TD: PLANIFICATION EN PRODUCTION INTERROMPUE PAR LA

METHODE MRP
EXERCICE N°1 :

Une entreprise fabrique un produit P1 dont la nomenclature peut être représentée ainsi :

Article lot Délai de fabrication ou Stock initial

d’approvisionnement (en semaines)
P1 400 2 800
P2 600 2 1000
P3 300 1 400
P4 500 1 500

Le PDP de l’article P1 se présente comme suit sur un horizon de 6 semaines :

Semaine 1 2 3 4 5 6
PDP 300 400 700 700 600 600

Ordres lancés :
‒ Un ordre lancé concernant l’article P2 à la première semaine de 2400 unités
‒ Un ordre lancé concernant l’article P3 à la première semaine de 1200 unités

‒ Un ordre lancé concernant l’article P4 à la première semaine de 500 unités

Travail à faire : A partir du PDP réaliser le calcul des besoins en supposant que l’on se
trouve en fin de semaine 0 pour chaque article

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Niveau 0 P1 SI=800 L=400 D=2semaines

Semaine 1 2 3 4 5 6

BB 300 400 700 700 600 500

Stock Initial 800 500 100 200 300 100

Final 500 100 200 300 100 0

BN 0 0 600 500 300 400

Ordre Fin 800 800 400 400

Début 800 800 400 400

Semaine 1 2 3 4 5 6

Début 800 800 400 400

Niveau 1 P2 SI=1000 L=600 D=2semaines

Semaine 1 2 3 4 5 6

BB 1600 1600 800 800

Ordre lancé 2400

Stock Initial 1000 1800 200 0 400 400

Final 1800 200 0 400

BN 0 600 800

Ordre Fin 600 1200

Initial 600 1200

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Semaine 1 2 3 4
Début 800 800 400 400

Niveau 1 P3 SI=400 L=300 D=1semaine

Semaine 1 2 3 4 5 6
BB 800 800 400 400
Ordre lancé 1200
Stock Initial 400 800 0 200
Final 800 0 200 100 100 100
BN 0 0 400 200
Ordre Fin 600 300
Début 600 300

Semaine 1 2 3 4

Début 600 1200 0

600 300

Niveau 2 P4 SI=500 L=500 D=1semaine

Semaine 1 2 3 4 5 6
BB 600 1200+2*600 2*300
=2400 =600
Ordre lancé 500
Stock Initial 500 400 0
Final 400 0 400 400 400 400
BN 0 2000 600
Ordre Fin 2000 1000
Début 2000 1000

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EXERCICE N°2 :

Une entreprise fabrique un produit PF

Niveau 0 PF

Niveau 1 1 SE1 2 SE2

Niveau 2 2 C1 1 C3 1 C2 2 C3

Niveau 3 2 M1 3 M2 1 M1 2 M3

Le programme de ventes du produit PF est le suivant :

Semaines 15 16 17 18 19 20
Ventes 85 110 - 90 120 100

Le produit PF et les sous ensembles SE1 et SE2 sont fabriqués dans l’usine.
Les composants C1 et C2 sont fabriqués dans l’usine.
Le composant C3, les matières M1, M2 et M3 sont achetés.

Stock initial Cycle de fabrication Délai d’approvisionnement

PF 130 2
SE1 40 2
SE2 35 1
C1 90 2
C2 55 2
C3 80 1
M1 25 1
M2 40 2
M3 65 2

M1 et M3 sont achetés par lot de 80 unités

M2 est acheté par lot de 70 unités
C3 est acheté dans des caisses de 45 unités
Il est demandé de :
Définir et calculer les besoins nets
Déterminer les programmes de fabrication et d’approvisionnement
Que se passe-t-il si M2 est acheté par lot de 60 unités et C3 est acheté dans des caisses
contenant 60 unités

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Niveau 0 P1 SI=130 Fabrication unitaire Délai 2 semaines
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
BB 85 110 90 120 100
Stock Initial 130 45 0 0 0 0
Final 130 45 0 0 0 0 0
BN 65 90 120 100
Ordre Fin 65 90 1200 100
Début 65 90 120 100

Niveau1 SE1 SI=40 Fabrication Délai 2

unitaire semaines
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
BB 65 90 120 100
Stock Initial 40 0 0 0 0
Final 0 0 0 0 0
BN 25 90 120 100
Ordre Fin 25 90 120 100
Début 25 90 120 100

Niveau1 SE2 SI=35 Fabrication Délai 1

unitaire semaine
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 130 180 240 200

Stock Initial 35 0 0 0 0
Final 0 0 0 0 0
BN 95 180 240 200
Ordre Fin 95 180 240 200
Début 95 180 240 200

Niveau2 C1 SI=90 Fabrication Délai 2

unitaire semaine
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 50 180 240 200

Stock Initial 90 40 40 0 0
Final 40 40 0 0 0
BN 0 0 140 240 200
Ordre Fin 140 240 200
Début 140 240 200

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Niveau2 C2 SI=55 Fabrication Délai 2
unitaire semaine
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 95 180 240 200

Stock Initial 55 0 0 0 0
Final 0 0 0 0 0
BN 40 180 240 200
Ordre Fin 40 180 240 200
Début 40 180 240 200

Niveau3 C3 SI=80 Lot 45 unités Délai 1

semaine
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 25 190 90 480 580 400

Stock Initial 80 55 0 0 15 20
Final 55 0 0 15 20 25
BN 135 90 480 565 380
Ordre Fin 135 90 495 585 405
Début 135 90 495 585 405

Niveau3 M1 SI=25 Lot 80 Délai 1

semaine
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 40 280 660 640 200

Stock Initial 25 65 25 5 5

Final 65 25 5 5 45
BN 15 215 635 635 195
Ordre Fin 80 240 640 640 240
Début 80 240 640 640 240

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Niveau3 M2 SI=40 Lot 70 Délai 2
semaines
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 420 720 600

Stock Initial 40 40 20

Final 40 20 50
BN 380 680 580
Ordre Fin 420 700 630
Début 420 700 630

Niveau3 M3 SI=65 Lot 80 Délai 2

semaines
Semaine 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

BB 80 360 480 400

Stock Initial 65 65 65 25 25

Final 65 65 25 25 25
BN 15 295 455 375
Ordre Fin 80 320 480 400
Début 80 320 480 400

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EXERCICE N°3 :

Une entreprise fabrique un produit PA

Niveau 0 PA

Niveau 1 (2) B (1) C

Le programme de ventes du produit PA est le suivant :

Semaines 1 2 3 4 5 6
Ventes 30 30 30 40 40 30

Stock initial Lot Délai d’approvisionnement

PA 60 40 1
B 70 30 1
C 20 60 2

Ordre lancé : 1 seul ordre lancé, concernant l’article C à la deuxième semaine de 60 unités

Niveau0 PA SI=60 Lot40 Délai 1 semaine

Semaine 1 2 3 4 5 6

BB 30 30 30 40 40 30
Stock Initial 60 30 0 10 10 10
Final 30 0 10 10 10 20
BN 30 30 30 20
Ordre Fin 40 40 40 40
Début 40 40 40 40

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Niveau 1 B(*2) SI=70 Lot30 Délai 1 semaine

Semaine 1 2 3 4 5 6

BB 80 80 80 80
Stock Initial 70 70 20 0 10 20
Final 70 20 0 10 20
BN 0 10 60 80 70
Ordre Fin 30 60 90 90
Début 30 60 90 90

Niveau 1 C(*1) SI=20 Lot60 Délai 2 semaine

Semaine 1 2 3 4 5 6

BB 40 40 40 40
Stock Initial 20 20 40 0 20 40
Final 20 40 0 20 40
BN 0 20 0 40 20
Ordre lancé 60
Ordre Fin 60 60
Début 60 60

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