KHOUIA NABIL

Mma

Management industriel

EXAMEN : Juin 2015 (corrigé)

SEMESTRE : S6
Parcours : Gestion
Corrigé Thème : Planification des besoins en composant

Question 1 : la nomenclature arborescente de produit D

30% E DL= 1 70% F DL= 1

1A DL= 1
2B DL= 2
2A DL= 1

Question 2 : planification de besoins en composant pour : E, F et A pour les 7 premières semaines :

1-Pour le composant E :

D’après la nomenclature le composant (E) dépend de produit D pour un pourcentage

de 30% donc :
Besoins (E) = 30% commandes (D)

Période 1 2 3 4 5 6 7

Production 2000 2000 2000 2400 2800 3200 3600

Besoins de E 600 (1) 600 600 720 840 960 1080

(30%)
(1)
: 600 = 2000 x 30%

Donc pour le composant E on à :

SI = 3000 QC= couvrant 2 semaines DL = 1 semaine

0 1 2 3 4 5 6 7
Besoins 600 600 600 720 840 960 1080
Stock -3000 2400 1800 1200 480 960 0 0
Réceptions 1320 (2) 1080
Commandes 1320 1080
(2)
: le stock disponible dans le 4ème période (480) ne permet pas de satisfaire le besoin de la 5ème période
(840) il faut donc commander une quantité couvre 2eux semaines :
1èr réception (5ème semaine)

* La période T= 2 semaines (5ème semaine et la 6ème semaine)

*Le besoin de la période = (840 +960) = 1800 = Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net (Stock initial de n = stock final de n-1)
= (1800-480)
= 1320 Le montant de réception = 1320

2ème réception : (7ème semaine)

* La période T= 2 semaines (7ème semaine et la 8ème semaine)

*Le besoin de la période = (1080 +0) = 1080 = Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net (Stock initial de n = stock final de n-1)
= (1080-0)
= 1080 Le montant de réception = 1080

2-Pour le composant F :

D’après la nomenclature le composant (F) dépend de produit D pour un pourcentage

de 70% donc :
Besoins (F) = 70% commandes (D)

Période 1 2 3 4 5 6 7

Production 2000 2000 2000 2400 2800 3200 3600

Besoins de F 1400 1400 1400 1680 1960 2240 2520

(70%)

Donc pour le composant F on a :

SI = 3000 QC = couvrant 3 semaines DL= 1 Semaine

0 1 2 3 4 5 6 7
Besoins 1400 1400 1400 1680 1960 2240 2520
Stock -3000 1600 200 3640 1960 0 2520 0
Réceptions 4840 (3) 4760
Commandes 4840 4760
(3)
: Le stock qu’il existe dans la 2ème semaine ne couvre pas le besoin de la 3ème semaine à 1400) par
conséquent il y a la possibilité d’avoir une rupture de stock de : 1400-200 = 1200 donc pour éviter ce
problème il faut commander une quantité qui couvre 3 semaines
1èr réception : (3ème semaine)
*la période T= 3 semaines (3ème semaine + 4ème semaine+ 5ème semaine)

* Le besoin de la période (1400+1680+1960) = 5040 = Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net

= (5040-200)= 4840 Le montant de réception = 4840

2ème réception : (6ème semaine)

*la période T= 3 semaines (6ème semaine + 7ème semaine+ 8ème semaine)

* Le besoin de la période (2240+2520+0) = 4760 = Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net

= (4760-0)= 4760 Le montant de réception = 4760

3-Pour le composant A :

D’après la nomenclature le composant (A) dépend de E (1unité) et aussi dépend de

F (2 unité) donc :
Besoins (A) = (1 x commandes E) + (2 x commandes F)

Le tableau de calcul des besoins pour le composant A :

Périodes 1 2 3 4 5 6 7

Commandes E 0 0 0 1320 0 1080 0

1x cmd E 0 0 0 1320 0 1080 0
Commandes F 0 4840 0 0 4760 0 0
2 x cmd F 0 9680 0 0 9520 0 0
Besoins de A 0 9680 0 1320 9520 1080 0
Donc pour A on a :

SI = 4000 QC = couvrant 3 semaines DL = 1 semaine

0 1 2 3 4 5 6 7
Besoins 0 9680 0 1320 9520 1080 0
Stock -4000 4000 1320 1320 0 1080 0 0
Réceptions 7000 10600
Commandes 7000 10600
1èr réception : (2ème semaine)
*la période T= 3 semaines (2ème semaine + 3ème semaine+ 4ème semaine)

* Le besoin de la période (9680+0+1320) = 11000 = Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net

= (11000-4000)= 7000 Le montant de réception = 7000

2ème réception : (5ème semaine)

*la période T= 3 semaines (5ème semaine + 6ème semaine+ 7ème semaine)

* Le besoin de la période (9520+1080+0) = 10600= Besoin brut

*Réception = (Besoin brut – stock initial) = Besoin net

= (10600-0)= 10600 Le montant de réception = 10600

Question 3 :

D’après la nomenclature le composant (B) dépend de E (2unités) donc :

Besoins (B) = (2x commandes E)

Périodes 1 2 3 4 5 6 7

Commandes E 0 0 0 1320 0 1080 0

2x cmd E 0 0 0 1320 0 0
Besoins de B 0 0 0 2640 0 2160 0

3-1-le montant de stock initial :

On a :
Une livraison attendue de 400 en 2ème semaine
T= 2 semaines
Le besoin de la période (4ème semaine + 5ème semaine) = 2640 +0 = 2640
On pose X =(le montant de stock initial)
Donc :
X+ 400 = 2640 ====> X= 2640-400= 2240 d’où SI = 2240
 3-2- Planification des besoins en composants pour B
SI= 2240 QC= quantité couvre 2 semaines DL= 2 semaines
ème
Livraison attendue = 400 en 2 semaine

0 1 2 3 4 5 6 7

Besoins 0 0 0 2640 0 2160 0

Stock -2240 2240 2640 2640 0 0 0 0

Réceptions 2160

Livraison 400
attendue
Commandes 2160

Corrigé Thème : Gestion des stocks : La méthode ABC

Formule : Valeur = Consommation x Prix unitaire(HT)

Référence article Consommation annuelle Prix unitaire HT Valeurs

1 2500 4 10000
2 9000 20 180000
3 2500 10 25000
4 10000 0.8 8000
5 2000 1.5 3000
6 20000 0.1 2000
7 11500 20 230000
8 3500 2 7000
9 250 4 1000
10 2000 1 2000
 Articles Rang Valeurs Valeurs Nombre Catégories
cumulées en d’articles en %
%
7 1 230000 49.15 (1) 10 (3)
2 2 180000 87.61(2) 20 A
3 3 25000 92.95 30
1 4 10000 95.09 40
4 5 8000 96.80 50 B
8 6 7000 98.3 60
5 7 3000 98.94 70
6 8 2000 99.37 80
10 9 2000 99.80 90 C
9 10 1000 100 100
- - Total=468000 - - -
(1) 49.15 % = (230000/468000) x 100
(2) 87.61 % = (180000/468000) x 100 + 49.15
(3) 10 % = 1/10 = 0.1 x 100

Présentation graphique
Valeurs Cumulées en %

Catégorie C

Catégorie B

Catégorie A

Nombre d’articles en %

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