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GPAO Industrielle

Gestion 3ème
GM2GI

TD MRP

Exercice 1.
Voici la structure du produit fini E.

Niveau

0 E

1 M (3) I (2)

2 R (2) P N (4) V

Déterminer les quantités à commander de l’élément R nécessaire pour la livraison de 120


unités de E au début de la semaine 5.

Les délais de livraison pour les composants des niveaux 0 et 1 sont de 1 semaine, et de 2
semaines pour les composants du niveau 2.
Des réceptions sont programmées :
- 60 unités de M pour la fin de la semaine 1,
- 100 unités de R pour le début de la semaine 1.

L’entreprise fonctionne selon le mode lot pour lot.

Exercice 2.
On vous fournit le plan directeur de production ci-dessous ainsi que les standards de
production de l’entreprise. On vous demande de calculer les besoins en ressources pour
chaque semaine.
Calculez ensuite les taux d’utilisation par semaine sachant que vous disposez de 200 heures
en capacité machine et de 250 heures en capacité main-d’œuvre.

Plan de production :
Semaine 1 2 3 4
Quantité 200 300 100 150

Temps standard
Main d’oeuvre 0,5 h/ unité
machine 1,0 h/ unité

1
Gestion
GPAO Industrielle 3ème
GM2GI

Exercice 3.

1. Calculer les besoins nets des produits finis A et B en remplissant les tableaux
correspondants sachant que les délais d’obtention sont respectivement 2 semaines et 1
semaine. S : semaine.

2. Le produit A est un article non-standard, on fabrique uniquement le besoin net. Par


contre, le produit B est un article standard qui est fabriqué par lots de 300 pièces.
Calculer les quantités à fabriquer aux dates début et remplir le tableau correspondant.

3. L’atelier qui réalise l’assemblage des produits finis A et B dispose de 7 opérateurs,


réalisant chacun 200 produits par semaine s’ils sont de type A et 100 produits s’ils
sont de type B.
Les PDP établis en 1. et 2. pour les produits A et B sont-ils réalistes ? Justifier et lisser
la charge si nécessaire.

4. Les nomenclatures des produits A et B sont données par la figure suivante.

A B

(2) (1) (2) (1) (3)

SFA C2 SFB C1 C3
A
(3) (1) (1) (1)

C1 C2 C2 C3

En considérant des PDP réalistes avec des lots de production de 300 pièces pour le
produit B, calculer les besoins nets des différents composants des produits finis A et B
en remplissant les tableaux correspondants sachant que les délais d’obtention sont les
suivants :
pour SFA et SFB : 1 Semaine et pour C1, C2 et C3 : 2 Semaines

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GPAO Industrielle
Gestion 3ème GI
GM2

S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6


Prévisions de ventes 450 450 400 350 350 400 400
Ordres lancés 800 700
A Disponible prévisionnel 200
PDP (date de fin)
PDP (date de début)
Prévisions de ventes 200 180 150 200 300 420 350
Ordres lancés 600
B Disponible prévisionnel 150
PDP (date de fin)
PDP (date de début)

Lot de Production S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6


A -
B 300

S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6


Besoins bruts
Ordres lances 500 500 400
SFA Stocks prévisionnels 200
Ordres proposés Fin
Ordres proposés Début
Besoins bruts
Ordres lancés 600 700
SFB Stocks prévisionnels 0
Ordres proposés Fin
Ordres proposés Début
Besoins bruts
Commandes Fournisseurs 1000 1000
C1 Stocks prévisionnels 500
Ordres proposés Fin
Ordres proposés Début
Besoins bruts
Commandes Fournisseurs 500 500 500
C2 Stocks prévisionnels 200
Ordres proposés Fin
Ordres proposés Début
Besoins bruts
Commandes Fournisseurs 400
C3 Stocks prévisionnels 0
Ordres proposés Fin
Ordres proposés Début

3
Gestion Industrielle 3ème GI

S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6


Prévisions de ventes 450 450 400 350 350 400 400
Ordres lancés 800 700
A Disponible prévisionnel 200 550 800 400 50 0 0 0
PDP (date de fin) 300 400 400
PDP (date de début) 300 400 400
Prévisions des ventes 200 180 150 200 300 420 350
Ordres lancés 600
B Disponible prévisionnel 150 550 370 220 20 0 0 0
PDP (date de fin) 280 420 350
PDP (date de début) 280 420 350

Lot de Production S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6


A - 300 400 400
B 300 300 600 300
300 300 300 300
S S+1 S+2 S+3 S+4 S+5 S+6
Besoins bruts 600 800 800
Ordres lancés 500 500 400
SFA Stocks prévisionnels 200 700 600 200 0 0 0
Ordres proposés Fin 600
Ordres proposés Début 600
Besoins bruts 600 600 600 600
Ordres lancés 600 700
SFB Stocks prévisionnels 0 0 0 100 0 0 0
Ordres proposés Fin 500 600
Ordres proposés Début 500 600
Besoins bruts 300 2100 300 300
Commandes Fournisseurs 1000 1000
C1 Stocks prévisionnels 500 500 1200 100 0 0 0
Ordres proposés Fin 200 300
Ordres proposés Début 200 300
Besoins bruts 300 1500 1000
Commandes Fournisseurs 500 500 500
C2 Stocks prévisionnels 200 700 900 0 0 0
Ordres proposés Fin 100 1000
Ordres proposés Début 100 1000
Besoins bruts 900 1400 1500 900
Commandes Fournisseurs 400
C3 Stocks prévisionnels 0 400 400 0 0 0 0
Ordres proposés Fin 500 1400 1500 900
Ordres proposés Début 500 1400 1500 900

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