RAPPORT

RAPPORT DE STAGE
THEME :
ETUDE COMPARATIVE DES QUANTITES ESTIMEES ET
REELLES POUR LA CONSTRUCTION D”UN IMMEUBLE
R+4 (DEUXIEME ETAGE)
EN VUE DE L’OBTENTION DU BREVET DU TECHNICIEN SUPERIEUR :

GENIE CIVIL OPTION BÂTIMENT
Present par: Maîtres de stage :
Djiba Awa Lathe Michée

SOMMAIRE
AVANT-PROPOS
DEDICACE
REMERCIEMENT
INTRODUCTION GENERALE
PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL

I/ SITUATION GEOGRAPHIQUE
II/ HISTOIRE ET ACTIVITE
III/ ORGANISATION ET FONCTIONNEMENT
VI/ PRESENTATION DU CHANTIER
DEUXIEME PARTIE : TRAVAUX EFECTUES : ETUDE COMPARATIVE DES

QUANTITES EXTIMEES ET REELLES D’UN IMMEUBLE R+4 : 2ème ETAGE
CHAPITRE 1 : LES POTEAUX

I/ DEFINITION
LES DIFFERENTES SECTION DE POTEAU
A. CALCUL DES QUANTITE DE MATERIAUX UTILISE
A-1 Béton
A-2 Acier
A-3 coffrage
B. CALCUL DES APPROVIONNEMENT EN MATERIAUX
B-1 Coffrage
B-2 Acier
B-3 Béton
III- COMMANDE DES MATERIAUX

1. BETON
1-1 Ciment
1-2 Sable
1
1-3 Gravier
1-4 Eau
2- Acier
3- Coffrage
IV- VERIFICATION DES MATERIAUX
1. Au niveau du coffrage
2. Au niveau du béton
2.1. Sable
2.2. Gravier
2.3. Ciment
CHAPITRE 2 : LES POUTRES

I/ DEFINITION
II/ CALCUL
A- CALCUL DE MATERIAUX UTILISE
1. Béton
2. Acier
3. Coffrage
B- CALCUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
1. Béton
2. Acier
3. COFFRAGE
1. Béton
1-1 Ciment
1-2 Sable
1-3 Gravier
1-4 Eau
2- Acier
2
3- Coffrage
IV/ VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS

DE LOUVRAGE
1- Au niveau du coffrage
2- Au niveau du ferraillage
3- HOUDIS
4- AU NIVEAU DU BETON
4-1 Sable
4-2 Gravier
4-3 Ciment
CHAPITRE 3 : ESCALIER
I/ DEFINITION
II/ CALCUL
A- CALCUL DE MATERIAUX UTILISE
1- Béton
2- Acier
3- Coffrage
B- CALCUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
1- Béton
2- Acier
3- Coffrage
1. Béton
1-1 Ciment
1-2 Sable
1-3 Gravier
1-4 Eau
2- Acier
3
3- Coffrage
IV/ VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS

DE LOUVRAGE
2- Au niveau du fer
3- Hourdis
4- Au niveau du béton
4-1 Sable
4-2 Gravier
4-3 Ciment
CHAPITRE 4 : DALLE
 DALLE A CORPS CREUX
I- DEFINITION
II- CALCUL
A- CALCUL DES QUANTITER D’HOURDIS
1- Pour les appartements deux (2) pièces
1-1 1er appartement 2 pièces

1-2 2ème appartement 2 pièces
2- Pour les appartements trois (3) pièces

B- NERVURES (Ferraillage)
1- Définition
2- Calcul des nombres de bottes pour ce ferraillage
4
 DALLE PLEINE
Définition
1- BETON
1-1 CALCUL DE BETON POUR LA DALLE A CORPS CREUX

1-2 CALCUL DE BETON POUR LES DALLE PLEINE
2- CALCUL D’APPROVISIONNEMEENT EN MATERIEUX
2-1 BETON
2-2 CALCUL DE NOMBRE DE BOTTE
2-3 COFFAGE

1. BETON
2- FERRAILLAGE
3- COFFRAGE
IV- VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX

UTILISES LORS DE LOUVRAGE
1- AU NIVEAU DU COFFRAGE
2- AU NIVEAU DU ACIER
4-1 SABLE
4-2 GRAVIER
4-3 CIMENT
5
CHAPITRE 5 : MONTAGE DES AGGLOS
A- AGGLOS
I/ DEFINITION
II/ CALCUL
1- Calcul de nombre d’agglos de 10 cm
1-1 Calcul de surface
1-2 Calcul de nombre d’agglos


III/ COMMANDE DE MARIAUX

IV/ VERIFICATION DES MATERIAUX LORS DE L’OUVRAGE
B- RAIDISSEURS
I- DEFINITION
II- CALCUL
1- Calcul de quantité
1-1 Béton
1-2 Ferraillage
1-3 Coffrage
2- Calcul d’approvisionnement
2-1 Pour béton
2-2 Calcul de nombre de botte
2-3 Approvisionnement en planche
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TROISIEME PARTIE : CONNAISSANCE ACQUISE ET SUGGESTIONS.
CONNAISSANCE ACQUISE
SUGGESTIONS
7
AVANT-PROPOS
Comme tout pays en voie de développement, la Cô te d’Ivoire a besoin d’infrastructure
pour assurer son émergence. C’est dans ce sens que la Cô te d’Ivoire a mis l’accent sur le
capital humain pour réaliser ses infrastructures. Pour ce faire, elle a instauré la filière
Génie Civil dans son système éducatif notamment dans les lycées professionnels et
autres centres de formation. La mission première de ses établissements est de former
des techniciens supérieurs capables de réaliser des ouvrages de qualités pour relever le
défi du développement durable et de répondre aux exigences du marché de l’emploi.
Durant cette formation, les futurs techniciens supérieurs sont soumis à une épreuve
pratique qui est le stage au sein d’une entreprise. Cette épreuve a pour but de parfaire
leur formation en vue de s’imprégner les réalités du monde du travail. Ne pouvant pas
assurer cette formation toute seule, La Cô te d’Ivoire a autorisé la création
d’établissement privé pour assurer la formation. Au nombre de ses établissements, nous
pouvons citer Le Groupe Loko qui est notre structure de formation. Cette dernière
s’attelle à dispenser un enseignement complet et de qualité à ses étudiants. En outre,
selon une récente étude du fonds de développement de le formation professionnelle
(FDFP), la filière Génie Civil permet de développer des infrastructures pour le bien être
de toute habitation.
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DEDICACE
Je dédie ce mémoire à mes parents, pour l’amour qu’ils m’ont toujours donné, leurs
encouragements et toute l’aide qu’ils m’ont apportée durant mes études. Aucun mot,
aucune dédicace ne pourrait exprimer mon respect, ma considération, et mon amour
pour les sacrifices qu’ils ont consentis pour mon instruction et mon bien-être. Trouver
ici, chère mère et cher père, dans ce modeste travail, le fruit de tant de dévouements et
de sacrifices ainsi que l’expression de ma gratitude et de mon profond amour. Puisse
DIEU leur accorder santé, bonheur, prospérité et longue vie afin que je puisse un jour
combler de joie leurs vieux jours.
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REMERCIEMENT
Nos remerciements vont à l’endroit de tous ceux qui de près ou de loin nous ont
soutenus durant ce stage de production à DEVIS CADEAU Nos sincères remerciements
vont à l’endroit de :
 LATTE GNAGNE MICHEE directeur général de DEVIS CADEAU
 LATTE YEDESS MADOCHEE directeur général de YEDESS CONSTRUCTION
 TOPKA DANIEL Technicien a DEVIS CADEAU
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INTRODUCTION GENERALE
Dans le cadre de l’obtention du Brevet de Technicien Supérieur (BTS), j’ai
effectué un stage de trois (03) mois au sein de l’entreprise DEVIS CADEAU.
Au cours de ce stage, il m’a été confié des tâ ches ; qui m’ont permis
d’appréhender la diversité de ce secteur professionnel. Au-delà d’enrichir
mes connaissances théoriques, ce stage pratique m’a fait comprendre dans
quelle mesure le domaine dans lequel je me suis aventurier est à la fois
rigoureux et nécessaire dans le monde. Ce stage présent s’est articulé
essentiellement autour d’un grand axe : ETUDE COMPARATIF
QUANTITATIF EXTIME ET REEL POUR LA CONSTRUCTION D’UN
IMMEUBLE R+4 :2ème étage
Ce stage a été une opportunité pour moi de percevoir comment un chantier
fonctionne. L’élaboration de ce rapport a pour principale source les
différents enseignements tirés de la pratique journalière des tâ ches
auxquelles j’étais affecté. En vue de rendre compte de manière fidèle et
analytique ses trois mois passés au sein de l’entreprise DEVIS CADEAU, il
parait logique de présenter à titre préalable la structure d’accueil de DEVIS
CADEAU. Ensuite, nous exposerons le détail des travaux effectués dans la
cadre du suivi du programme d’exécution des travaux et enfin, les critiques
et la suggestion.
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PREMIERE PARTIE
PRESENTATION DE LA STRUCTURE
D’ACCUEIL
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I/ SITUATION GEOGRAPHIQUE
 Ville : ABIDJAN
 Quartier : KOUMASSI REMBLAIS
 Îlot N° 715 d’appartement ou villa N°915
 N° de téléphone fixe : 21 36 76 87
 Email: infos@deviscadeau.ci
 Site web: www.deviscadeau.ci
II/ HISTOIRE ET ACTIVITE
1. Mission
DEVIS CADEAU SARL a pour mission d’offrir des prestations innovantes et
efficaces dans ses domaines de compétence tout en travaillant à
l’amélioration et l’accessibilité des prestations de services BTP aux
entreprises et particuliers.
2. Réalisations Devis Cadeau Sarl
DEVISCADEAU SARL dès sa création s’est mise à la tâche jusqu’à maintenant
et compte à son actif plusieurs travaux réalisés avec plusieurs équipes
professionnelles hautement qualifiées et créatives mettant au cœur de ses
activités l’innovation adapté aux besoins de ses clients. Ainsi au nombre de
ses clients, nous pouvons compter des entreprises et des particuliers. Au
nombre des entreprises nous dénombrons :
 MCI CARE : Entreprise de prestation en assurance maladie pour
laquelle notre entreprise a conçu et effectué des travaux de
rénovation et d’aménagement de ses locaux
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 . CABINET WACI : Nous sommes intervenus sur trois projets avec le
cabinet WACI à savoir : 1. Projet de rénovation du faux plafond,
étanchéité, plomberie pour le projet du financement structuré au
compte de la SGBCI sise au plateau (pyramide).
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DEUXIEME PARTIE :
TRAVAUX EFFECTUES :
ETUDE COMPARATIVE DES QUATITES
EXTIME ET REEL POUR LA
CONSTRUCTION D’UN IMMEUBLE R+4:
2ème étage
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CHAPITRE 1 : LES POTEAU
I. DEFINITION
Elément vertical portant la structure située au-dessus de cet élément. Les
efforts appliqués le mettent en compression
Un poteau est un organe de structure d'un ouvrage sur lequel se
concentrent de façon ponctuelle les charges de la superstructure (par
exemple via un réseau de poutres chargées par les dalles d'un niveau
supérieur) et par lequel ces charges se répartissent vers les infrastructures
de cet ouvrage qui sont fondations les dalle etc.
 LES DIFFENT POTEAU DANS CE OUVRAGE
Dans cet ouvrage nous avons TR (3) différentes sections de poteau

P1(20X20) P2(20X30) P3(20X40)
II. CALCUL
A- CALCUL DES QUANTITE

A-1 BETON
Pour les poteaux nous avons une hauteur de 2.55 mètres
POTEAU CALCULS RESULTATS
P1(20X20) 0.20 x 0.20 x 2.55 x 17 1.734 m3
P2(20X30) 0.20 x 0.30 x 2.55 x 16 2.448 m3
P3(20X40) 0.20 x 0.40 x 2.55 x 6 1.224 m3
16
TOTALS 5.406 m3
P1(20X20)
17
P2(20X30)
P3(20X40)
18
A-2 ACIER
Pour les aciers des poteaux on prendra pour ratio 90
POTEAU CALCULS RESULTATS
P1(20X20) 1.734 X 90 156.6 kg
P2(20X30) 2.448 X 90 220.32 kg
P3(20X40) 1.224 X 90 110.16 kg
TOTALS 486.54Kg
A-3 COFFRAGE
Calcul des surfaces de poteau à coffrer
Désignatio Calculs Résultats

n
P1(20X20) 0.20X4X2.55X4X17 138.72 m2
P2(20X30) (0.20+0.40)2X2.55X4X6 163.2 m2
P3(20X40) (0.20+0.40)2X2.55X4X6 73.44 m2
TOTAL 375.36
B- CALACUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX

B-1 BETON
 Pour les calculs, nous allons utiliser les dosages suivants :
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NOMS DOSAGES
CIMENT 350Kg/m3
SABLE 450L/m3
GRAVIER 850L/m3
EAU 170L
 Tableau de calcul
CIMENT SABLE GRAVIER

DESIGNATION QUANTITES TONNE m3 m3
Dosages Quantités Dosages Quantités Dosages Quantités
P1(20X20) 1.734 0.350 0.607 0.450 0.780 0.850 1.474
P2(20X30) 2.448 0.350 0.857 0.450 1.102 0.850 2.081
P3(20X40) 1.224 0.350 0.429 0.450 0,551 0.850 1.040
SOUS 5.406 1.893 2.433 4.595

TOTAL
% DE PERTE 0.04 0.07 0.14
TOTAL 1.933 2.503 4.735
 Quantités d’eau
20
On a 7 sacs de ciment et 170L.
Pour 40 sacs de ciment on aura : 40/7 = 5.7 ≈ 6 d’où 6x170= 1020L
La quantité d’eau est de 1020L
B-2 ACIER
 Calcul de nombre de bottes
 Le rô le de l’acier dans le béton

En effet, le béton est un matériau qui résistant bien à la compression mais
ne supporte pas la traction. En revanche, l’acier résiste à la fois à la
compression et la traction. L’association des deux matériaux permettent
donc au béton armé d’être à la fois résistante a la compression et la
traction.
 Formules utilisées
Nombre d’élément a façonné x longueur (1)
Résultat (1) + majoration de chute (2)
Résultat (2) / 12 (3)
Résultat (3) /nombre de HA
Ouvrage NB P NB E Longueur par diamètre

6 8 10 12 14
P1 4X17 3.58 243.44
4HA12
P2 4X16 3.67 234.88
4HA14
21
P3 6X6 3.58 128.88
6HA12
P1 17X17 0.68 196.52

17HA6
P2 15X16 0.88 211.20
15HA6
P3 17X6 1.08 135.12
17HA6
SOUS TOTAL 542.84 372.32 234.88
SOUS TOTAL + MAJ DE CHUTE X 553.6968 379.7664 234.88

1.02
RESULTAT/12 46.1414 31.6472 19.9648
RESULTAT/Nb de barre 1.247 3.516 3.327
COMMANDE 2 4 4
On a 2 bottes de HA6 ; 4 bottes de HA12 et 4 bottes de HA14

B-3 COFFRAGE
Calcul du nombre de planche, de sert joint et chevron

Désignation Calculs Résultats
P1 4 planches de 20 x17 68 planches de 20

2 planches de 30 x16 32 planches de 30
2 planches de 40 x6 12 planches de 40
Chevron 4 chevrons x 39 156 chevrons
Sert joint 4x2 sert joint x39 234 sert joint
22
III. COMMANDE DES MATERIAUX
1. BETON
1.1Ciment
Nous avons une valeur de 1.933 tonnes de ciment. Nous allons commander
deux (2) tonnes de ciment pour le coulage de béton pour les poteaux
1.2Gravier
Nous avons une valeur de 4.735 m3 de gravier. Nous allons commander
5m3 de gravier
1.3Sable
Nous avons une valeur de 2.503 m3 de sable. Nous allons commander 3 m3
de sable
1.4Eau
Nous allons commander 1020L d’eau.
2.Acier
Nous avons besoin de :
 2 bottes de fer HA6
2. Coffrage
 112 planches de 20cm
 156 chevrons
 234 sert joints
23
VI- VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS
DE L’OUVRAGE
1. AU NIVEAU DU COFFRAGE
 Aucune planche de 20cm restantes

 Aucun chevron restant
 Sert joints restant
2. AU NIVEAU DU FERRAILLAGE
 Aucune botte de fer HA6

3. AU NIVEAU DU BETON
 6 sacs de ciment restants

 Aucun gravier restant
 Aucun sable restant
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CHAPITRE 2 : LES POUTRE
I. DEFINITION
Support horizontale ou vertical allongé en bois ou en béton armé de section
étudiée pour une bonne résistance à la flexion

25
 3++Rô le : Une structure porteuse allongée en béton armé destiné à
supporter des charges entre et au-delà des points d’appui
II- CALCUL
A- CALCUL DES QUANTITE DE MATERIAUX UTILISES
A-1 Béton
A- 1-1 Poutre horizontale
DESIGNATION CALCUL RESULTAT

Toutes les poutres de (20 x 40) 0,20 x 0,40 x 62,87 5,030 m3
Toutes les poutres de (20 x 50) 0,20 x 0,50 x 32,76 3,276 m3
TOTALE 8,305
26
A-1-2 Poutre verticale

C1-1 C2-2 0,20 x 0,40 x 8,10 X 4 2,592m3
C2-1 C2-2 0,20 x 0,50 x 8,10 x 7 5,670m3
C20 C21 0,20 x 0,30 x 4,43 x 1 0,266 m3
C20 0,20 x 0,30 x 5,03 x 1 0,302 m3
C21 0,20 x 0,50 x 5,03 x 1 1,910 m3
TOTAL 10,740 m3
A-1-3 Bande noyer

BN1 (0,20 x 0,20) 0,20 x 0,20 x 3,03 0,205 m3
BN2 (0,20 x 0,30) 0,20 x 0,30 x 3,03 0,274 m3
BN3 (0,20 x 0,40) 0,20 x 0,40 x 5,78 2,031 m3
TOTAL 2,510 m3
TOTAL de toutes les poutre et bande noyer est 21.555 m3
A-2- Acier
Pour le calcul de la quantité d’acier nous allons utiliser un ratio de 180kg

Toute les poutres 17,64 x 180 3168,72 kg
Bande noyer 2,51 x 180 451 kg
Total 3620,52 kg
27
A-3 Coffrage
Pour les poutres dans le calcul des surfaces à coffrer nous avons trois (3)
faces à coffrer

Poutre vertical
C1-1 C2-2 (0,2+0,4) x2x8,1x3x4 116,64 m2
C2-1 C2-2 (0,2+0,5) x2x8,1x3x7 238,14 m2
C20 C21 (0,2+0,3) x2x4,43x3x1 13,29 m2
C20 (0,2+0,3) x2x5,03x3x1 30,18 m2
C21 (0,2+0,5) x2x1,91x3x1 5,73 m2
Sous total 403,98 m2
Poutre horizontale
Poutre de 20 X 40 (0,2+0,4) x2x62,87x3x1 226,33 m2
Poutre de 20 X 50 (0,2+0,5) x2x32,76x3x1 196,56 m2
Sous total 422,89 m2
TOTAL 826,87 m2
A- CALACUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
B-1 BETON
Nous allons calculer la quantité de sable, gravier, ciment et eau dont nous
avons besoin pour réaliser le béton
Tonne m3 m3
DESIGNATION Quantité Dosage Quantité Dosage Quantité Dosage Quantité
Poutres 10,74
horizontales m3 0,350 3,759 0,450 4,833 0,850 9,129
8,306
Poutres verticales m3 0,350 2,907 0,450 3,738 0,850 7,060
Bande noyer 2,510 0,350 0,878 0,450 1,13 0,850 2,134
28
m3
21.555
Sous total m3 7,557 18,323
% de perte 0,15 0,29 0,52
Quantité de
matériaux à
commander 7,694 9,991 18,843
 Eau
7 sacs de ciment équivalent à 170L
1 tonne de ciment 20 sacs de ciment de 50kilo
8 tonnes de ciment =8x20=160 sacs de ciment de 50kilo
160/7=23 =) 23x170L=3910L
3910L d’eau
B-2 Acier
Calcul de nombre de botte a utiliser pour le ferraillage des poutres
Les calculs sont effectués dans le tableau suivant
Les différentes poutres
LONGUEUR TOTALE PAR DIAMETRE

DESIGNATION
HA6 HA8 HA10 HA12 HA14 HA16
POUTRE C1 99 24 61,86
POUTRE C2 43,32 5,84 30,39

POUTRE C3 121,48 44,56 101,22 19,44
29
128,62 40,8 113,37 18,72
POUTRE C4
42,84 22,43 8,13 10,74
POUTRE C5
100,98 42,75 74,46
POUTRE C6
114,84 41,97 41,73 24,72
POUTRE C7
19,44 9,58 14,62
POUTRE C8
102,12 33,25 74,01
POUTRE C9
20,52 10,3 14,64 16,36
POUTRE C11
100,98 24,15 50,64
POUTRE C12
3,12 20,9113 33,47 48,15
POUTRE C13 P1
1,82 26,6 5,94 22,83
POUTRE C13 P2
34,94 6,54 22,56
POUTRE C14 P1
307,84 38,24 35,07
POUTRE C14 P2
17,86 9,3 9,09
POUTRE C14 P3
31,68 6,34 22,65
POUTRE C15 P1
54,38 9,22 40,38
POUTRE C15 P2
99 24,15 61,44
POUTRE C16
57,42 22,83 18,9
POUTRE C17 P1
55,44 13,2 21,6
POUTRE C17 P2
63,36 28,86 6,93
POUTRE C17 P3
43,56 63,15
POUTRE C17 P4
39,6 16,08
POUTRE C17 P5
POUTRE C19 P1 49,76 16 40,14
30
54,79 17,25 22,08
POUTRE C19 P2
79,13 24,4 19,44
POUTRE C19 P3
67,77 21,6 27,66
POUTRE C19 P4
71,72 22,75 19,86
POUTRE C19 P5
53,2 17,58 26,16
POUTRE C20
42,66 14,16 20,88
POUTRE C21
Nombre de barres total
2123,19 84,98 610,08 1106,4 24,72 92,92
par diamètre (m)
Nbr de barre X
2165,6538 86,6796 622,282 1128,5 25,214 94,7784
coefficient de perte
Résultat 180,47115 7,2233 51,8568 94,042 2,1012 7,8982
Nombre de bottes par
4,877598649 0,34397 3,98898 10,449 0,3502 1,97455
diamètre (m)
COMANDES DES
5 1 4 11 1 2
BOTTES
B-3 COFFRAGE
Pour ce calcul nous allons calculer le nombre de planche dont on aura

besoin pour réaliser cet ouvrage
Les calculs sont représentés dans le tableau suivant

Poutre vertical
Planche de 20cm 1Planche x 8 x 2 16 planches
Planche de 30cm 1Planche x 4 4 planches
Planche de 60 cm 1Planche x 6 6 planches
Poutre horizontale
Planche de 20cm 1Planche x 16 x 2 32 planches
31
IV. COMMANDE DES MATERIAUX
1- BETON
1-1 Ciment
huit (8) tonnes de ciment pour le coulage de béton pour les poutres
1-2 Gravier
Nous avons une valeur de 18.846m3 de gravier. Nous allons commander
19m3 de gravier
1-3 Sable
Nous avons une valeur de 9.991 m3 de sable. Nous allons commander 10
m3 de sable
1-4 Eau
2.Acier
 1 botte de fer HA14
2 Coffrage
32
DE L’OUVRAGE

2- AU NIVEAU DU FERRAILLAGE


CHAPITRE 3 : ESCALIER
I- DEFINITION
33
Un escalier est une construction architecturale constituée d’une suite
régulière de marche permettant d’accéder d’un niveau a un autre d’où il
permet la circulation et le passage des personnes entre différents niveau
 L’escalier de notre bâ timent est un tournant a volée droite
II- CALCUL
A- CALCUL DES QUANTITES DES MATERIAUX
34
A-1 Béton
Pour ce calcul nous avons procéder par trois (3) d’abord par le calcul de
béton des marches puis du palier enfin le bas

Marche 0,3 x 0,16 x 1,20 x 16 0,921 m3
Palier repos 1,40 x 3,03 x 0,20 0,848 m3
La paillasse (1.20 x 2.54 x 0,04) x2 0,234 m3
TOTAL 2,003 m3
A-2 Acier
Pour ce calcul nous allons multiplier les quantités de béton par le ratio de
60kg
Marche 0,921 x 60 55,26 kg
Palier repos 0,848 x 60 50,88 kg
Le bas 0,339 x 60 x 2 40,68 kg
TOTAL 167,16 kg
A-3 Coffrage
35
Plan de coffrage de l’escalier
Marche (0,30+0,15) x2x3,03x16 43,63 m2
Palier repos (3,03+1,4) x2x0,16 01,42 m2
Le bas (3,48+1,4) x2x0,16x2 03,12 m2
TOTAL 48,17 m2
B-CALACUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
B-1 Béton
36
Tonne m3 m3
Marche 0,921 m3 0,350 0,323 0,450 0,414 0,850 0,783
Palier repos 0,848 m3 0,350 0,414 0,450 0,382 0,850 0,721
Paillasse 0,234 m3 0,350 0,082 0,450 0,105 0,850 0,199
Sous total 2,003 m3 0,819 0,901 1,703
% de perte 0,0164 0,027 0,0511
Quantité de
matériaux à 0,8354 0,928 1,7541
commander
 0.84 tonne de ciment
 0.928 m3 de sable
 1.754 m3 de gravier
V- Eau
7 sacs de ciment 50 kilo =) 170L

0.84 tonne de ciment =) 17sacs
Eau=2890L d’eau
B-2 Acier
Pour ce calcul nous allons nous référer au plan de ferraillage de l’escalier.
qui nous montre les différents types de diamètre d’acier qu’on aura besoin
pour effectuer cet ouvrages
37
Longueur par diamètre
Nbre a
N° DESIGNATION façonné Longueur HA6 HA08 HA10 HA12
14 10HA12 10 X 1 1,3 14
15 10HA12 10 X1 1,4 13
16 4HA08 4 X 28 1,9 212,8
17 11HA12 11 X 1 4 44
18 14HA08 14 X 14 1,9 292,6
19 10HA08 10 X 1 1,9 19
20 10HA10 10 X 1 2,2 22
21 7HA08 7 X 17 3,7 440,3
22 8HA8 8 X 16 3,7 473,6
23 10HA8 10 X 1 2,15 21,5
24 10HA12 10 X 1 2,2 22
38
25 11HA12 11 X 1 3,9 39
26 14HA08 14 X 14 1,9 292,6
Sous total 1752,4 22 132
% de perte 17,87 0,224 1,346
Sous total+%de
perte 1770,27 22,22 133,35
Résultat/12 147,52 1,85 11,11
18,44 0,185 0,925
Nbr de bottes 19 0,2 1
 19 HA8
 0.2 HA10
 1 HA12
B-3 Coffrage

Planche de 20cm 16/3 6
Planche de 30cm 3,33/0,30 12
 6 planches de 20cm
 12 planches de 30cm
1- BETON
1-1 Ciment
0.84 tonnes de ciment soit 17 sacs de ciment de 50 Kg
39
1-2 Gravier
1m3 de gravier
1-3 Sable
Nous avons une valeur de 1.7 m3 de sable. Nous allons commander 3 m3 de
sable
1-4 Eau
2- Acier
 0.2 botte de fer HA10
3- Coffrage

DE L’OUVRAGE

40
41
CHAPITRE 4 : DALLE
Dans cet ouvrage nous avons deux types de dalle

La dalle a corps creux et dalle pleine
A-DALLE A CORPS CREUX
II- DEFINITION
La dalle a corps creux est aussi appelée dalle de compression ou encore
dalle de répartition.
Coulée en place sur les l’ensemble des plancher nervures constitué par les
poutrelles et les hourdis
Les dalles à corps creux sont des versions considérablement améliorées
des dalles solides qui offrent plus d’améliorations au niveau de la
construction d’un bâ timent dans son ensemble. Ils se composent de deux
dalles minces et de nervures qui les relient, ayant des mêmes performances
ou meilleures que celles d’une dalle pleine, avec moins de béton utilisé
 Même à corps creux, ces dalles ont la même résistance que les dalles
pleines
 Ils pèsent moins, rendant l’ensemble de la structure plus résistante
aux séismes,
 Cet ouvrage comporte deux parties avant le coulage du béton dont les
nervures et les hourdis
III- CALCUL
A- CALCUL DES QUANTITER D’HOURDIS
Nous allons calculer le nombre de hourdis que notre dalle aura

Besoin
Nous avons 8 hourdis de 60 X 20 par m2
42
43
1- Pour les appartements deux (2) pièces

Nous avons les nervures de largueur 24 cm
-Nervure N°1 au nombre de 11
11 x 24 = 264 cm
-Nervures N°2 au nombre de 10

10 x 24 = 224 cm
- Calcul de la surface
 L = 7.9 l = 4.45 au niveau des nervure 10

S1 = 7.9 x 4.45 = 35.16 m2
SN10 = 2.64 x 6.8 = 17.95 m2

S2 = 6.68 x 4.21 = 28.13 m2
SN11 = 2.24 x 5.61 = 13.46 m2
S = ((35.16 + 28.13) – (17.95 + 13.46))
S = 31.88 m2
 NOMBRE DE HOURDIS
Pour 1m2 nous avons 8 hourdis de 20 X 60
44
Nombre de hourdis 39.92 x 8 319.36

% de perte 5% (319.36 x 5) / 100 15.968
Nombre de hourdis + % de 319.36+15.968 335.33
perte
Nombre total de hourdis 336 HOURDIS

10 x 24 = 240 cm

10 x 24 = 240 cm

2 x 24 = 48 cm

S1 = 6.10 x 4.21 = 27.74 m2
SN5 =2.4 x 5.4 = 12.96 m2
 L = 6.10 l =4.40 au niveau des nervure 6

S1 =6.10 x 4.40 = 26.84 m2
SN6 = 2.4 x 5.6 = 13.44 m2
45
S2 = 4.40 x 1.80 = 7.92 m2
SN11 = 0.48 x 0.60 = 0.288 m2
S = ((25.69+26.84+7.92) – (12.96+13.44+0.288))
S =31.88 m2

% de perte 5% (255.04 x 5) / 100 12.752
Nombre de hourdis + % de 255.04+12.752 267.79
perte
2 Pour les appartements trois (3) pièces

10 x 24 = 240 cm
46
9 x 24 = 2.16 cm
-Nervures 11 au nombre de 10
10 x 24 = 240 cm

S1 = 6.68 x 4.78 = 29.16 m2
SN4 =5.6 x 2.40 = 13.35 m2

S1 =6.64 x 4.32 = 28.69 m2
SN10 = 5.55 x 2.16 = 13.32 m2

S2 = 6.64 x 3.18= 21.16 m2
SN11 = 5.55 x 2.40= 11.99 m2
S = ((29.16+28.69+21.16) – (13.35+13.32+11.99))
S =40.38 m2
Pour 1m2 de surface nous avons 7 à 8 hourdis de 20 X 60

Pour nos calculs nos prendrons 8 hourdis par m2 de surface
47

% de perte 5% (322.4 x 5) / 100 16.12
Nombre de hourdis + % de 322.4 + 16.12 338.52
perte

10 x 24 = 240 cm
10 x 24 = 240 cm
9 x 24 = 2.16 cm

S1 = 6.10 x 4.78 = 29.16 m2
SN3 =5.56 x 2.40 = 13.35 m2

S1 =6.64 x 4.32 =28.69 m2
SN8 = 5.55 x 2.40 = 13.32 m2
S3 = 6.64 x 3.18= 21.16 m2
48
SN9 = 5.55 x 2.16 = 11.99 m2
S = ((29.16+28.69+21.16) – (13.35+13.32+11.99))
S =40.38 m2

% de perte 5% (322.4 x 5) / 100 16.12
Nombre de hourdis + % de 322.4 + 16.12 338.52
perte
VI- Patio

3 x 24 = 72 cm
24 x 6 = 144 cm
SN12=0.72 x 3 = 2.16 m2
SN13=1.44 x 1.8 = 2.59 m2
Total =4.75 m2
49
 L = 7.88 l = 4.03
S= 7.88 x 4.03 = 31.76 m2
S = 31.76-4.75
S =27 m2
Nombre de 27 x 8 216
hourdis
% de perte 5% (216 x 5) / 100 10.8
Nombre de 216 + 10.8 226.8
hourdis + % de
perte
Nombre total 227 HOURDIS
de hourdis
 TOTAL DES HOURDIS A COMMANDER
Nous allons addition tous les nombres de hourdis des appartements

deux (2) et trois (3) pièces aussi le patio
1er appartement 2 pièces 336 HOURDIS
50
2ème appartement 2 pièces 268 HOURDIS
1er appartement 3 pièces 340 HOURDIS
2ème appartement 3 pièces 340 HOURDIS
Patio 227 HOURDIS
TOTAL 1511 HOURDIS
B- NERVURES (Ferraillage)
Dans cet ouvrage nous avons diffèrent type de nervure
 Calcul des nombres de bottes pour ce ferraillage de nervure
51
LONGUEUR TOTALE PAR
Nbr a Nbr X Longueu
DESIGNATION Diamètre DIAMETRE
façonné diamètre r
HA12 HA10 HA08 HA06
1 12 22 4,95 108,9
2 12 22 4,95 108,9
Nervure 1
3 8 11 4,9 53,9
4 6 330 0,54 178,2
1 12 10 4,75 47,5
2 12 20 4,75 95
Nervure 2
3 8 10 4,7 47
4 6 290 0,54 156,6
1 12 20 5,55 111
2 12 20 5,55 111
Nervure 3
3 8 10 5,45 54,5
4 6 320 0,54 172,8
1 12 20 5,35 107
2 12 20 5,35 107
Nervure 4
3 8 10 5,3 53
4 6 320 0,54 172,8
1 12 10 4,55 45,5
2 12 20 4,55 91
Nervure 5
3 8 10 4,55 45,5
4 6 290 0,54 156,6
1 12 20 4,95 99
2 12 20 4,95 99
Nervure 6
3 8 10 4,9 49
4 6 300 0,54 162
1 12 4 5,15 20,6
2 12 4 5,15 20,6
Nervure 7
3 8 2 5,05 10,1
4 6 60 0,54 32,4
1 10 10 3,45 34,5
Nervure 8 2 10 20 3,45 69
3 8 10 3,45 34,5
52
4 6 190 0,54 102,6
1 12 18 4,65 83,7
2 12 18 4,65 83,7
Nervure 9
3 8 9 4,3 38,7
4 6 270 0,54 145,8
1 12 18 4,35 78,3
2 12 18 4,35 78,3
Nervure 10
3 8 9 4,3 38,7
4 6 270 0,54 145,8
1 10 10 3,45 34,5
2 10 20 3,45 69
Nervure 11
3 8 10 3,4 34
4 6 190 0,54 102,6
1 12 10 4,7 47
2 12 20 4,7 94
Nervure 12
3 8 10 4,7 47
4 6 270 0,54 145,8
1 12 5 4,55 22,75
2 12 10 4,55 45,5
Nervure 13
3 8 5 4,55 22,75
4 6 135 0,54 72,9
1 10 5 1,7 8,5
2 10 10 1,7 17
Nervure 14
3 8 5 1,7 8,5
4 6 95 0,54 51,3
Longueur totale par diamètre (m) 1705.25 232.5 537.15 1798,2
Nombre de barres par diamètre 142,11 19.38 44.77 149,85
1,4907
Nombre de bottes par diamètre 15,79 7 2,2 4,05
 4.05 HA6
 2.2 HA8
 1.49 HA10
 15.76 HA12
53
C-Nombre de botte pour les aciers chapeauxa
54
Nombre à Diamètr Nbr x Longueu

OUVRAGES façonner e diamètre r LONGUEUR TOTALE PAR DIAMETRE
N° HA12 HA10 HA08 HA06
1 HA12 1 12 12 1,45 17,4
2 HA12 1 12 12 2,4 28,8
3 HA12 1 12 12 1,45 17,4
4 HA12 1 12 12 1,55 18,6
5 HA12 1 12 12 1,55 18,6
6 HA12 1 12 12 2,5 30
7 HA12 1 12 12 2,4 28,8
8 HA12 1 12 12 1,25 15
9 HA10 1 10 10 1,1 11
10 HA12 1 12 12 2,25 27
11 HA12 1 12 12 1,55 18,6
12 HA12 1 12 12 1,55 18,6
13 HA10 1 10 10 2,25 22,5
14 HA12 1 12 12 1,1 13,2
15 HA12 1 12 12 1,25 15
Longueur totale par diamètre (m) 267 33,5
Nombre de barres par diamètre 22,25 2,7917
Nombre de bottes par diamètre 1,854167 0,2792
D-Béton
D-1 Tableau de calcul pour le béton sur les agglos
Nous avons 4cm comme épaisseur mais prendrons 6cm car nous
avons une dalle française pour les pertes de béton dans les hourdis
creux
(8,10 X 9,22 X 0,06) -
Partie A 4.481 m3
(4,78 X 1,22 X 0,20)
(8,10 X 11,96 X 0,06) -
Partie B 5.813 m3
(4,78 X 1,70 X 0,20)
(8,10 X 20,88 X 0,06) -
Partie C ((4,78 X 1,70 X 0,20) + 10.148 m3
(3,36 X1,22 X 0,15))
Partie D 4,03 X 7,88 X 0,06 1,905 m3
TOTAL 16.776 m3
 Tableau de calcul pour le béton des nervures
55
Nous avons une largeur de 24cm et une épaisseur de 20cm le calcul
s’effectue avec cette formule
L x l x épaisseur x n
DESIGNATION CALCUL RSULTAT

Nervure 1 4,75 X 0,24 X 0,20 X 11 2,508
Nervure 2 4,55 X 0,24 X 0,20 X 10 2,184
Nervure 3 5,13 X 0,24 X 0,20 X 10 2,4624
Nervure 4 5,15 X 0,24 X 0,20 X 10 2,472
Nervure 5 4,55 X 0,24 X 0,20 X 10 2,184
Nervure 6 4,75 X 0,24 X 0,20 X 11 2,508
Nervure 7 4,75 X 0,24 X 0,20 X 2 0,456
Nervure 8 3,25 X 0,24 X 0,20 X 10 1,56
Nervure 9 4,15 X 0,24 X 0,20 X 9 1,7928
Nervure 10 4,15 X 0,24 X 0,20 X 9 1,7928
Nervure 11 3,25 X 0,24 X 0,20 X 10 1,56
Nervure 12 4,37 X 0,24 X 0,20 X 10 2,0976
Nervure 13 4,37 X 0,24 X 0,20 X 5 1,0488
Nervure 14 1,52 X 0,24 X 0,20 X 5 0,3648
TOTAL 24,9912 m3
 TOTALE BETON
DESIGNATION RESULTAT
Sur les agglos 16.776 m3
Pour les nervures 24.9912 m3
TOTAL 41.7672 m3
D-2 Calcul d’approvisionnement en matériaux pour le béton
56
Tonne m3 m3
Dosag Quantit
DESIGNATION Quantité Dosage Quantité Dosage Quantité
e é
Sur agglos 16,776 m3 0,350 5,8716 0,450 7,5492 0,850 14,26
Pour les nervures 24,9912 m3 0,350 8,747 0,450 11,246 0,850 21,243
Sous total 41,7672 m3 14,619 18,795 35,503
% de perte 0,2924 0,5639 1,0651
Quantité de
matériaux à 14,911 19,359 36,568
commander
 14.911 tonnes de ciment

VII- Eau
7 sacs de ciment DE 50Kg =) 170L

15 tonnes =) 300 sacs de ciment de 50Kg
Eau=7285.71 L
E- Coffrage
E-1 quantité
f DESIGNATION CALCUL RESULTAT
E- Partie A 8,30 x 9,12 75,70 m2 2

Partie B 8,30 x 11,47 95,20 m2
Partie C 8,30 x 20,88 173,30 m2
Partie D 4,03 x 5,2 20,96 m2
TOTAL 365,16 m2
Approvisionnement
57
1 planche de 20 x 10 10
Partie A
1 planche de 60 x 21 x 2 42
Partie B
Partie C 1 planche de 20 x 10 10
1 planche de 60 x 56 x 2 116
Partie D
VI- COMMANDE DES MATERIAUX
1-Béton
1-1 Ciment
Nous avons une valeur de 14.911tonnes de ciment. Nous allons commander
15 tonnes de ciment pour le coulage de béton pour les poutres
1-2 Gravier
36.6 m3 de gravier
1-3 Sable
Nous avons une valeur de 19.359 m3 de sable. Nous allons commander
19.4 m3 de sable
1-4 Eau
2.Acier dalle pleine

58
2.Acier dalle a corps creux

2.1 nervures
 15.80 bottes de fer HA12
2.2 Acier chapeau

3-Coffrage
Nous avons besoin pour :
 Partie A
Planche de 20 : 10
Planche de 60 : 42
 Partie B
Planche de 20 : 10
Planche de 60 : 54
 Partie C
Planche de 20 : 10
Planche de 60 : 116
 Partie D
Planche de 20 : 3
Planche de 60 : 9
V- VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS DE

L’OUVRAGE
59



 Aucune eau restante
B- DALLE PLEINE
I- DEFINITION
Le plancher en dalle pleine est constitué d'une épaisseur de béton
armé de 15 à 20 cm en moyenne, coulée sur un coffrage plat. Très
utilisé dans l'habitat collectif, il comporte des armatures d'acier variant en
nombre et en diamètre selon la portée et les charges à supporter.
Dans notre ouvrage la dalle pleine c’est effectué pour être le balcon des
appartements
Nous avons quatre (4) dalle pleine dans cet ouvrage qui sert de
balcon dans les appartements
60
II- CALCUL
1- Calcul de nombre de botte de pour acier dalle pleine
 Tableau des différents diamètres d’acier
Nombre a Diamètr Nbr x Longueu

OUVRAGES façonné e diamètre r LONGUEUR TOTALE PAR DIAMETRE
N° HA12 HA10 HA08 HA06
1 HA8 1 8 8 4,85 38,8
2 HA10 1 10 10 4,85 48,5
3 HA8 1 8 8 3,65 29,2
4 HA10 1 10 10 3,65 36,5
5 HA8 1 8 8 2,9 23,2
6 HA10 1 10 10 2,8 28
7 HA8 1 8 8 1,7 13,6
8 HA10 1 10 10 1,7 17
9 HA8 1 8 8 1,7 13,6
10 HA10 1 10 10 1,7 17
11 HA8 1 8 8 5,4 43,2
12 HA10 1 10 10 5,4 54
13 HA8 1 8 8 4,9 39,2
14 HA10 1 10 10 4,9 49
15 HA8 1 8 8 3,75 30
16 HA10 1 10 10 3,6 36
61
17 HA8 1 8 8 2,1 16,8
18 HA10 1 10 10 2,1 21
19 HA10 1 10 10 5,8 58
20 HA10 1 10 10 5,8 58
21 HA10 1 10 10 3,65 36,5
22 HA10 1 10 10 3,65 36,5
23 HA8 1 8 8 2,9 23,2
24 HA10 1 10 10 2,9 29
25 HA8 1 8 8 1,7 13,6
26 HA10 1 10 10 1,55 15,5
27 HA8 1 8 8 1,7 13,6
28 HA10 1 10 10 1,7 17
29 HA8 1 8 8 4,85 37,2
30 HA10 1 10 10 4,85 48,5
31 HA8 1 8 8 4,65 38,8
32 HA10 1 10 10 4,65 46,5
33 HA8 1 8 8 3,85 30,8
34 HA10 1 10 10 3,7 37
Longueur totale par diamètre (m) 599 404,8
Nombre de barres par diamètre 49,917 33,7333
Nombre de bottes par diamètre 4,9917 4,21667
 Tableau de calcul de nombre de botte
 4.99 HA10
 4.21 HA8
2- Coffrage
2-1 Calcul de quantité
DESIGNATION CALCUL RESULTAT RESULTAT X 2

(4,78 X+1,22)2 X 0,20 +
N 3,762 m2 7,524 m2
(3,36 +1,22 )2 X 0,15
(4,53 + 1,66) 2 X 0,15 +
Appartement 3 pièces 4,449m2 8,898 m2
(4,78 + 1,70)2 X 0,20
TOTAL 16,422 m2
62
2-2 Calcul d’approvisionnement en planche
Appartement 2 pièces
Planche de 20 cm 1 planche X 3 3
Appartement 3 pièces
 Planche de 20 cm nous avons 6
 Planche de 60 cm nous avons 16
CALCUL D’APPROVISIONNENT EN MATERIAUX POUR LE

BETON ET POUR LE COFFRAGE
Appartement 2 pièces Appartement 3 pièces
63
 Tableau calcul de quantité de béton
Nous allons calculer la quantité de béton d’un appartement 2 pièces et 3

pièces puis les multiplier par 2 car cela est pareil dans chaque appartement
selon la pièce

(4,78 X 1,22 X 0,20) +
Appartement 2 pièces 1,897 m3
(3,36 X1,22 X 0,15)
(4,53 X 1,66 X 0,15) +
Appartement 3 pièces 2,753 m3
(4,78 X 1,70 X 0,20)
SOUS TOTAL 4,650 m3
Résultat X 2 4,650 X 2 9,300 m3
TOTAL 9,300 m3
1- Béton
Tonne m3 m3
Dosag
DESIGNATION Quantité Dosage Quantité Quantité Dosage Quantité
e
Appartement 2
3,794 m3 0,350 1,3279 0,450 1,7073 0,850 3,2249
pièces
Appartement 3
5,506 m3 0,350 1,927 0,450 2,478 0,850 4,6801
pièces
Sous total 9,300 m3 3,2549 4,1853 7,905
% de perte 0,0651 0,1256 0,2372
Quantité de
matériaux à 3,32 4,3109 8,1422
commander
64
 3.32 tonnes de ciment
 Eau
7 sacs de ciment DE 50Kg =) 170L
3.32 tonnes =) 66.4 sacs de ciment de 50Kg
Eau=1612.57 L
VI- COMMANDE DES MATERIAUX
1-Béton
1-1 Ciment
3.4 tonnes de ciment pour le coulage de béton
1-2 Gravier
8.2 m3 de gravier
1-1 Sable
Nous avons une valeur de 4.311 m3 de sable. Nous allons commander 4.4
m3 de sable
1-2 Eau
2.Acier
65
2 Coffrage
V- VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS DE

L’OUVRAGE



66
CHAPITRE 5 : MONTAGE DES AGGLOS ET RAIDISSEURS
A- AGGLOS
I/ DEFINITION
Une agglo est un matériau obtenu par un mélange de matières diverses
agglomérées et d'un liant qui sont sable, ciment, eau ou même avec du
gravier
Plus utilisé plus pour faire les murs pour séparer des pièces
II/ CALCUL DE NOMBRE D’ADDLOS
 Formule
Linéaire X hauteur Avec une hauteur de 2.80m
12 x 1m2
 On a pour 1m2 nous avons 11.5 nombres d’agglos soit 12 agglos
67
1- AGGLOS DE 10cm
Les murs de 10cm sont utilisés ici pour la séparation des pièces
1-1 Calcul des surfaces
 Appartements trois pièces
On a un linéaire de 21.77m x 2 = 43.54 m
S = 43.54 x 2.80
S = 121.912 m2
 Appartements quatre pièces
On a un linéaire de 31.98m x 2 = 63.96 m
S = 63.96 x 2.80
S = 179.088 m2
 Surfaces des baies (portes et fenêtre)
S = ((5.8 x 2) + (7.7 x 2)) x 2.10
S = 56.7 m2
 SURFACE TOTAL
68
ST = (179.088+121.912) -56.70
ST = 244.30 m2
Surface 244.30
Nombre de agglos par m2 12
Calcul 244.30 x 12
Résultat 2931.60
% de perte (2931.60 x 2) / 100
Résultat + % de perte 2931.60 + 58.60
RESULTAT 2991
Le nombre d’agglos de 10 est de 2991 AGGLOS
2- AGGLOS DE 15 cm
Les murs de 15 cm sont utilisés ici pour la séparation des pièces
Surface des murs
On a un linéaire de 25 m
S = 25 x 2.80
S = 70.00 m2
S = 0.7 x 4 x 1.30
69
S = 3.64 m2
 SURFACE TOTAL
ST = 70.00 – 3.64
ST = 66.36 m2
Surface 66.36
Calcul 244.30 x 12
Résultat 796.32
% de perte (796.32 x 2) / 100
Résultat + % de perte 796.32+ 15.93
RESULTAT 815
Le nombre d’agglos de 15 cm est de 815 AGGLOS
3- LES AGGLOS DE 20 cm
Les murs de 20cm sont utilisés ici pour la séparation des appartements
 Surface de mur
70
On a un linéaire de 106.39 m
S = 124.62 x 2.80
S = 297.892 m2
 Les grandes baies vitrées
S = 11.2 x 2.10
S = 23.52 m2
 Les autres baies
S = 23.10 x 1.30
S = 30.03 m2
 SURFACE TOTAL
ST = 297.892 – (23.52+30.03)
ST = 244.34m2
71
Surface 244.342
Calcul 448.69 x 12
Résultat 2932.104
% de perte (5384.28 x 2) / 100
Résultat + % de perte 2932.104 + 58.64
RESULTAT 2991
Le nombre d’agglos de 20 est de 3000 AGGLOS
III-COMMANDES DES AGGLOS
 AGGLOS DE 10 cm
Nous avons commandé 3000 agglos
 AGLLOS DE 15 cm
 AGGLOS DE 20 cm
IV- VERIFICATION DES AGGLOS UTILISES
Pendant l’exécution des montages des agglos nous avons utilisé les
différentes agglos et voici le résultat des restes
 Aucune agglo restant de 10 cm
 Aucune agglo restant de 20 CM
72
B- RAIDISSEUR
I-DEFINITION
Adjuvant dont la fonction principale est de permettre l'adhérence et le

maintien en place immédiats sans déformation des bétons ou mortiers dès
la projection sur le support, quelle que soit son inclinaison
Dans la zone non sismique, des raidisseurs doivent être mis en place dans
chaque angle de mur des bâ timents, ainsi qu'à chaque about de mur, afin de
parfaire la ceinture périphérique constituée par les chainages horizontaux
et afin d'empêcher le soulèvement des dalles.
Nous avons différents raidisseurs R1(10x20) R1(10x15) R2(10x20)

R3(10x15/10x20) R4(15x25) R5(10x30) R6(10x10) R7(20x35)
II-CALCULS
1-QUANTITES DES MATERIAUX
1-1 Béton
Nous avons une hauteur de 2.85m

R1 0,10 x 0,20 x 3,05 0,061
R2 0,10 x 0,15 x 3,05 0,046
0,10 x 0,20 x 3,05 +
R3 0,10 x 0,15 x 3,05 0,107
R4 0,15 x 0,25 x 3,05 0,114
R5 0,10 x 0,30 x 3,05 0,092
R6 0,10 x 0,10 x 3,05 0,031
R7 0,20 x 0,35 x 3,05 0,214
TOTAL 0,663
73
1-2 Ferraillage
Pour le ferraillage on prendra un ratio de 100kg

R1 0,061 x 100 6,1
R2 0,046 x 100 4,6
R3 0,107 x 100 10,7

R4 0,114 x 100 11,4
R5 0,092 x 100 9,2
R6 0,031 x 100 3,1
R7 0,214 x 100 21,4
TOTAL 66,500
1-3 Coffrage

R1 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 3,66
R2 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 3,05
R3 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05
(0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 6,71
R4 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 4,27
R5 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 4,88
R6 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 2,44
R7 (0,10 + 0,20) x 2 x 3,05 6,71
TOTAL 31,720 m2
2- CALCUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
2-1 Béton
74
Tonne m3 m3

Raidisseurs 0,663 0,350 0,232 0,450 0,298 0,850 0,564
% de perte 0,005 0,009 0,017
Quantité de
matériaux à 0,237 0,307 0,580
commander
 Quantités d’eau
On a 7 sacs de ciment et 170L.
Pour 5 sacs de ciment on aura : 5 x 170 = 580 d’où 850/7= 121.42L
La quantité d’eau est de 122L
2-2 Calcul de nombre de botte
75
Longueur par diamètre
Nbre a
N° DESIGNATION Longueur HA6 HA8 HA10 HA12
façonné
R1 2HA10 2 3,45 6,9
16HA06 16 0,2 3,2
R2 2HA10 2 3,45 6,9
16HA06 10 0,25 2,5
R3 3HA10 3 3,45 10,35
16HA06 16 0,35 5,6
R4 2HA10 2 3,45 6,9
16HA06 16 0,35 5,6
R5 3HA10 3 3,45 10,35
16HA06 16 0,45 7,2
R6 2AH1O 2 3,45 6,9
16HA06 16 0,15 2,4
R7 4HA10 4 3,45 13,8
16HA06 16 0,7 11,2
76
Sous total 37,7 62,1
% de perte 1,885 3,105
Sous total+%de
39,59 65,21
perte
6,598 6,521
Résultat/12 0,55 0,543
Nbr de bottes 0,55 0,55
2-3 Approvisionnement en planche
RAIDISSEUR DESIGNATION CALCUL RESULTAT

R1, R2, R3, R5, R6 Planche de10 1 Planche de 10 x 2 2
R2, R3, R4 Planche de 15 1 Planche de 15 x 4 4
R1, R3,7 Planche de 20 1 Planche de 20 x 2 2
R4 Planche de 25 1 Planche de 25 x 2 2
1- Béton
 5 sacs de ciment
 0.307 m3 de sable
 0.580 m3 de gravier
77
 122 Litre d’eau
2- Ferraillage
 HA06 0.55 botte de fer
 HA10 0.55 botte de fer
3- Coffrage
Dans cette partie des commandes nous avons des planches de 20 et 30 cm

déjà utilisées au paravent pour le coffrage des poteaux
 2 planches de 10 cm
IV- VERIFICATION

2- Au niveau du ferraillage

78
3- Au niveau du béton
 Aucun de ciment restant
PARTIE 3 :
CONNAISSANCE
ACQUISE, CRITIQUE ET
SUGGESTION
79
CONNAISSANCES ACQUISENT ET EXPLOITEES
LORS DU STAGE
Ce stage nous a permis d’améliorer les connaissances théoriques apprises en classe.
Nous avons cerné comment faire les devis quantitatif et estimatif, les techniques
d’organisation d’un chantier concernant tout le matériel à acheter, appris quelques
techniques de construction, à résoudre des problèmes rencontrés sur certain bâ timent,
à contrô ler et suivre les entrer et l’utilisation dans les normes du matériel à utiliser sur
le chantier
Nous avons appris aussi à utiliser les logiciels de bâ timent : AutoCAD, ArchiCAD, Excel
Word et MS projet
Au plan professionnel, les trois six mois passés au sein de l’entreprise DEVIS CADEAU
et sur le chantier nous a permis de découvrir l’importance d’un technicien supérieur
dans le bureau d’étude sur tous les plans du chantier.
SUGGESTION
Nous avons suggéré à l’entreprise DEVIS CADEAU de :
➢ Augmenter l’effectif de son personnel
➢ mieux gérer la gestion du chantier
➢ Mieux organiser son service technique
80
CONCLUSION
Au terme de ce stage effectué, nous dirons que ce fut un réel plaisir
pour nous d’avoir eu à passer cette période au sein de l’entreprise
DEVIS CADEAU SARL d’où nous en sortons avec une mémoire assez
Pleine de connaissance sur comment faire un planning un devis
quantitatif et estimatif nous pouvons aussi dire qu’il nous a permis
de constater que la théorie est la base des aptitudes
professionnelles mais elle demeure insuffisante car la théorie sans
pratique est vide. Enfin ce stage nous a ouvert l’esprit concernant la
gestion d’un chantier, les difficultés et les responsabilités du technicien
supérieur sur le chantier.
ANNEXES
81
COULAGE DU BETON POUR LE DALLAGE
DALLAGE
82
MONTAGE
D’AGGLOS
83
IMPLANTATION DE POTEAUX
AMORCE DE
POTEAUX
84
COFFRAGE DE
POTEAUX
POTEAUX
85
COFFRAGE DE POUTRES
86
COFFAGE DE PLANCHER CORPS CREUX
87
TREILLIS SOUDE
FERRAILLAGE DALLE PLEINE
88
COFFRAGE, FERRAILLAGE ET BETONNAGE
ESCALIER
POSE DE HOURDIS
89
POSE DE NERVURES
90
91
BETONNAGE DU PLANCHER CORPS CREUX
92

RAPPORT

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RAPPORT DE STAGE

EN VUE DE L’OBTENTION DU BREVET DU TECHNICIEN SUPERIEUR :

Present par: Maîtres de stage :

Djiba Awa Lathe Michée

PREMIERE PARTIE : PRESENTATION DE LA STRUCTURE D’ACCUEIL

DEUXIEME PARTIE : TRAVAUX EFECTUES : ETUDE COMPARATIVE DES

CHAPITRE 1 : LES POTEAUX

III- COMMANDE DES MATERIAUX

CHAPITRE 2 : LES POUTRES

IV/ VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS

IV/ VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX UTILISES LORS

 DALLE A CORPS CREUX

A- CALCUL DES QUANTITER D’HOURDIS

1- Pour les appartements deux (2) pièces

1-1 1er appartement 2 pièces

2- Pour les appartements trois (3) pièces

1-1 CALCUL DE BETON POUR LA DALLE A CORPS CREUX

2- CALCUL D’APPROVISIONNEMEENT EN MATERIEUX

III- COMMANDE DES MATERIAUX

IV- VERIFICATION DES QUANTITES DES MATERIAUX

2- Calcul de nombre d’agglos de 15 cm

3- Calcul de nombre d’agglos de 20 cm

III/ COMMANDE DE MARIAUX

II/ HISTOIRE ET ACTIVITE

 LES DIFFENT POTEAU DANS CE OUVRAGE

Dans cet ouvrage nous avons TR (3) différentes sections de poteau

A- CALCUL DES QUANTITE

Pour les poteaux nous avons une hauteur de 2.55 mètres

POTEAU CALCULS RESULTATS

P1(20X20) 0.20 x 0.20 x 2.55 x 17 1.734 m3

P2(20X30) 0.20 x 0.30 x 2.55 x 16 2.448 m3

P3(20X40) 0.20 x 0.40 x 2.55 x 6 1.224 m3

Pour les aciers des poteaux on prendra pour ratio 90

POTEAU CALCULS RESULTATS

P1(20X20) 1.734 X 90 156.6 kg

P2(20X30) 2.448 X 90 220.32 kg

P3(20X40) 1.224 X 90 110.16 kg

Calcul des surfaces de poteau à coffrer

Désignatio Calculs Résultats

P2(20X30) (0.20+0.40)2X2.55X4X6 163.2 m2

P3(20X40) (0.20+0.40)2X2.55X4X6 73.44 m2

B- CALACUL D’APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX

 Pour les calculs, nous allons utiliser les dosages suivants :

CIMENT SABLE GRAVIER

P2(20X30) 2.448 0.350 0.857 0.450 1.102 0.850 2.081

P3(20X40) 1.224 0.350 0.429 0.450 0,551 0.850 1.040

SOUS 5.406 1.893 2.433 4.595

% DE PERTE 0.04 0.07 0.14

TOTAL 1.933 2.503 4.735

 Le rô le de l’acier dans le béton

Résultat (1) + majoration de chute (2)

Résultat (2) / 12 (3)

Résultat (3) /nombre de HA

Ouvrage NB P NB E Longueur par diamètre

P1 17X17 0.68 196.52

SOUS TOTAL + MAJ DE CHUTE X 553.6968 379.7664 234.88

RESULTAT/Nb de barre 1.247 3.516 3.327

On a 2 bottes de HA6 ; 4 bottes de HA12 et 4 bottes de HA14

Calcul du nombre de planche, de sert joint et chevron

P1 4 planches de 20 x17 68 planches de 20

P2 2 planches de 20 x16 32 planches de 20

Chevron 4 chevrons x 39 156 chevrons

Sert joint 4x2 sert joint x39 234 sert joint

 Aucune planche de 20cm restantes