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MODULE GESTION BUDGETAIRE ET PREVISIONNELLE

CHAPITRE 2: LE BUDGET DE PRODUCTION

PR S. ALAMI

Plan du chapitre :

1- Généralités et définitions du Budget de production

1-1 Enjeux des prévisions de production

1-2 Définitions de la fonction de production

1-3 Définitions du budget de production

2- Méthodes de Prévisions de production

2-1 Méthode des facteurs rares

2-2 La programmation linéaire

3- Présentation du budget de production

4- Exercice de synthèse

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1- Généralités et définitions du Budget de production

1-1 Enjeux des prévisions de production

Une organisation performante de la gestion de la production doit répondre à plusieurs


objectifs :

 Maitriser les flux des matières, des composants, entrant dans le


processus de production et des produits.
 Optimiser les capacités de production
 Améliorer la qualité des produits
 Minimiser les coûts
 Réduire les délais,
 Satisfaire la clientèle, en adaptant rapidement les capacités de production à l’évolution de
la demande.

1-2 Définitions de la fonction de production

La fonction production contient au moins 5 sous fonctions :

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1-3 Définitions du budget de production

Il est défini comme : « un chiffrage en volume (programme de production) permettant de


situer le niveau d’activité des services de production ».

2- Méthodes de Prévisions de production

Le budget de production permet de déterminer le volume des produits nécessaire à la


satisfaction de la demande anticipée dans le budget des ventes.
Il doit prendre en compte plusieurs contraintes.
Pour respecter ses contraintes, il est nécessaire d’optimiser le programme de production. Pour
ce faire, il existe deux méthodes :
• La méthode empirique.
• La programmation linéaire.

2-1 Méthode des facteurs rares


D’abord, un facteur rare : est un moyen de production (matière première, main d’œuvre, heure
machine) limité.

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La méthode empirique (ou des facteurs rares) consiste essentiellement :
1. Identification de la capacité des différentes ressources disponibles (machine, main
d’œuvre, capacité de stockage, etc.).
2. Détermination du programme utilisant le plus efficacement les différentes ressources de
production
En bref, il s’agit de : PRODUIRE LES PRODUITS LES PLUS RENTABLES COMPTE
TENU DES MOYENS DISPONIBLES « OBJECTIF : ALLOCATION DE
RESSOURCE »

EXEMPLE :

Supposons qu’une entreprise fabrique trois produits (P1,P2,P3) et que la matière première,
incorporée dans ces trois produits, soit un facteur rare. L’entreprise dispose d’un stock de 875
Kg de matière. La demande potentielle s’élève à 550 unités pour P1, 1000 unités pour P2 et
550 unités pour P3. Les marges sur coût variable dégagées pour chacun des produits s’élèvent
respectivement à 150, 95 et 175 dh.

TAF: Déterminer le programme de production Optimal

Corrigé indicatif :

L’entreprise va produire en priorité le produit qui dégage la plus forte marge par unité de
ressource rare consommée (P2 dans l’exemple).

Marges sur coût Consommation de MP Marge par kg

variable unitaire (1) par unité (en kilos) (2) consommé (3) = (1)/(2)

P1 150 DH 0,5 300 DH

P2 95 DH 0,25 380 DH

P3 175 DH 0,75 233 DH

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Stock initial Consommation de MP Ressources
disponibles

1000 P2 875 Kg 250 kg (1000 x 0,25kg) 625 Kg

550 P1 625 Kg 275 kg (550 x 0,5 kg) 350 Kg

466 P3 350 Kg (466 * 0,75) 0,5 Kg

L’entreprise pourrait écouler 550 unités de P3, mais la quantité de MP disponible ne permet
de produire que 466 P3; Soit, 350/0,75 unités de P3, qui consomment 349,5 kg.
Le programme de production optimal consiste donc à produire 550 P1, 1000 P2 et 466 P3
2-2 La programmation linéaire

La programmation linéaire est une technique qui permet de répondre à l’interrogation


suivante : le programme des ventes déterminé en amont par le service commercial permet-il
saturer les contraintes productives et ce, de façon optimale en terme de résultat attendu ?

Le problème a deux aspects qui seront envisagés successivement :

-Assurer, si possible, le plein emploi des capacités productives (c.à.d. l’équipement et la


majeure partie de la main-d’œuvre)

-Choisir une combinaison productive de produit qui maximise la rentabilité.

Exemple :

Atelier I Atelier II

Produit A 3h 4h

Produit B 5h 3h

Capacités quotidiennes 1500 h 1200 h

Une entreprise fabrique deux produits A et B. Cette fabrication nécessite des travaux dans
deux atelier : atelier I et atelier II.
Les temps en heures machines nécessaires par unité de produit et par atelier, ainsi que les
capacités quotidiennes maximales sont donnés par le tableau en haut.

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D’autre part, en raison d’un marché limité pour le produit A, il est impossible d’envisager la
fabrication de plus de 200 unités de ce produit par jour.
T.A.F : Déterminer le programme de production optimal

Corrigé indicatif :

Soient a et b, les quantités respectives de produits A et B à fabriquer.

Il est possible d’exprimer les contraintes mathématiquement par les inéquations suivantes (le
programme linéaire) :
Contraintes
3 a + 5 b ≤ 1500 (1) : atelier I
4 a + 3 b ≤ 1200 (2) : atelier II techniques

a ≤ 200 (3) : Maximum A:Contrainte de marché


a≥0;b≥0 : Quantités ne peuvent être négatives

at I : 3a + 5 b = 1500 b = -3/5 a + 300 (1)


at II : 4 a + 3 b = 1200
b= -4/3 a + 400
a= 200 :
a = 200

Zone d’acceptabilité (Z.A) : tout point représentant un couple (a,b) situé dans cette zone
correspond à un programme réalisable.

-à tout point situé sur un droit représentant une contrainte de capacité d’un atelier correspond
le plein emploi pour cet atelier. Le point P correspond à un programme assurant le plein
emploi des deux ateliers.

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NB : Gestion des goulots d’étranglement

Un goulot d’étranglement apparaît lorsque l’entreprise constate un manque de capacités


productives ou des facteurs rares de production (approvisionnement, temps d’utilisation des
postes de travail…) pour faire face aux besoins de production.

3- Présentation du budget de production

Le programme détermine un volume global à produire en cours d’une période donnée, les
cadences de production restant à définir. Il permet de tester la cohérence entre les prévisions
de ventes et de production, en tenant compte des ajustements par les stocks. En cas de
produit unique:

Jan Fév. ------- Déc.

Stock initial
production (+)
Ventes (-)
Stock final (=)

En cas de plusieurs produits, le programme peut être schématisé de la façon suivante : (Mois
Mars)

Stock initial Production Total Ventes Stock final

Produit 1

Produit 2

----

NB : Budget de production en valeur

Toutes ces possibilités ont été envisagées sans l’aspect pécuniaire. Mais les choix de
l’entreprise ne peuvent s’effectuer sans référence aux coûts des ateliers.

De ce fait, il est nécessaire de calculer les coûts préétablis (Module comptabilité de Gestion).

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En voici un exemple de présentation en par centre :

4- Exercice de synthèse CAS : SOCIETE PROD MAROC

La société PROD MAROC produit par assemblage et commercialise deux types d’écouteurs :
des modèles classiques et des modèles personnalisés. Les différents éléments de la
nomenclature sont fabriqués à l’extérieur par des sous-traitants, à l’exclusion des
amplificateurs qui sont fabriqués en interne. Le temps de travail hebdomadaire est de 35
heures.

Le tableau suivant indique les rendements horaires dans les deux ateliers de l’entreprise
(fabrication des amplificateurs et assemblage), par types de produits.

Atelier Fabrication Atelier Assemblage


Modèles classiques 30 25
Modèles personnalisés 15 25

Les charges variables unitaires de fabrication et les prix de vente unitaires hors taxes sont les
suivants (en dirhams) :

Modèles classiques Modèles personnalisés


Prix de vente 40 60
Charges variables 8 15
fabrication
Charges variables 12 15
assemblage

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Le marché des écouteurs est très porteur et une étude montre qu’il est possible de vendre en
moyenne 3 600 modèles classiques et 1 200 modèles personnalisés par mois. On retient, par
simplification, qu’un mois fait 4 semaines.

TRAVAIL A FAIRE

 Question 1 : Peut-on établir un programme de production hebdomadaire répondant à


ces prévisions commerciales ?
 Question 2 : Si les contraintes de production sont trop fortes, doit-on chercher à
saturer en priorité le marché des modèles classiques, ou celui des modèles
personnalisés ?

 Question 3 : Quel est le programme d’activité réalisant l’optimum technique, c’est-à-


dire assurant le plein emploi dans les deux ateliers, et calculez le niveau potentiel de
la marge ?

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