UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID

FACULTE DES SCIENCES DE LINGENIEUR

DEPARTEMENT DE GENIE CIVIL

SCIENCE DES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

Responsable: Dr. GHOMARI Fouad

2.2.2. Ciment : C'est le matriau du 20e sicle, il n'a gure plus d'une centaine d'annes. L'cossais Aspdin prit un brevet d'invention en 1824, sur la fabrication d'un liant partir d'un mlange de chaux et d'argile qu'il appela "ciment Portland" cause de l'aspect prsent par ce liant durci qui rappelait celui de la pierre calcaire de la Presqu'le de Portland. Cest le premier ciment, pre dune longue ligne. Ainsi, le XXe sicle a ouvert la voie aux ciments artificiels qui prendront progressivement le pas sur les chaux . Lacclration sera plus manifeste lissue de la deuxime guerre mondiale lorsque le secteur du btiment produit essentiellement des logements neufs btis partir dlments prfabriqus et, nutilisant plus les chaux. Cest lpoque charnire o la chaux est en passe dabandon, o son anciennet est une marque darchasme alors que les ciments amliorent les performances des liants

Acclrent leur mise en uvre, tracent la voie dune modernit que chaque maon devra invitablement emprunter. Le dveloppement n'a pu s'effectuer que grce l'apparition de matriels nouveaux : fours rotatifs et broyeurs boulets en particulier. Les procds de fabrication n'ont pas cess de se perfectionner. Pour produire une tonne de clinker, constituant de base du ciment, il fallait en 1870 : 40 heures, actuellement, il faut environ 3 minutes. La production en Algrie s'accrot comme le montre les statistiques suivantes (source : Secrtariat d'tat au plan Algrien) : 1977 : 2,2 millions de tonnes, 1982 : 8,0 millions de tonnes 1979: 4,5 millions de tonnes, 1985 : 10,5 millions de tonnes En France, la production en 1988 se situait 25 MT.

Vue arienne dune cimenterie. Fabrication : le constituant principal du ciment est le clinker qui est obtenu partir de la cuisson d'un mlange appropri de calcaire et d'argile, en proportion moyenne 80 et 20% .

a., Extraction et concassage:

Les matires premires sont extraites de carrires gnralement ciel ouvert. Les blocs obtenus sont transports vers latelier de concassage et rduits dans en lments d'une dimension maximale de 50 mm. Ces concasseurs sont situs parfois sur les lieux mme de l'extraction,

On a recours actuellement lutilisation dexplosifs (tirs de mine) pour faciliter lextraction de la roche,

b., Prparation de la matire premire: Les grains de calcaire et dargile sont intimement mlangs par broyage et dlayage, dans les proportions dfinies, en un mlange trs fin le cru. A cette occasion, des corrections de composition peuvent tre effectues en incorporant des ajouts en faible proportion: oxyde de fer,) Le cru est prpar automatiquement sous forme de poudre (voie sche) ou de pte (voie semi-humide ou humide), en fonction de la technique de fabrication utilise. i., Voie sche: La voie sche est de trs loin, la technique la plus utilise aujourd'hui. La matire premire est prpare sous forme de poudre. La prhomognsation permet d'atteindre un dosage parfait des deux constituants essentiels du ciment par superposition de multiples couches.

Hall de Prhomognsation

A la sortie du hall de prhomognsation, le mlange est trs finement broy dans des broyeurs scheurs, qui liminent l'humidit rsiduelle et permettent d'obtenir une poudre qui prsente la finesse requise.

Cette poudre "le cru", est une nouvelle fois homogns par fluidisation, corrige si ncessaire puis stocke en silo avant l'introduction au four. Lhomognisation et le stockage sont raliss dans la mme tour qui comporte sa partie suprieure un silo d'homognisation dans lequel le cru est brass par air comprim, il est ensuite stock dans le silo la partie infrieure de la tour. ii., Autres techniques de prparation de la matire : Les autres techniques de prparation sont moins employes. Elles consistent agglomrer la matire sous forme de granules (voie semi-sche) ou la transformer en une pte fluide (voie semi-humide ou humide).

Voie humide : Les blocs sont dverss dans un bassin de dlayage (aliment deau), lintrieur duquel tourne une herse qui effrite et divise la matire. La pte ainsi obtenue qui est encore grossire est ensuite broye et envoye dans des bassins de stockage pour y tre homognise mcaniquement.

c., Cuisson ou calcination :

Quelque soit la technique labore pour la prparation du cru, les installations de cuisson sont similaires et comportent deux parties : Un changeur de chaleur comportant 4 5 cyclones dans lesquels la poudre dverse la partie suprieure progresse jusqu' l'entre du four. Elle se rchauffe au contact des gaz chauds sortant de ce four et se dcarbonate en partie. Une dcarbonatation plus complte peut tre obtenue par l'ajout d'un foyer complmentaire situ dans le cyclone infrieur (prcalcination). La poudre est ainsi porte d'environ 80 1000 C en un temps trs court.

Il s'agit dans la deuxime partie, d'un four horizontal cylindrique en tle d'acier avec revtement rfractaire intrieur de 60 150 mtres de long et de 4 5 mtres de diamtre, lgrement inclin et tournant environ 1 tour /minute. Le cru pntre l'amont du four o s'achve la dcarbonatation et progresse jusqu' la zone de clinkrisation (1450 C).

Four Rotatif Horizontal

Intrieur du Four

Sous l'effet de la chaleur, les constituants de l'argile (silicates d'alumine et d'oxyde de fer), se combinent avec la chaux provenant du calcaire pour donner des silicates et aluminates de chaux. 1220 c 2 CaO + SiO2 2 CaO,SiO2 1220 c 3 CaO + SiO2 3 CaO,SiO2 1450 c 3 CaO + Al2O3 3 CaO,Al2O3
1450 c 4 CaO + Al2O3 + Fe2O3 4 CaO,Al2O3,Fe2O3

C2S : Blite C3S : Alite C3A : Clite C4AF : Clite

La cuisson est une opration forte consommatrice d'nergie. La source de chaleur est apporte par une tuyre qui peut brler diffrents combustibles : gaz naturel, fuel, charbon, coke de ptrole. A la sortie du four, le clinker tombe sur des refroidisseurs grille qui ramnent sa temprature 70 C; ce choc thermique donne naissance des granules de diamtres variant entre 1 et 10 mm. d., Broyage: Il est ensuite vhicul vers les trmies des broyeurs o il est finement broy avec 3 5% de gypse afin de rgulariser la prise. Dans certains cas, en plus du gypse, on ajoute d'autres constituants tel que le laitier de Haut-fourneau, les pouzzolanes, les cendres volantes ou les fillers pour l'obtention de diverses catgories de ciment.

Les compositions chimiques et minralogiques du clinker sont comprises dans les limites suivantes : lments (%) CaO SiO2 Al2O3 Fe2O5 MgO Na2O + K2O 15 03 0 1,5

62 67 19 25 2 9

Industriellement, il existe deux modes de broyage : Le broyage en circuit ouvert o le clinker traverse trois compartiments contenant des agents broyants de tailles diffrentes Le broyage circuit ferm o le clinker traverse deux compartiments et la sortie, le produit est envoy dans un sparateur qui limine les grains trop gros. Ces derniers sont recycls. Chacun des broyeurs, est aliment par deux ou plusieurs doseurs qui permettent de rgler les proportions de clinker, gypse et ajouts.

Les grains de ciment tant rcuprs la sortie du broyeur sont expdis vers des silos de stockage. Ces silos sont cylindriques et de capacit pouvant aller jusqu' 10.000 tonnes.

Le ciment qui est produit un prix unitaire relativement bas, supporte mal, en cot, de longs transports. L'expdition s'effectue selon deux modes : Le premier se fait en vrac, par bateaux, trains ou camions o l'extraction se fait sous le silo sur pont bascule par manches tlescopiques. Le second se fait en sacs palettiss par camions ; l'ensachage est effectu par des ensacheuses plusieurs becs (jusqu' 12 becs), qui assurent un dbit de 100 tonnes par heure.

Les sacs ainsi remplis sont envoys vers un atelier de palettisation qui met sur palettes les sacs de ciment.

e. Proprits principales :
Hydratation : les ractions qui se passent ds le dbut du gchage et se poursuivent dans le temps sont extrmement complexes. Le ciment Portland contient 4 principaux constituants :
le silicate bicalcique (Blite) : 2 CaO,SiO2 ou par abrviation C2S, le silicate tricalcique (Alite) : 3 CaO,SiO2 ou par abrviation C3S, l'aluminate tricalcique (Clite) : 3 CaO,Al203 ou par abrviation C3A, l'alumino-ferrite tetracalcique (Clite) : 4 CaO,Al2O3,Fe2O3 ou par abrviation C4AF.

Constituants (%)

C2S 7 30

C3S 50 75

C3A 0 20

C4AF 0 16

Ces constituants anhydres donnent en prsence d'eau, naissance des silicates et aluminates de calcium hydrats pratiquement insolubles dans l'eau.
ETTRINGITE

6 CaO + Al2O3 + 3SO3 + 32 H2O

TOBERMORITE

3 CaO,Al2O3,3 CaSO4 ,32 H2O

2 CaO,SiO2 + 4 H20

3 CaO,2 SiO2 ,3 H2O + Ca(OH)2

TOBERMORITE

2 (3 CaO,SiO2) + 6 H2O

3 CaO,2 SiO2 ,3 H2O + 3 Ca(OH)2

L'hydratation de l'alite est plus rapide que la blite. Ds qu'il y a formation de la tobermorite, le dbut de prise commence. Il se forme un gel micro-cristallin, l'origine dit phnomne de prise. C'est le dveloppement et la multiplication de ces microcristaux dans le temps qui expliquent l'augmentation des rsistances mcaniques.

Le ciment durci est une vritable "roche artificielle" qui volue dans le temps passant par trois phases : Phase dormante : o la pte pure (ciment et eau) reste en apparence inchange pendant un certain temps (de quelques minutes quelques heures suivant la nature du ciment). En fait, ds le malaxage, les premires ractions se produisent; mais sont ralenties grce aux ajouts de gypse.
Gchage Dbut de prise Prise Fin de prise Durcissement Temps

Phase dormante

Dbut et fin de prise : aprs une ou deux heures pour la plupart des ciments, on observe une augmentation brusque de la viscosit : c'est le dbut de prise, qui est accompagn d'un dgagement de chaleur. La fin de prise correspond au moment ou la pte cesse d'tre dformable et se transforme en un matriau rigide.

Le temps de dbut de prise est dtermin l'instant o l'aiguille de Vicat (S= 1 mm2, masse = 300 g) ne s'enfonce plus jusqu'au fond d'une pastille de pte pure de ciment. Les ciments de classe 35 et 45 ont un Tprise suprieur 1h30 T = 20 C. En revanche, les ciment de classe 55 et HP ont un Tprise suprieur 1h30 la mme temprature. Durcissement : on a l'habitude de considrer le durcissement comme la priode qui suit la prise et pendant laquelle l'hydratation du ciment se poursuit. La rsistance mcanique continue crotre trs lentement; mais la rsistance 28 jours est la valeur conventionnelle.
Gchage Dbut de prise Prise Fin de prise Durcissement Temps

Phase dormante

Masse volumique apparente : varie de 800 1300 kg/m3 (1kg/l) en moyenne. Masse volumique absolue : varie de 2900 3150 kg/m3 suivant le type de ciment. Surface spcifique Blaine : est diffrente d'un ciment un autre, gnralement est comprise entre 2700 et 5000 cm2/g. Le retrait : la mesure du gonflement dans l'eau et du retrait dans l'air est effectue sur prisme 4x4x16 cm sur mortier normal. Le retrait limit 0,8 mm/m pour les ciments CPA et CPJ de classe 45R et 55. Il n'est pas normalis pour les autres ciments (CLK, CHF, CLC). L'expansion : se mesure grce aux aiguilles de Lechtelier. L'expansion ne doit pas tre suprieure 10 mm sur pte pure pour tous les ciments.

Rsistances mcaniques : elles caractrisent de faon conventionnelle, la rsistance du ciment rattache une classe de rsistance dfinie par sa valeur nominale. Cette valeur est la moyenne M des deux limites nominales infrieure et suprieure (M 10 MPa) de la rsistance la compression 28 jours. Classe Sous classe Rsistance la compression 2 j. 28 j. 28 j. lim. Inf. lim. Inf. lim. Sup. 25 45 35 55 15 35 55 45 65 22,5 45 65 55 27 55

35 45 55 H.P. (Hautes Performances)

R (rapide) R (rapide) R (rapide)

Comparaison entre chaux et ciment CAEB XHN CPJ Mvapp 500-700 700-1000 800-1300 Mvabs 2200-2500 2600-2900 2900-3100 Ssp 3000-8000 2700-5000 800020000 i 0-0,1 0,1-0,5 R28j 30-100 350-650 R. rfractaire 1800-2000 Jusqu 800 Jusqu 400 Isolation phon. Bonne Bonne Faible Imperm. leau Bonne Trs Bonne Trs Bonne Bonne Bonne Faible Perm. aux vapeurs Sans limite 6 mois 2 ans Dure de stockage

proprits

f. Diffrentes catgories de ciment et Utilisations :

Le ciment Portland Artificiel (CPA) : Composition : rsulte du broyage du clinker et du sulfate de calcium (gypse ou anhydrite) pour rgulariser la prise, et ventuellement de fillers en faible quantit (<3%). La teneur en clinker est au minimum 97%.
Caractristiques garanties : Les rsistances sont mesures sur mortier normal; les valeurs minima. garanties sont donnes comme suit :
Classe CPA 45 CPA 45 R CPA 55 CPA 55 R CPA HP CPA HP R Rsistances minima garanties en MPa 2 jours 12 10 17 15 22 7 jours 17,5 28 jours 35 35 45 45 55 55

Le retrait mesur 28 jours sur mortier normal doit tre < 800 m/m pour la classe 45 et 1000 m/m pour les autres. les caractristiques chimiques, qui sont un facteur important de la rsistance des btons des ambiances agressives, concernant la teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 4% , en magnsie (MgO) < 5% et en ions chlore < 0,05% . Domaines demploi principaux : Les CPA ordinaires conviennent pour des travaux de toute nature; bton arm ou bton prcontraint. Par contre, leurs caractristiques n'en justifient pas l'emploi pour les travaux de maonnerie courante et les btons de grande masse ou faiblement arm. Les CPA "Rapide", conviennent pour les mmes travaux; mais permettent un dcoffrage rapide, apprciable notamment en prfabrication. Les CPA HP et HPR conviennent pour les travaux de B.A. et B.P. pour lesquels est recherche une rsistance exceptionnelle. Pour les travaux en milieu agressif (terrain gypseux, eaux de mer, eaux sulfates), on emploie le ciment prise-Mer ou ciment rsistant aux eaux sulfates.

Le ciment Portland Compos (CPJ) : Composition : rsulte du mlange de clinker en quantit au moins gale 65% et d'autres constituants tels que laitiers, cendres volantes, pouzzolanes ou fillers (un ou plusieurs) dont le total ne dpasse pas 35%.
Caractristiques garanties : De mme que pour les CPA, des rsistances minimales variant avec les classes sont garanties 2, 7 et 28 jours.
Classe CPJ 35 CPJ 45 CPJ 45R CPJ 55 CPJ 55 R Rsistances minima garanties en MPa 2 jours 12 10 17 7 jours 10,0 17,5 28 jours 25 35 35 45 45

Le retrait mesur 28 jours sur mortier normal doit tre < 800 m/m pour les CPJ 35 et 45 et 1000 m/m pour les autres. les caractristiques chimiques, qui sont un facteur important de la rsistance des btons des ambiances agressives, concernant la teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 4% et en ions chlore < 0,05% . Domaines demploi principaux : Les CPJ 35 conviennent bien pour les travaux de maonnerie et les btons peu sollicits. Les CPJ 45 et 55 conviennent pour les travaux de toute nature en bton arm ou prcontraint. De faon gnrale, les CPJ sont bien adapts pour les travaux massifs exigeant une lvation de temprature modre, les routes et le bton manufactur. Les sous classe R (rapide) sera prfre pour les travaux exigeant de hautes rsistances initiales (dcoffrage rapide, prfabrication). Lorsque laspect est important (bton apparent, enduits), il convient dviter lemploi de certains CPJ contenant des proportions importantes de constituants susceptibles dentraner des variations de teinte trop marques, notamment les cendres volantes.

Les ciments au laitier :

Composition : trois types de ciments comportent des pourcentages de laitier assez importants; il s'agit du ciment de laitier au clinker (CLK), du ciment au laitier et aux cendres (CLC), du ciment de Haut-fourneau (CHF). Type CLK CLC CHF % clinker < 20 % 25 60 % 25 60 % % laitier > 80 % 20 45 % 40 75 % % cendres 20 45 %

Caractristiques garanties : Ces ciments sont reprsentes dans toutes les classes lexception des sous-classes R, compte tenu de leur vitesse de durcissement relativement lente.
Classe 45 55 HP Rsistances minima garanties en MPa 2 jours 10 15 7 jours 17,5 28 jours 35 45 55

la teneur en anhydride sulfurique (SO3) < 5% pour le CLK et 4% pour le CLC et le CHF. Domaines demploi principaux : Ces ciments sont bien adapts aux travaux hydrauliques, souterrains, fondations et injection, travaux en eaux agressives : eau de Mer, eaux slniteuses, eaux industrielles, eaux pures, ouvrages massifs : fondations, piles d'ouvrages d'art, murs de soutnement, barrages. Prcautions particulires : Les btons de ciment de laitier, sont sensibles la dessiccation. Il faut les maintenir humides pendant le durcissement et pour cela, protger au besoin leurs surfaces l'aide de produits de cure; par consquent, ces ciments sont viter pour les enduits. L'aspect rche du bton ne doit pas inciter augmenter la teneur en eau. Le ralentissement de la vitesse d'hydratation par le froid est plus marqu qu'avec le ciment Portland de mme classe. A cet effet, l'emploi de ce type de ciment par temps froid est viter.

Les ciments maonner :

Composition : rsultent d'un mlange proportions variables de constituants de liants hydrauliques (clinker, laitier, pouzzolane,...etc) avec une proportion d'inertes (< 50%). Le ratio de laitier doit tre infrieur 50% du poids des constituants actifs. Caractristiques garanties : il existe deux classes de rsistance selon la rsistance minimum 28 jours.
Classe CM 160 CM 250 Rsistances minima garanties en MPa 7 jours 10 16 28 jours 16 25

Le temps de dbut de prise doit tre suprieur 30 mn. Lexpansion chaud ne doit pas dpasser 3 mm. La teneur en SO3 est limite 3,5%. Domaines demploi principaux : Ces ciments dont les rsistances sont volontairement limites par rapport aux ciments classiques, conviennent bien pour la confection de mortiers utiliss dans les travaux de btiment (maonnerie, enduits, crpis, etc.).

Ils peuvent galement tre employs pour la fabrication ou la reconstitution de pierres artificielles. Prcautions particulires : Ces ciments ne conviennent pas pour les btons contraintes leves ou les btons arms. Aussi, ils ne doivent pas tre utiliss en milieux agressifs.

Le ciment prompt :
Composition : est obtenu par cuisson, temprature modre (1000 1200 C) d'un calcaire argileux d'une grande rgularit. La mouture est plus fine que celle des ciments Portland. Caractristiques : Cest un ciment prise rapide, faible retrait et rsistances leves trs court terme. La rsistance du mortier 1/1 1 heure est de 6 MPa. Rsist.(MPa) compression flexion 15 4,0 1,4 1h 6,0 1,8 3h 8,0 2,3 1j 7j 28 j 6 m. 1 an 10, 14,0 19,0 40,0 45,0 0 2,5 3,0 3,5 5,0 5,5

Le dbut de prise commence env. 2 min. et sachve pratiquement 4 min. Le retrait 28 jours est de lordre de 400 m/m. Le ciment prompt est rsistant aux eaux agressives (eaux slniteuses, eaux pures, eaux acides) et est agr prise mer. Domaines demploi principaux : Le ciment prompt s'utilise en mortier avec un dosage gnralement de deux volumes de ciment pour un volume de sable et aussi en bton. Dans les cas d'urgence ncessitant une prise immdiate (aveuglements de voie d'eau), il est possible de l'employer en pte pure. Parmi les nombreux emplois, on peut citer : scellements, btons projets, moulages, enduits de faade (en mlange aux chaux naturelles), revtements et enduits rsistants aux eaux agressives et aux djections (btiments pour l'levage, silos), colmatage, travaux souterrains et travaux la Mer. Prcautions particulires : viter particulirement lexcs deau.

Le ciment alumineux fondu :

Composition : rsulte de la cuisson jusqu' fusion d'un mlange de calcaire et de bauxite, suivie d'une mouture sans gypse une finesse comparable celle des CPA.. Caractristiques garanties : les rsistances minimales sur mortier normal sont les suivantes : Rsistance (MPa) compression flexion 6h 30 4 24 h 50 5,5 28 j 65 6,5

Dbut de prise : minimum 1h30. Le ciment fondu dveloppe des rsistances court terme leves grce un durcissement rapide. Il est trs rsistant aux milieux agressifs et acides (jusqu' des pH de l'ordre de 4). Une chaleur d'hydratation leve, lie son durcissement rapide, permet au ciment fondu d'tre mis en oeuvre par temps froid (jusqu' 10 C). C'est galement un ciment rfractaire (bon comportement jusqu' 1300 C),

Domaines demploi principaux : Le ciment fondu est particulirement adapt aux domaines suivants : travaux ncessitant l'obtention, dans un dlai trs court, de rsistances mcaniques leves (poutres et linteaux pour le btiment, sols industriels, etc.), sols rsistants aux chocs, la corrosion et aux forts trafics, ouvrages en milieux agricoles : canalisations, assainissement, fours, chemines (btons rfractaires), travaux de rparation, scellements (en mlange avec le ciment Portland pour la prparation de mortiers prise rglable). Prcautions particulires : Par temps trs froid, il faut protger le bton jusqu'au dclenchement de la phase de durcissement. Dans tous les cas, le mortier ou le bton de fondu doit tre maintenu humide (produit de cure ou protection), pendant toute sa priode de durcissement pour viter sa dessiccation. Le dosage minimum en ciment fondu est gnralement de 400 kg/m3 de bton, le rapport eau/ciment ne doit pas dpasser 0,4.

Les ciments blancs :

Composition et caractristiques : la teinte blanche est obtenue grce des matires premires trs pures (calcaire et Kaolin) dbarrasses de toute trace d'oxyde de fer. Les caractristiques sont analogues celles des ciments Portland gris. Domaines demploi principaux : Grce sa blancheur, le ciment blanc permet la mise en valeur des teintes des granulats dans les btons apparents. La pte peut tre elle mme colore l'aide de pigments minraux, ce qui fournit des btons avec une grande varit de teintes tant pour les btons de structure que pour les btons architectoniques et les enduits dcoratifs. La composition du bton doit tre bien tudie en fonction des granulats et des effets recherchs.

Les btons fabriqus partir des ciments appropris chaque utilisation se retrouvent dans tous les types douvrages: ponts,

Routes

Sculptures moules

Barrages