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L’eau à refroidir est refoulée vers le haut de la tour de refroidissement jusqu’à un
L’eau à refroidir est refoulée vers le haut de la
tour de refroidissement jusqu’à un dispositif
de dispersion d’eau constitué d’un collecteur
(7) de rampes de distribution (3) et de
disperseurs (8). Afin d’augmenter la surface
en contact avec l’air, l’eau est finement
distribuée sous faible pression sur une surface
d’échange (2) par les disperseurs. Sous
l’action de la tension superficielle, l’eau
s’étale en films fins et uniformes puis ruisselle
sur toute la hauteur en assurant un mélange
intime avec l’air. L’efficacité du phénomène
est directement liée à la conception de cette
surface.
L’enveloppe (1) de la tour forme une gaine de
ventilateur. La section de ventilation équipée
d’un ventilateur (5) hélicoïde assure une
circulation d’air ascendante à contre-courant
et à vitesse élevée sur la surface. L’eau sous
forme de gouttelettes entre en contact avec le
courant d’air frais aspiré à la base. Comme la
pression partielle de la vapeur contenue dans
l’air est inférieure à celle de l’eau, une petite
partie de l’eau s’évapore et sature l’air. La
chaleur latente nécessaire à cette évaporation
est prélevée à l’eau restante qui se refroidit.
Le courant d’air libère cette chaleur latente
dans l’atmosphère. A la sortie de l’appareil,
un séparateurs de gouttelettes (4) limite les
entraînements sous l’action du flux d’air.
L’eau ainsi refroidie tombe et s’accumule au
fond du bassin (6) d’où elle est recyclée vers
la source de chaleur. Le bassin qui recueille
l’eau refroidie, situé à la base de l’appareil,
comprend : la sortie d’eau, le trop plein, la
vidange, le robinet d’appoint avec flotteur,
la trappe de visite.
Les valeurs figurant dans le tableau ci dessous sont données à titre indicatif, et peuvent

Les valeurs figurant dans le tableau ci dessous sont données à titre indicatif, et peuvent être modifiées sans préavis dans l’intérêt de l’amélioration du produit.

   

Dimensions

   

Débit

Modèles

 

Surfaces

D’eau

VHM

 

(mm)

 

D’échange

(m²)

(m³/h)

 

A

B

 

C

 

D

Mini

Maxi

½

s

1000

750

 

1350

2360

 

0,75

4

5

1S

1000

1000

 

1550

2360

 

1

10

20

1

1000

1000

 

1550

2900

 

1

15

30

2

1000

1260

 

1600

2900

 

1,26

20

40

3

1260

1260

 

1850

2900

 

1,59

25

50

4

1000

2000

 

1550

3000

 

2

30

70

5

1000

2520

 

1550

3000

 

2,52

40

90

6

1260

2520

 

1850

3000

 

3,17

50

120

7

1000

3780

 

1600

3000

 

3,78

40

140

8

1260

3780

 

1850

3000

 

4,76

70

180

 

Raccordement

 

Puissance

 

Ventil.

Poids

Modèle

Hydraulique

Electrique

Type

(Kg)

s

 
     

Abs.

   

Mot.

     

VHM

Entrée

Sortie

 

kW

kW

Vide

Serv.

½

s

n

80

n

80

0,20

   

0,37

 

BZ60

350

550

1S

n

80

n

80

 

1,1

 

1,5

 

BZ60

400

600

1

n

80

n

80

 

1,8

 

2,2

 

BZ60

450

650

2

n

80

n

80

 

1,8

 

2,2

 

BZ70

550

800

3

n

80

n

80

 

2,2

 

3

BZ70

650

1000

4

n

80

n

80

2

x 1,1

2

x 1,5

2XBZ70

800

1300

5

n

125

n

125

 

2

x 1,8

2

x 2,2

2XBZ70

950

1600

6

n

125

n

125

 

2

x 2,2

2

x 3

 

2XBZ70

1000

1800

7

n

125

n

125

 

3

x 1,8

3

x 2,2

3XBZ70

1300

2300

8

n

125

n

125

 

3

x 2,2

3

x 3

 

3XBZ70

1400

2700

n 125 n 125   3 x 2,2 3 x 3   3XBZ70 1400 2700 Perte
n 125 n 125   3 x 2,2 3 x 3   3XBZ70 1400 2700 Perte

Perte de Charge Côté Eau : 1 m CE

Pourquoi Un Réfrigérant Atmosphérique ? Les réfrigérants atmosphériques sont des échangeurs de chaleur « air-eau
Pourquoi Un Réfrigérant Atmosphérique ?
Les réfrigérants atmosphériques sont des échangeurs de chaleur « air-eau »
utilisés pour refroidir l’eau par transfert de masse sous forme de vapeur et par
transfert de chaleur. L’eau à refroidir est mise en contact direct avec l’air
ambiant et le refroidissement est principalement évaporatif. Ceci permet
d’atteindre des températures de refroidissement inférieures à la température
ambiante.
Le champ d’application des réfrigérants est très étendu, du conditionnement
d’air à toutes les applications industrielles : agro-alimentaire, sidérurgie,
énergie, chimie, industrie de plastiques, automobile, pneumatiques,
etc.
.…
Economie d’énergie Economie d’eau Les températures humides étant inférieures aux température sèches, un
Economie d’énergie
Economie d’eau
Les températures humides étant
inférieures aux température
sèches, un système utilisant des
condenseurs de groupe
frigorifiques refroidis par une tour
aura une température de
condensation plus basse que celle
d’un condenseur à air et le
rendement du groupe sera
nettement meilleur. L’économie
d’énergie qui en résulte est
conséquente.
La consommation d’eau est réduite
d’au moins 95% par rapport à un
système fonctionnant en eau perdue.
En théorie, la consommation d’eau
se borne à la quantité d’eau
évaporée. En raison de l’évaporation,
la teneur en sels s’accroît dans l’eau
de circulation. Une purge régulière
de déconcentration permet de
maintenir cette teneur à des niveaux
de fonctionnement acceptables le
volume d’eau d’appoint est égal à la
somme du volumes d’eau
d’évaporation et de purge.
La tour de refroidissement VHM est un réfrigérant atmosphérique à ventilateur soufflant fonctionnant à
La tour de refroidissement VHM est un réfrigérant atmosphérique à ventilateur soufflant fonctionnant à
La tour de refroidissement VHM est un réfrigérant atmosphérique à ventilateur soufflant
fonctionnant à contre-courant. Il s’agit d’un appareil compact à très haute performance
thermique. Les composants majeurs de la section d’échange (corps d’échange, disperseurs,
séparateurs de gouttelettes) sont conçus, fabriqués et éprouvés par Hamon. Un contrôle de
qualité très strict à tous les stades de la fabrication permet de garantir des équipements de
haute fiabilité.
L’enveloppe est constituée de panneaux assemblés sur un châssis rigide autoportant. L’assemblage est effectué
L’enveloppe est constituée de panneaux assemblés sur
un châssis rigide autoportant. L’assemblage est
effectué par des boulons cadmiés. Un cordon
d’étanchéité est interposé entre les tôles et au niveau
de la jonction avec les brides. Les panneaux sont en
tôle d’acier électrozingué de forte épaisseur.
Les équipements de refroidissement par évaporation
sont par leurs applications exposés à des conditions de
corrosion extrêmement sévères (eau fortement aérée et
riche en sels minéraux et air chaud saturé en humidité).
Les parties usinées et toutes les découpes (sources
ordinaires de corrosion) sont protégées par
l’application d’un primer riche en zinc. Un système de
protection anticorrosion et appliqué en 3 couches sur
les panneaux de l’intérieur et de l’extérieur. La
durabilité du produit est augmentée et le coût
d’entretien faible.
Partie intégrante de l’enveloppe, il est en tôle d’acier
électrozinguée et traitée contre la corrosion. Les
servitudes regroupées sur un même panneau sont
fournies en standard : départ d’eau froide, dispositif
de trop-plein, orifice de vidange, appoint d’eau avec
robinet en laiton commandé par un flotteur. Le niveau
d’eau se règle aisément au moyen d’un écrou papillon
disposé sur la tige du flotteur, aspiration avec crépine
robuste, de forme cylindrique, aisément démontable
pour nettoyage, trappe de visite de forme ovale,
étanche, procurant un accès facile pour le nettoyage,
l’inspection et l’entretien.
Le corps d’échange est constitué de feuilles de chlorure de polyvinyle (PVC) thermoformées assemblées en
Le corps d’échange est constitué de feuilles
de chlorure de polyvinyle (PVC)
thermoformées assemblées en packings.
Le profil des feuilles a été étudié en fonction
de son efficacité thermique, de la perte de
charge de l’air et du passage des matières en
suspension éventuelles. Il permet une
dépense minimale d’énergie pour les
performances thermiques requises. La
température maximum admissible en continu
est de 55°C. pour des températures plus
élevées ou des qualités d’eau sortant de la
normale, des conceptions ou des matériaux
différents doivent être envisagés.
.
Une bonne distribution d’eau est essentielle au fonctionnement optimal du réfrigérant. L’eau est amenée par
Une bonne distribution d’eau est essentielle au
fonctionnement optimal du réfrigérant. L’eau
est amenée par un collecteur dans des rampes
de distribution en tube d’acier. Ces rampes
sont munies de disperseurs à orifice de
passage en polypropylène et polyamide.
Surdimensionnés, ces disperseurs éliminent
pratiquement tout risque de bouchage. L’eau
sous faible pression est répartie également sur
l’ensemble de la surface de ruissellement de
façon à assurer un arrosage optimal.
Pour limiter au minimum les pertes d’eau par entraînements sous l’action du flux d’air, le
Pour limiter au minimum les pertes d’eau par
entraînements sous l’action du flux d’air, le
réfrigérant est équipé d’un séparateur de
gouttelettes. Celui-ci est constitué d’ondes en
PVC assemblées de manière à former des
panneaux facilement maniables. Pour
l’entretien, ils peuvent être enlevés afin de
donner accès au système de distribution d’eau
et au corps d’échange si nécessaire.
L’efficacité de ce séparateur permet de
garantir une perte d’eau inférieure à 0,01% du
débit d’eau en circulation.
L’équipement mécanique comprenant un ventilateur et son moteur électrique est monté sur une structure boulonnée
L’équipement mécanique comprenant un
ventilateur et son moteur électrique est
monté sur une structure boulonnée à une
virole en tôle d’acier galvanisé. Cette virole
est protégée contre la corrosion par un
revêtement. L’équipement est situé à la base
de la tour ce qui facilite l’accès pour
l’entretien. Un simple démontage de la grille
de protection placée sur la face frontale de
l’aspiration donne accès au moto-ventilateur.
démontage de la grille de protection placée sur la face frontale de l’aspiration donne accès au
démontage de la grille de protection placée sur la face frontale de l’aspiration donne accès au
Les réfrigérants sont assemblés en atelier pour une quantité uniforme de construction en vue d’une
Les réfrigérants sont assemblés
en atelier pour une quantité
uniforme de construction en vue
d’une installation rapide ils sont
livrés sur chantier prêts à être
installés sur leur support. Au cas
ou l’installation doit se faire dans
un endroit d’accès difficile, les
appareils peuvent être livrés en
pièces détachées à assemblés sur
chantier. L’assemblage doit alors
réaliser par du personnel
qualifié.
Les réfrigérant V.H.M. compacts
permettent une grande souplesse
d’installation et peuvent être
installés sur n’importe quel type
de bâtiment. Le levage devra être
effectué au niveau des rampes de
distribution. Pour cette
manipulation ? les séparateur
doivent être enlevés. Les supports
nécessaires pour les réfrigérants
sont profilés en fers I, placés dans
le sens de la longueur et de la
dimension déterminées selon les
poids indiqués.
Après montage du réfrigérants il y a
lieu de procéder à la mise en place aux
raccordements hydrauliques et
électriques. Les raccordements des
tuyauteries d’arrivée d’eau chaude,
d’eau d’appoint, d’évacuation d’eau
froide et de trop-plein sont facilement
exécutable sur site les tours sont
livrées prêtes à leur connexion sur
circuit refroidissement de
l’installation au moyen de bride plates
normalisées de type PN10. le
raccordement du moteur électrique se
fera en respectant les réglementations
nationales et locales.