Dédicaces

C’est avec profonde gratitude et sincères mots, que je dédie ce modeste travail de

fin d’étude à mes chers parents qui ont sacrifié leur vie pour ma réussite et m’ont

éclairé le chemin par leurs conseils judicieux.

J’espère qu’un jour je pourrais leurs rendre un peu de ce qu’ils ont fait pour moi,

que dieu leur prête bonheur et longue vie.

Je dédie aussi ce travail à mes sœurs NEDIA,SAMIRA,OUMAYMA ,et AMENI

ainsi qu’à mon cher frère SAMIR , ma famille, mes amis FATMA , MALEK, et

NAWRESS , tous mes professeurs pour leur tendresse, leur complicité et leurs

soutiens moral et leurs conseils précieux tout au long de mes études.

~i~
 Remerciements
C’est avec un grand plaisir que je réserve cette page en signe de gratitude et remerciement

à tous ceuxqui ont contribué de près comme de loin à la réalisation de ce stage au sein de

la Société de Service duGazoduc Transtunisien (SERGAZ).

Je tiens à remercier au premier lieu Monsieur HAMDI KESSENTINI, le maitre-assistant à

l’institut supérieur de la gestion de Sfax, pour avoir accepté de diriger ce travail. Son

soutien, sa clairvoyance etses compétences m’ont été d’une aide inestimable.

Je tiens également exprimer tous mes sentiments de reconnaissance et mes remerciements

les plus sincères à Monsieur CHAEFEDDINE EL GHOULA pour son accueil, son suivi

et son encadrementdurant ce stage tout en profitant de son savoir-faire et de ses conseils

précieux principalement dans ledomaine industriel.

Je remercie encore Madame NORHEN MOSBAHI chef département HSE à la Société de

Service duGazoduc Transtunisien (SERGAZ) pour sa gentillesse, sa modestie, ses conseils,

ses avis et l’accueil cordial qu’elle m’a toujours réservé m’ont inspiré une grande

admiration à son égard.

J’adresse aussi mes sincères remerciements à tous les chefs stations et les personnels de des

stations decompression SERGAZ pour le privilège qu’ils m’ont fait en acceptant de

m’accompagne sur le terrain.

Finalement, mes remerciements les plus sincères s’adressent à tous mes amis et collègues

pour leurs appuis moral et amical qui ont été constants durant la préparation de ce travail.

Mes agréables remerciements vraiment sont adressés aussi à Monsieur KHALED FKIH

chef département maintenance opérationnelle et turbomachines et Monsieur MOHAMED

TRABELSSI responsable maintenace opérationnlle en siège sociale de SERGAZ

~ ii ~
 Liste des abréviations

- TK : Turbocompresseur
- TG : Turbogénérateur
- SMÉ : Système de mangement de l’énergie
- PV :Photovoltaique

Conversion des unités

SERGAZ utilise le Contractuel m (Cm3) défini comme le volume de gaz à 1 bar abs et 15 °C.
3

L’unité légale et largement utilisée en Europe est le Nm3 défini comme le volume de gaz à 1,01325
bar abs et 0 °C.
Conversion du Cm3 au Nm3, en négligeant la variation du coefficient de compressibilité :

273.15 𝐾 1 𝑏𝑎𝑟
1𝑐𝑚3 = 0.9355 𝑁𝑚3
273.15𝐾 1.01325𝑏𝑎𝑟

Conversion en TEP primaire :

- Electricité:0,283 Tep/Mwh
- Gaznaturel : 0,9 Tep/Mnm3
- Gasoil : 1,027 Tep/ T (pour
une densité de 0,844 T/m3

~ iii ~
 Résumé
Ce projet est realisé au sien de la station de compression du gaz Korba dans le cadre d’une étude
à la mise en place préalable de la norme 50001 pendant trois mois de stage de mémoire. En effet
ce tavail est divisé en trois chapitres ,qui abordent respectivement les parties suivantes :

La premiére partie ,présente une description approfondie de SERGAZ,ainsi que la procédure

de fonctionnement de chaque station de compression SERGAZ et un diagnostic énergetique de
cette derniére.Par ailleurs , cette étape consiste à collecter les données nécessaires à la phase «
Analyse» qui sert à identifiés les leviers à travailler sur pour notre problématique dans la suite
des deux dernièrs chapitre.
La deuxieme partie , comporte une présentation de la norme 50001 ,son historique, leur
avantages de certification, sa nouvelle version, … Ainsi qu’une définition de l’énergie, leur
sources, leurs unités de mesures …, et finir par une identifcation de composition du gaz naturel et
leur circuit d’acheminement..
La troisiéme partie , consiste à la mise en œuvre de l’étude préalable de ce système de
mangement de l’énergie et à l’identification de le contexte de l’organisme par la compréhension
de leurs enjeux internes et externes en utilisant la combinaison de deux outils : SWOT, PESTEL,
ainsi que la détermination des parties intéressées, ses besoins, ses attentes et une diagnostic de la
situation énergétique de la station de compression à l’aide d’une compagne de mesure avec un
bureau de contrôle CRA2E.
Finalement, cette partie concerne aux plans d’action proposés suite au diagnostic de revue
énergétique pour minimiser la consommation en énergie de station Korba afin d’être conforme
aux exigences règlementaire .

~ iv ~
 Table des Matières

Introduction générale .................................................................................................................. 1

Chapitre I Présentation de SERGAZ ........................................................................................... 2
Introduction ................................................................................................................................ 3
1. Historique de SERGAZ................................................................................................ 3
2. Description de SERGAZ ............................................................................................... 4
2.1. Organigramme de SERGAZ .............................................................................. 4
2.2. Description technique ........................................................................................ 6
3. Procédures de compression ........................................................................................... 8
4. Situation énergétique de SERGAZ .............................................................................. 10
4.1. Gaz comprimé ................................................................................................. 10
4.2. Les sources d’énergie actuelles des stations de compression ........................................ 11
4.2.1. Énergie électrique ............................................................................................ 11
4.2.1.1. Electricité achetée de la STEG .................................................................. 12
4.2.1.2. Electricité autoproduite ............................................................................. 13
4.2.2. Énergie t3hermique ......................................................................................... 14
4.2.2.1. Fuel Gaz ................................................................................................... 14
4.2.2.2. Gasoil ....................................................................................................... 15
4.2.3. Énergie totale .............................................................................................................. 16
4.3. Indicateurs de Performance Energétique ...................................................................... 17
5. Présentation de la station de compression Korba ......................................................... 19
5.1. Organigramme de la station......................................................................................... 19
5.2. Description détaillé de la station de compression Korba .............................................. 20
5.2.1. Organisation de la station................................................................................. 20
5.2.1.1. Affectation des bâtiments et aménagement de site..................................... 22
5.2.1.2. Organisation des installions techniques ..................................................... 24
5.2.1.3. Organisation des Installations électriques .................................................. 25
5.2.1.4. Autres équipements .................................................................................. 30
6. Concept du projet ........................................................................................................ 33
Conclusions .............................................................................................................................. 34
Chapitre II : Introduction à la norme ISO 50001 ....................................................................... 35
Introduction .............................................................................................................................. 36
1. Définition de la norme ISO 50001 ............................................................................... 36

~v~
2. Certification selon ISO 50001 ..................................................................................... 37
2.1. Bénéfices de certification ................................................................................. 38
3. Historique ................................................................................................................... 38
4. Nouveauté d’ISO 50001 v 2018 .................................................................................. 39
4.1. Changements liés à la structure de la norme ..................................................... 40
5. Fonctionnement de la norme ....................................................................................... 40
6. Les objectifs de l’ISO 50001 ....................................................................................... 42
7. Avantages de la mise en place ISO 50001 .................................................................. 42
8. Définition de l’énergie ................................................................................................ 43
8.1. Les sources d’énergies ..................................................................................... 44
8.1.1. Les énergies renouvelables .............................................................................. 44
8.1.2 Les énergies non renouvelables ........................................................................ 44
8.2. Composition chimique du gaz naturel .............................................................. 45
8.3. Acheminement du gaz naturel ................................................................................. 46
8.4. Les unités de mesure d’énergie ................................................................................ 48
8.5. Les enjeux de l’énergie ............................................................................................ 48
9. La conjoncture énergétique en Tunisie......................................................................... 50
Conclusion ............................................................................................................................... 51
Chapitre III ............................................................................................................................... 53
Etude préalable à la mise en place de la norme ISO 50001 ausein de la station de
compression Korba ............................................................................................................... 53
Introduction .............................................................................................................................. 54
1. Termes et définitions ................................................................................................... 54
2. Compréhension de l’organisme ................................................................................... 56
2.1. Compréhension de l’organisme et son contexte ................................................ 56
1.2. Compréhension des besoins et attentes des Travailleurs et autres parties
intéressées ................................................................................................................... 59
1.3. Domaine d’application..................................................................................... 61
2. Leadership .................................................................................................................. 61
2.1. .Leadership et engagement ............................................................................... 61
2.2. Politique .......................................................................................................... 61
3. Revue énergétique ....................................................................................................... 65
3.1. Les sources d’énergie actuelles .................................................................................... 65
4.1. Diagnostic de la consommation énergétique ................................................................ 66
4.2. Indicateurs de performance énergétique ........................................................... 69
4.3. Facture énergétique .......................................................................................... 71

~ vi ~
 4.4. Consommation thermique par station durant l’année de référence 2022 ............ 71
4.5.1. Gaz consommé par les TK en Cm3 ....................................................................... 72
4.5.2. Gaz consommé par les TG en Cm3 ....................................................................... 72
4.5.3. Gaz consommé par les chaudières en Cm3 ............................................................ 73
4.5. Consommation électrique par station durant l’année de référence 2022 ....................... 73
4.5.1. Consommation électrique des TK durant l’année de référence 2022 .................... 74
4.5.2. Consommation électrique des autres services durant l’année de référence 2022 ... 75
5. Plans d’action d’énergie préliminaires ................................................................................... 75
5.1.4. Projet N°4: Injection d’hydrogène dans le gaz .................................................. 82
5.1.5. Projet N°4: Réduction des pertes énergétiques par les ouvrants ........................ 83
5.1.5.1. Option 1 : Automatisation de l’ouverture et la fermeture des portes SAS............ 83
Conclusion ............................................................................................................................... 84
Conclusion générale ................................................................................................................. 85
Références ................................................................................................................................ 86

~ vii ~
 Liste des figures

Figure 1. 1:organigramme SERGAZ ....................................................................................... 5

Figure 1. 2:circuit des pipelines du transport du gaz .............................................................. 6
Figure 1. 3:les cinq stations de compression du gaz naturel ................................................... 7
Figure 1. 4:procedure de compression du gaz naturel ........................................................... 9
Figure 1. 5:synoptique des stations de compression de gaz SERGAZ .................................. 10
Figure 1. 6:Répartition du gaz expédié (diagramme sankey) ............................................... 11
Figure 1. 7:consommation électrique totales des stations de compression .......................... 12
Figure 1. 8:répartition de la consommation électrique des stations ..................................... 13
Figure 1. 9: Répartition de la consommation gasoil des stations .......................................... 15
Figure 1. 10:Evolution de la répartition de la consommation gasoil des stations ................ 16
Figure 1. 11:Répartition de l'énergie totale consommée par les stations ............................. 17
Figure 1. 12:Vue satellitaire de la station de compression Korba ....................................... 19
Figure 1. 13:Organigramme de la station de compression Korba ........................................ 20
Figure 1. 14:organisation de la station Korba ....................................................................... 21
Figure 1. 15:issues de secours ................................................................................................. 22
Figure 1. 16: Trois turbocompresseurs TK ........................................................................... 24
Figure 1. 17: Les trois chaudières à eau chaudes ................................................................. 25
Figure 1. 18:Local de transformateur électrique de la station Korba ................................. 25
Figure 1. 19: Un turbo générateur de secours ...................................................................... 26
Figure 1. 20:Un groupe diesel de secours............................................................................... 27
Figure 1. 21:Schéma unifilaire des départs stations .............................................................. 28
Figure 1. 22:Batterie de compensation .................................................................................. 29
Figure 1. 23:Substitution de l'éclairage à LED...................................................................... 30
Figure 1. 24:Compresseur air instrument ............................................................................. 31
Figure 1. 25: compresseur air instrument ............................................................................. 31
Figure 1. 26:circuit eau incendie ............................................................................................ 32

~ viii ~
Figure2. 1:Démarche de la certification IOS 50001 ............................................................................37
Figure2. 2:Cycle PDCA de la norme 50001 .........................................................................................42
Figure2. 3:Exemples des énergies renouvelables ................................................................................44
Figure2. 4:Composition chimique du gaz naturel ...............................................................................45
Figure2. 5:circuit d'acheminement du gaz naturel .............................................................................46
Figure2. 6:Gazoduc de transport du gaz naturel ................................................................................47
Figure2. 7:Méthaniers de transport du gaz naturel ............................................................................48
Figure2. 8:production mondiale de l'électricité(2020) ........................................................................49
Figure2. 9:Consommation énergétique mondiale (2020) ....................................................................49

Figure 3. 1:Matrice de l'analyse SWOT ................................................................................ 56

Figure 3. 2:sources d'énergie consommée .............................................................................. 66
Figure 3. 3:Evolution de la quantité du gaz comprimé par station Korba ........................... 67
Figure 3. 4: répartition et évolution de la consommation électrique de la station Korba ... 67
Figure 3. 5:Evolution de la consommation de fuel gaz de station Korba ............................. 68
Figure 3. 6:Répartition de l'énergie totale consommée en TEP ............................................ 69
Figure 3. 7:Evolution de la consommation électrique totale et le volume du gaz comprimé
................................................................................................................................................. 70
Figure 3. 8:Evolution de la consommation thermique par rapport au volume du gaz
comprimé ................................................................................................................................ 71
Figure 3. 9:Evolution de la consommation thermique des TK durant l'année 2022 ............ 72
Figure 3. 10:Evolution de la consommation électrique mensuelle en fonction du volume
pompé durant l'année 2022 .................................................................................................... 74
Figure 3. 11:Système de comptabilité énergétique ................................................................ 76
Figure 3. 12:Eclairage à LED ................................................................................................. 78
Figure 3. 13:Etude de la mise en place PV ............................................................................. 80
Figure 3. 14:processus d'injection d'hydrogène dans le gaz ................................................. 82
Figure 3. 15: Des portes SAS .................................................................................................. 83
Figure 3. 16:Des rideaux d'air ................................................................................................ 84

~ ix ~
 Liste des tableaux

Tableau 1. 1: description des sociétés de maintien de système de transport ................................. 3

Tableau 1. 2:descrtiptions des stations de compression et le siège social de SERGAZ ................ 7
Tableau 1. 3:evolution de la consommation électrique totales des stations (achetée et
autoproduite) ............................................................................................................................ 11
Tableau 1. 4:consommation électrique achetée de la STEG ...................................................... 12
Tableau 1. 5: évolution de la facture électrique ......................................................................... 13
Tableau 1. 6:répartition de la consommation électrique autoproduite des stations ..................... 14
Tableau 1. 7:Répartition du fuel gaz consommé par les stations ................................................ 15
Tableau 1. 8:Evolution de la consommation d'énergie primaire des stations .............................. 16
Tableau 1. 9:Ratio électrique des stations de compression ........................................................ 17
Tableau 1. 10:Ration thermique des stations de compression .................................................... 18
Tableau 1. 11:Cout électrique de compression .......................................................................... 18
Tableau 1. 12: caractéristiques des TK ...................................................................................... 24
Tableau 1. 13:liste des locaux lumineux à remplacer................................................................. 30
Tableau 1. 14:description de la démarche d'outil QQOQCP ...................................................... 33

Tableau 2. 1:nouveauté ISO 50001 version 2018 par rapport version 2011 ............................... 39
Tableau 2. 2:Différence de structure de deux versions 2011 et 2018 de la norme ..................... 40
Tableau 2. 3:Quelques enjeux de l'énergie ................................................................................ 50

Tableau 3. 1:analyse SWOT de la station de compression Korbaç ............................................ 57

Tableau 3. 2: les aspects d'une analyse PESTEL ....................................................................... 58

~x~
Tableau 3. 3: Analyse SWOT-PESTEL de la station de compression Korba ............................. 58
Tableau 3. 4:Exigences de la P.I du SMÉ.................................................................................. 60
Tableau 3. 5:Quantité du gaz comprimé de station Korba ......................................................... 66
Tableau 3. 6:Consommation électrique de la station Korba durant les trois dernières années ..... 67
Tableau 3. 7:consommation thermique de la station Korba durant les trois dernies années ........ 68
Tableau 3. 8:Consommation énergétique de la station Korba durant les trois dernies années ..... 69
Tableau 3. 9:ration électrique de la station Korba durant les trois dernières années ................... 70
Tableau 3. 10:évolution du ratio thermique durant les trois dernières années............................. 70
Tableau 3. 11:evolution des dépenses électriques durant les années 2020 ,2021 ,2022 .............. 71
Tableau 3. 12:consommation thermique par station durant l'année 2022 ................................... 71
Tableau 3. 13:consommation thermique mensuelle des TK durant l'année 2022 ........................ 72
Tableau 3. 14:Consommation thermique du TG durant l'année 2022 ......................................... 73
Tableau 3. 15:Consommation thermique mensuelle des chaudières durant l'année 2022............ 73
Tableau 3. 16:Consommation électrique mensuelle totale durant l'année 2022 .......................... 73
Tableau 3. 17:consommation électrique des TK durant l'année 2022 ......................................... 75
Tableau 3. 18:Consommation électrique des auxiliaires durant l'année 2022 ............................. 75
Tableau 3. 19: liste des plans d'action proposés ......................................................................... 75
Tableau 3. 20:Bilan énergétique du poste éclairage ................................................................... 79
Tableau 3. 21:Taux d'investissement du fiche projet trois ......................................................... 79
Tableau 3. 22:simulation représentative de la consommation et la production de l’énergie d’une
PV au sein de la station Korba .................................................................................................. 81
Tableau 3. 23:Résultats de la simulation représentative d'un projet PV ..................................... 82

~ xi ~
~ xii ~
Introduction générale
La notion du progrès s’adresse aujourd’hui aux projets évolutifs orient vers un achèvement grâce
à des innovations technologiques sans précèdent, l’énergie transforme le monde, dont les
développements récents et les statistique des échanges commerciaux ont prouvé que le gaz naturel
est l’une des énergies les plus compétitives du marché ,demandées au monde en raison de son
efficacité à couvrir les besoins de la population mondiale dont les entreprises spécialisés dans le
domaine de transport ,production et exploitation du gaz restent au centre de l’attention à cause de
leurs ingéniosité pour satisfaire les besoins de consommateur mais plutôt avec un travail élaboré
et professionnel dans un environnement respectueux des normes et des règles nationales et
internationales. Pourtant le problème de la gestion de ces types d’énergies pas encore immergé
dans les cultures des entreprises. Dans ce contexte, à ces jours-là, la planète se réchauffe du fait de
l’utilisation croissante d’énergies fossiles émettant des gaz à effet de serre, ce qui génère des
changements climatiques. Et donc il est nécessaire de repenser le mode de production et de
consommation d’énergie. Ainsi , notre modèle énergétique a montré́ ses limites, il se posant de
sérieux problèmes qui nécessite d’assurer la sécurité́ d’approvisionnement, la compétitivité́
économique et autant que possible l’indépendance énergétique à l’aide des plusieurs outils et d’un
système de mangement de l’énergie ISO 50001 qui à travers lequel on identifie les
dysfonctionnements, on réduire la consommation énergétique, accroître la productivité, on
recherche l'amélioration continue et on minimise les impacts environnementaux comme les gaz à
effet de serre .Dans ce contexte, rappelons le groupe ENI font partie des leaders mondiaux de
l’énergie qui présent autours de 65 pays du monde comme son fondation SERGAZ , il est de divers
champs d’actions : développement et extraction de pétrole et de gaz naturel, à la génération
d’électricité issue de la cogénération et des énergies renouvelables, raffinage traditionnel et
biocarburants et chimie, et le développement des processus d’économie circulaire.
Alors, pour ce rapport soit plus cohérent, compréhensif et lisible, on va entamée en premier lieu
le chapitre Un qui désigne une description détaillé de SERGAZ, en deuxième lieu u n e l a r g e
introduction à la norme ISO 50001 va être définie, en troisième lieu la problématique de ce rapport
va être traitée suit au chapitre 3 « une étude à la mise en place préalable de la norme 50001 au
sein de station Korba » et on finit par une conclusion générale.

~1~
 Chapitre I
Présentation de
SERGAZ
 Introduction
L’Activité Transport par Canalisation représente une dimension stratégique en termes
d’acheminement des hydrocarbures vers des autres segments du marché et assure la cohérence des
flux de toute la chaîne des hydrocarbures. Ainsi, l’activité est également un maillon incontournable
de cette même chaîne. Elle est également un secteur vital pour l’économie. Actuellement,
l’Activité de transport par canalisations assure l’acheminement des hydrocarbures (pétrole brut,
gaz naturel, GPL et condensât) depuis les champs de production jusqu’aux les unités de traitement,
de transformation, de stockage, d’expédition et d’exportation. Le Transport des hydrocarbures par
canalisations nécessite l’installation des stations de pompage le long de la ligne et ceci que
SERGAZ est le fruit d’un accord entre l’Etat Tunisienne et le groupe ENI (Ente Nationale
Idrocarburi) depuis plusieurs années dans le contexte de construire un système de transport du gaz
naturel vers l’Italie[1].

1. Historique de SERGAZ

Pour l’acquisition des quantités de gaz naturel en Italie, un agrément entre l’Etat Tunisienne et
ENI a été signé le 25/10/1977 afin de construire 2500 Km de gazoduc traversant la Tunisie tout en
reliant les gisements de HASSI RMEL en Algérie à MINERBIO au nord de l’Italie. À la suite de
cet accord, SERGAZ une société de service de gazoduc TransTunisien a été construite le 7
décembre 1977. 99000 dinars filiaux communs de l’Etat Tunisienne et l’ENI, dans ce contexte le
rôle principal de SERGAZ est d’assurer le transport du gaz naturel vers le terminal MAZERA DEL
VALLO à SICILE. En 7 décembre 1977 la loi 77\76 approuve l’accord de constituer un système
de transport performant, qui assure la compression des quantités contractuelles du gaz dans des
meilleurs conditions, et commandés par la présence de vue d’ensemble des sociétés suivantes[2] :

Tableau 1. 1: description des sociétés de maintien de système de transport

~3~
 Sociétés Description

SCOGAT Société pour la construction du Gazoduc trans-Tunisien qui a réalisé

toutes les œuvres relatives à la constructionde système de transport et du
contrôle.

SOTUGAT Société Tunisienne de Gazoduc trans-Tunisien) qui estpropriétaire des

ouvrages et contrôlée par l’EntrepriseTunisienne des Activités Pétrolière.
SERGAZ C’est une société de service responsable de la maintenance du pipeline,
reliant l’Algérie à l’Italie viala Tunisie et par lequel transite plus de 20
milliards dem3 de gaz naturel par an.

TTPC C’est une société ayant financée l’investissement et disposant des droits
exclusifs sur la capacité du transport.

Cet accord consiste aussi que la Tunisie aura un taux de18 milliards de gaz transporté vers l’Italie
pour la consommation locale. Cette réalisation d’un système de transport du gaz naturel a eu le
mérite d’introduire aussi pour la Tunisie une voie de diversification du bilan énergétique et de
contribuer à éclaircir autant qui faire se peut l’horizon économique Tunisien de XXI siècle.

2. Description de SERGAZ
Suite à un accord Algéro_ Tuniso_Italien, une société travaillant pour le compte de la société
tunisienne de transit du gazoduc de la Tunisie (SOTUGAT) en partenariat italien ,SERGAZ a été
créée en 1977, Elle été responsable à la maintenance de deux gazoducs reliant l’Algérie à l’Italie
via la Tunisie et par lequel elle est expédiée plus de 20 milliards de m3 par an de gaz naturel venant
du gisement Hessi Rmal en suivant un inti raire s’étalant sur 2500 Km dont 370 km traversant la
Tunisie.[1].[2]

2.1.Organigramme de SERGAZ

~4~
Figure 1. 1:organigramme SERGAZ

~5~
2.2.Description technique
Cet accord se distingué par un système de transport constitué de deux conduites d’un diamètre de
48", enfouies à plus d’un mètre dans le sol et posées en parallèles à 16 m l’une de l’autre, sur 370
km et tous les 40 km, reliées entre elles par d’autres conduites de 36" de diamètre ce qui démontré
dans le schéma suivante :

Figure 1. 2:circuit des pipelines du transport du gaz

Une partie du ce gaz naturel expédié est prélevée pour la consommation de SERGAZ (soit pour
alimentation des ouvrages de transport, soit mis à l’évent) et le reste est envoyé vers l’Italie par ces
conduites. Dans ce contexte, le groupe ENI a fait preuve d’ingéniosité et de son efficacité pour
atteindre son objectif dans la compression du gaz vers l’Italie grâce à un système de transport bien
organisé qui couvre au premier lieu :
2.2.1. Cinq stations de compression et un siège social
Le siège social et ces cinq stations de compression sont localisés en Tunisie, dont la première
station se situe à 1 Km de la frontière tuniso-algérienne, abrite le terminal départ Feriana. Ainsi
le terminal arrivé se localise dans l’aire de la station de compression d’EL Haouaria, où le gaz
naturel est envoyé dans les sea lines qui relient le Cap Bon à la MINERBIO.
Le schéma et le tableau mentionnés ci-après donnent plus des informations sur ce système de
transport :

~6~
 Figure 1. 3:les cinq stations de compression du gaz naturel

Tableau 1. 2:descrtiptions des stations de compression et le siège social de SERGAZ

Désignation Description

Siege sociale Ce siège est localisé dans un bâtiment bureaux situé dans le Centre UrbainNord, Bd
bouazizi,

Feriana Cette situation a été construire à côté de la frontière algérienne dans gouvernorat de
Kasserine. Isolée par une double clôture Occupe une aire de14,9 hectares elle est
entrée en exploitation en 1er janvier 1984.
Sbeïtla Cette station est terminée en 2008, elle occupe une aire de 11,5 hectares etsituée dans
le gouvernorat de Kasserine à 5 km environ au nord-est de la ville de Sbeïtla et au
Nord-ouest du poste de coupure n°1 existant et isoléepar une double clôture.
Sbikha Cette station occupe une aire de 9,8 hectares. Et située dans le gouvernorat de
Kairouan à un Km de la localité de Sbikha et à 163 km environ de la station
compression de Cap Bon.

~7~
Korba Cette station a été terminée en 2008, et occupe une aire de 12 hectares elleest située à
un kilomètre au nord du Poste de Sectionnement n°17 dans le territoire de la
délégation de Béni Khalled (gouvernorat de Nabeul) près de la limite de la délégation
de Korba, à 14 km environ à l’est de la ville de Béni Khalled et à 12 km environ au
nord-ouest de la ville de Korba.

El Haouaria Cette station a été construite en 1979 à l’extrémité de la péninsule de Cap Bon en sa
qualité de point géographique du territoire tunisien le plus proche d’Italie. L’aire de la
station est située au bord de la mer Méditerranée, à proximité de la localité El Mistrah,
dans le gouvernorat deNabeul. Totalement isolée par une double clôture, la Station
occupe une surface de terrain de 37,8 hectares environ à 4 km environ de la ville d’El
Haouaria.

2.2.2. Dix-neuf postes de sectionnement (PS)

Jalonnent tous les 18 Km le parcours du gazoduc dont huit avec un branchement de connexion
pour la distribution intérieur de gaz naturel .Cinq stations de lancement et de réception PIG étant
placées le long du tracé.
2.2.3. Une unité d3e dispatching
Opérationnel 24h/24h, gère le transport et la livraison du gaz en expédie dans le territoire Tunisien
et peut remédier à d’éventuelles anomalies avec une salle de commande utilisant le système ultra
sophistiqué SCADA.
2.2.4. Un système de télécommunications
Garantit au dispatching la disponibilité des données à chaque instant avec la possibilité d’effectuer
toutes les opérations télécommandées nécessaires à l’exploitation du gazoduc.

3. Procédures de compression

Selon des conditions thermodynamiques demandées, toutes les stations SERGAZ ont montrées
leurs travaille performant dans la compression du gaz TransTunisien à travers la bonne gestiond’un
processus en vue d’ensembles de l’enchaînement successif des étapes suivants :

~8~
 Figure 1. 4:procedure de compression du gaz naturel

A l’arrivée de chaque station, le gaz entre à travers deux lignes de 48 pouces GTT1 et GTT2. La
station est équipée avec : double vannes d’isolement à la conduite d’aspiration et de refoulement,
dont leurs rôle est d’isoler la station en cas d’entretien ou d’urgence, des turbocompresseurs (TK)
pourvoient à la compression du gaz, des turbogénérateurs (TG) pourvoient à la production
d’électricité pour l’alimentation de secours des stations, pour le démarrage et l’alimentation des
TK et le TG des chaudières fuel gaz (CH) pourvoient au chauffage du gaz utilisable, des diesel
group pour l’alimentation électrique d’urgence des stations , les inspections périodiques des
gazoducs font à l’aide des gares racleurs, cabines pour la transformation de l’alimentation électrique
MT/BT en provenance de la STEG,et des installations de gaz service pour l’autoconsommation
civile de gaz ce qui est plus manifesté dans le synoptique principale des stations suivant :

~9~
 Figure 1. 5:synoptique des stations de compression de gaz SERGAZ

4. Situation énergétique de SERGAZ

Le système d’expédition du gaz naturel en Italie à travers le territoire Tunisien est énergivore grâce
à la consommation énergétique significative remarqué au niveau des stations de compression ce
qui incité SERGAZ à évaluer les usagers consommatrices de l’énergie dans le cadre de l’audit
énergétique pour se conforme aux exigences réglementaires.[7]

4.1.Gaz comprimé
L’évolution de la quantité de gaz comprimé a connu une augmentation importante depuis l’année
2021, après sa diminution entre 2019 et 2020 à cause de la crise sanitaire.
Par rapport à la quantité de gaz reçue de l’Algérie, nous remarquons en 2022 une augmentation de
92% par rapport à 2020 et de 12% par rapport à 2021, alors on va considérer l’année 2022 comme
étant l’année de référence.

~ 10 ~
 Figure 1. 6:Répartition du gaz expédié (diagramme sankey)

4.2.Les sources d’énergie actuelles des stations de compression

4.2.1. Énergie électrique

En 2022, la consommation électrique globale des stations de compression a été de 12,7 Gwh dont
72% de cette électricité est achetée de la STEG alors que 28% est autoproduite au sein des stations.
L’évolution de la consommation électrique au cours des 3 dernières années a été comme suit :

Tableau 1. 3:Evolution de la consommation électrique totales des stations (achetée et

autoproduite)

Consommation électrique (kWh) 2020 2021 2022

Energie électrique achetée 8 029 247 8 348 323 9 110 374
Part(%) 89% 76% 72%
Energie électrique autoproduite 1 013 723 2 664 699 3 590 174
Part(%) 11% 24% 28%
Energie totale 9 042 970 11 013 022 12 700 548

En 2022, la consommation électrique des stations de compression a enregistré une augmentation

de 14% par rapport à 2021 et de 37% par rapport à 2020. Ceci pourrait être expliqué par
l’augmentation importante de la quantité de gaz comprimé en 2022 par rapport aux années
2021 et particulièrement 2020.

~ 11 ~
 Figure 1. 7:consommation électrique totales des stations de compression

La répartition de l’électricité consommée par les stations de compression montre que la part de
l’énergie achetée a baissée alors que la part de l’électricité autoproduite a augmentée. En 2020,
SERGAZ acheté 89% de sa consommation alors qu’en 2022 elle a acheté 72% et a produit 28%.
4.2.1.1.Electricité achetée de la STEG
Principalement, les besoins en électricité des stations sont assurés par la STEG comme le montre le
tableau suivant :

Tableau 1. 4:consommation électrique achetée de la STEG

Consommation électrique 2020 2021 2022

Station Feriana (kWh) 3 269 702 3 041 125 2 854 182
Station Sbeïtla (kWh) 818 890 1 013 758 1 472 440
Station Sbikha (kWh) 838 797 1 294 900 1 254 845
Station Korba (kWh) 930 401 803 759 1 274 857

Station El Houaria (kWh) 2 171 456 2 194 781 2 254 050

Achetée STEG en kWh 8 029 247 8 348 323 9 110 374
Equivalent en tep primaire 2 272 2 363 2 578

Les demandes en électricité des stations Feriana et El Houaria sont plus importants que les stations
intermédiaires, en effet la consommation de ces deux stations a représentée 56% de la

~ 12 ~
consommation totale des 5 stations de compression SERGAZ.

Figure 1. 8:répartition de la consommation électrique des stations

La facture électrique globale a évolué entre les différentes stations comme suit :
Tableau 1. 5: évolution de la facture électrique

Facture 2020 2021 2022

électrique
Station Feriana (DT HT) 868 831 828 688 835 275
Station Sbeïtla (DT HT) 269 755 308 873 446 630
Station Sbikha (DT HT) 255 579 358 508 374 025
Station Korba (DT HT) 266 391 231 744 383 150
Station El Houaria (DT 634 036 639 401 695 126
HT)
Total DT HT 2 294 591 2 367 214 2 734 206

Le coût du kWh varie de 0,293 à 0,308 DT selon le type de contrat et le suivi de la facture par
station.

4.2.1.2.Electricité autoproduite
En 2022, l’énergie autoproduite représente 28% de la consommation des 5 stations decompression.
Plus que 99% de cette électricité autoproduite provient des TG des stations alors que le reste est
produit par les DG.

~ 13 ~
 Tableau 1. 6:répartition de la consommation électrique autoproduite des stations

Consommation électrique 2020 2021 2022

Turbogénérateurs – TG (kWh) 1 008 913 2 650 064 3 586 529
Groupe électrogène – DG (kWh) 4 810 14 635 3 645
Total électricité Autoproduite 1 013 723 2 664 699 3 590 174
(kWh)

4.2.2. Energie thermique

En 2022, la consommation thermique globale des stations de compression a été de 316103 Tep/an
réparties comme suit :
Tableau 1:evolution de l'énergie thermique consommée par les stations
Consommation thermique 2020 2021 2022
3
Fuel Gaz en Nm 141 098 211 284 356 583 351 216 534
Equivalent en Tep 126 988 255 921 316 095
Gasoil (DG) en litres 9 673 10 407 9 761
Equivalent en Tep 8,4 9,0 8,5
Total Thermique en Tep 126 997 255 930 316 103

Le fuel gaz utilisé pour les fins d’exploitation des stations est prélevé du gaz a expédié, il représente
plus que 99% de la consommation thermique totale des stations. Ce gaz consommé par les stations
est comptabilisé et suivi d’une façon journalière. Au cours des dernières années, la SERGAZ a
entamé des actions de réduction de l’utilisation du fuel gaz ce qui rentre dans la stratégie
énergétique du groupe. A titre d’exemple, le gaz de service et instrumentation est remplacé
progressivement par l’air comprimé. La consommation de gasoil est négligeable par rapport au
fuel gaz, ce combustible est utilisé exclusivement pour le fonctionnement des DG et des engins.

4.2.2.1.Fuel Gaz

La consommation totale du fuel gaz consommé par les TK, TG et les services est de l’ordre de 351
millions de Nm3 répartis par station comme suit :

~ 14 ~
 Tableau 1. 7:Répartition du fuel gaz consommé par les stations

La station El Haouaria accapare 54% de la consommation du fuel gaz.

4.2.2.2.Gasoil
En 2022, la consommation totale du gasoil consommé par les DG et les engins et lesservices est
de l’ordre de 9761 litre répartis par station comme suit :

Figure 1. 9: Répartition de la consommation gasoil des stations

~ 15 ~
L’évolution de la consommation du gasoil au cours des 3 dernières années montre que la
consommation a enregistré une légère augmentation de 8% entre 2020 et 2021 puis une diminution
de 6% entre 2022 et 2021. Ainsi, La répartition de cette consommation montre que 70% est
consommé par les engins contre 30% Consommé par les groupes électrogènes (DG) pour la
production de l’électricité ou des démarrages programmés pour le maintien de l’Etat des groupes.

Figure 1. 10:Evolution de la répartition de la consommation gasoil des stations

4.2.3. Energie totale
La consommation totale des stations de compression SERGAZ regroupe les énergies suivantes :
- Electricité achetée de la STEG ;
- Fuel gaz total consommé entre TK, TG, chaudières de préchauffage et autre gaz de
service ;
- Gasoil total consommé par les DG et les engins.
L’évolution de l’énergie totale consommée par les 5 stations de compression est manifestée dans
le tableau suivant :
Tableau 1. 8:Evolution de la consommation d'énergie primaire des stations

Consommation des stations de 2020 2021 2022

compression
Electricité achetée de la STEG en tep 2 272 2 363 2 578
Energie thermique en tep 126 997 255 930 316 103
Energie totale en tep 129 269 258 293 318 682

En 2022, les stations de compression SERGAZ ont consommés toutes formes d’énergieconfondues

~ 16 ~
318 682 TEP primaire enregistrant ainsi une augmentation de 100% par rapport à 2021 et 123%
par rapport à 2020.

Figure 1. 11:Répartition de l'énergie totale consommée par les stations

Il est clair que la consommation thermique accapare 99.2% de la consommation des stations de
compression, ce qui fait que l’évolution de la consommation au cours des trois dernières années
est due principalement à l’augmentation de l’énergie thermique consommée exclusivement le fuel
gaz.

4.3.Indicateurs de Performance Energétique

Trois indicateurs seront étudiés à ce niveau :

-RATIO ELECTRIQUE
Quantité d’électricité consommée pour comprimer 1000 Cm3 de gaz : cette quantité représente
l’électricité totale consommée y compris celle autoproduite évaluée dans le tableau suivant :

Tableau 1. 9:Ratio électrique des stations de compression

Ratio électrique 2020 2021 2022

Quantité gaz comprimé (Cm3) 35 800 985 000 79 919 600 000 98 425 993 000
Electricité achetée (kWh) 8 029 247 8 348 323 9 110 374
Ratio électrique (kWh/1000 0,22 0,10 0,09
Cm3)

Le ratio électrique a enregistré une première diminution de 53% entre 2020 et 2021 ainsi qu’une

~ 17 ~
deuxième diminution de 11% entre 2021 et 2022. Ceci est expliqué par l’augmentation
remarquable de la quantité de gaz comprimé qui a triplé entre 2020 et 2022 malgré
l’augmentation de l’électricité achetée et autoproduite sur la même période. En conclusion, nous
confirmons que le ratio électrique s’améliore lorsque la quantité degaz comprimé augmente alors
que la consommation est presque stable, ce qui montre que cette consommation n’est palliée
directement à la quantité de gaz comprimé mais à l’activité de la station et le besoin permanant en
électricité pour le maintien des installations et l’alimentation des salles de contrôle et des usages
de climatisation, bureautique et éclairage.

-RATIO THERMIQUE :
Quantité de fuel gaz consommée pour comprimer 1000 Cm3 de gaz : cette quantité n’inclut pas le
fuel gaz consommé pour la production d’électricité par les TG ce qui montré dans le tableau
suivant :
Tableau 1. 10:Ration thermique des stations de compression

Ratio thermique 2020 2021 2022

3
Quantité gaz comprimé (Cm ) 35 800 985 000 79 919 600 000 98 425 993 000
3
Fuel gaz (Cm ) 150 826 522 303 962 141 375 431 891
3
Fuel gaz (Nm ) 141 098 211 284 356 583 351 216 534
Ratio thermique (Nm3/1000 Cm3) 3,9 3,6 3,6

L’analyse du ratio thermique montre que la consommation thermique est directement

proportionnelle à la production de la station ce qui explique la stabilité du ratio thermique au cours
des 3 dernières années. En effet, la consommation thermique a suivile rythme d’évolution de la
quantité de gaz comprimé ce qui a résulté la stabilité du ratio. Ceci montre que la consommation
thermique de la station est totalement liée à la compression du gaz.

-COÛT ELECTRIQUE DE COMPRESSION :

Facture d’électricité payée pour comprimer 1000 Cm3 de gaz décrite dans le tableau suivant :
Tableau 1. 11:Cout électrique de compression

Coût électrique de 2020 2021 2022

compression
Facture électrique (DT/an) 2 294 591 2 367 214 2 734 206
Coût électrique de 0,064 0,030 0,028
compression (DT/1000 Cm3)

La facture électrique des stations de compression a connu une augmentation de 72 mille Dinars

~ 18 ~
entre 2020 et 2021 (+3%) et une augmentation de 370 mille Dinars entre 2021 et 2022 (+16%).
Ceci est directement lié à l’évolution croissante du tarif de l’électricité. Vu que la consommation
électrique est stable, le coût de compression a enregistré une première diminution de 54% entre
2020 et 2021 et une deuxième diminution de 6% entre 2021et 2022.

5. Présentation de la station de compression Korba

C’est une nouvelle station de compression qui sera installée en 2006 et mettre en service en 2007.
Elle est située dans le territoire de la délégation de Béni Khalled (gouvernorat de Nabeul) prèsde la
limite de la délégation de Korba, à 14 km environ à l’Est de la ville de Béni Khalled et à 12 km
environ au nord-ouest de la ville de Korba. La zone de la station est située à environ un kilomètre
au nord du Poste de Sectionnement n°17, et elle occupe une aire de 12 hectares environ.
Le schéma ci-après est une séquence de la vue satellitaire de la station de compression SERGAZ
Korba [1]

Figure 1. 12:Vue satellitaire de la station de compression Korba

Cette station est un établissement classé de première catégorie, conformément aux exigences de la

règlementation en vigueur, relatif aux procédures d’ouverture et d’exploitation des établissements

dangereux, insalubres ou incommodes.

5.1.Organigramme de la station

L'organisation de cet établissement fait ressortir que le coordinateur HSE du site et le responsable

~ 19 ~
maintenance sont rattachés hiérarchiquement au chef de la station, avec des techniciens électrique
et raccordement entre les différents éléments de la station. Un Agent de ligne, Agent de Gestion,
une équipe électro instrumentiste, des mécaniciens et un magasinier selon l’hiérarchique montré
ci-après :

Chef station

Agent de gestion et
magasinier

Opération
HSE Maintenance

electro
agent entretien instrumentiste
ligne
mecanisien

Figure 1. 13:Organigramme de la station de compression Korba

5.2.Description détaillé de la station de compression Korba

5.2.1. Organisation de la station

La station de compression de Korba est constituée de trois turbocompresseurs disposés en
parallèle. Chacune des nouvelles unités comprendra une turbine à gaz de type LM2500 DLE ayant
une puissance 23577 (en condition iso) et un compresseur centrifuge à une roue de type PCL801[1]

~ 20 ~
 Figure 1. 14:organisation de la station Korba

Cette station est entièrement clôturée et accessible, par voie terrestre, via la route régionale RR44
à travers les accès suivants :
- Entrée principale : situé du côté Sud-ouest et composé par une porte métallique coulissante
réservée à l’entrée des véhicules du personnel et à l’entrée des enginsde la protection civile.
Et trois issues de secours :

- Issue N°1 : Située du côté Ouest du site et composée par une porte à simple vantail réservée à
la sortie du personnel.
- Issue N°2 : Située du côté Nord-est du site et composée par une porte à simple vantail
réservée à la sortie du personnel.
- Issue N°3 : Située du côté Sud-est du site et composée par une porte à simple vantail réservée
à la sortie du personnel.

~ 21 ~
 Figure 1. 15:issues de secours

5.2.1.1.Affectation des bâtiments et aménagement de site

Le site de la station de Korba s’étend sur une superficie totale d’environ 17 ha ; dont les bâtiments,
les installations et les infrastructures se réparties comme suit :

~ 22 ~
 SURGAZ Korba
A
S
E
R
G
Locaux et zones de stockage Bâtiment de garde Bâtiment mécanique et outillages
 Local de stockage peintures,  Infirmerie,  Atelier instrumentiste,
 Local de stockage des produits  Local stockage outillages 1,
 Préau,
chimiques 1  Local stockage outillages 2,
 Poste de garde,
 Local de stockage des produits  Magasin de stockage PDR (avec les
chimiques 2,  Bureau, locaux de stockage 1 et 2),
 Dépôt des déchets dangereux,  Local sanitaire,  Atelier agent ligne,
 Dépôt de fûts d’huile,  Bureau magasin,
 Zone de stockage des tubulaires,  Vestiaires,
 Plateforme stockage touret de câble  Bureau mécanicien,
 Local stockage bouteilles de gaz 1  Atelier mécanique.

 Local stockage bouteilles de gaz 2

Zone sous-traitants Bâtiment cantine

Bâtiment administratif  Stockage des aliments,
 Cantine,
 Bureaux administratifs,
 Buvette,
 Infirmerie,  02 Cuisines,
 Locaux sanitaires, 
 Bloc social (douches et sanitaires) Locaux sanitaires,
 Parking.
 Salle de contrôle station,  Réfectoire.
 Salle électrique station,  Vestiaires sous-traitants

 Salle télécommunication,
 Local batteries,
 Salle instrumentation.

Autres bâtiments
 Parking
 Station lavage véhicules
 Station de traitement des eaux
potables
 Plateforme lavage pièces mécaniques
 Marquise pompe huiles,
 Marquise fuel gaz TK, TG,
 Marquise pour pompe d’incendie
 Anti incendie
5.2.1.2.Organisation des installions techniques

5.2.1.2.1. Equipements de compression

Le système de transport du gaz naturel est énergivore, il nécessite une organisation performante des
installations techniques existant à la fois pour la compression du gaz et la production de l’électricité
et qui leurs équipements se diffèrent d’une station à autre.
À ce niveau la station de compression de Korba est dotée par :
-(03) turbocompresseurs (TK)

Figure 1. 16: Trois turbocompresseurs TK

Les trois turbocompresseurs TK1, TK2 et TK3 constitués de turbines à gaz de dérivation aéronautique
bi-arbre et de compresseurs centrifuges. Les turbines à gaz sont du type JET PGT 25/DLE de Général
Electric dont leurs principales caractéristiques sont comme suit :

Tableau 1. 12: caractéristiques des TK

Désignation Valeur Unité

Consommation spécifique 2 650 kcal PCI / kWh
Rendement électrique 35,4% -
Température d’échappement 531 °C

-(03) chaudières eau chaude

Trois chaudières d’eau chaude de la marque Idrotermocremasca et de potentiel thermique de l’ordre

de 490 kW pour le préchauffage de fuel gaz des TK et TG (E2A/B/C)

~ 24 ~
 Figure 1. 17: Les trois chaudières à eau chaudes

5.2.1.3.Organisation des Installations électriques

5.2.1.3.1. Alimentation électrique
La station de compression KORBA est alimentée en énergie électrique par une ligne aérienne de
moyenne tension 30 KV - 50 Hz, à partir du réseau national d'électricité de la STEG qui alimente 02
transformateurs 2000kVA, dont un est en service et l’autre en standby, desservant des jeux de barre
sectionnelles.

Figure 1. 18:Local de transformateur électrique de la station Korba

~ 25 ~
Pour réaliser son fonctionnement régulier la société de service du gazoduc TransTunisien SERGAZ
Korba s’appuie principalement de l’électricité achetée de la STEG, mais pas forcément toujours grâce
à la coupure STEG elle a aussi son électricité autoproduite par les TG et le fuel gaz d’un groupe diesel
de puissance 500 KVA pour le fonctionnement des TK et l’alimentation des TG.
-01 Turbo générateur
Un turbo générateur électrique de secours de type Kongsberg TG et de puissance électrique 1603
KW.

Figure 1. 19: Un turbo générateur de secours

-Un groupe Diesel

Ce groupe diesel est de la marque EUROGEN et de puissance 500 kVA assurent l’alimentation des
éléments vitaux de la station en cas d’absence d’énergie électrique provenant de la STEG et du
turbogénérateur.

~ 26 ~
 Figure 1. 20:Un groupe diesel de secours

5.2.1.3.2. Distribution de l’énergie électrique

-Un poste de transformation

Qui assure l’alimentation de la station en courant électrique à partir d’un Tableau général basse
tension qui alimente les différents départs de la station dont le schéma unifilaire est le suivant :

~ 27 ~
Figure 1. 21:Schéma unifilaire des départs stations

~ 28 ~
 - Compensation de l’énergie réactive
La station de compression Korba est équipée par une batterie de compensation de l’énergie
réactive de puissance 637,5 kVAR munie de 14 condensateurs (12,5 kVAR+25 kVAR+50x12
KVAR).

Figure 1. 22:Batterie de compensation

- Régime de tarification :
Le contrat liant la station de compression Korba à la STEG est de type tranche unique. La puissance
souscrite à la STEG est de 500 kVA.

-Comptage divisionnaire :
La station de compression Korba est munie d’un système de supervision de la consommation
électrique instantanée des transformateurs et des principaux départs électriques. Les compteurs
divisionnaires installés sont :
- 02 compteurs divisionnaires Transformateur 1 (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires Transformateur 2 (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires TK 1 (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires TK 2 (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires TK 3 (A et B)

~ 29 ~
- 02 compteurs divisionnaires TAC (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires TG (A et B)
- 02 compteurs divisionnaires Conditionnement bâtiment contrôlent.
- 02 compteurs divisionnaires conditionnement cantinent.
5.2.1.4.Autres équipements

5.2.1.4.1. Eclairage station

La puissance de l’éclairage intérieur dans la station a significativement baissé suite au

remplacement partiel de l’éclairage intérieur et extérieur par la technologie LED.

Figure 1. 23:Substitution de l'éclairage à LED

La liste des points lumineux à remplacer est comme suit :

Tableau 1. 13:liste des locaux lumineux à remplacer

Puissance
Puissance
Désignation Nombre Type totale en
W
W
Local cabine électrique 15 Tube fluorescent 72 1 080
Chaufferie + local
26 Tube fluorescent 72 1 872
compresseur
Administration 52 Tube fluorescent 72 3 744
Administration 4 Lampes économiques 18 72
Local CTA 4 Tube fluorescent 72 288
Poste garde 4 Tube fluorescent 72 288
Poste garde 9 Tube fluorescent 72 648
Pylône à 6 lampes
Eclairage extérieur 14 900 12 600
SHP
Total 20 592

~ 30 ~
5.2.1.4.2. Climatisation

La climatisation de la salle de contrôle et la cantine est assurée par des armoires de climatisation
alors que celle des bureaux avec des split systèmes de type Inverter.

5.2.1.4.3. Air comprimé

Air instrument K-6 A/B :
Un air instrument K-6 A/B de la marque INGERSOLL RAND de puissance électrique de 37 KW
et de pression 14 bars

Figure 1. 24:Compresseur air instrument

Air service K-5A/B:

Un instrument air service K-5 A/B de la marque INGERSOLL RAND et de puissance électrique de
15 KW et de pression 14 BAR

Figure 1. 25: compresseur air instrument

~ 31 ~
5.2.1.4.4. Circuit eau anti incendie

La marquise de pomperie incendie est dotée de 2 électropompes et une motopompe :

 Une électropompe de débit 150m3 /h,
 Une motopompe diesel de débit 150m3 /h,
 Une électropompe jockey de débit 10 m3 /h.

Figure 1. 26:circuit eau incendie

~ 32 ~
6. Concept du projet

Pour bien évacuer le projet et résoudre explicitement le problème général, utilisé méthode
QQOQCP ; Qui? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ? Tout en adoptant une démarche
d'analyse critique constructive basée sur le questionnement systématique :
- Qui : Qui est concerné par le problème ?
- Quoi : Quel est le problème ?
- Où : Quelle entité est concernée par le problème ?
- Quand : Quand apparaît le problème ?
- Comment : Quel est le plan d’action ?
- Pourquoi : Pourquoi résoudre le problème ?
Cet outil permet de cadrer les constituants d’un problème avant le résoudre, ce qui va être plus
détaillé dans le tableau suivant :

Tableau 1. 14:description de la démarche d'outil QQOQCP

Problématique : étude à la mise en place préalable d’un nouveau système de

mangement de l’énergie Iso 50001

Q Qui -La direction de la SERGAZ Korba

- tous les personnels et les travailleurs

- stagiaire : NESRINE SELMI

- encadrant Professional : CHARFEDDIN ELGHOULA

- encadrant universitaire : HAMDI KSENTINI

Q Quoi SERGAZ Korba n’est pas certifiée ISO 50001

O Où Au sein de la station de compression Korba

Q Quand De février 2023 jusqu’au Mai 2023

C Comment Par la mise en place d’un système de management d’énergie
conformément aux exigences de la norme 50001v2018
P Pourquoi Pour optimiser la consommation en énergie afin d’avoir
une meilleur performance énergétique.

~ 33 ~
 Conclusions
SERGAZ présente un appui d’une grande importance sur le plan national que sur le plan
international, Ceci grâce à un staff de service présentant à la fois une grande discipline et un respect
mutuel. Ce rapport est le fruit du temps que j’ai passé durant trois mois de stage, une présentation
de la SERGAZ a été élaborée et une étude qui permet d’évaluer et analyser la consommation
énergétique de la station de compression Korba. Par ailleurs, réaliser des économies d'énergie
pérennes, une baisse significative de la facture énergétique, destinée aux organismes publics et
privés, et l’amélioration continue de leurs performances énergétique sont les principaux objectifs
de la norme ISO 50001. Au même titre que SERGAZ sert à satisfaire ses objectifs par une mise
en place préalable de cette norme ce qui va détailler dans la le restede ce rapport.

~ 34 ~
 Chapitre II :
Introduction à la
norme ISO 50001
 Introduction
Le monde d’ISO est le fruit des réunions des différents experts spécifiés pour élaborer des Normes
internationales aidant à la résoudre des problèmes et encouragent à l'innovation. Autrement, Les
normes sous toutes leurs formes, sont des outils qui contribuent à renforcer le développement
économique et la compétitivité des entreprises. Elles répondent aux attentes des différentes parties
prenantes qui veulent plus de garanties concernant les processus et la qualité des produits.

1. Définition de la norme ISO 50001

La norme ISO 50001:2011, Systèmes de management de l’énergie _ Exigences et

recommandations de mise en œuvre est :
 Une Norme internationale d’application volontaire élaborée par l’ISO
(Organisation internationale de normalisation).
 Est le fruit d’une collaboration entre 61 pays
 Publiée le 15 juin 2011 par l'Organisation internationale de normalisation,
 ISO 50001 spécifie, à l’intention des organismes, les exigences applicables aux systèmes
de management de l’énergie (SMÉ).
 ISO 50001 est utile aux organismes de toutes tailles, dans le secteur public ou le secteur
privé, pour la production comme pour les services,
 ISO 50001 établira pour les installations industrielles ; les établissements commerciaux,
institutionnels, ou étatiques ; ou des organisations dans leur intégralité, un cadre qui leur
permettra de gérer l’énergie.
 La norme ISO 50001 vise à l’amélioration de la performance énergétique de toute
organisation, sa mise en place et donc une source d’économie énergétique potentielle pour
les entreprises.

~ 36 ~
 2. Certification selon ISO 50001
Comme pour les autres normes ISO de systèmes de management, la certification selon ISO
50001 est une possibilité, mais pas une obligation. Certains utilisateurs décident de mettreen œuvre
la norme simplement pour les avantages directs qu’elle procure tels que la réduction de ses coûts
et de ses émissions en gaz à effet de serre, l’utilisation rationnelle de l’énergie et l’amélioration
des pratiques. D’autres font le choix de la certification pour prouver à des tiers qu’ils mettent en
œuvre un système de management de l’énergie. L’ISO ne fournit pas de services de certification.
Évidemment, c’est un véritable avantage concurrentiel qui valorise également les efforts accomplis
en interne. La certification par un auditeur indépendant de la conformité à ISO 50001du système de
management de l’énergie de l’utilisateur n’est pas une exigence de la norme elle- même.
La décision de procéder à la certification est en relation avec l’utilisateur d’ISO 50001, à moins
que la réglementation ne l’impose. Pour obtenir la certification ISO 50001, la demande doit être
faite auprès d’organismes accrédités tels que l’Association française de normalisation (AFNOR),
l’Office français de certification (OFC) ou autres organismes indépendants agréés. Ainsi, en
fonction du nombre et de la taille des sites concernés par la demande, il faut compter 6 à 18 mois
entre le début des démarches et la délivrance du certificat.[3]

Figure2. 1:Démarche de la certification IOS 50001

~ 37 ~
 2.1. Bénéfices de certification

 Démontrer l’amélioration de ses performances énergétiques (réduction de sa facture

énergétique), son engagement en faveur d’une gestion responsable de l’énergie ;
 Mettre en œuvre un projet collectif pour l’amélioration de ses pratiques (efficacité
opérationnelle) et le valoriser ;
 Être parmi les pionniers ;
 Pérenniser sa démarche d’efficacité énergétique ;
 Améliorer le confort des occupants ;
 Réduire les risques financiers liés à l’énergie ;
 Anticiper/répondre la réglementation.

3. Historique

 2011 : Publication de la norme ISO 50001 Systèmes de management de énergie –Exigences

etrecommandations de mise en œuvre
 2014 : Publication de la norme ISO 50003 Systèmes de management de énergie –Exigences
pour les organismes procédant à l’audit et à la certification de systèmes de management de
énergie
 2015 : La certification ISO 50001 est une des solutions réglementaires prévues à la suite de
la mise en place de la directive européenne 2012/27/UE du 25 octobre 2012, relative à
l’efficacité énergétique. La directive prévoit un dispositif d’audit énergétique tous les 4 ans ou une
certification ISO 50001, soit pour les entreprises de plus de 250 salariés, soit pour les
entreprises réalisant un chiffre d’affaires hors taxe annuel de plus de 50 millions d’euros et
un total de bilan supérieur à 43 millions d’euros. Les entreprises concernées doivent
communiquer la preuve de leur certification à la Direction Régionale de Environnement,
d’Aménagement et du Logement (DREAL).
 2016 : La normalisation internationale anime un travail de révision de la norme visant
notamment à intégrer la structure HLS (High Levels Structure) permettant une intégration
complète avec les normes de système de management (ISO 9001 et ISO 14001 notamment).
 2018 : La version révisée de la norme dite ISO 2018 est publiée. Elle remplacera définitivement
la version 2011 le 21 août 2021.

~ 38 ~
 4. Nouveauté d’ISO 50001 v 2018

 La norme ISO 50001 est publiée pour la première fois en Juin 2011 ;
 La version 2 est publiée en Août 2018 ;
 Tous les certificats devront être transférés à la norme ISO 50001:2018 pour assurer leur
validité continue d’ici 21 Aout 2021 ;
 Les organismes de certification sont tenus de cesser d’effectuer des audits selon lanorme
ISO 50001version 2011 après Février 2019.
Tableau 2. 1:nouveauté ISO 50001 version 2018 par rapport version 2011
Version 2O11 Version 2018

Communication Afin de sensibiliser les La communication devient interne et

collaborateurs, une communication externeavec des éléments et méthodes à
interne à l’organisme est exigée définir par l’organisme.

Situation L’organisme détermine une On parle à présent de situation énergétique

énergétique de consommation de référence. de référence. Dans cette nouvelle version,
référence lasituation énergétique de référence est
obligatoirement ajustée par les facteurs
explicatifs et statiques, ce qui n’était pas
lecas dans la version 2011.

Analyse des Une revue des activités pouvant
risques et impacter la performance énergétiqueest
opportunités demandée lors de la phase de
planification énergétique.
La revue prend la forme d’une analyse des
risques et opportunités afin de mettre en
place les actions nécessaires pour éviter la
dégradation de la performance
énergétique.

Données Le plan de comptage est mis en Les données énergétiques doivent être
énergétiques œuvre lors de la phase de collectées dès la phase de planification. La
vérification collecte des données comprend également
lesfacteurs statiques (surface…) et les
facteurs explicatifs variables (production…)

Référent L’organisme doit formaliser L’organisme ne nomme plus un

énergie l’engagement de la direction et nommer représentantunique mais une équipe de
un représentant (le référent énergie) management de l’énergie
avec des missions clairementidentifiées.

~ 39 ~
 4.1. Changements liés à la structure de la norme

- La nouvelle version de la norme ISO 50001 adopte la structure cadre HSL : High Level
Structure,
- HSL désigne un cadre commun pour les normes relatives aux systèmes de management
comme ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 ISO 14001:2015
- L’avantage de la HSL est l’harmonisation structurelle des textes de normes pour faciliter la
mise en œuvre des systèmes de management intégrés.

Tableau 2. 2:Différence de structure de deux versions 2011 et 2018 de la norme

Norme ISO 50001 :2011 Norme ISO 50001 :2018

1.Domaine d’application 1. Domaine d’application

2.Références normatives 2. Références normatives

3. Termes et définitions
3.Termes et définition
4. contexte de l’organisme
4.Exigences du système de
5. leadership
management de l’énergie
6. planification
4.1. Exigences générales
7. support
4.2. Responsabilité de la direction
8. Réalisation des
4.3. Politique énergétique
activitésopérationnelles
4.4. Planification énergétique
9. Évaluation des performances
4.5. Mise en œuvre et fonctionnement
10. Amélioration
4.6. Vérification

4.7. Revue de management

5.Fonctionnement de la norme

Cette norme est basée sur une amélioration continue, elle n’impose pas de critère de performance

~ 40 ~
énergétique spécifique. Comme pour les autres normes ISO, les organismes peuvent ne pas se faire
certifier. Ainsi, ils peuvent uniquement appliquer les principes et méthodes indiquées. Après avoir
fait un premier diagnostic énergétique, l’organisme définit ses propres objectifs énergétiques et
élabore ensuite un plan de comptage de l’énergie.

La norme pose un cadre d’exigences afin de pouvoir :

- Instaurer une politique énergétique efficace ;
- Se fixer des objectifs à atteindre ;
- Analyser les données de consommation et prendre les bonnes décisions associées ;
- Mesurer les résultats ;
- Analyser la pertinence de la politique énergétique mise en place ;
- Améliorer continuellement le management énergétique.
La mise à jour de la norme en 2018 a amené plusieurs changements. La principale modification
notable concerne la structure HLS (High Level Structure). Cette structure contient plusieurs parties
communes à d’autres normes comme celle pour le système de management
environnemental (ISO 14001) et celle pour le système de management de la qualité (ISO 9001).
De ce fait, il est désormais plus simple de mettre en commun les normes de systèmes de
management. Ainsi, ceci garantit un niveau élevé de comptabilité qui facilité l’intégration entre
ces différents systèmes, notamment avec l’ISO 9001 et l’ISO 14001.Ces éléments sont basés sur
la méthodologie d’amélioration continue dite PDCA (plan– do- check-Act) :
- Plan = planifier : procéder à la revue énergétique et définir la consommation de référence,
les indicateurs de performance énergétique (IPE), les objectifs, les cibles et les plans
d’actions nécessaires pour obtenir des résultats qui permettront d’améliorer la performance
énergétique.
- Do=faire : appliquer les plans d’actions de management de l’énergie.
- Check = vérifier : surveiller et mesurer les processus et les caractéristiques essentielles des
opérations qui déterminent la performance énergétique au regard de la politique et des
objectifs énergétiques, et rendre compte des résultats.
- Act = Agir : mener à bien des actions pour améliorer en permanence la performance
énergétique et le SME.

~ 41 ~
 Figure2. 2:Cycle PDCA de la norme 50001

6.Les objectifs de l’ISO 50001

Comme toutes les autres normes ISO 50001 offre aux organismes des stratégies de management qui
leur permettront :
- D’accroître l’efficacité énergétique, de réduire les coûts et d’améliorer la performance
énergétique ;
- Elle aide les organismes à utiliser plus judicieusement les ressources en place
consommatrices d’énergie ;
- Elle aide à promouvoir les meilleures pratiques de management de l’énergie et renforcer
les bons comportements dans ce domaine ;
- Elle fournit un cadre pour favoriser l’efficacité énergétique tout au long de la chaîne
d’approvisionnement ;
- Elle facilite l’amélioration en matière de management de l’énergie dans le contexte des
projets de réduction des émissions de gaz à effets de serre.

7.Avantages de la mise en place ISO 50001

C'est un véritable outil d'aide au pilotage de la performance énergétique. Elle fournit une
méthodologie pour encadrer le management de l'énergie et améliorer l'efficacité énergétique de
façon continue. Elle s'adapte à votre structure, quels que soient ses moyens, sa taille et ses
contraintes.
Elle est d’avantage de :

~ 42 ~
 • Méthodologie d’amélioration continue
C'est un véritable outil d'aide au pilotage de la performance énergétique. Elle fournit une
méthodologie pour encadrer le management de l'énergie et améliorer l'efficacité énergétique de
façon continue. Elle s'adapte à votre structure, quels que soient ses moyens, sa taille et ses
contraintes.
• Réduire les coûts énergétiques
Outre son coût économique pour les organismes, un organisme n’a aucune maîtrise sur les prixde
l’énergie, les politiques publiques ou l’économie mondiale, peut en revanche améliorer sa gestion
et ses performances énergétiques.
• Gestion des ressources
L’ISO offre des stratégies de mangement pour que énergie a également un coût environnemental
et sociétal du fait de l’épuisement des ressources et de certains problèmes, comme le changement
climatique, auxquels elle contribue.
• Valoriser son image de marque
La certification ISO 50001 est un engagement en matière de responsabilité environnementale.
C’est une démonstration efficace à fournir aux fournisseurs, clients… et toutes parties prenantes,
pour améliorer la réputation
de l’organisation et son image face à la concurrence.
• Impliquer vos collaborateurs et donner du sens à leur sentiment d’appartenance :
La norme ISO 50001 implique aussi tous les collaborateurs, en les incitants à adopter de nouveaux
comportements, visant à utiliser l’énergie de manière différente et plus rationnelle. C’est Un
moyen aussi d’amplifier leur sentiment d’appartenance dans l’entreprise.
 Afin de parvenir à la réalisation d’un cohérent rapport de stage, et de l’entourer sur tous
ses aspects comme il pose la problème de l’ étude préalable à la mise en place de la norme
ISO 50001 au sien d’une station de compression du gaz naturel Korba, il est nécessaire
donc d’avoir une connaissance sur l’énergie ces unités de mesures et ces enjeux et
particulièrement une idée générale sur la composition du gaz, son acheminement de
l’étape d’exploration jusqu’àsa consommation et ont fini par la conjoncture énergétique en
Tunisie.

8.Définition de l’énergie
L’énergie est la capacité à produire des actions comme fournir de la chaleur, de la lumière, ou
appliquer une force sur quelques chose qui se déplace tel que lorsqu’on tire un objet ou qu’on

~ 43 ~
soulève un poids ,quand c’est une mise en place en mouvement on appelle un travail en physique
.Ainsi elle se présente sous des formes variées (renouvelable ou non renouvelable) citons :
- L’énergie chimique fossile et de biomasse ;
- L’énergie nucléaire ;
- L’énergie solaire ;
- L’énergie géothermique ;
- L’énergie des marées ;
- L’énergie hydraulique ;
- L’énergie éolienne.[4]

8.1. Les sources d’énergies

8.1.1. Les énergies renouvelables

Les énergies renouvelables sont des sources d'énergie dont le renouvellement naturel est assez
rapide pour qu'elles puissent être considérées comme inépuisables à l'échelle du temps humain. La
figure suivante illustre quelques types de ces énergies.

Figure2. 3:Exemples des énergies renouvelables

8.1.2 Les énergies non renouvelables

Une énergie non renouvelable est une source d'énergie qui se renouvelle moins vite qu'on ne la
consomme et de manière négligeable à l'échelle humaine, au contraire des énergies renouvelables.

~ 44 ~
La figure suivante illustre quelques exemples des énergies non renouvelables (Energie fossile).

Figure 2. 1:Exemples des énergies fossiles

8.2. Composition chimique du gaz naturel

Le gaz naturel est composé d’un mélange d’hydrocarbures gazeux, comprenant du méthane, mais
aussi de l’éthane, du propane, du butane et du pentane – connus sous le nom de gaz naturelliquide
ou condensat – et d’impuretés telles que le dioxyde de carbone (CO2), le sulfure d’hydrogène
(H2S), l’eau (H2O) et l’azote(N3). La composition du gaz naturel peut varier fortement d’un
gisement à l’autre.[6]

Figure2. 4:Composition chimique du gaz naturel

Ce gaz fossile est une source d’énergie primaire disponible dans la nature et qui nécessite des
traitements après son extraction. Il s’agit donc d’un combustible fossile résultant de la
décomposition de matières organiques emprisonnées dans le sous-sol terrestre ou marin pendant des

~ 45 ~
millions d’années.

8.3. Acheminement du gaz naturel

Comme toutes les autres hydrocarbures le gaz naturel passe par un circuit de vie définie au premier
lieu par l’étape d’exploration après son composition depuis des millions d’années dans des roches
sédimentaires jusqu’à sa consommation finale.
Le schéma suivant illustre les principales étapes de circuit de vie de gaz naturel :

Figure2. 5:circuit d'acheminement du gaz naturel

8.3.1. Exploration et production du gaz

L’exploration consiste à rechercher des gisements des hydrocarbures en particulier du

gaz et du pétrole dans la croute terrestre par les géologues et les géophysiciens pétroliers
en suivre lesétapes suivantes :

- Etude détaillée des structures géologiques en surface et en profondeur ;

- Etude sismique ;
- Après le forage le seul qui peut certifier la présence du gaz.
Il est d’ailleurs fréquent de trouver du gaz naturel là où il y a du pétrole et inversement. Ainsi, il
est essentiel avant toute décision de mise en exploitation d’un nouveau gisement de gaz, avoir être
sûr de la disponibilité ou non d’un débouché pour les quantités qui seront produites.

~ 46 ~
8.3.2. Traitement, transport, stockage et distribution
Comme le pétrole, le gaz naturel peut être extrait en milieu terrestre ou marin. Avant d’être livré
au consommateur, le gaz extrait de la roche réservoir est transporté par canalisations jusqu’aux
usines de traitement. Ensuite, un système d'épuration permet d’éliminer des sous- produits (azote,
gaz carbonique, hélium, etc.) qui extraits avec le gaz mais non combustibles, réduisent son pouvoir
calorifique, ainsi que des composés corrosifs (soufre) néfastes aux infrastructures de transport. Des
composants valorisables comme les liquides de gaz naturel (éthane, propane, butane, etc.) et les
condensats sont également extraits puis utilisés, en particulier pour la pétrochimie et le raffinage.
Le transport du gaz naturel consiste à amener le gaz de son lieu d'extraction, jusqu'à sa zone de
consommation. Pour alimenter ces réseaux de distribution, on peut utiliser les deux moyens
suivants :

 Gazoducs
Sont des grandes canalisations acheminent le gaz naturel sur des milliers de kilomètres d’un pays
à un autre c’est l’option la plus répandue. Dont le gaz naturel doit être comprimé tous les 120 à 150
km par des stations de compression. Car c’est la différence de pression qui provoquele déplacement
du gaz à une vitesse de 15 à 20 km/h.

Figure2. 6:Gazoduc de transport du gaz naturel

 Méthaniers
Ce sont des navires transportent le gaz naturel sous forme liquéfiée. En effet, on a recours à cette
option en cas de longues distances ou de difficultés liées aux conditions géopolitiques ou
géographiques des pays traversés. En offrant de plus en plus de flexibilité et de possibilités
d’arbitrages sur les marchés internationaux, le transport par méthanier connaît un bel essor et joue
un rôle croissant dans les échanges gaziers.

~ 47 ~
 Figure2. 7:Méthaniers de transport du gaz naturel

8.3.3. Consommation finale

Le circuit d’acheminement de gaz naturel est fini par sa distribution aux réseaux de consommation.
Evidemment les utilisations du gaz à travers le monde, sont de quatre grands ordres : la production
de l’électricité, les usages industriels, commerciaux et institutionnels légers comme dans le
chauffage des immeubles et la cuisson des aliments.

8.4. Les unités de mesure d’énergie

• Le joule
C’est l'unité de mesure de l'énergie de référence selon le système international d'unités.

• La tep (tonne d'équivalent pétrole)

Cette unité permet de mesurer l'énergie calorifique d'une tonne de pétrole « moyen ». Elle est
souvent employée dans les bilans énergétiques : ktep (103 tep), Mtep (106 tep).

• Autre unités
Dans la pratique, l'énergie est fréquemment mesurée en utilisant d'autres unités que le joule : la tep,
le kWh….

• Les confusions dans les unités

En matière d'énergie sont courantes. Citons, le kW est une unité de puissance tandis que le
KWh désigne la quantité d'énergie.

8.5. Les enjeux de l’énergie

Les besoins du monde d’aujourd’hui ont révélés le rôle important de l’énergie pour l’humanité, dont
sa consommation va de pair avec l'amélioration de la qualité de vie des habitants, la création

~ 48 ~
de la richesse, le développement des loisirs…en effet, La demande d’énergie croîtra de près de
60 % du fait que les cinq sixièmes de la population mondiale cherchent à améliorer leur niveau de
vie dans les pays en voie de développement. Pensez aux sept milliards d’habitants sur terre qui
consomment également de l’énergie chaque jour pour rendre leur plus riches, plus productives, plus
sûres et plus saines. La croissance de la demande d’électricité demeurera le moteur principal des
besoins en énergie, la production d’électricité représentant 40 % de la consommation d’énergie
mondiale.

Figure2. 8:production mondiale de l'électricité(2020)

Figure2. 9:Consommation énergétique mondiale (2020)

Autrement, l’énergie constitue un enjeu majeur pour demain puisqu’ elle est indispensable à la
plupart des activités humaines, elle fait partie des éléments vitaux qui permettent de simplifier le
quotidien et qui contribuent au confort de vie et considérée comme étant le fondement des activités

~ 49 ~
économiques à l’instar des autres importants enjeux comme il montre le tableau suivant:
Tableau 2. 3:Quelques enjeux de l'énergie

Enjeux Description

Technologique Les nouvelles ressources ne sont plus accessibles aux mêmes

conditions de sécurité et de faisabilité technique qu’auparavant, ce
qui nécessite des investissements de plus en plus importants et une
hausse considérable des coûts d’exploitation, cas de gaz et du pétrole
nonconventionnel.
Economique L’énergie est un élément essentiel à la préoccupation majeure de
tous les pays, d’assurer leurs indépendances énergétiques et de
garantir la sécurité d’approvisionnement avec des prix plus ou moins
constants sur moyen et long terme.

Géopolitique Sous l’effet des contraintes d’exploitation et à cause de la répartition

non équilibrée des ressources énergétiques mondiales entre pays
économiquement avancée et pays en développement, le contexte
géopolitique mondial est chaque jour de plus en plus instable et
incertain.
Ecologique La combustion massive de ressources énergétiques fossiles engendre
une émission considérable de gaz de serre. Ces émissions ont
contribué à un réchauffement global descouches inférieures de
l’atmosphère de 3° à 4°C ont amorcé un changement climatique
majeur.

9.La conjoncture énergétique en Tunisie

La Tunisie compte parmi les pays en développement pionniers en matière de politique d’efficacité
énergétique. Cette politique initiée depuis des années 1980 vise à relever trois principaux défis :
- L’approvisionnement énergétique du pays au moindre coût ;
- L’amélioration de l’indépendance énergétique ;
- La contribution à la réduction des émissions de gaz à effet de serre.
En effet, avec l’augmentation des prix de l’énergie, la Tunisie a renforcé sa politique d’efficacité
énergétique en mettant en place un programme ambitieux couvrant l’ensemble des secteurs
concernés et privilégiant trois outils, à savoir : le dispositif institutionnel, le cadre réglementaire
et les incitations financières.

~ 50 ~
  Le cadre institionnel :

La politique tunisienne d’efficacité énergétique s’est basée sur le renforcement du cadre

institutionnel, avec la création de l’Agence Nationale pour la Maîtrise de l’Energie (ANME) en
1986. L’ANME est un établissement public à caractère non administratif placé sous la tutelle du
Ministère de l’industrie ayant pour mission de mettre en œuvre la politique de l’État dans ledomaine
de la maîtrise de l’énergie.


Le champ d’intervention de l’ANME englobe toutes les initiatives et actions visant à améliorer le
niveau d’efficacité énergétique et à diversifier les sources d’énergie, telles que :

- La coordination et l’exécution des programmes nationaux de maîtrise de l’énergie ;

- La réalisation d’études prospectives et stratégiques notamment celles portant sur
l’atténuation des émissions de gaz à effet de serre liées au secteur de l’énergie ;
- L’élaboration des indicateurs relatifs au domaine de la maîtrise de l’énergie ;
- La gestion du Fonds National de Maîtrise de l’Energie (FNME) en tant que mécanisme
incitatif pour soutenir les actions de maîtrise de l’énergie ;
- La proposition du cadre juridique et réglementaire relatif à la maîtrise de l’énergie ;

- La préparation et l’exécution des actions de sensibilisation, d’information, d’éducationet

de formation ;
- Le soutien à la recherche–développement et démonstration technique ;
- Le soutien au développement et au rayonnement de l’industrie de la maîtrise de
l’énergie encourageant l’investissement dans ce secteur.

Conclusion
Comme le reste des autres normes, l’ISO 50001 offre aux organismes des stratégies de
management qui lui permettant d’accroitre l’efficacité énergétique, de réduire les couts, et
d’améliorer la performance énergétique, la réduction de la consommation énergétique et
l’amélioration de l’efficacité énergétique sont au centre des préoccupations de la plupart des
entreprises actuelles. Evidemment, elle est une véritable opportunité pour la société Tunisien
SERGAZ pour l’utilisation judicieuse de ses ressources en place consommatrice de l’énergie à la

~ 51 ~
suite de promouvoir les meilleures pratiques de management de l’énergie et renforcer les bons
comportements dans ce domaine.

~ 52 ~
 Chapitre III
Etude préalable à la mise
en place de la norme ISO
50001 ausein de la
station de compression
Korba
 Introduction
Pour renforcer ses efforts en matière optimisation des ressources naturelles et énergétiques et
d'adoption des technologies de pointe qui atténuent les risques et impacts environnementaux deses
activités , atteindre une voie de service avancé, un véritable pilotage de la performance
énergétique, une méthodologie pour encadrer le mangement de l’énergie et l’amélioration
d’efficacité énergétique de façon continue, ISO 50001 offre une importante opportunité pour
SERGAZ Korba d’accéder à l’actualité du monde de mangement de l’énergie qui distinguée par
une démarche hiérarchique basée sur les cinq leviers d’action suivants :
- Réglementation : Réalisation d’une veille réglementaire et évaluation de conformité à
toutes les exigences applicables en matière d’énergie.
- .Management des ressources humaines : Gestion des compétences techniques,
amélioration des comportements et implication du personnel dans une démarche de
développement durable
- Maintenance : Gestion du paramétrage des installations, respect des critères opérationnels,
pérennité des équipements et maîtrise des consignes de confort.
- Conception : Choix de nouveaux équipements plus performants, intégration de la
performance énergétique dans le cahier des charges et réalisation d’une veille
technologique
- Achat : Intégration de la performance énergétique dans la politique d’achat, maîtrise des
achatsd’énergie et gestion des contrats de service énergétique.
Pour mettre en place un système de management, il est essentiel de connaitre quelques notions
prises par la norme notamment dans notre situation pour l’étude à la mise préalable en place l’ISO
50001.

1. Termes et définitions [4]

Ce sont quelques termes et définitions relatifs au système de management exigé par la présente
norme dans le chapitre 3 :

• Système de management de l'énergie SMÉ

Système de management visant à établir une politique énergétique, des objectifs, des cibles
énergétiques, des plans d’actions, et un ou plusieurs processus afin d'atteindre ces objectifs et
cibles énergétiques.

~ 54 ~
 • Politique énergétique

Expression formelle par la direction des intentions, orientations générales et engagements relatifs
à la performance énergétique d'un organisme

• Performance énergétique

Résultat(s) mesurable(s) lié(s) à l'efficacité énergétique à l'usage énergétique et à la consommation

énergétique.

• Amélioration de la performance énergétique

Amélioration des résultats mesurables de l'efficacité énergétique ou de la consommation

énergétique associée aux usages énergétiques par rapport à la situation énergétique de référence.

• Energie

Électricité, combustibles, vapeur, chaleur, air comprimé et autres vecteurs similaire

• Efficacité énergétique

Ratio ou autre relation quantitative entre une performance, un service, un bien, une marchandiseou
une énergie produits et un apport en énergie tels que : Efficacité de conversion; énergie
nécessaire/énergie consommée.

• Usage énergétique

Ce qui utilise de l'énergie comme Ventilation, éclairage, chauffage, refroidissement, transport,

stockage de données, procédé de production.

• Revue énergétique
Analyse de l'efficacité énergétique des usages énergétiques et de la consommation énergétique
basée sur des données et autres informations, conduisant à l'identification des usages énergétiques
significatifs et des opportunités d'amélioration de la performance énergétique.

• Usage énergétique significatif UES

Usage énergétique représentant une part importante de la consommation énergétique et/ ou offrant
un potentiel considérable d'amélioration de la performance énergétique.

• Situation énergétique de référence

Référence(s) quantifiée(s) servant de base pour la comparaison de performances énergétiques.

~ 55 ~
 2. Compréhension de l’organisme

2.1. Compréhension de l’organisme et son contexte

La démarche d’analyse des enjeux interne et externe pertinents de la station de compression du

gaz naturel Korba permettant de définir tous les éléments influant sur sa capacité d’évacuer son
système de management SMÉ et améliorer sa performance énergétique et d’avoir une
démonstration préventive en tenant compte des risques et des opportunités suite au quel la norme
annonce au niveau chapitre 4.

 Analyse SWOT
L’analyse SWOT est l’un des outils qui contribuant à l’étude stratégique d’un organisme et à
identifier leur forces et faiblesse, opportunités et menaces, dans le but d’aider à définir les objectifs
en se basant sur des facteurs internes et externes pour les atteindre avec maximisationde potentiel
des forces et opportunités et minimisation de l’effet des faiblesses et menaces.

Figure 3. 1:Matrice de l'analyse SWOT

Le tableau suivant montre une petite analyse des facteurs internes et externes de la station de
compression du gaz Korba.

~ 56 ~
 Tableau 3. 1:analyse SWOT de la station de compression Korba

Enjeux internes Enjeux externes

-Etre certifiée ISO 45001 ,14001 -Faible connaissance de la norme ISO
-Engagement de la direction de soutenir le projet de 50001
Les enjeux internes

mise en place de système de management d’énergie. -Manque de cultures d’économie de

-Un bon leadership/ implication du personnel/ esprit l’énergie.
d’équipe -Manque de formation des personnels
-Une politique sociale ambitieuse
-Des machines TK de type DLE (Dry lowemission) +
Auto mapping
-Terrain favorable pour (MSG, audites,).
Opportunités Menaces
-Image de marque -Pandémie : manque des personnels
-Produit demandé à l’échelle international ‘vecteur - Perturbation de planification
d’énergie demandé) -Crise économique / guerres
Les enjeux externes

-Des nouvelles technologies -Instabilité gouvernementale.

-Avantages fiscaux
-Développement du marché.
-Liens avec l’internationale (alignement avec la
règlementation)

 Analyse PESTEL

L'analyse PESTEL, est la méthode fouillée de la matrice SWOT qui regroupant les notions de
politique, économique sociologique, technologique ; environnement et légal, fournit un point de
vue global sur l’environnement d’un organisme et permettant d’identifier les facteurs externes qui
lui peuvent avoir un impact positif ou négatif.

~ 57 ~
 Tableau 3. 2: les aspects d'une analyse PESTEL

 Analyse SWOT
C’est une démarche approfondie qui permet l’analyse détaillée de l’environnement interne et
externe de SERGAZ Korba par la prise en compte des enjeux découlant de l’environnement
Politique, Economique, Social, Technologique, Ecologique et Légal après brainstorming avec le
responsable HSE de cette établissement ; comme se résume le tableau suivant :
Tableau 3. 3: Analyse SWOT-PESTEL de la station de compression Korba

Enjeux interne Enjeux externe

Forces Faiblesses Opportunités Menaces
P -Être certifié iso 45001 ; 14001 -Connaissance -La Tunisiecompte -Instabilité
-Engagement de la direction de insuffisante de parmi les pays en politique de pays
la normeISO développement -Monopole et
soutenir le projet de mise en place 50001 pionniers en matière de Limitation des
de système de politique principales
management d’efficacité énergétique activités parl’Etat.
d’énergie.

-Un bon leadership/ implication

du personnel/ esprit d’équipe

E -stabilité de la situation financière -Augmentation -Opportunité dumarché -Augmentationdes
-Un important impact des taux à l’export. couts
économique ; financière liés d’énergie
-Des acquis économiques à -Augmentation de la -Crise économique
professionnels et technologiques l’investisseme demande du gaz naturel. dû àla guerre de
nt s l’Ukraine

~ 58 ~
S -la station Korba est implantée à -Manque de -Encouragement de -Manque derespect
proximité du centre-ville. l’esprit et de l’Etat de des loisrelatives au
- Environnement relationnel idéale et conscience en l’amélioration de mangement de
bonne implication du personnelvis- matière système de l’énergie à l’énergie.
à-vis du SMÉ. économie travers les subventions
d’énergie. accordé par l’ANME
-manque de
formation en
matière
économie
d’énergie
T -Remplacement de l’éclairage à -Manque des -Transfert des -Monopole du
LED. équipements technologies et des fournisseur
- TK DLE AUTOMAPPING réduisant compétences d’électricité
la
consommation
d’énergiedans
certains
bâtiments.
E -Tri et décharge des déchets -Accéder aux
dangereux et recyclables ; autres
-Demeure attentive toujours quant à technologies propres
la protection de la qualité de son -Utilisation de
environnement ; l’énergie renouvelable
-La conscience de l’importance du
développement durable.
L – Conformité aux exigences
règlementaires liées au système de
mangement énergétique.
-Un audit énergétique chaque 5 ans

- Exécution des plans d’action suit à

l’audit énergétique.

1.2. Compréhension des besoins et attentes des Travailleurs et autres parties

intéressées

La présente norme exige que l’organisme doive déterminer les parties intéressées qui sont
pertinentes pour la performance énergétique et le SMÉ, les exigences légales et règlementaires
relatives et les besoins et attentes identifiés que lui satisfait par son SMÉ.
L’identification de la partie intéressé de cette établissement permet de mieux déterminer ces

~ 59 ~
 besoins et ces attentes envisagés lors d’une démarche de mise en place d’un système de mangement
de l’énergie quel que soit en intérieur ou en extérieur de la station de compression Korba qui peut
être :
- Les actionnaires
- Les prestataires
- Equipe responsable de l’énergie
- Les travailleurs
- La direction générale
- Le syndicat
- ANME : Agence national de maîtrise d’énergie
- STEG : Société Tunisienne de l'Electricité et du Gaz
- Les sous-traitants
Tableau 3. 4:Exigences de la P.I du SMÉ

Parties Les besoins et les attentes des PI

intéressés
-Accès à l’information relative à la consommation énergétique
STEG
-Respect des conventions
-Optimisation des coûts et des délais
ANME -Fournir les indicateurs et les données fiables relatives à l’énergie
-Maîtrise les énergies

Equipe responsable de -Formation du personnel pour la gestion de l’énergie

l’énergie

Les travailleurs -Savoir-faire : travaille sans oublier des procédures exigeantesd’économie

d’énergie
Les prestataires -Respect des exigences et des procédures de maitrise d’énergie
Direction général -Engagement de soutenir le projet de mangement de l’énergie

~ 60 ~
 1.3.Domaine d’application

La norme ISO 5000 oblige que l’organisme doit établir son domaine d’application pour le SMÉ et
le périmètre d’applicabilité en prenant en considération les enjeux internes et externes et les attentes
et les besoins de PI. Dans ce contexte, le système de management de l’énergie s’applique sur tout
le périmètre de la station de compression du gaz Korba en parallèle avec toutes les stations
SERGAZ qui commandées par le siège sociale.

2. Leadership

2.1..Leadership et engagement

Le chapitre 5 de la norme 50001 exige que la direction démontre son leadershipet son engagement
vis-à-vis l'amélioration continue de la performance énergétique et de l'efficacité du SMÉ.
Également, la station de compression du gaz de Korba a montré son engagement à soutenir le
projet de la mise en place du système de management de l’énergie ISO 50001.
La station de Korba s’est engagée à :
-Mettre en place efficacement le système de mangement de l’énergie ;
-Fournir les ressources nécessaires pour le SMÉ (financement) ;
-Mettre en place une équipe de management de l’énergie ;
-Assurer que les indicateurs de performance énergétique représentent de façon appropriée (KPI) ;
-Assurerque la politique énergétique, les objectifs et les cibles énergétiques sont
établis et sont compatibles avec l'orientation stratégique de la station ;
-Se conformer aux exigences du SMÉ.

2.2.Politique

La politique est une expression formelle des intentions ; des orientations, et des engagements
relatifs à la performance énergétique d'un organisme, elle est documentée et approuvée par la
direction générale et serve de ligne directrice pour définir des cibles, prendre des décisions et
établir un cadre d’action. Après des réunions successives avec la direction de station de
compression de gaz Korba, on est sortid’établir et mettre à jour une politique énergétique bénéfique
pour ces activités selon L’ISO 50001(au niveau de la chapitre 5.2) qui offrant des stratégies de
management lui permettront d’accroître l’efficacité énergétique, de réduire les coûts et d’améliorer
d’une façon continue leur performance énergétique. Le chemin d’application de ce politique
énergétique est à tous les niveaux de champs d’action SERGAZ de faite que tous les stations de

~ 61 ~
compression du gaz sont en relations avec les de siège social.
Cette politique est appropriée aux exigences mentionnées dans la norme comme il est indiqué ci-
après

Politique énergétique
La société de service du gazoduc TransTunisien SERGAZ est un symbole d’une collaboration
exemplaire dans le domaine d’expédition de gaz naturel de l’Algérie vers Italie à travers le
territoire tunisien, elle assure dans des meilleures conditions recommandées le passage et
l’entretien du gazoduc venant de l’Algérie jusqu’au le canal de Sicile. En effet, la Direction
soucieuse de garantir l'intégrité des installations, de leurs performances ainsi que des risques
associés et de consolider la démarche d'amélioration continue de la sécurité sur les lieux de travail
et de la sécurité publique, de la préservation de la santé de ses employés, de ses fournisseurs et des
communautés locales et attestant que le développement durable, la sauvegarde de l'environnement,
la prévention des accidents importants, la préservation des ressources naturelles, et d’insister aussi
sur la culture d’économies d’énergie ainsi d’être respectueuse pour les exigence règlementaires
relatives aux audits énergétiques obligatoires.
SERGAZ s'engage à instaurer et à faire respecter par toutes les parties intéressées, les principes ci-
après :
 Gestion des activités dans le respect de la réglementation nationale, des lignes guides ENI
et des normes techniques et standards internationaux en matière de santé et sécurité du
travail, environnement ,la sécurité publique, et le mangement d’énergie ;
 Mobilisation de toutes les ressources humaines et matérielles nécessaires au
renouvellement périodique (ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001...) et ou au maintien des
certifications du Système de Gestion Intégré HSE et énergétique ;
 Identification et évaluation des facteurs internes et externes en mesure d'influencer la
capacité d'atteindre les objectifs du Système de Gestion HSE et de système de mangement
de l’énergie ;
 Mise en place du système de gestion de la Sécurité des Procédés, (Process Safety) et de
gestion de l’énergie conformément aux exigences de l'annexe S-C du MSG HSE et
énergétique et étudier leurs alignement au système de gestion intégréeHSE et énergétique
de façon à garantir l'efficacité globale ;
 Mise en place d’une équipe de management de l’énergie ;

~ 62 ~
 Mise en place du système de gestion de l'Intégrité des Actifs (Asset Integrity)
conformément aux exigences de l'annexe D du MSG Opération et étudier leurs alignement
au système de gestion intégrée HSE et de Process Safety de façon à garantir l'efficacité des
divers systèmes ;

 Prévention des incidents sur les lieux de travail et des accidents importants par l'alignement
au système de gestion de la sécurité et de l’énergie des procédés de l'ENI, par l'instauration
de la culture de "lesson learned" et la réalisation des audits "Asset integrity», "Process
Safety», et "l’audit énergétique" ;
 Atteinte de l'objectif ZERO ACCIDENT pour le personnel et les prestataires par la mise en
place de tout un programme de prévention basé sur l'adoption des nouveaux outils en
sécurité (défi pour la sécurité , personnel commitment...) et par la diffusion de la nouvelle
culture du "stop work autority " en plus de la déclaration et l'analyse des near- miss
survenus, et des conditions dangereuses et la réalisation des contrôles opérationnels des
activités à risques, dans l'optique d'assurer la protection de la santé et la sécurité du
personnel et des prestataires sans oublier l’optimisation les ressources énergétiques dans
tout ce qui on fait ;
 Atteinte une performance énergétique considérable
 Alignement du Système de Gestion Intégré HSE et énergétique aux exigences prévuespar
la partie santé du MSG Ressources Humaines et création des objectifs en matière de santé
conformément aux recommandations de l'ENI ;
 Mise en place d'une dynamique d'amélioration continue participative le renforcement du
système de consultation et participation HSE pour le personnel, notamment grâce à un
système de récompense les comportements du personnel et de prestataires propice à la
sécurité, et qui promeut une approche de tolérance zéro pour tout comportement
dangereux ;
 Mise en place d’une dynamique d’amélioration continue servant au renforcement du
système de mangement de l’énergie et qui promeut une approche d’optimisation de la
consommation énergivore pour garantir une performance énergétique optimale ;
 Adoption des actions et mesures nécessaires pour satisfaire les obligations de conformité
liées à ses risques et opportunités identifiées dans le cadre de l'analyse du contexte de
SERGAZ et les attentes de ses parties intéressées ;
 Mise en œuvre de toutes les mesures pour :
- L'élimination des dangers et la réduction des risques aussi bien sur la prévention des

~ 63 ~
 accidents importants, la santé et la sécurité des travailleurs que sur les installations;
- La gestion des déchets, la réduction des émissions atmosphériques, l'amélioration de la
qualité des rejets aqueux et l'atténuation de la nuisance sonore dans une perspective de
cycle de vie et en conformité à la réglementation nationale et aux normes internationales
en matière de santé, sécurité, environnement, mangement del’énergie et sécurité publique
;
- L'utilisation rationnelle des ressources naturelles et la prévention de la pollution ;
- Minimiser consommation des ressources énergétique ;
 La formation et la sensibilisation du personnel et des prestataires pour l'enracinement de la
culture HSE, de Process Safety de Sergaz ;
 La formation et la sensibilisation de toute la partie intéressée de l’importance de l’économie
d’énergie ;
 L'amélioration du processus de qualification et l'évaluation des fournisseurs et des
entreprises contractantes selon des conditions HSE requises et, renforcement des actions
de sensibilisation et de contrôle sur les activités pouvant donner des impacts HSE
significatifs et les usages énergétiques significatives , ou pour la réalisation des objectifs
d'Asset Integrity ;
 Vérifier efficacement toutes les modifications de l’installation significative pour la Process
Safety et l'Asset Integrity et le mangement de l’énergie ;
 Soutien des mécanismes et institutions de développement durable par l'ouverture de la
société sur son voisinage et son milieu environnant ;
 Révision périodique des objectifs HSE, de Process Safety et d'Asset Integrity, le
Management de l’énergie.

~ 64 ~
 3. Revue énergétique

La revue énergétique est une étape clé du système de management de l'énergie, c’est une technique
de planification qui s'appuie sur une étude des usages énergétiques et de leurs facteurs pertinents
qui pouvant influencés la performance énergétique.
Selon le chapitre (6.3) de l’ISO 50001 version 2018, pour élaborer la revue énergétique,
l’organisme doit :

1. Identifier les sources d'énergie actuelles;

2. Evaluer les usages et les consommations énergétiques passés et actuels ;

3. Identifier, d'après l'analyse, les usages énergétiques significatifs ;

4. Pour chaque usage énergétique significatif déterminer :

- Les facteurs pertinents;

- Déterminer la performance énergétique actuelle;

- Identifier la(les) personne(s) effectuant un travail sous son contrôle qui

influence ou aune incidence sur les usages énergétiques significatifs ;

5. Déterminer et hiérarchiser les potentiels d'amélioration de la performance énergétique;

6. Estimer les usages et la consommation énergétiques futurs.

La revue énergétique doit être actualisée à intervalles définis, ainsi qu'après toute modification
majeure des installations, équipements, systèmes ou procédés consommateurs d'énergie.

3.1.Les sources d’énergie actuelles

Le fonctionnement du système de transport du gaz naturel est principalement assuré par deux
sources d’énergie :
Energie thermique pour le fonctionnement de :

~ 65 ~
 Figure 3. 2:sources d'énergie consommée

4.1.Diagnostic de la consommation énergétique[7]

4.2.1. Gaz comprimé
L’évolution de la quantité de gaz comprimé par la station de Korba a évolué comme suit :

Tableau 3. 5:Quantité du gaz comprimé de station Korba

Station Korba 2020 2021 2022

3
Gaz comprimé (Cm ) 1 322 037 000 2 646 470 000 9 440 023 000

En 2022, la quantité de gaz comprimé a enregistré une augmentation de 100% par rapport àl’année
2021 et une deuxième augmentation de 257% en 2021 par rapport à l’année 2020.

~ 66 ~
 Figure 3. 3:Evolution de la quantité du gaz comprimé par station Korba

Pour pousser le gaz naturel chaque station SERGAZ consomme de l’électricité et l’énergie
thermique sous forme le fioul gaz.
4.2.2. Energie électrique
L’évolution de la consommation électrique au cours des 3 dernières années a été comme suit :

Tableau 3. 6:Consommation électrique de la station Korba durant les trois dernières

années

Station Korba 2020 2021 2022

Energie électrique achetée (kWh) 930 401 803 759 1 274 857
Energie électrique autoproduite 76 054 308 604 372 350
(kWh)
Energie totale (kWh) 1 006 455 1 112 363 1 647 207

Figure 3. 4: répartition et évolution de la consommation électrique de la station Korba

La consommation électrique a augmenté au cours des 3 dernières années mais avec un rythme
moins important que le volume de gaz comprimé, la consommation d’électricitéest plutôt liée aux

~ 67 ~
bâtiments, salle de contrôle et auxiliaires des équipements de compression.

4.2.3. Energie thermique

L’évolution de la consommation thermique au cours des 3 dernières années a été comme suit :

Tableau 3. 7:consommation thermique de la station Korba durant les trois dernies années

Station Korba 2020 2021 2022

Fuel gaz (Cm3) 2 465 095 4 433 113 17 339 509

Fuel gaz (Nm3) 2 306 096 4 147 177 16 221 111

Figure 3. 5:Evolution de la consommation de fuel gaz de station Korba

Entre 2020 et 2022, la quantité de fuel gaz a enregistré une augmentation de 60,3%.
4.2.4. Energie totale en Tep
L’évolution de la consommation énergétique de la station au cours des 3 dernières années par
combustible est comme Suit:

~ 68 ~
 Tableau 3. 8:Consommation énergétique de la station Korba durant les trois dernies
années

Station Korba 2020 2021 2022

TEP Electrique 263 227 361
TEP Fuel Gaz 2 075 3 732 14 599
TEP Gasoil 2,00 1,83 1,66
Total consommé en TEP 2 341 3 962 14 961

Figure 3. 6:Répartition de l'énergie totale consommée en TEP

On remarque que la consommation d’électricité est stable alors que la consommation thermique
a accusé une augmentation significative accompagnée de l’évolution importante du volume de gaz
comprimé, la consommation du gasoil est stable et que le fuel gaz représente plus que 99% de la
consommation contre 1% réparti entre électricité et gasoil.

4.2.Indicateurs de performance énergétique

- Ratio électrique
L’évolution du ratio électrique de la station Korba a été comme suit :

~ 69 ~
 Tableau 3. 9:ration électrique de la station Korba durant les trois dernières années

Station Korba 2020 2021 2022

Quantité gaz comprimé 1 322 037 000 2 646 470 000 9 440 023 000
Cm3
Electricité Consommée en 1 006 455 1 112 363 1 647 207
kWh
Ratio électrique (kWh/1000 0,76 0,42 0,17
Cm3)

Figure 3. 7:Evolution de la consommation électrique totale et le volume du gaz comprimé

L’analyse montre que malgré l’augmentation importante de la quantité de gaz comprimé, la
consommation électrique est stable, ce qui explique la diminution du ratio électrique d’une année
à l’autre.
- Ratio thermique
L’évolution du ratio thermique de la station Korba a été comme suit :

Tableau 3. 10:évolution du ratio thermique durant les trois dernières années

Station Korba 2020 2021 2022

3
Quantité gaz comprimé Cm 1 322 037 000 2 646 470 000 9 440 023 000
Fuel gaz Cm3 2 465 095 4 433 113 17 339 509
Fuel gaz Nm3 2 306 096 4 147 177 16 221 111
Ratio thermique 1,7 1,6 1,7
(Nm3/1000Cm3 )

~ 70 ~
 Figure 3. 8:Evolution de la consommation thermique par rapport au volume du gaz
comprimé

4.3.Facture énergétique

L’évolution des dépenses électriques de la station Korba est récapitulée ci-après :

Tableau 3. 11:evolution des dépenses électriques durant les années 2020 ,2021 ,2022

Station Korba 2020 2021 2022

Energie électrique achetée (kWh) 930 401 803 759 1 274 857
Facture électrique (DT) 266 391 231 744 383 150
Coût électrique de compression (DT/1000 0,202 0,088 0,041
Cm3)
Coût de l’électricité (DT/kWh) 0,286 0,288 0,301

L’analyse du facture électrique montre qu’il avoir une augmentation de l’année 2020 jusqu’à
2022 et cela dû à l’augmentation de coût de KWH d’électricité.

4.4. Consommation thermique par station durant l’année de référence 2022

La consommation du fuel gaz dans la station de compression Korba comme toutes les autres stations
SERGAZ, est répartie entre la consommation des turbocompresseurs, consommation gaz services
(gaz émet à l’évent, évent ouvrages concentré, buffer gaz, évent station) et consommation gaz
combustible (consommation TG, TK et les chaudières) comme se distingué dans le tableau ci-après :

Tableau 3. 12:consommation thermique par station durant l'année 2022

Année 2022
Consommation turbocompresseurs 16 793 260
Consommation Gaz Services 2 087 549
Gaz combustible 997 826

~ 71 ~
 4.5.1. Gaz consommé par les TK en Cm3
L’évolution de la consommation des 3 turbocompresseurs et la répartition de cette
consommation en 2022 sont représentés ci-après :

Tableau 3. 13:consommation thermique mensuelle des TK durant l'année 2022

janv. févr. Mars avr. mai juin juil août sept oct. nov. déc.
.
45320 44 090 63070 31 520 46610 51760 162640 797 540 3 792910 3 332360 1 993000 4 784590

Figure 3. 9:Evolution de la consommation thermique des TK durant l'année 2022

L’évolution de la consommation des TK est totalement proportionnelle à l’évolution du

volume gaz comprimé. Jusqu’au mois d’Août 2022 le rythme de compression a été
faible, depuis le mois de Septembre le rythme s’améliore progressivement. Le
turbocompresseur TK01 a été le plus sollicité en 2022, suivi par le TK02 et enfin le
TK03.

4.5.2. Gaz consommé par les TG en Cm3

La consommation fuel gaz TG est répartie entre la consommation en charge et la consommationlors
des essais hebdomadaires programmés par la station pour maintenir et veiller sur l’état et la
prédisposition du TG.

~ 72 ~
 Tableau 3. 14:Consommation thermique du TG durant l'année 2022

Consommation
Turbogénérateur
Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Octobre Nov. Déc.
59574 58034 100581 75697 88629 82832 169968 114029 105903 14412 20556 27410

4.5.3. Gaz consommé par les chaudières en Cm3

La consommation mensuelle thermique des chaudières se repartie comme suit :
Tableau 3. 15:Consommation thermique mensuelle des chaudières durant l'année 2022

Consommation
Chaudière
Janv. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Sept. Octobre Nov. Déc.
3866 3487 4921 4511 3929 4366 5567 4768 9818 3938 1484 16174
9

Figure 1:Répartition de la consommation thermique mensuelle des chaudières durant l’année 2022

4.5. Consommation électrique par station durant l’année de

référence 2022
L’évolution de la consommation électrique totale (achetée et autoproduite) en
fonction du volume comprimé est représentée ci-après :
Tableau 3. 16:Consommation électrique mensuelle totale durant l'année 2022

~ 73 ~
 Mois Gaz comprimé en Electricité (kWh) kWh/1000 Cm3
Cm3
janv-22 110 341 0 -
févr-22 93 691 0 -
mars-22 97 201 0 -
avr-22 85 182 10216000 8,338
mai-22 86 104 0 -
juin-22 128 603 389905000 0,330
juil-22 130 609 1145416000 0,114
août-22 142 964 737922000 0,194
sept-22 190 525 1923904000 0,099
oct-22 199 159 1976513000 0,101
nov-22 145 692 1005995000 0,145
déc-22 237 136 2250152000 0,105

L’analyse des données ci-dessus montre que la station consomme environ 90 000 kWh/mois
quel que soit le volume comprimé (même sans compression). En fait c’est le niveau de
consommation minimal pour assurer l’activité de la station (bâtiment administratif, salle de
contrôle, auxiliaires, etc….).
D’une façon générale, la performance énergétique de la station s’améliore significativement en
augmentant le volume de gaz à comprimer.

Figure 3. 10:Evolution de la consommation électrique mensuelle en fonction du volume

pompé durant l'année 2022
La consommation électrique de la station Korba durant l’année 2022 est de l’ordre de 1 674 207
reparties entre les turbocompresseurs TK et les autres services comme elle est montrée ci-après

4.5.1. Consommation électrique des TK durant l’année de référence 2022

~ 74 ~
 Tableau 3. 17:consommation électrique des TK durant l'année 2022

Désignation Consommation Pourcentage

électrique 2022
TK 600000 36%

4.5.2. Consommation électrique des autres services durant l’année de référence 2022

Tableau 3. 18:Consommation électrique des auxiliaires durant l'année 2022

Désignation Consommation électrique Pourcentage

Climatisation 111690 7%
Eclairage 1112420 7%
Air comprimé 91250 5%
Cantine 48618 3%
Auxiliaires station 438000 26%
Pertes TR 33484 2%
Divers 238745 14%

5. Plans d’action d’énergie préliminaires

Suite à la réglementation exigeante de l’agence nationale de maitrise de l’énergie ANME d’accéder
aux procédures d’économie d’énergie d’après un audit énergétique chaque cinq an, cette démarche
permet de mettre des plans d’actions convenables à la maitrise d’énergie. Mais aussi la mise en
place de l’iso 50001 est un véritable outil pour l’évaluation de la consommation énergétique de
chaque industrie qui le cas dans cette organisme , en effet les analyses des données énergétiques
et les investigations de la station de SERGAZ Korba ont permis de proposer une série des
recommandations pour l’économie d’énergie que cette station va travailler sur ces projet afin
d’être conforme aux exigences règlementaires.

Tableau 3. 19: liste des plans d'action proposés

N° Désignation
Fiche projet 1 Vérification et amélioration du système de comptabilité énergétique de la station.

Fiche projet 2 Optimisation de la compensation de l’énergie réactive

~ 75 ~
 Fiche projet 3 Recours à l’éclairage efficace
Fiche projet 4 Réduction des pertes énergétiques par les ouvrants (option rideaux d'air)

Fiche projet 5 Remplacement des climatiseurs et des chambres froides par d’autres à meilleure
classe énergétique

Fiche projet 6 Free cooling au niveau des POWER CENTERS, Salles de contrôle et salle
électrique TK
Fiche projet 7 Injection d’hydrogène dans le gaz

Fiche projet 8 Installation photovoltaïque Moyenne Tension Raccordée au réseau

Fiche projet 9 Récupération de la chaleur fatale

5.1. Etude des plans d’actions proposés

5.1.1. Action 1 : Vérification et amélioration du système de comptabilité
énergétique de la station

Figure 3. 11:Système de comptabilité énergétique

 Description de l’action
Suite au diagnostic énergétique de la station Korba, il a été remarqué un léger écart entre les
consommations électriques facturées par la STEG et les consommations mesurées au niveau de la
station mais ce problème a été résolu en 2022.Toutefois, nous recommandons le paramétrage du
système d’acquisition des données installé afin d’avoir un TABLEAU DE BORD
ENERGETIQUE contenant des informations pertinentes et regroupées sur la consommation
d’énergie au sein de la stationen particulier :

~ 76 ~
 - Au niveau TK

La consommation électrique par TK en kWh ;

La quantité de gaz comprimé par TK en Cm3 ;
Calcul de consommation spécifique par TK (Cm3 consommé/Cm3
transité) ;

- Au niveau TG
- La production électrique par TG en kWh ;
- La consommation fuel gaz par TG en Cm3 ;
- Calcul de consommation spécifique par TG (Cm3 consommé/kWh
autoproduit) ;

- Au niveau DG

- La production électrique par DG en kWh

- La consommation gasoil par DG en litre
- Calcul de consommation spécifique par DG (litre consommé/kWh autoproduit)

 Économies escomptées
Cette action permettrait d’examiner les sources des écarts enregistrés et de faciliter la vérification
par la suite des consommations électriques facturées par la STEG par rapportà ce qui est réellement
consommé.
La vérification mensuelle des factures permet d’identifier les erreurs de la part de la STEG(saisi,
comptage, etc…) d’une part, et la vérification des paramètres électriques tels que le facteur de
puissance, la puissance maximale, etc…Pour des éventuelles corrections, d’autre part.
L’instauration et suivi du tableau de bord énergétique permettrait de suivre les indicateurs de
performance de la station, détecter les problèmes et agir à temps.

~ 77 ~
 5.1.2. Action n°2 : recours à l’éclairage efficace

Figure 3. 12:Eclairage à LED

 Description de l’action
La station a déjà entamé la mise en place de ce projet au projet au niveau de la station reste à
compléter les points lumineux du logement et de l’éclairage extérieur.
 Economie escomptée
Le bilan énergétique du poste éclairage est le suivant :

~ 78 ~
 Tableau 3. 20:Bilan énergétique du poste éclairage

Gain énergie
Puissance Puissance Consommation Consomma
Désignation Nombre tique (kW
actuelle LED n (kWh/an) tion
h/an)
(W) Equivalent Projetée
(W) (kWh/an)
Local cabine Tube 72 28 3154 1226 1927 72
fluorescent
Chaufferie+local
Tube 72 28 5466 2126 334 72
Compresseur
fluorescent
Administration Tube 72 28 10932 4252 6681 72
fluorescent
Administration Lampes 18 12 210 140 70 18
économiques
Local CTA Tube 72 28 841 327 514 72
fluorescent 1 2 1
Poste garde Tube 72 28 841 327 514 72
fluorescent
Poste garde Tube 72 28 1892 736 1156 72
fluorescent
Eclairage Pylône N 900 600 36792 24528 12264 900
lampes SHP 6

L’économie totale est de 26 467 kWh/an équivalent à 7,49 TEP/an générant un gainfinancier
de 7 940 DT/an. L’action permettra d’atténuer les émissions des gaz à effet de serre de 13,52
Tonneséquivalent CO2.
 Investissement
L’investissement total est de 41 180 DT répartis comme suit :
Tableau 3. 21:Taux d'investissement du fiche projet trois

Désignation Prix unitaire Prix total

Nombres
en en
DT DT
Local cabine électrique Tube LED 28W 15 30 450
Chaufferie + local Tube LED 28W 26 30 780
compresseur
Administration Tube LED 28W 52 30 1 560
Administration Lampes LED 12W 4 20 80
Local CTA Tube LED 28W 4 30 120
Poste garde Tube LED 28W 4 30 120
Poste garde Tube LED 28W 9 30 270

~ 79 ~
 Eclairage extérieur Pylône à 6 lampes 14 2700 37 800
SHP
Local cabine électrique Tube LED 28W 15 30 450

 Temps de Retour de l’Investissement

Le temps de retour sur investissement du projet est de 5 ans et 2 mois.
5.1.3. Action 2 : Installation photovoltaïque Moyenne Tension Raccordée au réseau

 Description de l’action

Actuellement et suite à l’allégement des procédures administratives quant à la production du PV

Moyenne Tension raccordée au réseau, un taux de couverture allant jusqu’à 60% pourrait être
possible à la station. En comparaison aux énergies thermiques, la station réduira son empreinte
carbone d’une façon significative.
Selon l’implantation géographique et le potentiel solaire de la région, nous proposons une
installation de puissance totale 400 kWc qui couvriront 48% des besoins de la station.

Figure 3. 13:Etude de la mise en place PV

Le solaire photovoltaïque est l’une des filières de production d’énergie renouvelable les plus
matures d’un point de vue technologique dans le monde. En Tunisie, elle est néanmoins encorepeu
développée en autoconsommation dans l’industrie, étant historiquement plus soutenue pour
l’utilisation domestique en basse Tension.
Pour cette station il est préférable d’installer une PV de taille 400 kwc et de puissance souscrite
de 500 KW par jour de dont La simulation de la production et la consommation de l’énergie pour
une année représentativeest donnée ci-après :

~ 80 ~
 Tableau 3. 22:simulation représentative de la consommation et la production de l’énergie
d’une PV au sein de la station Korba

Consommation mensuelle DT/k DT/mo Facture Product producti Autocons Prix Achat Prix Excédent
(kWh) Wh is en DT ion PV ble ommé Equivale STEG d'achat kWh
1kWc installati kWh nt (kWh) (DT)
on kWh autoprod
uit (DT)
Janvie Jour 88 849 88 849 0,291 25 855 25 855 101,2 40 484 40 484 11781 48 365 14 074 -
r
Février Jour 75 144 75 144 0,291 21 867 21 867 101,0 40 392 40 392 11754 34 752 10 113 -
Mars Jour 65 078 65 078 0,291 18 938 18 938 132,7 53 096 53 096 15451 11 982 3 487 -
Avril Jour 65 691 65 691 0,291 19 116 19 116 144,5 57 788 57 788 16816 7 903 2 300 -
Mai Jour 61 346 61 346 0,291 17 852 17 852 160,5 64 200 61 346 17852 - - 2 854
Juin Jour 89 757 89 757 0,291 26 119 26 119 160,9 64 348 64 348 18725 25 409 7 394 -
Juillet Jour 52 767 52 767 0,291 15 355 15 355 172,5 69 012 52 767 15355 - - 16 245
Août Jour 102 102 0,291 29 744 29 744 167,2 66 864 66 864 19457 35 348 10 286 -
212 212
Septem Jour 131 131 0,291 38 283 52 033 135,2 54 084 54 084 15738 77 472 22 544 -
bre 556 556
Octobr Jour 189 189 0,291 55 277 69 027 122,0 48 808 48 808 14203 141 149 41 074 -
e 957 957
Novem Jour 131 131 0,291 38 302 52 052 102,4 40 968 40 968 11922 90 653 26 380 -
bre 621 621
Décem Jour 220 220 0,291 64 276 78 026 93,3 37 312 37 312 10858 183 567 53 418 -
bre 879 879
Total 1 274 - 425 983 1 593 637 356 618 257 179 913 656 600 191 071 19 099
857

~ 81 ~
Les résultats de la simulation représentative d’un projet d’une installation photovoltaïque sont pris
par l’étude évaluatif de l’audit énergétique comme ce qu’est montré dans le tableau suivant :
Tableau 3. 23:Résultats de la simulation représentative d'un projet PV[8]

Pré dimensionnement Station Korba

Besoin annuel d’électricité 1 274 857 kWh /an
Facture électricité 425 983 DT/an
Données installation PV
Limite de vente à la STEG 30%
Prix de vente 110 Mill/kWh
Dimensionnement de l'installation
Production installation PV 637 356 kWh/an
Autoconsommée par la station 618 257 kWh/an
Taux de couverture 48 %
Achat électricité de la STEG 656 600 kWh/an
Vente à la STEG 39 964 kWh/an
Taux de vente à la STEG 6 %
Investissement 1 200 000 DT
Subvention ANME 200 000 DT
Prix de l'énergie Autoconsommée 179 913 DT/an
Prix de l'énergie achetée 191 071 DT/an
Prix de l'énergie vendue 4 396 DT/an
Facture sans PV 425 983 DT/an
Facture avec PV 186 675 DT/an
Gain facture 239 309 DT/an
Réduction GES 321 Tonne de CO2 évitées
Temps de retour sans subvention 5,01 Ans
Temps de retour avec subvention 4,18 Ans

5.1.4. Projet N°4: Injection d’hydrogène dans le gaz

Figure 3. 14:processus d'injection d'hydrogène dans le gaz

~ 82 ~
  Description de l’action
Parmi les projets innovants actuellement, l’injection de l’hydrogène dans le gaz à des quantités
étudiées. Dans le monde, les spécifications gaz des transporteurs, stockeurs et distributeurs
prévoient aujourd’hui à un taux limite d’hydrogène à 6% en volume. Ceci pour SERGAZ pourrait
être comme un levier de décarbonations compétitif .Le retour d’expérience à l’échelle
international a montré qu’un projet d’injection d’hydrogène dans un réseau de transport desservant
un fabricant de pâtes et un fabricant de bouteilles d’eau minérale a été entamé par l’opérateur italien
SNAM. La teneur en hydrogène visée dans le cadre de ce projet peut atteindre jusqu’à 5% en volume
ce qui présente des économies d’énergie et de réduction d’impact environnemental surtout si cet
hydrogène est produit à partir des énergies renouvelables « Hydrogène Vert ».

5.1.5. Projet N°4: Réduction des pertes énergétiques par les ouvrants
5.1.5.1. Option 1 : Automatisation de l’ouverture et la fermeture des portes SAS

 Description de l’action
Les portes SAS au niveau de salles de contrôle et power center dans la station sont de type
mécanique, le risque d’oublier les portes ouvertes est toujours possible. L’action consiste à
l’automatisation de la fermeture et l’ouverture des portes.

Figure 3. 15: Des portes SAS

 Économies escomptées
Réduire les déperditions thermiques et par la suite la consommation électrique du système de
climatisation.

5.1.5.2. Option 2 : Installation de rideaux d’air

~ 83 ~
 Figure 3. 16:Des rideaux d'air

 Description de l’action
Le projet consiste à installer un rideau d'air qui est un appareil intégrant des ventilateurs
puissants qui créent une barrière d'air invisible sur une porte ou une ouverture pour
séparer efficacement deux environnements différents, sans limiter l'accès des
personnes.
 Économies escomptées
Toutes les études et les tests ont prouvé que les rideaux d'air sont efficaces. Lorsqu'un rideau d'air
efficace est bien installé, il permet d'économiser beaucoup d'énergie et permet dans le même temps
d'obtenir des conditions confortables au niveau des entrées qui restent protégées des courants d'air,
des insectes, des odeurs...etc.

Conclusion

On tire de conclure qu’il est primordial de réduire la consommation d’énergie dans le monde dans
une démarche porteuse de sens et de progrès durable et dans le cadre de la transition énergétique
tous les entreprises y ont un rôle de premier plan à jouer, ainsi pour répondre à ces enjeux de
développement durable, divers outils sont mis à disposition pour atteindre une performance
énergétique optimale tant que l’ISO 50001 offre des stratégies de mangements pour les stations
de compression de gaz SERGAZ à évaluer leurs consommations énergétique significatives et de
proposer des plans d’actions d’économie d’énergie .

~ 84 ~
 Conclusion générale

ENI fait partie des leaders mondiaux dans le secteur énergétique, opérant dans 68 pays à travers
le monde, présentant sur l’ensemble de la chaîne de valeur : de l’exploration, développement et
extraction et le transport de pétrole et de gaz naturel. Sachant que ce dernier constitue une
précieuse denrée rare qui touchant notre quotidien comme nos perspectives d’avenir à l’image des
autres sources d’énergie qu'on trouve dans la nature et grâce auxquelles on peut mitiger les effets
du changement climatique pour qu'on peut commencer à prendre soin de notre belle planète tout
en garantissant nos besoins énergétique.[2]
Pour conclure , Cette expérience m’a conforté dans mon envie de travailler avec des grands
groupes comme SERGAZ , car elle offre davantage de profiter à des meilleures expériences, de
construire un parcours professionnels réussite ; Autrement, ce stage a été enrichissant, autant sur le
plan technique que sur le plan personnel.
Au niveau technique , la mission d’une etude à la mise en place a été accompli en suivant une
demarche systematique bien detaillé , au premier lieu, des reunions successives avec la direction
et le responsable HSE de la station pour le soutien de ce projet et faire sortir d’un politique
energetique faisable .En deuxieme lieu, un diagnostic des usagers significatfis se distinguer
d’aprés des plusieurs compagnes de mesures avec un bureau de contrôle pour le detaillé dans un
revue energetique. En troisieme lieu, d’apres l’analyse de la revue energetique , ona fait sortir des
plans d’action faisables pour minimiser la consommation en energie de la station afin d’etre
conforme aux exigences reglementaire.
Au niveau personnel cette expereience me permis aussi de confronter aux difficultés du monde
du travail et du management d’équipes.
Finalement, cette période de stage était une occasion bénéfique pour travailler avec des
responsables qualifiés et expérimentés et qui m’a permis de pratiquer mes connaissances
théoriques au sein d’un environnement professionnel ambitieux.

~ 85 ~
 Références

[1] description de la societé SERGAZ : disponibles en ligne sur :

http://fr.tunisie.gov.tn/annuaireAdministration/540/11-soci%C3%A9t%C3%A9-de-service-du-
gazoduc-transtunisien-sergaz-.htm

[2] definition du groupe ENI . disponible en ligne sur :

https://www.sirenergies.com/fournisseur/eni-tout-savoir-sur-le-groupe-italien/

[3] l’ISO : l’organisation international de normalisation. Disponible En ligne

sur https://www.iso.org/fr/home.html

[4] ISO 50001 (2018) : https://www.iso.org/fr/iso-50001-energy-management.html

[5] definition de l’energie .disponible en ligne sur : https://fr.vikidia.org/wiki/%C3%89nergie

[6] composition chimique du gaz naturel : disponible en ligne sur : https://www.energy-

transition-
institute.com/documents/17779499/17781888/Summary+Introduction+to+Natural+Gas-
FR.pdf/a92498a1-586a-b938-4e2f-3afc1c8b33dd?t=1554800337000

[8] les analyses et les statistiques sont fait avec un bureau d’etude CRA2E : diponible en ligne
sur : https://cra2e.com/

[9] Résultats de la simulation représentative d'un projet PV :d’après le rapport d’audit

energetique de la bureau CRA2E

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~ 87 ~