Matière de Séchage thermique

1 Master Mécanique énergétique

Pr M. Hemis 2020
 1. Le séchage
par définition le séchage est l’opération d’extraction de l’eau
d’un corps solide humide, des produits granulaires ou des
liquides. Le produit final obtenu étant toujours un solide sec
ou à certain taux d’humidité basse.
Le séchage est un procédé de conservation extrêmement ancien,
dont le principal objectif est de convertir des denrées
périssables (fragile) en produits stabilisés par abaissement de
l’activité de l’eau du produit (voir schéma des isothermes de
sorption).

Les raisons du séchage sont regroupées en trois catégories

principales :

•Permettre et faciliter la conservation des produits ;

•Diminuer la masse et le volume des aliments afin de réduire leurs

encombrements et faciliter leur transport ;
•Donner une présentation avec une structure particulière du
produit ; 2
I.1 Séchage traditionnel:
Il permet de sécher la majorité des fruits et légumes. Il convient pour des petites
productions familiales destinées à la consommation ou aux marchés locaux. Les
aliments sont exposés souvent aux intempéries à la poussière et aux insectes.

I.2 Séchage industriel :

Le séchage industriel utilisé pour sa rapidité et pour les grandes quantités qui
peuvent êtres séchés. Car il limite les risques de séchage trouvés lors de
l’utilisation des techniques traditionnelles. Ce mode de séchage se divise en 2
types selon la source de chaleur adoptée.
Quelque soit le fruit ou le légume à sécher, la méthode reste la même: apporter
suffisamment d’énergie pour que l’eau s’évapore. On estime que le secteur
agroalimentaire consacre 60% de sa consommation d’énergie au séchage.
-séchage solaire (énergie solaire).
-séchage hybride (fours, séchoirs)

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• Les modes de séchage :
Deux mécanismes peuvent être mis en œuvre pour évaporer l’eau d’un produit : l’
ébullition et l’entraînement.
L’idée la plus simple consiste à porter le produit à la température d’ébullition de
l’eau, qui alors se vaporise. Mais pour obtenir une élimination poussée de l’eau
sans altération excessive de la qualité des produits, on préfère bien souvent
opérer à température plus basse en utilisant l’air comme gaz d’entraînement.
Quelque soit le mode de séchage, c’est la pression de vapeur d’eau dans le
produit qui détermine les échanges entre l’air et le produit.
• 1. Séchage par entraînement
Lorsqu’un produit humide est placé dans un courant de air suffisamment chaud et
sec, il s’établit un écart de température et de pression partielle tel que :
-le gaz apporte au produit une partie au moins de l’énergie nécessaire à la
vaporisation,
-l’eau est évaporée sans ébullition sous l’effet du gradient de pression partielle
d’eau. La vapeur d’eau est transférée par conduction et convection du produit
dans le milieu ambiant et est ensuite entraînée par le gaz.

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2. Séchage par ébullition
• L’ébullition aura lieu lorsque la température du
produit est élevée en mettant le produit sur une
surface chaude (conduction), Par microondes
(rayonnement), par de la vapeur d’eau surchauffée
(convection), par immersion dans de l’huile chaude:
• La température d’ébullition dépend de la pression
totale, elle est plus basse sous vide qu’à pression
atmosphérique, et de l’activité de l’eau du produit,

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• Séchage par perte diélectrique
Le séchage par pertes diélectriques est basé sur le chauffage par l'électricité des
substances non conductrices (diélectrique). On l'obtient en plaçant la matière à
sécher dans un champ électrique alternatif à très haute fréquence (1 à 30Mhz).
Un tel champ existe entre les 41 armatures d'un condensateur plan relie à un
générateur. Sous l'action de ce champ, les molécules du diélectrique se
polarisent et sont contraintes de changer de polarité à chaque alternance. Ce
changement de polarité provoque des vibrations mécaniques des dipôles
moléculaires qui causent des frictions inter atomiques et intermoléculaires
engendrant de la chaleur qui sert à l'échauffement régulier de la matière.
• Séchage par lyophilisation
C'est un séchage s'effectuant sous une pression très réduite, inférieure à celle qui
correspond au point triple du fluide qui constitue l'humidité à évacuer. Cette
humidité se trouve donc congelée et son élimination se produit directement de
la phase solide à la phase vapeur, sans passer par l'état liquide, c'est-à-dire par
sublimation à basse température. Cette méthode de séchage étant évidemment
très onéreuse ne peut s'appliquer qu'à des matières qui, en raison de leur
fragilité à la chaleur ne supportent pas les méthodes habituelles de séchage par
exemple: les substances biologiques (plasma sanguin, cellules…), produits
pharmaceutiques (antibiotiques), produits alimentaires (café, lait, jus de fruit…).

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I.3 Modes de transfert de chaleur
Il existe trois modes de transfert de chaleur:
• Transfert par convection: L'air asséchant alimente la surface du produit en
chaleur d'après la loi de Newton:

• Sp Aire de la surface de contact solide/fluide (m²)

• α Coefficient de transfert de chaleur par convection (W m-² °C-1)
• Transfert par conduction: La surface du produit est par l’énergie transmise
aux couches internes du produit par le baie de plaque chaude par
conduction. Ce phénomène est régi par la loi de Fourier:

• λ:Conductivité thermique du milieu (W m-1 °C-1)

• Transfert par rayonnement: loi de Stefan-Boltzmann

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I.4 Flux de chaleur lié à un débit massique
Lorsqu’un débit massique m’ d’une matière entre dans un système à une
température T1 et sort à une température T2, on doit considérer dans le
bilan un flux de chaleur entrant correspondant :

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 I.5 L'AIR HUMIDE:
Le mode de séchage le plus répondu dans l'industrie est le séchage par
convection; il consiste à faire passer sur la matière à sécher ou à
travers un air chaud pour déshumidifier le produit en entraînant la
vapeur en transformant un air humide refroidi. Le mélange air sec
et vapeur d'eau constituent l'air humide. Nous définissons ci-après
les importantes grandeurs caractérisant l'air humide.

I.5.1 L'humidité absolue:

L'humidité absolue est appelée aussi humidité spécifique, ou teneur

en eau; elle représente le rapport de la masse de la vapeur d'eau
contenue dans un volume V de l'air humide (mv.e) sur 1 kg de la
masse d'air sec d’air (ma.s).

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• I.5.2 L'humidité relative:
L'humidité relative (φ) c'est le rapport entre la pression de la vapeur d’eau
dans l'air (PV) sur la pression de saturation (PS,θ) de cette vapeur d'eau à
la température θ.

I.5.3 Température sèche T et température humide TH de l'air:

On nomme température sèche de l'air ou d'un gaz la température indiquée
par une sonde de température nue placée dans le courant d'air ou de gaz.
La température humide (ou température de bulbe humide) c'est la
température indiquée par le thermomètre lorsqu'on couvre le bulbe du
thermomètre avec une mèche humide (imprégnée d'eau liquide ex: tissu,
coton, …. ).

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I.5.4 Enthalpie de l'air humide:
L'enthalpie de l'air humide définit le contenu énergétique de cet air.
L'enthalpie notée H de 1kg d'air sec associe à Y kg de vapeur d'eau à θºC
représente la quantité de chaleur à fournir à ce mélange sous une
pression constante pour l'amener de la température de référence 0ºC à la
température de θ°C. Les états de référence à considérer sont l'eau liquide
et le gaz sec à 0ºC.
L'enthalpie de l'air humide H est la somme de l'enthalpie de l'air et de
l'enthalpie de l'eau.
H1 = 2494 Ha + (1,01 + 1,92 Ha)
Où CPa et CPe sont respectivement les chaleurs massiques de l'air et de l'eau
à l'état gazeux et Lv : la chaleur latente de vaporisation de l'eau à 0ºC.

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I.5 CARACTERISTIQUES DES produits HUMIDES:
I.5.1 Teneur en eau à base sèche
L'humidité absolue d'un solide appelée aussi teneur en eau ou humidité à
base sèche s'exprime par la masse de liquide contenue dans le produit par
rapport à sa masse sèche.

I.5.2 Teneur en eau à base humide

L'humidité relative d'un solide appelée aussi titre en eau, ou bien teneur
en eau à base humide s'exprime par la masse du liquide contenue dans le
produit par rapport à sa masse humide.

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I.6 Milieu poreux

Un milieu poreux est défini comme étant un milieu solide

contenant des pores; où les pores sont considérés
comme espaces vides pouvant être interconnectés ou
séparés.

Cinétique de séchage( Figure ci-contre) :

Malgré la diversité des matériaux séchés, les cinétiques

présentent généralement une allure qui peut être
décomposée en quatre périodes :
- la phase transitoire de mise en température du produit à
sécher (AB) ;
- la phase à vitesse de séchage constante (BC) ;
- la phase à vitesse de séchage décroissante (CD) ;
- C: est le point critique du séchage

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 I.7 Les séchoirs
• Types de séchoirs

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Bilan sur les séchoirs

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• Exercice 1
Déterminer pour le point « i » représenté sur le diagramme enthalpique de l'air humide, les
paramètres suivants :
Humidité absolue (Ha), température du thermomètre humide ( ), température de rosée ( ) et son
enthalpie (H).
• Exercice 2:
Un air A0 présente les caractéristiques suivantes : T0 = 28 °C, Ha0= 0,01 kg d'eau / kg d'air sec.
L'air est chauffé (A1) et atteint la température T1 = 98 °C. Il sert à réaliser un séchage adiabatique
et sort à une température T2 = 58 °C (air 2 : A2).

• Exercice 3:
Une tour de séchage par pulvérisation traite 2,5 t/h de lait concentré à 48 % de matière sèche
(MS), pour faire une poudre à 3 % d'humidité. Le produit entre à 50°C et sort à 75°C
L'air extérieur est à 25°C, avec une température de thermomètre humide ( ) de 18°C. Il est
réchauffé à 180°C par une batterie chauffée à la vapeur. Le débit d'air sec à l'entrée est de 37
t/h. L'air sort à 95°C de la tour.
Les chaleurs massiques du lait concentré et de la poudre sont respectivement de 3 kJ/kg/°C et 1,7
kJ/kg/°C).

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H0 = 50 kJ/kg; H2 = 210 kJ/kg
Ha0 = 0,009 kg d'eau/kg AS; Ha2 = 0,044 kg d'eau/kg AS
1 kg d'air sec coûte 160 kJ (210-50) et emporte 0,035 kg d'eau (0,044-0,009)
160 -->0,035
? <----1
CEM = 160/0,035 = 4571 kJ/ kg d'eau évaporée
RCE = CEM/
La température moyenne du produit est de 62,5 °C [(50 +75)/2], son énergie latente de vaporisation est de ~ 2353 kJ/kg
d'où :
RCE = 4571/2353 = 1,94 ≈ 2

On dépense donc le double de l'énergie nécessaire

Remarque:
H0 et H1 peuvent également être déterminées à partir de l'équation suivante :
H1 = 2494 Ha + (1,01 + 1,92 Ha)
Avec Ha ~ 0,009 ; = 25 pour H0 et = 180 pour H1 ; ce qui donne :

H0 ~ 48,1 kJ/kg
H1 ~ 207,5 kJ/kg

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