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Plan du support
Ce document représente les paramètres de base d’une formation sur la logique d’intégration des
systèmes d’information, en prenant le cas de la solution Sage.
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1. Paramétrage des éléments de l’article de fabrication :
Afin de structurer les ressources de l’entreprise (Homme, machine et outil), le système vous
demande de créer des articles que vous devez rattachées. Ces dernières doivent être
attachées à une famille détail qui n’est pas suivi en stock.
Il faut créer un calendrier qui vous permettra de justifier la planification des ressources.
Fichier/ Paramètres / Calendrier
Nous avons estimé que le premier jour de la semaine est Lundi, et que l’entreprise travaille
du Lundi au Vendredi
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Il faut bien sur définir, après, les horaires de travail
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Création des articles Ressource
Article : X Machine
Article : X outil
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Création des ressources
Structure / ressource
Ressource Ouvrier
Suivant l’étude de cas, vous devez ajouter les ressources hommes de la même manière.
Ressource machine
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De la même manière, vous devez structurer les autres ressources ‘machine et outil ‘ suivant
l’étude de cas.
Structure / Articles /
Les articles sont liés à la famille détail Famille Test, selon l’étude de cas.
Il faut designer le fournisseur « Tanou » comme fournisseur principal.
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Puis le stock min et le stock max dans l’onglet ‘Stock’.
Maintenant, vous adaptez la même chose pour les articles : Selle, Pédale, Disque, Moyeu,
Frein et Roues.
Puis, vous passez à la création de l’article de fabrication, Mécanisme de pédale, qui se rentre
dans la composition de l’article Vélo.
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Article Mécanisme de pédale
Automatiquement le système vous lance la fiche nomenclature où vous devez renseigner les
composantes et les gammes opératoires.
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N’oubliez de revenir à la fiche principale de l’article, et d’indiquer le prix d’achat
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Création de l’article Vélo
Sur la fiche principale, on indique que l’article est un article de fabrication.
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Puis on lance l’affiche de nomenclature.
Opération n°005 :
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Opération n°010 :
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On ajoute les ressources dans la gamme opératoire suivant l’étude de cas.
Puis les articles qui rentrent dans l’opération n° 010, suivant l’étude de cas.
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On doit affecter la référence de l’opération, la composition et la quantité.
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Opération n°020 :
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On doit ajouter aussi l’article composant de l’opération 020.
Opération n° 030
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On ajoute la ressource outil, suivant l’étude de cas.
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Puis les articles composants, suivant l’étude de cas,
Opération n° 040
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Puis, la ressource homme,
Sur l’étude de cas, on vous indique que les prévisions sont au nombre de 20 pour chaque
mois.
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N’oubliez pas de revenir à la fiche principale de l’article et d’indiquer le prix d’achat de
l’article.
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Ordonnancement
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2. Estimation des besoins
Le client ‘Client test’ vous envoie un bon de commande contenant l’article ‘Vélo’.
Vous pouvez demander au système de vous assurer le calcul des besoins pour répondre à
cette commande
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Le système vous lance automatiquement un document avec le détail des articles que vous
devez demander au module achat.
Le programme lance directement des préparations de commande achat pour les articles
manquants, ainsi que les préparations de fabrication.
Voir :
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Le niveau 1 correspond à l’article de fabrication qu’il faut lancer en priorité, et qui rentre
dans la composition de l’article vélo.
Voir aussi :
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Puisque la matière première est disponible, le responsable de production peut donc donner
l’ordre de fabrication, puis placer un bon de fabrication qui engendre l’augmentation du
stock du produit fini.
A rappeler que les produits finis à fabriquer commencent par le niveau 1, puis par le niveau
0.
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3. Gestion d’un projet de fabrication
La fonction Projets de fabrication est une fonction dédiée à la fabrication qui permet de :
• Planifier la réalisation d’un ou plusieurs articles de type Fabrication,
• Effectuer des réservations ou des saisies d’avancement,
• Suivre l’évolution du processus de fabrication.
Projets de fabrication
• génère en négatif une ligne de Bon de fabrication pour chaque sortie de stock des
composants, ou chaque saisie de temps de ressource,
Génère en positif une ligne de Bon de fabrication pour chaque entrée en stock d’un
composé,
• Décrémente la quantité à fabriquer dans la Préparation de fabrication.
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Présentation des statuts.
Le statut d’un projet de fabrication définie son état d’avancement. Les statuts que peuvent
prendre les projets de fabrication sont les suivants :
• Saisi
Il s’agit du statut par défaut. Le statut Saisi autorise :
. L’accès aux volets Origine et Planning,
. D’ajouter des articles à partir du volet Planning,
. D’intégrer des Préparations de fabrication.
- Le statut Saisi n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’accès aux volets Historique et Synthèse.
• Validé
- Le statut Validé autorise :
. L’accès à tous les volets,
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements
- Le statut Validé n’autorise pas :
. L’ajout d’articles à partir du volet Planning,
. L’intégration de Préparations de fabrication.
• En attente
- Le statut En attente autorise :
. L’accès à tous les volets,
- Le statut En attente n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’ajout d’articles,
. L’intégration de Préparations de fabrication.
• Terminé
Le statut Terminé permet de typer les projets terminés.
- Le statut Terminé autorise :
. L’accès à tous les volets,
- Le statut Terminé n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’ajout d’articles,
. L’intégration de Préparations de fabrication.
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Pour lancer un programme de fabrication de l’article Vélo, il faut que le statut de la fiche de
fabrication soit de type : saisi.
Vous cliquez, après, sur le bouton de planification, et vous sélectionnez l’article que vous
souhaitez attacher.
Ceci va vous permettre d’activer le suivi d’avancement de votre document, ainsi que la
validation du lancement de fabrication.
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Affectation des ressources
Le système vous lance directement une page où il vous demande de choisir les ressources
que vous devez réserver.
Vous validez par suivant puis vous sélectionnez les opérations que vous devez effectuer.
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Vous validez par suivant, et le système vous communique les composantes qui rentrent dans
la composition des articles.
Puis fin.
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Nous vous rappelons que les composantes ne sont pas disponibles sur les stocks.
Une fois, vous avez validé par OK, le système vous propose de faire la même chose aux
autres articles manquants, notamment la composante de fabrication : Mécanisme pédale.
Vous allez trouver que le système a envoyé directement une préparation de fabrication, et
une préparation achat au fournisseur Tanou que vous avez mentionné comme fournisseur
principal.
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Vous lancez les commandes achat et la fabrication de la composante, pour alimenter le stock
des articles nécessaires.
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Situation des ressources après leur réservation
Les agendas des ressources ont été mises à jour après leurs réservations.
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Avancement du projet de fabrication
Nous estimons dont un premier temps, que l’opération n°1 est achevée.
Vous faites : Traitement / Gestion des fabrications / Saisie d’avancement par projet
Vous demandez au système de vous sélectionner l’opération que vous devez saisir.
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