de transparence
et d’amélioration continue.
L’intégration locale
doit être au cœur
de notre démarche.
Très rapidement, notre démarche
environnementale s’est inscrite
dans un contexte plus large : qualité, sécurité,
prévention des risques, mais également
développement local. Un site de production
est au cœur de flux économiques et
sociologiques locaux, il est en interaction
permanente avec les acteurs qui construisent
ce territoire. Les enquêtes que nous avons
conduites concluent à une intensification
des modalités de concertation et d’implication
locale dans les territoires qui nous accueillent.
Nos nouveaux engagements témoignent
de la dimension que nous voulons donner
à notre démarche environnementale.
Je suis heureux de pouvoir vous la présenter
dans notre premier rapport environnement.
Le premier publié en France par l’industrie
cimentière.
Rapport environnement / 3