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Les aciers maraging sont des aciers martensitiques dont les proprits finales sont obtenues par un traitement thermique autour de 500C. Le dveloppement de nouveaux aciers maraging plus performants passe simultanment par une modification de leur composition chimique et par lajustement de leur traitement thermique. Quel est le lien entre la mtallurgie de ces aciers, leur traitement thermique et leurs relations microstructures proprits ?
Les premiers aciers maraging ont t mis au point aux USA la fin des annes 50 et continuent faire lobjet de dveloppements et dinvestigations mtallurgiques fines. La littrature qui leur est consacre est lchelle de lintrt quils suscitent [1,2]. Leur composition chimique trs riche en lments dalliage et la qualit de leur laboration les rservent des applications particulires. Leurs proprits reposent en partie sur la qualit des traitements thermiques quil faut mettre en uvre pour exploiter leur potentiel. Lobjet de cette communication est de faire le lien entre la mtallurgie de ces aciers, leurs traitements thermiques et leurs relations microstructures - proprits. Dans un premier temps, ils seront dclins en trois familles qui seront succinctement dcrites. Puis les traitements thermiques dun acier maraging 250 de rfrence trs employ seront dcrits en dtail. Enfin, deux nouveaux aciers maraging dvelopps par Aubert & Duval seront ensuite tudis et compars cet acier maraging classique, pour souligner limportance des traitements thermiques et leur impact sur les relations entre microstructures et proprits.
provoque une augmentation de la rsistance mcanique du matriau plus ou moins forte suivant les nuances, tout en conservant une tnacit correcte. Ainsi, leffet de ce revenu sur ces aciers est un durcissement, contrairement leffet adoucissant obtenu pour les aciers martensitiques plus classiques. Une consquence pratique importante est que lusinage des pices seffectue gnralement sur ltat mis en solution , cest--dire non vieilli. Puis le vieillissement est ensuite ralis pour confrer au mtal les proprits recherches. La prcipitation durcissante saccompagne dun trs faible changement de volume et il est pratiqu un usinage final aux cotes fonctionnelles. Etant donn les fortes concentrations en lments dalliage des aciers maraging, leur trempabilit est trs bonne, il nest donc gnralement pas ncessaire de mettre en uvre des vitesses de refroidissement leves pour bnficier de leurs proprits, qui peuvent tre obtenues y compris sur des pices relativement massives. Suivant les nuances, la temprature de dbut de transformation martensitique Ms peut tre trop basse pour que la transformation soit complte la temprature ambiante. Il faut alors poursuivre le refroidissement en dessous de la temprature ambiante (passage par le froid). Trois grandes familles daciers maraging peuvent tre dfinies.
Tableau 1
Composition type de deux aciers maraging classiques (pour-cent massiques) et Rm correspondants (MPa).
nest pas un lment dalliage mais un rsiduel dont la concentration est la plus faible possible. Pour la grande majorit des nuances, le durcissement est obtenu par la prcipitation simultane dans la martensite de la phase -Ni3Ti et de phases contenant du molybdne majoritairement reprsentes par la phase -Fe7Mo6. Ces aciers contiennent une forte quantit de nickel (typiquement 18 %) qui contribue largement leur assurer une remarquable tnacit associe une absence de transition brutale ductile fragile. Ils sont galement caractriss par une concentration leve en cobalt dont lun des effets est de favoriser la formation de la phase . Le cobalt est en outre le seul lment qui dans cette famille de nuances lve la temprature Ms. Le choix de la concentration en cobalt permet donc dans une certaine mesure dajuster Ms afin que la transformation martensitique soit complte temprature ambiante. Le tableau 1 donne les compositions types de la nuance MARVAL 18 qui servira de rfrence par la suite et de la nuance MY23. Ni 18 18 Co 8 12 Mo 5 4 Ti 0,50 1,60 Rm typique (MPa) 1800 2400
dpend galement du niveau de Rm choisi pour lacier. Suivant les nuances, on retrouve la phase durcissante , galement les phases B2-NiAl ou -Cu. Par contre, la phase base de molybdne ne se forme gnralement plus car le chrome favoriserait lapparition dautres phases. Ainsi, le molybdne devient difficilement un lment durcissant dans cette famille de nuances. Sil est prsent, cest le plus souvent pour renforcer linoxydabilit et protger le matriau contre la fragilisation de revenu rversible. La prsence de chrome ncessite une diminution de la teneur en nickel pour garder une temprature Ms acceptable. Il rsulte de cette substitution dune partie du nickel par du chrome une dgradation de leur tnacit et lapparition dune transition ductile - fragile. Dans certains cas, la transformation martensitique nest pas complte lambiante et ncessite un passage par le froid. Les aciers de cette famille se distingueront les uns des autres par le compromis rsistance la corrosion (y compris corrosion sous contrainte) proprits en traction tnacit. Le tableau 2 prsente les compositions des aciers MARVAL X12H, PH13-8 Mo et 15-5PH.
Tableau 2
Composition type de deux aciers maraging inoxydables (pour-cent massiques) et Rm correspondants (MPa).
Phases durcissantes MARVAL X12H PH 13-8 Mo 15-5 PH -Ni3Ti et B2-NiAl B2-NiAl -Cu
Traitements thermiques
En guise de prliminaire la comparaison des traitements thermiques de ces trois types daciers maraging, il est prsent figure 1 les mesures dilatomtriques des trois nuances qui font lobjet de cette prsentation. La dilatomtrie est une technique utile pour visualiser le devenir du mtal au cours du chauffage et du refroidissement, car les transformations structurales conduisent dans limmense majorit des cas des anomalies mesurables. Les mesures rassembles figure 1 correspondent de la dilatomtrie diffrentielle : il est port en fonction de la temprature lcart de longueur entre lchantillon tudi et un chantillon de rfrence sans anomalie. Les points communs de ces trois figures sont les suivants : Anomalies dilatomtriques au chauffage, correspondant des phnomnes de prcipitation dans la martensite et la transformation de phases martensite austnite. La superposition de ces deux phnomnes rend dlicate la dtermination prcise de la temprature de dbut de transformation au chauffage, appele AC1, dautant plus que les cintiques de prcipitation et transformation de phases dpendent de la vitesse de chauffage. Au-del dune temprature appele AC3, la structure est 100 % austnitique. Anomalie dilatomtrique au refroidissement correspondant la transformation austnite martensitique qui commence la temprature Ms. La transformation de la nuance MARVAL 18 apparat complte temprature ambiante (fin de la transformation la temprature note Mf), alors que celles des deux autres nuances nest pas termine.
dalliage lchelle sub-micromtrique. Si des htrognits trs locales de composition ont pu se former au chauffage du fait du partage des lments dalliage entre martensite et austnite en formation, elles seront donc effaces. Il en rsulte quil nest pas observ dinfluence des trois paramtres temprature (dans lintervalle 920C-980C), temps de maintien et vitesse de chauffage sur la duret de la martensite aprs cette tape du traitement. La seconde austnitisation (mise en solution) vise une conformation de laustnite de telle sorte quelle gnre la structure martensitique la plus performante. Cette tape savre dterminante pour lobtention des proprits finales. La temprature qui est applique la pice est significativement plus basse que prcdemment et proche de la temprature AC3 (environ 765C). Il en rsulte que la diffusion des lments dalliage va tre beaucoup plus lente. Ainsi, si le chauffage a produit lchelle submicromtrique des fluctuations de composition en nickel, ce second traitement ne les effacera que partiellement, suivant sa dure. Les conditions de ce second traitement savrent effectivement avoir une influence marque sur la structure et le durcissement aprs vieillissement [3] : Le domaine de durcissement maximal est obtenu pour des tempratures entre 770 et 800C et des temps de maintiens croissants quand la temprature baisse et quand la vitesse de chauffage diminue. Cependant, une vitesse de chauffage trop lente ne permet plus dobtenir le durcissement maximal. Dans ce domaine on trouve une structure trs fines lattes de martensite avec peu ou pas daustnite rsiduelle. Cette structure est obtenue partir dune austnite suffisamment homogne pour se transformer en totalit ou presque en martensite au cours du refroidissement, mais galement suffisamment htrogne pour favoriser la formation de nombreux sites de germination de la martensite. Le vieillissement confre la martensite obtenue lissue de la mise en solution optimale les proprits en traction vises. Ceci met clairement en vidence que le traitement thermique de cet acier maraging est beaucoup plus subtil quil ny parat. Le traitement thermique dun acier martensitique au carbone ne repose pas sur des ajustements aussi fins. La raison en est que le carbone diffuse beaucoup plus rapidement que le nickel et les autres lments substitutionnels.
0 0 -0,001 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
-0,002
Mf 80C
Chauffage
-0,003
Dl/L0
-0,004
-0,005
-0,006
-0,007
Refroidissement
Ms 210C
-0,008
0 0 -0,001 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
-0,002
-0,003
Dl/L0
-0,004
-0,005
-0,006
0 0 -0,001 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
-0,002
-0,003
Dl/L0
-0,004
-0,005
-0,006
Figure 1
Mesures dilatomtriques.
matriau et contribue ainsi lobtention de la tnacit vise. Cette austnite de rversion se forme surtout aux joints de lattes avec une morphologie plus ou moins lamellaire.
Cr 11,8 12,88
Mo 2,0 2,07
Al 1,5 0,23
Ti 0,3 0,06
Tableau 3
Composition nominale type de lacier MLX17 et composition calcule aprs prcipitation 515C des phases durcissantes (calcul Thermocalc).
Le traitement du MLX17 est donc diffrent de celui du Marval 18, car la transformation martensitique est plus difficile obtenir, un passage par le froid est donc requis, dont lajustement est complexe.
Tableau 4
Composition type de lacier ML340.
Ni 13
Co 6
Cr 3,3
Mo 1,5
C 0,23
Al 1,5
V 0,3
tion de moteurs davion plus performants. Le traitement thermique complet dune bauche est diffrent de celui du MLX17 : forgeage, puis recuit dadoucissement, refroidissement air, usinage, puis 900C trempe eau + passage par le froid + 200C refroidissement air, usinage de finition, 495C refroidissement air. Aprs le forgeage, le traitement de recuit a pour fonction de rendre le mtal apte lusinage, mais na pas de rle mtallurgique dans la construction de la microstructure finale. Une seule austnitisation est ensuite pratique. Un passage par le froid du mme type que celui pratiqu sur le MLX17 est ncessaire pour transformer compltement laustnite en martensite. Puis un traitement dadoucissement permet de dtensionner la martensite brute de trempe. Sa temprature est telle (200C) quil produit seulement une restauration (rarrangement des dislocations et relaxation partielle des contraintes). Le vieillissement final conduit la formation des phases durcissantes sans que laustnite de rversion apparaisse. Comparativement aux nuances sans carbone : Des traitements thermiques sont indispensables pour protger la pice dune rupture brutale possible si elle tait conserve un certain temps ltat brut de trempe. Ces traitements la rendent galement usinable. Ils compliquent la fabrication des pices. La mise en solution est plus simple. Cela rsulte du fait quun des lments durcissant est le carbone. Sa vitesse de diffusion pendant laustnitisation est telle que les fluctuations extrmement locales de composition effectivement mises en uvre sur le MARVAL 18 sont impossibles reproduire sur cet acier. La seule prcaution prendre est dviter le grossissement des grains austnitiques. Cette nuance au carbone est beaucoup moins sujette former de laustnite de rversion. Cest mme plutt le contraire qui serait susceptible de se produire : si un peu daustnite rsiduelle subsiste aprs le passage par froid, le vieillissement va conduire sa dstabilisation par son appauvrissement en carbone concomitant la prcipitation de carbures. Le compromis Rm / tnacit est donc dtermin par la morphologie des prcipits durcissants (sous-vieillissement ou sur-vieillissement). Le rglage du vieillissement est plus dlicat car la morphologie des carbures M2C volue rapidement suivant la temprature choisie et le temps de maintien.
Conclusions
Les aciers maraging resteront des nuances incontournables pour certaines applications. Les volutions qui se dessinent sont les suivantes : Substitution des aciers classiques par des nuances inoxydables quand cela savre ncessaire et possible. Dveloppement daciers maraging classiques population inclusionnaire amliore, soit en se passant du titane, soit en gardant cet lment trs durcissant mais en contrlant la germination des nitrures en sorte de diminuer fortement leur taille moyenne. Dveloppement daciers maraging durcissement duplex, ce champ dinvestigation est peu dfrich et prometteur pour la mise au point de nuances encore plus performantes. Lutilisation de techniques exprimentales sophistiques (microscopie lectronique en transmission, sonde atomique, diffusion
des neutrons, diffusion des rayons X synchrotron), de mme lmergence de modles numriques de prcipitation contribueront largement aux dveloppements futurs que le march ne manquera pas de rclamer.
Rfrences
1 - S. Floreen, The physical metallurgy of maraging steels, Metallurgical Reviews, vol. 13 (1968) pp. 115-128. 2 - M. N. Rao, Progress in understanding the metallurgy of 18% nickel maraging steels, Int. J. Mat. Res. 97 (2006) 11 pp. 15941607. 3 - R. Cozar, Traitement thermique du Marphy 17 pour arbres de turbines et de compresseurs de moteurs davions, Traitement Thermique 165-82 pp. 63-71.
Figure 2
Observation par microscopie optique et lectronique en transmission de la microstructure de lacier MLX17 vieilli 510C
X 1 000
Prcipits de -Ni3Ti en btonnets orients suivant deux directions dans la matrice martensitique