Matériaux composites

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Travaux Pratiques

Séance n°1 – 8 décembre 2020 (matin)

Séance n°2 – 8 décembre 2020 (après-midi)

M2 – Mécanique et Matériaux 2020-2021

Exercice 1 : Comportement élastique d’un composite unidirectionnel
On considère un matériau composite unidirectionnel constitué de fibres de verre parallèles
disposées dans une matrice époxy.

A l’échelle des constituants (fibres et matrice), le matériau apparaît hétérogène. Cependant,

à une échelle plus grande, les propriétés du matériau peuvent être considérées comme
homogènes (au niveau macroscopique). On parle alors d’homogénéisation.

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Pour exprimer les propriétés mécaniques homogénéisées du matériau hétérogène, il faut
considérer un volume élémentaire représentatif (VER). On peut alors imposer des contraintes
macroscopiques  i à ce VER et mesurer les déformations macroscopiques induites  i . Ou
inversement. 1
   x dV
1
i     x dV
i
 i
V
i
V V V
On obtient ensuite les propriétés équivalentes par les expressions :
 

 i  C ij  j
 i  S ij  j

La cellule élémentaire d’un matériau composite unidirectionnel peut être considérée comme
étant constituée d’une fibre cylindrique entourée d’un pavé de matrice.

VER
Pour déterminer les modules de l’ingénieur équivalents (modules d’Young, coefficients de
Poisson et modules de cisaillement), on effectue des essais numériques de traction uniaxiale
ou de cisaillement sur un VER.
On comparera ces valeurs avec les formules analytiques issues de l’approche théorique.
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Question 1 :
Rappeler les expressions des différents modules et coefficients (issues des solutions exactes
de sollicitation d’un VER cylindrique de matrice avec une fibre).

Question 2 :
Simplifier les relations précédentes avec la loi des mélanges.

Question 3 :
Application numérique pour :

Calculez
EL , ET , ET’
νLT , νLT’
GLT , GLT’

Constituant Module d’Young Coefficient de Poisson Coefficient d’expansion

Matrice époxy Em = 3,45 GPa νm = 0,30 αm = 60.10-6 K-1

Fibre de verre Ef = 73 GPa νf = 0,22 αf = 5.10-6 K-1 4

Question 4 :
On désire vérifier ces valeurs de modules avec les résultats de simulations numériques.
Pour cela, on utilise le logiciel Abaqus/Standard. Importer le VER maillé (fichier .cae joint).
Créer et affecter les deux matériaux (matrice et fibre).

Créer un step Static General et mettre le volume

de l’élément (EVOL) dans les Field Output.

Appliquer un déplacement longitudinal

sur les faces de normales l’axe L.

Effectuer la simulation.

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Exporter les valeurs des contraintes, des déformations et
des volumes élémentaires à l’aide de la commande Report.

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Ouvrir les 2 fichiers créés avec Excel et calculer les moyennes volumiques des contraintes
et des déformations.
N N
1 1 1 1
i    i
x  dV   elt
 V elt i    i  x  dV   elt
 V elt
V V
V V elt  1 V V elt  1

En fonction des composantes non nulles des tenseurs macroscopiques, quels modules
équivalents pouvez-vous déterminer? Comparer avec les valeurs théoriques. 7
Question 5 :
Proposer un ou plusieurs autre(s) essai(s) numérique(s) permettant de déterminer certains
ou tous les modules équivalents restants.
(les simulations ne sont pas à faire)

Question 6 :
Commenter la démarche et les résultats de l’exercice.

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Exercice 2 : Matériau orthotrope sollicité en dehors de ses axes principaux
On considère la plaque rectangulaire décrite par le schéma suivant:

Elle est constituée du matériau composite de l’exercice 1, caractérisé par les constantes:
• module d’Young longitudinal EL = 30 GPa
• module d’Young transverse ET = ET’ = 6.5 GPa
• coefficient de Poisson longitudinal νLT = νLT’ = 0.27
• coefficient de Poisson transverse νTT’ = 0.38
• module de cisaillement longitudinal GLT = GLT’ = 2.5 GPa
• module de cisaillement longitudinal GTT’ = 2.7 GPa
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Question 1 :
Rappeler la relation entre les contraintes et les déformations pour un matériau orthotrope.
  
(loi de Hooke en utilisant la notation matricielle, dans la base d’orthotropie e L ; eT ; eT '  ,
formulation réduite en souplesse )

Question 2 :
     
On considère un nouveau repère e x ; e y ; e z  , obtenu par rotation de e L ; eT ; eT '  par rapport
 
à l’axe e z  eT ' d’un angle  .
Que devient la relation précédente entre les contraintes et les déformations exprimées
  
dans la nouvelle base e x ; e y ; e z  ?

Question 3 :
Tracer les évolutions du module d’Young Ex dans la direction x et du coefficient de Poisson
  
νxy en fonction de l’orientation  du repère e x ; e y ; e z  .
(tracer deux graphiques à l’aide de Maple, Matlab, Excel ou autre, pour   0 ;90   )

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Question 4 :
On désire comparer les 2 courbes théoriques avec les résultats de simulations numériques.
Pour cela, on utilise le logiciel Abaqus/Standard (3D, deformable, solid, extrusion).
Dessiner et mailler la plaque rectangulaire. Préciser le type et la taille des éléments.
Créer le matériau (Mechanical → Elasticity → Elastic puis Type : Engineering Constants).
Préciser l’orientation  (valeur à choisir dans l’intervalle 0 ;90   )


Dans un step Static, appliquer une traction de 1 MPa sur les faces de normale ex .

Effectuer la simulation.

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Dans Abaqus, pour afficher les valeurs des contraintes et des déformations dans le repère
  
e x ; e y ; e z  , il faut :
• créer un nouveau système de coordonnées

• modifier le repère de représentation

Quelles sont les contraintes non nulles?
Quelles sont les déformations non nulles?
Quelles sont les relations entre ces différentes
composantes?

En déduire les valeurs numériques de Ex et de

νxy pour l’orientation  choisie.

Ajouter les points correspondants sur les deux

graphiques théoriques.

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Question 5 :
Refaire la simulation pour plusieurs orientations différentes et ajouter les points sur les
graphiques.
Commenter et conclure.

Question 6 :
Pour une traction exercée en dehors des axes d’orthotropie, qu’observez-vous pour les
déformations? (notion de couplage)

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 Exercice 3 : Refroidissement d'une plaque stratifiée après assemblage
Dans l’exercice 1, le comportement élastique d'un pli unidirectionnel a été étudié (fibres de
verre dans une matrice Epoxy). Ce comportement est orthotrope et les constantes d'élasticité
ont été évaluées (modules d’Young, coefficients de Poisson, modules de cisaillement).

On s’ intéresse à une structure stratifiée (= superposition de plusieurs plis unidirectionnels).

Dans un stratifié, chaque pli a une orientation différente, repérée par l'angle entre la direction
des fibres et une direction de référence de la structure. On suppose qu'il y a adhérence parfaite
entre les plis. L'hypothèse est réaliste tant que la structure composite n'est pas endommagée.

On considère le matériau orthotrope de l'exercice 2. A partir de celui-ci, on réalise un stratifié

(voir figure ci-dessous). Les couches sont assemblées à une température de 150°C.

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Question 1 :
Calculer les coefficients d’expansion thermique longitudinal et transversal à partir des formules
suivantes (issues d’une analyse thermo-mécanique + loi des mélanges) :
fE f   1  f  E m   f Em  m E
  1  f     f 1  f 
f m
  T  f 
f

 1  f  E m  1  f  E m
L f m m f
fE f fE f

f : fraction volumique de fibres

Question 2 :
On désire simuler l’assemblage du stratifié. Pour cela, on utilise le logiciel Abaqus/Standard.
Dessiner la plaque rectangulaire (3D, deformable, shell, planar).
Préciser le type et la taille des éléments utilisés.
Créer le matériau (Mechanical → Elasticity → Elastic puis Type : Engineering Constants),
(Mechanical → Expansion puis Type : Orthotropic) et (Thermal → Conductivity : 0.25W.m-1.K-1)
Créer une section Shell/Composite (avec les 3 couches du stratifié).

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(à compléter avec les autres couches)
Question 2 (suite) :
Module Step : Analyse couplée Température/Déplacement (état stationnaire)
• édition du Field Output Request
 spécifier tous les points d’intégration

 ajouter les courbures dans les grandeurs de sortie

Préciser la température initiale du stratifié (Predefined field).

Chargement = refroidissement jusqu’à la température ambiante (20°C).
Maillage avec des éléments finis adaptés (ddl déplacements, rotations et température,
préciser le type et la taille des éléments utilisés).
Effectuer la simulation.

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Dans Abaqus, pour afficher les valeurs des contraintes et des déformations dans le repère
  
e x ; e y ; e z  , il faut :
• créer un nouveau système de coordonnées

• modifier le repère de représentation Représenter les distributions de

contrainte et de déformation
dans l'épaisseur.

Observer la déformée du
stratifié et commenter.

En utilisant la résolution vue en TD, retrouver

les valeurs des contraintes et des déformations
dans chaque couche par un calcul analytique ?
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Question 3 :
Refaire la simulation en prenant un empilement [90°/0°/0°].
Reprendre les questions précédentes (déformations, contraintes, courbures : valeurs
numériques à retrouver par un calcul analytique)

Question 4 :
Commenter vos simulations.
Que pouvez-vous dire sur le comportement quasi-isotrope de l'assemblage des couches ?
Proposer un autre empilement possible (pour tendre vers l’isotropie).
Conclure sur les notions d'équilibrage et de symétrie des stratifiés.

FIN

Compte-rendu du TP pour vendredi 18 décembre 2020, à déposer sur la page Arche.

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