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Prtotect Haubans
Prtotect Haubans
7 Haubans
1.7 Haubans
Au cours des 20 dernières Les principales qualités requises pour un hauban sont :
années, l’évolution rapide • résistance mécanique
des structures haubannées, • résistance à la fatigue
en particulier des ponts à • durabilité
haubans, a reflété l’intérêt
grandissant que présente Le développement des haubans Freyssinet s’est poursuivi en
ce mode de construction. respectant ces impératifs. La technologie des haubans Freyssinet
La mise en service en 1995 est fondée sur l’indépendance totale de chaque toron, elle
du pont de Normandie avec présente les caractéristiques suivantes :
sa travée centrale de 856 • ancrages individuels
mètres a montré que cette • possibilité de montage et de mise en tension individuels
technique pouvait s’appliquer • possibilité de remplacements individuels
à un domaine jusque là • protection individuelle contre la corrosion
réservé aux ponts suspendus.
Les structures à haubans La simplicité et la rapidité de remplacement sans perturber le
modernes nécessitent une schéma statique de l’ouvrage, le contrôle et le réglage de la force
technologie et des matériaux dans chaque toron à l’aide de la méthode d’isotension sont autant
de grande qualité. A ce point d’avantages d’un système aujourd’hui éprouvé.
de vue, les haubans sont
probablement le composant
le plus important. Freyssinet
a participé activement
au développement de la
technologie moderne des
haubans depuis le début des
années soixante, lorsque
l’intérêt pour ce type de
structure s’est réveillé.
1.7.2 Durabilité
Faisceau de torons
Unités de câbles
Le tableau suivant résume les principales caractéristiques des haubans de tailles les plus courantes
pour les ponts. L’effort de rupture est donné pour des torons de résistance fpk = 1 770 N/mm2. Notre
brochure « Stay Cables » contient les données techniques détaillées et des références. Elle vous sera
envoyée sur demande.
Type Section [mm2] Effort de rupture 1,0 fpk Effort service 0,45 fpk Gaine en partie courante
[-] [mm2] [kN] [kN] øext / eparoi [mm]
4T15S 600 1’060 477 90/6
7T15S 1’050 1’855 835 110/6
12T15S 1’800 3’186 1’434 125 / 6
19T15S 2’850 5’044 2’270 140 / 6
27T15S 4’050 7’168 3’226 160 / 6
31T15S 4’650 8’230 3’704 160 / 6
37T15S 5’550 9’824 4’421 180 / 6
55T15S 8’250 14’602 6’571 200 / 6
61T15S 9’150 16’195 7’288 225 / 7
73T15S 10’950 19’381 8’722 250 / 8
75T15S 11’250 19’912 8’961 250 / 8
91T15S 13’650 24’160 10’872 280 / 9
109T15S 16’350 28’939 13’023 315 / 10
127T15S 19’050 33’718 15’173 315 / 10
Dans le cas d’ouvrages en béton précontraint, on peut placer les ancrages suffisamment loin des
zones critiques de sorte que, grâce à l’adhérence produite par l’injection, ils ne subissent que
relativement peu de variations de contrainte. S’agissant d’un pont haubanné, les câbles jouent le
rôle d’appuis verticaux et reprennent donc directement et intégralement l’ensemble des charges
(permanentes et variables) qui agissent sur la structure. C’est la raison essentielle pour laquelle
on limite les contraintes dans l’acier à l’état de service à un taux notablement plus bas que dans la
précontrainte traditionnelle (σser = 0.45 fpk)
Ancrages
Type Plaque d’appui Capot d’injection Tube coffrant Bride Longueur Gaine
[n] a/b/øe [mm] øm/n [mm] øif/hf [mm] øc [mm] Lmin [mm] øig/hg [mm]
4 210 / 40 / 115 108 / 119 133 / 63 180 800 90 / 6
7 220 / 40 / 115 108 / 119 146 / 63 180 1’000 110 / 6
12 275 / 50 / 151 200 / 275 178 / 6 210 1 200 125 / 6
19 340 / 50 / 186 240 / 275 219 / 6 250 1 400 140 / 6
27 400 / 60 / 212 280 / 285 245 / 6 280 1 750 160 / 6
31 420 / 60 / 221 280 / 290 273 / 6 290 1 750 160 / 6
37 460/ 70 / 239 300 / 305 324 / 6 320 1 900 180 / 6
55 550 / 80 / 285 360 / 320 356 / 8 370 2 200 200 / 6
61 600 / 90 / 318 395 / 330 368 / 9 405 2 400 225 / 7
73 640 / 100 / 342 423 / 340 368 / 9 433 2 500 250 / 8
75 640 / 100 / 342 423 / 340 368 / 9 433 2 850 250 / 8
91 720 / 110 / 374 470 / 360 419 / 10 480 3 100 280 / 9
109 770 / 120 / 386 490 / 380 432 / 10 500 3 250 315 / 10
127 810 / 130 / 424 535 / 400 457 / 10 545 3 700 315 / 10
Ancrages
Type Plaque d’appui Capot d’injection Tube coffrant Ecrou Longueur Gaine
[n] a/b/øe [mm] øm/n [mm] øif/hf [mm] øc [mm] Lmin [mm] øig/hg [mm]
4 210 / 40 / 124 108 / 250 140 / 63 130 800 125 / 6
7 210 / 40 / 143 127 / 255 159 / 63 200 1 000 140 / 6
12 300 / 50 / 192 160 / 346 219 / 6 235 1 200 160 / 6
19 350 / 50 / 230 194 / 356 245 / 6 284 1 400 180 / 6
27 420 / 60 / 260 222 / 376 299 / 8 336 1 750 200 / 6
31 440 / 60 / 270 233 / 386 299 / 8 346 1 750 200 / 6
37 470/ 70 / 290 252 / 411 324 / 8 368 1 900 225 / 7
55 570 / 80 / 350 304 / 446 368 / 8 438 2 200 250 / 8
61 610 / 90 / 375 336 / 466 406 / 9 460 2 400 280 / 9
73 670 / 100 / 405 368 / 481 445 / 10 506 2 500 315 / 10
75 670 / 100 / 405 368 / 481 445 / 10 506 2 850 315 / 10
91 750 / 110 / 450 410 / 524 483 / 11 546 3 100 355 / 11
109 815 / 120 / 480 435 / 560 530 / 13 600 3 250 400 / 12
127 850 / 130 / 525 478 / 600 559 / 13 640 3 700 400 / 12
Dans le cas des structures métalliques ou d’autres conditions de support, les dimensions en plan
doivent être respectées et l’épaisseur doit être calculée en conséquence.
1.7.4 Montage
force totale : n x Fn
1.7.4 Montage
Indications Veuillez nous consulter pour plus de détails sur nos haubans.
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