Support de cours +

Exercices - Gestion de
Stock
DUT Génie Industriel et Maintenance -

1 Janvier 2014 Version : 1

DUT Génie Industriel et Maintenance -

Version : 1

Date : 1 Janvier 2014

Editeur : Franck OURION

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Table des matières
Chapitre 1 - Gestion de stock - doc ....................................................................................................................... 4
Chapitre 2 - Stock Maintenance - ne ...................................................................................................................... 6
Chapitre 3 - Rythme des commandes - ne ............................................................................................................ 7
Chapitre 4 - Approvisionnements - ne .................................................................................................................... 9
Chapitre 5 - Exercices - Enonçés - MF ................................................................................................................ 10
Glossaire ................................................................................................................................................................... 13

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 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Gestion de stock - doc

Chapitre 1
Gestion de stock - doc
Le besoin
Le besoin en Matière première (Production)
Un stock de Matière première (MP) répond à un besoin connu permettant de traiter des commandes
clients fermes. Le service achat a une parfaite maîtrise des matières premières utiles à la fabrication de
ses produits. Les quantités à réapprovisionner peuvent faire l'objet d'une légère spéculation ou
anticipation vis à vis des commandes à venir pour négocier des prix en fonction des quantités.
Mais globalement, on peut dire que le risque de stocker des pièces inutilisées est négligeable.

Le besoin en stock Maintenance

Le stock de pièces détachées a pour objectif de réduire la durée des Arrêts machine --> Temps d'arrêt
machine pénalisant [p.15] (TAM).
*

Le besoin est donc dépendant du besoin de la production.

Plus les machines sont utilisées, plus le risque de défaillance augmente
La fiabilité [p.14] des équipements est donc à la source de l'évaluation du besoin de disposer en stock des
*

pièces ou organes susceptibles d'être défaillants.

Les Choix et enjeux

Le stock est une assurance tous risques ?
Le stock Maintenance est équivalent à une assurance dont le coût est proportionnel aux garanties
auxquelles vous choisissez de souscrire. On désigne cette assurance par le Coût de Stockage
Maintenance (CSM) [p.13] nécessaire à la couverture du risque qu'est le Coût Défaillance Maintenance
*

(CDM) [p.13].
*

En cas de rupture de stock d'une pièce, les conséquences en terme d'Arrêt Machine (CDM) peuvent être
vite disproportionnées par rapport au prix de cette pièce (Pu).
Lorsqu'une pièce est mise en stock, on peut difficilement prévoir dans combien de temps cette pièce
sera utilisée, occasionnant ainsi une dépense budgétaire inutile, un risque de dépréciation de la pièce,
l'utilisation non justifiée d'une espace de stockage.

Les grandes catégories de pièces

On résumera cette situation en divisant le stock maintenance [p.15] en deux catégories :
*

Les pièces (communes [p.15] à prix bas et consommables [p.15] : elles seront stockées sans justification
* *

économique, on se concentrera sur le rythme des commandes avec pour objectif de réduire le coût de
gestion (CSM [p.14]).
*

Les pièces stratégiques (communes à prix élevé ou spécifiques [p.15])  : il faut être vigilant en
*

évaluant le compromis de les stocker avec le risque de ne pas les utiliser (CSM) et le risque de subir
un CDM [p.13] en cas de non stockage.
*

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Gestion de stock - doc Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

Les consommables et/ou articles de faible valeur

40 % des articles ne représentent que 5 à 10 % de la valeur du stock, et de la valeur des sorties : ils ne
méritent pas de gestion spécifique.
La solution d'imputation sur le taux de l'heure de maintenance est à conseiller pour la quincaillerie
et certaines matières consommables de maintenance.
Ceci va grandement faciliter la gestion des sorties informatisées.
Ces articles peuvent faire l'objet de "self-services" en atelier, dans la mesure où ils ne peuvent être que
d'un usage domestique restreint.
Le self-service présente un intérêt :
pour la réduction du temps d'attente au magasin,
pour le cas où le magasin n'est ouvert que durant une tranche horaire (la journée) .

Les pièces banales (usure normale)

Un stock de première urgence constitué de pièces de faible valeur, que l'on consomme fréquemment,
que l'on peut utiliser sur plusieurs machines.
On intègre dans cette catégorie les pièces dites "consommables d'une certaine valeur" et les pièces
"banales" ou "communes", dont l'usure dans le temps est parfaitement reconnue.
Pour ces pièces, le Service maintenance a toute liberté de gérer les approvisionnements, et on peut dire
qu'on se rapproche d'une gestion de Matière première.
Il dispose néanmoins d'un budget qu'il s'efforcera d'équilibrer tout au long de l'année : on ne peut pas
commander les pièces en début d'année en ajustant les stocks par quelques commandes ponctuelles en
fin d'année.
Par contre, il est clair qu'un arrêt machine pour rupture de stock d'une de ces pièces n'est pas tolérable :
on dira que le risque de rupture doit approcher de 0.
Bien que la problématique soit simple, il y donc à équilibre à rechercher, et le recours à l'informatique
soulagera efficacement le gestionnaire.

Les pièces stratégiques (communes ou spécifiques)

Un stock de pièces stratégiques constitué de pièces d'un prix non négligeable, souvent spécifiques à une
machine, et dont le délai d'approvisionnement est de plusieurs jours.
Pour ces pièces, une étude plus précise sera obligatoire, et la connaissance du risque de défaillance
passant notamment par la connaissance du taux de défaillance sera très utile.
Toutes les données que l'on pourra rassembler sur la fiabilité et l'évolution dans le temps de l'usure
seront recherchées pour essayer de connaître si il est utile d'anticiper sur la commande la pièce au bon
moment, ou bien d'attendre sa défaillance.
Le compromis est ici le suivant : accepter de supporter un délai d'approvisionnement, générateur d'un
Coût Défaillance Maintenance (CDM).

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 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Stock Maintenance - ne

Chapitre 2
Stock Maintenance - ne
Stock Maintenance
Le stock maintenance d'une usine est constitué de l'ensemble des articles ( matières et pièces de
rechange) qui permettent au service maintenance :
de maintenir de la façon la plus économique possible le matériel de l'usine, en accord avec la
fabrication,
d'exécuter des travaux de différentes natures, à la demande de différents services en qualité
de fournisseur.

Ne sont pas compris dans le stock maintenance :

les matériels et matières commandés pour les constructions nouvelles.
les outillages de fabrication.
les articles commandés directement sur un OT pour un matériel préparé, dont l'intervention sera
préparée
les matières et produits de fabrication.

Certains de ces matériels peuvent être stockés dans le magasin de maintenance (dans des zones
réservées). Ce n'est pas pour cela qu'ils font partie du stock maintenance. Notons que la définition
du stock de maintenance n'est pas liée à la position comptable des articles. Ceux-ci peuvent :
soit figurer dans les comptes de bilan : comptes de valeurs immobilisées, comptes de stock,
soit être imputés à l'achat :
sur les sections de fabrication (ou exploitation) utilisatrices du matériel : cette solution qui existe
dans de nombreuses entreprises n'est fiscalement pas légale; elle entraîne la constitution de
stocks dits "pirates",
sur le taux de l'heure de maintenance ou sur un compte général (solution légale).

6 1 Janvier 2014 Version : 1

Rythme des commandes - ne Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

Chapitre 3
Rythme des commandes - ne
Maîtrise du Coût de Possession
Il faut être capable de répartir les commandes de pièces tout au long de l'année en faisant en
sorte qu'à la fin de l'exercice comptable, le stock de pièces soit le plus bas possible et
minimiser le Coût de Possession des stocks [p.13] (Cpos) (comme tout commerçant).
*

Notion comptable
Pour une entreprise, toute pièce achetée dans l'année doit être consommée ou utilisée dans
l'année.
Si ce n'est pas le cas, la valeur de la pièce est ajoutée au Chiffre d'affaire de l'entreprise au
même titre qu'un produit vendu à un client, et elle va donc payer plus d'impôts sur les
bénéfices.

Maîtrise du coût administratif

Il faut aussi éviter de commander trop souvent, et d'alourdir l'entreprise d'un nombre
considérable de petites factures (Coût Administratif [p.13]).
*

l'optimum économique
Il faut rechercher un juste compromis, rechercher à réduire le nombre de référence en stock
(standardisation), regrouper les commandes de pièces et éviter de lancer deux commandes dans la
semaine au même fournisseur pour deux pièces différentes.

Ce compromis permet de rechercher la bonne valeur q de pièces à commander (en abscisse dans le
graphe ci-dessus) chez un fournisseur, ou encore déterminer le nombre optimal de commandes (Nc) à
passer à l'année pour satisfaire le besoin annuel Qa.
Cette valeur optimisée est désignée par la Quantité économique d'approvisionnement [p.15] (Qe).
*

Les méthodes de commande

On commandera les pièces soit :
à période fixe et quantité variable -> Méthode par Plan d'approvisionnement [p.14] (PA)
*

à quantité fixe et période variable -> Point de commande [p.14] (PC)

*

à période et quantité variable (gestion manuelle)

Le stock de sécurité
Mal ajuster la méthode de commande a pour conséquence d'augmenter les coûts
administratifs.
Avoir une parfaite maîtrise du stock de sécurité permettra d'éviter une rupture de

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 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Rythme des commandes - ne

stock pendant le délai d'approvisionnement.

On ne peut pas prendre le risque de subir une pénalité de non production bien plus
importante que la valeur de la pièce manquante.

8 1 Janvier 2014 Version : 1

Approvisionnements - ne Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

Chapitre 4
Approvisionnements - ne
Les hypothèses de calcul
Si le niveau de décision se fait au niveau d'une référence de pièce, il faut admettre que les
paramètres à prendre en compte font souvent l'objet d'hypothèses plus ou moins juste dès le
départ, et qui en plus, risquent fort d'évoluer au cours du temps.

Il serait donc logique de réajuster sans cesse les hypothèses et remettre en cause les choix effectués.
Cette démarche serait naturelle si on se limitait à quelques pièces.
Ce n'est pas le cas, il faut admettre les erreurs, car le temps passé à remettre en cause les hypothèses
sur l'ensemble des références reviendrait à coûter plus cher que la conséquence des erreurs.
On résume cet état de fait par "Écraser une mouche avec un éléphant". Bien sûr, il faudra suivre
avec plus d'attention certaines pièces pour lesquelles un ajustement ou un suivi particulier sera
nécessaire (10% des références en général).
De plus, il faut admettre que la méthode d'estimation qui vous sera donnée si elle s'applique dans les
faits sur une pièce, s'avère en général mauvaise au cas par cas pour une gestion manuelle. Par contre
dans le cas d'une gestion automatique informatisée celle-ci peut se concevoir. Il faut arriver à traiter un
cas particulier tout en gardant une vue d'ensemble.

Plus concrètement, le problème des approvisionnements se résume de la façon suivante :

Quand commander ? et combien de pièces commander ?

Bon de commande
Le Bon de commande est adressé à un fournisseur, mais comportera plusieurs lignes de commande (soit
de 1 à n références).
C'est le coût d'une commande Cc qui représente le coût administratif de la commande.
L'étude au niveau de la pièce doit donc tenir compte que plusieurs références sont commandées et
facturées sur le même bon.
On divisera donc le Cc par le nombre de références habituellement commandées chez le fournisseur.

Regroupement des commandes

Si on admet qu'une même pièce peut être commandée chez plusieurs fournisseurs, on sera donc
souvent confronté au choix suivant :
Je dois commander la pièce A au fournisseur F en urgence.
La fiche de la pièce B prévoit une commande la semaine prochaine, mais le fournisseur G est moins
cher que la fournisseur F.
Situation 1 : 1 commande chez le fournisseur F avec les pièces A et B
Situation 2 : 2 commandes chez le fournisseur F pour A et le fournisseur G pour B

1 Janvier 2014 Version : 1 9

 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Exercices - Enonçés - MF

Chapitre 5
Exercices - Enonçés - MF
Voir la démarche ici [http://comaintfo.fr/004.html]

42-en : Gestion de stock - n3-MF-sto (non corrigé)

La pièce A est une carte informatique fabriquée spécialement pour notre entreprise, et c'est la seule
pièce que l'on commande chez ce fournisseur.
Les pièces B et C sont des pièces que l'on commande chez un fournisseur X, et l'expérience a montré
qu'en général, les bons de commande passés chez ce fournisseur comportaient en général 5 pièces.
La pièce D est une pièce sensible (la consommation annuelle n'est pas sûre du tout), que l'on peut faire
venir en avion en gagnant 2 jours, mais le coût de l'expédition est de 500 euros.
La pièce E est utilisée depuis un an sur une machine, n'est pas en stock et n'a pas subi encore de
défaillance. Si on ajoute 4 machines semblables dans le parc. Que faire ?
La pièce F est une pièce consommable.
On supposera que les consommations des pièces sont A,B,C et F sont régulières.
Le prix d'une commande est fixé à 40 euros, le taux de possession à 15%. La pénalité par défaut par jour
d'arrêt est fixée dans l'atelier à 400 euros.
Vous pouvez télécharger les données ci-dessous ou utiliser les exécutables labview.

Une même pièce G peut remplacer les pièces B et C, mais son coût unitaire est de 120 euros. Le délai
sera de 1 jour. Evaluer les gains représentés par la gestion d'une seule pièce :
- En comparant la somme du CSM de B et C au CSM de G
- En comparant Qs pour les 3 piéces
- En comparant le Cach

50-en  : Gestion de Stock - Loi de Poisson - Fiabilité-MF-S (exr-n1)

Une entreprise mentionne que le nombre de défaillances d'un composant électronique est distribué selon
une loi de Poisson au taux moyen de 3 défaillances par 100000 heures.
On souhaite étudier la consommation attendue de cette pièce sur 20000 heures (environ 2 ans et demi
de fonctionnement en continu)

10 1 Janvier 2014 Version : 1

Exercices - Enonçés - MF Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

1. Calculer le paramètre m de la la loi de Poisson à partir du taux d'arrivée λ=3/100000 h -1.

2. Quelle est la probabilité d'obtenir 1 défaillance pendant 20000 heures.

Exécutable Modèles statistiques

Avec le modèle ou loi de Poisson, renseignez m=0,6. Le programme calcule les probabilités d'un nombre
d'événements de 0 à k max. Pour être assuré que les cas possibles sont représentés, vérifier que F(k
max)=P(X<=k max) soit proche de 1.

3. Quelle est la probabilité d'obtenir au moins 2 défaillances. Exprimez cette probabilité en

fonction de F(X=k) = prob (X<=k).
4. Dans le cadre d'une gestion de stock, on peut estimer les 20000 heures à 2 ans de
fonctionnement en continu. Si on décide de stocker 1 pièce en sécurité, quelle est la
probabilité de ne pas utiliser cette pièce pendant les 2 années. Cette probabilité donne une
idée du coût de possession (maintien en stock d'une pièce inutilisée).

51-en : Etude de plusieurs pièces - MF

Données communes 51-52
Paramètres de gestion associés à l'entreprise (Cc = 50 € et T = 20%)
Pièce A (Qa = 1000, Pu = 10 €), on précise que la consommation moyenne par période de 10 jours a été
mesurée à 28 avec un écart-type de 5.
Pièce B (Qa = 150 Pu = 200 €),
Pièce C (Qa = 450, Pu = 32 €)
Les questions qui suivent sont conçues pour un examen écrit (51-n3), les calculs seront donc réduits à
leur strict nécessaire, l'exercice 52-n3 reprendra ces mêmes données, mais avec des moyens de calcul
informatique (Appli labview pour le calcul)
a. Comment prendre la décision de stocker ou non une pièce. Argumentez en fonction du type de pièce
(banale, commun, spécifique)
b. Quel est le compromis qui permet de définir le rythme des commandes pour une pièce que l'on va
stocker. Précisez quels sont les méthodes d'approvisionnement
c. Quelle est votre marge de manoeuvre lorsque vous devez choisir Qe en fonction de la valeur que vous
avez calculé.
d. Comment calcule t-on un seuil de sécurité Qs.
Les pièces sont actuellement commandées chez 3 fournisseurs différents qui proposent tous un délai de
5 jours. Nous supposons ici bien sûr que vous ne disposez pas des tables ou d'outils logiciels pour
calculer le risque associé à Qs.
e. Choisir la méthode de réapprovisionnement la mieux adaptée à chaque pièce, et donner tous les
paramètres utiles en posant si nécessaire des hypothèses.
On considère maintenant que les pièces sont toutes commandées chez un seul fournisseur. On vous
demande alors de faire en sorte de regrouper au mieux les commandes.
f1. Quelle est la conséquence sur Cc ?

1 Janvier 2014 Version : 1 11

 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Exercices - Enonçés - MF

f.2 Est ce que vous allez modifier les méthodes d'approvisionnement choisies ci-dessus ? Si oui,
expliquer pourquoi.

52-en : Etude de plusieurs pièces-version informatique - MF

Donnée communes avec l'exercice 51
Le but ici est de travailler avec les applications informatiques (tableur ou exécutable NI)
Paramètres de gestion associés à l'entreprise (Cc = 50 € et T = 20%)
Pièce A (Qa = 1000, Pu = 10 €), on précise que la consommation moyenne par période de 10 jours a été
mesurée à 28 avec un écart-type de 5.
Pièce B (Qa = 150 Pu = 200 €),
Pièce C (Qa = 450, Pu = 32 €)
Pour la pièce A : Calculer les coûts administratifs pour q=Qe. Si on souhaite commander la pièce à
chaque début de trimestre, calculer la hausse du CSM en %.
Calculer Qd avec d=5 jrs, calculer le risque de rupture pour Qs = 19, 20, 21
Calculer Qs pour un risque de rupture de 1% et 3 %
Calculer Qe, Te, CSM pour les pièces A, B et C.
Combien de commandes sur un an va t-on passer au total (Avec 3 fournisseurs)
En déduire la période de commande commune la plus adaptée avec un seul fournisseur.
Combien de commandes va t-on économiser si on a un seul fournisseur, en déduire le Cc adapté à ce
cas de figure.
Calculer le gain en CSM.

53-en : Stock de sécurité - MF - SF (exr)

Le délai de livraison d'une pièce est d'une semaine. On a remarqué sur l'historique des consommations
que le nombre de pièces consommées par semaine est gaussien de moyenne 50 avec un écart-type de
7. Soit X :"Consommation hebdomadaire"
Quelle est le stock minimum Qs (Stock de sécurité) dont on doit disposer au moment de la commande
pour éviter une rupture de stock dans 98% des cas (Risque α = 2%)
Un autre fournisseur assure un délai de 24 heures. Soit Y :"Consommation journalière".
Quelle est alors la consommation moyenne journalière (l'arrondir à l'entier le plus proche pour faciliter les
calculs) ?
Quelle est l'écart-type de la consommation journalière ?
En déduire par la loi normale,le stock minimum à constituer pour éviter une rupture dans 98% des cas.
Calculer par le le modèle de Poisson, le stock minimum à constituer pour éviter une rupture dans 98%
des cas.
Quel est à votre avis le modèle qui vous semble le plus approprié.

12 1 Janvier 2014 Version : 1

Glossaire Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

Glossaire
Coût Administratif des
Approvisionnements Il est directement proportionnel au
(Cadm)
nombre de commandes passées. Chaque commande à un côut
estimé ramené à la pièce (Cc) qui représente tous les frais
occasionnés par le traitement des commandes (secrétariat,
comptabilité, frais de matériels et logiciels de gestion, etc ...).
Lorsqu'une commande comporte plusieurs références, il faut donc
ajuster le Cc appliqué à chaque référence.

Coût Défaillance
Maintenance (CDM)
= Coût Indirect
Le Coût Défaillance Maintenance est qualifié de Coût indirect car il
représente la manque à gagner suite à une défaillance
Il exprime les conséquences induites par les défaillances  :
Frais variables non réincorporés (personnel de fabrication en
attente, matière perdue, etc.)
Marge bénéficiaire perdue
Perte de confiance du client, et perte possible du client
Très difficile à calculer dans la réalité lorsque l'entreprise ne fabrique
pas en continu ou ne vends pas systématiquement tout ce qu'elle
produit

Coût de Possession des

stocks (Cpos) basé sur :

Intérêt du capital immobilisé des pièces stockées.

Frais de magasinage , inventaire, et d'assurance
Obsolescence et risque de dépréciation
D'après les formules de Wilson, on le traduit par un taux T ( 10 % à
20% en général, mais difficile à connaître précisément)
Pour toute pièce commandée (q) dans l'année (exercice comptable en
cours) à chaque commande , on considère que la moitié des pièces
q/2 seront encore en stock lors de l'inventaire de fin d'exercice.
Cette estimation peut se révéler correcte sur un ensemble de pièces
dites de consommation régulière lorsque le gestionnaire ne souhaite
pas modifier le rythme informatisé des commandes. Le cas échéant,
en ajustant les quantités commandées à la fin de l'exercice, on sait
que l'on peut diminuer le Cpos.

1 Janvier 2014 Version : 1 13

 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Glossaire

Coût de Stockage Dans le cadre de la gestion des stocks, on doit minimiser les
Maintenance (CSM) frais de gestion qui sont la somme de deux termes qui varient
en sens opposé :
le coût annuel de passation des commandes (Cadm) qui
est proportionnel au nombre des commandes
d'approvisionnement passées dans l'année.
le coût annuel de possession du stock (Cpos) qui est
d'autant plus bas que l'on passe davantage de
commandes d'approvisionnement dans l'année.
Cges = Cadm + Cpos
Attention : Le coût d'achat des pièces (Pu) n'est pas intégré.
L'optimisation des approvisionnements est étudié à Pu
constant.

Coût de Stockage Dans le cadre de la gestion des stocks, on doit minimiser les frais de
Maintenance (CSM) gestion qui sont la somme de deux termes qui varient en sens opposé
:
le coût annuel de passation des commandes (Cadm) qui est
proportionnel au nombre des commandes d'approvisionnement
passées dans l'année.
le coût annuel de possession du stock (Cpos) qui est d'autant
plus bas que l'on passe davantage de commandes
d'approvisionnement dans l'année.
CSM = Cadm + Cpos
Attention : Le coût d'achat des pièces (Pu) n'est pas intégré.
L'optimisation des approvisionnements est étudié à Pu constant.

Fiabilité (Reliability)
= Reliability, ag
Aptitude d'une entité à accomplir une fonction requise (mission),
dans des conditions données, pendant un intervalle de temps
donné.
Cette aptitude est exprimée par une probabilité. Voir les sources :
Wikipédia [https://fr.wikipedia.org/wiki/Fiabilit%C3%A9] et Guide Fides [https://fr.wikipedia.org/
wiki/Fides_(fiabilit%C3%A9)]

Méthode du point de Elle consiste à commander la Quantité économique Qe ou Qec

commande (PC) lorsque le stock atteint un « stock d'alerte », noté Qs.
Cette méthode est particulièrement adaptée à des consommations
irrégulières ou des besoins Qa faibles.
Il est très difficile de définir une règle générale, car parfois, certaines
pièces à consommations irrégulières seront approvisionnées
périodiquement (Méthode du plan d'approvisionnement PA) pour être
regroupées avec la commande d'autres pièces.
Avec la méthode PC, c'est la consommation qui dicte le lancement de
la commande, avec la méthode PA, c'est une période fixe calculée
aussi sur la base de Qe et Qa qui rythme les commandes.

14 1 Janvier 2014 Version : 1

Glossaire Support de cours + Exercices - Gestion de Stock

Méthode par Plan Elle consiste à passer commande d'une « quantité variable» à
d'approvisionnement (PA) périodicité fixe Te (ou Tec si la période choisie est différente de Te)
Cette « Quantité variable » est calculée à partir d'un plafond Qp tel
que :
Quantité variable commandée = Qp  - Quantité disponible en magasin
avec Qp=Qe+Qs

Pièce banale Elles seront stockées sans justification économique, on se

concentrera sur le rythme des commandes (méthode
d'approvisionnement) avec pour objectif de réduire le coût de gestion.

Pièce Commune Ces pièces sont communes à plusieurs machines (plusieurs points
d'entrées dans la nomenclature)
La justification économique est relativement aisée sauf si le prix
unitaire est élevé, le coût de possession est à optimiser grâce à une
bonne gestion des fournisseurs, à une bonne documentation
technique, notamment concernant des données de fiabilité si le prix
est élevé. On recherchera à minimiser le nombre de références à
l'aide de standards techniques.

Pièce spécifique Spécifique à une seule machine, le choix du stockage devra être
justifié par une étude économique d'autant plus que la probabilité
d'utiliser la pièce dans l'exercice comptable est faible. On cherchera à
éviter le stockage en favorisant la meilleure fiabilité possible, une
livraison rapide, ou encore une livraison rapide. L'évaluation du CDM
est donc indispensable.

Quantité économique (Qe) C'est la quantité à commander qui minimise le coût de stockage
maintenance (CSM).

CONVENTION : Lorsque l'on doit choisir une valeur, on la désignera

par Qec.

Stock Maintenance Le stock maintenance d'une usine est constitué de l'ensemble des
articles ( matières et pièces de rechange) qui permettent au service
maintenance :
de maintenir de la façon la plus économique possible le matériel
de l'usine, en accord avec la fabrication,
d'exécuter des travaux de différentes natures, à la demande de
différents services en qualité de fournisseur.

1 Janvier 2014 Version : 1 15

 Support de cours + Exercices - Gestion de Stock Glossaire

Temps d'arrêt machine Le bien est inapte à produire (le bien est requis par la production sur le
pénalisant (TAM) TO) pour cause de défaillance ou d'action de maintenance préventive
nécessaire.
Ce temps est une source de perte et donc générateur de CDM.
Ce temps d'arrêt est imputable à la Maintenance, et on a (TAM<TA)

16 1 Janvier 2014 Version : 1