NBN en 10222-2-2017 - F

Norme belge
EN 10222-2:2017
NBN EN 10222-2:2017
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 2: Aciers

ferritiques et martensitiques avec caractéristiques spécifiées à
température élevée
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ICS: 77.140.30, 77.140.85
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NBN EN 10222-2:2017
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NORME EUROPÉENNE EN 10222-2

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Avril 2017
ICS 77.140.30; 77.140.85 Remplace EN 10222-2:1999
Version Française
Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 2:

Aciers ferritiques et martensitiques avec caractéristiques
spécifiées à température élevée
Schmiedestücke aus Stahl für Druckbehälter - Teil 2: Steel forgings for pressure purposes - Part 2: Ferritic
Ferritische und martensitische Stähle mit festgelegten and martensitic steels with specified elevated
Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen temperatures properties
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 25 décembre 2016.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les conditions dans
lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme européenne. Les listes mises à jour et les
références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion du CEN-
CENELEC ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans une autre
langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifiée au Centre de Gestion
du CEN-CENELEC, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Ancienne République
yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce,
Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République de
Serbie, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède, Suisse et Turquie.
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
permanently to third parties.
CEN-CENELEC Management Centre: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles
© 2017 CEN Tous droits d'exploitation sous quelque forme et de quelque manière Réf. n° EN 10222-2:2017 F
que ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du
CEN.
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Sommaire
Page
Avant‐propos européen .................................................................................................................................... 3

1 Domaine d’application ........................................................................................................................ 4
2 Références normatives ....................................................................................................................... 4
3 Termes et définitions ........................................................................................................................... 4
4 Classification et désignation ............................................................................................................. 4
4.1 Classification ........................................................................................................................................... 4
4.2 Désignation.............................................................................................................................................. 4
5 Informations à fournir par l’acheteur ........................................................................................... 4
5.1 Informations obligatoires .................................................................................................................. 4
5.2 Options ...................................................................................................................................................... 4
6 Exigences .................................................................................................................................................. 5
6.1 Propriété d’élaboration et fabrication du produit .................................................................... 5
6.2 Condition de livraison ......................................................................................................................... 5
6.3 Composition chimique et propriétés de la composition chimique ..................................... 5
6.3.1 Analyse de coulée .................................................................................................................................. 5
6.3.2 Analyse sur produit .............................................................................................................................. 5
6.4 Propriétés mécaniques ....................................................................................................................... 5
6.5 Etat de surface ........................................................................................................................................ 6
6.6 Santé interne ........................................................................................................................................... 6
6.7 Résistance à la fissuration due à l’hydrogène ............................................................................. 6
7 Contrôle .................................................................................................................................................... 6
8 Echantillonnage ..................................................................................................................................... 6
9 Méthodes d’essais ................................................................................................................................. 6
10 Contre‐essai ............................................................................................................................................. 6
11 Marquage ................................................................................................................................................. 6
(informative) Caractéristiques de fluage ‐ Contraintes conduisant à la rupture et
à un allongement de 1 % .................................................................................................................. 15
(informative) Modifications techniques significatives par rapport à la version de
l'EN 10222‐2:1999 .............................................................................................................................. 21
Annexe ZA (informative) Relation entre la présente norme européenne et les exigences
essentielles de la Directive UE 2014/68/UE ............................................................................. 22
Bibliographie ...................................................................................................................................................... 23

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NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Avant‐propos européen
Le présent document (EN 10222‐2:2017) a été élaboré par le Comité Technique ECISS/TC 111 “Pièces
forgées et pièces moulées en acier”, dont le secrétariat est tenu par AFNOR.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte
identique, soit par entérinement, au plus tard en Octobre 2017, et toutes les normes nationales en
contradiction devront être retirées au plus tard en Octobre 2017.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN ne saurait être tenu pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence
Le présent document remplace l’EN 10222‐2:1999.
Ce document a été élaboré dans le cadre d’un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l’AELE, et vient en support aux exigences essentielles d’une directive européenne 2014/68/UE.
Pour les relations avec la Directive Européenne 2014/68/UE voir l’annexe ZA informative, qui fait partie
intégrante d ce document.
Cette norme sous le titre général « Pièces forgées en acier pour appareils à pression » comporte les parties
suivantes :
 Partie 1 : Prescriptions générale concernant les pièces obtenues par forgeage libre
 Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractéristiques spécifiées à température élevée
 Partie 3 : Aciers au nickel avec caractéristiques spécifiées à basse température
 Partie 4 : Aciers soudables à grains fins avec limite d’élasticité élevée
 Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austénitiques et austéno‐ferritiques
L’annexe B indique les principales modifications techniques par rapport à l’EN 10222‐2 :1999
Selon le Règlement Intérieur du CEN‐CENELEC les instituts de normalisation nationaux des pays suivants
sont tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Ancienne République
Yougoslave de Macédoine, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie,
Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège,
Pays‐Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume‐Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède,
Suisse et Turquie.

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NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
1 Domaine d’application
La présente partie de la norme européenne spécifie les conditions techniques de livraison des pièces
forgées en aciers ferritiques et martensitiques, avec caractéristiques spécifiées à température élevée,
pour appareils à pression. Les compositions chimiques et les propriétés mécaniques sont spécifiées.
NOTE Dès lors que la présente Norme européenne est citée dans le Journal Officiel de l’Union européenne
(JOUE) en lien avec la Directive 2014/68/UE, la présomption de conformité avec les exigences essentielles de
sécurité de la Directive 2014/68/ UE se limite aux données techniques relatives aux matériaux spécifiés dans la
présente Norme européenne et ne suppose pas l’adéquation des matériaux avec un appareil en particulier. Par
conséquent, il doit être procédé à l’évaluation des données techniques spécifiées dans la présente norme de
matériaux par rapport aux exigences relatives à la conception de cet équipement spécifique, afin de vérifier que les
exigences essentielles de sécurité de la Directive 2014/68/UE sont satisfaites. La série de normes 10222‐1 à 10222‐
5 est structurée de telle façon que les données relatives aux différents matériaux sont dans la partie dédiée à ce
matériau. La présomption de conformité aux exigences essentielles de sécurité de la Directive 2014/68/UE dépend
à la fois du texte de la partie 1 et des données contenues dans les parties 2,3,4 ou 5.
Les informations générales sur les conditions techniques de livraison sont données dans l'EN 10021.
2 Références normatives
Les documents suivants, en tout ou partie, sont référencés de façon normative dans le présent document
et sont indispensables à son application. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
EN 10222‐1:2017, Pièces forgées en acier pour appareils à pression ‐ Partie 1 : Prescriptions générales
concernant les pièces obtenues par forgeage libre
3 Termes et définitions
Pour les besoins de ce document, les termes et définitions du EN 10222‐1 :2017 s’appliquent.
4 Classification et désignation
4.1 Classification
Conformément à l’EN 10020, les nuances P235GH, P245GH, P250GH, P265GH, P280GH, P295GH et
P305GH sont des nuances d’aciers non alliés de qualité. Toutes les autres sont des aciers spéciaux alliés.
4.2 Désignation
Voir EN 10222‐1:2017.
5 Informations à fournir par l’acheteur

5.1 Informations obligatoires
Voir EN 10222‐1:2017.
5.2 Options
Un nombre d’options sont spécifiées dans cette norme européenne et listées ci‐dessous. D’autres options
pertinentes, supplémentaires, de l’EN 10222‐1:2017 s’appliquent. Si l’acheteur ne donne aucune
information pour mettre en œuvre chacune de ces options, au moment de l’appel d’offre et de la
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NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
commande, les produits doivent être livrés conformément aux exigences de base (voir également l’EN
10222‐1:2017).
1) Température d’essai pour l’essai de traction à température élevé, si applicable (voir 6.4) ;
2) Formage normalisant au lieu de recuit de normalisation (voir Tableau 1, note c)) ;
3) Carbone équivalent pour les aciers non‐alliés (voir Tableau 2) ;
4) Teneur minimale de chrome augmentée (voir Tableau 2, note b)) ;
5) Valeurs minimales d’énergie de rupture (voir Tableau 4, note d) ;
6) Essai d’évaluation de la résistance à la fissuration due à l’hydrogène (voir 6.7) ;
7) Valeur de température d’essai différente pour l’essai de flexion par choc, et valeurs appropriées ;
(Voir Tableau 4, note e)
8) Teneur en soufre supérieure pour les aciers alliés (voir Tableau 2, note e)
6 Exigences
6.1 Elaboration et fabrication du produit
Doit être conforme au EN 10222‐1:2017.
6.2 Condition de livraison
Les produits doivent être livrés dans les conditions de traitement thermique spécifiées au Tableau 1.
6.3 Composition chimique et propriétés de la composition chimique

6.3.1 Analyse de coulée
La composition chimique (analyse de coulée) déterminée conformément à l’EN 10222‐1:2017 doit

satisfaire les exigences du Tableau 2.
6.3.2 Analyse sur produit
Dans la limite des tolérances données au Tableau 3, l'analyse sur produit ne doit pas s'écarter de l'analyse
de coulée spécifique (voir 6.3.1).
6.4 Propriétés mécaniques
Dans les conditions de traitement thermique définies au Tableau 1, les caractéristiques mécaniques des
pièces forgées, déterminées conformément à l'EN 10222‐1:2017 doivent être conformes aux
prescriptions du Tableau 4.
Les valeurs de limite conventionnelle d'élasticité à 0,2 % (Rp0,2) à température élevée doivent être
conformes aux prescriptions du Tableau 5.
Dans le cas d’une vérification de la limite conventionnelle d’élasticité à température élevée (voir option
dans l’EN 10222‐1:2017), il convient que la température d’essai fasse l’objet d’un accord au moment de
l’appel d’offre et de la commande. Dans le cas contraire, l’essai doit être effectué à 300 °C.
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NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Les contraintes conduisant à un allongement de 1 % et à la rupture par fluage sont données en annexe A.
6.5 Etat de surface
Voir EN 10222‐1:2017.
6.6 Santé interne
Voir EN 10222‐1:2017.
6.7 Résistance à la fissuration due à l’hydrogène
Les aciers non alliés et faiblement alliés sont susceptibles de fissuration lors d’expositions corrosives du
H2S, référencés habituellement comme « acide ».
L’essai de résistance à la fissuration due à l’hydrogène conformément à l’EN 10229 peut faire l’objet d’un
accord lors de l’appel d’offre et de la commande.
7 Contrôle
Voir EN 10222‐1:2017.
8 Echantillonnage
Voir EN 10222‐1:2017.
9 Méthodes d’essais
Voir EN 10222‐1:2017.
10 Contre‐essais
Voir EN 10222‐1:2017.
11 Marquage
Voir EN 10222‐1:2017.
6
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau 1 — Traitement thermique

Désignation de l'acier Traitement thermique
Austénitisation ou recuit de
Symboleb mise en solution
Revenu
Symbolique Numérique
Température Refroidis‐ Température Refroidis‐

C sement dansa C sement dansa
P235GH 1.0345 +Nc 890 à 950 a – –
+A f
– –
P245GH 1.0352 +Nc 890 à 930 a
+NT ou +QT a, o, w 600 à 640 a, f
P250GH 1.0460 +Nc 890 à 950 a – –
P265GH 1.0425 +Nc 890 à 950 a – –
+Nc a – –
P280GH 1.0426 880 à 920
+NT ou +QT a, o, w 600 à 640 a, f
P295GH 1.0481 +Nc 890 à 950 a – –
+Nc a – –
P305GH 1.0436 880 à 920
+NT ou +QT a, o, w 620 à 660 a, f
+N 890 à 950 a – –
16Mo3 1.5415
+QT 890 à 960 o, w 620 à 700 a, f
+NT a
13CrMo4–5 1.7335 890 à 950 630 à 740 a, f
+NT ou +QT a, o, w
15MnMoV4–5 1.5402 +NT ou +QT 875 à 925 a, w 600 à 675 a, f
18MnMoNi5–5 1.6308 +QT 850 à 925 w 625 à 675 a, f
14MoV6–3 1.7715 +NT ou +QT 950 à 990 a, o 670 à 720 a, f
15MnCrMoNiV5–3 1.6920 +NT ou +QT 900 à 950 a, w 625 à 675 a, f
+NT a, o
11CrMo9–10 1.7383 900 à 980 670 à 770 a, f
+NT ou +QT a, o, w
+A 850 à 880 f ‐ ‐
X16CrMo5–1 1.7366
+NT ou +QT 925 à 975 a, o 690 à 750 a, f
X10CrMoVNb9–1 1.4903 +NT 1040 à 1090 a, o 730 à 780 a,
X20CrMoV11–1 1.4922 +QT 1020 à 1070 a, o 730 à 780 a, f
a a= air; f= four; o= huile; w= eau ou milieu aqueux.
b A= recuit; N= normalisé; QT= trempé et revenu; NT= normalisé et revenu
c Si accepté au moment de l’appel d’offre et de la commande, le recuit de normalisation “N” peut être remplacé par un formage normalisant
.

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EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau 2 — Composition chimique
Désignation de l'acier Composition chimique (analyse de coulée) %a
Valeur de
Si P S Ti carbone
Symbolique Numérique C Mn Cr Cu Mo Nb Ni V Autres équivalent
max. max. max. max.
max. %
0,40 à
P235GH 1.0345 ≤ 0,16 0,35 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 –
1,20
0,50 à
P245GHc 1.0352 0,08 à 0,20 0,40
1,30
0,025 0,015 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 0,41
0,30 à
P250GHc d 1.0460 0,18 à 0.23 0,40
0,90
0,025 0,015 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 0,43
0,50 à
P265GH 1.0425 ≤ 0,20 0,40 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 –
1,40
0,90 à
P280GHc 1.0426 0,08 à 0,20 0,40
1,50
0,025 0,015 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 0,45
0,90 à
P295GH 1.0481 0,08 à 0,20 0,40 0,030 0,025 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 –
1,50
0,90 à
P305GHc 1.0436 0,15 à 0,20 0,40
1,60
0,025 0,015 ≤ 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,01 ≤ 0,30 0,03 ≤ 0,02 Cr+Cu+Mo+Ni ≤ 0,70 0,47
0,40 à 0,25 à
16Mo3e 1.5415 0,12 à 0,20 0,35
0,90
0,025 0,010 ≤ 0,30 ≤ 0,30
0,35
– ≤ 0,30 – – – –
0,40 à b 0,40 à
13CrMo4–5 e 1.7335 0,08 à 0,18 0,35 0,025 0,010 0,70 à ≤ 0,30 – ≤ 0,30 – – – –
1,00 1,15 0,60
0,90 à 0,40 à 0,04 à
15MnMoV4–5 e 1.5402 ≤ 0,18 0,40
1,40
0,025 0,010 – –
0,60
– – –
0,08
– –
1,15 à 0,45 à 0,50 à

18MnMoNi5–5 e 1.6308 ≤ 0,20 0,40
1,55
0,025 0,010 – –
0,55
–
0,80
– ≤ 0,03 – –
0,40 0,30 à 0,50 à 0,22 à Sn ≤ 0,025,

14MoV6–3 e 1.7715 0,10 à 0,18 0,40
à0,70
0,025 0,010
0,60
–
0,70
– – –
0,28 Al ≤ 0,020
–
1,00 à 0,50 à 0,20 à 0,30 à 0,05 à

15MnCrMoNiV5–3 e 1.6920 ≤ 0,17 0,40
1,50
0,025 0,010
1,00
–
0,35
–
0,70
–
0,10
– –
0,40 à 2,00 à 0,90 à

11CrMo9–10 e 1.7383 0,08 à 0,15 0,50
0,80
0,020 0,010
2,50
≤ 0,25
1,10
– – – – – –
8
EN 10222‐2:2017 (F)
Désignation de l'acier Composition chimique (analyse de coulée) %a
Valeur de
Si P S Ti carbone
Symbolique Numérique C Mn Cr Cu Mo Nb Ni V Autres équivalent
max. max. max. max.
max. %
0,30 à 4,00 à 0,45 à
X16CrMo5–1 1.7366 ≤ 0,18 0,40 0,025 0,010 – – – – – – –
0,80 6,00 0,65
0,30 à 8,0 à 0,85 à 0,06 à 0,18 à N 0,030 à 0,070,
X10CrMoVNb9–1 1.4903 0,08 à 0,12 0,50 0,020 0,005 ≤ 0,30 ≤ 0,30 – –
0,60 9,5 1,05 0,10 0,25 Al ≤ 0,040
0,30 à 10,00 à 0,80 à 0,30 à 0,20 à
X20CrMoV11–1 1.4922 0,17 à 0,23 0,40 0,020 0,005 – – – – –
1,00 12,50 1,20 0,80 0,35
a Les éléments ne figurant pas dans ce tableau ne peuvent pas être ajoutés volontairement dans la composition de l'acier sans l'accord de l'acheteur à l'exception de ceux destinés à l'élaboration de la coulée.
Toutes les précautions doivent être prises pour éviter l'addition, à partir des ferrailles et autres matières premières utilisées en production, d'éléments susceptibles d'affecter les caractéristiques mécaniques ainsi
que l'aptitude à l'emploi de l'acier.
b Si la résistance à l'hydrogène est un facteur important, une teneur minimale en Cr de 0,80 % peut faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande.
c Si Altotal ≥ 0,020; N ≤ 0,012. Un ratio Al/N ≥ 2 doit s’appliquer.

d Pour teq > 100 mm, la limite la plus basse de Mn peut‐être augmentée à Mn ≥ 0, 40 % (Voir EN 10222–1:2017, Tableau A.1).
e Pour ces nuances d’acier une teneur supérieure en soufre jusqu’à 0,015 % peut faire l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offres et de la commande.

9
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Table 3 — Ecarts admissibles de l'analyse sur produit au‐dessus du maximum ou en dessous du

minimum des valeurs limites pour l'analyse de coulée
Teneurs spécifiées pour
l'analyse de coulée suivant le Ecarts admissiblesa de
Elément Tableau 2 l'analyse sur produit
% %
C ≤ 0,23 +0,02
Si ≤ 0,50 +0,05
≤ 1,00 +0,05
Mn
> 1,00 à ≤ 1,60 ±0,10
≤ 0,015 +0,003
P
> 0,015 à ≤ 0,030 +0,005
≤ 0,010 +0,003
S
> 0,010 à ≤ 0,025 +0,005
Al ≤ 0,040 +0,005
≤ 2,00 +0,05
Cr > 2,00 à ≤ 10,0 ±0,10
> 10,0 à ≤ 12,5 ±0,15
≤ 0,35 +0,03
Mo
> 0,35 à ≤ 1,20 ±0,04
N ≤ 0,07 +0,01
Nb ≤ 0,10 +0,005
Ni ≤ 0,80 +0,05
Sn ≤ 0,025 +0,005
≤ 0, 05 +0,01
V
> 0,05 à ≤ 0,35 ±0,03
Cu ≤ 0,30 +0,05
a Si pour une même coulée, on procède à plusieurs analyses sur produit et si, pour un élément
donné, on obtient des teneurs sortant de la fourchette admise de composition chimique définie par
l'analyse de coulée, ces dépassements ne peuvent être autorisés qu'au‐dessus du maximum ou au‐
dessous du minimum mais en aucun cas dans les deux sens pour une même coulée.

10
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau 4 — Propriétés mécaniques à température ambiante

Propriétés mécaniques à température
Désignation d'acier Energie de
ambiante
Epaisseur de la rupture e.c
section Limite Résistance Allongement à KV2
caractéristique d'élasticité à la traction la rupture
J
tRa A%c
Symbolique Numérique min.
mm Re,Hb Rm
min.
MPa MPa
min. l tr/t l tr/t
tR ≤ 35 235 29 27
P235GH 1.0345 35 < tR ≤ 60 225 360 à 480 28 26 40 27d
60 < tR ≤ 160 210 27 25
tR ≤ 35 245
P245GH 1.0352 410 à 530 25 23 40 27 d
35 < tR ≤ 160 220
tR ≤ 60 250
20
60 < tR ≤ 105 240 410 à 540 44 31 d
P250GH 1.0460 105 < tR ≤ 225 230 25
225 < tR ≤ 375 210 19
400 à 520 40 27 d
375 < tR ≤ 750 200
tR ≤ 60 245 29 27
P265GH 1.0425 410 à 530 40 27 d
60 < tR ≤ 100 215 26 24
tR ≤ 35 280
P280GH 1.0426 460 à 580 23 21 48 27 d
35 < tR ≤ 160 255
tR ≤ 60 285 24 22
P295GH 1.0481 460 à 580 40 27 d
60 < tR ≤ 100 260 23 21
tR ≤ 35 305
490 à 610
P305GH 1.0436 35 < tR ≤ 160 280 22 20 48 27 d
tR ≤ 70 285 510 à 630
tR ≤ 35 295
35 < tR ≤ 70 285
440 à 570
16Mo3 1.5415 70 < tR ≤ 100 275 23 21 50 31 d
100 < tR ≤ 250 265
250 < tR ≤ 500 250 420 à 550
tR ≤ 35 295
35 < tR ≤ 70 285
440 à 590
13CrMo4–5 1.7335 70 < tR ≤ 100 275 20 18 44 27 d
100 < tR ≤ 250 265
250 < tR ≤ 500 240 420 à 570
11
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Propriétés mécaniques à température

Désignation d'acier Energie de
ambiante
Epaisseur de la rupture e.c
section Limite Résistance Allongement à KV2
caractéristique d'élasticité à la traction la rupture
J
tRa A%c
Symbolique Numérique Rm min.
mm Re,Hb min.
MPa MPa
min. l tr/t l tr/t
tR ≤ 35 23 21
345
15MnMoV4–5 1.5402 35 < tR ≤ 70 510 à 650 22 20 40 40
70 < tR ≤ 250 325 21 19
18MnMoNi5–5 1.6308 tR ≤ 200 400 550 à 670 20 20 56 40
14MoV6–3 1.7715 tR ≤ 500 300 460 à 610 20 18 27 d 27 d

15MnCrMoNiV5–3 1.6920 tR ≤ 100 370 560 à 710 17 17 40 40
40 27 d
tR ≤ 200 310 520 à 670 20 20
60 50
11CrMo9–10 1.7383
40 27 d
200 < tR ≤ 500 265 450 à 600 23 21
50 34 d
205 410 à 510 18 16
X16CrMo5–1 f 1.7366 tR ≤ 300 40 27 d
420 640 à 780 16 14
X10CrMoVNb9–1 1.4903 tR ≤ 130 450 630 à 830 19 17 40 34 d
tR ≤ 100 39 d
X20CrMoV11–1 1.4922 100 < tR ≤ 250 500 750 à 850 16 14 31 d 27 d
250 < tR ≤ 330 27 d

a Les plages d’épaisseurs données dans cette colonne s’appliquent pour des épaisseurs de la section caractéristique d’une pièce forgée
au moment du traitement thermique. Celle‐ci est caractérisée par une section rectangulaire avec un rapport largeur /épaisseur ≥ 2 et un
rapport longueur/épaisseur ≥ 4. Pour des pièces forgées avec d’autres sections, l’épaisseur équivalente doit être déterminée selon le
FprEN 10222‐1:2016, Annexe A ou après accord lors de l’appel d’offre et de la commande.
b Jusqu’à ce que les critères du point d’écoulement soient normalisés dans les codes nationaux, la détermination du ReH peut être
remplacée par la détermination du Rp0,2. Dans ce cas, les valeurs Rp0,2 sont 10 MPa en dessous pour les valeurs ReH jusqu’à 355 MPa et 15 MPa
en dessous pour les valeurs ReH plus grandes que 355 MPa.
c l = parallèle au sens de déformation principale des pièces forgées ; t= tangentiel; tr= transverse au sens de déformation principale des
pièces forgées.
d Une valeur minimale d’énergie de rupture de 40 J peut faire l’objet d’un accord au moment de l’appel d’offre et de la commande.
e La valeur maximale de température ambiante pour l'essai de flexion par choc est de 20 °C. De façon optionnelle l'essai de flexion par
choc doit être effectué à une température de 0 °C à la condition de respecter les valeurs d'énergie de rupture comme indiqué dans ce tableau.
f Normalisé et revenu ou trempé et revenu.

12
EN 10222‐2:2017 (F)
Table 5 — Limite conventionnelle d'élasticité minimale à 0,2 % (Rp0,2) à température élevée

Désignation de l'acier Epaisseur de la Rp0,2 min. en MPa à une température de :
section
caractéristique
Symbolique Numérique tR, 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 450 °C 500 °C 550 °C 600 °C
mm
1.0345 tR ≤ 60 190 180 170 150 130 120 110

P235GH – – – –
60 < tR ≤ 100 175 165 160 140 125 115 105
tR ≤ 50 195 185 175 160 145 135 125
P245GH 1.0352 – – – –
50 < tR ≤ 160 180 175 165 155 135 130 120
tR ≤ 60 237 216 190 170 150 130 110 90 c

60 < tR ≤ 105 230 210 185 165 145 125 100 80 c
P250GH 1.0460 105 < tR ≤ 225 220 200 175 155 135 115 90 70 c – – –
225 < tR ≤ 375 200 180 160 140 125 105 85 65 c
375 < tR ≤ 750 190 170 155 135 115 100 80

60 c
tR ≤ 60 215 205 195 175 155 140 130
P265GH 1.0425 – – – –
60 < tR ≤ 100 195 185 175 160 140 135 125
tR ≤ 50 250 235 225 205 185 170 155
P280GH 1.0426 – – – –
50 < tR ≤ 160 210 200 195 185 170 155 135
tR ≤ 60 250 235 225 205 185 170 155
P295GH 1.0481 – – – –
60 < tR ≤ 100 230 220 210 195 180 165 145
tR ≤ 50 270 255 240 220 200 190 165
P305GH 1.0436 – – – –
50 < tR ≤ 160 250 240 230 210 195 175 155
tR ≤ 60 264 245 225 205 180 170 160 155 150
60 < tR ≤ 90 250 230 210 195 170 160 150 145 140
16Mo3 1.5415 90 < tR ≤ 150 240 220 200 185 160 155 145 140 135 – –
150 < tR ≤ 375 235 210 190 175 150 145 140 135 130
375 < tR ≤ 500 220 200 180 165 145 140 135 130 125
tR ≤ 60 260 245 240 230 215 200 190 180 175
60 < tR ≤ 90 250 240 230 220 205 190 180 170 165
13CrMo4–5 1.7335 90 < tR ≤ 150 250 235 220 210 195 180 170 160 155 – –
150 < tR ≤ 375 240 225 210 200 185 175 165 155 150
375 < tR ≤ 500 220 210 200 190 175 165 160 150 145
13
EN 10222‐2:2017 (F)
Désignation de l'acier Epaisseur de la Rp0,2 min. en MPa à une température de :

section
caractéristique
Symbolique Numérique tR, 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 450 °C 500 °C 550 °C 600 °C
mm
15MnMoV4–5 1.5402 tR ≤ 250 – – 309 294 284 265 235 218 – – –
18MnMoNi5–5 1.6308 tR ≤ 200 375 370 360 350 340 330 310 – – – –
14MoV6–3 1.7715 tR ≤ 500 282 276 267 241 225 216 209 203 200 197 164
15MnCrMoNiV5–3 1.6920 tR ≤ 100 341 330 322 312 306 298 288 282 269 255 221
tR ≤ 200 265 250 235 230 220 205 195 185 175
11CrMo9–10 1.7383 – –
200 < tR ≤ 500 245 230 215 210 200 185 175 165 155
X16CrMo5–1 a 1.7366 tR ≤ 300 345 335 327 323 322 316 306 285 256 – –
X16CrMo5–1 b 1.7366 tR ≤ 300 156 150 148 147 145 142 137 129 116 – –
X10CrMoVNb9–1 1.4903 tR ≤ 130 410 395 380 370 360 350 340 320 300 270 215
X20CrMoV11–1 1.4922 tR ≤ 330 460 445 430 415 390 380 360 330 290 250 –
a Normalisé et revenu ou trempé et revenu.
b Recuit.
c Ces valeurs sont valables pour une température de 420 °C
14
EN 10222‐2:2017 (F)

(informative)

Caractéristiques de fluage ‐ Contraintes conduisant à la rupture et à un allongement de 1 %
Tableau A.1a — Contraintes conduisant à la rupture (pour les températures de 380 °C à 500 °C)
Désignation de l'acier Durée de Contrainte moyenne conduisant à la rupture par fluage en MPa à la température de : a
vie
Symbolique Numérique h 380 °C 390 °C 400 °C 410 °C 420 °C 430 °C 440 °C 450 °C 460 °C 470 °C 480 °C 490 °C 500 °C
P235 GH 1.0345
10 000 229 211 191 174 158 142 127 113 100 86 75 – –
P245GH 1.0352
100 000 165 148 132 118 103 91 79 69 59 50 42 – –
P250GH 1.0460
200 000 145 129 115 101 89 78 67 57 48 40 33 – –

P265 GH 1.0425
P280GH, 1.0426, 10 000 291 266 243 221 200 180 161 143 126 110 96 – –
P295 GH 1.0481 100 000 227 203 179 157 136 117 100 85 73 63 55 – –
P305GH 1.0436 200 000 206 181 157 135 115 97 82 70 60 52 44 – –
10 000 – – – – – – – 298 273 247 222 196 171
16Mo3 1.5415 100 000 – – – – – – – 245 209 174 143 117 93
200 000 – – – – – – – 228 189 153 121 96 75
10 000 – – – – – – – 370 348 328 304 273 239
13CrMo4–5 1.7335 100 000 – – – – – – – 285 251 220 190 163 137
200 000 – – – – – – – 260 226 195 167 139 115
10 000 – – – – – 353 323 294 262 229 196 170 144
15MnMoV4–5 1.5402
100 000 – – – – – 265 231 198 168 143 118 98 78
10 000 – – – – – – – 380 353 328 304 280 257
14MoV6–3 1.7715 100 000 – – – – – – – 321 294 268 242 217 193
200 000 – – – – – – – 301 274 247 221 196 172
10 000 – – 454 445 432 415 394 371 346 321 294 265 234
15MnCrMoNiV5–3 1.6920 100 000 – – 417 405 388 367 341 309 272 235 201 168 139
200 000 – – 399 385 368 346 318 287 249 208 171 141 113
15
EN 10222‐2:2017 (F)
Désignation de l'acier Durée de Contrainte moyenne conduisant à la rupture par fluage en MPa à la température de : a
vie
10 000 – – – – – – – 306 286 264 241 219 196

11CrMo9–10 1.7383 100 000 – – – – – – – 221 205 188 170 152 135
200 000 – – – – – – – 201 186 169 152 136 120
10 000 – – – – – – – – – 226 220 190 164
X16CrMo5–1 b 1.7366 100 000 – – – – – – – 276 218 181 153 132 113
200 000 – – – – – – – 237 192 158 135 114 96
10 000 – – – – – – – 205 190 175 160 145 130
X16CrMo5–1 c 1.7366 100 000 – – – – – – – 158 143 128 113 100 90
200 000 – – – – – – – 145 129 115 102 89 79
10 000 – – – – – – – – – – – – 289
X10CrMoVNb9–1 1.4903 100 000 – – – – – – – – – – – – 258
200 000 – – – – – – – – – – – – 245
10 000 – – – – – – – – – – 348 319 292

X20CrMoV11–1 1.4922 100 000 – – – – – – – – – – 289 263 236
200 000 – – – – – – – – – – 270 242 218
a Certaines valeurs du tableau A.1a ont été obtenues par extrapolation.
b Normalisé et revenu ou trempé et revenu.
c Recuit.
NOTE 1 Les valeurs données dans le tableau A.1a sont des valeurs moyennes de la bande de dispersion considérée jusqu’à présent.
NOTE 2 Les valeurs de résistance conduisant à l’allongement plastique de 1 % et à la rupture par fluage données jusqu’aux températures élevées énumérées dans le
tableau A.1a ne signifient pas que les aciers peuvent être utilisés en continu à ces températures. Le principal facteur à prendre en compte est la contrainte totale en
fonctionnement ainsi que les conditions d’oxydation, si approprié.

16
EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau A.1b — Contraintes conduisant à la rupture (pour les températures de 510 °C à 670 °C)
Désignation de l'acier Durée Contrainte moyenne conduisant à la rupture par fluage en MPa à la température de : a
de vie
Symbolique Numérique h 510 °C 520 °C 530 °C 540 °C 550 °C 560 °C 570 °C 580 °C 590 °C 600 °C 610 °C 620 °C 630 °C 640 °C 650 °C 660 °C 670 °C
P235 GH 1.0345
10 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
P245GH 1.0352
100 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
P250GH 1.0460
200 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
P265 GH 1.0425
P280GH, 1.0426, 10 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
P295 GH 1.0481 100 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
P305GH 1.0436 200 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
10 000 147 125 102 – – – – – – – – – – – – – –
16Mo3 1.5415 100 000 74 59 47 – – – – – – – – – – – – – –
200 000 57 45 36 – – – – – – – – – – – – – –
10 000 209 179 154 129 109 91 76 – – – – – – – – – –

13CrMo4–5 1.7335 100 000 116 94 78 61 49 40 33 – – – – – – – – – –
200 000 96 76 62 50 39 32 26 – – – – – – – – – –
10 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
15MnMoV4–5 1.5402
100 000 – – – – – – – – – – – – – – – – –
10 000 234 212 190 170 151 133 118 104 92 81 – – – – – – –
14MoV6–3 1.7715 100 000 170 149 130 113 99 86 73 – – – – – – – – – –
200 000 150 130 113 98 85 71 – – – – – – – – – – –
10 000 205 117 150 125 102 83 69 – – – – – – – – – –
15MnCrMoNiV5–3 1.6920 100 000 113 90 70 53 39 – – – – – – – – – – – –
200 000 88 66 50 34 23 – – – – – – – – – – – –
10 000 176 156 138 122 108 96 85 75 68 61 – – – – – – –
11CrMo9–10 1.7383 100 000 118 103 90 78 68 58 51 44 38 34 – – – – – – –
200 000 105 91 79 68 58 50 43 37 32 28 – – – – – – –
10 000 145 129 114 100 88 77 68 60 53 46 – – – – – – –
X16CrMo5–1 b 1.7366 100 000 96 81 70 59 50 43 37 – – – – – – – – – –
200 000 80 68 57 47 40 – – – – – – – – – – – –
10 000 119 108 98 88 79 71 64 57 50 43 – – – – – – –
X16CrMo5–1 c 1.7366 100 000 81 73 65 57 50 44 38 33 28 24 – – – – – – –
200 000 70 63 56 49 42 35 30 26 23 20 – – – – – – –
17
EN 10222‐2:2017 (F)
Désignation de l'acier Durée Contrainte moyenne conduisant à la rupture par fluage en MPa à la température de : a
de vie
Symbolique Numérique h 510 °C 520 °C 530 °C 540 °C 550 °C 560 °C 570 °C 580 °C 590 °C 600 °C 610 °C 620 °C 630 °C 640 °C 650 °C 660 °C 670 °C
10 000 271 252 234 216 199 182 166 151 136 123 110 99 89 79 70 62 55
X10CrMoVNb9–1 1.4903 100 000 239 220 201 183 166 150 134 120 106 94 83 73 65 56 49 42 36
200 000 225 206 188 170 153 136 121 106 93 81 71 63 57 49 42 35 ‐
10 000 269 247 225 205 184 165 147 130 113 97 84 72 61 52 44 ‐ ‐
X20CrMoV11–1 1.4922 100 000 212 188 167 147 128 111 95 81 69 59 51 43 36 31 26 ‐ ‐
200 000 194 170 149 129 112 96 81 68 58 49 42 36 30 – – ‐ ‐
a Certaines valeurs du tableau A.1b ont été obtenues par extrapolation.
b Normalisé et revenu ou trempé et revenu.
c Recuit.
NOTE 1 Les valeurs données dans le tableau A.1b sont des valeurs moyennes de la bande de dispersion considérée jusqu’à présent.
NOTE 2 Les valeurs de résistance conduisant à l’allongement plastique de 1 % et à la rupture par fluage données jusqu’aux températures élevées énumérées dans le tableau A.1b ne signifient pas que les
aciers peuvent être utilisés en continu à ces températures. Le principal facteur à prendre en compte est la contrainte totale en fonctionnement ainsi que les conditions d’oxydation, si approprié.

18
EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau A.2a — Contraintes conduisant à un allongement de 1 % (pour les températures de 380 °C à 500 °C)
Désignation d'acier Durée Contrainte moyenne en MPa conduisant à un allongement de 1 % à la température de : a
de vie
P235 GH 1.0345
P245GH 1.0352 10 000 164 150 136 124 113 101 91 80 72 62 53 – –
P250GH 1.0460 100 000 118 106 95 84 73 65 57 49 42 35 30 – –
P265 GH 1.0425
P280GH, 1.0426,
10 000 195 182 167 150 135 120 107 93 83 71 63 – –
P295 GH 1.0481
100 000 153 137 118 105 92 80 69 59 51 44 38 – –
P305GH 1.0436
10 000 – – – – – – – 216 199 182 166 149 132
16Mo3 1.5415
100 000 – – – – – – – 167 146 126 107 89 73
10 000 – – – – – – – 245 228 210 193 173 157
13CrMo4–5 1.7335
100 000 – – – – – – – 191 172 152 133 116 98
10 000 – – – – – – – 333 302 271 224 208 177

15MnMoV4–5 1.5402
100 000 – – – – – – – 240 209 177 150 126 103
10 000 – – – – – – – – – – 231 210 191
14MoV6–3 b 1.7715
100 000 – – – – – – – – – – 172 152 134
10 000 – – – – – – – 240 219 200 180 163 147
11CrMo9–10 1.7383
100 000 – – – – – – – 166 155 145 130 116 103
10 000 – – – – – – – – – – – 88 147
X16CrMo5–1 c 1.7366
100 000 – – – – – – – – – – – 63 103
10 000 – – – – – – – 131 123 115 107 99 91
X16CrMo5–1 d 1.7366
100 000 – – – – – – – 99 91 82 75 70 65
10 000 – – – – – – – – – 324 299 269 247
X20CrMoV11–1 1.4922
100 000 – – – – – – – – – 260 236 213 190
a Certaines valeurs du tableau A.2a ont été obtenues par extrapolation.
b Ces données sont basées sur le document "High temperature design data for ferritic pressure vessel steels" publié par "Creep of steels working party of the institute of
Mechanical Engineers", Angleterre
c Normalisé et revenu ou trempé et revenu.
d Recuit.
NOTE 1 Les valeurs données dans le tableau A2a sont des valeurs moyennes de la bande de dispersion considérée jusqu’à présent.
NOTE 2 Les valeurs contraintes conduisant à l’allongement plastique de 1 % et à la rupture par fluage données jusqu’aux températures élevées énumérées
dans le tableau A.2a ne signifient pas que les aciers peuvent être utilisés en continu à ces températures. Le principal facteur à prendre en compte est la
contrainte totale en fonctionnement ainsi que les conditions d’oxydation, si approprié
19
EN 10222‐2:2017 (F)
Tableau A.2b — Contraintes conduisant à un allongement de 1 % (pour les températures de 510 °C à 650 °C)
Désignation d'acier Durée Contrainte moyenne en MPa conduisant à un allongement de 1 % à la température de : a
de vie
Symbolique Numérique h 510 °C 520 °C 530 °C 540 °C 550 °C 560 °C 570 °C 580 °C 590 °C 600 °C 610 °C 620 °C 630 °C 640 °C 650 °C
P235 GH 1.0345
P245GH 1.0352
P250GH 1.0460
10 000 – – – – – – – – – – – – – – –
P265 GH 1.0425
100 000 – – – – – – – – – – – – – – –
P280GH, 1.0426,
P295 GH 1.0481
P305GH 1.0436
10 000 115 99 84 – – – – – – – – – – – –
16Mo3 1.5415
100 000 59 46 36 – – – – – – – – – – – –
10 000 139 122 106 90 76 64 53 – – – – – – – –
13CrMo4–5 1.7335
100 000 83 70 57 46 36 30 24 – – – – – – – –
10 000 – – – – – – – – – – – – – – –
15MnMoV4–5 1.5402
100 000 – – – – – – – – – – – – – – –
10 000
170 154 139 126 114 102 93 82 73 65 – – – – –
14MoV6–3 b 1.7715 100 000
118 103 90 78 66 57 48 – –‐ – – – – – –
200 000
10 000
11CrMo9–10 1.7383
100 000
10 000 76 67 60 55 49 43 37 – – – – – – – –
X16CrMo5–1c 1.7366
100 000 54 47 42 37 32 30 26 – – – – – – – –
10 000 83 75 67 59 52 46 41 36 32 28 – – – – –
X16CrMo5–1 d 1.7366
100 000 60 55 50 45 40 35 30 25 20 17 – – – – –
10 000 227 207 187 170 151 135 118 103 90 75 64 53 44 36 29
X20CrMoV11–1 1.4922
100 000 169 147 130 114 98 85 72 61 52 43 36 30 25 20 17
a Certaines valeurs du tableau A.2b ont été obtenues par extrapolation.
b Ces données sont basées sur le document "High temperature design data for ferritic pressure vessel steels" publié par "Creep of steels working party of the institute of Mechanical Engineers", Grande‐
Bretagne
c Normalisé et revenu ou trempé et revenu.
d Recuit.
NOTE 1 Les valeurs données dans le tableau A.2b sont des valeurs moyennes de la bande de dispersion considérée jusqu’à présent.
NOTE 2 Les valeurs de résistance pour l’allongement plastique de 1 % et pour la rupture par fluage données jusqu’aux températures élevées énumérées dans le tableau A.2b ne
signifient pas que les aciers peuvent être utilisés en continu à ces températures. Le principal facteur à prendre en compte est la contrainte totale en fonctionnement ainsi que les
conditions d’oxydation, si approprié

20
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)

(informative)

Modifications techniques significatives par rapport à la version de
l'EN 10222‐2:1999
Quelques modifications significatives par rapport à la version précédente EN 10222‐2:1999 sont

énumérés ci‐dessous :
1) Les références normatives ont été actualisées ;
2) En général mise en cohérence avec les exigences de l’EN 10222‐1 ;
3) Mise à jour des données concernant la commande à l’Article 5 :
4) Le Tableau 1 contenant les valeurs et caractéristiques des traitements thermiques des aciers a
été mis à jour ;
5) Une nouvelle nuance P250GH a été introduite dans la norme ;
6) Les valeurs des compositions chimiques et des propriétés mécaniques pour les aciers couverts
par la présente partie de la sérieEN 10222 ont été mises à jour ;
7) Un nouveau paragraphe 6.7 « Résistance à la fissuration due à l'hydrogène » a été introduit dans
la norme ;
8) Le contenu des Annexes précédentes A et B a été mis à jour dans la nouvelle annexe ZA en
relation avec la Directive européenne 2014/68/UE.
21
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Annexe ZA
(informative)

Relation entre la présente norme européenne et les exigences essentielles
de la Directive UE 2014/68/UE
La présente Norme européenne a été élaborée dans le cadre d’une demande de normalisation par la
commission M/071 pour fournir un moyen volontaire de se conformer aux exigences essentielles de la
Directive nouvelle approche 2014/68/UE.
Une fois que la présente norme est citée dans le Journal Officiel de l’Union européenne dans le cadre de
cette Directive, la conformité avec les articles normatifs de la présente norme indiqués dans le Tableau
ZA.1 confère, dans les limites de l'objet de cette norme, une présomption de conformité avec les Exigences
Essentielles correspondantes de cette Directive 2014/68/UE et de la réglementation AELE associée.
Tableau ZA – Correspondance entre la présente Norme européenne et l’Annexe I de la Directive

2014/68/UE
Exigences essentielles de la Article(s)/paragraphe(s) de la Remarques/Notes
Directive 2014/68/UE, présente EN
4.1 a 6.4 Caractéristiques de matériaux
appropriées
4.1 d 6.2, 6.5 et 6.6 Convient aux procédures de
traitement
4.3 Article 7 (7.1 de l’EN 10222‐1:2017) Documentation de contrôle

AVERTISSEMENT 1 : La présomption de conformité reste valide uniquement tant que la référence à la

présente norme européenne est maintenue dans la liste publiée au Journal Officiel de l’Union Européenne.
Il convient que les utilisateurs de la présente norme consultent fréquemment la dernière liste publiée au
journal officiel de l’Union européenne.
AVERTISSEMENT 2 : D'autres législations de l’Union Européenne peuvent être applicables au(x)

produit(s) relevant du domaine d'application de la présente norme.
22
NBN EN 10222-2:2017
EN 10222‐2:2017 (F)
Bibliographie
[1] EN 10021:2006, Conditions générales techniques de livraison des produits en acier
[2] EN 10229, Évaluation de la résistance des produits en acier à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC)

23

NBN en 10222-2-2017 - F

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Norme belge

Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 2: Aciers

Valable à partir de 18-05-2017

Remplace NBN EN 10222-2:2000

ICS: 77.140.30, 77.140.85

Bureau de Normalisation T. +32 2 738 01 11 BTW BE0880.857.592 www.nbn.be

NORME EUROPÉENNE EN 10222-2

ICS 77.140.30; 77.140.85 Remplace EN 10222-2:1999

Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 2:

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 25 décembre 2016.

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

CEN-CENELEC Management Centre: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles

Avant‐propos européen .................................................................................................................................... 3

Le présent document remplace l’EN 10222‐2:1999.

 Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractéristiques spécifiées à température élevée

 Partie 3 : Aciers au nickel avec caractéristiques spécifiées à basse température

 Partie 4 : Aciers soudables à grains fins avec limite d’élasticité élevée

 Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austénitiques et austéno‐ferritiques

5 Informations à fournir par l’acheteur

2) Formage normalisant au lieu de recuit de normalisation (voir Tableau 1, note c)) ;

3) Carbone équivalent pour les aciers non‐alliés (voir Tableau 2) ;

4) Teneur minimale de chrome augmentée (voir Tableau 2, note b)) ;

5) Valeurs minimales d’énergie de rupture (voir Tableau 4, note d) ;

6) Essai d’évaluation de la résistance à la fissuration due à l’hydrogène (voir 6.7) ;

Doit être conforme au EN 10222‐1:2017.

6.2 Condition de livraison

6.3 Composition chimique et propriétés de la composition chimique

La composition chimique (analyse de coulée) déterminée conformément à l’EN 10222‐1:2017 doit

6.3.2 Analyse sur produit

6.4 Propriétés mécaniques

6.5 Etat de surface

6.6 Santé interne

6.7 Résistance à la fissuration due à l’hydrogène

Tableau 1 — Traitement thermique

P235GH 1.0345 +Nc 890 à 950 a – –

+NT ou +QT a, o, w 600 à 640 a, f

P250GH 1.0460 +Nc 890 à 950 a – –

P265GH 1.0425 +Nc 890 à 950 a – –

P295GH 1.0481 +Nc 890 à 950 a – –

Tableau 2 — Composition chimique

Désignation de l'acier Composition chimique (analyse de coulée) %a

1,15 à 0,45 à 0,50 à

0,40 0,30 à 0,50 à 0,22 à Sn ≤ 0,025,

1,00 à 0,50 à 0,20 à 0,30 à 0,05 à

0,40 à 2,00 à 0,90 à

Désignation de l'acier Composition chimique (analyse de coulée) %a

c Si Altotal ≥ 0,020; N ≤ 0,012. Un ratio Al/N ≥ 2 doit s’appliquer.

Table 3 — Ecarts admissibles de l'analyse sur produit au‐dessus du maximum ou en dessous du

Cr > 2,00 à ≤ 10,0 ±0,10

> 10,0 à ≤ 12,5 ±0,15

Tableau 4 — Propriétés mécaniques à température ambiante

Propriétés mécaniques à température

14MoV6–3 1.7715 tR ≤ 500 300 460 à 610 20 18 27 d 27 d

X10CrMoVNb9–1 1.4903 tR ≤ 130 450 630 à 830 19 17 40 34 d

X20CrMoV11–1 1.4922 100 < tR ≤ 250 500 750 à 850 16 14 31 d 27 d

250 < tR ≤ 330 27 d

Table 5 — Limite conventionnelle d'élasticité minimale à 0,2 % (Rp0,2) à température élevée

1.0345 tR ≤ 60 190 180 170 150 130 120 110

tR ≤ 60 237 216 190 170 150 130 110 90 c

375 < tR ≤ 750 190 170 155 135 115 100 80

Désignation de l'acier Epaisseur de la Rp0,2 min. en MPa à une température de :

200 000 145 129 115 101 89 78 67 57 48 40 33 – –

10 000 – – – – – – – 306 286 264 241 219 196