ICSEFCM 2021

Actes de la 2e Conférence internationale sur les matériaux de construction durables et respectueux

de l'environnement (2021) 71-76
Edité par : E. Horszczaruk, P. Brzozowski

Comparaison d'un mortier de terre et de mortiers de liant communs

pour plâtrage intérieur
José Limaa, Paulina Fariabc*, Rosário Veigad
aFaculté d'architecture, Université de Lisbonne, R. Sá Nogueira, Lisbonne 1349-055, Portugal bCERIS, Civil Engineering
Research and Innovation for Sustainability, IST, Av. Rovisco Pais, Lisbonne 1049-001, Portugal cDep. of Civil
Engineering, Faculty of Science and Technology, NOVA University of Lisbon, Caparica 2829-516, Portugal dBuildings

Department, National Laboratory for Civil Engineering, Lisbonne 1700-06 6, Portugal *Auteur correspondant :
paulina.faria@fct.unl.pt

DOCUMENT DE CONFÉRENCE

Abstrait

Les plâtres peuvent être formulés avec différents liants, présentant des caractéristiques différentes. Leur fonction
principale est la protection du substrat mais, en tant que revêtements intérieurs, leur influence sur les performances
esthétiques et la qualité et le confort de l'air intérieur est également importante. Un plâtre formulé avec une terre argileuse
est comparé à des plâtres formulés avec des liants communs, à savoir le gypse hémihydraté, la chaux aérienne et la chaux
hydraulique naturelle. Tous les plâtres ont la même proportion volumique liant:sable et ont été réalisés avec le même sable
siliceux lavé. Les résultats montrent que : le retrait linéaire du mortier de terre était le plus élevé alors que le mortier de
gypse ne présentait pas de retrait ; la densité apparente de tous les mortiers était similaire mais il y avait des différences de
conductivité thermique, avec des avantages pour les mortiers de chaux, bien que cette propriété ne soit pas significative
pour les épaisseurs d'application des plâtres ; le mortier de gypse présentait les propriétés mécaniques les plus élevées
tandis que les mortiers de chaux présentaient les plus faibles, encore plus faibles par rapport au mortier de terre ; cependant,
la résistance à l'abrasion sèche était plus faible pour le plâtre de terre ; le plâtre de terre enregistre une hygroscopicité très
élevée par rapport à tous les autres plâtres, ce qui est une contribution importante au confort intérieur la santé des occupants
et la réduction de la consommation d'énergie.

Mots clés : plâtre, terre argileuse, gypse, chaux aérienne, chaux hydraulique naturelle

1. Introduction

Les plâtres sont couramment utilisés pour revêtir les murs et les plafonds intérieurs, appliqués sur les nouvelles
constructions et réparés ou remplacés, lorsqu'ils ne sont plus fonctionnels, sur les bâtiments existants. Leur fonction
principale est la protection des substrats, mais les performances esthétiques sont également prises en compte. Leur effet sur
la qualité de l’air intérieur et sur le confort et la santé des occupants peut être important. Les plâtres peuvent être formulés
avec différents liants, certains plus courants comme le gypse, les chaux, le ciment, ou en utilisant de l'argile comme agent
de liaison.
Les mortiers à base de terre sont présents dans le monde entier dans une vaste gamme de types de bâtiments, de l'architecture
vernaculaire aux monuments. De nos jours, le plâtrage est l'une des applications les plus courantes des mortiers à base de terre,
utilisés pour la conservation de la construction en terre [1] ou pour l'architecture contemporaine, contribuant à la performance
énergétique des bâtiments et à la durabilité du cycle de vie des bâtiments [2]. Par rapport aux mortiers conventionnels à base de
liants, comme le gypse, la chaux aérienne, la chaux hydraulique naturelle ou les mortiers de ciment, les mortiers de terre peuvent
être considérés comme plus éco-efficaces pour le plâtrage intérieur [2]. Ce type de mortier est compatible avec les matériaux de
construction historiques [1], présente une énergie moins incorporée et sa production n'entraîne pas directement d'émissions
polluantes [2]. En raison de la forte hygroscopicité des minéraux argileux, les mortiers à base de terre peuvent agir comme tampon
d'humidité, équilibrant l'humidité relative intérieure et améliorant la qualité de l'air, contribuant ainsi de manière significative à la
santé et au confort
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d'habitants [3]. Cependant, les plâtres en terre sont rarement comparés aux plâtres liants courants [4], à savoir à base de
gypse hémihydraté, de chaux gazeuse, de chaux hydraulique naturelle et de ciment. La terre argileuse ne nécessite pas de
traitement thermique alors que ces liants communs ont une température de cuisson de plus en plus élevée pour la
production, de 100-200C pour le gypse, environ 9000C pour la chaux atmosphérique ou légèrement plus pour la chaux
hydraulique naturelle, à près de 15000C pour le ciment. Les sites de production sont généralement situés à proximité des
carrières de matières premières, ce qui influe sur les distances de transport entre les usines et les chantiers de construction.
Dans le cas de la terre argileuse, la matière première locale peut être facilement utilisée.

Par conséquent, cette étude vise à comparer les propriétés physiques, mécaniques et hygroscopiques des mortiers de
plâtrage à base d'une terre argileuse et de trois liants communs différents, à savoir le gypse semi-hydraté, la chaux aérienne
et la chaux hydraulique naturelle. Le ciment a été exclu de cette étude en raison de son énergie intrinsèque élevée et parce
que les mortiers de ciment à haute résistance sont souvent inutiles pour les plâtres. Si une peinture ou un autre système est
appliqué comme finition de plâtre, les résultats sur l'hygroscopicité et l'abrasion de surface des plâtres peuvent changer. Les
systèmes de peinture étaient communs sur les plâtres vernaculaires en terre, mais de nos jours, ce type de plâtres était laissé
non peint pour profiter de leurs couleurs et de leur texture naturelles. Dans cette étude, tous les plâtres ont été testés non
peints.
2. Matériaux et méthodes

2.1. Matériaux, mortiers et caractérisation de l'état frais

Les matériaux utilisés pour la formulation des mortiers étaient une terre argileuse illitique (dénommée E), un gypse
semi-hydraté de la société Sival (dénommée G) [5], une chaux hydratée en poudre de la société Lusical, du groupe Lhoist
(dénommée CL) [6] et une chaux hydraulique naturelle de Secil Martingança (dénommée NHL) [6]. Sur la base de la
norme EN 459-1 [7], la chaux gazeuse a été classée CL90-S et la chaux hydraulique naturelle NHL3.5. La terre argileuse a
été cueillie dans une carrière en Algarve, dans le sud du Portugal, et a été caractérisée dans une étude précédente [3]. Il a
été désagrégé avant d'être utilisé.

Un sable fin siliceux lavé (appelé SF), extrait d'une carrière à Sesimbra, dans la région de Setubal (sud de Lisbonne) a également été
utilisé.
La masse volumique en vrac de la terre argileuse, des liants communs et du sable est présentée dans le tableau 1.
Tableau 1. Masse volumique des matériaux en
vrac.

E G CL LNH SF
Masse volumique en vrac [kg/m3] 1317 652 351 705 1 500
Notation : E - Terre argileuse ; G - Gypse ; CL - Chaux gazeuse ; LNH - Chaux hydraulique naturelle ; SF - Sable fin

Tant la terre que le sable ont été caractérisés par une distribution granulométrique sèche, basée sur la norme EN 1015-1 [9].
Les courbes de répartition granulométrique sont présentées sur la figure 1.

Figure 1. Répartition granulométrique de la terre argileuse E et du sable SF.

Tous les mortiers ont été formulés en considérant un rapport volumique de 1:3, respectivement de terre argileuse ou d'un
des liants communs, et de sable. Ils ont donc été désignés en fonction du liant (E, G, CL ou NHL) et du sable (SF) et de
leurs volumes respectifs. Le mélange des mortiers-liants communs a suivi la norme EN 1015-2 [10], tandis que la
préparation du mortier de terre, en l'absence d'une norme européenne spécifique, a suivi la norme allemande DIN 18947
[11] pour les plâtres de terre. L'eau de pétrissage a été ajoutée pour assurer une ouvrabilité adéquate. Les mortiers ont été
caractérisés à l'état frais par consistance de la table d'écoulement, suivant EN 1015-3 [12] et densité humide, selon EN
1015-6 [13].

Le tableau 2 indique les formulations des mortiers en termes de pourcentages volumiques et pondéraux de terres argileuses,
de liant commun, de sable et d'eau.
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Tableau 2. Composition et caractérisation des mortiers à l'état frais.

Proportions de
volume Proportions de poids État frais Table de flux
a) b)
E G CL LNH SF Eau E G CL LNH SF Eau densité consistance
Mortier [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [kg/m3] [mm]
E1SF3 25,0 0,0 0,0 0,0 75,0 24,6 22,6 0,0 0,0 0,0 77,4 77,4 2019 173,2
G1SF3 0,0 25,0 0,0 0,0 75,0 24,0 0,0 12,7 0,0 0,0 87,3 87,3 1936 175,9
CL1SF3 0,0 0,0 25,0 0,0 75,0 25,4 0,0 0,0 7,2 0,0 92,8 92,8 1958 169,6
NHL1SF3 0,0 0,0 0,0 25,0 75,0 25,6 0,0 0,0 0,0 13,5 86,5 86,5 1981 178,4
Notation : E - Terre argileuse ; G - Gypse ; CL - Chaux atmosphérique ; LNH - Chaux hydraulique naturelle ; SF - Sable fin
; a) - Volume ajouté au volume total des composants secs ; b) - Masse ajoutée à la masse totale des composants secs.
2.2. Échantillons et caractérisation de l'état de durcissement

Pour tous les mortiers, trois types d'échantillons ont été préparés. Échantillons prismatiques, dans des moules
métalliques de 40 mm x 40 mm x 160 mm, remplis en deux couches, chacune compactée mécaniquement. Échantillons
plans, dans des moules métalliques de 15 mm x 200 mm x 500 mm, simulant une application de plâtre mais sans substrat,
sur la base de DIN 18947 [11]. On a également préparé des échantillons simulant un plâtre de 15 mm d'épaisseur appliqué
sur une brique creuse, cette brique ayant été préalablement aspergée d'eau. Tous les échantillons ont été laissés sécher en
laboratoire dans des conditions contrôlées de température (20 ± 5°C) et d'humidité relative (50 ± 5 %). Seuls les
échantillons prismatiques ont été démoulés lors du séchage. Des essais à l'état trempé ont été réalisés après 56 jours,
comprenant 30 jours de carbonatation accélérée, dans un environnement confiné riche en CO 2, pour les mortiers formulés à
la chaux aérienne et à la chaux hydraulique naturelle. La carbonatation des échantillons a été confirmée par un test à la
phénolphtaléine, effectué sur la surface de fracture des échantillons, immédiatement après le test de résistance à la flexion.

La caractérisation de l'état de durcissement des mortiers a suivi les normes EN 1015 et la norme allemande DIN 18947 [11]
pour les plâtres à base de terre, qui s'alignent également partiellement sur la série de normes EN 1015. Les mortiers ont été
caractérisés en termes de: retrait de séchage, mesure du retrait linéaire des échantillons plans, adapté de DIN 18947 [11];
densité apparente, par mesure de la masse d'échantillons prismatiques avec une échelle numérique de précision de 0,001 g,
divisée par leur volume, mesurée avec un étrier numérique, selon EN 1015-10 [14]; conductivité thermique, avec un
équipement ISOMET 2104 avec une sonde de contact API 210412 de diamètre 60 mm, avec une plage de mesure de 0,0 3 à
2,0 W/(m.K); module d'élasticité dynamique avec un appareil Zeus Resonance Meter ZMR 001, sur la base de la norme EN
14146 [15]; résistances en flexion et en compression avec un appareil Zwich Rowell Z050, avec cellules de charge de 2 kN
et 50 kN, respectivement, selon la norme EN 1015-11 [16]; résistance adhésive des plâtres sur brique, sur la base de la
norme EN 1015-12 [17] mais en utilisant la précédente équipement à mèche ; abrasion à sec, par la perte de masse imposée
par 20 cycles effectués par une brosse circulaire dans le plâtre sur la surface de la brique, conformément à la norme DIN
18947 [11]; adsorption et désorption dynamiques de vapeur d'eau à l'aide des échantillons plans, sur la base de la norme
DIN 18947 [11], avec des phases d'adsorption et de désorption étendues au-delà des 12 h définies, jusqu'à un temps total de
24 h pour chaque phase.
3. Résultats et discussion

Le tableau 2 montre que, à l'exception du mortier de gypse, pour une consistance de 174 ± 5 mm dans la table
d'écoulement, assurant l'ouvrabilité, la densité humide des mortiers augmente directement avec la densité de vrac des liants
(tableau 1).

La figure 2 présente le retrait linéaire de séchage des échantillons plans. On peut observer que le retrait de séchage du
mortier de terre est beaucoup plus élevé que celui des mortiers de liant communs, bien qu'il soit considéré comme un faible
retrait pour un mortier de terre, selon DIN 18947 [11] et d'autres études [3,4]. Le mortier de plâtre n'a pas de retrait, alors
que les mortiers de chaux à l'air et de chaux hydraulique naturelle ont également un faible retrait, ce dernier ayant un
rendement légèrement supérieur.
Figure 2. Rétrécissement linéaire par séchage évalué sur des échantillons prismatiques et planaires de terre, de gypse, de
chaux gazeuse et de mortiers LNH.

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Néanmoins, aucun des mortiers ne présentait de fissuration par retrait, ni dans les échantillons de plâtre appliqués sur la
brique creuse, ni dans les échantillons plans dans les moules métalliques (figure 3). La figure 3 permet également de voir
que les plâtres liants communs présentent une couleur crème claire à gris clair, tandis que le plâtre en terre testé est
rougeâtre.

Figure 3. Aspect des échantillons plans de mortier montrant l'absence de fissuration par retrait : (A) Mortier de terre ; (B)
Mortier de plâtre ; (C) Mortier de chaux atmosphérique ; (D) Mortier de chaux hydraulique naturelle.
La figure 4 présente la densité apparente et la conductivité thermique de tous les mortiers. On peut voir que si la densité apparente
est très similaire pour tous les mortiers, la conductivité thermique diminue du plâtre de terre au plâtre de gypse, au plâtre de chaux
d'air et au plâtre de NHL. La différence entre ce dernier et le plâtre de terre est proche du double. Cependant, étant un plâtre
appliqué avec des épaisseurs relativement minces, l'influence sur la résistance thermique, qui est obtenue par l'épaisseur divisée par
la conductivité thermique, est relativement faible. Il n'en irait pas de même pour les mortiers de couverture en maçonnerie.

Figure 4. Densité apparente et conductivité thermique de la terre, du gypse, de la chaux atmosphérique et des mortiers
NHL.

La figure 5 présente les résultats des résistances à la compression, à la flexion et à l'adhérence, ainsi que le module
d'élasticité dynamique. La résistance mécanique du mortier de terre est nettement supérieure à celle du mortier de chaux
aérienne et similaire à celle du mortier de chaux hydraulique naturelle, tandis que le mortier de gypse présente de loin les
performances mécaniques les plus élevées. Santos et al. [4] ont également montré des propriétés mécaniques élevées pour
un mortier à base de gypse prémélangé. On observe une forte corrélation entre le module d'élasticité dynamique des
mortiers et la résistance à la compression et à la flexion, qui est également mentionnée dans les études précédentes [1,3].
Une corrélation est également rapportée entre le module dynamique d'élasticité et la force adhésive des mortiers, bien que
moins significative.

Fig.5. Résistance à la compression, à la flexion et à l'adhésion et module d'élasticité dynamique des mortiers de terre, de
gypse, de chaux gazeuse et de NHL.
La figure 6 montre la perte de masse par abrasion sèche effectuée sur les échantillons de plâtre appliqués sur la brique. On peut
observer que la résistance à l'abrasion sèche est beaucoup plus élevée pour le plâtre NHL, suivi par les plâtres gypse et chaux air,
tandis qu'elle est beaucoup plus faible sur le plâtre de terre. En comparaison avec les propriétés mécaniques, la résistance à
l'abrasion sèche n'est pas directement corrélée.
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Figure 6. Perte de masse par abrasion à sec de la terre, du gypse, de la chaux et des mortiers de plâtrage NHL.

Les résultats des essais dynamiques d'adsorption et de désorption de vapeur, présentés à la figure 7, montrent clairement
que le mortier terrestre présente, de loin, la capacité d'adsorption et de désorption de vapeur la plus élevée, en accord avec
les résultats des études précédentes [3,4]. Le mortier de chaux hydraulique naturelle présente la deuxième plus grande
capacité d'adsorption et de désorption de vapeur, montrant plus que le double du mortier de gypse ou du mortier de chaux
d'air. C'est un résultat surprenant, si l'on considère que les mortiers de gypse et de chaux d'air sont reconnus par une
hygroscopicité élevée. Cependant, une faible hygroscopicité d'un enduit prémélangé à base de gypse a également été
récemment enregistrée par Santos et al. [4], similaire à un enduit à la chaux terre-air également étudié par les mêmes
chercheurs.

Figure 7. Adsorption et désorption de vapeur d'eau des plâtres à base de terre, de gypse, de chaux et de LNH
et des classes d'adsorption WS de DIN 18947.
Un effet d'hystérésis de désorption relativement prononcé est observé pour les mortiers de liant communs tandis que le mortier de
terre présente une hystérésis de désorption très faible. De plus, la capacité d'adsorption des plâtres liants communs semble se
stabiliser après 12 h, alors que la même capacité du plâtre de terre croît encore, au moins jusqu'à 24 h, lorsque la phase d'adsorption
test s'est arrêtée.

Si l'on compare avec les classes d'adsorption DIN 18947 [11] pour les plâtres en terre, on constate que les plâtres en plâtre
et en chaux gazeuse ne pouvaient être classés, le plâtre NHL atteint la classe WS-I la plus basse, mais seulement jusqu'à 6
h, tandis que le plâtre en terre dépasse les limites de la classe WS-III la plus élevée.
4. Conclusion

Le mortier de gypse n'avait pas d'enregistrement de retrait alors que le plâtre de terre présentait un retrait linéaire plus élevé
que les autres plâtres liants communs testés ; cependant, le retrait du plâtre de terre peut être considéré comme faible pour un
mortier de terre et est dans les limites pour éviter les fissures. La conductivité thermique est également plus avantageuse pour les
plâtres à la chaux, bien que la différence ne soit pas significative en termes de résistance thermique de la paroi, en raison de la faible
épaisseur de la couche de plâtre. Le mortier de terre présente des propriétés mécaniques intéressantes par rapport aux mortiers à la
chaux aérienne et à la chaux hydraulique naturelle. Cependant, en raison de sa résistance limitée à l'abrasion à sec, son utilisation
doit être limitée aux surfaces où cette action n'est pas trop intense. Pour les plâtres à faible résistance, tels que les plâtres à base de
terre ou de chaux, la force d'adhésion est faible, ce qui peut dépendre de la méthode d'essai utilisée.

Les conclusions soulignent que le mortier de terre évalué présente des performances mécaniques appropriées pour le
plâtrage, que ce soit dans la conservation des bâtiments en terre ou dans les bâtiments d'architecture contemporaine. Le
mortier de terre présente une capacité d'adsorption et de désorption très élevée, même par rapport aux mortiers à base de
liant commun plus hygroscopiques, ce qui permet d'anticiper que ce type de mortier de terre, lorsqu'il est utilisé pour le
plâtrage intérieur, peut en fait agir comme un tampon d'humidité, contribuant de manière significative à l'équilibre des
conditions hygrométriques intérieures, donc à la santé et au confort des habitants, et donc à la performance énergétique du
bâtiment et à la durabilité du cycle de vie.
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Références

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