Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
L’analyse ABC est une méthode objective et efficace en matière de choix d’implantation. Elle
permet de classer les éléments d’un ensemble en différentes catégories, en fonction d’une
variable donnée.
Exemple :
Cette méthode est toujours basée sur une connaissance des historiques. Les résultats seront
présentés sous forme de courbe appelée ABC. On l’utilise beaucoup en logistique pour établir des
classements en fonction des flux.
Vilfredo Pareto (1848-1923): économiste et sociologue italien (1848-1923) dont les études ont
démontré, entre autre, que 15% des contribuables payaient 80% de la somme des impôts.
Constatation :
- Faible pourcentage par rapport aux éléments observés
- Fort pourcentage par rapport au critère déterminé
Cette constatation est exacte dans un certain nombre de domaines statistiques. Par exemple : 20%
des clients font 80% du CA. 20% des préparateurs de commandes font 80% des erreurs de
préparation…
Caractéristique :
Pour effectuer une analyse ABC, il faut hiérarchiser les éléments donnés, donc :
- 20% des éléments représentent environ 80% des valeurs => Ce sont les éléments dits « A »
- 30% des éléments représentent environ 15% des valeurs => Ce sont les éléments dits « B »
- 50% des éléments représentent environ 5% des valeurs => Ce sont les éléments dits « C »
Critère
100
95
80
Méthodologie :
Cette courbe doit IMPERATIVEMENT s’inscrire dans un carré. On déterminera ensuite les
zones ABC en fonction des cassures de la courbe.
Choix du critère :
Utilité :
L’analyse ABC permet de segmenter des références en trois groupes selon une ou plusieurs
caractéristiques précises.
Cette segmentation permet d’avoir une démarche diversifiée selon les produits et la catégorie à
laquelle ils appartiennent. En effet, la catégorie A, fera l’objet d’une attention plus particulière
que les autres :
• Inventaires réguliers
• Commandes plus fréquentes.
Dans la gestion d’un entrepôt, l’analyse ABC servira à l’implantation des produits suivant les
différents critères vus ci-dessus.
Le critère permettant une optimisation de la gestion sera la fréquence des sorties (nombre de
mouvements de chacun des articles en stock).
Plus un article est demandé souvent par les consommateurs, plus le préparateur doit se rendre à
l’adresse de rangement du produit afin de réaliser un prélèvement.
Après avoir établi la liste classée par ordre décroissant, on obtient une répartition de l’importance
de chacun des articles vis à vis des mouvements constatés.
Un graphique montrera que 20% des articles représentent 80% des mouvements.
Dans ces conditions nous pouvons imaginer de faciliter le travail des préparateurs en organisant
le rangement en fonction des fréquences de sorties. Cela permettra, en principe, d’aller vers les
points les plus éloignés du magasin, là où se trouvent 50% des articles uniquement dans 5 % des
cas.
A2S3 Les espaces logistiques
Conséquences :
L’analyse ABC est une loi d’implantation de stock. Elle permet d’optimiser le rangement des
articles dans le magasin dans le but de diminuer les trajets, la fatigue.
La classification ABC appliquée au rangement des articles dans les zones de stockage, permet
d’améliorer la performance de la préparation de commandes.
2- Concentrer l’effort administratif de gestion de stock sur les 20 % d’articles qui sortent le
plus = meilleure rentabilité de la gestion de stock et du produit.
Implantation en palettiers :
Produits classe C
Produits classe B
Produits classe A
Préparation de commande
A2S3 Les espaces logistiques
Application pratique :
On cherche à réimplanter les différentes références de l’entrepôt en visant la réduction des coûts de manutention pour
le prélèvement des produits.
Par la méthode ABC, on définira trois classes de références en prenant comme critère une valeur significative de
l’importance des manutentions pour chacune d’elles. Ici, cette valeur V est le produit du poids unitaire par le nombre
d’unités sorties dans le mois.
Analyse ABC
7000
6000
5000
Cumul
4000
3000
2000
1000
Références
C B A C
C B A B
C B A B
C B A A
Solution 1 Solution 2
Application : exercice 1
A2S3 Les espaces logistiques
L’indice de GINI
C’est le calcul du rapport entre une répartition égalitaire purement théorique (appelée
équirépartition) et la distribution réellement étudiée.
L’objectif est de juger de la sélectivité du critère. L’indice de Gini va valider l’élan d’une
courbe.
Formule :
Exemple :
% références
Références CA CA cumulé % CA cumulé
cumulé
A 108 108 33% 7,1%
B 75 183 57% 14,3%
C 68 251 78% 21,4%
D 22 273 85% 28,6%
E 12 285 88% 35,7%
F 9 294 91% 42,9%
G 8 302 93% 50,0%
H 6 308 95% 57,1%
I 3,4 311 96% 64,3%
J 3 314 97% 71,4%
K 2,8 317 98% 78,6%
L 2,2 319 99% 85,7%
M 2 321 100% 92,9%
N 1,6 323 100% 100,0%
TOTAUX : 14 323 1 210,77
I
% CA 100 G H
E F Remarques :
90 D
C y=x Si la courbe est au-dessous de
80
B y = x → il n’y aura pas
70 concentration mais répartition.
60 A Si l’indice de Gini = 0, il se
situera sur la droite y = x
50
B C
40 A
30
20
10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
% références
Þ plus l’indice est fort (proche de 1), plus le critère choisi est sélectif.
Conclusion : L’indice de concentration est un critère d’analyse de la répartition des valeurs qui
permet de comparer deux phénomènes ou un même phénomène pris à deux époques différentes.
L’inconvénient est que c’est un outil un peu long à mettre en œuvre, qui présente toutefois un
caractère très ponctuel.
A2S3 Les espaces logistiques
Exemple d’application
Vous êtes responsable dans la société VENDETOUT SA située : 35 allée de Paris – 33000
BORDEAUX.
Vous êtes chargé de réimplanter une partie du magasin de stockage. Votre étude portera sur les
12 articles dont vous trouverez les fréquences de sortie dans le tableau ci-dessous.
Vous devrez établir un classement par ordre décroissant sur lequel seront porté :
Feuille de calcul
Fréquences de
Classement Références Cumul % cumulé yi % produit xi
sorties
A2S3 Les espaces logistiques
ANALYSE ABC
6000
4356
4000
3501
3000
2201
2000
1000
0
0 H L A G J E I F B C K D
Cette méthode permet d’affecter des solutions d’implantation et de gestion plus ou moins fines.
L’analyse ABC devra donc être au moins annuelle. Très souvent, elle devra s’établir en croisant
plusieurs critères, notamment de coût et de quantité. De toute façon, les deux classements doivent
donner des résultats similaires : il est anormal d’avoir un article à faible sortie mais dont la valeur
de stock est importante.
Les avantages :
En agissant sur 20% des causes, je résous 80% du problème !
Les limites :
Difficulté de traiter les nouveaux produits et les très anciens (exemple : les pièces détachées
automobiles qui doivent être livrables pendant 25 ans)
La systématisation est une méthode intéressante avec suffisamment de produits mais pas trop !