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Groupe 5
Option : Electromécanique
Niveau : 2ème année
Figure
Liste des figures..................................................................................................................................................... 3
I. Introduction.................................................................................................................................................... 1
II. GENERALITES SUR LA METROLOGIE....................................................................................1
1. Définitions.................................................................................................................................................. 1
1.1. Métrologie.......................................................................................................................................... 1
1.2- Contrôle.......................................................................................................................................... 1
1.3- Capteurs......................................................................................................................................... 1
1.4- Tolérance................................................................................................................................................ 1
1.5- Rugosité......................................................................................................................................... 1
1.7- Examen........................................................................................................................................... 2
1.8- Ajustement.................................................................................................................................... 2
1.9- Etalonnage..................................................................................................................................... 2
1.10- Shearographie...............................................................................................................................2
1.11- Étalons de mesure....................................................................................................................... 2
1.12- Pixel................................................................................................................................................. 2
1.13- Mesurage........................................................................................................................................3
1.14- La mesure...................................................................................................................................... 3
1.15- La grandeur physique ou simplement grandeur...............................................................3
III. METROLOGIE OPTIQUE.................................................................................................................. 3
1- Importance (Dans l’industrie)..............................................................................................................3
2- Définition........................................................................................................................................................ 3
3- Bases théoriques........................................................................................................................................... 3
3.1. Optique géométrique.......................................................................................................................... 3
3.2. Système optique................................................................................................................................... 4
4. Les propriétés et principes des instruments optiques.......................................................................5
4.1. Propriétés des instruments d’optique........................................................................................5
4.2. La mesure par le microscope.......................................................................................................6
4.3. La mesure par capteurs..................................................................................................................9
4.4. La mesure par l’interféromètre................................................................................................ 11
Exposé sur la métrologie optique présenté par le groupe 5
4.5. La mesure par le goniomètre.................................................................................................... 11
4.6. La mesure par le refractomètre................................................................................................12
IV. La précision et l’incertitude............................................................................................................... 12
1. La Précision............................................................................................................................................. 12
2. L’incertitude............................................................................................................................................ 13
V. Conclusion............................................................................................................................................... 13
2 : Eclairage diasporique télé-centrique .......................................................................................6
Figure 7 : Mesure d'épaisseur d'une bande métallique depuis les deux côtés ........................................11
1. Définitions
1.1. Métrologie
La métrologie est le domaine des connaissances relatives au mesurage. Il englobe tous les
aspects aussi bien théoriques que pratique quel que soit la nature de la science et de la
technologie développée.
1.2- Contrôle
Le contrôle d’un instrument de mesures doit permettre de déterminer si les résultats des
mesures de cet instrument respectent les tolérances définies, par ex. à l’aide d’une plaque de
contrôle. Ce procédé se fait en général sur site.
1.3- Capteurs
Le capteur est un dispositif qui sert à détecter sous forme de signal souvent électrique un
phénomène physique afin de le représenter.
1.4- Tolérance
La tolérance d’un instrument de mesures est la déviation maximale autorisée d’une valeur lors
d’une mesure de contrôle. Elle est fixée par le fabricant.
1.5- Rugosité
La rugosité représente l’état des surfaces des pièces mécaniques après leur usinage par les
machines-outils. En effet, en observant les surfaces générées par les outils de coupe au
microscope, celles-ci présente des rugosités c’est-à-dire elle présente une forme ondulée,
composée de sillons et des crêtes.
La rugosité est désignée par trois critères principaux :
Le critère de la profondeur moyenne de rugosité R. elle représente la moyenne des distances
saillies-creux du profil de rugosité.
1.6-
1.7- Examen
L’examen est une partie du calibrage. Le fabricant ou le fournisseur examine l’instrument de
mesures en ce qui concerne les tolérances, par ex. à l’aide de plaques de contrôle qui couvrent
tout le domaine de mesures.
1.8- Ajustement
L’ajustement est une partie du calibrage. Il est nécessaire lorsque les tolérances de mesures ne
sont pas respectées lors de l’examen.
Remarque
1.9- Etalonnage
Un ensemble d’opérations établissant, dans des conditions spécifiées, la relation entre les
valeurs de la grandeur, indiquées par un appareil de mesure ou un système de mesure, ou les
valeurs représentées par une mesure matérialisée ou par un matériau de référence, et les
valeurs correspondantes de la grandeur réalisée par des étalons.
1.10- Shearographie
Instrument de mesure optique utilisé souvent en aéronautique pour contrôler rapidement des
pièces de grandes dimensions.
1.12- Pixel
1.13- Mesurage
C’est un processus consistant à obtenir expérimentalement une ou plusieurs valeurs que l’on
peut raisonnablement attribuer à une grandeur.
1.14- La mesure
C’est l’ensemble des opérations ayant pour objet la détermination d’une certaine valeur X
dans les conditions expérimentales spécifiées (la mérande) avec une précision plus ou moins
grande.
Toute propriété de la science de la nature qui peut être mesurée ou calculée, et dont les
différentes valeurs possibles s'expriment à l'aide d'un nombre réel quelconque ou d'un nombre
complexe, souvent accompagné d'une unité de mesure.
3- Bases théoriques
Indépendance des rayons lumineux. Chaque rayon lumineux se propage indépendamment des
rayons voisins qui n'exercent aucune influence sur lui. Lorsqu'un rayon arrive sur la surface de
séparation de deux milieux optiques différents (dioptre), il se scinde généralement en deux: un
rayon réfléchi qui retourne dans le premier milieu, un autre réfracté qui pénètre dans le second
milieu après changement de direction (Fig. ci-dessous).
Un système optique dont le principe de base est l’alignement parallèle du rayon principal avec
l’axe optique sur le point focal côté image. Ce procédé permet de conserver la taille de
l’image même si elle devient floue lors du déplacement de l’objet le long de l’axe optique.
Pour les projecteurs de mesure et les microscopes de mesure, un effet similaire est obtenu en
plaçant une lampe incandescente sur le point focal d’un condenseur au lieu du dispositif
d’arrêt de l’objectif pour que l’objet soit éclairé par des faisceaux parallèles. (Voir la figure ci-
dessous.)
Les systèmes optiques donnant une image réelle, tels que les objectifs des appareils
photos, les systèmes de projection, les caméras ;
Les systèmes optiques donnant une image virtuelle ayant un diamètre apparent plus
grand que l’objet observé à l’œil nu, comme les loupes, les microscopes, ou les
systèmes astronomiques.
a) Grandissement
Le grandissement caractérise un instrument de projection pour lequel l’image est réelle donc
caractérisée par sa taille A’B’.
b) Puissance P
Bien retenir que l’œil « voit net » un objet situé entre l’infini et dm. On le voit à l’œil sous un
angle maximum , Or ’ = P × 𝐴𝐵
Le microscope optique se base sur les lentilles pour obtenir une image agrandie de
l'échantillon à observer. L'objet à observer est placé devant la première lentille appelée «
objectif ».
Si l'objet est au-delà de la distance focale, cela forme une image réelle inversée et de taille
différente ; l'image est plus grande que l'objet si celui-ci est situé à une distance inférieure au
double de la distance focale de l'objectif.
La deuxième lentille est l'oculaire : elle est positionnée de sorte que l'image soit dans son plan
focal. Ainsi, l'œil observe une image « à l'infini », donc en relâchant les muscles chargés de
l'accommodation, ce qui représente un meilleur confort visuel. Il s'agit d'un système centré
dioptrique, composé en partie de doublets pour en corriger certaines des aberrations optiques.
b) Constitution du microscope
Miroir
Sert à réfléchir la lumière ambiante pour éclairer l'échantillon par en dessous, dans le cas d'un
échantillon transparent (par exemple une lame mince en biologie ou en géologie, ou un
liquide) ;
Source de lumière
Diaphragme
Platine porte-échantillon
Où l'on pose l'échantillon ; les valets servent à tenir l'échantillon lorsque celui-ci est mince
(par exemple une lame). La platine peut être mobile (gauche-droite et avant arrière), ce qui
permet de balayer l'échantillon et de sélectionner la partie observée ;
c) Objectifs
Pour que l'image soit nette, il faut que l'objet soit dans le plan focal de l'objectif ; ces molettes
font monter et descendre l'ensemble objectif-oculaire avec un système de crémaillère, afin
d'amener le plan focal sur la zone de l'échantillon à observer ;
e) Oculaire
Lentille ou ensemble de lentilles formant l'image d'une manière reposante pour l'oeil ; les
rayons arrivent parallèles, comme s'ils venaient de très loin, ce qui permet un relâchement des
muscles contrôlant le cristallin ; deux oculaires placés sur une tête dite binoculaire rend plus
confortable l'observation (même si elle n'apporte pas de vision stéréoscopique).
a) Mesure d’épaisseur
Dans le cas des processus dynamiques, les valeurs de mesure doivent être générées et
détectées de façon synchrone. Si les deux capteurs ne fonctionnent pas de façon synchrone,
chaque mouvement de l’objet à mesurer se traduit par une erreur de mesure.
Figure 7: Mesure d'épaisseur d'une bande métallique depuis les deux côtés
Pour savoir quels principes de mesure se prêtent le mieux à une mesure d’épaisseur sur métal,
une vérification préalable s’impose. Dans la plupart des cas, il fait appel à des capteurs laser
du fait qu’ils offrent une haute résolution et une fréquence de mesure élevée, pour une
distance de travail importante.
Il peut également être fait appel à des capteurs capacitifs ou des capteurs à courants de
Foucault qui offrent une meilleure résolution que les capteurs laser.
L’interféromètre est utilisé pour vérifier la planéité ou la sphéricité de surfaces optiques. Il est
utilisé en astronomie aussi bien avec des télescopes optiques qu'avec des radiotélescopes.
Son avantage est de permettre une résolution équivalente à celle d'un miroir de diamètre
équivalent à l'écart entre les instruments combinés.
Le goniomètre permet la mesure précise des angles. Il est utilisé pour la mesure de l’indice de
réfraction de prismes. Ces prismes dont l’indice est déterminé par méthode absolue à l’aide du
goniomètre sont utilisés comme référence pour les mesures par comparaison avec le
réfractomètre.
1. La Précision
La métrologie optique, propose les solutions des systèmes de caméra optimisés d’une manière
palpable bidirectionnel simultané pour la mesure d‘éléments géométriques de très petite taille
avec une résolution maximale.
Le nombre très élevé de points de mesure par rotation garantit une précision absolue de la
mesure des formes. En outre, la précision mécanique de la poupée fixe et de l’axe de rotation
garantit une précision de répétition et une stabilité des valeurs mesurées très élevées.
La métrologie optique offre un large choix de fonctions de mesure et de possibilités d‘analyse.
2. L’incertitude
L’incertitude est une mesure quantitative de la qualité du résultat de mesure, permettant aux
résultats de mesures d’être comparés avec d’autres résultats, références, spécifications ou
étalons.
L’incertitude de mesure est très difficile à évaluer. Et ce, même si l’on connaît les paramètres
influents. Il faut dire qu’elle est plus ou moins dépendante de ce que l’on observe. Or, avant
de voir la déformation de l’objet étudié, on a déjà toutes les erreurs de mesure liées aux
conditions dans lesquelles s’effectue le contrôle.
V. Conclusion
En définitive, nous pouvons dire qu’aujourd’hui par l’évolution de la science, les méthodes,
les instruments optiques pour les mesures métrologiques trouvent beaucoup leurs
importances. Sans ceux-ci, lors de la production massive, il serait difficile de réaliser les
mesures pour chaque pièce. La métrologie optique favorise une mesure très fiable, rapide et
en grande quantité quel que soit la production.
Mais celle par les instruments de bases reste particulière pour l’apprentissage et aussi
l’acquisition des notions, car la métrologique optique n’est que la conséquence de la
métrologie de base. Cependant, le souci majeur dans la métrologie optique reste le
dysfonctionnement des technologies, l’environnement auquel s’effectuent les mesures, des
manœuvres des instruments et/ou de l’informatique, car ces mesures sont liées aux approches
électroniques.