Fiombonan’ny Fiangonana Protestanta eto Madagasikara

Institut Supérieur Protestant Paul Minault

Spécialisations : AGROALIMENTAIRE ET ELEVAGE
VOHIPIRAISANA, AMBOHIJATOVO ATSIMO - ANTANANARIVO

RAPPORT DU VOYAGE
D’ETUDE
À Antsirabe

Encadreur : RATSARAEFATRARIVO Zo Nomenjanahary

Membres : RANDRIANARIVELO Anjarasoa

RANDRIAMAHAZO Aim’Ampiary Urzica Marky

2ème année 2019

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 Remerciement

Avant tout, nous présentons nos sincères remerciements à Dieu tout puissant de nous avoir
donné la force, la santé et la possibilité de réaliser le voyage d’étude à Antsirabe.

Ensuite, nous tenons à remercier les personnes qui nous apportées leurs soutiens et
qui ont contribué à la réalisation du voyage d’étude:

 Monsieur le Directeur de l’ISPPM, RAKOTOARISON Braun de Ruffin

 Monsieur le responsable de l’ISPPM, RAJAONARIMANANA Patrick Olivier

 Madame RATSARAEFATRARIVO Zo Nomenjanahary, notre encadreur

 Toutes les entreprises qui nous ont acceptées de faire la visite chez eux

 Tous les responsables administratifs des usines qui nous ont guidés pendant la visite

 La famille qui nous a hébergées

 nos parents, qui nous ont soutenus financièrement et nous ont donné le courage.

 Et tous les étudiants en 2ème années de l’ISPPM

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 SOMMAIRE

INTRODUCTION

I. ELEVAGE et AGRICULTURE

1. FIFAMANOR

2. TOMBOTSOA

3. PEPINIERE D’AMBATOLAHY

II. IAA

1. COIN DU FOIS GRAS

2. STAR

3. Confiserie Marcel

CONCLUSION

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 Introduction

Dans le cadre de la formation des élèves techniciens de l’Institut Supérieur Protestant

Paul Minault (ISPPM), nous les étudiants en 2ème année de l’institut ont effectué un voyage
d’étude dans le district d’Antsirabe qui dure trois jours, du 31 juillet au 2 août 2019.
L’objectif de ce voyage c’est pour compléter la connaissance théorique, de faire connaître aux
élèves la réalité du monde agronomique dans le district d’Antsirabe.

Pendant le voyage, on a pu visiter six entreprises concernant la filière d’agroalimentaire et

élevage dont le Coin du Foie Gras, FIFAMANOR, TOMBOTSOA, STAR (Malto et
brassière) ; PEPINIERE D’AMBATOLAHY et CONFISERIE Marcel.

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 I. ELEVAGE ET AGRICULTURE

1. FIFAMANOR

FIFAMANOR ou FIompiana FAmbolena Malagasy NORveziana est une société créée en 1972
suite à un accord bilatéral entre l’Etat malgache et l’Agence norvégienne de développement
internationale. Il a pour but d’objectif d’appuyer le développement agricole à Madagascar par la
sélection et la diffusion de variétés améliorées de pomme de terre et de patate douce, il s’est ensuite
élargi en production de blé, de l’orge mais aussi des fourrages des bovins.

Il est divisé en 2:

a) MIMOZA : département de recherche et de développement

Dans le département de recherche, on n’a vu qu’un laboratoire qui consiste à faire

des analyses et des tests sur les semences et surtout les fourrages. Après le test, ils font de
l’expérimentation sur l’aliment avec de 3 vaches. . Ce laboratoire a été crée en 1998 où on
peut trouver plusieurs matériels comme du distillateur, des étuves, du broyeur, des balances,
etc.

Dans la section de multiplication, elle produit des semences qui proviennent des
laboratoires comme des céréales : maïs, blé, avoine, riz, pomme de terre ; et des légumes,
soja, bracaria, haricots, etc.
Les semences passent aux quelques étapes avant de les donner à la section de vente :
- Séchage des semences
- Triage des mauvaises semences
- Grainage à l’aide des machines
- Refaire l’analyse des quelques semences au laboratoire
- Puis, les rendre à la section des ventes

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Ils nous ont donné quelques prix de vente comme les semences de maïs sont 2.200ar/kg et
pour les semences des plantes fourragères : 10.000ar/kg.

b) ARMOR : élevage
FIFAMANOR se base sur l’élevage des vaches laitières de race Pie Rouge Norvégienne
(PRN). L’effectif de bétails dans cette ferme est 155 dont il y a 125 têtes de vache.

 Salle de traite
Il fait la traite deux fois par jour : le matin à 7h et l’après-midi à 15h et il traite 16
vaches par jour car les vaches laitières sont traités huit par huit avec des machines. La
production est environ de 15 litres par une traite et le prix du lait est de 1500ar par litre.

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  Salle de maternité
Seules les vaches enceintes de huit mois sont placées dans cette salle.
A 60 jours après l’insémination, il faut faire le diagnostic de gestation et à 180 jours la
confirmation après gestation, si oui on doit arrêter sa traite.
Pendant le vêlage, s’il y a une complication il faut sauver avant tous la vache et 4j après la
mise bas, la vache reste encore dans la salle de maternité si son état est bon. Puis faire de
l’insémination un mois et demi après le vêlage pour que la vache mette bas une fois par an.

 Les veaux
Le premier jour et deuxième jour de la naissance du veau, il reste encore avec sa mère à la
salle de maternité pour boire du colostrum, puis le 3ème jour, on l’installe dans une boxe en
continuant de lui donner des colostrums.
A la 2ème semaine, les veaux mangent déjà de la provende et à 3 mois, on fait le sevrage ; à
4ème mois l’écornage si c’est une femelle ; à 5ème mois le déparasitage ; à 6ème mois la
vaccination mais à conditio que les femelles pèsent 32kg et les males 36kg.

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Tous les bœufs pèsent une fois par mois.

Ils ont rencontrés quelques difficultés sur l’élevage, par exemple: l’alimentation et
l’eau pour les bétails sont insuffisantes et cela provoque de la mauvaise production et de
retard de la récolte.

2. TOMBOTSOA
a) Historique
Tombotsoa est un centre de formation professionnelle pour les jeunes Malagasy âgé de
18 à 35ans qui dure pendant 10mois .Le terrain est de 135ha dont 100ha pour le terrain
de pâturage, 6ha les forets pour la pratique et 29ha un terrain d’exploitation qui sont les
fermes, usines et cité. La formation est spécialisée en Agriculture et Elevage. L’école
Tombotsoa a été créée en 1965.Ils sont en relation avec les pays Norvégien et de plus
les Norvégiens sont leur investisseur. Vu qu’ils appartiennent au « Fiangonana
Loteriana Malgasy » (FLM), l’école leur éduque spirituellement, mentalement, et
physiquement.
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 b) Elevage
 Vache laitière

La race élevée dans la ferme de TOMBOTSOA est le Pie Rouge Norvégienne

(PRN).C’est dans ce secteur que le PRN est le premier arrivé à Madagascar. Pour la
production laitière, une vache donne 16litres par jour avec un prix de 1700Ariary par litre.
La traite du lait commence à 4h du matin environ 5à10 min après cela les lavé avec de
l’eau froide pour assurer leur propreté.

Ils font aussi l’élevage des taureaux, qui assurent la reproduction. Pour la montée naturelle
et insémination.

Les vache laitière sont au nombre de 45 et les taureaux 105.

 Porcin
Les races élevées dans la ferme sont Land Race et Pétrin.
Le porcelet est de 1 mois et la truie est de 6ans et demi. Elles nourrissent regulièrement.

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 c) Agriculture
Dans l’enceinte de TOMBONTSOA il y a un jardin potager où les étudiants pratiquent
leurs connaissances en Agriculture. Il est bien clôturé, plat et proche d’une eau.

 Culture fourragère
Le fourrage qu’ils cultivent est Tanasia, Ortie, Absente. Ils les cultivent tant que
pesticide pour éviter les parasites.

 Culture maraichère
Dans cette cultures, il y des légumes comme les salades, choux et ainsi que les
différents types de brèdes. Ils ont un calendrier culturel pour les entretiens de ces
différentes cultures avec le non pratique de la jachère. Ainsi ils utilisent des fertilisants
bio mais pas chimiques. Au niveau commercial les brèdes sont à 300Arirary par kilo.

d) Autres activités
 Ecole

Vu que l’école TOMBONTSOA est spécialisé en Agriculture et l’Elevage, Ils

peuvent former 100 personnes au total dont 70garcons et 30filles et avec des frais de
participation pour chacun. De nos jours la participation est 150000 Ariary, et l’école même
fournit leur besoins alimentaire quotidienne.

Concernant leur logement, ils ont chacun leur dortoir dont, il contient 32 filles et
78garcons.

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  Fabrication brique en Polystyrène

Auparavant ils fabriquaient aussi du Poly concrète. La Poly concrète une brique en
polystyrène, dont le périmètre d’une brique est de 50/20 m. Ce dernier à été fondé en 2012
et qui a duré que 2ans de fabrication mais en ce jour le marché ne les appartiennent plus
mais d’autre société privé l’ont prise en mains.

3. PEPINIERE Ambatolahy

La pépinière Ambatolahy produit des plantes à fruits et fleurs. Elle a été fondée en
année 2000, le terrain est de 3ha dont nous pouvons distinguer des pépinières d’arbres
fruitiers comme les pommes, pêche, poire, etc.… et aussi des plantes médicinales, plantes
aromatique, et des plantes à huile essentielles. Le mode de multiplication des plantes se fait
par marcottage et par greffage.

Ils utilisent des fumiers et compost pour les fertiliser. L’arrosage se fait régulièrement.

Ils utilisent aussi des pesticide pour le traitement des plantes afin d’éviter les parasites.

La pépinière d’Ambatolahy fait aussi de la poterie et d’huile essentielle.

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 II. IAA

1. COIN DU FOIS GRAS

C’est une entreprise et un restaurant à Behenjy qui produise et vend des pâtés de foies
de canard qui on été gavés afin que leur foie devienne de taille largement supérieur à la
normale. On n’a pas pu voire les processus de fabrication du foie gras alors on n’a pas des
informations suffisants.

On donne des maïs avec de l’huile et du sel aux canards 2fois par jour depuis le premier jour
qu’ils arrivent aux coins de foies gras et après 21 jours si les canards ont du mal à respirer cela
veut dire qu’on peut faire l’abattage puisque ses foies se sont déjà gonflés.

Un foie de canard peut donner 300g de foie gras. La viande du canard est vendue dans le
restaurant du Coin du Foie Gras après l’abattage.

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Le prix de foie gras en bocal est 55.000Ar le 250g, et 30.000Ar pour les foies gras en
barquettes. Le foie gras doit être conservé environ trois mois dans une température de -2°C.
Mais qu’il est une fois ouvert on doit tous les mangers.

2. STAR
La STAR d’Antsirabe est une entreprise qui fabrique des boissons alcoolique, elle produit
plusieurs types de boissons comme le three hourses beer Pilsener, Gold, Queens, Fresh, Skol.

a) Historique
En 1947 : la création de la Brasserie d’Antsirabe par la société Rochefortaise

1953 : création de la STAR, société Tananarivienne d’Articles Réfrigérés et acquisition de la

licence exclusive d’embouteillage COCA-COLA

1958 : lancement de la production de Three Horses Beer Pilsener

1976 : démarrage de la construction de la nouvelle brasserie d’Antsirabe

1980 : lancement de Fresh en formats 33 et 65cl, de Gold de Star, bière haut de gamme, et
Guinness, bière brune, produite localement sous franchise
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1995 : lancement de Queen’s

2005 : lancement de la production de la Three Horses Beer Pilsener en canette

2006 : lancement de la THB Lite, en 33 et 65cl, de la THB pression en fût de 10 et 20cl

2008 : lancement des nouveaux parfums de THB fresh 65cl : pomme, framboise et menthe

2009 : lancement de la bière forte, THB speciale 6.2%

2010 : lancement de la bière Gold Ambrée et Gold Blanche en format 33cl

2011 : Rachat de la STAR par le groupe CASTEL (groupe n°1 des ventes de bière et de
boissons gazeuses en Afrique Francophone)

2012 : certification FSSC 22000 de l’usine de CO2 d’Antsirabe

2014 : Acquisition de la Nouvelle Brasserie de Madagascar

2015 : certification ISO 9001 des brasseries STAR Madagascar

2016 : reconduite de la certification FSSC 22000 de l’usine de CO2 d’Antsirabe

2018 : reconduite de la certification ISO 9001 60ans de la THB Pilsenner

b) Etape de production
 Processus de fabrication
i. Les matières premières

Les matières premières utilisées sont le malte, le maïs, l’eau et le houblon.

MALTO

C’est un département qui fournisse les matières premières pour fabriquer des bières dans la
société STAR. Il a été crée en 1976 où l’orge est transformé en malte à l’aide des machines

Il y a deux bâtiments de malterie dont ils produisent 4.000 T de malte/ an.

Les orges sont cultivé chez certains paysans à Vakinakaratra, Haute Mahatsiatra, Itasy,
Amoron’i Mania, qui ont déjà fait des contrats avec l’usine STAR ; mais le 3/5 de malte est
venant de l’étranger.

Ils récoltent l’orge pendant trois mois. Le processus commence par

 Nettoyage de l’orge

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  Trempage : tremper l’orge 2 jours sous eau et sous air
 Déplacer l’orge dans un germoir pendant 5j : la germination a besoin d’une température
stable qui est de 17 à 18°c.
 Séchage : elle se déroule encore dans le germoir avec une température de 82° pendant 2j
pour arrêter la germination et désactiver les activités enzymatique

ii. Salle de brassage :

Il y a différente étapes dans la salle de brassage :
Premièrement, la cuisson des matières premières broyées dans des chaudières ou cuves
d’empattages. Puis filtrer la maiche réunis dans la zone filtre et après cuire le moût dans la
chaudière d’ébullition. Enfin, refroidir le moût et on injecte de la levure de bière.
iii. Fermentation : c’est le processus de maturation naturelle de la bière
iv. Filtration :
On injecte d’eau désaérée et saturée dans la bière pour différencier les 6 sortes de bière, puis
filtrer avec du kieselguhf pour rendre la bière brillante. Apres, le produit est prêt à être
emballer

v. Conditionnement:
Ceci concerne tous ce qu’on fait et fabrique à propos de l’emballage du produit (des
bouteilles de bière)
- Checkmat : où on contrôle automatique des bouteilles remplies de bière.
- Pasteurisation : utilisé pour la stabilité micro biologique du produit dont la bière peut
être conservée pendant un an.
- Etiqueteuse : où on colle des étiquettes sur les bouteilles.
- Heuft : où on contrôle automatique de bouteilles étiquetées.
- Encaisseuse : où il y a la mise en cageot des bouteilles remplies et étiquetées.
- Palettiseur : où on mit e palettes les bouteilles.
- Dépalettiseur : on enlève des cageots sur les palettes.
- Décaisseuse : où on sépare les bouteilles et les cageots.
- Laveuse cageots vides et des bouteilles : on lave ou trempe les cageots et les bouteilles
avec de la soude caustique, puis on les rince.
- Inspectrice des bouteilles : où on contrôle automatique des bouteilles lavées
- Soutireuse : où on remplit et capsule les bouteilles
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  Processus de la station d’épuration

En tant qu’entreprise citoyenne, la STAR se soucie de l’impact de ses activités sur

l’environnement. Ainsi, la STAR a investi dans des stations d’épuration biologique pour ces
usines afin de traiter les eaux usées avant de les restituer à la nature.

 Hygiène et sécurité
Avant d’entrer ou déjà dans l’usine STAR, il faut respecter et suivre des règles pour
la sécurité et l’hygiène comme : reste avec l’accompagnateur( s’il consiste d’une
visite de l’usine), porte des tenues vestimentaires correcte pour entrer dans l’usine(
pantalon, chaussures fermées), ne mange pas et ne fume pas dans l’usine, respecter le
marquage piéton lors des déplacements dans la cour et dans l’usine, utilisation des
équipements de protection individuelle ( lunettes, blouse, boules quiès).

3. CONFISERIE MARCEL

C’est une fabrication artisanale des bonbons malgaches. Ce qui leur différencie des autres
confiseries c’est que eux il peut mélanger deux parfums dans le même bonbon et ce qui donne
un très bon goût (par exemple : café et cannelle)

Processus de fabrication :

 2kg de sucre pour un litre d’eau

 Jus de citron
 Parfum (ils ont 20 parfums différents comme coco, vanille, fraise, café, cannelle,
ananas, gingembre, cacao, lait …)

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 On cuit ces ingrédients pendant 10 min avec une température de 160°C. Quand la cuisson
fut terminée on la verse sur un granite recouvert d’huile puis ensuite mettre les parfums et les
mélange, et après donner des formes aux bonbons. Et enfin mettre 22 bonbons dans un sachet
à l’aide d’une bougie pour renfermer le sachet.

Le prix est 1000ar le sachet et beaucoup des étrangers viennent en acheter chez eux.

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 CONCLUSION

Dans l’ensemble toutes les visites que nous avons faites à Antsirabe nous ont
beaucoup aidés dans notre filière car il nous permet d’avoir des nouvelles connaissances au
niveau de l’Industrie Agro-alimentaire avec ces différentes transformations ainsi que les
étapes à suivre et l’ Elevage qui nous a permis de connaitre les différents espèces animales et
son utilisation.

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Table des matières
INTRODUCTION .......................................................................................................................................4
I ELEVAGE et AGRICULTURE ...................................................................................................................6
1. FIFAMANOR ..................................................................................................................................6
a) MIMOZA ....................................................................................................................................6
b) ARMOR ......................................................................................................................................6
2. TOMBOTSOA .................................................................................................................................9
a) Historique ..................................................................................................................................9
b) Elevage ......................................................................................................................................9
c) Agriculture ................................................................................................................................9
d) Autres activités ...................................................................................................................... 11
3. PEPINIERE Ambatolahy .............................................................................................................. 12
II IAA ...................................................................................................................................................... 13
1. COIN DU FOIS GRAS ................................................................................................................... 13
2. STAR ............................................................................................................................................ 14
a) Historique ............................................................................................................................... 14
b) Etape de production .............................................................................................................. 14
3. CONFISERIE MARCEL ................................................................................................................... 14
CONCLUSION ......................................................................................................................................... 19

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