Manuel Qualité Francais DS 13 0 V1

DS-MQ-01-13.
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Manuel qualité de la Direction des Souffleries
Direction des Souffleries
MANUEL MANAGEMENT QUALITE
Clients et parties prenantes
Futur
Objectifs
Efficience
Sécurité / Sûreté
Rédigé par : Vérifié par : Approuvé par :
Bertrand Florence Delphine Marianne Patrick

FISCHER ROUDOLFF BONNAUD LYONNET WAGNER
ADQ central Directrice DRIM Directrice DSFM Directrice DSMA Directeur DS
Date de mise en application : 01/03/2017

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HISTORIQUE
Version Date Cause et/ou Nature de l’évolution

Révision Application
1.0 à 4.0 1996 à 2002 Création des premières versions du manuel qualité GME puis GMT selon le
référentiel ISO 9001 version 1994.
5.0 12/05/03 Refonte du manuel selon l’ISO 9001 version 2000.
6.0 01/09/04 Simplification de la cartographie des processus.
Introduction des annexes et des procédures associées + compléments.
7.0 31/05/06 Intégration du département DRIS (réseaux et informatique scientifique) dans
le SMQ de GMT.
8.0 31/03/08 Evolutions d’organisation à GMT.
Modification de la description du processus 9 (RH).
Suppression des sous processus 12.1, 12.2, 12.3.
9.0 01/09/09 Prise en compte du nouveau référentiel ISO 9001 version 2008.
Intégration des fiches processus dans le manuel, en tant qu’annexes
associées aux logigrammes.
Modifications mineures dans les logigrammes des processus et dans les
textes associés.
10.0 30/09/10 Sortie du département DRIS du SMQ de GMT, remplacé par la direction DRI,
directement rattachée à la DTG.
Nouvelle version des fiches processus (V4).
11.0 03/09/12 Revue du manuel qualité : mise à jour générale (organisation et sigles).
DSSE remplace SCSE.
12.0 04/01/16 Evolution de la cartographie des processus : évolution des processus P1
(offre), P2 (contrat) et P5 (Développer les techniques pour élaborer l’offre
future) ; création du processus P14 (Réaliser les actions SSE).
13.0 01/03/17 Sigle GMT remplacé par DS (Direction des Souffleries).
Rapprochement avec le système général ONERA piloté par DQO :
adaptation de la cartographie des processus.
Mise en conformité avec les exigences de la norme ISO 9001 :2015.
Création du processus M1 (définir et orienter la stratégie).
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Sommaire :
Engagement du Directeur DS………………………………………………………… 4

Domaine d’application………………………………………………………………… 5
Organisation……………………………………………………………………………. 6
Cartographie des processus, écoute client………………………………………… 7
Système de management de la qualité……………………………………………… 7
Infrastructures, sécurité, environnement et confidentialité………………………… 11
Communication interne………………………………………………………………. 14
Définitions, sigles, légende…………………………………………………………… 17
Répertoire des processus……………………………………………………………… 18
Processus de réalisation
R1 Obtenir un contrat client Annexe 1

R2 Conduire une affaire (un projet) Annexe 2
R2.1 Concevoir et réaliser un essai Annexe 3
R2.2 Concevoir et réaliser un ensemble mécanique Annexe 4
R2.3 Développer les techniques pour élaborer l’offre future Annexe 5
R3 Maîtriser les moyens techniques
R3.1 Mettre en oeuvre et maintenir les installations Annexe 6
R3.2 Maîtriser les équipements de mesure Annexe 7
R3.3 Maîtriser les systèmes informatiques Annexe 8
Processus de soutien
Mettre à disposition les compétences (RH) Annexe 9

S1
Maîtriser les achats et les prestations sous-traitées Annexe 10
S2
Processus de management
M1 Définir et orienter la stratégie Annexe 11

M2 M2.1 Programmer l’activité et affecter les moyens (RF) Annexe 12
M3 Maîtriser les systèmes de management
M3.1 Piloter l’amélioration continue Annexe 13
M3.2 Piloter le système de management Annexe 14
M3.3 Maîtriser la sécurité et les impacts environnementaux Annexe 15
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ENGAGEMENT DU DIRECTEUR DS
Tout au long des années, l’ONERA/DS s’est forgé une solide réputation dans le domaine des essais
aérodynamiques en soufflerie par sa capacité à obtenir des résultats de mesures fiables. Une assistance
permanente et une grande transparence ajoutent à la satisfaction des clients. Cette réputation doit être
encore renforcée pour assurer le succès de DS et de ses souffleries dans le futur. DS met également à
disposition de ses clients ses compétences en ingénierie des moyens d’essai.
Pour soutenir cette activité, la politique qualité de DS est définie et orientée vers :
• la recherche de la plus grande satisfaction des clients en termes de conseil, de résultat technique,
de respect des coûts et des délais ;
• la prise en compte d’autres parties prenantes telles que les autorités de contrôle et d’inspection, le
personnel et les riverains (sécurité du travail et protection de l’environnement) ;
• une écoute client très importante et une observation du monde extérieur permettant les meilleurs
choix en matière de développement technique et d’investissement ;
• une large délégation maîtrisée des responsabilités à tous les niveaux des personnels pour leur plus
grande implication dans l’amélioration des processus (appropriation) ;
• une structuration bien lisible de la communication interne pour que tous les acteurs contribuent aux
mêmes objectifs ;
• l’élaboration d’une vision globale à 10 ans portant sur : les besoins de consolidation et de remise à
niveau des infrastructures ; les besoins de développement des méthodes et savoirs-faire afin de
rester au meilleur niveau ; la détermination d’un plan de charge prévisionnel moyen terme.
Le système de management de la qualité, construit autour des pôles Essais et Ingénierie, développe les
grands principes de la politique qualité grâce à :
• un suivi attentif de la satisfaction des clients et autres parties prenantes ;
• une maîtrise des plans de charge des installations avec une bonne adéquation entre besoins et
ressources ;
• une maîtrise des actions d’amélioration incluant la gestion des compétences, le développement
technique, les investissements, ... ;
• une maîtrise des risques et une recherche des opportunités sur l’ensemble des processus ;
• une sensibilisation permanente à la sécurité du personnel, à la préservation de l’outil de travail et à
la protection des informations.
La direction de DS s’engage à satisfaire aux exigences au travers de la politique et des objectifs qualité qui
lui sont associés, et à mettre en œuvre une amélioration continue du système de management de la qualité.
Le SMQ de DS a été conçu dans ce but et formalisé dans le présent manuel. Il est déclaré applicable par
l’ensemble du personnel pour les activités d’essais et d’ingénierie.
Direction DS Direction DS
CEPRA19
Sites d’activités Essais en soufflerie
Sites d’activités Ingénierie et Maquettes

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Domaine d’application :
Ce manuel décrit l’organisation interne de DS et sa place au sein de l’ONERA. Il expose les dispositions
générales qui constituent son système de management de la qualité.
Son but est de faire connaître aux parties prenantes, dont principalement les clients actuels et potentiels
ainsi que le personnel, les principes du management de la qualité à DS.
Le manuel et les procédures associées sont applicables sur les différents sites DS pour les activités
suivantes :
• conception et réalisation d’essais dans les installations ;
• travaux d’ingénierie de moyens d’essais, conception et réalisation de maquettes et de la métrologie
associée, de dispositifs et de bancs d’essais.
Président ONERA
Achats et sous-traitances Soutien interne ONERA
Normes, Amélioration des

réglementations moyens et méthodes
Parties Parties
prenantes
BESOINS
DS FOURNITURES prenantes
(Direction des
Clients Souffleries) (résultats, PV, RT,
Clients
(essais, maquettes,
Externes ingénierie, ...) moyens, …) Externes
et et
internes Modèles internes
ONERA Revues
Programmes ONERA
Sûreté, sécurité,
Clients protection de
l’environnement
Installations d’essais de l’ONERA/DS :
Département des souffleries de Modane-Avrieux :
• S1MA : Soufflerie continue sonique atmosphérique

• S2MA : Soufflerie continue transsonique et supersonique pressurisée
• S3MA : Soufflerie à rafale transsonique et supersonique
• S4A : Soufflerie à rafale hypersonique
• S4B : Caisson d’étalonnage
• BD2 : Banc de dynalpie
• R4 : Banc d’essais spécialisés (prises d’air, grilles d’aubes, …)
• TURMA : Banc d’essais de turbines
Département des souffleries du Fauga-Mauzac :
• F1 : Soufflerie continue basse vitesse pressurisée

• F2 : Soufflerie continue basse vitesse atmosphérique
• F4 : Soufflerie à haute enthalpie hypersonique
• CEPRA19 : Soufflerie anéchoïque (Saclay)
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Organisation :
Soutien ONERA :
AC : Facturation
DAEF : Finances
DA : Achats et sous-traitances
Président ONERA DICO : Infrastructures et coordination des centres
DSI : Systèmes d’Information
DSSQ : Sûreté-Sécurité-Qualité
DRH : Ressources Humaines
Directeur DS DCMA : Services de centre au profit de DSMA
DCMP : Services de centre au profit de DSFM
Assistante de Direction Adjoint au Directeur
Cellule commerciale Essais Adjoint de gestion central
Adjoint qualité central
DRIM DSMA DSFM

Ingénierie Essais Essais
Directeur Directeur Directeur
Services Unités Unités
Chefs de service Chefs d’unité Chefs d’unité
Le directeur est responsable de l’organisation de DS. Il définit la structure de l’organisation et propose la

nomination des principaux responsables (directeurs de département et adjoints), formellement approuvés
par la Direction Générale. Le Directeur DS approuve les définitions de fonction des responsables qui lui sont
directement rattachés.
Les départements sont structurés en unités ou services. Les directeurs de département supervisent les
chefs d’unité ou de service chargés du management quotidien des activités et des personnels, en fonction
des délégations de la direction.
Une revue de direction DS périodique permet de s’assurer que l’organisation mise en place est toujours
pertinente vis à vis de l’efficacité des processus du système de management. La revue de direction est
déployée au niveau des départements pour une bonne adéquation des objectifs locaux avec les objectifs de
la direction.
Les chefs d’unité et de service organisent leur entité, définissent les fonctions nécessaires aux activités et
participent à la gestion des compétences de leur personnel. La direction DS valide l’organisation et les
nominations dans les départements et les unités. Les directeurs de département, les chefs d’unité ou de
service organisent la formation de leur personnel avec le support des services RH locaux.
Des entretiens d’évaluation du personnel sont organisés une fois par an et menés par les responsables
hiérarchiques. Lors de ces entretiens, un bilan est effectué ; les besoins en formation sont examinés. Ce
processus permet de s’assurer de l’adéquation entre l’organisation, les compétences et les besoins des
processus du système de management de la qualité.
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Cartographie des processus et sous-processus de la Direction DS :
(Les Pxx dans les ronds sont les anciennes références des processus)
P10 P12 P13 P14
M1 M2 M3
Définir et Programmer l’activité, les Maîtriser le système de management
orienter la investissements et mettre à
M3.1 : Piloter l’amélioration continue
disposition les moyens
Satisfaction des des clients et autres parties prenantes

stratégie
M3.2 : Piloter le SMQ
Exigences des clients et autres parties prenantes
(ressources financières)
M3.3 : Maîtriser la sécurité et l’environnement
R1 R2 R2.1 : Concevoir et réaliser un essai

Obtenir un Conduire une affaire/projet P3
R2.2 : Concevoir et réaliser un ensemble
contrat client
(interne, mécanique (maquettes, balances,
externe) P2 dards, montages, bancs, …)
P4
P1
R2.3 : Développer les techniques pour
M1, M2 élaborer l’offre future P5
P6
S1 S2 R3
Mettre à disposition les Maîtriser les achats et Maîtriser les moyens techniques
compétences prestations sous-
R3.1 : Mettre en œuvre/maintenir les install.
traitées P7
R3.2 : Maîtriser les équipements de mesure
(garant : DRH) (garant : DA) R3.3 : Maîtriser les systèmes informatiques
P8
P9 P11
Système de management de la qualité :

Un système de management de la qualité (SMQ) a été mis en place pour répondre à la politique et aux
objectifs de la direction DS. Ce système est basé sur le référentiel ISO 9001:2015.
Le SMQ est constitué par l’ensemble dynamique et interactif des processus et des ressources nécessaires
mis en oeuvre par DS pour les prestations réalisées au profit de ses clients (et pour satisfaire ses parties
prenantes). Toutes les activités sont menées, selon les exigences des documents qualité, pour répondre aux
besoins des clients et autres parties prenantes avec le souci de respecter le budget et les délais prévus.
Ecoute client et autres parties prenantes (principalement : DGA/DGAC) :

L’écoute client est très développée à DS ; elle est organisée à plusieurs niveaux :
- réunions des Constructeurs qui regroupent les principaux clients nationaux, les clients internes et les
autorités de tutelle DGA/DGAC ; ces réunions sont l’occasion de présenter à ces clients les principaux
résultats de développement technique et de préparation du futur mis en œuvre par DS (amélioration
des moyens et des méthodes en réponse aux attentes des clients à moyen et long terme) ;
- réunions annuelles bi-latérales de la Direction avec les principaux clients ;
- contrats de partenariat avec certains clients ;
- revues d’exécution d’essai systématiquement menées en fin de processus essai avec la participation
du client de l’essai ; ces revues permettent au client d’exprimer des souhaits ou des demandes
d’amélioration ;
- revues de clôture ou de fin d’affaire au cours desquelles la satisfaction du client est évaluée ;
- tout au long du déroulement des processus de réalisation où les requêtes éventuelles des clients
(réclamations et souhaits) sont enregistrées et traitées.
Les besoins et attentes des autres parties prenantes pertinentes (internes/externes) de DS sont identifiés,
pris en compte et revus régulièrement grâce aux dispositions adaptées du SMQ.
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Maîtrise des processus et boucle d’amélioration :
Le manuel qualité décrit les processus majeurs de réalisation des prestations aux clients, de soutien et de
management. Le principe est que les processus s’inscrivent dans une démarche d’amélioration continue
(selon le principe du PDCA). Cela signifie que DS :
• identifie les processus nécessaires pour le système de management de la qualité et leur application à
travers l’organisation ;
• détermine la séquence et l’interaction des processus ;
• détermine les critères et les méthodes nécessaires pour assurer que les processus sont maîtrisés :
l’efficacité des processus est évaluée notamment au travers du suivi des objectifs qualité ;
• assure la disponibilité des ressources et des informations nécessaires pour mettre en œuvre et
surveiller les processus ;
• supervise, évalue et analyse les processus (indicateurs, risques) ;
• met en œuvre les actions nécessaires pour l’amélioration continue des processus.
Plan d’actions
Amélioration des
Stratégie / Politique Objectifs qualité performances
Revues de direction
1
Planification :
Organisation
Fonctions Enjeux,
Autorités Risques /
Ressources Opportunités
2
Processus / Activités Actions
Revues / NC-Dys
Correctives
Indicateurs et Préventives
Résultats
Soutien ONERA hors DS (processus en partie externalisés) :

Certaines activités reçoivent le soutien de services ONERA comme : la gestion des ressources humaines, la
formation, les achats, le réseau informatique, les infrastructures, etc. Ces services appliquent les procédures
mises en place à l ’ONERA dans une démarche pilotée par DSQ (SMQ certifié ISO9001). Ils sont évalués en
fonction des besoins par DS (audits, revues de processus DS et ONERA) ; des actions correctives et
préventives sont mises en place si nécessaire (utilisation d’un outil commun pour les requêtes et les actions
de progrès). Tous les rapports d’audit et toutes les actions de progrès sont accessibles à DS.
Tous les processus du SMQ Général ont un pilote à DS (selon le tableau des correspondances).
Les procédures ONERA d’audit et de traitement des actions de progrès sont validées par DS (ADQ central
de DS signataire en tant que vérificateur).
Par ailleurs, le Directeur DS est membre du COMEX (Comité Exécutif) de l’ONERA. Il intervient auprès des
directions concernées chaque fois que nécessaire. Il négocie directement avec le Président de l’ONERA les
budgets et les recrutements nécessaires.
De plus des réunions entre DS et DA (au niveau direction et à un rythme mensuel), permettent un suivi
particulier des achats stratégiques (ces réunions font l’objet de comptes rendus).
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Management des risques/opportunités :
L’ONERA/DS identifie et met en œuvre un management des risques/opportunités à plusieurs niveaux :
• de manière générique, sur l’ensemble des processus (avec revue périodique) ;
• à l’occasion de chaque prestation client par une analyse préliminaire des risques effectuée en revue
d’offre, suivie par une revue des risques plus en aval dans les processus de réalisétion ;
• au niveau de tous les projets de rénovation des installations, selon des méthodes d’analyse adaptées
(exemple : Hazop) ;
• au niveau réglementaire, dans le cadre de l’élaboration et de la revue du document unique (évaluation
des risques professionnels).
Management des connaissances :

L’ONERA/DS identifie les connaissances clés nécessaires à la mise en oeuvre de ses processus et à
l’obtention de la conformité des produits et des services : réglementation, retours d’expériences, partage de
savoirs, etc.
Le management des connaissances englobe les compétences mais aussi les connaissances scientifiques,
organisationnelles etc.
Ces connaissances sont stockées comme informations (documentées ou non), ou simplement détenues par
les ressources humaines : expérience/compétences, organisation, documents applicables et de référence
(procédures/modes opératoires), archivages (PV/RT, dossiers, fiches technologiques).
La documentation ne remplace pas l’expérience et tout n’est pas forcément capitalisable par l’écrit.
Néanmoins, Il est de la responsabilité de chaque métier d’identifier et de documenter les informations à
capitaliser, notamment au travers des documents suivants :
• Rapports techniques et procès-verbaux d’essais.
• Procédures et modes opératoires (documents référencés dans le SMQ).
• Recommandations, fiches techniques, guides, manuels utilisateurs (documents dont la maîtrise et le
formalisme sont propres à chaque métier.
La criticité des connaissances dépend de la logique suivante :
- information (à documenter) connue d’une seule personne : capitalisation du savoir et formation d’autres
personnes ;
- information (à documenter) connue de plusieurs personnes : capitalisation du savoir, homogénéisation
des pratiques (efficacité).
Les grilles de compétences permettent de tracer la prise en compte des nécessités ci-dessus.
Informations documentées du SMQ :

Elles comprennent le manuel qualité (incluant la politique qualité), référence du système, définissant les
processus et les principales procédures associées, les procédures et modes opératoires communs ou
propres à chaque entité de DS, les enregistrements générés par l’application des procédures, et les
définitions de fonction décrivant les rôles et responsabilités des personnels de DS.
Plus généralement, la documentation comprend les documents nécessaires à la planification, au
fonctionnement et à la maîtrise des processus.
Des plans qualité et management (PQM) sont élaborés pour les projets sur demande du client ou de la
direction DS.
Le manuel qualité commun de DS et ses annexes (constituées pour chaque processus par son logigramme
et sa fiche d’identification) sont prolongés par des documents qui détaillent l’organisation de chaque entité
(notes d’organisation).
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Réseau qualité de DS :
Lien hiérarchique
DS Lien fonctionnel
DSSQ / SMQ
ONERA
Comité directeur
Revues de direction
ADQ central Concertation des

Adjoints Qualité
DS
DRIM DSMA DSFM
Directeur Directeur Directeur
Revues de direction Revues de direction Revues de direction
ADQ DRIM ADQ DRIM/ ADQ DSMA ADQ DSFM

Lille /CMA
Services Service
Unités Unités
DRIM/IdF DRIM/Lille
Revues Revues
Revues Revues
locales locales
locales locales
AnQ AnQ AnQ
L’Adjoint qualité central coordonne les activités des adjoints qualité des départements et services avec des
réunions périodiques de concertation. Le but de cette concertation est d’assurer l’homogénéité et la
cohérence du système dans l’ensemble de DS, notamment à partir des indicateurs qualité des différents
sites : cette concertation permet de mettre en œuvre et d’actualiser des plans d’actions qualité.
Les réunions de concertation des adjoints qualité font l’objet d’un compte rendu rédigé par l’Adjoint qualité
central, diffusé à tous les directeurs de département de DS, ainsi qu’à DSQ.
Les adjoints qualité de DS proposent des axes d’amélioration du système ; il s’agit de préparer les revues de
direction au plus haut niveau de DS. Les revues du système de management sont déployées à tous les
niveaux utiles : départements, centres, unités ou services.
De plus, lorsque cela est pertinent, l’Adjoint qualité de département s’appuie sur des animateurs qualité
désignés au sein des unités ou services.
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Infrastructures :
Procédures associées : procédures DICO
DS détermine, met en place et maintient les infrastructures nécessaires pour assurer la conformité aux
exigences relatives à ses prestations. Les infrastructures sont maîtrisées par les services compétents de
l’ONERA et comprennent :
- les bâtiments, locaux de travail et toutes les utilités associées,

- les équipements liés aux processus, aussi bien matériels que logiciels,
- les services de soutien tels que : expédition, conditionnement et transport.
Sécurité et environnement :
Procédures associées : procédures DSSE
Principes
Le Président de l’ONERA a défini les objectifs, l’organisation, les ressources et les délégations de
responsabilité pour le respect des réglementations en vigueur. Cela est formalisé dans un Manuel de
Management Santé – Sécurité – Environnement, validé par DDS (signataire en tant que vérificateur). Sur
chaque centre, un document unique d’évaluation des risques pour la sécurité du travail et un dossier ICPE
(Installations classées pour la protection de l’environnement) ont été établis et sont régulièrement mis à jour.
Les directeurs d’établissement sont les premiers délégataires ; la chaîne de délégation de pouvoirs passe
ensuite par les directeurs de département et les chefs d’unité ou les responsables d’installation.
En pratique, chacun est concerné par la sécurité, du personnel en charge d’appliquer les règles de sécurité
pour ce qui le concerne, à la hiérarchie dans le cadre du management. En conséquence, DS applique une
politique de sensibilisation permanente et de formations spécifiques à la sécurité. Cette politique va au-delà
de la stricte conformité réglementaire.
Les clients bénéficient pour leur propre personnel de ces mesures, par une prévention des incidents qui
pourraient perturber le processus d’essai, en complément de la préservation des matériels.
Domaines de risques spécifiques aux centres d’essais
La conception, la réalisation et la mise en œuvre des moyens d’essais, doit respecter les réglementations en
vigueur, plus particulièrement dans les domaines suivants :
- appareils sous pression : génération, stockage, réseaux, maquettes,

- produits pyrotechniques : conditionnement, manutention, stockage, ...
- produits chimiques (plus particulièrement ceux utilisés pour les essais),
- dispositifs lasers (de contrôle ou d’essai),
- environnement (gaz, produits chimiques, bruit, …).
La maîtrise des risques est basée sur la mise en place d’études de sécurité pour les personnels et les
installations : identification et évaluation des risques, mesures de prévention et de protection (procédures
d’intervention en cas d’incident ou d’accident, signalisation et surveillance des zones d’accès limité, …).
Des procédures particulières en relation avec la sécurité du travail permettent le traitement des non
conformités, et la mise en place d’actions correctives ou préventives. Ces procédures associent la Médecine
et l’Inspection du travail, le CHS-CT et la hiérarchie concernée.
Les aspects santé, sécurité et environnement sont intégrés dans le système de management de la qualité
par l’intermédiaire d’un processus dédié. Il y a une large concertation entre le responsable du site et les
responsables des départements DS. De plus, l’Adjoint qualité central supervise également pour l’ensemble
de DS le management sécurité/environnement, en lien avec la direction Sûreté Sécurité et Environnement
(DSSE) et les services locaux de sécurité (SLSE).
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Confidentialité :
Procédures associées : confidentialité (règles de base), confidentialité client, confidentialité informatique
Domaine d’application
Activités liées à la Défense : la protection des accès et des informations est définie par des règles
officielles et placée à l’ONERA sous la responsabilité générale de DSSE. Des missions spécifiques sont
confiées aux directeurs de centre et aux agents de sécurité locaux. Les règles de protection sont elles-
mêmes protégées.
Respect de la propriété industrielle : cela concerne à la fois les intérêts des clients et de l’ONERA. Cet
aspect est pris en compte par les instructions de la Direction Générale ainsi qu’aux travers de règles
spécifiques dans les différents départements (responsabilité légale, crédibilité).
En pratique, de nombreuses mesures couvrent les aspects « Défense » et « Propriété Industrielle »,

permettant une maîtrise complète de la confidentialité. Les niveaux requis de confidentialité sont précisés
dans les contrats avec les clients, avec les exigences particulières du client ou de l’ONERA.
De plus la direction DSI assure la sécurité informatique pour la protection des informations, des réseaux et
des systèmes.
Mesures générales
Les mesures générales de protection portent sur :
- l’engagement individuel de tout le personnel, des habilitations officielles, une sensibilisation fréquente,
- les accès aux locaux ou aux informations maîtrisés (permanents ou à durée limitée),
- les ressources humaines et matérielles,
- les réseaux et les systèmes informatiques.
L’organisation, les moyens et les procédures permettant d’assurer la confidentialité sont régulièrement
audités par les services compétents de la Défense, ou par des auditeurs internes.
Etablissement des contrats
Les points à examiner sont les suivants :
- domaine d’application et confidentialité requise : titre, objectifs, programme, maquettes, résultats

(incluant les photos et visualisations de maquettes), rapports, qualifications ;
- accès spécifiques : définition des règles, délivrance des autorisations d’accès (service sécurité),
identification des personnes et des lieux autorisés, procédures d’accès, surveillance ;
- protection des matériels des clients sur site et pendant le transport ;
- protection des informations : création des documents (restrictions, diffusion, classement, archivage),
utilisation de systèmes de communication avec l’extérieur, obligations spécifiques des clients,
matériels fournis ou mis en œuvre par les clients, logiciels spécifiques. L’autorisation de publication
est sollicitée auprès des clients concernés chaque fois que l’ONERA mentionne une activité effectuée
pour le compte d’un client (rapport annuel, …).
Traitement des non-conformités
Toutes les non-conformités de confidentialité sont de type « processus » et traitées en interne selon les
procédures du système de management de la qualité.
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Communication au niveau management :
Type de
Responsable
communica- Entrées Contenu Sorties Fréquence
et participants
tion
Resp. : Stratégie de l’Onera Voir la procédure Politique et
Direction Projets d'organisation et objectifs 1 fois par
générale d’investissements fonctionnement du généraux semaine
Comité
Part. : Règles de comité exécutif de Instructions
exécutif
Président, SG, management l'ONERA pour le
Onera
DSP, DTP, Rapports sur l’état management
(COMEX)
DAI, DRH, et le développement
DSSQ, de l’ONERA
Directeur DS
Resp. : Instructions de la Politique CR de
Directeur DS Direction générale commerciale et de réunion 2 fois par an
Part. : gestion de DS
Comité Directeurs de Cadrages des Plans
directeur DS département budgets et des Revue de direction d’actions
Adjoint DDS effectifs
ADG central
ADQ central Indicateurs SMQ
Resp. : CR réunions Comité Revue des CR de
Directeur de directeur, processus et des réunion, A l’initiative
département, ressources des
Réunions de chefs de Gestion des projets (budgets, effectifs) Plans responsables
département, service, chefs et des contrats, d’actions
de service et d’unité
d’unité Part. : Maîtrise des coûts
Principaux et des délais.
responsables
Resp. : Développement Présentation des CR de
Direction DS technique de DS principales actions réunion, Tous les 2
Part. : Principales de développement Instruction de ans environ
Réunions des
principaux innovations et technique, requêtes
Construc-
clients avancées Ecoute et retours clients
teurs
nationaux Principaux des clients
DD et CU investissements
Resp. projets
Resp. :
Direction DS Besoins des clients Amélioration et CR de 2 fois par an
Part. : développement réunion, au CMA ou
Réunions de
DD et CU Veille technologique des moyens et des Plans au CFM
dévelop-
Acteurs de DT méthodes à moyen d’actions, (réunions
pement
pour ce qui les Programme annuel et long terme Budget communes)
technique
concerne d’équipement
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Communication dans le cadre des prestations :
Type de Responsable
Entrées Contenu Sorties Fréquence
communication et Participants
Resp. :
Directeur de Elaboration et Gestion du Programmes 1 x semaine
département revue d’offre, programme des d’essais mis à
Réunions
soufflerie Revue de contrat essais (plans de jour
planning
Part. : Chefs et avenants charge des
souffleries
d’unité, et Intentions des installations)
DRIM pour ce clients à moyen
qui le concerne terme
Resp. :
Chargé Plannings, Revues de CR réunion Au
d’affaire, Contrats et autres conception, Plans d’actions lancement
Responsable données clients Coordination des du projet et
Réunions de
de projet Cahier des participants au chaque fois
projet
Part. : Tous les charges, projet que
personnels Spécifications nécessaire
concernés, ou que
clients spécifié
Resp. :
CA, RP, RE Offre, Contrat Revues des CR de revue Chaque fois
Revues d’offre Part. : Programme données de sortie Avancement que
et de contrat, et Responsables d’essai des étapes des travaux, nécessaire
revues concernés, Données de précédentes instruction des ou que
intermédiaires client conception Coordination des non- spécifié
participants au conformités si
projet nécessaire
Resp. :
CA, RP PTF, contrat, Evaluation de la Bilan final, A chaque
Revues de fin Part. : CR revues satisfaction du actions étape du
de prestations Participants à précédentes client correctives ou processus
la prestation préventives
Resp. :
Responsable Revues de Examen des Processus A chaque
Réunions et d’essai conception, de résultats de la d’essai, étape du
revues Part. : Equipe préparation, revue précédente Résultats processus
d’essais d’essai, client d’exécution. d’essai d’essai
Resp. : Rapports Revue du projet Décisions liées Chaque fois

Président du d’avancement du à l’organisation, que
Réunions de
Comité projet aux finances, nécessaire
Comité de
Part. : aux choix
pilotage (gros
Directeurs techniques
projets)
concernés,
resp. projet
DS-MQ-01-13.0 15/18
Communication du système de management de la qualité :
Type de com- Responsable et

Entrées Contenu Sorties Fréquence
munication participants
Resp. : Tableaux de bord qualité Analyse du SMQ pour plus CR de réunion et 1 x par
ADQ central des différentes entités de de cohérence et plans d’actions trimestre
Part. : DS, d’homogénéité,
Concertation ADQs de DS Revues de direction DS Propositions
des ADQs et locales d’améliorations,
Etat doc SMQ Préparation des revues de
direction DS.
Resp. : Actions décidées lors de Examen du tableau de bord CR de revue 2 x par an

Directeur DS la revue précédente ; qualité, Politique et objectifs
indicateurs qualité ; Revue de la politique et des Besoins en
Revues de Part. : changements pouvant objectifs, ressources
direction DS Membres du affecter le système ; Evaluation de l’adéquation Directives
Comité directeur possibilités et de l’efficacité du système Evaluation efficacité
de DS d’amélioration de management de la du SMQ
qualité
Revues de
direction Resp. : CR de revues de Examen du tableau de bord CR de revue, 2 x par an
locales, Directeurs de direction DS, qualité, Plans d’actions, minimum
de centre, de département ou Bilans des affaires, Revue des processus, des Objectifs et
service ou chefs de service Tableau de bord centre indicateurs et des objectifs, indicateurs
d’unité Part. : chefs ou service : NC, AC/AP, Evaluation de l’adéquation
d’unité, ADQs requêtes clients, suivi et de l’efficacité du SMQ Etalées sur
Revues de objectifs 3 ans
processus
Resp. : CR revues de direction, Présentation de la politique Information du A la suite

Chefs d’unité, de centre ou de service et des objectifs personnel, des revues
Information et Adjoints et Réunions d’unités Présentation des résultats Implication et de direction
sensibilisation animateurs Intranet, messagerie Sensibilisation à la qualité et motivation de tous les et chaque
du personnel qualité Affichages, à l’évolution des normes acteurs fois que
Part. : Journal interne, Démarche d’amélioration nécessaire
personnel Notes d’information continue
Participation
DS-MQ-01-13.0 16/18
Définitions :
Les définitions relatives au vocabulaire propre au management de la qualité sont issues du référentiel ISO
9000:2015 : Systèmes management qualité – Principes essentiels et vocabulaire.
Les principales définitions propres au SMQ de DS sont les suivantes :
Comité directeur DS
Il est composé du Directeur, Adjoint au directeur, Adjoints gestion et qualité, Directeur du CMA et Directeurs
de département. Il se réunit deux fois par an pour la revue du système de management.
Affaire
Toutes activités (commerciales, techniques) concourant à la préparation puis à la réalisation d’un contrat
avec un client. Une affaire peut comprendre un essai, ou un essai et des services associés, ou plusieurs
essais et des services associés.
Essai
Processus d’expérimentation en soufflerie ou en laboratoire spécialisé.
Chargé d’affaire (essais)

Responsable de la coordination des activités commerciales d’une affaire tout au long de son déroulement, il
est l’interlocuteur du client pour le compte du département souffleries concerné. Il assure principalement le
suivi commercial de l’affaire jusqu’à sa clôture complète, incluant la facturation de l’ONERA et le paiement
par le client.
Responsable d’essai
Responsable des activités nécessaires à la réalisation d’un essai, lié fonctionnellement au CA pour la durée
et les activités de l’essai. Il est normalement délégataire du CA comme interlocuteur technique du client tant
que la prestation d’essai reste dans les limites du contrat.
Chef (ou Responsable) de projet

Responsable opérationnel du déroulement d’un projet. Le chef de projet est nommé pour la durée du
projet avec une autorité fonctionnelle sur l’ensemble des participants. Il est l’interlocuteur principal du
client et doit notamment valider toute évolution significative proposée dans le cadre du projet. Il s’assure du
respect des obligations contractuelles, ainsi que du respect des objectifs de DS sur une affaire (planning,
équilibre financier).
Sous-traitance interne
Processus de contractualisation des prestations fournies par des directions, départements ou services de
l’ONERA.
Animateur qualité
Relais de l’Adjoint qualité au sein de son unité de travail pour aider sa hiérarchie directe dans l’application
des procédures qualité et pour conseiller ses collègues ; il est plus particulièrement chargé, dans son unité,
de la gestion des documents qualité et de la diffusion de l’information. L’animateur qualité joue également un
rôle d’animation des processus mis en œuvre dans son entité.
Adjoint qualité
Responsable délégué par la direction pour assurer la mise en oeuvre, le maintien et l’évolution du système
de management de la qualité de DS dans son entité.
Adjoint qualité central DS

Nommé par le Directeur DS, il coordonne les activités des adjoints qualité de centre, de département ou de
service. Rattaché au Directeur DS, sa mission principale est de piloter la mise en œuvre, le maintien, la
surveillance et l’amélioration du système de management de la qualité.
DS-MQ-01-13.0 17/18
Sigles :
AnQ : Animateur qualité

ADQ : Adjoint qualité
CA : Chargé d’affaire (essais)
CFM : Centre d’essais du Fauga-Mauzac
CMA : Centre d’essais de Modane-Avrieux
DA : Direction des Achats de l’ONERA
DCMA : Direction de centre de Modane-Avrieux
DCMP : Direction des centres Midi-Pyrénées
DICO : Direction de COordination des centres ONERA
DQO : Direction Qualité et Organisation de l’ONERA (partie de DSSQ)
DSI : Direction des Systèmes d’Information de l’ONERA
DRIM : Département du Réseau Ingénierie et Maquettes
DSFM : Département des Souffleries du Fauga-Mauzac
DSMA : Département des Souffleries de Modane-Avrieux
PDCA : Plan, Do, Check, Act (roue de Deming)
RE : Responsable d’essai
RI : Responsable d’installation
RP (CP) : Responsable de projet (ou Chef de projet)
DSSQ : Direction Sûreté, Sécurité et Qualité de l’ONERA
DSSE : Direction Sûreté, Sécurité et Environnement (partie de DSSQ)
SLSE : Service Local Sécurité et Environnement
SMQ : Système de management (de la qualité)
Légende des processus :
Début ou fin de processus
Activité
Décision
Proc. x Le processus x est en entrée du processus

en cours
Proc. x Le processus x est en sortie du processus

en cours
Proc. x Le processus x est en entrée et en sortie du

processus en cours
Données d’entrée
Données de sortie
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REPERTOIRE DES PROCESSUS ET SOUS-PROCESSUS
(logigrammes + fiches d’identification)
Annexe 1 : R1 – Obtenir un contrat client
Annexe 2 : R2 – Conduire une affaire (un projet)
Annexe 3 : R2.1 – Concevoir et réaliser un essai
Annexe 4 : R2.2 – Concevoir et réaliser un ensemble mécanique
Annexe 5 : R2.3 – Développer les techniques pour élaborer l’offre future
Annexe 6 : R3.1 – Mettre en œuvre et maintenir les installations
Annexe 7 : R3.2 – Maîtriser les équipements de mesure
Annexe 8 : R3.3 – Maîtriser les systèmes informatiques
Annexe 9 : S1 – Mettre à disposition les compétences (RH)
Annexe 10 : S2 – Maîtriser les achats et prestations sous-traitées
Annexe 11 : M1 – Définir et orienter la stratégie
Annexe 12 : M2.1 – Mettre à disposition les ressources financières
Annexe 13 : M3.1 – Piloter l’amélioration continue
Annexe 14 : M3.2 – Piloter le système de management de la qualité
Annexe 15 : M3.3 – Maîtriser la sécurité et les impacts environnementaux

Manuel qualité DS – version 13.0
Manuel qualité DS – Annexe 1
Processus R1 : Obtenir un contrat client (ex P1)
1 Directeurs de département
1 Demande Coordonnent les premiers échanges avec les
client clients en liaison avec la cellule commerciale
essais
2 Directeurs de département
2 Désignation d’un chargé d’affaire
Désignent les chargés d’affaire (essais) et les
responsables de projet (ingénierie) lorsque les
intentions de clients se précisent
3 Analyse
Exigences préliminaire 3 Chargé d’affaire / Responsable de projet
client
Réalise une analyse préliminaire des exigences
du client en s’appuyant si nécessaire sur des
compétences internes ou externes
5 4
Echanges Faisabilité 4 Chargé d’affaire / Responsable de projet
Non
Examine la faisabilité du projet
Oui
Programme 5 Chargé d’affaire / Responsable de projet
6 souffleries
Elaboration
Echange avec le client pour faire évoluer les
devis technique exigences si nécessaire
Ressources 6 Responsable d’essai / Responsable de projet
Analyse en profondeur les exigences client
7
Elaboration
Effectue la conception préliminaire
PTF et revue Identifie les tâches et les compétences
d’offre
Identifie les sous-traitances éventuelles
Estime les délais
Elabore le devis technique complet du projet
8 OK ?
Non Identifie les risques et contraintes financiers,
Oui techniques, ainsi que vis à vis de la sécurité des
personnes et des biens
7 Chargé d’affaire / Responsable de projet
9
Envoi au client PTF, fiche de Prépare la PTF (proposition technique et
revue d’offre financière) :
partie technique : identification, description,
planning, exigences qualité, sécurité et
confidentialité, ...
partie financière : appro., personnel, énergie,
Non occupation soufflerie, assurance...
10 Offre
acceptée Initie la revue d’offre
Dans les cas spécifiés, établit un plan
d’acomptage prévisionnel
Oui
8, 9 Directeur de département
Non Finalise la revue d’offre
11 Vérifie la PTF
Offre convertie
en contrat ? Approuve la PTF (*)
Soumet la PTF au client (*)
Enregistrement Oui
(*) ou Directeur DS suivant niveau de délégation
12 10, 11 Client
Revue de contrat Accepte ou rejette l’offre
En cas de rejet, le chargé d’affaire ou le
Fiche de revue responsable de projet examine les
de contrat Processus aménagements possibles
R2, M3
12 Adjoint de gestion
Fin
Enregistre les conclusions de la revue de contrat
Diffuse les informations aux intéressés
R1-v7
Processus R1 : Obtenir un contrat client (ex P1)
FICHE D'IDENTIFICATION DE PROCESSUS
Intitulé : OBTENIR UN CONTRAT CLIENT Réf. : R1 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Directeurs de département Visa DS : Validation globale avec
(délégataires) la version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables chargés de préparer les offres (CA, RP, RE), adjoints de gestion (ADG)
Finalité :
Fourniture aux clients d’offres correspondant à leurs besoins, dans le respect des intérêts de l’ONERA.
Clients :
Externes (Constructeurs) et internes (départements scientifiques)
Entités contribuant au processus :

Toutes entités de DS
Critères de performance :
- offres bien dimensionnées
- offres converties en contrats
Origine Données d’entrée Dest. Données de sortie
Données client Devis technique (interne)
Programme d’essai Offre (PTF)
Cahier des charges R2 Fiche revue d’offre
Client Demande d’étude (BE) Contrat
RFP (Request for proposal) M3 Fiche revue de contrat
STB (spécification technique de besoin) Dossier affaire ou projet
Normes et réglementations
Documents applicables :
Procédure de revue d’offre et revue de contrat
Principaux indicateurs :
[Dépenses (au taux de vente) –
Comparaison dépenses / Devis
Libellé : Mode de calcul : Devis technique] / Devis
technique
technique
Après chaque affaire (bilan
Fourni par : Adjoint de gestion Périodicité :
financier)
Libellé : Evolution du chiffre d’affaire annuel Mode de calcul : CA (année n) / CA (année n-1)
Fourni par : Adjoint de gestion Périodicité : 1 fois/an
Libellé : Taux d’offres converties en contrats Mode de calcul : En nombre et en volume financier

Processus R2 : Conduire une affaire/un projet (ex P2)
1 Directeur de département / chef de service

Désigne un chargé d’affaire ou responsable de
Processus 1
R1 Initialisation
projet (si différent de celui qui a préparé la
PTF), dès réception du contrat client, ou de
Contrat
l’accord client, si le contrat officiel est en cours.
(offre), CdC 2 Chargé d’affaire / Responsable de projet
2
Revue initiale + Cellule Gestion
CR
Analyse les éléments contractuels
Effectue une revue initiale
Programmes
souffleries Organisation
Identifie les données d’entrée (cahier des
3 charges, spécifications techniques)
des tâches
Organisation
3 Organisation
Prépare : organisation des tâches, planification,
Planification,
risques identification des risques, affectation des rôles
Non
4 4 Hiérarchie
Accord ?
Valide les objectifs et l’organisation proposée,
met à disposition les moyens (RH, budgets)
Données
d’entrée : Oui Organisation 5 Chargé d’affaire / Responsable de projet
documents des tâches
techniques, Si essai : le CA transfère les éléments du
normes, 5 dossier au responsable d’essai (RE)
réglementation Lancement,
s RE/RP : demande une équipe (définie par les
transfert
Chefs d’unité avec arbitrage éventuel du DD) et
Processus
R2.1, R2.2
la met en place (essai, projet)
RE/RP : communique à l’équipe les données
d’entrée.
6
Déroulement Planification,
6 Responsable d’essai ou de projet
des activités risques Pilote le bon déroulement des activités
Procédures
applicables Gestion de projet Pour le responsable d’essai :
- conception, préparation, exécution d’essai
Processus
Fournitures
R2.1, R2.2 - résultats d’essai, procès-verbal
contractuelles
Pour le responsable de projet :
Avenants - conduite de projet selon procédure
(éventuellement) Satisfaction
client - fournitures contractuelles
Cellule gestion
Bilan Assure le suivi financier des activités et les
technique et
Processus
financier
échéances contractuelles (émission des avis de
R2.1, R2.2 facturation).
7 Chargé d’affaire ou responsable de projet
Fiche
7 d’analyse Clôt les activités et effectue la revue de fin
Revue de des écarts d’affaire (bilan du contrat)
clôture
Fournit les indicateurs permettant d’alimenter le
processus d’amélioration
Processus Cellule gestion
M3
Initialise l’analyse des écarts (financiers et
délais)
R2-v7
Processus R2 : Conduire une affaire/un projet (ex P2)

Intitulé : CONDUIRE UNE AFFAIRE (UN PROJET) Réf. : R2 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Directeurs de département Visa DS : Validation globale avec la

(délégataires) version 13.0 du MQ
Pilotes : Chargés d’affaire (CA) et responsables de projet (RP), adjoints de gestion (ADG)
Finalité :
Pour le client : réalisation du contrat selon les spécifications.
Pour l’ONERA : satisfaction du client et paiement par le client.
Clients :

- conformité des fournitures
- respect des coûts et des délais
- respect du plan d’acomptage
- client satisfait
Devis technique (interne) Fournitures contractuelles
Client
Offre (PTF) R2.1 Satisfaction client
R1
Contrat, PID (interne) R2.2 Bilan technique/financier, analyse écarts
M3
Spécifications techniques Dossier affaire ou projet
Documents applicables : PG revue d’offre et revue de contrat, conduite d’une affaire, conduite d’un projet,
conduite d’un projet d’ingénierie, gestion financière des prestations, revue de clôture des prestations
Taux de satisfaction client Nbre affaires avec client satisfait ou
Libellé : Mode de calcul : très satisfait / Nbre total d’affaires
(Questionnaires satisfaction client) (terminées dans l’année)
Fourni par : Adjoints qualité Périodicité : Après chaque affaire ; bilan annuel
Nbre affaires avec délai non tenu

Libellé : Taux de dépassements de délais Mode de calcul : (dernier délai négocié) / Nbre total
d’affaires
Fourni par : Adjoint de gestion Périodicité : Après chaque affaire ; bilan annuel
Nbre affaires avec pénalités / Nbre

Libellé : Taux de pénalités Mode de calcul :
total d’affaires
Fourni par : Adjoint de gestion Périodicité : Bilan annuel
(Montant contrat – dépenses) /

Libellé : Marge nette en EXE et MOE Mode de calcul :
Montant contrat
Après chaque affaire (bilan
Fourni par : Adjoint de gestion ou cellule vente Périodicité :
financier)
Sous-processus R2.1 : Concevoir et réaliser un essai (ex P3)
1 Chef d’unité expérimentation

• Désigne le responsable d’essai
Processus 1 2 Responsable d’essai
R1 Initialisation • Analyse les besoins et exigences du client
• Prévoit les moyens (montage, instrumentation,
programmes d’acquisition et de dépouillement
Exigences client
des mesures) méthodes, tâches, opérateurs et
(plans, notes) l’intégration dans le programme des souffleries
2
Ouverture
3 Responsable d’essai
Conception
préliminaire dossier • Vérifie que la conception de l’essai correspond
Programme d’essai aux exigences du client en concertation avec les
d’essais responsables concernés
• Complète toute information nécessaire
4 Responsable d’installation
CR 3
Confirmation Contrat • Donne son accord sur la conception du montage
réunions
du client 5 Responsable d’essai
Processus • Rédige la note de préparation d’essai (NPE)
R2 • Rédige le plan des contrôles à effectuer dans les
phases de préparation et d’exécution d’essai
4 Responsable d’installation
Constitution équipe d’essai
• Donne son accord sur les aspects sécurité et
Réunion de lancement
rédige le cas échéant les documents de
prévention des risques
NPE
• Coordonne les activités de montage d’essai
5
Informe le client de l’état d’avancement des
Conception détaillée travaux de préparation
Processus
de l’essai
Plan de • Coordonne les contrôles avant essai
R3
contrôle • Donne son feu vert pour le démarrage de l’essai
6 • Coordonne l’exécution des essais selon le
Préparation d’essai programme d’essai et enregistre les données
Responsable d’installation
Etat des Programme
contrôles • Enregistre les incidents, traite les pannes
d’essais
finalisé Responsable d’essai
7 • Coordonne l’analyse des résultats en cours
d’essai et prépare la sortie des données
Exécution d’essai
• Coordonne les évolutions du programme d’essai
Etat des en concertation avec le client et le chargé
contrôles CR Revue d’affaire pour les aspects contractuels
d’exécution (+
questionnaire • Coordonne les contrôles après essai selon les
satisfaction instructions en vigueur
8 client) Chef unité expérimentation
Clôture d’essai
• Réalise une revue d’exécution d’essai avec le
Rédaction PV d’essai
client et les personnels concernés
Responsable d’essai
Processus • Réalise une réunion interne avec les personnels
R2 concernés (sans le client) ;
9 • S’assure du démontage de l’essai
Fin • S’assure de la préservation des matériels client
Archivage
Processus 8 Responsable d’essai
dossier
M3
d’essai • Rédige le PV d’essai
• Fournit les informations nécessaires au bilan
9 Adjoint qualité
• Formalise les demandes d’actions d’amélioration
pour suite à donner
R2.1-v7
Sous-processus R2.1 : Concevoir et réaliser un essai (ex P3)

Intitulé : CONCEVOIR ET REALISER UN ESSAI Réf. : R2.1 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS Visa DS : Validation globale avec
+ chefs d’unité GEX et GFX (garants locaux des la version 13.0 du MQ
départements DSMA et DSFM)
Pilotes : Responsables d’essai (RE)
Finalité :
Fourniture des résultats d’essai au client (besoin technique).
Fourniture des procès-verbaux des essais (besoin contractuel).
Clients :

- résultats conformes
- planning respecté
- maquette et moyens préservés
- client satisfait
Documents contractuels PV d’essai
Programme d’essai Résultats d’essai
R1 CR de revue d’exécution, fiche
Définition maquette Client
R2 récapitulative, fiches de progrès
R2
R3
Installation et moyens associés, M3
S3 Dossier d’essai
instrumentation, systèmes informatiques
Plans de prévention clients, notes de
Exigences de prévention des risques SE
sécurité internes
Procédures du processus essai
Nbre de cas de maquettes
Taux de fréquence détérioration de
Libellé : Mode de calcul : détériorées / Nbre d’essais
maquette
(dans l’année)
Fourni par : Adjoint qualité Périodicité : 2 fois/an (revues de direction)
Taux de fréquence défaut de Nbre de défauts de conception /
Libellé : Mode de calcul :
conception d’essai Nbre d’essais
Taux de gravité défaut de Coût des défauts de conception
conception d’essai / Chiffre d’affaire
Taux de fréquence reprises d’essai
Libellé : Mode de calcul : Nbre de reprises / Nbre d’essais
(rotations ou rafales)
Taux de fréquence reprises de
Libellé : dépouillement (après fourniture Mode de calcul : Nbre de reprises / Nbre d’essais
résultats au client)
Sous-processus R2.2 : Concevoir et réaliser un ensemble mécanique (ex P4)
1 Responsable hiérarchique
• Suite à demande client, initie le processus par la
Processus nomination d’un responsable de projet (ingénierie
R1, R2
1
ou BE)
Initialisation
2 Responsable de projet
Spécifications Normes et
techniques du réglementations • Pilote l’avant-projet ou pré-étude en s’appuyant
client sur les compétences internes ou externes
2 3 Responsable de projet
Ouverture Avant-projet • Mène une ou plusieurs revues de conception
dossier de Pré-étude
conception permettant de valider une solution technique en
accord avec le client
3 4 Responsable de projet et de lots

Fiche revue Choix d’une solution • Déroulent le projet et réalisent les études (plans
de conception technique d’ensemble et de sous-ensembles, plans de
Revue de conception détail, calculs, etc.)
• Mènent la ou les revues de conception
nécessaires avec les participants concernés :
4 responsables techniques, fabrication, contrôle,
Fiche revue sous-traitants, ... Les clients sont invités chaque
Projet, étude détaillée
de conception fois que nécessaire.
Revue de conception
Processus 5 Responsable de projet et de lots

R3 • Lancent les approvisionnements (en avance de
5
Approvisionnements phase chaque fois que possible)
Processus Fabrications internes • Lancent les fabrications internes et sous-traitées
S2 et/ou sous-traitées • Surveillent les processus de réalisation et les
Contrôles intermédiaires contrôles associés
Certificats, PV 6 Responsable de projet et de lots

de contrôle
6 • Supervisent les activités de montage et
Montage / Intégration d’intégration
PV de Contrôle final • Font réaliser les contrôles finaux
réception
7 Responsable de projet et de lots

7 • Les fournitures étant déclarées conformes,
Dossier de s’assurent de leur conditionnement et lancent les
Conditionnement
fabrication
Livraison formalités d’expédition et de transport pour
assurer la livraison au client
Fiche d ’analyse
8, 9 Responsable de projet
des écarts
8
Fiche de • Mène la revue des prestations (bilan technique et
satisfaction client Revue des prestations
financier du projet)
Archivage dossiers
• Déclenche l’archivage des dossiers
• Enregistre le niveau de satisfaction du client
Processus
R2
9
Fin
Processus
M3
R2.2-v7
Sous-processus R2.2 : Concevoir et réaliser un ensemble mécanique (ex P4)

Intitulé : CONCEVOIR ET REALISER UN ENSEMBLE Réf. : R2.2 – v7
MECANIQUE Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Directeur DRIM Visa DS : Validation globale avec

+ garants locaux (responsables BE et ateliers) la version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables de projet (ingénierie ou BE)

Finalité :
Fourniture au client d’un produit matériel (maquette, balance, dard, autres ensembles mécaniques, …) ou d’un
dossier d’étude (ingénierie, plans de BE, résultats de calculs, …) conformément aux spécifications techniques.
Clients :

Ingénierie de projets (DRIM), bureaux d’études (DRIM/IdF et Lille, DSMA, DSFM), ateliers de fabrication
mécanique (DRIM/IdF et Lille, DSMA), contrôle (DRIM/IdF et Lille, DSMA).
- fournitures conformes
- planning respecté
- client satisfait
Documents contractuels Fournitures contractuelles
Client
R1
Spécifications techniques R2 Bilan technique
R2
Cahiers des charges S2 Fiches de progrès
R3
M3
Normes et réglementations Dossier du projet
Procédures d’ingénierie, de conception BE, de réalisation et de contrôle.
Taux de fréquence défaut de Nbre de défauts de conception /
conception BE Nbre d’affaires
Fourni par : Adjoint qualité (fiches de progrès) Périodicité : 2 fois/an (revues de direction)
Taux de gravité défaut de conception Coût des défauts de conception /
BE Chiffre d’affaire
Taux de fréquence défaut de Nbre de défauts de fabrication / Nbre
fabrication d’affaires
Coût des défauts de fabrication /
Libellé : Taux de gravité défaut de fabrication Mode de calcul :
Chiffre d’affaire
Nbre de défauts de contrôle / Nbre
Libellé : Taux de défauts de contrôle Mode de calcul :
d’affaires
Taux de gravité problèmes sous- Coût des défauts de fabrication /
traitants Chiffre d’affaire
S-Processus R2.3 : Développer les techniques pour élaborer l’offre future (ex P5)
Processus Processus
1 Direction
R2, R3 M3
1 • Décide du lancement d’un développement à but d’innovation
Nouvelle action de technologique (action de DT ou grand projet de préparation du
DT ou grand projet futur).
• Désigne un responsable d’action (DT) ou un chef de projet (PF)
2 Resp d’action / Chef de projet
2 • Pour les actions de DT : rédige la fiche de DT correspondante
Fiches DT,
Organisation PQM • Pour les projets : organise (lotissement, responsabilités), rédige
Processus un PQM version 1.
R3
3 Resp action / Chef de projet
CR de • DT : réalise les actions prévues.
réunions et
3 revues • Pour un projet, développe selon les exigences du PQM :
Réalisation - réunion de lancement ;
- planification ;
Bilan - analyse des risques du projet ;
technique et
financier - revues et réunions intermédiaires ;
4 - suivi financier ;
Evaluation - bilan technique et financier du projet ;
(actions/ projet)
4 Direction ou Comité de pilotage du projet
• Evalue l’atteinte des objectifs (action DT ou projet PF)
Modification Abandon • Décide de la suite à donner (poursuite vers une industria-
lisation, reprise pour modification ou abandon, nomination
éventuelle d’un nouveau responsable de projet)
Poursuite ?
5 Resp d’action / Chef de projet
• Poursuit l’action ou le projet dans sa phase d’industrialisation
Processus
• Réorganise en fonction des nouveaux objectifs
R1, R2, R3
• Pour les projets : met en place un PQM version 2
5 • Réalise toutes les actions d’industrialisation en vue d’un
Industriali- CR de revue transfert ultérieur vers des prestations « standard »
sation/
Transfert
Bilan 6 Resp action / Chef de projet
technique et • soumet à la direction (ou au comité de pilotage) les éléments
Processus financier de valorisation des futures prestations qui pourront être
R1 proposées en standard aux clients
6
Valorisation Direction ou Comité de pilotage
Rapports • Examine le caractère opérationnel et vendable des
innovations proposées
• Valide finalement les propositions avec ou sans modification
Opérationnel 7 DD et adjoints de gestion concernés

/ vendable ? • Elaborent les nouveaux standards de prestations
?
• Surveillent le bon déroulement des prestations
• Organisent des audits internes
Tous
Processus 8 Responsables opérationnels concernés
• Réalisent les prestations selon les nouveaux standards
7 définis
Intégration aux
prestations Processus • Font un bilan technique et financier de ces prestations
R1, R2 • Enregistrent ce retour d’expérience en tant que tel.
clients
8
Rapports
Processus Enregistre-
M3 ment REX
R2.3-v7
S-Processus R2.3 : Développer les techniques pour élaborer l’offre future (ex P5)

Intitulé : DEVELOPPER LES TECHNIQUES POUR Réf. : R2.3 – v7
ELABORER L’OFFRE FUTURE Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS et DD (garants locaux) Visa DS : Validation globale avec la
version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables de projets de préparation du futur et d’actions de DT

Finalité :
Développer les moyens et méthodes dans le but de rester attractif et compétitif, en fonction :
- des besoins des clients à moyen et long terme ;
- des évolutions scientifiques et techniques dans les domaines qui concernent DS.
Industrialiser les développements aboutis et les transférer au niveau des prestations d’essai que l’on peut
proposer aux clients.
Clients :
Externes et internes (départements scientifiques) ; Direction ONERA et Direction DS.

Toutes entités de DS ; plus particulièrement l’unité DSMA/G2IM pour les projets de préparation du futur.
o atteinte des objectifs définis pour les grands projets de préparation du futur
o programme annuel de DT réalisé
o avancées technologiques obtenues, transférées et valorisées, entraînant soit une amélioration des
performances actuelles (incluant les coûts), soit de nouvelles possibilités offertes aux clients.
Ecoute client : identification des actions
d’amélioration et des innovations Client Nouvelles offres faites aux clients
potentielles
R2 R1
R3 Veille scientifique et technologique R2 Bilans techniques et financiers
M3 Budget de DT R3 CR réunions de DT
Tableaux d’identification des actions de M3 Présentations aux réunions
DT Constructeurs
Procédure de développement technique, procédure de conduite de projet.
Nombre d’avancées technologiques
Libellé : Mode de calcul : Nombre/an
transférées et valorisées
Fourni par : Codir DS Périodicité : 1 fois/an
3 niveaux : satisfait (note à 3),
Taux de satisfaction interne (auto-
Libellé : Mode de calcul : moyen (note à 1),
évaluation)
insatisfait (note à 0)
Fourni par : Chefs d’unité Périodicité : 1 fois/an
Taux de satisfaction « client »
4 niveaux : très satisfait, satisfait,
Libellé : (évaluation des grands projets de Mode de calcul :
insatisfait, très insatisfait
préparation du futur)
Fourni par : Adjoint qualité central Périodicité : 1 fois/projet
Processus R3
Sous-processus R3.1 : Mettre en œuvre et maintenir les installations (ex P6)
1 Directeur de département
• Désigne les responsables chargés de la mise en
1
œuvre et de la maintenance des installations
Désignation
(responsables d’installation, responsables
Processus maintenance mécanique, électrique, responsable
Processus montage …)
R2 S1
2 Responsables d’installation et de maintenance
2 Programme • Participent à l’élaboration des plannings
Identification de souffleries
maintenance
• Identifient les besoins en maintenance des
équipements (ponctuels et périodiques)
Dossier • Préparent les programmes et interventions de
constructeur maintenance
Processus
S1, S2, M2 3 Responsables d’installation et de maintenance
3
Organisation • Organisent la mise en œuvre ou la maintenance :
Instructions - interventions vis à vis des essais
de service Processus - gestion des équipes et des sous-traitants
R1, R2
- gestion des documents et des instructions de
service
NPE - recensent les besoins en équipements futurs
- valident les plans de prévention des entreprises
Processus extérieures
S3
Dossier 4 4 Equipes internes ou sous-traitants
constructeur Réalisation • Réalisent les travaux prévus et les tâches selon
les procédures, modes opératoires, instructions,
Processus
dossiers constructeurs, règles de sécurité, etc.
Instructions R2
de service Responsables d’installation et de maintenance
• Surveillent les travaux
Bilans
• Gèrent les pièces détachées et les matériels de
5 rechange
Enregistrement 5 Responsables d’installation et de maintenance
Rapports
• Enregistrent les bilans des activités et leurs
résultats dans des rapports d’opérations et de
maintenance
• Mettent à jour la documentation associée aux
Bilans
équipements si nécessaire
6 Responsables d’installation et de maintenance
• Mettent en place des améliorations avec :
6
- des formations spécifiques du personnel
Améliorations
- une évolution de l’organisation
Processus
M3
- des budgets d’équipement
- une augmentation de la fiabilité et de la disponibilité
des équipements
R3.1-v7
Processus R3
Sous-processus R3.1 : Mettre en œuvre et maintenir les installations (ex P6)

Intitulé : METTRE EN ŒUVRE ET MAINTENIR LES Réf. : R3.1 – v7
INSTALLATIONS Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + DD Visa DS : Validation globale avec la
+ garants locaux (Chefs d’unité) version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables de la mise en œuvre et de la maintenance des installations d’essai et des moyens
de production
Finalité :
Mettre à disposition des installations opérationnelles (souffleries, bancs d’essais, moyens de production et
CFAO).
Clients :
Responsables d’essai et Responsables de projet.

- installations disponibles
- installations performantes (conformes aux besoins)
- installations fiables
Budgets d’équipement et de
Programmes de maintenance
fonctionnement
R2 Client
Cahiers des charges (RE/RP) Bilans de maintenance
NPE (essais) R2 Fiches de pannes, bilans de pannes
Documentation technique M3 Dossiers techniques des installations
S3 Règlementations applicables Règles et consignes de sécurité
Procédure de mise en œuvre des installations
Procédure de maintenance des installations
Procédure de sécurité des installations
Procédures techniques et modes opératoires
Nombre d’heures de pannes ou
Libellé : Taux de pannes ou d’indisponibilité Mode de calcul : d’indisponibilité / Nbre d’heures de
production
Fourni par : Chef d’unité souffleries Périodicité : 1 fois/an
Taux de réalisation des actions de Nbre d’actions réalisées / Nbre
Libellé : maintenance préventive (et/ou Mode de calcul : d’actions prévues (programme
améliorative) annuel de maintenance)
Processus R3
Sous-processus R3.2 : Maîtriser les équipements de mesure (ex P7)
1 Responsable EM
Spécifications : 1
Identification • Identifie, analyse les besoins et les choix des
programmes,
NPE, … équipements de surveillance et de mesure
Processus • Propose à sa hiérarchie l’approvisionnement
R2 d’équipements
Oui
2 2 Responsable EM
Disponible ?
• Si l’équipement demandé est en stock, passe à
l’étape 5 ; sinon : achat ou conception ou
Non
Processus
développement technique
3 R2, S2 3 Responsable EM
Achat, ou • Prépare et lance les achats d’équipement en
conception ou DT fonction de la précision requise, des
caractéristiques de montage et de raccordement
Fiche de vie 4 Responsable EM
4
Mise en • Ouvre une fiche de vie et complète sa base de
service données des équipements
Notice
technique • Identifie l’équipement par un numéro de série ou
un numéro d’équipement
5 • Définit la classe de précision, la périodicité de
Gestion Processus vérification ou d’étalonnage,
R2
• Définit les conditions de stockage et de
préservation
6 • Classe les documents
Comparaison 5 Responsable EM
technique
• Réalise les contrôles préliminaires : technique,
planning
7 8 • Supervise les actions nécessaires en phase de
Vérification Etalonnage préparation et d’exécution
Notice 6 Responsable EM
technique
• Réalise les comparaisons techniques
9 nécessaires
Processus
Comparaison S2
7 Responsable EM
• Vérifie ou fait vérifier l’équipement (contrôle)
10 8 Responsable EM
Non Conforme • Etalonne ou fait étalonner l’équipement avec un
Oui raccordement aux étalons primaires
9 Responsable EM
11 12 13 • Compare les résultats avec les spécifications
Répa- Déclas- Elimina- Fiche de vie
ration sement tion
10, 11, 12,13 Responsable EM
• Enregistre les résultats et met à jour la
documentation (fiches de vie, bases de données)
14 15
Constat de Constat • Identifie les matériels non conformes
vérification d ’étalonnage • Demande la réforme des matériels non utilisables
16 14,15 Responsable EM
Remise en • Formalise les constats (de vérification ou
service d’étalonnage)
Processus 16 Responsable EM
M3
• Remet en service les équipements opérationnels
R3.2-v7
Processus R3
Sous-processus R3.2 : Maîtriser les équipements de mesure (ex P7)

Intitulé : MAITRISER LES EQUIPEMENTS DE MESURE Réf. : R3.2 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + DD Visa DS : Validation globale avec la
+ garants locaux (Chefs d’unité) version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables des équipements de contrôle et de mesure (ECM)

Finalité :
Mettre à disposition des équipements de contrôle et de mesure opérationnels pour les prestations d’essai et les
fabrications mécaniques.
Clients :
Responsables d’essai, Responsables de fabrications.

Unités gestionnaires d’ECM.
Laboratoire des balances et capteurs (DSMA), laboratoires de métrologie.
- équipements disponibles
- équipements performants (conformes aux besoins)
- équipements fiables
Budgets d’équipement et de Programmes de vérification et/ou
fonctionnement d’étalonnage
R2
R2 Cahiers des charges Certificats de vérification ou étalonnage
S2
NPE (essais) M3 Fiches de vie
Documentation technique Dossiers techniques des équipements
Procédure de maîtrise des équipements de mesure
Procédures techniques et modes opératoires spécifiques
Nombre d’heures de pannes de
Libellé : Taux de NC ou de pannes (capteurs) Mode de calcul : capteurs / Nbre d’heures de
production (souffleries)
Nombre d’heures de pannes dues
Taux de NC ou de pannes (chaînes
Libellé : Mode de calcul : aux chaînes de mesures / Nbre
de mesures)
d’heures de production (souffleries)
Nombre de capteur NOK en essai /
Libellé : Taux de dysfonctionnement capteur Mode de calcul :
nombre capteurs utilisés
Fourni par : ADQ Périodicité : 2 fois / an
Processus R3
Sous-processus R3.3 : Maîtriser les systèmes informatiques (ex P8)
• Définit les exigences des systèmes à installer
(incluant les réseaux intra) vis à vis :
1 - des données et informations à fournir aux
Identification clients
des besoins - des données et informations à stocker et
Processus préserver
R2
- de la disponibilité et de l’accessibilité
2 - de la protection des informations
Désignation des (confidentialité)
responsabilités
• Désigne les responsables chargés de définir,
3 mettre en œuvre et gérer les systèmes
Conception et
mise en œuvre 3 Responsables informatique
des systèmes
• Définissent les systèmes en fonction des
exigences (matériels et logiciels)
Non • Mettent en œuvre et sécurisent les systèmes
OK ? • Assurent les stockages et sauvegardes
nécessaires
Assurent la maintenance des systèmes et des
Oui réseaux
4 4 Responsables informatique
Gestion et surveillance
• Surveillent et évaluent les performances des
systèmes en termes de :
- disponibilité et accessibilité
Non - efficacité de mise à disposition des données
OK ? - stabilité
- sécurité
Processus - confidentialité
R2 Oui
5 Responsables informatique
5
• Assurent le stockage, la sauvegarde et la
Gestion des
préservation des données
données
• Gèrent les accès des personnels concernés
6 Responsables informatique
Non
• Rendent compte à leur direction des évaluations
OK ? de performances
• Proposent des améliorations et évolutions
Processus
R2, R3
Oui
6
Améliorations
Processus
M3
R3.3-v7
Processus R3
Sous-processus R3.3 : Maîtriser les systèmes informatiques (ex P8)

Intitulé : MAITRISER LES SYSTEMES INFORMATIQUES Réf. : R3.3 – v7
Date : 01/03/17
Garant : DSI au niveau Onera et pour DS : le Directeur Visa DS : Validation globale avec
+ garants locaux (Responsables des services la version 13.0 du MQ
informatique dans les départements)
Pilotes : Responsables des systèmes informatiques
Finalité :
Fournir des systèmes informatiques opérationnels (matériels et logiciels), pour les besoins des essais en
soufflerie, les bureaux d’études et les ateliers.
Clients :
Responsables d’essai, Responsables de projet, Responsables de conception et de fabrication

DSI (réseaux et systèmes d’information).
Services informatiques à DSMA et DSFM, unités expérimentation GEX, GFX, GFR.
Correspondants informatiques à DRIM.
- systèmes disponibles
- systèmes (matériels et logiciels) conformes aux besoins aux besoins exprimés par les départements
de DS (mises à jour)
- systèmes fiables
Budgets d’équipement, fonctionnement,
Programmes d’application générale,
RG, Carnot, …
Programmes : acquisition, dépouillement,
Cahiers des charges
R2 de calcul, …
R2
R3 Edition, sauvegarde et archivage et
NPE (essais) M3 restauration, des données (résultats essai,
plans BE, …)
Documentation systèmes (matériels et
Surveillance des systèmes
logiciels)
Procédure de confidentialité informatique ; procédures techniques propres à chaque département.
Nombre d’heures de pannes dues à
Libellé : Taux de pannes ou d’indisponibilité Mode de calcul : l’informatique / Nbre d’heures de
production (souffleries)
Fourni
Chef d’unité souffleries Périodicité : 1 fois/an
par :
Charge réseau (% bande passante
Libellé : Taux de disponibilité Mode de calcul : max utilisée dans l’année)
Charge CPU
Fourni
Chef d’unité souffleries Périodicité : 1 fois/an
par :
Libellé : Capacité de restauration des données Mode de calcul : Nombre d’échecs de restauration
Fourni Chef d’unité informatique (bilan annuel
Périodicité : 1 fois/an
par : des activités)
Processus S1 : Mettre à disposition les compétences (RH) (ex P9)
1-2 Direction et resp

Réalisation hiérarchiques
des Oui Fin Examinent l’adéquation entre
Processus Besoins les besoins et les
pourvus compétences disponibles
? Processus Si tous les besoins ne sont pas
Achat pourvus, décident de la
1. Non solution la plus adaptée
Identification (formation, sous-traitance ou
de besoins en recrutement)
compétences 2. Analyse de la 3. Sous-traitance
direction 3 Resp hiérarchiques +
service Achats
Rédigent les cahiers des
Définition de
poste charges et préparent les
Fiches de contrats de sous-traitance (voir
fonction
processus Achat
4. Formation
5. Recrutement 4 Direction
du personnel
Définit les priorités de
Tableaux de formation (politique
compétences formation)
Responsable formation
Réalisation des Prépare le plan annuel de
Plan de
formations (interne, Décision formation, le fait valider le
formation
intra, externe) recrutement plan par la Direction et le CE
interne ou externe Coordonne la réalisation du
Bilan de
plan et fait le bilan annuel
formation Personnel + Resp Formation
Evaluent la formation reçue et
Évaluation des transmet cette évaluation à la
formations hiérarchie
Fiche 5 Resp hiérarchiques
d’évaluation Formation Proposent une stratégie de
Complémen- recrutement (interne /
Oui taire ? externe) basée sur un plan
Tableaux de
à moyen et long terme
compétences
Directeur DS
Non Décide d’une stratégie de
Besoins recrutement avec l’approbation
en nouvelles de la Direction générale
compétences ONERA
Oui ? 6. Resp hiérarchiques
Préparent des définitions de
7. Évaluation annuelle poste contenant les
Non des compétences exigences pour les candidats
(+ formations réalisées) Participent au processus de
recrutement et de sélection
piloté par la DRH
Evaluent les besoins en
formation complémentaire pour
Fin les nouveaux embauchés
Gestion du
personnel 7 Resp hiérarchiques +
Personnel
Réalisent l’évaluation annuelle
de leurs personnels selon les
Processus Fiche Tableaux de
compétences recommandations de la DRH
M3 annuelle
Evaluent l’intérêt et l’efficacité
d’évaluation
des formations reçues et des
compétences acquises
Identifient les besoins futurs
d’évolution des compétences
S1-v7
Processus S1 : Mettre à disposition les compétences (RH) (ex P9)
Intitulé : METTRE A DISPOSITION LES COMPETENCES (RH) Réf. : S1 – v7

Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Directeurs de département Visa DS : Validation globale avec la

(+ Garant DRH) version 13.0 du MQ
Pilotes : Tous les responsables hiérarchiques
Finalité :
Allouer les ressources humaines nécessaires à la mise en œuvre des processus, par un pilotage des effectifs
et une gestion des compétences adaptés aux besoins.
Clients :
Clients des processus, Direction ONERA et DS.
Toutes entités de DS.
Services RH/Formation et services Sécurité/Sûreté.
- adéquation effectifs / compétences / besoins sur les processus
- recrutement satisfaisants
- personnels formés et compétents (compétences maintenues et développées)
Plan de recrutement Postes pourvus
Tous
Besoins quantitatifs et qualitatifs en RH Salariés formés et compétences
Tous processus
(effectifs et compétences) évaluées
processus
Besoins en formation Plans et bilans de formation
M3
Réglementations applicables Bilan social
Procédure de gestion des RH (ONERA), procédure de gestion des compétences (DS).
Libellé : Taux d’heures supplémentaires Mode de calcul : Selon méthode réglementaire
Fourni par : Service RH Périodicité : 1 fois/an
Libellé : Taux d’absentéisme Mode de calcul : Selon méthode réglementaire
Libellé : Taux de Turn Over Mode de calcul : Selon méthode DRH/Onera
Effectif (avec/sans CET) année n /
Libellé : Evolution des effectifs Mode de calcul :
Effectif année précédente
Evolution des compétences
Libellé : Mode de calcul : Nbre de compétences critiques
critiques
Fourni par : Directeurs et chefs d’unité Périodicité : 1 fois/an
Nbre postes prioritaires ouverts /
Libellé : Taux de postes prioritaires ouverts Mode de calcul :
Nbre postes demandés
Fourni par : Directeurs Périodicité : 1 fois/an
Nbre de mois entre ouverture de
Libellé : Délais de recrutement Mode de calcul :
poste et recrutement effectif
Fourni par : Service RH Périodicité : Au cas par cas
Nbre d’heures réalisées année n /
Ressources consacrées à la
Libellé : Mode de calcul : Nbre moyen d’heures sur 3 ans
formation continue (heures, budget)
% masse salariale
Fourni par : Service formation Périodicité : 1 fois/an
Nbre d’action P1 réalisées / Nbre
Taux de réalisation des formations
Libellé : Mode de calcul : d’actions P1 prévues (initialement et
prioritaires
redéfinies)
Processus S2 : Maîtriser les achats et les prestations sous-traitées (ex P11)
1 Direction des achats ou service achats

• Définit les exigences générales vis à vis des achats et
des fournisseurs
Tous • Nomme les acheteurs

Processus Demandeur d’un achat
1
Exigences • Spécifie les besoins (demande interne)
2 Acheteur
• Recherche les fournisseurs potentiels
Spécifications
Liste des • Consulte les fournisseurs
fournisseurs
2 • Compare les offres avec le demandeur
Recherche 3 Acheteur
des fournisseurs • Sélectionne et propose un fournisseur en concertation
4
avec le demandeur
Mise à jour
de la liste • Si le fournisseur n’est pas agréé, déclenche la
Non procédure d’agrément
3
Fournisseur 4 Responsable système de gestion
agréé • Met à jour la base de données des fournisseurs agréés
? 5 Acheteur
Règles Oui
d’achat • Met en place une commande ou un marché selon les
règles en vigueur à l’ONERA
6, 7 Agent de recette
5
Achat Commande • Vérifie les quantités et l’aspect général
ou marché
• Déclenche la réception administrative
• Met en évidence des litiges éventuels
6 • Etablit les bons de réception
Réception
• Transmet les éléments d’information à l’acheteur
administrative
8, 9 Demandeur ou contrôleur (sur demande)
Non • Vérifie ou contrôle les matériels ou les services
7 • Déclenche le processus de réception administrative
OK ? • Met en évidence les non-conformités éventuelles
Oui • Signe les bons de réception
• Transmet les éléments d’information à l’acheteur et/ou
à l’adjoint qualité pour l’évaluation des fournisseurs
8
Tous sensibles
Réception Documents
Processus technique 10, 11 Acheteur
de contrôle
• Enregistre la conformité des prestations
• Contrôle les délais d’exécution et de livraison
Non • Lance le processus de liquidation après réception de la
9 facture du fournisseur
OK ? Transmet au responsable du système de gestion des achats (DA)
Spécifications
Oui les éléments nécessaires à la mise à jour de la base de données
des fournisseurs.
Tableau
d’évaluation Responsable qualité / acheteur
10
Commande Evaluation • Met à jour la base de données des fournisseurs en
fonction de l’évaluation effectuée
Non
12 Acheteur
11 • Complète le dossier d’achat
OK ? • Archive le dossier
Oui
12
Clôture
S2-v7
Processus S2 : Maîtriser les achats et les prestations sous-traitées (ex P11)
Intitulé : MAITRISER LES ACHATS ET LES PRESTATIONS Réf. : S2 – v7
SOUS-TRAITEES Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Directeurs de département Visa DDS : Validation globale avec la
(+ garant DA) version 12.0 du MQ
Pilotes : Responsables hiérarchiques (DD et chefs d’unité) et services achats

Finalité :
Fournir des produits, prestations et services aux meilleures conditions de qualité, de coût et de délai.
Clients :
Clients des processus, Direction ONERA et DS.
DA et services Achats locaux.
- respect des délais et des prix convenus avec le bénéficiaire et fixés au contrat
- conformité des produits achetés
- bénéficiaires satisfaits
Besoins d’achat + documents de
Produits, prestations et services livrés
spécification (CdC, …)
Tous Catalogues, offres Commandes, marchés, annexes
Tous
proces-
Normes produits ou services processus Documents de contrôles
sus
Réglementation applicable aux achats et
Evaluation des fournisseurs sensibles
aux équipements
Manuel qualité, procédures d’achat, d’évaluation des fournisseurs, de contrôle à la réception
Mode de% DA transmises aux achats avec un
Libellé : Délai de transmission des DA
calcul :
délai < 10j
Fourni par : DA/G2F Périodicité :
1 fois/an
Mode de% commandes crées par les achats
Libellé : Délai de création des commandes
calcul :
dans un délai < 10j
Fourni par : DA/G2F Périodicité :
1 fois/an
Nombre commandes livrées sans
Mode de
Libellé : Respect des délais de livraison retard / Nombre total de commandes
calcul :
concernées*
Fourni par : DA/G2F Périodicité : 1 fois/an
Nbre de commandes avec litige /
Mode de
Libellé : Taux de litiges Nbre total de commandes (dans
calcul :
l’année)
Fourni par : Resp. service achats Périodicité : 1 fois/an
Taux d’avenants (écart Montant Mode de Montant des avenants / Montant total
Libellé :
commande – Montant facture) calcul : des commandes annuelles
Fourni par : Resp. service achats Périodicité : 1 fois/an
Mode de Note moyenne (sur 5) attribuée aux
Libellé : Taux de sensibilité des fournisseurs
calcul : fournisseurs sensibles
Fourni par : Resp. service achats ou ADQ Périodicité : 1 fois/an
*Hors commandes de régularisation, ouvertes, de marché, de maintenance, formation & indispo budgétaire
Processus M1 : Définir et orienter la stratégie
Attentes parties
prenantes
Tous
Processus Risques/
Opportunités 1 Direction DS
• Définit les enjeux vis-à-vis des attentes des parties prenantes
1 et la stratégie (à court, moyen et long terme) pour y répondre,
Définition des en fonction des risques et opportunités identifiés.
enjeux et de la
• Définit la politique de développement technique et de
stratégie préparation du futur
Processus Processus
M3.1 R3.2 2 Directeur DS assisté par l’ADQ central
2 • Définit la politique qualité de DS.

Définition • Définit les objectifs annuels.
politique qualité Politique,
et objectifs objectifs
annuels 3 Comité directeur DS
Réalise la revue du système de management afin de s’assurer
Processus
qu’il est toujours approprié, adapté, efficace et en accord avec les
M3.2
orientations stratégiques.
Adjoint qualité central
3
Réunions du CR Rédige le CR de la revue, approuvé par le Directeur DS.
Comité
directeur DS
Tous
4 Comité Directeur
Processus
• Examine les résultats de performance du système : atteinte
des objectifs, satisfaction client et autres parties prenantes,
risques/opportunités.
4 CR de revue
Réorientation • Réoriente, si nécessaire, la stratégie de la direction
de la stratégie Directeur de département
et • Met en place des plans d’actions d’amélioration et met à
Processus Plan d’actions Tous disposition les ressources nécessaires
M3.2 Processus
5 Directeur de département, chef de service, chef d’unité

5 CR de revue • Déclinent à leur niveau les objectifs
Réunions de • Examinent les résultats de performance du système dans leur
management entité : atteinte des objectifs, satisfaction client et autres
locales parties prenantes, risques/opportunités.
(déclinaison Synthèse
• Décident d’actions d’amélioration en prenant aussi en compte
des objectifs) processus
les actions définies au niveau de la Direction DS
Adjoint ou animateur qualité
• Rédige le CR de revue puis le diffuse une fois approuvé par
le directeur, chef de service ou chef d’unité
6
Plans d’actions 6 Directeur de département, chef de service, chef d’unité
Tous
Processus Processus
M3.2 • Mettent en œuvre les plans d’actions définis en revue
7 Hiérarchie + ADQs
• Supervisent et surveillent la mise en œuvre des plans
d’actions d’amélioration
7
• Mettent à jour les analyses de risques/opportunités
Amélioration,
mises à jour • Mettent à jour le tableau des attentes des parties prenantes
Rapports
M1-v1
Processus M1 : Définir et orienter la stratégie
Intitulé : DEFINIR ET ORIENTER LA STRATEGIE Réf. : M1 – v1

Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Comité directeur Visa DS : Validation globale avec la
version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables hiérarchiques (DD, chefs de service et chefs d’unité)

Finalité :
Définir une stratégie pour la Direction des souffleries (DS), revue régulièrement en fonction des enjeux et des
risques/opportunités, déployée au travers d’une politique de développement technique et de préparation du
futur, et de la politique qualité de la direction. Cette politique est déclinée en objectifs qualité pour les
départements, services et unités de DS.
Clients :
Direction ONERA, responsables hiérarchiques, ensemble du personnel et autres parties intéressées.

- stratégie définie et revue périodiquement
- politique de développement technique et de préparation du futur
- politique qualité adaptée
- objectifs qualité atteints
Enjeux Stratégie
Tous Tous
Risques/opportunités Politique qualité
processus processus
Exigences des parties intéressées Objectifs qualité annuels
Contrat d’objectifs et de performance de l’ONERA
Orientations stratégiques de la Direction des Souffleries
Libellé : Politique qualité Mode de calcul : Politique qualité définie et revue
Fourni par : Adjoint qualité Périodicité : 1 fois/an
Nombre d’objectifs atteints /

Libellé : Objectifs qualité Mode de calcul :
Nombre d’objectifs définis

Processus M2.1 : Mettre à disposition les ressources financières (ex P10)
1 Responsables opérationnels
Tous • Etablissent des devis pour leurs activités
processus (contractuelles, de maintenance, de
développement technique, investissements)
1
Nouveaux
Bilans des
Initialisation besoins 2 Chefs de service et chefs d’unité
années
précédentes Font une liste des besoins de leur entité avec
chiffrage en fonction du bilan des années
2 précédentes et des faits nouveaux (besoins
Recensement des besoins récurrents, ponctuels ou nouveaux)
en fonctionnement et 3 Directeurs de département
en équipement • Arbitrent les demandes de leurs services ou
unités en fonction des besoins et des objectifs
• Définissent les priorités à leur niveau (année n-1)
3
Arbitrage du directeur
de département 4 Directeur de DS
• Arbitre les demandes des départements en
fonction des besoins, des objectifs et des
cadrages fixés par l’ONERA
4
Arbitrage du Directeur • Définit les priorités à son niveau (fin année n-1)
DS
5 Direction générale ONERA
• Définit les cadrages pour les différentes familles
5 de budgets (début année n)
Cadrage DG
6 Direction générale ONERA
Fiches • Attribue les budgets d’équipement et de
6 d ’équipement fonctionnement aux départements qui
Attribution des budgets retransmettent aux services et unités
prévisionnels aux Adjoints de gestion
départements • Mettent en place et gèrent les outils de suivi et de
contrôle des dépenses
Tableaux de
suivi
7 Responsables opérationnels et fonctionnels
7
Utilisation Tous • Utilisent les crédits (demandes d’achats et de
des crédits processus prestations sous-traitées)
8 Directeur DS ou Directeur de département

• En cas de problème non prévu ou non souhaité
Oui Processus (mauvaise prévision, blocage de crédits, …),
8 S2 réoriente les priorités et les budgets en accord
Problème
de crédit
avec la Direction Générale
Non
9 Adjoints de gestion
9 • Effectuent le bilan des dépenses aussi bien en
Bilan des dépenses fonctionnement qu’en équipement et font
annuelles en remonter les indicateurs au niveau de la revue du
fonctionnement système de management de la qualité
et en équipement
Processus
M3
M2.1-v7
Processus M2.1 : Mettre à disposition les ressources financières (ex P10)

Intitulé : METTRE À DISPOSITION LES RESSOURCES Réf. : M2.1 – v7
FINANCIERES Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Adjoint de gestion central Visa DS : Validation globale avec la

version 13.0 du MQ
Pilotes : Responsables hiérarchiques (DD, chefs de service et chefs d’unité) et cellules gestion
Finalité :
Fournir aux départements, services et unités de DS les ressources budgétaires permettant de dérouler les
processus et de réaliser les actions d’amélioration :
- Fonctionnement (RI + RL + RF)
- Equipement (Opérations individualisées + MCO – Maintien en conditions opérationnelles)
- Développement technique (RG)
Clients :
Clients des processus, Directions ONERA et DS.

- budgets disponibles (planification)
- budgets suffisants (cadrages budgétaires)
Programmes ONERA Budget de fonctionnement
Tous Tous
Propositions de budgets Budget d’équipement
processus processus
Plans d’investissements Budget de RG (ressources générales)
Procédure de programmation des investissements (ONERA)
Taux d’utilisation des budgets alloués % Budget consommé / Budget
(fonctionnement : RI + RL + RF) alloué
(équipement : OI - MCO) alloué
(RG) alloué
Montants alloués / Montants
Libellé : Evolution des cadrages (F, E, RG) Mode de calcul :
demandés
Libellé : Disponibilité des budgets MCO Mode de calcul : Période d’utilisation des budgets
Fourni par : Adjoint gestion Périodicité : 1 fois/an
Processus M3.1 : Piloter l’amélioration continue (ex P12)
1 Directeur DS
Tous Processus
• Valide la planification annuelle de la qualité, approuvée par
Processus M3.2
chaque directeur pour son département.
1
2 Directeur DS assisté par l’ADQ central
Planification
annuelle de la • Définit la politique qualité de DS.
qualité • Définit les objectifs annuels.
3 Comité directeur DS
Réalise la revue du système de management qui comprend :
2 - l’examen des actions décidées au cours de la revue
Définition précédente ;
politique qualité Politique,
objectifs - un point sur les actions correctives et préventives (incluant les
et objectifs résultats des audits internes) ;
annuels
Processus - la synthèse des processus (à l’aide des indicateurs de suivi) ;
M3.2 - l’examen des évolutions possibles du système ;
CR de revue - la revue de la politique et des objectifs qualité ;
3 - la définition d’actions d’amélioration ;
Revue de - l’évaluation de l’efficacité du système.
Direction DS Synthèse
processus Adjoint qualité central
Rédige le CR de la revue, approuvé par le Directeur DS.
4 CR de revue 4 Comité Directeur

Tous • Examine les résultats de la revue du SMQ
Plan d’actions
Processus
d’amélioration • Fait évoluer, si nécessaire, les objectifs et les indicateurs
associés
Processus Directeur de département, chef de service ou chef d’unité
M3.2
• Met à disposition les ressources nécessaires pour la
5 réalisation des plans d’actions
Revues de Adjoint qualité central
centre, CR de revue
• Diffuse le CR de revue
département,
unité ou • Surveille la mise en œuvre des plans d’actions
service
Synthèse
processus 5 Directeur de département, chef de service ou chef d’unité
• examine les résultats du système de management dans son
6 entité : audits, non-conformités, satisfaction client, actions
correctives et préventives, indicateurs des processus
Plans d’actions
d’amélioration • Décide les actions d’amélioration en prenant aussi en compte
Processus les actions définies au niveau de la revue de Direction DS
M3.2 Adjoint qualité
• Rédige le CR de revue puis le diffuse une fois approuvé par
Tous
le directeur, chef de service ou chef d’unité
Processus 7
Déroulement
des 6 Directeur de département, chef de service ou chef d’unité
processus • Met en œuvre les plans d’actions définis en revue
7 Toutes entités
• Réalisent les prestations selon les processus définis
8
Contrôles, 8 Hiérarchie + ADQs
surveillance, audits • Supervise la mise en œuvre des plans d’actions
Revue des • Surveillent l’avancement des plans d’actions
processus
• Organisent les audits internes
Garants et pilotes
Rapports,
CR • Réalisent les revues de processus et mettent en œuvre les
plans d’actions associés
M3.1-v7
Processus M3.1 : Piloter l’amélioration continue (ex P12)

Intitulé : PILOTER L’AMELIORATION CONTINUE Réf. : M3.1 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Directeur DS + Comité directeur Visa DS : Validation globale avec la
version 13.0 du MQ
Pilotes : directeurs de département, chefs de service et chefs d’unité

Finalité :
Mener les revues de direction (réunions Comité directeur DS, revues de département, de service et d’unité).
Définir et revoir la politique et les objectifs qualité.
Définir et revoir les plans d’actions de progrès.
Surveiller les actions et évaluer leur efficacité.
Décider des améliorations du SMQ.
Clients :
Clients internes et externes.

Toutes entités de DS ; acteurs du réseau qualité (ADQs, ANQs, auditeurs internes).
- actions planifiées, réalisées et efficaces
- non conformités traitées ; coût des NC maîtrisé
- nombre de réclamations clients réduit au minimum
- taux d’actions de progrès réalisées au maximum
Bilans et tableaux de bord qualité CR de revues de direction
Tous
Tous
processus via Suivi des objectifs qualité annuels Politique et objectifs qualité
processus
le M3
Retours clients Plans d’actions de progrès
Procédure de revue de direction et de planification annuelle de la qualité, procédure de traitement des actions
de progrès, procédure d’audit interne
Taux d’avancement des actions de % fiches de progrès soldées (sur les
progrès 3 dernières années glissantes)
Nbre d’actions correctives en retard
Libellé : Taux d’actions correctives en retard Mode de calcul :
/ Nbre total d’actions correctives
Libellé : Non conformités (taux de gravité) Mode de calcul : % Coût de non qualité / C.A.
Evolution des coûts relatifs à la
Libellé : Mode de calcul : % Coût relatif à la qualité / C.A.
qualité (COQ + CNQ)
Nbre de réclam clients dans l’année
Libellé : Taux de réclamations clients Mode de calcul : / Nbre moyen de réclam les 5
années précédentes
Processus M3.2 : Piloter le SMQ (ex P13)

• Définit les principes de management
1 • Détermine la structure du système de management
Planification basé sur les exigences ISO 9001 (cartographie des
annuelle de la Politique processus)
qualité qualité
2 Adjoints qualité
Tous
Processus • Elaborent et révisent la description des processus :
logigrammes et fiches d’identification, indicateurs
Logigrammes,
2
fiches 3 Adjoints qualité
Description processus
maîtrise des • Préparent les procédures avec les responsables
processus concernés suivant les directives de la Direction
• Préparent les révisions du manuel qualité
4 Directeur DS
• Approuve le manuel qualité et les principes de maîtrise
3 Procédures des processus
Préparation
manuel et • Approuve les procédures générales DS
procédures Responsables hiérarchiques
• Supervisent, à l’aide des adjoints et des animateurs
Manuel qualité, la rédaction des procédures techniques, modes
qualité opératoires et instructions de leur entité
Non • Approuvent les documents dont le domaine
4 d’application relève de leur autorité
Accord ?
5 Adjoints qualité
Processus • Font des propositions d’évolution du SMQ
Oui
M3.1 • S’assurent de la cohérence de la documentation
• Vérifient les interfaces entre départements et unités
5 6 Adjoints qualité
Concertation CR réunions
trimestrielle ADQs • ADQ central : diffuse et gère le manuel qualité
des ADQs • ADQ central : sollicite les autres adjoints qualité pour la
revue du manuel
Adjoints qualité
Manuel • Mettent à disposition les procédures techniques,
qualité et PG modes opératoires et instructions
6 • Informent le personnel des évolutions du SMQ
Gestion doc PT, MO, IN Personnel
SMQ
• Applique les documents en vigueur du SMQ
7 Personnel et responsables opérationnels
Processus Tous
M3.1 Processus • Proposent des améliorations des processus et de la
documentation associée
7 Adjoints qualité
Revue des
processus et • Se concertent périodiquement sur la nécessité de faire
Processus évoluer la documentation du SMQ. Ils prennent en
de la doc SMQ compte les directives issues du SMQ, rapports d’audit,
M3.1
actions correctives, requêtes clients, etc.
Adjoints qualité
• Préparent les revues du système de management de la
qualité dans leur entité
8 • Déclenchent les revues de processus

Maîtrise des
évolutions 8 Adjoints qualité
• Coordonnent, en association avec les responsables
Processus hiérarchiques, les évolutions du système de
M3.1 management, y compris les mises à jour
• Maîtrisent les enregistrements relatifs à la qualité
M3.2-v7
Processus M3.2 : Piloter le SMQ (ex P13)

Intitulé : PILOTER LE SMQ Réf. : M3.2 – v7
Date : 01/03/17
Garant : Adjoint qualité central DS Visa DS : Validation globale avec la
version 13.0 du MQ
Pilotes : Adjoints qualité des départements et services de DS (ADQs)

Finalité :
Fournir au Comité directeur de DS et aux directions de département les éléments (tableau de bord qualité)
permettant de réaliser les revues de direction et de piloter le processus d’amélioration continue.
Surveiller le fonctionnement du SMQ et proposer des améliorations.
Gérer la documentation du SMQ.
Clients :
Direction DS, directeurs de département, chefs de service et chefs d’unité.

Toutes entités de DS ; acteurs du réseau qualité (ADQs, ANQs, auditeurs internes).
- tableaux de bord qualité établis et mis à jour
- planification annuelle de la qualité établie et mise à jour (incluant programme d’audits internes)
- documentation du SMQ disponible et tenue à jour
- procédure de traitement des actions de progrès active
Surveillance, mesure et synthèse des
Tableau de bord qualité, bilans qualité,
processus Tous
Tous Perception, besoins et attentes des proces CR de revue de processus, CR réunions
processus parties prenantes (direction, personnel) sus ADQs, CR réunions AnQs
M3.1
Répertoires des documents et des
Veille normative
enregistrements
Procédure d’établissement de la synthèse des processus
Procédure de maîtrise de la documentation du SMQ
Taux de réalisation des revues de Nbre de revues réalisées / Nbre de
Libellé :
direction revues prévues
Taux de réalisation des revues Nbre de revues réalisées / Nbre de
Libellé :
locales (unité, service, processus) revues prévues
Nbre de FdP ouvertes dans l’année /
Taux d’ouverture de fiches de
Libellé : Mode de calcul : Nbre moyen de fiches ouvertes les 3
progrès
années précédentes
Taux de réalisation du programme Nbre d’audits internes réalisés / Nbre
d’audits internes d’audits prévus (progr. annuel)
Coût annuel d’obtention de la qualité
Evolution du coût d’obtention de la
Libellé : Mode de calcul : / coût moyen annuel des 3 années
qualité
précédentes
Processus M3.3 : Maîtriser la sécurité et les impacts environnementaux (ex P14)
Tous Processus
Processus M3
1 1 Directeur DS
Planification • Valide la planification annuelle des revues SSE, approuvée par
annuelle des chaque directeur de département, chef de service ou d’unité
revues SSE pour son entité.

• Intègre les aspects SSE dans la politique qualité DS.
2
Définition • Définit les objectifs annuels en matière de SSE.
politique SSE et Politique,
objectifs objectifs 3 Comité directeur DS
annuels Réalise la revue du système de management qui comprend :
Processus - l’examen des actions Q et SSE décidées au cours de la revue
M3 précédente ;
- un point sur les actions correctives et préventives (incluant les
3 résultats des audits Q et SSE) ;
CR de revue
Revue de
- la synthèse des processus (à l’aide des indicateurs de suivi) ;
Direction DS
(actions SSE) - la définition d’actions d’amélioration ;
Synthèse Adjoint qualité central
Tous
processus,
Processus Rédige le CR de la revue, approuvé par le Directeur DS.
indicateurs
4 Délégataires et sous-délégataires + SLSE

• Réalisent une revue périodique des risques professionnels
4 Document (document unique d’évaluation des risques)
Revue des unique • Mettent à jour les plans d’actions préventives
risques (DU) Directeur de département ou chef de service/unité
• Met à disposition les ressources nécessaires pour la
Processus Tous réalisation des plans d’actions
M3 Processus
SLSE
• Met à jour le DU consultable sur le site Intranet.
• Assiste les délégataires et sous-délégataires pour la mise en
CR de revue
œuvre des plans d’actions
5
Revues de centre,
département 5 Directeur de département ou chef de service/unité assisté
service ou unité Indicateurs par le SLSE
• examine les résultats des actions SSE dans son entité :
audits, non-conformités, actions correctives et préventives,
indicateurs de processus
• Décide les actions d’amélioration en prenant aussi en compte
les actions définies au niveau de la revue de Direction DS
6 ADQ + SLSE
Plans d’actions
Tous • Rédige le CR de revue puis le diffuse une fois approuvé par
d’amélioration
Processus le directeur ou chef de service
Processus SSE
M3
6 Délégataires et sous-délégataires assistés par le SLSE
• Mettent en œuvre les actions d’amélioration SSE

7
Contrôles,
7 Hiérarchie + SLSE + ADQs
surveillance,
audits • Supervisent la mise en œuvre des plans d’actions
Rapports • Surveillent l’avancement des plans d’actions
• Organisent les audits internes
M3.3-v2
Processus M3.3 : Maîtriser la sécurité et les impacts environnementaux (ex P14)

Intitulé : MAITRISER LA SECURITE ET LES IMPACTS Réf. : M3.3 – v2
ENVIRONNEMENTAUX Date : 01/03/17
Garant : DSSE et pour DS : les délégataires et Visa DS : Validation globale avec la
sous-délégataires SSE version 13.0 du MQ
Pilotes : Les responsables des services locaux de sécurité des sites où sont présents les
départements et services de DS
Finalité :
Réaliser les actions de prévention dans les domaines santé – sécurité et environnement conformément aux
exigences réglementaires, aux directives Onera, ainsi qu’aux objectifs et règles internes DS.
Surveiller le fonctionnement du SMSE et proposer des améliorations.
Clients :
Direction ONERA, DSSE, Direction DS, ensemble du personnel et autres parties intéressées extérieures
(autorités réglementaires : Inspection du Travail, Inspection ICPE, etc.).
Toutes entités de DS ; acteurs du réseau SSE (DSSE, SLSE, correspondants sécurité), acteurs du réseau
qualité (ADQs, AnQs et auditeurs internes).
- personnel en sécurité
- peu ou pas d’impacts environnementaux
- boucle d’amélioration SSE active
Exigences réglementaires applicables DU, dossier ICPE, Bilans HSCT
en matière SSE Analyse environnementale
Tous Tous
processus Exigences internes (ONERA, DS) processus Tableau de bord SSE
Besoins et attentes du personnel Actions d’amélioration
Manuel qualité DS, manuel de management SSE, procédures et modes opératoires applicables
Accidents du travail (taux de Calcul du Tf selon méthode
fréquence) réglementaire
Fourni par : SLSE Périodicité : 2 fois/an (revues de direction)
Accidents du travail (taux de Calcul du Tg selon méthode
gravité) réglementaire
Libellé : Incidents environnementaux Mode de calcul : Nbre d’incidents
Nbre d’actions réalisées de priorité
Taux de réalisation des actions de
Libellé : Mode de calcul : 1 et 2 / Nbre d’actions prévues
prévention sécurité (DU)
(progr. annuel)
Nbre d’actions réalisées de priorité
Taux de réalisation des actions de
Libellé : Mode de calcul : 1 et 2 / Nbre d’actions prévues
prévention environnement (DU)
(progr. annuel)
Libellé : Habilitations sécurité Mode de calcul : % habilitations à jour *
*Habilitations réglementaires uniquement : chariot automoteur, nacelle élévatrice, pontier, électrique, ESP +
amiante

Manuel Qualité Francais DS 13 0 V1

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Direction des Souffleries

MANUEL MANAGEMENT QUALITE

Clients et parties prenantes

Rédigé par : Vérifié par : Approuvé par :

Bertrand Florence Delphine Marianne Patrick

Date de mise en application : 01/03/2017

Version Date Cause et/ou Nature de l’évolution

Engagement du Directeur DS………………………………………………………… 4

R1 Obtenir un contrat client Annexe 1

Mettre à disposition les compétences (RH) Annexe 9

M1 Définir et orienter la stratégie Annexe 11

Sites d’activités Ingénierie et Maquettes

Achats et sous-traitances Soutien interne ONERA

Normes, Amélioration des

Installations d’essais de l’ONERA/DS :

Département des souffleries de Modane-Avrieux :

• S1MA : Soufflerie continue sonique atmosphérique

Département des souffleries du Fauga-Mauzac :

• F1 : Soufflerie continue basse vitesse pressurisée

Assistante de Direction Adjoint au Directeur

Cellule commerciale Essais Adjoint de gestion central

Adjoint qualité central

DRIM DSMA DSFM

Directeur Directeur Directeur

Services Unités Unités

Chefs de service Chefs d’unité Chefs d’unité

Le directeur est responsable de l’organisation de DS. Il définit la structure de l’organisation et propose la

P10 P12 P13 P14

Satisfaction des des clients et autres parties prenantes

R1 R2 R2.1 : Concevoir et réaliser un essai

Système de management de la qualité :

Ecoute client et autres parties prenantes (principalement : DGA/DGAC) :

Soutien ONERA hors DS (processus en partie externalisés) :

Management des connaissances :

Informations documentées du SMQ :

ADQ central Concertation des

DRIM DSMA DSFM

Directeur Directeur Directeur

Revues de direction Revues de direction Revues de direction

ADQ DRIM ADQ DRIM/ ADQ DSMA ADQ DSFM

AnQ AnQ AnQ

Procédures associées : procédures DICO

- les bâtiments, locaux de travail et toutes les utilités associées,

Procédures associées : procédures DSSE

Domaines de risques spécifiques aux centres d’essais

- appareils sous pression : génération, stockage, réseaux, maquettes,

Procédures associées : confidentialité (règles de base), confidentialité client, confidentialité informatique

En pratique, de nombreuses mesures couvrent les aspects « Défense » et « Propriété Industrielle »,

Les mesures générales de protection portent sur :

Etablissement des contrats

Les points à examiner sont les suivants :

- domaine d’application et confidentialité requise : titre, objectifs, programme, maquettes, résultats

Traitement des non-conformités

Resp. : Rapports Revue du projet Décisions liées Chaque fois

Type de com- Responsable et

Resp. : Actions décidées lors de Examen du tableau de bord CR de revue 2 x par an

Resp. : CR revues de direction, Présentation de la politique Information du A la suite

Les principales définitions propres au SMQ de DS sont les suivantes :

Chargé d’affaire (essais)

Chef (ou Responsable) de projet

Adjoint qualité central DS

AnQ : Animateur qualité

Légende des processus :