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Support de cours

Les ERP dans les organisations :


Gestion d’un projet de Fabrication

Intervenant : Aimad AMZIL


aimad11@yahoo.com

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Plan du support

1. Paramétrage des éléments de l’article de fabrication,


2. Estimation des besoins,
3. Gestion d’un projet de fabrication.

Ce document représente les paramètres de base d’une formation sur la logique d’intégration des
systèmes d’information, en prenant le cas de la solution Sage.

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1. Paramétrage des éléments de l’article de fabrication :

1.a. Création des composantes de la nomenclature

Afin de structurer les ressources de l’entreprise (Homme, machine et outil), le système vous
demande de créer des articles que vous devez rattachées. Ces dernières doivent être
attachées à une famille détail qui n’est pas suivi en stock.

N’oubliez pas d’ajouter l’unité Heure


Fichier/ A propos de votre société/Option / Unité d’achat et de vente

Il faut créer un calendrier qui vous permettra de justifier la planification des ressources.
Fichier/ Paramètres / Calendrier
Nous avons estimé que le premier jour de la semaine est Lundi, et que l’entreprise travaille
du Lundi au Vendredi

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Il faut bien sur définir, après, les horaires de travail

 Création des familles

Famille de type centralisateur

Famille de type détail

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 Création des articles Ressource

Article : X Machine

Article : XRH Fabrication

Article : X outil

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 Création des ressources

Structure / ressource

Ressource Ouvrier

On estime que la ressource est facturée à 15 Dhs / Heure.

Suivant l’étude de cas, vous devez ajouter les ressources hommes de la même manière.

Ressource machine

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De la même manière, vous devez structurer les autres ressources ‘machine et outil ‘ suivant
l’étude de cas.

 Création des articles composants de la nomenclature

Structure / Articles /
Les articles sont liés à la famille détail Famille Test, selon l’étude de cas.
Il faut designer le fournisseur « Tanou » comme fournisseur principal.

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Puis le stock min et le stock max dans l’onglet ‘Stock’.

Maintenant, vous adaptez la même chose pour les articles : Selle, Pédale, Disque, Moyeu,
Frein et Roues.
Puis, vous passez à la création de l’article de fabrication, Mécanisme de pédale, qui se rentre
dans la composition de l’article Vélo.

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Article Mécanisme de pédale

L’article « Mécanisme de pédale » est un article de fabrication à base de nomenclature.


Structure / Article /

Puis, vous lancez la fiche de nomenclature en cliquant sur le bouton ‘nomenclature’.

Automatiquement le système vous lance la fiche nomenclature où vous devez renseigner les
composantes et les gammes opératoires.

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N’oubliez de revenir à la fiche principale de l’article, et d’indiquer le prix d’achat

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Création de l’article Vélo
Sur la fiche principale, on indique que l’article est un article de fabrication.

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Puis on lance l’affiche de nomenclature.

Le système vous propose d’identifier les composantes.


On énumère les opérations de fabrication suivant l’étude de cas, puis les ressources et les
articles composants rattachés.

Opération n°005 :

Puis, on peut ajouter les ressources suivant l’étude de cas

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Opération n°010 :

On identifie l’opération sur le système

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On ajoute les ressources dans la gamme opératoire suivant l’étude de cas.

Puis les articles qui rentrent dans l’opération n° 010, suivant l’étude de cas.

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On doit affecter la référence de l’opération, la composition et la quantité.

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Opération n°020 :

On énumère l’opération, suivant l’étude de cas

Puis la ressource personnel, suivant l’étude de cas.

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On doit ajouter aussi l’article composant de l’opération 020.

Opération n° 030

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On ajoute la ressource outil, suivant l’étude de cas.

Puis, la ressource Personnel,

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Puis les articles composants, suivant l’étude de cas,

Opération n° 040

On ajoute la référence de l’opération n ° 040

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Puis, la ressource homme,

Sur l’étude de cas, on vous indique que les prévisions sont au nombre de 20 pour chaque
mois.

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N’oubliez pas de revenir à la fiche principale de l’article et d’indiquer le prix d’achat de
l’article.

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Ordonnancement

Sur la fiche nomenclature de l’article Vélo, vous pouvez accéder à l’ordonnancement.

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2. Estimation des besoins

Le client ‘Client test’ vous envoie un bon de commande contenant l’article ‘Vélo’.

Traitement / Documents des ventes / Bon de commande

Vous pouvez demander au système de vous assurer le calcul des besoins pour répondre à
cette commande

Traitement/ Gestion des fabrications / Calcul des besoins

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Le système vous lance automatiquement un document avec le détail des articles que vous
devez demander au module achat.

Dans le principe d’intégration des modules, le système vous accorde la possibilité de


générer des préparations de commandes achat.

Le programme lance directement des préparations de commande achat pour les articles
manquants, ainsi que les préparations de fabrication.

Voir :

Traitement / Gestion des fabrications/ Documents de fabrication

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Le niveau 1 correspond à l’article de fabrication qu’il faut lancer en priorité, et qui rentre
dans la composition de l’article vélo.

Voir aussi :

Traitement / Documents des achats

Le système a envoyé un document de préparation de commande achat, au responsable des


achats pour alimenter le stock des composantes nécessaires qu’il doit commande, puis les
réceptionner cher le responsable magasin.

Vous transformez donc, le document de préparation au bon de commande puis au bon de


livraison achat, pour avoir l’article en stock.

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Puisque la matière première est disponible, le responsable de production peut donc donner
l’ordre de fabrication, puis placer un bon de fabrication qui engendre l’augmentation du
stock du produit fini.

A rappeler que les produits finis à fabriquer commencent par le niveau 1, puis par le niveau
0.

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3. Gestion d’un projet de fabrication

La fonction Projets de fabrication est une fonction dédiée à la fabrication qui permet de :
• Planifier la réalisation d’un ou plusieurs articles de type Fabrication,
• Effectuer des réservations ou des saisies d’avancement,
• Suivre l’évolution du processus de fabrication.
Projets de fabrication
• génère en négatif une ligne de Bon de fabrication pour chaque sortie de stock des
composants, ou chaque saisie de temps de ressource,
 Génère en positif une ligne de Bon de fabrication pour chaque entrée en stock d’un
composé,
• Décrémente la quantité à fabriquer dans la Préparation de fabrication.

Afin de lancer un projet de fabrication, vous faites :


Traitement / Gestion des fabrications / Projet de fabrication
Vous saisissez dans un premier temps la référence du projet, son intitulé et la période de
réalisation.

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Présentation des statuts.

Le statut d’un projet de fabrication définie son état d’avancement. Les statuts que peuvent
prendre les projets de fabrication sont les suivants :
• Saisi
Il s’agit du statut par défaut. Le statut Saisi autorise :
. L’accès aux volets Origine et Planning,
. D’ajouter des articles à partir du volet Planning,
. D’intégrer des Préparations de fabrication.
- Le statut Saisi n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’accès aux volets Historique et Synthèse.
• Validé
- Le statut Validé autorise :
. L’accès à tous les volets,
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements
- Le statut Validé n’autorise pas :
. L’ajout d’articles à partir du volet Planning,
. L’intégration de Préparations de fabrication.
• En attente
- Le statut En attente autorise :
. L’accès à tous les volets,
- Le statut En attente n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’ajout d’articles,
. L’intégration de Préparations de fabrication.
• Terminé
Le statut Terminé permet de typer les projets terminés.
- Le statut Terminé autorise :
. L’accès à tous les volets,
- Le statut Terminé n’autorise pas :
. L’accès aux fonctions Affectations et Avancements,
. L’ajout d’articles,
. L’intégration de Préparations de fabrication.

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Pour lancer un programme de fabrication de l’article Vélo, il faut que le statut de la fiche de
fabrication soit de type : saisi.

Vous cliquez, après, sur le bouton de planification, et vous sélectionnez l’article que vous
souhaitez attacher.

Vous changez par la suite le statut de votre fiche en mode : Validé.

Ceci va vous permettre d’activer le suivi d’avancement de votre document, ainsi que la
validation du lancement de fabrication.

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Affectation des ressources

Le système vous lance directement une page où il vous demande de choisir les ressources
que vous devez réserver.

Vous validez par suivant puis vous sélectionnez les opérations que vous devez effectuer.

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Vous validez par suivant, et le système vous communique les composantes qui rentrent dans
la composition des articles.

Puis fin.

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Nous vous rappelons que les composantes ne sont pas disponibles sur les stocks.

Le système vous oblige, depuis le module distribution, à envoyer une préparation de


commande achat au module achat.

Une fois, vous avez validé par OK, le système vous propose de faire la même chose aux
autres articles manquants, notamment la composante de fabrication : Mécanisme pédale.

Vous allez trouver que le système a envoyé directement une préparation de fabrication, et
une préparation achat au fournisseur Tanou que vous avez mentionné comme fournisseur
principal.

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Vous lancez les commandes achat et la fabrication de la composante, pour alimenter le stock
des articles nécessaires.

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Situation des ressources après leur réservation

Les agendas des ressources ont été mises à jour après leurs réservations.

Le système vous référence les événements par opération.

Ou consulter les plannings des ressources

Traitement / Gestion du planning des ressources / Consultation planning

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Avancement du projet de fabrication

Afin de suivre et saisir l’avancement du projet de fabrication,

Nous estimons dont un premier temps, que l’opération n°1 est achevée.

Vous faites : Traitement / Gestion des fabrications / Saisie d’avancement par projet

Vous demandez au système de vous sélectionner l’opération que vous devez saisir.

Puis vous enregistrer.

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