REPEBLIQUE TUNISIENNE

MINISTER DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE

LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE

INSTITU SUPERIEUR DES ETUDES TECHNOLOQIQUES DE RADES

RAPPORT DE STAGE

Organisme d’accueil : COFICAB

Elaboré par : KANTASSI
JAWHER Encadré par : Mr.
KADRI AHMED² De : 16/01/2023 à
: 10/02/2023
Année Universitaire : 2022-2023
 REMERCIMENT

A l’occasion de mon stage à COFICAB, je voudrais

adresser mes vifs remerciements à tous ceux qui m’ont
aidé à passer ce stage.
Je tiens à remercier mon encadreur Mr KADRI pour
l’aide précieuse et pour sa disponibilité à répondre à mes
questions, et je le remercie de m’avoir soutenu pendant ce
stage.
Autre, je remercie notamment le responsable usine
Mr SAOUDI ABDELJABBAR qui m’a donné la chance
de m’intégrer dans l’usine et m’a aidé à comprendre
beaucoup de détails.
Et bien sûr je remercie beaucoup tous les employés qui
travaillent à COFICAB pour leurs aides et leurs efforts.

MERCI
 SOMMAIRE

Liste de figures
Introduction…………………………………………………..……. 1
Chapitre 1 : Présentation de l’entreprise COFICAB………..….. 2
1. Identité et Historique…………………………….….. 2
2.Les clients…………………………………………….. 3
Chapitre 2 : Les taches dans les différentes zones………………..
5 1.Zone d’Aluminium.........................................................5
 Câbles légères………………………………. 5
2.Zone d’Usinage…………………………………….… 6
 Processus de production……………………. 6
 Processus Métal- Tréfilage…………………. 7

3.Zone d’Irradiation…………………………………... 14
 Le principe………………………………..…. 14
Conclusion générale…………….…………………………….……. 15
 Liste des figures

Figure 1 : Les clients indirectes..........................................................................................3

Figure 2 : Les clients directes.............................................................................................4
Figure 3 : Les câbles légères..............................................................................................5
Figure 4 : Schéma de production........................................................................................6
Figure 5 : Plan de tréfilage.................................................................................................7
Figure 6 : Des cône.............................................................................................................8
Figure 7 : Des filières.........................................................................................................9
Figure 8 : Recuiseur...........................................................................................................9
Figure 9 : Bobinoir.............................................................................................................10
Figure 10 : Filière de toronnage.........................................................................................11
Figure 11 : Bobinoir tréfilage.............................................................................................11
Figure 12 : Filière de compactage......................................................................................12
Figure 13 : PP / PVC..........................................................................................................13
Figure 14 : Machine d’irradiation......................................................................................14
 Introduction

Dans le cadre de mon stage d’initiation, et afin de préparer mon intégration dans
la vie active, l’Institut Supérieur des Etudes Technologiques de RADES m’a
demandé d’effectué ce stage pratique et professionnelle de 4 semaines, de
16/01/2023 à 10/02/2023. J’ai choisi COFICAB TUNISIE mon entreprise
d’accueil puisqu'elle est entouré de tous ce qu'il est électrique et ils sont très
professionnelles dans ce domaine-là.
Pendant les 4 semaines j’ai eu la chance de découvrir les différents ateliers dans
COFICAB et comprendre le cycle de travail dans ces ateliers-là.
Dans ce rapport, j’ai essayé de de résumer tous ce que j’ai vu pendant ce mois.
Dans la première partie j’ai parlé de l’identité et l’historique de la société,
la deuxième partie pour les ateliers et les cycles de travails.

RAPPORT DE 1
 Chapitre 1 :
Présentation de l’entreprise COFICAB

1. Identité et Historique :
La société COFICAB était créée par un groupe tunisien « Elloumi » à Tunisie
depuis 1992, par sa stratégie offensive s’articulant sur
l’internationalisation, la spécialisation et l’innovation, elle réalisait un
développement incontestable dans son métier de base qui se concrétisait par
l’entrée au marché mondial, la création et l’élargissement des sites industriels et
commerciaux dans les différents continents du monde. Parmi les sites essentiels du
groupe, on trouve COFICAB Portugal (1993), COFICAB Roumanie (2006) et
COFICAB Maroc qui avait lieu en 2001.
 COFICAB dans le monde :
Le Groupe ELLOUMI disposait déjà d’une longue expérience dans l’industrie des câbles
d’énergie, de télécommunication et spéciaux depuis 1963 avec sa filiale CHAKIRA Câble.
Pour accompagner l’important développement du secteur des faisceaux de câble automobile
en Tunisie, le Groupe ELLOUMI crée en 1992 sa 1ère usine de fabrication de câbles
automobiles COFICAB Tunisie (dénommée alors Electric Câble).
 Exemples des sites de COFICAB :
COFICAB TUNISIE :
Crée en 1990, spécialisée dans la fabrication des files automobiles destinée à la vente pour Cofat,
Mateur et d’autres entreprises étrangères comme Cofadel et Coficab Portugal.
COFICAB ROUMANIE :
Entrée en production en 2006 à Arad.
COFICAB PORTUGAL :
Elle a été créée en 1992 à Guarda, elle est entrée en production en septembre 1993.
COFICAB MAROC :
Elle a été créée en 2001 à Tanger, elle est entrée en production 2002.

RAPPORT DE 2
2. Les Clients :
 Clients indirects :
Grâce à sa capacité d’innovation et de développement, Coficab a su gagner la confiance des prin-
cipaux constructeurs automobiles mondiaux. Cette confiance est matérialisée par une gamme
d’homologations couvrant une large gamme de produits.

-Figure 1-

RAPPORT DE 3
  Clients Directs :
COFICAB adopte une approche totalement orientée vers la satisfaction de ses clients. Cette
approche est basée sur l’innovation, la réduction des coûts, l’amélioration de la qualité du produit
et du service ainsi qu’une réactivité totale. Grâce à cet esprit, COFICAB a gagné la confiance des
équipementiers les plus importants tels que Delphi, Valeo …

-Figure 2-

RAPPORT DE 4
 Chapitre 2 :
Les taches dans les différentes zones

1. Zone d’Aluminium :
 CABLES LÉGERS :

COFICAB conçoit et fabrique des câbles en aluminium et avec noyau en alliage d’aluminium, qui sont
généralement utilisés pour réduire le poids des véhicules. Ces câbles sont disponibles comme alternative
plus écologique et économique aux câbles avec noyau en cuivre.

Propriétés :

 Extrêmement légers

 Produit économique par rapport à la solution de cuivre

 Classe de température personnalisable

Applications :

 Carrosserie et compartiment moteur

 Câbles de batterie

-Figure 3-

RAPPORT DE 5
2. Zone d’Usinage :
 Processus de production :
Ce processus peut être schématisé de la manière suivante :

-Figure 4-

RAPPORT DE 6
Le processus de production à COFICAB consiste à transformer des fils de cuivre, de diamètre 8mm, en des
fils électriques isolés de différentes sections et de différentes qualités selon la demande des clients.

 Processus Métal- Tréfilage :

I - Processus Ebauche :
C’est le premier processus dans la chaine de production, il consiste à réaliser un tréfilage ébauche du
fil de diamètre 8 mm pour obtenir un fil de diamètre de 1.7mm.

II - Tréfilage :
Les tréfileuses sont les machines de la première phase de production d’un câble. Elles permettent la
réduction de la section du fil jusqu’à un diamètre voulu. Cette transformation est assurée par le pas-
sage du fils de cuivre à travers une suite de filières de diamètre décroissant, jusqu'à l’obtention du
diamètre souhaité.
A - Tréfileuse mono fil ou Ebaucheuse :

Fil en cuivre de diamètre de 8mm Fil en cuivre de diamètre 1,7m

Ebaucheuse

-Figure 5-
B - Tréfileuse multi fils :
Utilisée pour le tréfilage des fils fins (1,8 mm jusqu’à 0,18 mm).
C - Principe de fonctionnement :
Le tréfilage consiste à Etirer ou allonger le fil de cuivre à une température fixe, sachant que le
volume du fil de cuivre restera stable : V = cst, mais sa section subira une réduction.

RAPPORT DE 7
 D - Composition de la tréfileuse :

1 - Entrée : 24 ou 16 fils
2 - Caisse de tréfilage
3 - Recuiseur
4 - Bobinoir
5 - Sortie : Bobines fils cuivre tréfilés

o Caisse de tréfilage :
La caisse de tréfilage est la phase où le fil subit une réduction de diamètre, elle se compose
de plusieurs cylindres (cônes) autour desquels le fil.
Rôle du cône :
Avant le passage du fil dans la filière, il traverse un cône, cette traversée consiste à
étirer le fil en lui exerçant une force mécanique afin d’augmenter sa longueur et faciliter
par la suite son passage dans les filières

-Figure 6-

RAPPORT DE 8
 Les filières :
La filière est considérée comme l’élément fondamental de l’opération de tréfilage,
Elle est constituée d’un noyau dur en diamant polycristallin ou en diamant naturel,
logé dans une monture en acier. La surface intérieure de la filière est constituée
d’une succession de formes généralement rectilignes.

-Figure 7-
o Recuiseur :
La déformation à froid qu’a subi le cuivre lors de son passage dans la caisse de tréfilage provoque
une modification de la disposition des cristallites ce qui engendre une modification de ses
caractéristiques mécaniques (Allongement plus faible et résistance à la rupture plus forte).
Le recuiseur lui permet de retrouver ces caractéristiques perdues.

-Figure 8-

RAPPORT DE 9
 o Bobinoir :
Après la traversée du recuiseur, le fil de cuivre passe par le pantin et arrive à une poulie et il est
ensuite enroulé sur une bobine. La poulie se déplace parallèlement à l’axe de rotation de la bobine.

-Figure 9-

Lubrifiant :
Le lubrifiant joue un rôle très important dans le processus de tréfilage car il permet
d’assurer :

- le refroidissement du fils de cuivre qui s’échauffe vu la force qui lui est exercé ;

- Le glissement sur les connes et dans les filières par l’effet de l’huile qu’il contient.

- Le nettoyage du cuivre en évitant le dépôt des impuretés

E - Les paramètres des tréfileuses :

La programmation de la machine se fait à l’aide d’un automate programmable Les paramètres de tréfileuse à
régler avant chaque lancement d’une série sont :
 Le diamètre final.
 Vitesse.
 Position du recuit (puissance électrique).

 Pression du pantin.

RAPPORT DE 1
 F - Les éléments à contrôler à la sortie de la tréfileuse :
- L’allongement.

- La Résistance.

- Aspect/ couleur.

o Filière de toronnage :
Son diamètre définit la section du toron voulu. Ainsi il faut changer la filière à chaque
changement de section.

-Figure 10-

o Capiston :
Il permet de maintenir le fil tendu suivant la tension et la force d'enroulement désiré.
o Bobinoir tréfilage :
C’est un support de bobine, qui descend, remonte et maintient la bobine dans une position
donnée. Cela se fait grâce à un système vis écrou, et une tige de guidage pour supporter le
poids de la bobine.

-Figure 11-

RAPPORT DE 1
 III - Extrusion :
Transformer les fils de cuivre toronné en câble électrique pour automobile, en le couvrant du PVC
ou PP en plus des colorants, tout en respectant les exigences qualité des clients exprimées dans le
cahier de charge. Afin de réaliser cette mission COFICAB dispose de huit lignes d’extrusion (la
huitième ligne en cours d’installation).
IV - Tordonnage :
Les toronneuses COFICAB permettent de tordonner les brins suivants une répartition bien définie.
Sachant que pour chaque section, le nombre de brins et leur répartition est défini par les clients.
 Départ :
Chaque tordonneuse possède un certain nombre de départs, leur nombre varie en fonction
du nombre et de type de bobines tréfilées que nécessite la fabrication de la bobine de toron
(section programmée).
 Répartiteur :
C'est l'élément qui permet l'assemblage des fils de cuivre de façon uniforme, parallèle et
avec le même débit.
 Filière de compactage :
La filière de compactage a pour rôle d’assembler des brins de façon parallèle.

-Figure 12-

RAPPORT DE 1
  Paramètres du tordonnage :
Comme chaque processus, l’extrusion possède à son tour des éléments d’entré

V- Extrusion :
Transformer les fils de cuivre toronné en câble électrique pour automobile, en le couvrant du PVC
ou PP en plus des colorants, tout en respectant les exigences qualité des clients exprimées dans le
cahier de charge. Afin de réaliser cette mission COFICAB dispose de huit lignes d’extrusion (la
huitième ligne en cours d’installation).
 PVC :
Le PVC est acheminé vers les lignes de production dans des grands sacs blancs
 PP :
Avant d’être utilisé le polypropylène contenu dans les octobanes passe dans le
déshumidificateur (chauffage à 75°C pendant 4h).

-Figure 13-
 Colorants :
Les colorants sont mis dans des silos à côté des lignes d’extrusion, chaque silo est identifié
par une étiquette seaux d’alimentation.

RAPPORT DE 1
3. Zone d’Irradiation :

Le procédé d’irradiation par faisceau d’électrons (E-beam, Faisceau E) utilise des électrons de haute énergie
pour de nombreuses applications. Le traitement d’irradiation par faisceau d’électrons est habituellement uti-
lisé pour la stérilisation des dispositifs médicaux, le contrôle de la contamination, ainsi que pour la modifica-
tion de matériaux tels que les tubes thermo rétractables et l’isolation de fils et de câbles.

-Figure 14-

 LE PRINCIPE :
1- Résolution
a. Réception
b. Radiation

RAPPORT DE 1
 Conclusion générale

Dans le domaine de production des câbles électrique automobiles on peut

dire que COFICAB est un leader et il a dominé le marché avec une qualité
de production excellente.
Durant toute la période j’ai eu dans COFICAB tant qu’un stagiaire, J’ai eu
la chance de travailler dans une équipe et un environnement professionnel.
J’ai découvert la différence entre ce que nous étudions comme théorie et ce
que nous rencontre dans la vie professionnelle, ce stage m’a aidé à enrichir
mes connaissances dans le domaine électrique et améliorer mes
informations par le pratique.
Pour moi, ce stage a été couronnée avec succès et j’espère que mon rapport
a était clair et compréhensible.
Merci pour votre temps.

RAPPORT DE 1