Planification \ Lancement de fabrication

Lancement de
fabrication

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 Lancement de fabrication \ Sommaire

• Définition lancement de fabrication

• Rappels contextuels
• Article
• Article-site
• Gamme
• Pré-requis
• Paramètres généraux
• Transaction ordre de fabrication
• Ordre de fabrication

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 Planification \ Lancement de fabrication
• Définition :
• C ’est l ’activation d ’un ordre de fabrication
(WOP,WOS) résultant :

• de la confirmation d ’une suggestion de

fabrication (WOS),
• de la confirmation d ’une fabrication planifiée
(WOP),
• d ’une création directe à partir d ’une commande
client (SOF).
• Et, basé sur :
• La nomenclature de premier niveau (relation
composé --> composants),
• La gamme de fabrication.
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 Planification \ Lancement de fabrication

• Objectifs :

• Déterminer à partir de la nomenclature les quantités de

composants nécessaires à la réalisation de la quantité de
l ’article lancé,
• Réserver les quantités de composants ou matières par
allocation globale ou détaillée,
• Calculer les temps de fabrication (temps de charge) et les
temps hors charge (temps de préparation,…) à partir de
la gamme de l ’article lancé,
• Transformer les temps de fabrication en cycles de
fabrication,
• Positionner les cycles par rapport à des dates, c ’est à
dire définir des dates de début et de fin de fabrication
(Jalonnement) .

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Caractéristiques de la gestion des lancements :

• Multi-articles,
• Diagnostic de faisabilité (quantité productible,…),
• Interventions matière, opération et charge,
• constitution d ’un dossier de fabrication.

• Disponibilité de la fonction « Lancement de fabrication » :

• Planning global (Production\Planification\Planning global),
• Plan de travail (Production\Planification\Plan de travail),
• Regroupement (Production\Planification\Regroupement),
• Ordre de fabrication (Production\Planification\Ordre de fabrication),
• Lancement automatique (Production\Traitements automatiques \Lancement
automatique)
• Contremarque de fabrication (Production\Traitements automatiques \
Contremarque)

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 Planification \ Lancement de fabrication

Prévisions commerciales

Calcul des besoins PDP

Calcul des charges globales

Action capacité

Programme de production
Environnement opérationnel
Calcul des besoins nets (moyen terme)

Calcul des charges détaillées

Action capacité

Environnement opérationnel
Ordres d ’achat Suggestions de fabrication (Court terme)
Planning Global

Plan de travail

Regroupement Lancement automatique

Ordres de fabrication
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 Planification \ Lancement de fabrication

• Gestion des ordres induits par la gestion des OF :

Gamme
10 20 30 10 20 30
WOx PF1
PF1 OWx OWx OWx

Lancement MWx BWx

SF1 SP1
SF1 SP1

A1 A2
A1 A2

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Gestion des ordres induits par la gestion des OF :

Lancement Lancement Génération d’un
Type d’ordre d’un ordre de d’un ordre de ordre de
Nature des ordres
généré sur Fabrication Fabrication Fabrication
Ferme Planifié Suggéré

Ordre de Fabrication Ferme (WOF)

Article lancé
(Composé de la WOF WOP WOS Planifié ( WOP)
nomenclature) Suggéré (WOS)
N° Pièce 1 N° Pièce 2 N° Pièce 3
Ordre de Fabrication Ferme (BWF)
Sous-produit
(Composé de la BWF BWP BWS Planifié ( BWP)
nomenclature) Suggéré (BWS)
N° Pièce 1 N° Pièce 2 N° Pièce 3
Besoin Matière Ferme (MWF)
Matières
(composants de MWF MWP MWS Planifié ( MWP)
la nomenclature) Suggéré (MWS)
N° Pièce 1 N° Pièce 2 N° Pièce 3

Opération de Fabrication Ferme (OWF)

Opérations de OWF OWP OWS Planifiée ( OWP)
Gamme
Suggérée (OWS)
de l’article lancé
(Calcul de charge dans le CBN)
N° Pièce 1 N° Pièce 2 N° Pièce 3

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 1 (1/2) :

 Fiche article : onglet Gestion

Seuls les articles de catégorie fabriquée,

gérés en stock ou à la commande,
peuvent être lancés en fabrication

La gestion des Lots sur l ’article

conditionnera la génération automatique
du lot à attribuer à l ’article lancé
(Composé) en fabrication

Ordre de proposition des Lots lors de la

phase d ’allocation détaillée des matières
nécessaires (composants) à la
fabrication de l ’article lancé
Article (composants) proposé par
défaut lors du remplacement
d ’une matière indisponible

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( Données de base \ Articles \ Articles )
 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 1 (2/2) :

 Fiche article : onglet Unités

L ’unité de stockage est
l ’unité proposée par défaut
lors du lancement d ’un
article

Unités de lancement de
fabrication supplémentaires
disponibles (voir transaction
d ’ordre de fabrication)

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 2 « Emplacement » (1/5) :

 Fiche article-site : onglet Gestion
onglet Production

Gestion d ’un emplacement prioritaire

utilisé lors de l ’allocation détaillée
des matières (composants) en
lancement de fabrication.

Poste de charge Nomenclature

«Lieu de stockage» «Opération de gamme»

Si « stock atelier à « Non », allocation

détaillée sur l ’emplacement de picking
défini

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( Données de base \ Articles \ Articles-site )
 Planification \ Lancement de fabrication
• Rappel contextuel 2 (2/5) :
 Fiche article-site : onglet Planification

Délai utilisé pour calculer la date de fin ou

date de début d ’un ordre de fabrication lors
d ’un lancement « matières seules »
(également utilisé avant le jalonnement de
l ’OF)

Quantités proposées par défaut selon

paramétrage de la transaction d ’Ordre de
fabrication lors d ’un lancement de
fabrication direct

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 2 (3/5) :

 Fiche article-site : onglet Production

Définition d ’un seuil pour le solde

automatique de la quantité (restante) Pour un article fabriqué
à consommer d ’une matière lors du (composé), prise en compte
suivi de production ou non du % de perte du lien
de nomenclature
Indicateur (Oui/Non) pouvant bloquer
l ’édition du dossier de fabrication
(Fiche suiveuse, Bon de travail,…) si Message d ’avertissement lors du lancement
rupture sur une matière lors du
lancement

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 2 (4/5) :

 Fiche article-site : onglet Production

La gamme de fabrication  Code Article

fabriqué

Gamme Mère = Gamme de base utilisée

pour la fabrication de plusieurs produits si
leur mode opératoire est identique
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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 2 (5/5) :

 Fiche article-site : onglet Stock
Statut
A
Q
R

Stock physique
- alloué global
- alloué détail
-stock prêté
= stock disponible

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Rappel contextuel 3 (1/1) :

 Gamme: onglet Entête :
Bornes de quantités
à caractère bloquant
lors du lancement de
fabrication

Niveau d ’intervention lors du lancement d ’OF :

 Modification matières  Exclure / réactiver une matière de la nomenclature,
 Ajouter une matière non prévue dans la nomenclature
 Modification opérations  Exclure / réactiver une opération de la gamme,
 Ajouter une opération non prévue dans la gamme.

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( Production \ Données techniques \ Gammes \ Gestion Gammes )
 Planification \ Lancement de fabrication

• Pré-requis 1 : Paramètres généraux (1/2)

• Code activité GPAO :

Nombre d ’articles lancés
MFI Nombre maximum d ’articles autorisé lors OUI 10
d ’un lancement d ’OF multi-articles

• Paramètres
Mise à GPAO:
niveau au lancement
Lancement de
RELUPD Lors du passage d ’un OF du statut fabrication
planifié à ferme, relecture nomenclature
et gamme et mise à jour de l ’OF

( Développement\ Dictionnaires données\ Code activité

( Paramétrage \ Para mètres généraux \ Valeurs paramètres ) 17

 Planification \ Lancement de fabrication

• Pré-requis 1 : Paramètres généraux (2/2)

• Paramètres STOCK :
Filtre planificateur
Planning global
GPLNFLT Utilisation dans le planning global et
Plan de travail
plan de travail pour filtrer les articles
dont l ’encours est visible. Gestion OF

Transaction OF automatiqueLancement de
fabrication dans :
MFGMTSNUM Code de la transaction de création des
OF en auto à partir du planning global  Planning global 
et du plan de travail. Plan de travail

( Paramétrage \ Para mètres généraux \ Valeurs paramètres ) 18

 Planification \ Lancement de fabrication
• Pré-requis 2 (1/4) : Transaction de création d ’ordre de
fabrication
• Définition : la transaction de création d ’OF permet :
• une personnalisation des écrans de gestion des ordres de
fabrication,

• la définition de différents modes de lancement:

 Complet (matières + opérations),
 Partiel :
 Matières seules (+ lancement complémentaire des opérations avant
édition du dossier de fabrication),
 Opérations seules (+ lancement complémentaire des matières avant
édition du dossier de fabrication).

• La définition des traitements à exécuter en automatique :

 Allocation matières,
 Jalonnement des opérations,
 édition du dossier de fabrication.

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( Paramétrage \ Production \ Transactions de saisie \ Ordres de fabrication )
 Planification \ Lancement de fabrication
• Pré-requis 2 (2/4) : Transaction de création d ’ordre de
fabrication
 Onglet Paramètres : Zones d ’identification (code + libellé)

Filtre par code d ’accès

Indicateur de réservation
WOP de la transaction aux
fonctions de lancement
WOF automatique :
(MFGMTSNUM)
WOP OU WOF • Planning global
• Plan de travail
• Regroupement
Statuts des • Lancement automatique
OF autorisés
Indicateur Lancement
Multi-articles

Définition des traitements Modes de lancement

automatiques en création d ’OF autorisés
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 Planification \ Lancement de fabrication

• Pré-requis 2 (3/4) : Transaction de création d ’ordre de

fabrication
 Onglet Saisie :
Activation ou désactivation du
choix de l ’unité de lancement
différente de l ’unité de stock

Indicateur autorisant la saisie

d ’une gamme différente de la
gamme proposée par défaut pour
l ’article lancé

Mode d ’alimentation par défaut

de la quantité de lancement lors
d ’un lancement direct (sans
changement de statut)

Mode de saisie de certaines

informations d ’entête OF

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Pré-requis 2 (4/4) : Transaction de création d ’ordre de

fabrication
Définition des
 Onglet Documents : documents constituant le
dossier de fabrication
des ordres lancés

Documents définis dans

le dictionnaire des états

Formule pour le nombre

Mode d ’impression des étiquettes, d ’exemplaire à imprimer
manuel ou automatique

 Manuel : fonction « Impression étiquettes » active dans la barre de menu « Option » en

création OF (pas de lien avec les mouvements de stock),

 Automatique :  fonction non disponible en création OF,

 Disponible dans la barre menu « Option » en Suivi de production,
 Ou disponible lors de la Déclaration de production ---> ouverture
automatique d ’une fenêtre de gestion d ’impression d ’étiquettes.
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 Planification \ Lancement de fabrication

• Remarques :

• Définir impérativement au moins une transaction de

lancement,
 Une transaction standard de gestion des OF présente
lors de l ’installation du produit.

• Utilisation des fonctions de lancement automatique

(Planning global, …) implique :
 Définir une transaction supplémentaire dont l’indicateur
« transaction réservée à la génération automatique » est
actif (Transaction ordre de fabrication\Onglet\Paramètres),
 Indiquer le code de la transaction dans la paramètre
Stock « MFGMTSNUM ».

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 Planification \ Lancement de fabrication

• Mise en œuvre :

• Disponibilité Fonction Lancement de fabrication :

• Planning global,
• Plan de travail,
• Regroupement,
• Lancement automatique,
• Ordre de fabrication,
• Contremarque

• La nature de la fonction à l ’origine du lancement conditionne le

niveau d’intervention sur l ’ordre généré au niveau de :
• L ’article lancé,
• Des matières,
• Des opérations.

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Planification \ Lancement de fabrication

Ordre de
fabrication

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Mise en œuvre :
• Cette fonction permet deux types de lancement :
• Lancement complet (matières + opérations),
• Lancement partiel,
• Matières seules,
• Opérations seules.
 Le mode de lancement est conditionné par la transaction
d ’ordre de fabrication choisie.

• Fonction composé de 4 onglets selon paramétrage de la

transaction:
• Entête,
• Matières,
• Opérations,
• Documents.
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( Paramétrage \ Production \ Planification \ Ordres de fabrication )
 Planification\ Ordre de fabrication

• Entête / onglet Entête :Informations générales

concernant l ’ordre de fabrication
Sites de type «Production » et
appartenant à la même société
juridique
A compléter

Statut de l ’ordre et type de

lancement fonction de la
transaction

Saisie directe ou sélection de

l ’article lancé - Saisie multiple
autorisé si lancement multi-
articles

Indicateurs d ’état
d ’avancement de l ’OF

Choix du mode jalonnement et

calcul du cycle de fabrication

Gamme de production Fonctions disponibles

après création de l ’OF 27
 Planification\ Ordre de fabrication

• Entête / onglet Entête : caractéristiques de l ’ordre.

Le statut de l ’OF(ferme - WOF ou planifié -

WOP) dépend de la transaction , modifiable ou
non

Lancement complet ou partiel selon transaction.

• Cas particulier : Lancement partiel /mode à compléter

(avant édition dossier de fabrication):

 Lancement Partiel Condition : Faire le

Matières lancement complémentaire
 A compléter avec une transaction avec
mode complet autorisé .
 Lancement Partiel
Opérations + = Edition dossier
 A compléter Fabrication Possible
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Entête - Calcul de Délai :

Jal. Amont : Calcul de la date de début de
l ’ordre en fonction de la date de fin
souhaitée.

Jal. Aval : Calcul de la date de fin de l ’ordre

en fonction de la date de début souhaitée.

• Détail du calcul du cycle de fabrication :

• Avant jalonnement ou lancement matières seules:
• Délai forfaitaire de fabrication, Rubriques fiche Article-site
= Variables
• Coefficient dégressivité, de calcul du délai de
• Quantité économique. fabrication

• Après traitement de jalonnement :

• Délai recalculé à partir des données de temps de gamme
 Modification possible des dates de début et fin initiales
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Entête - Données techniques Gammes :

Par défaut, première gamme valide sur Bouton contextuel --> proposition de
l ’article - Gamme modifiable selon transaction l ’ensemble des gammes valides

• Caractéristique de la gamme proposée :

• Gamme appartenant à l ’alternative de gamme
associée à l ’alternative de nomenclature validée sur la
ligne « Article lancé »,
• Alternative de gamme de type de fabrication,
• Code gamme = code article lancé ou « Gamme mère »
selon paramétrage Fiche Article-site.

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Entête - Cas particulier des lancements multi-

articles et des sous-produits :

Plusieurs articles lancés dans l ’OF Sous-produit de la nomenclature se

positionne dans l ’en-tête (ressource)

• Lancement multi-articles :
• Gamme du premier article lancé uniquement
• Cumul des nomenclatures des articles lancés
• Sous-produit :
• toujours en unité de stock

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (1/13) :

• Liste des matières (composants) nécessaires à la

fabrication de l ’article lancé (composé),

• Les informations relatives aux matières sont

initialisées grâce aux données des liens de
nomenclature,

• Liste de matières générées lors de la création de

l ’OF sont traduites dans l ’encours sous forme de
besoins induits matières , ordres de type MWF,
MWP.

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (2/13) :

• Interventions disponibles :

• Boutons contextuels donnant accès aux informations

article-site, stock projeté et état de consommation
d ’une matière.

• Fonctions :
• Exclure/réactiver une matière prévue,
• ajouter ou exclure une matière non prévue,
• ajouter un sous-ensemble fantôme,
• Remplacement d ’une matière,
• Allocation(globale/détaillée) /désallocation de stock.

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (3/13) :

Informations sur quantité de
l ’article lancé - composé
Bouton Zone quantité
contextuel alimentée après
disponible allocation des
sur ligne matières
«matière»
existante Informations
modifiables sur les
composants

Mode « fiche »
accessible par
« détail matière »

Bouton contextuel Fonction disponible après Etat d ’avancement de l ’OF (Article

disponible sur ligne « création » de l ’OF lancé - Matières - Opérations)
« vierge »
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (4/13)- Fonction contextuelle détail

Matière.  Rubriques modifiables.
Informations modifiables
quelque soit le statut de
l ’allocation de la matière

Données avec impact sur

la date de mise à
disposition de la matière

Nomenclature

Zones alimentées si mode

cumul des matières actif -
GCUMMAT.

Fonction du remplacement du Date de mise à

composant sous condition disposition de la matière
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (5/13) :

• Fonctions contextuelles :
 Exclure - Réactiver une matière :
• Intervention autorisée par le « mode gestion OF » de l ’onglet
En-tête de la gamme,
• Fonction non disponible pour une matière (composant) ayant
fait l ’objet d ’une allocation de stock (globale ou détaillée),
• Changement de statut de la matière :

• En attente Exclue

 Ajouter une matière non prévue :

• Intervention autorisée par le « mode gestion OF » de l ’onglet
En-tête de la gamme,
• Allocation manuelle nécessaire si l ’OF est déjà alloué.

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (6/13) :

• Date de mise à disposition de la matière :

• Calcul de la date du besoin matière dépend:
 Mode de lancement,
 Informations (N° opération, délai opération lien
nomenclature).

 Lancement sans information dans le lien de

nomenclature : 26/MM/NN 30/MM/NN

Date début ordre Date Fin ordre

Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lancé

Date besoin matière

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (7/13) :

 Lancement avec information « délai » dans le lien :

26/MM/NN 30/MM/NN

Date début ordre Date Fin ordre

Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lancé

Date besoin matière

 Lancement avec information « Opération » dans le

lien et Jalonnement :
26/MM/NN 30/MM/NN

Date début ordre Date Fin ordre

Op 10 Op 20 Op 30 Op 40 Article lancé

Date besoin matière

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (8/13) :

• Allocation de stock :
• un article alloué (composant) : un article pour lequel
une réservation a été émise mais qui n ’a pas été sorti
du magasin,
• Seuls les ordres fermes (WOF) peuvent être alloués,
• La transaction d ’ordre de fabrication choisie permet :
 allocation globale OF :
• Une allocation manuelle des matières,
• Une allocation automatique de l ’ensemble des
matières lors de la création de l ’OF.
 Allocation partielle OF :
• Une allocation manuelle (globale ou détaillée)
d ’une matière en particulier indépendamment
du mode d ’allocation de la transaction.
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (9/13) :

 Principe d ’allocation des articles en stock :

Stock disponible
Ventes  Allocation globale (alloué global)
Commandes  Pièces sont réservées
clients fermes  Pièces non identifiées

 Allocation détaillée (alloué détail)

SOF  Pièces sont réservées
 Pièces identifiées
Besoins Lot, statut de stock, emplacement

Production
Besoins induits Stock non disponible
matière fermes  Allocations Globale et détaillée (Stock
manquant)
MWF
 Pièces sont en rupture

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (10/13) - Fonction allocation

 Récapitulatif de l ’état d ’allocation de l ’ensemble des
matières de l ’ordre : Etat d ’allocation de l ’ordre
 Non alloué
 Partiel
 Complète
 Partielle/ Rupture
 Complète/ rupture

Fonction active si les

matières sont allouées -
Désallocation sélective
possible

Accès au détail de
l ’allocation de stock

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (11/13) - fonction allocation

détaillée

• L ’allocation détaillée : identification des

emplacements sur les lesquels la matière sera
consommée (suivi de production),

• Natures des emplacements gérés lors de l ’allocation

détaillée :

• emplacement « Lieu de stockage » (Poste de charge),

• emplacement « Picking » (Fiche Article-site),
• Autres emplacements.

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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (12/13) - Phase de contrôle matières.

• Deux fonctions permettent une analyse de la

disponibilité des matières lors d ’un lancement de
fabrication :

 Disponibilité composants : état récapitulatif des stocks

permettant de comparer les besoins en composants /
stocks disponibles (fonction contextuelle sur quantité
lancé),

 Quantité productible : calcul de la quantité d ’article

qu’il est possible de fabriquer en fonction de la plus
petite disponibilité des composants.
Information disponible après l ’allocation de
stock.
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 Planification\ Ordre de fabrication

• Onglet Composants (13/13) - Phase de contrôle

matières. Lancement de
fabrication

Allocation de stock

Calcul quantité
productible

Qté
productible Non
< Fin
Qté lancée
Oui

Ruptures sur 1 ou
(n) composants

Modification quantité Remplacement du Suppression

lancée composant ayant + composant + ajout
petite disponibilité matière non prévue

WOF QTE MWF A MWF B MWF MWF +

44
Formation Gestion de Production

Fin
Cursus N°1...

45