Résistance de Freinage

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Manuel de maintenance
pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE
Doc. N° : MM_M2703RFCFCONDE
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Projet : CFCONDE
Spécification :
S353_ Résistance de freinageCFCONDE_CPG2
RÉSISTANCES DE FREINAGE À REFROIDISSEMENT FORCÉ
Suivi de révision:
Date de révision Raison de la modification Pages
projet 09/07/18 tous
Préparé : A. Belfanti
Vérifié : D. Bortolotti
MM_M2703RFCFCONDE
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Directeur technique
Approuvé : D. Bortolotti
Responsable Technique
Nom/Titre Département
MM_M2703RFCFCONDE
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Table des matières
1. INTRODUCTION ................................................ .................................................................. .................................................................. ...........................................7
1.1 EMPLACEMENT................................................................ .................................................................. ......................................7

1.2 DESCRIPTION DES PRINCIPAUX COMPOSANTS.......................................... .................................................................. ...7
2 GÉNÉRALITÉS .............................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. ...dix
2.1 DESCRIPTION DU PRODUIT .................................................. .................................................................. ................11

2.2 NORMES DE RÉFÉRENCE.................................................. .................................................................. ............12
2.3 LISTE DES ABRÉVIATIONS .............................................. .................................................................. ............12
3 DONNÉES SUR LA RÉSISTANCE DE FREINAGE............................................... .................................................................. .................................................................. ......................13
3.1 DONNÉES ÉLECTRIQUES.................................................. .................................................................. ......................13

3.1.1 Pouvoir................................................. .................................................................. ..................................13
3.1.2 Résistances ............................................................ .................................................................. ......................13
3.1.3 Tension................................................. .................................................................. ................................14
3.1.4 Inductances .................................................. .................................................................. ......................14
3.2 ENVIRONNEMENTAL .................................................. .................................................................. ......................14
3.3 DÉTAIL THERMIQUE ............................................ .................................................................. ......................14
3.4 APERÇUS............................................................ .................................................................. ......................................15
3.4.1 Dessin............................................................ .................................................................. ......................................15
3.4.2 Poids unitaire total............................................ .................................................................. ......................15
3.4.3 Détails matériels.................................................. .................................................................. ......................15
3.5 ISOLATION .................................................. .................................................................. ........................16
3.5.1 Distances d'isolement.................................................. .................................................................. ................16
3.5.2 Essai de tenue diélectrique .................................................. .................................................................. ..........16
3.6 REFROIDISSEMENT.............................................. .................................................................. ......................................17
3.6.1 Entraîner une pression supplémentaire ............................................ .................................................................. ................18
3.6.2 Niveau de bruit de la résistance ............................................ .................................................................. ................18
3.6.3 Données principales du ventilateur................................................ .................................................................. ..................18
3.6.4 Alimentation ...................................................... .................................................................. ......................18
3.6.5 Courbe de performance du ventilateur ............................................ .................................................................. ......20
3.6.6 Fiche technique du moteur.................................................. .................................................................. ......................21
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3.7 SURVEILLANCE DE LA TEMPÉRATURE.................................................. .................................................................. ........ 23

3.8 FIABILITÉ MTBF 3.9 INCENDIE .................................................................. .................................................................. .................. 23
ET FUMÉE............................................... .................................................................. ...................................... 23
3.10 CYCLE DE CHARGE.............................................. .................................................................. ...................................... 23
3.10.1 Simulation de température .................................................. .................................................................. ......... 23
4 SÉCURITÉ.................................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. .......24
4.1 SÉCURITÉ – SYMBOLE ...................................................... .................................................................. ...................... 24

4.2 CONSIGNES DE SÉCURITÉ.................................................. .................................................................. ............... 25
4.3 UTILISATION PRÉVUE .................................................................. .................................................................. ....................... 26
4.4 GARANTIE ............................................... .................................................................. ...................................... 26
4.5 EXIGENCES EN PERSONNEL .................................................. .................................................................. ........ 26
4.6 ZONES DANGEREUSES.................................................. .................................................................. ...................... 26
4.6.1 Dangers mécaniques :................................................. .................................................................. ........... 26
4.6.2 Dangers électriques .................................................. .................................................................. ............ 26
5 TRANSPORTS ............................................................ .................................................................. .................................................................. ......................................................28
5.1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ 5.2 .................................................................. .................................................................. ............ 28

OPÉRATION DE LEVAGE............................................... .................................................................. ...................... 28
5.3 CONDITIONS DE STOCKAGE.................................................. .................................................................. .................. 29
6 INSTALLATION ....................................................... .................................................................. .................................................................. ......................................31
6.1 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES D'INSTALLATION 6.2 .................................................................. ....................................... 31

DÉBALLAGE .................................................... .................................................................. ...................................... 31
6.3 INSTALLATION................................................. .................................................................. ...................... 32
6.4 OUTILS................................................. .................................................................. ....................................... 32
6.5 RÉFÉRENCE DES DESSINS 6.6 .................................................................. .................................................................. ............... 32
PROCÉDURE 6.7 .................................................................. .................................................................. .................................. 32
GARANTIE .............................................. .................................................................. ...................................... 33
7 INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET DE FONCTIONNEMENT .............................................. .................................................................. ........................33
7.1 TRAVAUX GÉNÉRAUX DE MISE EN SERVICE.............................................. .................................................................. .34

7.1.1 Mesure de la valeur ohmique d'une résistance.................................................. .................................. 34
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7.1.2 Essai de tenue diélectrique .................................................. .................................................................. ..........35

7.1.3 Résistance d'isolement.................................................. .................................................................. ............35
7.1.4 Résistance d'isolation du ventilateur ............................................ .................................................................. ...36
7.1.5 Vérification des vibrations du ventilateur.................................................. .................................................................. .......37
7.1.6 Rotation du ventilateur.................................................. .................................................................. .......................38
7.1.7 Connections electriques ................................................ .................................................................. .........39
7.2 GARANTIE........................................................ .................................................................. ......................................39
8 INSTRUCTIONS D'ENTRETIEN ...................................................... .................................................................. .................................................................. ............40
8.1 RÈGLES DE SÉCURITÉ.................................................. .................................................................. ............40

8.2 DOCUMENTS .................................................. .................................................................. ................................40
8.3 DETAIL OUTILS, BOULONS ET ECROUS, TABLEAU DE COUPLE.......................................... ................................40
8.3.1 Détails des joints des boulons et écrous ............................................ .................................................................. ....41
8.3.2 Tableau des couples................................................. .................................................................. ......................42
8.3.3 Isolateurs à distance............................................................ .................................................................. ............43
9 ENTRETIEN PRÉVENTIF .................................................. .................................................................. .................................................................. ................44
9.1 LISTE DES TÂCHES DE MAINTENANCE.............................................. .................................................................. ............44

9.1.1 Tous les 12 mois ............................................................ .................................................................. ...................44
9.1.2 Tous les 24 mois ............................................................ .................................................................. ...................45
9.1.3 Tous les 48 mois ............................................................ .................................................................. ...................45
9.1.4 Tous les 60 mois ............................................................ .................................................................. ...................45
9.2 TOUS LES 120 MOIS .............................................. .................................................................. ......................45
9.2.1 Inspection précise ............................................................ .................................................................. ............45
9.2.2 Nettoyage ................................................. .................................................................. ......................45
9.2.3 Remplacement des pièces d'usure................................................. .................................................................. ...46
9.2.4 Lubrification ............................................................ .................................................................. ......................46
9.2.5 L'inspection finale................................................ .................................................................. ...................46
9.2.6 Matériau de finition ............................................................ .................................................................. ............46
10 OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIVE / DÉPOSE ....................................... .................................................................. ............47
10.1 RETRAIT DES BANQUES DE RÉSISTANCE ET DES BARRES BUS EN CUIVRE .......................................... ......................47
10.2 REMPLACEMENT DES ISOLATEURS D'ÉTANCHÉITÉ DU BOÎTIER DE RÉSISTANCE ....................................... ......................48
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10.3 REMPLACEMENT DES ISOLATEURS D'ÉTANCHÉITÉ DE LA BOÎTE À BORNES.......................................... ...................... 48 10.4

DÉMONTAGE DU VENTILATEUR..................... .................................................................. ...................................... 49 10.5 REMPLACEMENT
DU PRESSOSTAT... .................................................................. ...................................................... 50 10.6 VÉRIFICATION DES
FONCTIONS.................................................. .................................................................. ................... 51 10.7 CHANGEMENT DES
ROULEMENTS DU MOTEUR .................................................................. .................................................................. ..... 52
10.7.1 Dépose des roulements :............................................ .................................................................. ........ 52 10.7.2 Montage des
roulements................................ .................................................................. .................................. 52
11 DÉPANNAGE (LISTE DE CONTRÔLE : DÉFAUTS, CAUSE, REMÈDE)............................................... .................................................................. ......53
12 LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE.............................................. .................................................................. .................................................................. ..................................55
13 VENTILATEUR................................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. 55
SE RÉFÉRER AU DESSIN SÉPARÉ : VNCOLAFCONDE............................................... .................................................................. ..................................55
14 DESSINS .................................................. .................................................................. .................................................................. ......................................................56
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1. Introduction
Ce document est le manuel d'entretien utilisé pour les résistances de freinage M2703RFCFCONDE.
1.1 Localisation
La Résistance de freinage M2703RFCFCONDE est installée sous la voiture.
1.2 Description des principaux composants
16
7
4
dix
6 8 9
11
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12 13
14
15
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18 19 17 20
Figure 1 : Résistance de freinage M2703RFCFCONDE
1 Panneau frontal de la boîte à bornes 12 Support de soufflerie
2 Presseétoupe 13 Souffleur
Barres omnibus en cuivre à 3 bornes 14 Bride supérieure du ventilateur
Panneau inférieur du boîtier de 4 résistances 15 Filet d'entrée d'air
5 points Terre 16 points de fixation

1
7
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Barres de connexion 6 banques 17 Rétention de la banque
7 Boîte à bornes BT 18 rails
8 Panneau de visite 19 Isolateurs à distance
ISSTE35M1050
Boîte à bornes 9 MT 20 banques de résistances
10 Bride du boîtier de résistance
11 Isolateurs à distance ISSTE50M10
Tableau 1
Les numéros du tableau cidessus seront utilisés, indiqués entre parenthèses, comme référence pour les pièces du manuel d'entretien.
2 Général
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2.1 Description du produit

Cette spécification décrit les caractéristiques d'une résistance de freinage.
La résistance de freinage se compose de deux sections indépendantes comme le schéma cidessous :
La résistance est conçue pour répondre aux exigences selon les spécifications CFCONDE.
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2.2 Normes de référence
CEI 60322, 2001 Applications ferroviaires Matériel électrique
Pour le matériel roulant Règles pour les résistances de puissance de construction ouverte
CEI 61373, 2010 Applications ferroviaires – Équipements pour matériel roulant –
Essais de chocs et de vibrations
EN 501241, 2003 Applications ferroviaires Coordination de l'isolation Partie 1 : Exigences de base

Distances dans l'air et lignes de fuite pour tous les équipements électriques et
électroniques
EN 501251 Applications ferroviaires – Conditions d'environnement des équipements Partie 1 : Équipements

embarqués sur le matériel roulant.
OIN 1940 Vibrations mécaniques Exigences de qualité d'équilibrage pour les rotors dans un
état rigide constant
OIN 3744 Détermination acoustique des niveaux de puissance acoustique des sources de bruit.
EN45545 Exigences en matière d'incendie et de fumée
EN 15085 Soudage de véhicules et composants ferroviaires
2.3 Liste des abréviations
ASL audessus du niveau de la mer
BR Résistance de freinage
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3 Données sur la résistance de freinage
3.1 Données électriques
3.1.1 Puissance
Puissance nominale 900 kW
3.1.2Résistances
Valeur ohmique nominale à 20 °C : 4 x 1,5 Ω ±2 %
Valeur ohmique maximale : < 2,5 Ω
Temp. coeff. : 0,0009/°C
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3.1.3Tension
Tension de travail: 950 V (CC)
Tension maximale : 1 050 V (CC)
3.1.4Inductance
Inductance <6 uH par section
3.2 Environnemental
Plage de température ambiante : 14 ÷ +50 °C
Max. altitude: 1 200 m d'altitude
3.3 Détail thermique
Les données cidessous se réfèrent à un seul BR
Capacité thermique 8150 J/K
Résistance thermique 5,39 kW/kW
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3.4 Aperçus
3.4.1Dessin
Dessin de référence: DR1714773UF
3.4.2Poids unitaire total

Poids total: 360kg ±5%
3.4.3Détails matériels
Matériau du boîtier : AISI304
Boulons et écrous A270
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3.5 Isolation
Nous avons fourni une isolation en deux étapes
3.5.1 Distances d'isolation
Catégorie de surtension : VO2
Degré de pollution: PD4
Distance de dégagement 25 mm
Distance d'isolement 70 millimètres
3.5.2 Essai de tenue diélectrique
Étape 1 (isolation fonctionnelle) entre l'élément de résistance et le 1,5 kV – 50 Hz – 1'

cadre intermédiaire
Stage2 (isolation de base) entre élément et terre 3,6 kV – 50 Hz – 1'
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3.6 Refroidissement
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Ventilation forcée à refroidissement 1 souffleur par unité
3.6.1Pression supplémentaire du train
effet aérodynamique :
Sous caisson d'entrée d'air : 30 Eh bien
Air de sortie : 25 Eh bien
3.6.2Niveau de bruit de la résistance
Niveau de bruit de puissance à haute vitesse : <93 ±3 dB(A)
3.6.3Données principales du ventilateur
Flux d'air: 1,7 m3/s
Pression statique à 20 °C 320 bien
3.6.4Alimentation
Remontage : 2 pôles
Tension : Triphasé, 400 V (±5

%), 50 Hz (±5 %),
Puissance nominale absorbée à l'arbre : 1,2 kW
Puissance électrique nominale : 1,55 kW
Puissance électrique : 1,91kVA
Courant d'appel X7.0
THD : < 8%
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Max du/dt : 1kv/nous
Classe d'isolation : F
Classe d'échauffement : B
Degré de protection du moteur : IP55
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3.6.5Courbe de performances du ventilateur
MPNGF Service de soufflerie2
800 80
75
700 70
65
600 60
55
500 50
Point de service
45
Courbe rhéo
400 40 Total Prés. TEST
Prés statique. TEST

noisserP
35
300 30
Kw x 10 ESSAI
25 TEST Eff Total
cra
eecééntiba ;si]u
so]scW bfkP
f% E
a[
200 20
15
100 dix
0 0
0,00 0,50 1h00 1,50 2h00 2,50 3h00 3,50 16h00
Débit d'air [m3/sec]
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3.6.6Fiche technique du moteur
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3.7 Surveillance de la température
Installation d'un pressostat sur l'entrée d'air pour détecter que le ventilateur ne fonctionne pas lorsque la
résistance est sous tension
3.8 Fiabilité MTBF

Par section rhéostat > 1.000.000 heures
Par ventilateur > 350 000 heures
3.9 Feu et fumée
Le rhéostat est conforme aux normes : EN455452
NFPA130
3.10 Cycle de charge

Nous avons conçu chaque résistance pour dissiper l'énergie électrique de freinage comme décrit dans votre spécification.
Augmentation de la température pendant le cycle de service normal < 600 000
Échauffement maximum de fonctionnement admis 750K
Échauffement exceptionnel admis 850K
3.10.1 Simulation de température Les

simulations de cycle de service cidessous se réfèrent à chaque section de résistance.
3.10.1.1 Option de débit 1,7 m3/sec
900 kW sur 4 sections, service 10 secondes ON et 20 secondes OFF
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4 Sécurité
4.1 Sécurité – Symbole

Les symboles suivants font référence à certains dangers ou indications pour le montage, l'installation, la maintenance et le fonctionnement.
Attention! Danger! Conseils de sécurité !
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Danger dû au courant électrique ou à la haute tension !
Danger d'écrasement !
Danger mortel ! Ne restez pas sous une charge soulevée !
Surfaces chaudes
Informations sur le recyclage
4.2 Consignes de sécurité
Les résistances de freinage TELEMA sont produites conformément aux dernières normes techniques
et à notre programme d'assurance qualité qui comprend des tests de matériaux et de fonctionnement
pour garantir que le produit final est de haute qualité et durabilité.
Néanmoins ces résistances de freinage (BR) peuvent être dangereuses si elles ne sont pas utilisées
et installées correctement, selon les instructions.
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4.3 Utilisation prévue
Afin d'éviter des blessures corporelles et des dommages matériels, les instructions contenues dans le
manuel d'utilisation doivent être respectées. De plus, les réglementations concernant les composants
qui ne font pas partie de la livraison de TELEMA doivent également être respectées.
L'installation, la machine et les composants ont été conçus pour un fonctionnement sûr et fiable dans le
cadre des données de performances spécifiées dans les fiches techniques.
Des écarts par rapport à ces données ne sont admissibles qu'avec l'accord écrit de TELEMA.
4.4 Garantie
Aucune garantie n'est accordée en ce qui concerne les dommages causés aux personnes, machines et
pièces préfabriquées BR si les instructions contenues dans les instructions d'utilisation et d'entretien et
les consignes de sécurité ne sont pas strictement respectées.
4.5 Exigences en matière de personnel
Afin d'éviter des dommages au BR et aux équipements adjacents ainsi que des blessures aux personnes,
une responsabilité appropriée, des qualifications et le respect des mesures de sécurité correspondantes
doivent être attendus de la part du personnel d'exploitation.
4.6 Zones dangereuses
4.6.1Dangers mécaniques :
Respecter les instructions d'utilisation, d'entretien, de montage et de transport voir les paragraphes séparés. Ces travaux ne peuvent être effectués que par du
personnel formé et respectant les consignes de sécurité.
4.6.2Dangers électriques
Les travaux sur les équipements électriques ne peuvent être effectués que par une personne qualifiée et compétente en électrotechnique.
Respecter les règles actuelles de l'électrotechnique.
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Assurezvous que le système et toutes les pièces connectées sont hors tension avant de travailler sur les composants électriques.
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5 Transport a) Le
contenu de l'envoi est indiqué dans les documents d'expédition. Leur exhaustivité doit être vérifiée à leur réception. N'importe lequel
Les dommages dus au transport et/ou les pièces manquantes doivent être signalés immédiatement par écrit.
b) La résistance de freinage est expédiée assemblée. Aucune pièce détachée n’est expédiée ou emballée séparément.
c) Les symboles figurant sur l'emballage doivent être respectés.
5.1 Consignes de sécurité

Les règles de prévention des accidents et les règles techniques générales homologuées
seront respectées lors du levage et du transport de la résistance de freinage.
Règles de prévention des accidents
Règlements généraux
5.2 Opération de levage Aucun

poids supplémentaire ne peut être attaché au BR.
> 60°
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Figure 4 Points de levage des résistances
La résistance de freinage doit être levée par le bas en la posant sur une palette ou soulevée avec des chaînes depuis les points de fixation (boulons à œil M12 non fournis)
disposés dans la partie supérieure indiquée par des flèches sur l'image cidessus.
Se référer au dessin M2703RFCFCONDE_C
5.3 Conditions de stockage
Afin de préserver les matériaux de la poussière et de l'humidité, veuillez stocker le boîtier sous hangar et vérifier périodiquement le bon état de l'emballage. Si une période
de stockage est demandée, laissez les résistances à l'intérieur de l'emballage d'origine.
• Température maximale de stockage : +50 °C
• Température minimale de stockage : 25 °C
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• Humidité maximale : 95 %
• Durée de stockage maximale : 24mois
• Type d'emballage : caisse en bois – non empilable
IMPORTANT!
Les roulements du moteur pourraient être endommagés si la résistance est stockée pendant une longue période. Il est
fortement recommandé de faire fonctionner le ventilateur périodiquement tous les 6 mois.
Évacuez la condensation du moteur avant de procéder à l'installation dans le véhicule.
Reportezvous au manuel spécifique du ventilateur pour plus d'informations.
Veuillez vous assurer que toute condensation est éliminée du moteur.
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6Installation
6.1 Instructions générales d'installation
Vérifiez tous les composants pour déceler d'éventuels dommages pendant le
transport. Les dommages dus au transport doivent être signalés immédiatement au fabricant.
Lors de l'installation, les consignes de sécurité de la section 4 (SÉCURITÉ) doivent être respectées.
L'installation doit être effectuée par un personnel expert qui, sur la base de ses qualifications, de son expérience et de sa formation, possède des connaissances
suffisantes sur :
Consignes de sécurité
Règles de prévention des accidents
Règles techniques approuvées
6.2 Déballage
Lors de cette activité, il est recommandé d'adopter les outils de sécurité appropriés.
Pour ouvrir l'emballage, utilisez les outils appropriés.
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Il est recommandé de ne pas renverser l'emballage lors des opérations de déballage. Avant de retirer
les marchandises de leur emballage, assurezvous qu'elles ne sont pas verrouillées au soussol. Avant de hisser
ou de soulever les résistances, assurezvous que les cordages n'endommagent pas les parties saillantes.
Assurezvous également que les panneaux du tableau sont fermés.
6.3 Mise en place
La résistance est entièrement construite avec des fixations standard afin de simplifier le montage et le démontage de toutes les pièces qui doivent être retirées
lors de l'installation.
Le produit doit être installé sur le véhicule conformément aux prescriptions du constructeur automobile.
6.4 Outils
Seuls des outils ordinaires sont nécessaires :
Clés
Clé dynamométrique
Tournevis
Aucun outil spécial n'est nécessaire.
6.5 Référence du dessin Se référer

au dessin : M2703RFCFCONDE_C
Se référer au §1.2 pour la description des composants.
Se référer au § 8.3 Détail des boulons et écrous, valeurs de couple , traitement des isolateurs à distance.
6.6 Procédure
Se référer au document :
M2703RFCFCONDE_C, Description des composants §1.2, Détail des boulons et écrous § 8.3
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1. Déplacer le BR vers le véhicule, réf § 5.2 Opération de levage.
2. Connectez la résistance de freinage sous le châssis de la locomotive, voir les prescriptions du constructeur
automobile. 3. Connectez les points de terre de la résistance (5) à la masse du véhicule à l'aide des sangles de masse appropriées, voir les prescriptions du constructeur automobile.
(Type 4).
4. Retirez le panneau frontal (1) pour accéder aux barres omnibus des bornes (3) (Type 1).
5. Testez les résistances d'isolement entre les bornes des résistances et le boîtier, à l'aide d'un Megger adapté, (voir § 7.1.3).
6. Insérez les câbles d'alimentation dans les presseétoupes (2).
7. Connectez les cordons d'alimentation des résistances aux barres omnibus des bornes (3) (Type 3).
8. Connectez les câbles d'alimentation du ventilateur MV à la boîte à bornes X1 (9).
9. Connectez les câbles de signal BT à la boîte à bornes X3.(7)
10. Assurezvous que la turbine tourne dans le bon sens.
6.7 Garantie
• Aucune garantie n'est donnée en cas de dommages au BR si les instructions de la notice d'utilisation et de maintenance ne sont pas strictement
gardé.
• Les instructions techniques d'exploitation de sécurité sont obligatoires
7 Instructions de mise en service et d'exploitation

Se référer au dessin :
M2703RFCFCONDE_C, Description des composants §1.2
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Les consignes de sécurité du chapitre 4 doivent être respectées
7.1 Travaux généraux de mise en service
Dans les paragraphes suivants sont rapportés les tests nécessaires lors de l'installation et de la mise en service.
7.1.1 Mesure de la valeur ohmique de la résistance
Lors de la vérification de la valeur de la résistance entre les bornes de la résistance, il est

important de déconnecter les câbles d'alimentation de la résistance. Sinon, le test serait faussé étant
donné que la valeur de résistance des composants installés sur le même circuit de la résistance serait
mesurée.
Mesurer la valeur de la résistance entre chaque borne de section, se référer au § 3.1.2
Section Valeur ohmique nominale Valeur ohmique minimale Valeur ohmique maximale
à 20°C à 20°C à 20°C
12 1,50 1,47 1,53
34 1,50 1,47 1,53
56 1,50 1,47 1,53
78 1,50 1,47 1,53
MM_M2703RFCFCONDE
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7.1.2 Essai de tenue diélectrique
Le test diélectrique n'est autorisé que lorsque les câbles d'alimentation sont déconnectés de la résistance,
sinon la haute tension appliquée à la résistance pourrait endommager les autres composants
connectés sur le train.
Pour réaliser l'essai de tenue diélectrique entre parties actives et châssis mis à la terre :
1. Courtcircuiter et relier à la terre les bornes des circuits auxiliaires BT.

2. Connectez le fil de terre du testeur haute tension au « point de terre » du BR.
3. Connectez le pôle chaud du testeur à la borne de la section de puissance à vérifier.
4. Appliquer la tension de tenue, voir § 3.5.2 étape 2, isolation de base.
Le test est considéré comme réussi si après 1' le courant de fuite est inférieur à 30 mA
Remarque:
il n'est pas nécessaire d'effectuer un test diélectrique après chaque opération de maintenance ; il est recommandé d'effectuer ce test lorsque
maintenance en exploitation sur les isolateurs, appliquer la tension de tenue dégradée de 25% pendant 1'
7.1.3 Résistance d'isolement
Le test de résistance d'isolement doit être effectué lorsque les câbles d'alimentation sont
déconnectés de la résistance. Sinon, les autres composants connectés peuvent fausser la mesure.
Testez les résistances d'isolement entre les bornes de la résistance et le boîtier à l'aide d'un mégohmmètre approprié :
1. Connectez le fil de terre du mégohmmètre au « point de terre » du BR 2. Connectez le pôle

chaud du mégohmmètre aux bornes de la barre de cuivre 3. Appliquez une tension
nominale de 1 000 V.
MM_M2703RFCFCONDE
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La valeur de résistance acceptable est d'au minimum 2 MΩ dans le cas de résistance déjà en service.
Il est recommandé d'effectuer un test de résistance d'isolement à chaque fois que les câbles d'alimentation sont déconnectés du boîtier de résistances.
7.1.4 Résistance d'isolation du ventilateur
Testez la résistance d'isolement entre U1, V1, W1 (courtcircuités ensemble) et la terre.
Tension d'essai : 1 kVcc.
Résultat : positif lorsque résistance d'isolement > 2 MΩ
MM_M2703RFCFCONDE
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7.1.5 Vérification des vibrations du ventilateur
À effectuer tous les 12 mois.
Vérifiez visuellement si les pales du ventilateur et les protections d'entrée ne sont pas couvertes de saleté ou de corps étrangers.
placer un transducteur adapté à la mesure de vibrations sur le carter du ventilateur en correspondance des trois plots support moteur (voir cercle rouge sur la photo) :
Position du transducteur pour la mesure de la vitesse de vibration du ventilateur
Mesurer la vitesse de vibration du ventilateur conformément à la norme ISO 14694 : La
valeur de vibration doit être <4,5 mm/s (rms)
MM_M2703RFCFCONDE
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Si ce niveau atteint la valeur définie par la norme ISO 14694 niveau BV4 comme seuil d'alarme, nous recommandons alors de procéder au plus vite à :
• un contrôle du balourd de la roue (la qualité de l'équilibrage doit être G6.3 selon la norme ISO 1940). Avant de vérifier le balourd, prendre soin de nettoyer la
turbine et d'éliminer toute trace de poussière et de colmatage. •
remplacement des roulements
7.1.6 Rotation du ventilateur
Assurezvous que la turbine tourne dans le bon sens lorsque le ventilateur est allumé. Le sens du débit et la rotation de la turbine sont indiqués sur leurs
plaques correspondantes.
MM_M2703RFCFCONDE
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La vérification de la rotation du ventilateur doit être effectuée à chaque fois qu'un entretien est effectué sur le ventilateur/
alimentation du ventilateur.
7.1.7 Connexions électriques
Vérifier le serrage des bornes d'alimentation et des borniers.
7.2 Garantie
• Aucune garantie n'est donnée en cas de dommages au BR si les instructions de la notice d'utilisation et de maintenance ne sont pas strictement
gardé.
• Les instructions techniques d'exploitation de sécurité sont obligatoires.
MM_M2703RFCFCONDE
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8 Instructions d'entretien
8.1 Consignes de sécurité Les

consignes de sécurité du chapitre 4 doivent être respectées.
Avant de commencer toute action de maintenance, assurezvous que l'alimentation de la

résistance est coupée et que la température de la résistance est revenue à la température ambiante.
8.2 Documents
Se référer au dessin N° M2703RFCFCONDE_C
8.3 Détail des outils, boulons et écrous, tableau des couples de

serrage Les outils et consommables suivants sont requis :
Clés Clé
dynamométrique
Aspirateur
Ohmmètre (mesure de la valeur ohmique)
Megger (mesure de la résistance d'isolation)
Testeur de rigidité diélectrique (test de rigidité diélectrique)
Loctite 222 (frein filet)
Pâte Molykote HSC Plus (pâte antigrippante)
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8.3.1Détails des assemblages de boulons et d'écrous
Type 1 ( M8x25 ) Connexion mécanique A270 Type 2 ( M6x25 ) Connexion mécanique A270
Appliquer Molykote® HSC Plus sur l'élément fileté Appliquer Molykote® HSC Plus sur l'élément fileté
Vis M8x25, UNI 5739 Vis M6x20, UNI 5739
Rondelle Ø8, NFE25511 Rondelle Ø6, NFE25511
Grande Rondelle Ø8, UNI 6593 Rondelle Ø6, UNI 6593
Type 3 ( M10x35 ) Raccordement électrique A270 Type 4 ( M10x30 ) Connexion mécanique A270
Vis M10x35, UNI 5739
Grande Rondelle Ø10, UNI 6593

Vis M10x30, UNI 5739,
Rondelle Ø10, NFE25511
Écrou M10, UNI 5589
Écrou M10, UNI 5588
Type 5 (M10x16) Connexion mécanique A270 Type 6 (M10x14) Connexion mécanique A270
Appliquer du Loctite 222 sur l'élément fileté Appliquer du Loctite 222 sur l'élément fileté
Vis M10x16, UNI 5739

Vis M10x14, UNI 5739,
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Type 7 ( M10x12 ) Connexion mécanique A270 Type 8 ( M8x25t ) Connexion mécanique A270
Appliquer du Loctite 222 sur l'élément fileté Appliquer Molykote® HSC Plus sur l'élément fileté
Vis M8x25, UNI 5739 8.3.2Tableau des couples
Rondelle Ø8, UNI 6592

Vis M10x14, DIN7991
Écrou M8, UNI 5588
Type 9 ( M4x14 ) Connexion mécanique A270 Type 10 ( M8x16 ) Connexion mécanique A270
Vis M8x16, UNI 5739

Vis M4x12, UNI 5739,
MM_M2703RFCFCONDE
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FIXATIONS EN ACIER INOXYDABLE
A2 70 A2 80
A4 70 A4 80
Boulons à tête carrée et à grosse tête ISOLATEURS STEATITE
ET ÉCROUS HEXAGONAUX ISOLATEURS MICAVER
VIS À TÊTE BOUTON À DOUILLE HEXAGONALE ÉCROUS BAS CLASSE 035 ET 040
CHEVILLES Non utilisé avec d'autres écrous

LIF
INSERTS HEXAGONAUX A2 50

TIRANTS
ÉCROUS CAGE
GOUJON DE SOUDURE
M06 9 NM 4 Nm
M08 22 NM 11 NM
M10 44 Nm 22 NM
M12 76 Nm 37 Nm
M14 120 Nm 60 Nm
Tableau 2
8.3.3Isolateurs à distance
Le serrage des isolateurs de distance doit tenir compte des valeurs de couple de 22 Nm. En raison de la faible valeur du couple appliqué, utilisez toujours du Loctite 222 ou équivalent.
Lors du remplacement des boulons des isolateurs, ne modifiez jamais la longueur du filetage.
Évitez, autant que possible, d'appliquer un couple directement sur l'insert ou sur l'isolateur d'écartement. Éviter, lorsque cela n'est pas strictement nécessaire, de tordre l'isolant à distance, s'il est nécessaire
de tordre l'isolateur à distance, effectuer tout le processus de serrage avec une clé dynamométrique réglée au couple de 22 Nm.
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9 ENTRETIEN PRÉVENTIF
9.1 Liste des tâches de maintenance
La maintenance préventive peut être effectuée sur la résistance montée.
Pour l'entretien préventif, utilisez uniquement de la vapeur chaude à haute pression (limite de pression 3 bars, limite de température 80°C) et des chiffons humides. N'utilisez
pas de produits de nettoyage ou de solvants.
Les intervalles de maintenance préventive sont des recommandations mais les intervalles peuvent être modifiés en fonction des conditions de fonctionnement.
Temps d'interval) Tâche Section

Référence
Tous les 12 mois Inspection visuelle et serrage § 9.1.1Erreur.

La source
de référence n'a pas
été trouvée.
Tous les 24 mois Inspection et serrage précis §9.1.2
Tous les 48 mois Entretien précis §9.1.3
Tous les 60 mois Remplacement des roulements §9.1.4
Tous les 120 mois Révision §9.2
Démontage complet de la résistance de freinage
9.1.1Tous les 12 mois

Les inspections suivantes doivent être effectuées tous les 12 mois :
Il est conseillé, si cela est possible, d'inspecter toutes les banques du réseau de sortie de la résistance sans retirer aucune banque.
MM_M2703RFCFCONDE
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Procéder à une vérification visuelle de chaque connexion à la recherche de toute trace de rotation des vis ; la rotation de la vis est visible en regardant la
position du marqueur. Vérifiez
que les éléments de résistance ne sont pas recouverts de saleté ou de corps étrangers. Aucun
élément n'est déformé dans la dernière banque. Vibrations
du ventilateur. Aucun
corps étranger dans le conduit d'air.
9.1.2 Tous les 24 mois

Vérifiez les connexions mécaniques. Vérifiez
les connexions électriques. Aucune surchauffe
n'apparaît au niveau de la zone des contacts électriques. Aucun
élément n'est déformé dans la dernière banque. Vérifiez
et nettoyez le moyeu et les pales de la turbine, les espaces entre les pointes et les surfaces internes du boîtier du conduit de ventilateur.
Vérifiez tout signe de dommage aux conduits, aux presseétoupes et aux joints qui pourraient permettre à l'eau/à l'humidité de pénétrer dans le système
électrique. Vérifiez les vibrations du ventilateur.
9.1.3Tous les 48 mois

Vérifier la valeur de la résistance
Vérifier l'isolation avec un mégohmmètre.

Nettoyer manuellement les isolateurs de la boîte à bornes avec un chiffon humide.
9.1.4 Tous les 60 mois
Remplacement des roulements, réf. au §10.7
9.2 Tous les 120 mois Révision
Démontage complet de la résistance de freinage
9.2.1 Inspection précise La
résistance doit être complètement démontée ; toutes les banques, éléments de résistance et isolateurs soigneusement vérifiés, nettoyés et éventuellement
remplacés
Se référer aux paragraphes du cap. 10 pour plus de détails sur la façon de procéder au démontage des composants.
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9.2.2Nettoyage
Utilisez un aspirateur pour éliminer les éventuelles saletés et poussières recouvrant les pièces de la résistance. N'utilisez pas de produits de nettoyage
ou de solvants.
9.2.3 Remplacement des pièces d'usure

Hormis le moteur du ventilateur, la résistance est un équipement statique et de ce fait elle ne doit pas comporter de pièces d'usure.
9.2.4 Lubrification
Pas nécessaire
9.2.5 Inspection finale

Après la maintenance préventive, veuillez vérifier la valeur ohmique et la résistance d'isolation.
9.2.6 Matériel de finition Le

boîtier a été fourni en acier inoxydable AISI 304 passivé ; les tiges et accessoires de montage ont été fournis en acier inoxydable sans aucun traitement
de finition.
MM_M2703RFCFCONDE
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10Opérations correctives de MAINTENANCE / DÉPOSE
Se référer au dessin : M2703RFCFCONDE_C
Se référer au §1.2 pour la description des composants.
Se référer au § 8.3 Détail des boulons et écrous, valeurs de couple , traitement des isolateurs à distance
Avant d'effectuer tout type de maintenance, coupez l'alimentation électrique et attendez que la température de la résistance revienne à la température ambiante.
10.1 Retrait des banques de résistances et des barres omnibus en cuivre
Étant donné que les éléments de résistance sont soudés ensemble pour former le banc de résistances, il n'est pas possible de changer l'élément individuel mais il est
nécessaire de changer le banc de résistances complet.
Procédure:
1. Retirez le panneau frontal TB (1) (Type 1)

2. Débranchez les câbles d'alimentation (Type 3)
3. Retirez le panneau inférieur du boîtier de résistance (4) (Type 4).
4. Retirez les boulons de fixation des jeux de barres (3) dans la boîte à bornes (Type 5).
5. Retirez les boulons de retenue des jeux de barres dans le boîtier de résistances (Type 3).
6. Retirez les barres de connexion des banques (6) (Type 3)
7. Retirez les vis de fixation des banques de résistances, 2 pour chaque banque (Type 2).
8. Soutenir la banque de résistances à retirer et, en même temps, pousser les retenues de sécurité vers l'extérieur
pour libérer la banque, voir les flèches sur l'image cidessous (il faut deux personnes pour réaliser cette phase).
MM_M2703RFCFCONDE
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Rétention de sécurité
Rétention de sécurité
9. Continuez à appuyer sur les retenues de sécurité et accompagnez la berge pendant le

descente.
Pour monter la nouvelle banque de résistances, suivez les points cidessus dans l'ordre inverse.
Lors du remontage des barres de cuivre, placez toujours la grande rondelle entre la rondelle de contact et la barre de
cuivre.
Avant de monter une nouvelle banque de

résistances : ▪ mesurez la valeur
ohmique ▪ vérifiez la résistance d'isolement
10.2 Remplacement des isolateurs à distance du boîtier de résistance
1. Retirez les bancs de résistances, reportezvous au

§10.1 2. Retirez le rail impliqué dans le retrait de l'isolant de défaillance (18) (Type 7)
3. Retirez l'isolant d'espacement ISSTE35M1050 défectueux (19) (Type 6), ne déchargez jamais les rondelles d'espacement entre
isolateurs et mur du boîtier.
Montez le nouvel isolateur d'espacement et terminez le montage en suivant les étapes dans l'ordre inverse.
10.3 Remplacement des isolateurs d'espacement de la boîte à bornes
MM_M2703RFCFCONDE
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1. Retirez le panneau frontal (1) (Type 1)

2. Débranchez les câbles d'alimentation (Type 3)
3. Retirez le panneau inférieur (4) (Type 4)
4. Retirez les boulons de fixation des jeux de barres (3) dans la boîte à bornes (Type 5).
5. Retirez les boulons de fixation des jeux de barres dans le boîtier des résistances (Type 5).
4. Retirez l'isolateur d'espacement ISSTE50M10 défectueux (11). Ne déchargez jamais les rondelles d'espacement entre les isolateurs et
mur d'habitation.
6.
Montez le nouvel isolateur d'espacement et terminez le montage en suivant les étapes dans l'ordre inverse.
10.4 Démontage du ventilateur
Fixez le ventilateur à l'aide d'un support approprié avant de commencer les opérations
de démontage.
1. Retirez la grille d'entrée d'air (15) (Type 2)

2. Retirez le couvercle de la boîte à bornes X1 (9)
3. Débranchez les câbles d'alimentation MT du boîtier de connexion (9).
4. Retirez le presseétoupe et la gaine ondulée du boîtier de connexion. (9)
5. Débranchez la sangle de masse de la bride du ventilateur. (Type 10) Remarque : sur le prototype la sangle de masse est connectée comme sur l'image
cidessous (deux grosses rondelles + rondelle contact + écrou
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6. Retirez les connexions entre le ventilateur (13) et la bride de résistance (10) (Type 4).
7. Retirez les connexions entre la bride supérieure du ventilateur (14) et le support du ventilateur. (12) (Type 8)
Montez le nouveau ventilateur en suivant les étapes dans l'ordre inverse.

Vérifier la résistance d'isolement avant de raccorder le câble d'alimentation MT, voir § 7.1.4 S'assurer
que la roue tourne dans le bon sens lorsque le ventilateur est allumé, le sens d'écoulement et la rotation de la roue sont
indiqué sur les plaques correspondantes.
Vérifier les vibrations du ventilateur
10.5 Remplacement du pressostat
1. Retirez le couvercle de la boîte à bornes du pressostat X3.

2. Retirez les deux tuyaux en plastique des connexions d'air du pressostat.
3. Retirez le couvercle du pressostat puis débranchez les câbles du pressostat.
4. Retirez le pressostat (Type 9)
Monter le nouveau pressostat en suivant les étapes dans l'ordre inverse.

Régler la nouvelle commutation de pression à 20 Pa
MM_M2703RFCFCONDE
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5. Retirez la saleté du tuyau extérieur en plastique.
10.6 Vérification des fonctions
Avant de mettre le BR sous tension, veuillez vérifier à nouveau la valeur ohmique totale et la résistance d'isolation. Il s'assurera que la résistance
n'a pas été endommagée lors des opérations de maintenance et vérifiera que les connexions sont correctes.
MM_M2703RFCFCONDE
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10.7 Remplacement des roulements du moteur
A réaliser tous les 60 mois.

L'entretien doit être effectué par du personnel qualifié.
Remplacez les roulements du moteur, reportezvous au manuel d'entretien du moteur pour les prescriptions détaillées.
Cette opération peut être effectuée avec le BR au dépôt.
Cette opération est très importante ;
Tout signe sur la surface du roulement entraînera une augmentation du bruit et des vibrations.
10.7.1 Dépose des roulements :

Déposer les roulements avec l'outil d'extraction approprié.
10.7.2 Montage des

roulements Lubrifiez légèrement la surface de l'arbre.
MM_M2703RFCFCONDE
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Le montage correct peut être effectué de deux manières :

•
Montage à froid : le roulement doit être bloqué sur l'arbre à l'aide d'un outil à vis (ne jamais utiliser de
marteau) ; La contrainte de pression doit être appliquée sur la piste interne, jamais sur la partie tournante.
•
Montage à chaud : chauffer le roulement jusqu'à 80100°C dans un four ou une plaque chauffante (le roulement
ne doit pas être chauffé par l'huile).
Chaque partie des roulements doit être lubrifiée pour éviter l'entrée de poussière.
Après toute opération de remplacement sur le ventilateur, mesurez toujours la résistance d'isolement du moteur (court
circuitant les trois phases) à la masse avec un mégohmmètre à 500 V.
La résistance doit être > 2 MΩ.
11DÉPANNAGE (Liste de contrôle : défauts, cause, remède)
Fault (Effet) Cause Remède (action)
Interruption actuelle Surchauffe du BR qui entraîne le Remplacez la banque endommagée.
Défaillance (circuit ouvert) d'un ou plusieurs Vérifiez et retirez tous les débris (s'ils
éléments de résistance bloquent partiellement le conduit de ventilation).
Vérifiez le fonctionnement du ventilateur
Interruption actuelle Échec possible d'une connexion Remplacez la ou les banque(s) endommagée(s).
Vérifiez les autres connexions pour déceler des
Entre banques
signes de surchauffe. Nettoyer le joint
endommagé s'il est réparable, remplacer les
fixations et resserrer pour corriger les valeurs.
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Fuite de courant (défaut à la terre de faible niveau ou Panne possible d'un ou plusieurs Identifiez la région de défaillance par :
défaut terre intermittent)
Isolateurs. Identifier les zones déjà fortement contaminées,
ou en vérifiant les isolateurs pour déceler des
fissures/dommages.
Nettoyer soigneusement et/ou remplacer l'isolation
endommagée. Vérifiez
l’adéquation en vérifiant la résistance d’isolation.
Courtcircuit des éléments de résistance. Surchauffe de la résistance en raison de Inspectez, nettoyez et enlevez les débris.
voies respiratoires bloquées ou partiellement obstruées.
(Courant de freinage inférieur à celui attendu) Vérifiez que le devoir employé n'est pas supérieur
Résistance surchargée ou sa valeur nominale à la note prévue.
dépassée.
État vérifié du ventilateur. Assurezvous qu'il est
Perte d'air/panne du ventilateur. libre de tourner. Assurezvous que les lames sont
correctement réglées à l’angle d’inclinaison correct.
Défaillance de l'isolation du rail
Vérifiez que le ventilateur tourne librement lorsque
l'alimentation est disponible.
Vérifier la bonne isolation entre les matériaux

actifs et les tirants.
Flashover interéléments Isolateurs interéléments fissurés ou surchauffe Remplacez les banques endommagées.
(éléments déformés),
Si la contamination est la seule cause, nettoyez
ou contamination conductrice et vérifiez que la résistance de l'isolation est
satisfaisant. Si les éléments sont fortement
déformés, remplacez la banque en question.
Elément ou connexion contournement à la terre. Contamination par des débris conducteurs ou Supprimer la source de contamination.
isolation endommagée. Remplacer les isolateurs s'ils sont endommagés ;
Corrigez les dommages causés au cadre si possible,
Cadre physiquement endommagé de telle sorte que
sinon remplacezle.
les dégagements électriques sont considérablement
réduits
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12LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE
Livraison
Quantité par Importer
Unité de Temps Pays d'origine
Description Numéro d'article Code
Mesure (Jours) (1)
résistance Nombre
Résistance de freinage complète M2703RFCFCONDE Pièces 150 1 Italie 85339000
Ventilateur VNCOLAFCONDE Pièces 150 1 Italie 84145980
Banque de résistances Type P1 M2703CFCONDEP1 Pièces 90 8 Italie 85339000
Kit pressostat KITPRESSECFCONDE Pièces 120 1 Italie 85339000
Kit de barres omnibus en cuivre BRSTGKITCFCONDE Pièces 60 1 Italie 85471010
Isolateurs à distance 35x50

ISSTE35M1050 Pièces 60 32 Italie 85471010
M10
Isolateurs à distance 50x50

ISSTE50M10 Pièces 60 8 Italie 85471010
M10
13VENTILATEUR
Fabricant du ventilateur : Colchester
Se référer au dessin séparé : VNCOLAFCONDE
MM_M2703RFCFCONDE
Page 56 sur 57
14Dessins
DESSIN MÉCANIQUE : M2703RFCFCONDE_C
MM_M2703RFCFCONDE
Page 57 sur 57
SCHÉMA ÉLECTRIQUE : zone électrique M2703RFCFCONDE_C agrandie
MM_M2703RFCFCONDE

Résistance de Freinage

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pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

S353_ Résistance de freinage­CFCO­NDE_CPG2

RÉSISTANCES DE FREINAGE À REFROIDISSEMENT FORCÉ

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

Table des matières

1. INTRODUCTION ................................................ .................................................................. .................................................................. ...........................................7

1.1 EMPLACEMENT................................................................ .................................................................. ......................................7

2 GÉNÉRALITÉS .............................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. ...dix

2.1 DESCRIPTION DU PRODUIT .................................................. .................................................................. ................11

3 DONNÉES SUR LA RÉSISTANCE DE FREINAGE............................................... .................................................................. .................................................................. ......................13

3.1 DONNÉES ÉLECTRIQUES.................................................. .................................................................. ......................13

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

3.7 SURVEILLANCE DE LA TEMPÉRATURE.................................................. .................................................................. ........ 23

4 SÉCURITÉ.................................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. .......24

4.1 SÉCURITÉ – SYMBOLE ...................................................... .................................................................. ...................... 24

5 TRANSPORTS ............................................................ .................................................................. .................................................................. ......................................................28

5.1 CONSIGNES DE SÉCURITÉ 5.2 .................................................................. .................................................................. ............ 28

6 INSTALLATION ....................................................... .................................................................. .................................................................. ......................................31

6.1 INSTRUCTIONS GÉNÉRALES D'INSTALLATION 6.2 .................................................................. ....................................... 31

7 INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE ET DE FONCTIONNEMENT .............................................. .................................................................. ........................33

7.1 TRAVAUX GÉNÉRAUX DE MISE EN SERVICE.............................................. .................................................................. .34

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

7.1.2 Essai de tenue diélectrique .................................................. .................................................................. ..........35

8 INSTRUCTIONS D'ENTRETIEN ...................................................... .................................................................. .................................................................. ............40

8.1 RÈGLES DE SÉCURITÉ.................................................. .................................................................. ............40

9 ENTRETIEN PRÉVENTIF .................................................. .................................................................. .................................................................. ................44

9.1 LISTE DES TÂCHES DE MAINTENANCE.............................................. .................................................................. ............44

10 OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIVE / DÉPOSE ....................................... .................................................................. ............47

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

10.3 REMPLACEMENT DES ISOLATEURS D'ÉTANCHÉITÉ DE LA BOÎTE À BORNES.......................................... ...................... 48 10.4

11 DÉPANNAGE (LISTE DE CONTRÔLE : DÉFAUTS, CAUSE, REMÈDE)............................................... .................................................................. ......53

12 LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE.............................................. .................................................................. .................................................................. ..................................55

13 VENTILATEUR................................................. .................................................................. .................................................................. .................................................................. 55

SE RÉFÉRER AU DESSIN SÉPARÉ : VNCOLAFCONDE............................................... .................................................................. ..................................55

14 DESSINS .................................................. .................................................................. .................................................................. ......................................................56

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

La Résistance de freinage M2703RFCFCONDE est installée sous la voiture.

1.2 Description des principaux composants

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

Figure 1 : Résistance de freinage M2703RFCFCONDE

1 Panneau frontal de la boîte à bornes 12 Support de soufflerie

Barres omnibus en cuivre à 3 bornes 14 Bride supérieure du ventilateur

Panneau inférieur du boîtier de 4 résistances 15 Filet d'entrée d'air

5 points Terre 16 points de fixation

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

Barres de connexion 6 banques 17 Rétention de la banque

7 Boîte à bornes BT 18 rails

8 Panneau de visite 19 Isolateurs à distance

Boîte à bornes 9 MT 20 banques de résistances

10 Bride du boîtier de résistance

11 Isolateurs à distance ISSTE50M10

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

2.1 Description du produit

pour résistances de freinage M2703RFCFCONDE

2.2 Normes de référence

CEI 60322, 2001 Applications ferroviaires ­ Matériel électrique

CEI 61373, 2010 Applications ferroviaires – Équipements pour matériel roulant –

Essais de chocs et de vibrations

EN 50124­1, 2003 Applications ferroviaires ­ Coordination de l'isolation ­­ Partie 1 : Exigences de base

EN 50125­1 Applications ferroviaires – Conditions d'environnement des équipements ­­ Partie 1 : Équipements

EN45545 Exigences en matière d'incendie et de fumée

S353_ Résistance de freinageCFCONDE_CPG2

CEI 60322, 2001 Applications ferroviaires Matériel électrique

EN 501241, 2003 Applications ferroviaires Coordination de l'isolation Partie 1 : Exigences de base

EN 501251 Applications ferroviaires – Conditions d'environnement des équipements Partie 1 : Équipements

ASL audessus du niveau de la mer

Les données cidessous se réfèrent à un seul BR

Boulons et écrous A270

Max du/dt : 1kv/nous

MPNGF Service de soufflerie2

3.8 Fiabilité MTBF

Le rhéostat est conforme aux normes : EN455452