PILIER DE LA TPM : AMELIORATION AU CAS PAR CAS

1. Analyse approfondie : Avant de mettre en place des actions d'amélioration, il est

essentiel de réaliser une analyse approfondie de la situation. Cela peut impliquer l'examen des
données de performance, l'observation des opérations sur le terrain, l'identification des
problèmes récurrents et des causes profondes, et la collecte des commentaires et des
suggestions des opérateurs et des équipes de maintenance. Cette analyse permet de
comprendre en détail les besoins d'amélioration spécifiques à chaque situation.

2. Engagement de toutes les parties prenantes : L'amélioration au cas par cas dans le
cadre de la TPM nécessite l'engagement et la collaboration de toutes les parties prenantes, y
compris les opérateurs, les équipes de maintenance, les gestionnaires et les responsables de la
qualité. Il est important de créer une culture d'amélioration continue où chacun est encouragé
à identifier les problèmes et à proposer des solutions. La communication ouverte, la
participation active et la reconnaissance des efforts sont des éléments clés pour assurer le
succès de l'amélioration au cas par cas.

3. Mesures d'amélioration : Une fois les problèmes identifiés, des mesures spécifiques
d'amélioration peuvent être mises en œuvre. Il peut s'agir de procédures de maintenance
préventive supplémentaires, de modifications des paramètres de fonctionnement, de
l'optimisation des méthodes de travail, de l'amélioration de la formation des opérateurs, de
l'installation de nouveaux équipements ou de l'introduction de technologies innovantes. Les
mesures d'amélioration doivent être ciblées et adaptées aux problèmes spécifiques rencontrés.

4. Suivi et évaluation : Une fois que les actions d'amélioration sont mises en place, il est
important de suivre leur progression et d'évaluer leur efficacité. Cela peut être réalisé en
surveillant les indicateurs clés de performance, tels que le temps d'arrêt, la productivité, la
qualité ou les coûts de maintenance. Les résultats doivent être comparés aux objectifs fixés, et
des ajustements peuvent être apportés si nécessaire pour maximiser l'impact des mesures
d'amélioration.

5. Documentation et partage des connaissances : Il est recommandé de documenter les

mesures d'amélioration mises en place et les résultats obtenus. Cela permet de capitaliser sur
les connaissances acquises et de les partager avec d'autres équipements ou processus
similaires au sein de l'organisation. Le partage des bonnes pratiques et des leçons apprises
favorise une approche de la TPM plus globale et renforce les efforts d'amélioration continue

Après avoir détecté des défaillances pouvant interrompre partiellement ou

totalement les différentes activités dans une entreprise industrielle, L’amélioration au cas par
cas dans le cadre de la TPM nous amène ici à être plus préventif afin d’optimiser le rendement
de chaque sous-système dans un système et ainsi éviter toutes pertes possibles. Ceci sera
possible grâce à une analyse approfondie de chaque sous-système d’un système, à un
engagement de toutes les parties prenantes, à des mesures d’amélioration, à un suivi et une
évaluation permanente, et enfin un partage des connaissances grâce à des mesures
d’amélioration appliquées.