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La société Rainbow produit par assemblage et commercialise deux types de parapluies de luxe
: des modèles classiques et des modèles télescopiques. Les différents éléments de la
nomenclature sont fabriqués à l’extérieur par des sous-traitants, à l’exclusion des manches qui
sont fabriqués en interne. Le temps de travail hebdomadaire est de 35 heures.
Le tableau suivant indique les rendements horaires dans les deux ateliers de l’entreprise
(fabrication des manches et assemblage), par types de produits.
Les charges variables unitaires de fabrication et les prix de vente unitaires sont les
suivants (en euros) :
Le marché du parapluie est très porteur et une étude montre qu’il est possible de vendre en
moyenne 3 600 modèles classiques et 1 200 modèles télescopiques par mois. On retient, par
simplification, qu’un mois fait 4 semaines.
Questions :
1. Peut-on établir un programme de production hebdomadaire répondant à ces
prévisions commerciales ?
2. Si les contraintes de production sont trop fortes, doit-on chercher à saturer en
priorité le marché des modèles classiques ou celui des modèles télescopiques ?
3. Quel est le programme d’activité réalisant l’optimum technique, c’est-à-dire
assurant le plein emploi dans les deux ateliers ?
4. Cet optimum de plein emploi coïncide-t-il avec l’optimum économique, qui
correspond au maximum de marge possible ?
Cas 2 : Pro-Mer
Le marché est en état d’absorber 1 000 modèles « S » et 700 modèles « L » au maximum par
mois.
Dans la Société LAPOMPE, les prévisions de fabrication de chaussures en cuir d’un atelier et
les calculs de coût sont effectuées à partir des informations suivantes :
Travail à faire :
1. Calculer pour chaque charge l’écart total, l’écart global et l’écart sur volume.
2. Décomposer pour chaque charge l’écart global en écart sur quantité et en écart
sur prix.