CHAPITRE I : GENERALITE

A-DEFINITION
1- Exploitation : extraction de substances utiles pour en disposer à
des fins utilitaires ;
2- Substance minérale : substance amorphe ou cristalline, solide,
liquide ou gazeux ; ou une substance organique fossilisée
3- Ressources : gites connus éventuellement exploitables ou
inconnus mais d’existences vraisemblables aux regards de la
géologie du secteur
4- Placer : gite ou gisement détritique
5- Mines : site d’extraction de ressources minérales
6- Terril (ou crassier ou Halde) : accumulation importante de
stériles issus du décapage
7- Le carreau : c’est en fond de fosse le plateau horizontal formé
par l'avancée progressive des fronts.
B- LES PHASES DE L’EXPLOITATION MINIERE
I- LE DEVELOPPEMENT
C’est l’ensemble des travaux préparatifs à l’extraction.
- Dégager la zone à exploiter de toute végétation
- Détourner ou canaliser les cours d’eau
- Evacuation des eaux de ruissèlement ou d’infiltration
- La création de route d’accès
- Installation des laveries
II- L’EXTRACTION
On réalise d’abord la découverture qui consiste à mettre à nu le
minerai en enlevant la couverture stérile qui est au-dessus. Elle se fait
soit :
- Par pelle en butte : Le front de taille d'une excavation est la
paroi du chantier que le mineur doit abattre. Un gradin est une
partie du mort terrain que l’on enlève. La pelle excave au niveau
du premier gradin, au point le plus bas du front de taille.
- Par dragline : La pelle excave en fouille
Enfin, on extrait le minerai.
III- LE CHARGEMENT ET TRANSPORT
Les chargeuses frontales, sur pneus ou continus. Les engins de
transport sont les camions bennes ou tombereaux, les convoyeurs, les
trains
IV- LE TRAITEMENT
Transformer le minéral brut en un produit commercialisable. Il
s’effectue généralement sur le site, dans un "atelier de traitement ou de
concentration du minerai". Le produit obtenu est appelé concentré et
les matériaux restants sont nommés résidus.

V- LA COMMERCIALISATION
 CHAPITRE II : EXPLOITATION ARTISANALE
ET SEMI ARTISANALE
I- EXPLOITATION ARTISANALE
Utilisation de méthodes et procédés manuels, archaïques et
rudimentaires pour extraire et concentrer les substances minérales. Le
matériel est composé de pics de pioches, pelles, calebasses, Les
sceaux
II- EXPLOITATION SEMI ARTISANALE
Elle fait intervenir à la fois énergie humaine et mécanique. Le matériel
est constitué de :
- sluice
- Une motopompe
- Des bassines
- Des tamis
- Des pans
- Des jigs
- Des brouettes, des machettes
- Des pelles, des pioches
- Un ou des pick up
III- CALCULS
I

1- Le coefficient de foisonnement
Constante par laquelle un matériau augmente de volume une fois
extrait.
Vf Vf
Cf = Vp=
Vp Cf
Cf =coefficient de foisonnement
Vf =volume foisonné
Vp=volume en place
Il affecte la teneur du minerai et permet de différencier une teneur en
place tp et une teneur excavée te.
M M × Cf
tp= tp=
Vp Vf

M : masse de la substance utile

Vp : volume du minerai en place
M
=masse de la substance utile dans≤volume foisonné
Vf
M
Donc : te= Vf tp=te ×Cf

2- Taux de dilution
La dilution est le mélange accidentel de stérile au minerai, au cours du
processus d’extraction.
volume de stérile
taux= = poids de stérile + poids de minerai non dilué
volume de minerai

3- Taux de récupération
C’est le tonnage de substance utile obtenu après exploitation,
traitement ou concentration. Soient :
Mt Mt
ℜ= × 100 ℜ=
tp ×Vp Mp
Mt :masse totale de substance utilerécupérée ou traitée
Mp : masse de substance utile dans≤minerai en place
ℜ:taux de récupération
 CHAPITRE III : EXPLOITATION SEMI
INDUSTRIELLE
Utilise l’énergie humaine et mécanique. On parle d’exploitation
industrielle à petite échelle car on utilise peu d’engins.
CLASSIFICATION DES PLACERS
1- Les placers résiduels
Issus de roches décomposées in situ par altération chimique.
2- Les colluvions
Issus de collines.
3- Les placers de rivière
Ils sont formés à partir de l’écoulement des cours d’eau.
4- Les placers éoliens
Ce sont des concentrations mises en place par le vent
5- Les placers de plage
Ils se mettent en places par l’effet d’érosion de la mer sur le littoral.
6- Les minéraux de placers
L’or, le diamant, platine, le saphir, le rubis, la colombo-tantalite
 CHAPITRE IV : EXPLOITATION
INDUSTRIELLE
Enlèvement de minerai à grand tonnage par des engins mécaniques.
A- METHODES
I- FOSSE A CIEL OUVERT
On utilise cette méthode lorsque le minerai se trouve à une profondeur
relativement faible. On en distingue 3 sortes :
- La méthode à deux gradins
- La méthode à plusieurs gradins
- L’extraction des placers
Dans un gradin, on distingue :
- Le toit : partie supérieure du gradin
- Le mur : partie inférieure du gradin
- Le talus : surface limitant le gradin côté vide de l’exploitation
- Arêtes supérieures : lignes du toit du gradin avec son talus
- Arêtes inferieures : lignes du mur avec son talus
- L’angle de talus : angle que fait le talus avec l’horizontal.
- Bloc : partie de l’enlevure qu’on excave par abattage et qu’on
transporte séparément
Le rapport stérile/minerai est la quantité de stérile à miner pour
extraire une tonne de minerai.
volume masse surface du stérile S
R= =
volume masse surface du minerai M
Vm−Cp
R=
Cd
Vm : valeur du minerai
Cp :cout de production
Cd :cout de décapage

Les éléments fondamentaux de cette méthode sont :

- Le gradin
- Le bloc
- Les fosses

II- EXPLOITATION SOUTERRAINE

Utilisées lorsque le gisement se trouve à une profondeur relativement
élevée.
1- LES ETAPES DE L’EXPLOITATION SOUTERRAINE
a- Le développement
- L’entrée principale : puits ou rampe. Elle sert à :
o Tout transporter à la surface
o De passage de la tuyauterie pour eau, air comprimé,
pompage, conduit électrique
o De ventilation
- Les galeries : L’ensemble forme le traçage. Elles relient les
puits aux zones minéralisées
- Les montages : permettent l’accès aux différents niveaux sans
passer par le puits principal et la ventilation entre les niveaux
- Les stations-services : Espaces aménagés en souterrain pour le
pompage, le concassage primaire, l’installation des ventilateurs,
recharger les batteries, l’atelier de réparation
- La cheminée à minerai : montée destinée à l’évolution du
minerai jusqu’à la station de concassage
- Les recettes : Ce sont des points de déchargement des engins de
transport généralement au fond.

b- L’exploitation par abattage

 - Chambre et pilier : on abat le minerai, l’espace crée est appelé
chambre. Entre les chambres on a des piliers qui soutiennent le
toit
- Chambre vide : on enlève le minerai au fur et à mesure qu’on
l’abat. Le toit est soutenu par une charpente. Le minerai est
extrait par cube.
- Blocs foudroyés : on abat le minerai par tranche, niveau ou bloc

III- LES METHODES PAR SONDAGE

Extraire par sondage les minerais situés à une très grande profondeur.
B- LE ROLE DE LA VENTILATION
- Conditions respiratoires normales
- Conditions de travail normales
- Conditions atmosphériques normale

IV- CRITERES DE CHOIX ENTRE LES METHODES

- La taille, la forme, la profondeur et la localisation.
- La nature du minerai et de la roche encaissante, leur mécanique
- La présence de nappe souterraine et d’un réseau hydrographique
- La prévention de l’environnement
- Le choix d’une méthode est toujours économique.
 CHAPITRES V : ABATAGE A L’EXPLOSIF
Un explosif ou substance explosive est composé d’éléments solides et
liquides susceptibles de décomposition violente et rapide, donnant
naissance à deux actions :
- Une onde de choc (brisance)
- Un dégagement de gaz à très haute température après détonation
(effet de poussé).
Pendant l’explosion, on peut observer :
- Un dégagement de gaz
- Une production de chaleur
- Une élévation de la pression
Ils sont caractérisés par :
- Une densité (g/m3 ou en Kg/l)
- Une vitesse d’explosion : la rapidité avec laquelle elle se produit
- Sensibilité au choc : c’est la facilité avec laquelle l’explosif peut
détonner.
Vr
- Puissance : P= M
c
'
V r =volume de roche que peut faire sauter l explosif
M c =masse de lacharge

Ils sont classés en 2 types :

 - Déflagrants ou lents : Vitesse de décomposition lente. Ils
s’amorcent à la mèche lente ou à l’allumage électrique. On a : la
poudre noire, oxygène liquide, le nitrate d’ammonium.
- Détonants ou brisants : vitesse de détonation, sensibilité, et la
densité sont élevées. Ils sont amorcés par un choc violent. On a :
les dynamites faites à base de nitroglycérine, les nitratés, les
chloratés
Il existe 2 types d’accessoires de mise à feu (artifices) :
- Pyrotechniques : composé d’un détonateur, la mèche lente et le
cordeau détonant
- Electriques : activés par un courant électrique
o Amorçage : on relie l’explosif à l’artifice de mise à feu
o Cartouche amorce : partie de l’explosif dans laquelle on
met le détonateur
o Volée : ensemble des mines à exploser
o Tire ou mise à feu : sautage de la volée.

LES PARAMETRES DE SAUTAGE

- B : banquette
B=1.47 √ ibSi la charge est de la dynamite
B=1.46 √ ib Si la charge est du fuel
- Bo : bourrage
 1
Bo= B
3
- Su : hauteur de la surforation ou de la charge de pied
Su=0.3 B
- L : profondeur totale du trou de forage
L=H + Su
- E : espacement entre deux trous voisins de la même rangée
E=1.25 B
- D : diamètre du trou de mine
- H : hauteur du banc
- Hc : hauteur de la charge
- La valeur de l’espacement :
E
R=
B
- Surface influencée par trou :
S= E× B
- Volume de roche à abattre par trou :
V =B × E × H
- Tonnage abattu par trou :
T =t × V
- Tonnage totale ou de la volée :
Tvolée=T ×n
n :nombre de trous
- Quantité d’explosifs nécessaire pour réaliser la volée :
Qvolée=Hc ×ib ×n